TWI320795B - - Google Patents

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1320795 A7 ___B7_ 五、發明説明（1 ) 技術領域 本發明係有關難燃性聚碳酸酯樹脂組成物，其製造方 法及成形品。更詳細地說，係有關能得到外觀佳之成形品 的難燃性聚碳酸酯樹脂組成物，其製造方法及成形品。 背景技術 聚碳酸酯樹脂因具有優良耐衝擊性、耐熱性、電特性 及尺寸安定性等，而廣泛使用於OA (公司事務）機器、 情報通信機器、家電機器等電器電子機器領域、汽車、建 築等各種領域。該聚碳酸酯樹脂本身爲自動滅火性樹脂， 但作爲Ο A機器、情報通信機 '家電機器等材料用時，爲 了更進一步提升安全性而需求更高難燃性。 提升聚碳酸酯樹脂難燃性之方法如，鹵化雙酚A或鹵 化聚碳酸酯低聚物等齒系難燃劑因具有提高難燃劑效率， 而可作爲氧化銻等之難燃助劑。但，使用該鹵系難燃劑之 難燃性聚碳酸酯樹脂對安全性、廢棄物燃燒時環境有深遠 影響，因此需求利用不含鹵素之難燃劑的難燃化方法。該 非鹵系難燃劑如，有機磷系難燃劑，特別是有機磷酸酯化 •合物除了能賦予難燃性外，還具有可塑劑作用，因此有使 用該有機磷酸酯化合物之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物提案 〇 但，爲了將使用該有機磷酸酯化合物之聚碳酸酯樹脂 難燃化，需添加多量有機磷酸酯化合物。因此，因應聚碳 酸酯樹脂之高成形溫度及高熔融粘度下，爲了對應成形品 ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

經濟部智砮財產局員工消費合作社印K 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X 297公釐） -4- 1320795 A7 L-,,, B7 五、發明説明（2) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 薄肉化及大型化，而需逐步升高成形溫度。故寄望有機磷 酸酯化合物提升難燃性的同時，聚碳酸酯樹脂之成形加工 過程中含有附著於模具或產生毒氣等，對成形環境或成形 品外觀上不足之問題。又，高溫或高溫高濕環境下使用該 使用有機磷酸酯化合物之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物的成 形品時，會有降低衝擊強度或變色之問題。另外，該難燃 性聚碳酸酯樹脂組成物之成形品的熱安定性不足，因此會 有省資源化之再生性差的問題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了解決上述問題，特開昭5 0 - 9 8 5 4 6號公報 曾提案，添加少量聚合物狀芳香族磺酸之金屬鹽，例如聚 苯乙烯磺酸鈉鹽，而使聚碳酸酯樹脂難燃化。但，使用以 一般方法使聚苯乙烯磺化後，利用氫氧化鈉中和而得之聚 苯乙烯磺酸鈉鹽，而使聚碳酸酯樹脂難燃化時，會因該聚 苯乙烯磺酸鈉鹽分散性差，而使成形品外觀不良。又，特 開平1 1 — 1 7 2 0 6 3號公報曾提案，由具有磺酸鹼金 屬鹽等酸鹽之芳香族乙烯系樹脂與其他熱可塑性樹脂所形 成之難燃性熱可塑性樹脂組成物及、再添加難燃劑之難燃 性熱可塑性樹脂組成物，但，所使用之熱可塑性樹脂爲聚 碳酸酯樹脂時，令因具有酸鹽之芳香族乙烯系樹脂對聚碳 酸酯樹脂之分散性差，而使成形品外觀不良或降低透明性 〇 因此，本發明之目的爲，提供一種僅添加少量難燃性 賦予成分下，仍可得到維持聚碳酸酯樹脂原有之物理性質 的同時，其有高難燃性、優良再循環性及防靜電性，且外 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格< 210X297公釐） 1320795 A7 淨年〆月/^修(更)正替換頁 五、發明説明（3 ) 觀佳之成形品的難燃性聚碳酸酯樹脂組成物，其製造方法 及成形品。 f請先閲讀背面之注意事喟再填寫本頁) 發明揭示 爲了解決上述問題’經本發明者們種種檢討後發現， 以一定添加率將無機金屬鹽含量低於5質量％之含酸鹽基 芳香族乙烯系樹脂加入聚碳酸酯樹脂而形成的難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物可達成上述目的，而完成本發明。 即，本發明要旨如下所示。 〔1〕一種難燃性聚碳酸酯樹脂組成物，其爲，由超 過9 9質量％ ’ 9 9 . 9 9質量％以下之（A)成分之聚 碳酸酯樹脂’及0 . 0 1質量％以上，未達1質量％之（ B)成分之無機金屬鹽含量低於5質量％的含酸鹽基芳香 族乙烯系樹脂所形成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔2〕如前述第1項之樹脂組成物，其中，（B)成 分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂，爲無機金屬鹽含量低於 3質量％之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂。 〔3〕如前述第1項之樹脂組成物，其中，對（A ) 及（B)成分合計1 00質量單位，係另添加（C)成分 之聚四氟乙烯系樹脂0 . 0 1至5質量單位。 〔4〕如前述第1至3項中任何一項之樹脂組成物， 其中，對（A)及（B)成分合計1 〇〇質量單位，係另 添加（D)成分之芯/殻型彈性體〇 . 〇 1至1 〇質量單 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0><297公釐） -6 - 1320795 lj y G 月/r日修⑺正賴g ~ ϊ 五、發明説明（4 ) 位。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔5〕如前述第1至3項中任何一項之樹脂組成物， 其中，對（A)及（B)成分合計1 〇 〇質量單位，係另 添加（E)成分之磷酸酯系難燃劑〇 . 〇 1至3 〇質量單 位。 〔6〕如前述第5項之樹脂組成物，其中，對（A) 及（B)成分合計1 00質量單位，係另添加（e)成分 之磷酸酯系難燃劑0.01至30質量單位。 〔7〕如前述第1至3項中任何一項之樹脂組成物， 其係由將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度 1 0至6 0質量％之溶液狀態散布於（B )成分以外之成 分中，再混煉製得者。 