TWI317418B - A measuring method for the surface of a propeller - Google Patents

Description

1317418 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種螺旋樂表面量測方法 Γ量测桿由一螺旋樂之-側徑向深入該螺旋 表面，並利用該量測桿量測 二的 測效率及量測便利性之螺旋紫表面量測方法Γ Μ進量 【先前技術】 習用螺旋槳表面量測裝置，如第i圖所示 匕含一檢測模組1及一轉動桿座2。一螺旋槳3係糸 ，轉動扣座2上’並經由驅動該轉動桿座吏螺 ^該檢測模w於該螺娜之上 且I係包含一檢測單元u及一檢 ：2 * _:縱_的設置於該檢測單元„上。該檢== 幻广測端121。該螺旋紫3係具有一輪敎31及數個“ 走録面量測方法，如第1圖所示，其係利用 檢^Μ2之t面量測裝置之檢測桿12之自身重量，使得該 干2之松測端121由該扇葉32之上方往下移動至 於各編32之間’且糊端m係持續 “ ”疋’、之扇葉％的表面抵接。接著再轉動該轉動桿 座2，使該扇葉32相對該檢測端121移動。若該扇葉32 1表面於該輪轂31之軸向具有高度差，則該檢測桿12將 心著该螺旋槳3轉動而同步上升或下降，同時相對於該檢 測單元11作縱向位移。再逐漸將該量測桿121相對該輪數 1317418 31做徑向移動，以完整量測該扇 。如此，便可經由該檢測模組1取得該扇葉\2之^之數據 的數據，進而模擬出該扇葉32之表面型態。_而== 面量測方法僅可量測該扇葉％於轴向益^之 螺㈣3絲面。絲Μ 32間於㈣形成㈣重^ 〔如第2圖所示〕’則該習用螺旋紫表面量測方二或 Π將受到相鄰該扇葉32之邊緣卡抵，而使桿 無法量測該重疊區域33。 便件邊k測桿12 另一制職槳表面量測方法，如第2及 其中’該螺旋槳3之扇葉32間於縱向形成二不丄 ’該檢測模組i之檢測桿12上係形成—彎折 圖所示〕。於制時，將频測桿12㈣鱗32\ °= 下移動域檢測桿12位於各該_ 32之間、 方在 A"系與該扇葉32之表面相抵接。勝=測端 2使該扇葉32旋轉，而該撿測桿= 動而同步上升或下降，同時相對於該㈣^ 移。再逐漸將該量測桿121相對該輪轂 =触 完整量測該扇葉32之表面各點之數 ;^動，以 測至該重疊區域33時，由於該檢‘; 計’使得該檢測桿12可避免受到相鄰該扇葉3 抵，且該檢測端121可進入各該扇葉％間，以確 重疊區域33之表面輪廓。 里于口〆 然而’在二際使用上，如第4圖所示，習用螺旋 面量測方法在寶測過程中，當各該螺旋禁3之扇葉^^間 卜训-I Unrta’W Λ 1317418 距較小、該扇葉32之曲率較 該習用螺旋紫表面量測方法之上穴大時， 角度，仍易受到相鄰該扇葉32 即使，有該彎折 該重疊區域33進行量測，造成旦:氐，使付其不易對 量測不同曲率及間距之扇葉32的=率±低洛。再者，若欲 必須對應各該扇葉32之間距又:’則該檢測桿12 之不便。基於上述原因，有必要乍更換，造成操作上 槳表面量測方法。 ^改良上述習用螺旋 有鑑於此，本發明改良上 測桿之量測端由該螺旋樂之數、其係藉由使-量 -扇葉之表面’並利用該量測，=的：侧徑向伸入其中 量測該螺旋紫之表面輪廓〔L而頂抵該扇葉，以 效率及量測便利性。 