1311170 . 修正本 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明乃是有關對在織機的運作中因切斷橫編之緯線 的一端所產生之線端進行處理之織機中的線端處理裝置。 在專利文件1所提出之先前技術中，容器61乃是同時 將端線與氣流同時吸入而聚集於內部之物件，具備有吸氣 口 62與排氣口 63。吸氣口 62乃是與設置於織機端之線端 吸引手段連結，排氣口 63乃是與使容器61內成爲負壓狀 Φ 態之排氣裝置29連結。又，排氣口 63安裝有濾網67。在 較吸氣口 62及排氣口 63更爲下部的位置處，設置有回收 箱6 4 ’令由吸氣口 6 2流入之線端落下聚集，對於容器6 1 可取出地加以設置。較回收箱64更爲上方處設置有遮蔽元 件70，在容器61內可進出地加以設置。遮蔽元件70乃是 將容器61的內部空間在回收箱64的上方部分加以隔離， 分隔成包含吸氣口 62與排氣口 63的上部空間80，及包含 回收箱64之下部空間。 • 在前述般構成之線端回收裝置中，橫編後所切斷之線 端會由線端吸引手段加以吸引，由吸氣口 62進入容器6 i 內’碰到鰭片68落下在下方的回收箱64處依序累積。在 進行累積於回收箱64的線端的排出處理時，令遮蔽元件7〇 插入區隔容器61的內部空間，在上部空間8 0成爲氣體密 閉狀態之後，取出回收箱64進行線端的排出處理。在此排 出處理中，上部空間80能夠繼續進行線端的回收，沒有必 要令織機停止。 1311170 修正本 ' 【專利文獻1】日本特開2000-336557號公報（第2-3頁，圖1) 【先前技術】 (發明所欲解決的問題） 但是’在專利文獻1所提出的技術中，藉由插入遮蔽 元件70區隔回收箱64與其上部空間80，然後取出回收箱 64進行累積於內部之線端之排出處理時，由於織機被以高 速進行運作，所以由吸氣口 62所吸引來的線端即使是極短 的時間也會大量堆積在遮蔽元件70上，而存在有造成設置 Φ 於排氣口 63之濾網67堵塞之原因的問題。 本發明係有鑑於前述問題而提出者，本發明之目的， 乃是提供一種在織機之線端處理裝置，其即使是在織機運 作中’也能夠將吸引來的線端進行確實回收處理，且能夠 防止在回收容器之排氣口的堵塞。 【發明內容】 (解決問題之方法） 爲了解決前述問題，申請專利範圍第1項所記載之發 • 明，乃是一種線端處理裝置，回收容器所具備之排氣口處 連結有排器裝置的同時，吸氣口處連結有設置於在織機之 線端吸引手段，當在織機運作中將從受到橫編之緯線加以 切斷之線端進行吸引處理，其特徵爲：在前述回收容器分 別獨立設置雨個以上之回收室；連結前述排氣裝置之排氣 口及連結前述線端吸引手段之吸氣口處，設置有可選擇性 地與前述各回收室相連結之切換手段；前述回收室乃是藉 設置在前述回收容器內之隔板所劃分形成，前述切換手段 1311170 修正本 - 乃是以前述吸氣口與排氣口爲境界所構成之可在各回收室 端移動之前述隔板；前述隔板上設置有分離板，該分離板 係在連結於前述排氣裝置之排氣口與連結於前述線端吸引 手段之吸氣口所連通的回收室內，延伸於前述排氣口與吸 氣口之間的空間。 由申請專利範圍第1項之發明來看，由於回收容器具 有2個以上的回收室，並具有排氣口及吸氣口與各回收室 做選擇性連通之切換手段，即使其中一個回收室充滿線端 • 亦能夠一邊切換到另一個回收室繼續線端的吸引處理，一 邊進行充滿線端的回收室之線端的排出處理，能夠不令在 織機停止而進行確實之回收處理。並且，在充滿線端之回.， 收室進行線端之排出處理期間，另一回收室亦繼續進行線 端之回收。 