〔8〕如前述第4項之樹脂組成物，其係由將（B ) 成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度1 0至6 0質量 %之溶液狀態散布於（B )成分以外之成分中，再混煉製 得者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔9〕如前述第5項之樹脂組成物，其係由將（B) 成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度1 0至6 0質量 %之溶液狀態散布於（B )成分以外之成分中，再混煉製 得者。 〔1 0〕一種難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之製造方法 ，其特徵爲：製造如前述第1至9項中任何一項之難燃性 聚碳酸酯樹脂組成物時，係將（B )成分之含酸鹽基芳香 族乙烯系樹脂，以濃度1 0至6 0質量％之溶液狀態散布 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） 1320795 B7 五、發明説明（5) 於（B)成分以外之成分中，再予以混煉。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔1 1〕如前述第1至6項中任何一項之難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物，其係用於成形品之成形方法中。 〔1 2〕如前述第4項之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 ，其係用於成形品之成形方法中。 〔1 3〕如前述第5項之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 ，其係用於成形品之成形方法中。 〔1 4〕如前述第6項之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 ，其係用於成形品之成形方法中。 〔1 5〕如前述第7項之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 ，其係用於成形品之成形方法中。 〔1 6〕如前述第8項之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 ，其係用於成形品之成形方法中。 〔1 7〕如前述第9項之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 ，其係用於成形品之成形方法中。 實施發明之最佳形態 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明爲，由（A)成分之聚碳酸酯樹脂9 5至 99.99質量％及’ （B)成分之無機金屬鹽含量低於 5質量％的含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂0.〇1至5質量 %所形成的難燃性聚碳酸酯樹脂組成物。該難燃性聚碳酸 酯樹脂組成物中，（B )成分之無機金屬鹽含量低於5質 量％的含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂添加率爲〇.〇1質量 %以上係因，（B )成分添加率低於〇 . 〇 1質量％時， 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） -8- 1320795 β7外年/月尔日修(更)正替換頁 五、發明説明（β ) 6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 所得難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之難燃性將不足，又，（ B)成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂添加率爲5質量％ 以下係因，添加率爲5質量％以內時，仍可賦予充分難燃 性，但超過5質量％時，會降低所得難燃性聚碳酸酯樹脂 組成物之物理特性。 本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物於必要時，可對（ A)成分及（B.)成分所構成基本之樹脂組成物1 〇 〇質 量單位，添加（C )成分之聚四氟乙烯系樹脂〇 . 〇 1至 5質量單位，（D)成分之芯/殻型彈性體〇.〇1至 1 0質量單位及（E )成分之磷酸酯系難燃劑〇 . 〇 1至 3 0質量單位。適用的（A )成分之聚碳酸醋樹脂，（B )成分之無機金屬鹽含量低於5質量％的含酸鹽基芳香族 乙烯系樹脂，（C)成分之聚四氟乙烯系樹脂，（D)成 分之芯/殼型彈性體及（E )成分之磷酸酯系難燃劑如下 所示。 (A )聚碳酸酯樹脂 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之原料的（A)成 分之聚碳酸酯樹脂並無特別限制，可爲具有各種構造單位 之聚碳酸酯樹脂。一般可使用二價苯酚與碳酸酯前驅物反 應所得之芳香族聚碳酸酯。即，利用溶液法或熔融法使二 價苯酚與聚碳酸酯前驅物反應而得之物。 該二價苯酚如，4，4>_二羥基聯苯、雙（4 -羥 基苯基）甲烷、1 ，1—雙（4_羥基苯基）乙烷、2， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210Χ297公釐） -9- 經濟部智葸財產局5貝工消費合作社印製 1320795 A7 B7 五、發明説明（7) 2 —雙（4 —羥基苯基）丙烷、2，2 -雙（3-甲基一 4 —羥基苯基）丙烷、2，2 —雙（3 ，5 -二甲基-4 —羥基苯基）丙烷' 1，1 一雙（4 一羥基苯基）環己烷 、雙（4 -羥基苯基）醚、雙（4 一羥基苯基）硫化物、 雙（4 一羥基苯基）硕、雙（4 一羥基苯基）亞碾、雙（ 4 一羥基苯基）酮 '氫醌 '間苯二酚、兒茶酚等。其中又 以雙（4 -羥基苯基）鏈烷類爲佳，更佳爲以2，2 -雙 (4-羥基苯基）丙烷爲主原料之物。 聚碳酸酯前驅物如，羰基鹵化物、羰基酯、鹵甲酸酯 等。具體例如，光氣、二價苯酚之二鹵甲酸酯、二苯基碳 酸酯、二甲基碳酸酯、二乙基碳酸酯等。 又，該聚碳酸酯樹脂之聚合物鏈的分子構造可爲自鏈 構造或支鏈構造。所使用之該支鏈構造導入用支化劑如， 1，1，1—三（4 —羥基苯基）乙烷、α，α’ ，α” -三（4 —羥基苯基）_1，3，5 —三異丙基苯、均苯 三酚、偏苯三酸、靛紅雙（0—甲酚）等。所使用之分子 量調節劑如，苯酚' p— t -丁基苯酚、p—t —辛基苯 酚、P —枯基苯酚等。 本發明所使用之聚碳酸酯樹脂除了上述僅使用二價苯 酚製得之單獨聚合物外，可爲具有聚碳酸酯構造單位及有 機聚矽氧烷構造單位之共聚物、或該單獨聚合物及共聚物 所形成之樹脂組成物。又，可爲存在對苯二甲酸等二官能 性羧酸或其酯形成衍生物等酯前驅物下，對聚碳酸酯進行 聚合反應而得之聚酯-聚碳酸酯樹脂、或將具有各種構造 裝------訂-----IP線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -10 -