胃b，本發明確實可增進量測 【發明内容】 本發縣要目的係提供曰 係藉由使-量測桿之量測端由表面調方法，其 徑向伸入其中一扇葉之表面，、"、疋木之數個扇葉的-側 抵該扇葉，以量測該螺旋擎^利用该量測桿之量夠端頂 提升量測效率及量測便利性之^面輪廓，使得本發明具有 根據本發明之螺旋紫表 供-螺旋紫及-量测單开4里/貝J方法，其包含步戰：提 測單元設有-量測旋槳設有數個扇葉，該^ 量測桿係具有一量測端；使:子運算單元電性連接，該 伸入至其中一扇葉之表面；測纟而由该扇葉的一側徑向 。亥里測端頂抵至該螺旋紫之 1317418 表面；轉動該螺旋槳，使該量測桿可量測該螺旋槳之表面 輪廓數據；及利用與該電子運算單元分析所測得之表面輪 廓數據，進而模擬出該螺旋槳之表面輪廓。藉此，可有效 提升量測效率及量測便利性。 【實施方式】 為讓本發明之上述及其他目的、特徵、優點能更明顯 易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式， 作詳細說明如下： 請參照第5及6圖所示，本發明之螺旋槳表面量測方 法係包含步驟：第一步驟、提供一螺旋槳3及一量測單元 4，該螺旋檗3係設置有一輪轂31、數個扇葉32，該量測 單元4係設置有一量測桿41、一移動塊42及一固定座43 ，且與一電子運算單元〔未繪示〕電性連接，該量測桿41 7^]係具有一量測端412 ;第二步驟、使該量測端412由該扇 " 葉32的一侧徑向伸入至其中一扇葉32之表面；第三步驟 、使該量測端412頂抵至該螺旋槳3之表面；第四步驟、 轉動該螺旋槳3，使該量測桿41可量測該螺旋槳3之表面 同半徑之表面輪廓數據；第五步驟、利用與該電子運算單 元〔未標示〕分析所測得之表面輪廓數據，進而模擬出該 螺旋槳3之表面輪廣。 請參照第5至7圖所示，本發明第一實施例之第一步 驟係提供一螺旋槳3及一量測單元4，該螺旋槳3係設置 有一輪轂31及數個扇葉32，該量測單元4係設置有一量 測桿41、一移動塊42及一固定座43，且與一電子運算單 13174*18 凡紐連接，該量測桿41係具有一量測端412。更詳言之 ，如第6圖所示’該量測單元4位於該螺旋槳3之侧上方 且該量測單元4係與一電子運算單元電性連結。該螺旋苹 3係設置有-輪轂31、數個縫％，且各耗葉％間於 縱向係也成重豐區域33。如第7圖所示，該螺旋紫3係 選，為重疊區域33較小之螺賴3。該量測單元4係包含 該量測桿41、一移動塊42及一固定座43，且該量測單元 4係選擇但不限於—重力式量測單元。該量測桿41之一端 係與該移動塊42相連接。該移動塊42係可縱向滑動的設 固疋座43上。該固足座43係可横向移動的設置於 一檢桿〔未標示〕上’以供調整該固定座43之位置。該量 1測捍4】係具有一彎折部411及一量測端412。 人 凊爹照第5至7圖所示，本發明第一實施例之第二步 驟係使該量測端412由該扇葉32的-侧徑向伸人至其^ 羽葉之表面。更洋&之，如第6圖所示，該彎折部々η 係錄該螺旋槳3之—侧，域量測桿41可經由該彎折部 ^11 3折，使得該量測端412係位於該扇葉32之一側。接 著，將該量測桿41相對該螺旋槳3做徑向移動，使得該量 測端412伸入至其中一扇葉32之表面。 ^里 "月茶照第6至8圖所示，本發明第一實施例之第三步 驟係使該量_ 412頂抵至該螺㈣3之表面。更詳^ ，該移動塊4 2係利用本身之重力相對於該固定座4 3 :下 移動三進而使該量測桿W之量測端化持續與該螺旋禁3 之扇葉32之表面相抵接。該量測端412較佳係選擇設置一 1317418 滾輪〔未標示〕，以降低該量測端412與扇葉32之表面接 觸所產生之摩擦力，進而避免對該量測桿41產生之應力集 中及震動。此時，位於該各該扇葉32間之量測桿41之縱 向高度係介於該扇葉32之上下緣間，以避免該量測桿41 受到相鄰該扇葉32之周緣卡抵。