又，藉由令隔板在回收容器內移動，能使排氣口和吸 氣口與各回收室連通，所以能夠將切換手段簡單地構成。 再者，由於在排氣口與吸氣口之間設置有分離板，所 ® 以藉由被吸氣口所吸引之線端會與分離板衝突而改變行進 方向，能防止線端直接吸入到吸氣口，可將線端確實地回 收到回收室。 申請專利範圍第2項所記載之發明，乃是在申請專利 範圍第1項之線端處理裝置中’前述隔板具備有通過向形 成於前述回收容器之隔板的旋轉方向延伸之長孔而突出於 回收容器外的操作拉桿。 由申請專利範圍第2項之發明來看，由於具備有向回 1311170 修正本 - 收容器外部突出的操作拉桿，所以作業者能夠由外部簡單 地進行回收室的切換。 申請專利範圍第3項所記載之發明爲，一種在織機之 線端處理裝置，係將排氣裝置連結於回收容器所具備的排 氣口，且將設置於織機之線端吸引手段連結於吸氣口，以 對在織機運作中從被橫編之緯線所切斷之線端進行吸引處 理，其特徵爲：在前述回收容器分別獨立設置兩個以上之 回收室，且設置有切換手段，用以使連結前述排氣裝置之 • 排氣口及連結前述線端吸引手段之吸氣口可選擇性地與前 述各回收室相連通，前述回收容器內的上方形成有前述各 回收室之開口部共通之連通室，在該連通擘之壁面設置前 述排氣口與吸氣口，前述切換手段乃是由將前述各回收室 之開口部選擇性地對前述連通室進行開放之切換蓋加以構 成。 由申請專利範圍第3項之發明來看，由於能夠利用切 換蓋切換回收室，所以不需要特別的切換元件，並且切換 ^操作簡單。 申請專利範圍第4項所記載之發明，乃是一種在織機 之線端處理裝置，係將排氣裝置連結於回收容器所具備的 排氣口，且將設置於織機之線端吸引手段連結於吸氣口， 以對在織機運作中從被橫編之緯線所切斷之線端進行吸引 處理，其特徵爲：在前述回收容器分別獨立設置兩個以上 之回收室，且設置有切換手段，用以使連結前述排氣裝置 之排氣口及連結前述線端吸引手段之吸氣口可選擇性地與 1311170 修正本 • 前述各回收室相連通’在前述回收容器與前述排氣裝置之 間設置第2回收容器，將前述排氣口與第2回收容器之入 口部連結的同時，將第2回收容器之出口部連結到排氣裝 置，在前述第2回收容器之出口部裝設濾網。 由申請專利範圍第4項之發明來看，由於回收容器乃 是串連式地加以連結，能夠利用靠近吸氣口第1回收容器 回收較大之線端，利用第2回收容器回收較小的線端，可 進行線端的分類回收。 • 申請專利範圍第5項所記載之發明，乃是在申請專利 範圍第1〜4項中任何一項之線端處理裝置中，前述回收容 器之各回收室具備有將回收室內對外部開放之開關門。 v/
由於各回收室具
備有對外部開放之開關門，所以在進行累積的線端之排出 處理時，能夠開啓開關門將累積的線端排出外部。 (發明之效果） 由以上詳加敘述之本發明來看，由於回收容器具備有 複數個回收室而能夠藉由切換手段進行切換，能夠不停止 在織機確實地進行線端的回收處理，同時，亦能夠防止在 回收容器內之排氣口之堵塞。 【實施方法】 (第1實施形態） 以下，將根據第1圖〜第3圖說明第1實施形態。 第1圖乃是本發明所實施之在織機的編入裝置及設置 於相反端之線端處理裝置20的槪略平面圖，橇板1上，設 -10- 1311170 修正本 • 置有藉由中繼噴射將從未圖式之編入用噴嘴所射出之線端 3加以推進之複數個編入用輔助噴嘴2,其末端一方設置有 檢測編線3有無之編線檢測器12。編線檢測器12之外側處 作爲吸引編線3之前端布之線端吸引手段的吸引通道4。 吸引通道4係設置於變形針5之動作區域外側，具有涵蓋 動作區域之尺寸的吸引口 4a。