1320795 五、發明説明（8 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 單位之聚碳酸酯樹脂熔融混煉而得的樹脂組成物。本發明 之（A )成分的聚碳酸酯較佳爲，構造單位中實質不含鹵 原子者。 又，（A)成分之聚碳酸酯樹脂的粘度平均分子量較 佳爲10，000至100，〇〇〇。該粘度平均分子量 低於1 0，0 0 0時，所得樹脂組成物之熱性質或機械性 質將不足，又，粘度平均分子量超過100, 000時， 會降低所得樹脂組成物之成形加工性。該聚碳酸酯樹脂之 粘度平均分子量更佳爲11， 000至40， 000，特 佳爲 12，000 至 30，000。 (B )含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之原料的（B )成 分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂爲，芳香族乙烯系熱可塑 性樹脂之芳香環中，部分氫原子受酸鹽取代之熱可塑性樹 脂，且將該含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂中所殘存之無機金 屬鹽含量減少至低於5質量％之含酸鹽基芳香族乙烯系樹 脂。 即，所採用的使芳香族乙烯系熱可塑性樹脂之芳香環 中，部分氫原子受酸鹽取代的方法例如爲，對聚苯乙烯及 硫酸酐進行接觸處理而磺化後，利用氫氧化鈉中和之方法 時，副產物之硫酸鈉會殘留於含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂 之聚苯乙烯磺酸鈉中。又，利用氫氧化鉀中和時，副產物 之硫酸鉀會殘留於聚苯乙烯磺酸鉀中。又，該硫酸鈉或硫 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） -11 - 1320795

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 酸鉀含量超過5質量％時，除了會降低聚苯乙烯磺酸鈉或 聚苯乙烯磺酸鉀與聚碳酸酯樹脂所形成之難燃性聚碳酸酯 樹脂組成物的物理性質’特別是聚碳酸酯樹脂原有之優良 機械性質或熱性質、再生性及電特性外，還會提高組成物 形成而得之成形品表面因突起而產生的外觀不良率。因此 ，本發明所使用之（B )成分的含酸鹽基芳香族乙烯系樹 脂爲，將含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂中殘存之無機金屬鹽 含量減至低於5質量％之物。該（B)成分更佳爲，無機 金屬鹽含量低於3質量％之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂。 所使用之芳香族乙烯系樹脂如，聚苯乙烯、橡膠改性 聚苯乙烯、苯乙烯一丙烯腈共聚物、丙烯腈一丁二烯一苯 乙烯共聚合樹脂等聚合物鏈中至少具有來自苯乙烯之構造 單位的熱可塑性樹脂。其中又以聚苯乙烯樹脂爲佳。 該芳香族乙烯系樹脂中，取代芳香環之氫原子的酸鹽 如，磺酸鹽、硼酸鹽、磷酸鹽等之鹼金屬鹽、鹼土類金屬 鹽、銨鹽等。又’該酸鹽取代率並無特別限制，例如可適 當選擇10至100%。 適用爲含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂之含酸鹽聚苯乙烯 樹脂較佳爲，一般式（1 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

*1T 驊 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公董） -12- 1320795

月 Jr 年 F A P 換 #- £ 修 五、發明説明（1())

00 m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (式中’ X爲酸鹽；丫爲氫原子或碳數1至1 〇烴基 ,m爲1至5之整數；n爲受酸鹽取代之來自苯乙烯的構 造單位之莫耳分率，且〇 < η ^ i )所示令酸鹽聚苯乙烯 樹脂。 —般式（1 )中，X所示之酸鹽較佳爲，磺酸鹽、硼 酸鹽、磷酸鹽、又’該酸之鈉或鉀等鹼金屬鹽、鎂或鈣等 之驗土類金屬鹽、銘鹽、辞鹽、錫鹽、錢鹽等。一般式（ 1 )中’ γ較佳爲氫原子，烴基又以甲基爲佳。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 製造（β)成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂的方法 可爲，將具有磺基等單體之芳香族乙烯系單體或與能共聚 合之其他單體聚合或共聚合後，利用鹼性物質中和再精製 之方法及，將芳香族乙烯系聚合物、芳香族乙烯系共聚物 或其混合物磺化後，利用鹼性物質中和再精製之方法。 利用將芳香族乙烯系聚合物磺化後中和再精製之方法 時，例如可爲，將硫酸酐加入聚苯乙烯樹脂之1 ，2 —二 氯乙烷溶液進行反應，而得聚苯乙烯磺酸後，利用氫氧化 鈉或氫氧化鉀等鹼性物質中和，再精製。所採用之聚苯乙 烯磺酸鈉或聚苯乙烯磺酸鉀精製法可爲，使用溶劑之再結 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） -13- 1320795 A7 %年〆月T曰修(更)正替換頁 B7 ___ 五、發明説明（彳彳） 晶化方法及，濾除硫酸鈉或硫酸鉀之方法及，利用離子交 換劑，螯合劑或吸著劑之處理方法。接著將中和後聚苯乙 烯磺酸鈉或聚苯乙烯磺酸鉀中所殘存之磺酸鈉等無機金屬 鹽含量減至低於5質量％，又以低於3質量％爲佳之物作 爲（B )成分。 (B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂的重量平均 分子量較佳爲1，000至300, 000。該含酸鹽基 芳香族乙烯系樹脂之重量平均分子量低於1， 000時， 實用上以其爲添加成分的樹脂組成物之物理性質將不足， 又，含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂之重量平均分子量超過3 0 0，0 0 0時，會降低以其爲添加成分之樹脂組成物的 流動性及生產性。 (C )聚四氟乙烯系樹脂 本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物基本上係由上述（ A ) ’ （ B )成分所形成，但依用途，必要時需爲抑制熔 融滴液之物。