驟係轉動該職槳3 ’魏制桿Μ可量_螺旋榮3之 同半彳k之表面輪廓數據。更詳言之，為使該螺旋槳3轉動 ，該螺旋槳3較佳係設置於—轉動座〔未標示〕上，以經 由驅動該轉動座使得該螺制3獅。鱗，如第8圖所 不’該扇葉32係相對該量測端412移動。由於該耋别滅 412係由《亥螺旋槳3之—側徑向伸入至各該扇葉％之表命 I且錢該各該扇葉32間之量 41之縱向高度#介於 该扇葉32之上下緣間，使得該量測端似可移動至該重參 區域33 ’因而該量測桿41確實可量測該重疊區域33之表

«月再ί ,、、、6至8圖所示，本發明第一實施例之第

32 ^卡抵，W提輪一 燒们夕舌Γ他/〜° _所示，該量測桿41經由該: 32之♦ I，使得該量測端412持續抵接於該· 之表面。蝴葉32之表 量測桿將隨著該螺旋紫 有;"度差 使該移動塊42相對於兮固6 。升或下降， 定座43感知該鶴t : 作縱向位移。經由. 表面輪賴據。經由該轉動座旋轉該螺旋紫;;^ Κ '•«'ΊΙΙΠίΜ.,,, I317418 單元4即可量測該扇葉义表一— 改變該量測棹41之位置，即目：半徑之表面輪廓 。經由 扇葉32上之表面輪麵據。^幡所有該量測桿於該 量測該扇葉32之表面輪軌據此’便可經由該量測桿41 請再參照6至8圖所示，本判 驟利用與該電子運算單元分析戶广π 貫施例之第五步 而模擬出該螺旋槳3之表面輪則侍j表面輪廓數據，進

該電子運算單元可以利用電子運算單元，使得 輪摩。如此，便可量測出該場螺，3表面之 請再參照第9至11圖所示，告麻a表曲輪廓。 例時’若該螺旋槳3選擇為1 ^葉’、=本，明之第一實施 」33較大之螺旋槳3，如第9圖所示、，心夕及該重疊區域 量測方法依然可適用。首先，明之螺旋槳表面 旋槳3及該量測單元4。再進行該第^:步顿，提供該螺 412由該扇葉32的一側徑向伸入至其’π使該量測端 。再進行該第三步驟，經由該移動塊42 = S 32之表面 量測端412持續頂抵該螺旋槳3之表面，重力推抵，使該 步驟’利用該轉動座旋轉該螺旋槳 ^進行韓第四 對該量測桿41移動，進而使該量測桿4/^亥螺旋聚3相 3之表面輪廓雜。最後進行該第五步ι ~讀螺旋樂 算單元分析該表面輪廓數據，進而模ζ =用讀電子運 面輪摩。因此，本發明即使用於量測該3之表 豐面積32較大之螺旋樂3，亦可對該將較多且讀重 *之表尚進行 —11—— 1317418 量測’由此驗證本發明確實具有提升量測效率及量測便利 性之功效。 与 > …、第】2圖所示，本發明第二實施例與第一實施例 之差異在於：該第—實施例之量測桿41係具有-彎折部 ^，以供該麵桿41 f折。而該第二實施例之量測單元 部=於ff:疋，3之—側。該量測桿41並未具有該彎折 接二測才干41係可改變角度的的與該移動塊42連 二可改變其相對水平面之仰角，使該量測 2由該扇某32之—側徑向伸人至其中 面。其餘實施步驟皆與該第一實施例相同。 如上所述’相較於第 田 在量測過程中，當該鮮將f之白用螺㈣表面量測方法