受編入之編線3的前端部’ 乃是藉由吸引通道4的吸引作用在維持於適當伸張狀態的 狀態下透過變形針5加以針織，形成織布W。然後，在織 • 布W與吸引通道4之間，設置有切斷器6，藉由切斷器6 將從織布W向外側突出之編線3的端部加以切斷。受到切 斷後之線端，7會由吸引通道4加以吸引。吸引通道4乃是 藉由具有可彎曲性之吸引管8連接於回收容器21，會收容 器2 1會經由排氣管9連結於排氣裝置1 1。 如第2圖與第3圖所示般，回收容器21爲箱狀之容器， 在回收容器21的上方部設置有吸氣口 22及排氣口 23。吸 氣口 22係藉由吸引管8連接於在織機的吸引通道4上，將 ^ 受到吸引之線端7導引到回收容器2 1。又，排氣口 2 3會經 由排氣管9連結於渦輪等之排氣裝置11。 隔板24乃是將回收容器21內區隔爲兩個個室，也就是 回收室25及回收室26之板狀元件’其下端部安裝有擺動軸 29，該擺動軸29的兩端部乃是藉由固定於回收容器21之 底板的軸承元件30a、30b可旋轉地加以支撐。又，在隔板 24的上部，安裝有操作拉桿31’操作拉桿31乃是具有通 過在回收容器2 1內沿著隔板2 4的旋轉方向延伸般所形成 -11-
1311170 之長孔32而向回收谷器21外突出之形狀。然後，在長 的部分，安裝有未圖示之維持回收容器21內氣密性用 閉元件。又，對應於隔板24之上部的位置上，安裝有 收容器21內朝向下方之限制隔板24在第2圖中左右 之擺動範圍的制動器33、34。因此，隔板24能夠以吸 22及排氣口 23爲界限在各回收室25、26端旋轉移動 因此，作業者藉由將操作拉桿3 1從外部向左右方 行操作之方式，能夠進行吸氣口 2 2及排氣口 2 3與回 25或是回收室26之連通狀態的切換。 也就是說，操作操作拉桿31將隔板24向左方傾 話（第2圖中虛線所示之狀態）’吸氣口 22及排氣口 23 回收室25連通，又，操作操作拉桿3 1將隔板24向右 倒的話（第2圖中兩點鏈線所不之狀態），吸氣□ 22及 口 23會與回收室26連通。 又，在隔板24上部’在吸氣口 22與排氣口 23之 裝有朝向下方且互相具有一定角度之分離板27及分 28。分離板27乃是在將隔板24向左方傾倒令吸氣口 排氣口 23與回收室25連通時，向吸氣口 22及排氣 之間的空間延伸般加以配置，分離板2 8乃是在將隔 向右方傾倒令吸氣口 22及排氣口 23與回收室26連2 向吸氣D 22及排氣口 2 3之間的空間延伸般加以配置 在回收室25及回收室26的前面，形成有開口部 開口部41，設置有覆蓋開口部40及開口部41之板形 關門3 5及開關門3 6。開關門3 5及開關門3 6乃是對东 修正本 孔32 之封 在回 方向 氣口 〇 向進 收室 .倒的 會與 '方傾 .排氣 .間安 •離板 22及 Ρ 23 板24 I時， 〇 40及 (的開 >安裝 -12- 1311170 修正本 • 於回收容器21其左右之邊緣與中央部之導板37、38、39 在圖面的上下方向上可滑動地加以安裝，藉由將開關門3 5 及或是開關門36向上方拉起之方式，能夠進行將累積於回 收室25及回收室26的線端排出外部之處理。又，開關門 3 5及開關門3 6，乃是使用具透明性如壓克力樹脂板等之元 件’能夠由外部觀察累積於回收室25或是回收室26之線 端7的回收狀態。 接著，針對具有上述構成之線端處理裝置20的作用進 # 行說明。 假設回收容器2 1內之隔板2 4，向左方傾倒令吸氣口 22及排氣口 23與回收室25連通。受到吸引通道4所吸引 之線端7，會經由吸引管8從吸氣口 22流入回收容器2 1。 