符合要求之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物如， 對（A) 、（B)而成分合計1〇〇質量單位添加（C) 成分之聚四氟乙烯系樹脂0 · 0 1至5質量單位所形成的 難燃性聚碳酸酯樹脂組成物。 所使用之（C )成分的聚四氟乙烯系樹脂除了聚四氟 乙烯之單獨聚合物外，還可爲該聚四氟乙烯與六氟丙烯或 不含氟原子之乙烯系單位的共聚物、或該聚合物鏈中具有 來自氟乙烯之構造單位的聚合物或共聚物。該聚四氟乙稀 系樹脂可單獨作爲（C)成分，或2種以上組合作爲（c 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ·.~~~' ~ -14- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 丄獨795 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（ )成分。該聚四氟乙烯系樹脂的平均分子量較佳爲 500， 〇〇〇以上，更佳爲5〇〇， 〇〇〇至 10，000, 〇〇〇〇 又’聚四氟乙烯系樹脂中使用具有原纖形成能之物時 1可得更高之熔融滴液抑制效果。.該具有原纖形成能之聚 四氟乙烯系樹脂如，A S TM規格中歸類於型3之物。因 此，聚四氟乙烯系樹脂較佳如，水性溶劑中存在鈉、鉀、 銨過氧化二硫化物下，以〇 . 〇 1至IMP a壓力及溫度 0至200 °C ’又以20至l〇〇°C爲佳，使聚四氟乙烯 聚合而得之物。 該具有原纖形成能之聚四氟乙烯系樹脂市售品如， A S TM規格中型3之特弗隆6 - 丁（三井.都彭公司製 )、聚呋喃D-1、聚呋喃F—103、聚呋喃F201 (泰金工業公司製）、CD〇7 6 (旭硝子公司製）等、 或歸類爲A S TM規格中型3以外之艾弗隆F 5 (蒙特斯 公司製）、聚呋喃MPA、聚呋喃FA_ 1 〇 〇 (泰金公 司製）等。 (D )芯/殼型彈性體 依用途，該難燃性聚碳酸酯需爲具有優良耐衝擊特性 ，特別是低溫衝擊特性之物。爲了符合該要求，難燃性聚 碳酸酯樹脂組成物較佳爲，對上述（A) ，（B)而成分 合計1 0 0質量單位添加（D)成分之芯/殻型彈性體 〇 . ο 1至1 〇質量單位所形成的難燃性聚碳酸酯樹脂組 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X 297公釐） -15 - --------#-批衣------II-----费 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1320795 A7 B7 五、發明説明（1含 成物。 (#先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 適用之芯/殼型彈性體爲，具有芯及殻所形成之雙層 構造的彈性體，又，芯部分爲軟質橡膠狀態，表面之殻部 分爲硬質樹脂狀態，而彈性體本身爲粉末狀（粒子狀態） 之接枝彈性體。該芯/殼型接枝彈性體與聚碳酸酯樹脂熔 融摻混後’大部分粒子狀態可保有原有形態。因此，該彈 性體可均勻分散於聚碳酸酯樹脂中，不易產生表層剝離。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又’該芯/殼型接枝彈性體較佳爲，存在以院基丙燦 酸酯、烷基甲基丙烯酸酯、二甲基矽氧烷爲主體之單體所 形成的1種或2種以上橡膠狀聚合物下，使丄種或2種以 上苯乙烯等乙烯系單體聚合而得之物。該烷基丙烯酸酯或 烷基甲基丙烯酸酯如，具有碳數2至1 0烷基之物，又以 使用例如乙基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯、2 -乙基己基丙 烯酸酯'η-辛基甲基丙烯酸酯等之物爲佳。使用以烷基 丙烯酸酯爲主體之單體而得的彈性體較佳爲，烷基丙烯酸 酯7 0質量％以上與能共聚合之乙烯系單體，例如甲基甲 基丙烯酸酯、丙烯腈、乙酸乙烯、苯乙烯等3 〇質量％以 下反應而得之共聚物。又，可爲利用二乙烯基苯、伸乙基 二甲基丙烯酸酯、三烯丙基氰酸酯、三烯丙基異氰酸酯等 多官能性化合物而交聯化之物。 又，可使用存在橡膠狀聚合物下，使苯乙烯、α -甲 基苯乙烯等芳香族乙烯化合物、或丙烯酸甲酯、丙烯酸乙 酯等丙烯酸酯、或甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲 基丙烯酸酯等聚合或共聚合而得之物及，該單體與其他乙 -16- 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（2丨ΟΧ297公瘦） 1320795 A7 •___B7_ 五、發明説明（ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 燦系單體，例如丙烯腈、甲基丙烯腈等氰化乙烯化合物， 或乙酸乙烯、丙酸乙烯等乙烯酯化合物等共聚合而得之物 。又，該聚合物或共聚合物可爲，利用塊狀聚合法、懸浮 聚合法'乳化聚合法等各種方法所得之物，但以乳化聚合 法所得之物爲佳。 另外，所使用之芯/殻型接枝彈性體可爲，將苯乙烯 及甲基丙烯酸甲酯2 0至4 0質量％接枝共聚合於η —丁 基丙烯酸酯6 0至8 0質量％而得之MA S樹脂彈性體及 ’將至少1種乙烯系單體接枝共聚合於具有聚矽氧烷橡膠 成分5至9 5質量％及聚（甲基）丙焼酸酯橡膠成分5至 9 5質量％相互不分離之糾結構造的平均粒子徑〇 . 〇 1 至1 Am之複合橡膠上，而得之複合橡膠系接枝共聚物。 具有上述各形態之芯/殻型接枝彈性體市售物如，海 普連B621(日本熱恩公司製），KM_357P(吳 羽化學工業公司製）、美普連W5 2 9、美普連 S2001、美普連C223、美普連B621 (三菱人 造絲公司製）等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (E )磷酸酯系難燃劑 依用途，該難燃性聚碳酸酯樹脂組成物需爲具有更高 難燃性之物。爲了符合該要求，難燃性聚碳酸酯樹脂組成 物較佳爲，對上述（A) 、（B)兩成分合計100質量 單位添加（E)成分之磷酸酯系難燃劑〇 . 〇 1至3 〇質 量單位而得之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -17 - 1320795 A7 B7 五、發明説明（Θ 所使用之（E )成分的磷酸酯系難燃劑爲，具有1個 以上直接鍵結於磷原子之酯性氧原子的磷酸酯化合物。該 磷酸酯化合物如，下列一般式（2 ) -?πο I ρ π ο 1ο R1 X -ο

P ο — ρ π ο Iο 1 一 q R ο