扇葉32之曲率t 士’、疋木之扇某32間之間距較小、該 ^ 羊1 又大或該重疊區域33較大時，兮羽用砍/ 進行量測，造成量柯效率低落使;^不易*^重疊區域33 及間距之扇葉32的表 再者右奴夏測不同曲率 扇葉32之間距及曲率:该檢測桿12必須對應各該 點。反觀，第6圖之本發日操作上之不便性等缺 4i2由該螺旋槳3之數個^日，—置測桿之量測端 葉32之表φ，並利用該旦、、=2的—侧捏向伸入其中一扇 ’以量測該螺麵3 41之量測端頂抵該扇葉32 單元分析該數據面輪廓數據，再利用該電子運算 可提升量測效率及量旋槳3之表面輪廓。其確實 Ι\ιΐΊΊϋΙ)2&7. 】2〜 1317418

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用 以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神 和範圍之内，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本 創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附 之申請專利範圍所界定者為準。 ： ·ΠΙΊ Lindml'K ΡπΓ l*K due 13 1317418 【圖式簡單說明】 第1圖：習用螺旋槳表面量測裝置之組合正視圖。 第2圖：習用螺旋槳表面量測方法之上視示意圖。 第3圖：習用螺旋槳表面量測方法量測較少扇葉之螺旋 槳的侧視示意圖。 第4圖：習用螺旋槳表面量測方法量測較多扇葉之螺旋 槳的侧視示意圖。 第5圖：本發明第一實施例之立體圖。 第6圖：本發明第一實施例之組合正視圖。 第7圖：本發明第一實施例量測較少扇葉之螺旋槳的上 視示意圖。

第8圖：本發明第一實施例量測較少扇葉之螺旋槳的侧 視示意圖。 第9圖：本發明第一實施例量測較多扇葉之螺旋槳的上 視示意圖。 第10圖：本發明第一實施例量測較多扇葉之螺旋槳的剖 面示意圖。 第11圖：本發明第一實施例量測較多扇葉之螺旋槳的侧 視示意圖。 第12圖：本發明第二實施例之組合正視圖。 【主要元件符號說明】 1 檢測模組 12 檢測桿 11 檢測單元 2 轉動桿座 14 ~ 1317418 3 螺旋槳 31 32 扇葉 33 4 量測單元 41 411 彎折部 412 42 移動塊 43 輪栽 重疊區域 量測桿 量測端 固定座

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Claims (1)

1317418 十、申請專利範圍·· 1 種螺旋槳表面量測方法，農勺人 提供-螺旋槳及-量測單元；y步將驟： 葉，該量測單元係設置有—旦=㈣係設置有數個扇 =量測端由賴的—側徑向;二一扇葉之 使該量_頂抵至該螺旋禁之表面. :=〜樂’使該量測桿量;職螺旋 之表面輪廓數據；及 J干 <工 利用與該電子運科故析所哪 而模擬出該螺旋槳之表面輪廟。 輪扉數據’進 2、專利範圍第1項所述之螺旋槳表面量測方法，直 單元係包含-量測桿、-移動塊及-固定座： 二里顺之-端係與該移動塊連結，且該移動塊係可縱 向位移的設置於該固定座。 3、 依申^專利範圍第2項所述之螺旋槳表面量測方法，其 中該量測桿係可活動的與談移動塊連接。 〃 4、 依申請專利範圍第1項所述之螺旋槳表面量測方法，其 中該量測桿係具有一彎折部。 /、 5、 依申請專利範圍第1項所述之螺旋槳表面量測方法，其 中該量測單元係位於該螺旋槳之側上方。 6、 依申請專利範圍第1項所述之螺旋槳表面量測方法，其 中該量測單元係位於該螺旋槳之一側。 7、 依申請專利範圍第1項所述之螺旋槳表面量測方法，其 1317418

中該量測端係設置有一滾輪。 8、 依申請專利範圍第2項所述之螺旋槳表面量測方法，其 中該固定座係可橫向移動的設置於一橫桿上。 9、 依申請專利範圍第1項所述之螺旋槳表面量測方法，其 中該量測單元另設置一轉動座，且該螺旋槳係設置於 該轉動座上，使得該轉動座可旋轉該螺旋槳。 卜I 叫1、1’>1102「|7. rtoc 17 Γι7.·[Ι.Η·(1Γ1Γ,:ήη AV