流入後之線端7會與分離板27衝突而改變方向，朝向落下 到回收室25內之方向，流入後之線端7會在回收室25內 由下方起依序累積。然後，未含有線端7之空氣氣流會由 排氣口 2 3經由排氣管9從排氣裝置1 1排出到外部。 ^ 作業者係通過透明的開關門35，觀察回收室25內之線 端7的累積狀態。當回收室25內成爲積滿線端7之狀態時， 操作操作拉桿31將隔板24向右方傾倒令吸氣口 22及排氣 口 23與回收室26連通。藉由此項操作，與吸氣口 22及排 氣口 23的連通會由回收室25切換到回收室26，流入後之 線端7會與分離板28衝突，落下到回收室26內由下方起 依序累積。 在此期間，令開關門3 5向上方滑動使回收室25呈開 -13- 修正本 1311170 - 啓狀態，將累積於內部之線端7由開口部40排出外部。即 使在回收室25呈開啓狀態，由於吸氣口 22及排氣口 23與 回收室26連通而並未於回收室25連通’所以不會存在吸 引線端7之力量會降低，線端7散亂到外部之事情。當線 端7的排出處理結束後，令開關門35向下方滑動使回收室 25呈關閉狀態。然後，當回收室26內成爲積滿線端7之狀 態時，這次操作操作拉桿3 1將隔板24向左方傾倒’重複 前述之操作。又，第2圖所示乃是進行令開關門36向上方 • 滑動將累積回收室26之線端7排出之處理的狀態。 因此，藉由當由吸引通道4依序受到吸引而移送之線 端7的回收室25積滿時可切換到其他之回收室26之方式， 即時在在織機的運作中，亦不存在對於吸引通道所產生之 線端7之吸引作用的影響，能夠容易且確實地進行累積於 回收室25內之線端7的回收處理。 由第1實施形態之織機中的線端處理裝置來看，可以 達到以下之效果。 ® (1)回收容器21具有回收室25及回收室26,藉由令隔板24 向左右方向擺動之方式，能夠使吸氣口 22及排氣口 23與 各回收室連通，所以即使一個回收室積滿線端7亦可切換 到其他回收室一邊繼續進行線端7的吸引處理，一邊進行 積滿線端之回收室25之線端7的排出處理，不須使在織機 停止而能夠確實進行線端7的回收處理。 (2)藉由令隔板24向左右方向擺動之方式，能夠使吸氣口 22及排氣口 23與各回收室連通，能夠將切換手段以簡單之 -14- 1311170 修正本 - 構成加以構成。 (3) 由於在吸氣口 22與排氣口 23之間安裝有分離板27及分 離板28，藉由從吸氣口 22所吸引之線端7會與分離板27 或是分離板28衝突而改變方向之方式，能夠防止直接流入 排氣口 23，將線端7確實地收到各回收室。 (4) 由於隔板24具有突出到回收容器外部2 1外之操作拉桿 3 1，作業者能夠簡單地由外部進行回收室的切換。 (5) 由於各回收室具備有向外部開放的開關門35及開關門 • 36，在進行累積之線端7的排出處理時，能夠開啓開關門 35及開關門36將其中累積之線端7排出到外部。 (6) 由於回收室25及回收室26互相具有相同程度之體積， 能夠防止因隔板24的切換所造成之在織機端的吸引通道4 之吸引力產生變動。 (第2實施形態） 接著，針對第2實施形態之織機中的線端處理裝置， 根據第4圖進行說明。 # 第2實施形態之織機中的線端處理裝置，乃是將前述 第1實施形態之織機中的線端處理裝置20的內部構造加 以變更之物件，圖1所示之在織機的吸引通道的構成則是 相同。 因此，在此，爲了說明上的方便，將在先前說明中所 使用的符號中部分共通加以使用，針對共通的構成省略其 說明，僅針對變更之處進行說明。 如第4圖所示般，線端處理裝置5 0之回收容器5 1爲 修正本 1311170 - 箱狀之容器，回收容器51之上方部設置有具備吸氣口 52 及排氣口 53之連通室58。