\)/ 2 /IV 經濟部智毪財產局§工消費合作社印製 ' (式中，尺1，只2，只3，只4各自獨立爲氫原子或有 機基；X爲2價以上有機基；p爲〇或1 ，Q爲1以上整 數’ Γ爲〇以上整數）所示磷酸酯化合物或其混合物。 —般式（2 )中’ R1至R4所示有機基如，可各自具 有取代基之院基、環院基、芳基等。又，具有取代基時， 該取代基較佳爲，烷基、燒氧基、芳基、芳氧基、芳硫基 等 '或組合該取代基之芳基烷氧基烷基等、或利用氧原子 '氮原子、氮原子等鍵結該取代基之芳基磺醯芳基等。— 般式（2 )中，X所示2價以上有機基係指，由前述有機 基去除以個以上鍵結於碳原子之氫原子的2價以上有機基 ’例如可各自具有取代基之.伸烷基、亞苯基或多核苯酚類 之雙酚類所衍生之基。 · 一般式（2 )所示磷酸酯化合物如，三甲基磷酸酯、 二乙基碟酸醋、三丁基憐酸酯' 三辛基碟酸酯、三丁氧基 乙基憐酸酯、三苯基磷酸酯、三甲酚磷酸酯 '甲酚二苯基 憐酸醒、辛基二苯基磷酸酯、三（2_乙基己基）磷酸酯 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本纸伕尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2]0x297公釐） -18 -

1320795 五、發明説明（16) Γ靖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁 、二異丙基苯基磷酸酯、三二甲苯基磷酸酯、三（異丙基 苯基）磷酸酯、三萘基磷酸酯、雙酚A雙磷酸酯、氫gg雙 磷酸酯、間苯二酚二苯基磷酸酯、三苯酚三磷酸醋、甲酿 二苯基磷酸酯或其取代物等。 該磷酸酯化合物市售物如，大八化學工業公司製 TPP〔三苯基磷酸酯〕、TXP 〔三二甲苯基磷酸酷〕 、CR733S 〔間苯二酚（二苯基磷酸酯）〕、 CR741 〔雙酚A(二苯基磷酸酯）〕、ΡΧ2〇〇 〔 1 ’ 3 —亞苯基一四（2 ’ 6 —二甲基苯基）磷酸醋、 ΡΧ201 〔1 ，4 —亞苯基一四（2，6 —二甲基苯基 )磷酸酯、ΡΧ202 〔4，4，一聯亞苯基—四（2, 6 _二甲基苯基）磷酸酯等》 又，本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物除了上述（Α )至（Ε )各成分外，必要時可含有各種添加劑成分。_ 添加劑如，防氧化劑、防靜電劑、紫外線吸收劑、光安& 劑（耐候劑）、抗菌劑、相溶化劑、著色劑（染料、顔_ )等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之製造方法較佳胃 ，將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度1 〇 至6 0質量％之溶液狀態散布於（B )成分以外之成分後 混煉之方法。即，製造以（A)成分及（B)成分爲基本 組成之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物時，係將（B )成分之 含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度1 0至6 0質量％之溶 液狀態散布於（A)成分後，將（A)成分及（B)成分 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） -19· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1320795 g %年〆月zr曰修次)正替換頁 五、發明説明（17 ) 混煉。又，製造由（A)至（E)組合而成之難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物時’係將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙 烧系樹脂以濃度1 0至6 0質量％之溶液狀態散布於（a )及（C)至（E)成分之混合物後，將（a)至（e) 全部成分混煉。 將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度 1 0至6 0質量％之溶液狀態散布於其他成分係因，使用 (B )成分濃度低於1 0質量％之溶液時，混煉過程會有 溶劑脫氣不足’而降低樹脂組成物性。又，使用（B )成 分濃度超過6 0質量％之溶液時，會因溶液粘度過高而無 法均勻分散於其他成分中。該（B )成分之溶劑較佳爲水 ，又，可使用甲醇、乙醇等醇類，或甲苯、二甲苯等芳香 族烴等。 將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂溶液散布 於（A)及（C)至（E)成分之混合物後，可利用帶狀 摻混機或鼓式摻混機等預先混合，再利用備有排池口之單 軸或雙軸擠押機等去除溶劑並熔融混煉，其後將所得樹脂 組成物成形物切斷而顆粒化。其中，熔融混煉時樹脂溫度 可適當選擇2 4 0至3 0 0 °C。接著可利用射出成形法、 射出壓縮成形法、擠押成形法、吹煉成形法、搾壓成形法 、真空成形法、發泡成形法等，將所得難燃性聚碳酸酯樹 脂組成物顆粒製成各種成形品。 製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物時，比較一般採用固 體狀態下，將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-20 - 1320795 A7 B7 他成分後混煉 A ) 、（ B ) 性，又，由（ 可提升難燃性 優良表面平滑 形而得之成形 脂組成物的成 透明性之照明 組合而成之樹 、傳真機、電 印刷機、電話 器之外殻或部 明，但非限於 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 p年笋月/r日修(更)正替換頁 五、發明説明（) 18 濃度1 0至6 0質量％之溶液狀態散布於其 而得之難燃性聚碳酸酯樹脂組成物中，由（ 兩成分所形成之樹脂組成物可具有優良透明 A )至（E )各成分組合而成之樹脂組成物 、耐衝擊性等諸性能，且任何成形品均具有 性，爲外觀性之成形品。 將本發明難燃性聚碳酸酯樹脂組成物成 品中’由（A ) 、 （ B )兩成分所形成之樹 形品適用於例如，汽車前照明透鏡等要求高 機器類部品。又，由（A)至（E)各成分 脂組成物的成形品廣泛使用於例如，影印機 視、收音機、錄音機、錄影機、個人電腦、 、情報終端機、冰箱、微波爐等電器電子機 品上、或機械、建築、汽車等領域上。 下面將以實施例及比較例具體說明本發 此例。 〔實施例1〕 (1 )製造聚苯乙烯磺酸鈉 將聚苯乙烯原料之重量平均分子量20， 000的聚 苯乙烯溶解於1 ，2 —二氯乙烷中，得濃度1質量％之溶 液後，將二噁烷3.7g加入該聚苯乙烯溶液100g中 使其溶解。接著各自以供給管將所得溶液及硫酸酐供給放 有二氯乙烷之反應槽，2 0°C下攪拌1 0分鐘進行反應。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-21 - 1320795 A 7 B7 五、發明説明（4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 0 °C下將所得反應生成物熟成3 0分鐘後，加入氫 氧化鈉水溶液中和爲p Η 7。其後將所得粗生成物溶解於 乙醇中，濾除不溶性成分之硫酸鈉，再乾燥去除乙醇溶劑 ’得精製品。該聚苯乙烯磺酸鈉精製品之硫酸鈉含量爲2 質量％，且磺化率爲1 〇 〇%。 (2 )製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 以粘度平均分子量19， 000，且依據 JIS Κ 7210 於 280 °C，荷重 2160g 條件 下所測得之熔融指數爲1 9 g / 1 0分的聚碳酸酯樹脂作 爲（A)成分原料，又，以上述（1 )所得之硫酸鈉含量 爲2質量％之聚苯乙烯磺酸鈉作爲（B)成分。其後以（ A)成分99·9質量％， （B)成分〇.1質量％的比 率組合。 將作爲防氧化劑之十八烷基_3 -（3，5 -二丁基 -4 一羥基苯基）丙酸酯〔吉也公司製，伊路卡1 076 〕以對（A) ， （B)兩成分100質量單位爲0.2質 經濟部智慧財產局§(工消費合作社印製 量單位及三（2，4 一二—t — 丁基苯基）亞磷酸酯〔旭 電化工業公司製，艾卡斯2 112〕以對（A) 、 （B) 兩成分1 0 0質量單位爲0 . 1質量單位之方式混合（A )、（B )兩成分後，供給附排池口式雙軸擠押成形機〔 東芝機械股份公司製，TEM35〕，再以280 °C熔融 混煉而顆粒化。 以1 2 0 °C將所得難燃性聚碳酸酯組成物顆粒乾燥 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -22 - 1320795 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（2() 1 2小時後，利用成形溫度2 7 0 °C，模具溫度8 0 °C進 行射出成形，得試驗片。 (3 )評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 (a )艾佐德衝擊強度 依據ASTM 〇2 5 6分別於23°0及0°(：下測定 。所使用之試驗片爲厚3·2mm之物。 (b )霧化値 依據J I S K 7 1 〇 5測定平行光線透射率。所 使用之試驗片爲厚3 . 2mm之2 5x 3 5mm角板。 (c )焊接強度 利用拉伸強度試驗片（焊接試驗用）成形模具形成2 接觸點後》對具有焊接之試驗片進行拉伸試驗測定。 (d )帶電壓半衰期 對試驗片（2 5x 3 5x 3mm)施加電壓9 kV達1 分鐘使其帶電後，對帶電壓測定放電中斷後到電位爲一半 所需時間（秒）。 (e )成形品外觀 利用射出成形機〔東芝機械公司製，IS-45P〕 以樹脂溫度3 2 0 °C，模具溫度8 0 t：條件，使試驗片（ (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） -23- 丄320795 A7 ________B7__ 五、發明説明（ 8 Ox 4 Ox 3mm)成形後，以目視觀察第5循環試驗片 ’再以外觀良好=◎、若干敲打痕跡=〇、敲打痕跡較多 =△、敲打痕跡很多=x之4個階段進行評估。 (f )滞留熱安全性 於上述（e )之成形過程中，使其滯留於射出汽缸內 2 0分鐘以形成試驗片，再測定與滞留前試驗片之色調變 化。測定方法爲，依據J IS H7103 (黃化度試驗 方法）求取色差（ΔΕ)。 (g )再生性 利用上述成形品外觀評估用成形機，以樹脂溫度 3 2 0 °C，模具溫度8 0 °C條件，將筆記型電腦機殻（ A 4型）射出成形。其次將成形品粉碎作爲1 0 〇 %再生 原料後，以同一條件射出成形，得試驗用成形品。接著以 上述方法測定再生成形品之艾佐德衝擊強度。 (h )耐高溫高濕性 以溫度7 0 °C，濕度9 0 %條件處理成形品 1，0 0 0小時後，依上述方法測定艾佐德衝撃強度。 (i )難燃性 依據U L 9 4燒燃試驗測定。所使用之試驗片爲’原 約3 m m之物》 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2)0X 297公釐） -24 · (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1320795 A7 B7 五、發明説明（β (j )氧指數 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據J I s Κ 7 2 0 1測定》 該難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之評估結果如表1所示 〇 〔實施例2〕 (1) 製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（1 )調製同實施例1之聚碳酸酯樹脂 9 9 . 7.質量％作爲（Α)成分原料及（Β)成分後，使 用加以後爲濃度3 5質量％之聚苯乙燃擴酸鈉水溶液 0 · 3質量％，製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物。 又’製造組成物時係利用，將（Β )成分之濃度3 5 質量％的聚苯乙烯磺酸鈉水溶液噴霧於（Α)成分之聚碳 酸酯樹脂顆粒之方式均勻散布。其後同實施例1之（2) 將（A ) 、（ Β )兩成分混煉。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2) 評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（3 )評估上述（1 )所得難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物，結果如表1所示。 〔比較例1〕 (1 )製造聚苯乙烯磺酸鈉 同實施例1之（1 )，利用硫酸酐對聚苯乙烯進行磺 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 Οχ 297公楚)-25 - ~ 丄320795 A7 ---^_-_____ 五、發明説明（23 化反應。其後利用氫氧化鈉水溶液中和，使所得反應生成 物之P Η爲7，減壓下去除溶劑及水後，得聚苯乙烯擴酸 鈉。