吸氣口 52則是經由吸引管8連 接於在織機的吸引通道4，將受到吸引之線端7導引到回 收容器51內。又，排氣口 53乃是經由排氣管9連接於渦 輪等之排氣裝置11。然後，在連通室58的下方，設置有回 收室59及回收室60。又，亦可在吸氣口 52及排氣口 53 之間的空間，設置有相當於第1實施形態中之分離板27、 2 8之分離板。 # 回收室59及回收室60乃是由固定的分隔壁54加以區 隔，在其上方，具有通往共通之連通室58之開口部70、71， 在開口部7 0、7 1安裝有切換，蓋5 5。切換蓋5 5乃是以旋轉 軸56爲中心，能夠在圖中之左右方向作180度旋轉。又， 旋轉軸56的兩端部，乃是藉由設置於回收容器51之軸承 元件（未圖示）可旋轉地加以支撐，旋轉軸56其在回收容器 51外的端部處，安裝有操作拉桿57。然後，在與旋轉軸56 相反端之回收室59及回收室60的上端部處設置有制動器 # 61、62，設置在當切換蓋55覆蓋開口部70、71時其前端 會進行接觸之位置，限制切換蓋55其向下方的旋轉移動。 又，連通室5 8之頂部形成有圓弧部5 1 a。 因此，作業者藉由將操作拉桿57向右旋轉或是向左旋 轉作半圓旋轉之方式，能夠進行與連通室58連接之回收室 59或是回收室60的切換。也就是說，令操作拉桿57向左 旋轉作半圓旋轉時，切換蓋55會覆蓋回收室60的開口部 71 (第4圖之實線所示之狀態），回收室59會與連通室58 1311170 修正本 - 連接。又，令操作拉桿57向右旋轉作半圓旋轉時’切換蓋 5 5會覆蓋回收室5 9的開口部7 0 (第4圖之兩點鏈線所示之 狀態），回收室60會與連通室5 8連接。 回收室59及回收室60的前面，形成有開口部68及開 口部69，設置有覆蓋開口部68及開口部69之板狀的開關 門63及開關門64。此部分的構成與第1實施形態之情況相 同而省略其說明。 接著，針對具有前述構成之線端處理裝置50的作用進 • 行說明。 假設回收容器51內之切換蓋55向左方向傾倒時回收 室60會受到封閉，回收室59會與連通室58連接》受到吸 引通道4所吸引之線端7，會經由吸引管8從吸氣口 5 2流 入回收容器51。流入後之線端7會朝向落下到回收室59 內之方向’落下之線端7會在回收室59內由下方起依序累 積。然後’未含有線端7之空氣氣流會由排氣口 53經由排 氣管9從排氣裝置1 1排出到外部。 • 作業者係通過透明的開關門63,觀察回收室59內之線 端7的累積狀態。當回收室5 9內成爲積滿線端7之狀態時， 操作操作拉桿57將切換蓋55向右方傾倒令回收室60與連 通室58連通。藉由此項操作，回收室會由回收室59切換 到回收室6 0。 在此期間’令開關門63向上方滑動使回收室59呈開 啓狀態，將累積於內部之線端7由開口部6 8排出外部。即 使在回收室59呈開啓狀態，由於包含吸氣口 52及排氣口 修正本 1311170 - 53之連通室58與回收室60連通’而並未於回收室59連 通，所以不會存在吸引線端7之力量會降低’線端7散亂 到外部之事情。當線端7的排出處理結束後’令開關門6 3 向下方滑動使回收室5 9呈關閉狀態。然後，當回收室60 內成爲積滿線端7之狀態時，這次操作操作拉桿57將切換 蓋55向右方傾倒，重複前述之操作。 因此，藉由當回收室積滿線端7時可切換到其他回收 室之方式，可在不停止織機的運作之下’確實地進行累積 • 於回收室內之線端7的回收處理。 由第2實施形態之織機中的線端處理裝置5 0來看’可 以達到以下之效果。 ，， (1) 回收容器51具有回收室59及回收室60’其上方形成有 具備吸氣口 52及排氣口 53之連通室58’由於藉由切換蓋 5 5能夠切換各回收室與連通室5 8的連通’所以即使—個回 收室積滿線端7亦可切換到其他回收室一邊繼續進行線端 7的吸引處理，一邊進行積滿線端之回收室之線端7的排 • 出處理，能夠不須使在織機停止而確實進行線端7的回收 處理。 (2) 利用切換蓋55能夠切換回收室，所以能夠以簡單的構成 形成切換手段，其切換操作亦簡單。又，在回收室內之線 端的堆積量變多之情況下，能夠藉由切換蓋5 5壓縮堆積於 回收容器之線端。 (3) 由於切換蓋55具有突出到回收容器外部51外之操作拉 桿57’作業者能夠簡單地由外部進行回收室的切換。 -18- 1311170 修正本 ' (4)由於各回收室具備有向外部開放的開關門63及開關門 64 ’在進行累積之線端7的排出處理時，能夠開啓開關門 63及開關門64將其中累積之線端7排出到外部。 又’本發明，並未限定於前述第1、第2實施形態之 物件，在發明之旨趣範圍內的各種變更均可，例如，能夠 如以下所述之變更。 在第1實施形態之線端處理裝置20或是第2實施形態之 線端處理裝置50上，連結如第5圖所示之具有濾網之第2 • 回收容器81形成串連式，在第2回收容器81內設置濾網 82。也就是說，將回收容器21之排氣口 23以管85連結於 設置於回收容器81之上部之入口部84,將設置於回收容器 81之另一方上部之出口部86以管85連接於排出裝置11。 然後’在回收容器81內之出口部86附近，設置濾網82。 又，回收容器81內之前面，設置有將被回收之線端83進 行排出處理用之開關門88。 在此情況下，由於回收容器乃是以串連式連結，所以 I 能夠在第1連結處之回收容器2 1處回收大尺寸之線端7， 而在第2連結處之回收容器8 1處回收小尺寸之線端或風棉 8 3，能夠進行線端的分類回收。 又，在前述實施例中，亦可以將線端處理裝置20或是線 端處理裝置5 0所使用的回收容器2 1或是5 1相同之物件作 串連式連結’在第2連接處之回收容器設置濾網。能夠獲 得與前述相同之效果。 雖然在第1實施形態之線端處理裝置20中，乃是在回 -19- 1311170 . 修正本 - 收容器內設置兩個回收室，使用隔板作爲連通吸氣口與排 氣口之切換手段進行說明，在第2實施形態之線端處理裝 置50中，乃是使用切換蓋作爲切換手段進行說明，但亦可 使用如第6圖所示般之連通吸氣口與排氣口之切換機構作 爲切換手段。在第6圖所示之線端處理裝置10〇中，藉由 固定的分隔壁102將回收容器101分割成回收室ill及回 收室112’回收室111的上方部形成有吸氣用孔1〇3與排氣 用孔1 0 4 ’回收室1 1 2的上方部形成有吸氣用孔1 〇 5與排氣 鲁 用孔1 0 6。 然後，藉由令具有連接於吸引通道之吸氣口 108及連 接於排起裝置之排氣口 1,09的L字型滑板107向左右方向 滑動之方式，能夠分別使回收室1 1 1或是1 1 2的吸氣用孔 及排氣用孔與吸氣口 107及排氣口 108連結，可進行回收 室的切換。滑動元件105的兩端部，安裝有伸縮自如的遮 蔽元件110a、110b，乃是爲了遮蔽前述未連結之回收室之 吸氣用孔及排氣用孔。又，在此實施例中，雖然是將吸氣 • 口及排氣口可移動地加以構成，亦可以對於受到固定設置 之吸氣口及排氣口，複數個回收室在相對位置可變更地加 以構成。 在第1實施形態之線端處理裝置20中，亦可以在向左右 方向擺動之隔板24的下方，安裝如第7圖所示般之V字型 之壓縮元件121。也就是說，在線端處理裝置120中，在隔 板24的下方，V字型之壓縮元件121其V字的頂點朝向下 方，以未圖示之鉸鏈等安裝於隔板24。