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 所得聚苯乙烯磺酸鈉之硫酸鈉含量爲6質量％，且礦 化率爲1 0 0 %。 (2 )製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 除了以上述（1 )所得之未精製聚苯乙烯磺酸鈉作爲 (β)成分原料外，其他同實施例1之（2)製造難燃性 聚碳酸酯樹脂組成物》 (3 )評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（3 )評估上述（2 )所得難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物，結果如表1所示。 〔比較例2〕 (1 )製造聚苯乙烯磺酸鉀 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 同實施例1之（1)，利用硫酸酐對聚苯乙烯進行磺 化反應後’利用氫氧化鉀水溶液中和，使所得反應生成物 之p H爲7，減壓下去除溶劑及水，得聚苯乙烯磺酸鉀。 所得聚苯乙烯磺酸鉀之硫酸鉀含量爲6質量％，且磺 化率爲4 0 %。 (2 )製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 本纸乐尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26 - 1320795 A7 ______B7 五、發明説明（2今 除了以上述（1 )所得之未精製聚苯乙烯磺酸鉀作爲 (B )成分原料外，其他同實施例1之（2 )製造難燃性 聚碳酸酯樹脂組成物。 (3)評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（3)評估上述（2 )所得難燃性聚碳 酸醋樹脂組成物，結果如表1所示。 〔’實施例3〕 (1)製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例2之（1 )調製同實施例1之聚碳酸酯樹脂 99 · 4質量％爲/A)成分原料及（b)成分後，使用 其加水後濃度爲3 5質量％之聚苯乙烯磺酸鈉水溶液 0 _ 6質量％及，對（A) 、（B)兩成分合計1〇〇質 量單位爲0 _ 5質量單位之（c)成分的具有原纖形成能 之聚四氟乙烯樹脂〔旭硝子公司製，CD076〕及，對 (A) 、 （B)兩成分合計1〇〇質量單位爲3質量單位 的（D )成分之聚矽氧烷橡膠與聚丙烯酸酯橡膠以不分離 方式糾合之複合橡膠接枝聚合苯乙嫌而得的芯/殼型彈性 體〔三菱人造絲公司製，美普連S — 2001〕，製造難 燃性聚碳酸酯樹脂組成物。 又，製造組成物時係利用，將（B)成分之濃度3 5 質量％的聚苯乙烯磺酸鈉水溶液噴霧於（A) 、（c)及 (D)各固體成分之方式均勻散布。其後同實施例1之（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS^4規格（2!0Χ297公釐) -27 - " — (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\se 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1320795 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（2¾ 2 )混煉（A )至（D )成分。 (2)評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（3 )評估上述（1 )所得難燃性樹脂 組成物，又，以厚1·5mm試驗片進行UL94燃燒試 驗，結果如表1所示。 〔實施例4〕 (1 )製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 除了以對（A) 、（B)兩成分合計1〇〇質量單位 爲5質量單位之1 ，3_亞苯基—四（2，6 —二甲基苯 基）磷酸酯〔旭電化工業公司製，FP500〕作爲（E )成分之磷酸酯原料外，其他同實施例5製造難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物。 又，製造組成物時係利用，將（B )成分之濃度3 5 質量％的聚苯乙烯磺酸鈉水溶液噴霧於（A) 、（C)、 (C)及（E)各固體成分之方式均勻散布。其後同實施 例1之（2 )混煉（A )至（E )成分。 (2 )評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（3)評估上述（1 )所得難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物，又，分別以厚1 . 5 m m及厚〇 . 8 m m之試驗片進行U L 9 4燃燒試驗，結果如表1所示。 ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,νβ 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2]0>c 297公釐） -28- 1320795 A7 B7 五、發明説明（ 〔比較例3〕 (1 )評估聚碳酸酯樹脂 同實施例1之（3)評估實施例1之（2)所使用的 聚碳酸酯樹脂，結果如表1所示。 〔比較例4〕 (1 )製造難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 以實施例1之（2 )所使用的聚碳酸酯樹脂作爲（a )成分原料及，以實施例1之（1 )所得的聚苯乙嫌擴酸 鈉作爲（B)成分，再以（A)成分94質量％, ( b ) 成分6質量％方式組合溶融混煉，得難燃性聚碳酸目旨樹脂 組成物。 (2 )評估難燃性聚碳酸酯樹脂組成物 同實施例1之（3 )評估上述（1 )所得難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物，結果如表1所示。 拍衣-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部智慧財產局g;工消費合作社印製 -29- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX297公釐） 1320795 A7 B7 五、發明説明（ 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製

比較例4 〇 2 g Ο CO X 〇 vn <N > '' 比較例3 〇 υη 00 CN g >600 ◎ *—Η 00 g CN > '' VO <Ν 實施例4 寸 On vq to Ο 1 Ο Ο I < ◎ CO s 9 c? 9 > > > οο CO 實施例3 寸 ON \〇 V/Ί ν') 00卜 1 ο ο ο ◎ CSl wo oo s S5 ?, > > cn 比較例2 〇〇 〇6 σ\ ο 另 〇 r- 8 3 · | 另 比較例1 σ\ σ< as ι^Η ο f-*- »~Η o ο ο CO X CO o o VO 3 _ · Ό CO 實施例2 Γ- σ\ σ\ cn οο \〇 C^l 沄 »—Η ◎ i H IT) OO S g _ · 〇\ CO 實施例1 〇\ α； ΟΝ —_ Η Ο VO WO ΟΟ τ—( 卜 ΙΟ ο *-Η ◎ 1 1 < in oo g oo m 聚碳酸酯 PSS-Na(精製品） PSS-Na(35% 水溶液） PSS-K(精製品） |PSS-K(30% 水溶液） PSS-Na(粗生成物） PSS-K(精生成物） 聚四氟乙烯系樹脂 芯/殼型彈性體 磷酸酯 艾佐德衝擊強度(KJ/m2) (l)23〇C ⑵o°c 霧化値 焊接強度(MPa) 靜電壓半減期(秒） 成形品外觀 滯留熱安定性(△ E) 再生後IZOD(23°C ) 高溫高濕後IZOD(23°C ) ^ I i I ^ oo co ^ 〇 弓g； H：凾 ^ dC JC i； 钥螌鏺螌 鍪誠誠Μ 難燃性〔氧指數〕 < PQ 〇 Q ω m ig is B (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2!0'〆297公釐） -30- 1320795 kl B7 五、發明説明（2$ 產業上利用可能性 本發明可提供僅添加少量難燃性賦予成分下’能得到 維持聚碳酸酯樹脂原有物理性質的同時具有高難燃性，優 良再生性及防靜電性能，且外觀佳之成形品的難燃性聚碳 酸酯樹脂組成物’其製造方法及成形品。 ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線 經濟部智慈財度局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國冬標準（CNS ) Α4規格（2】〇 X 297公褒） -31 *

Claims (1)

1. 斤年〆月/广日修(更}正本 六、申請專利範圍 第9 1 1 00256號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱脅背面之注意事項再填寫本頁) 民國98年4月15日修正 1 一種難燃性聚碳酸酯樹脂組成物，其爲，由超過 99質量％，99 · 99質量％以下之（A)成分之聚碳 酸酯樹脂，及0 . 0 1質量％以上，未達1質量％之（B )成分之無機金屬鹽含量低於5質量％的含酸鹽基芳香族 乙烯系樹脂所形成。 2 .如申請專利範圍第1項之樹脂組成物，其中，（ B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂，爲無機金屬鹽含 量低於3質量％之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂。 3 .如申請專利範圍第1項之樹脂組成物，其中，對 (A)及（B)成分合計1 00質量單位，係另添加（C )成分之聚四氟乙烯系樹脂0.01至5質量單位。 4 .如申請專利範圍第1至3項中任何一項之樹脂組 成物，其中，對（A)及（B)成分合計1〇〇質量單位 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ，係另添加（D)成分之芯/殼型彈性體〇 . 〇 1至1 〇 質量單位。 5 .如申請專利範圍第1至3項中任何一項之樹脂組 成物，其中，對（A)及（B)成分合計1 〇 〇質量單位 ，係另添加（E)成分之磷酸酯系難燃劑〇 . 〇 1至 3 〇質量單位。 6 .如申請專利範圍第4項之樹脂組成物，其中，對 (A)及（B)成分合計1 〇 〇質量單位，係另添加（E 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1320795 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 )成分之磷酸酯系難燃劑〇 . 〇 1至3 0質量單位。 (請先閲请背面之注意事項再填寫本頁) 7 ·如申請專利範圍第1至3項中任何一項之樹脂組 成物’其係由將（B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂 以濃度1 0至6 0質量％之溶液狀態散布於（B)成分以 外之成分中，再混煉製得者。 8 .如申請專利範圍第4項之樹脂組成物，其係由將 (B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度1 〇至 6 0質量％之溶液狀態散布於（B )成分以外之成分中， 再混煉製得者。 9 ·如申請專利範圍第5項之樹脂組成物，其係由將 (B )成分之含酸鹽基芳香族乙烯系樹脂以濃度1 〇至 6 0質量％之溶液狀態散布於（B )成分以外之成分中， 再混煉製得者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10.—種難燃性聚碳酸酯樹脂組成物之製造方法， 其特徵爲：製造如申請專利範圍第1至9項中任何一項之 難燃性聚碳酸酯樹脂組成物時，係將（B )成分之含酸鹽 基芳香族乙烯系樹脂，以濃度1 0至6 0質量％之溶液狀 態散布於（B )成分以外之成分中，再予以混煉。 1 1 .如申請專利範圍第1至3項中任何一項之難燃 性聚碳酸酯樹脂組成物，其係用於成形品之成形方法中。 12. 如申請專利範圍第4項之難燃性聚碳酸酯樹脂 組成物，其係用於成形品之成形方法中。 13. 如申請專利範圍第5項之難燃性聚碳酸酯樹脂 組成物，其係用於成形品之成形方法中。 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -2- 1320795 A8 B8 C8 D8_ 六、申請專利範圍 1 4 .如申請專利範圍第6項之難燃性聚碳酸酯樹月旨 組成物，其係用於成形品之成形方法中。 1 5 .如申請專利範圍第7項之難燃性聚碳酸酯樹月旨 組成物，其係用於成形品之成形方法中。 1 6 .如申請專利範圍第8項之難燃性聚碳酸酯樹脂 組成物，其係用於成形品之成形方法中。 1 7 ·如申請專利範圍第9項之難燃性聚碳酸酯樹脂 組成物，其係用於成形品之成形方法中。 (請先閲脅背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）_ 3 _