在此情況下，於隔 -20 - 1311170 - 修正本 ' 板24其左右方向的旋轉移動進行連動而V字型之壓縮元件 1 2 1的開口端會傾斜，存在有壓縮堆積於回收室之線端的效 果。 在第1實施形態之線端處理裝置20中，雖然說明了回收 容器內設置兩個回收室，使用隔板作爲連通吸氣口及排氣 □的切換手段，但是亦可以將回收容器形成爲圓筒狀，藉 由隔板的旋轉動作將回收室切換般地加以構成。在第8圖 所示之線端處理裝置130中，圓筒狀的回收容器131藉由 _ 在其內部設置有一體成形之四個隔板132、133、134、135, 形成有四個回收室。前述四個隔板132、133、134、135在 回收容器，131內乃是可旋轉地受到支撐。又，回收容器131 的外壁部形成有吸氣口 1 36及排氣口 1 37。在此情況下，當 回收室積滿線端時，可以自動或是手動地進行旋轉，向下 一個回收室進行切換。又，在回收容器131下方，設置有 將累積之線端進行排出處理用之開關門1 39。 在第1實施形態、第5圖及第7圖之實施形態中，雖然 ^ 是以操作拉桿進行隔板之切換的手動式作說明，亦可以使 用馬達或螺線管等驅動手段之自動式。 在第2實施形態中，乃是以操作拉桿進行切換蓋之切換 的手動式作說明，亦可以藉由將切換蓋之旋轉軸與驅動馬 達連結設置控制電路之方式，令切換蓋向左右方向進行來 回運動般加以構成。該來回運動可以是連續式，亦可以是 設置有計時器之間歇式。在此情況下，由於能夠平均地將 線端累積逾兩個回收室，所以能夠延伸線端之排出處理的 -21 - 1311170 修正本 -循環。又，能夠藉由切換蓋壓縮回收室內之線端。 在第1及第2實施形態中，亦可以在排氣口的周圍設置 濾網，能夠回收較小尺寸之線端。 在第1及第2實施形態中，複數個回收室乃是具有大致 相同之體積之物件，亦可以區分爲佔有回收容器之大部分 體積的主回收室以及具有僅在主回收室之線端排出處理中 之線端回收所需要的體積之副收容室。在此情況下，能夠 降低作業者進行線端排出處理的頻率。 P 在第1及第2實施形態中，回收室爲兩個，亦可形成三 個以上之回收室，在該情況下，例如回收室爲三個之情況 時，可以令其中了兩個之吸氣口及排氣口連通等，亦可以 令複數個回收室同時對吸氣口及排氣口作選擇性連通。 在第1及第2實施形態中，乃是隔板24或是切換蓋55 藉由旋轉移動在回收容器進行移動之構成，例如亦可以是 藉由滑動在回收容器進行移動之構成。 【圖式簡單說明】 > 第1圖係第1實施形態之線端處理裝置的部分剖面之 槪略平面圖。 第2圖係第1實施形態之線端處理裝置的回收容器之 正面圖。 第3圖係第1實施形態之線端處理裝置的部分剖面之 槪略平面圖。 第4圖係第2實施形態之線端處理裝置的回收容器之 正面圖。 -22 - 1311170 修正本 第5 圖 係 其 正 面 圖。 第6 圖 係 其 正 面 圖。 第7 圖 係 其 正 面 圖。 第8 圖 係 其 正 面 圖。 [ 元 件符 號 說 明 3 緯 線 4 吸 引 通 6 切 斷 器 7 線 J.LU m 11 排 氣 裝 20 線 端 處 21 回 收 容 22 吸 氣 □ 23 排氣 P 24 隔 板 25 回 收 室 26 回 收 室 27 分 離 板 28 分 離 板 3 1 操 作 拉 他實施形態之線端處 他實施形態之線端處 他實施形態之線端處 他實施形態之線端處 ] 道 置 理裝置 器 理裝置的回收容器之 理裝置的回收容器之 理裝置的回收容器之 理裝置的回收容器之 -23 - 修正本 1311170 32 長孔