1273015 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明有關一種眼鏡鏡片鑽孔方法及其裝置，尤指一種針 對眼鏡左右兩鏡片鑽出兩側固定孔之鑽孔方法及其裝置。 【先前技術】 一般眼鏡主要分為有框邊、無框邊兩種型式，其中之無框 邊眼鏡必須於左右兩相對同狀鏡片之一侧分別組接一鏡腳，以 及於兩鏡片之間組接一中間支樑，供佩戴使用。 目洳無框邊型眼鏡必須在左右兩鏡片上製設兩侧固定 孔，以配合螺釘組接兩側鏡腳及中間支樑，因此兩侧固定孔之 精準性極為重要，密切影響到眼鏡之良劣。 一般無邊框型鏡片於進行製孔作業時，必須利用到各種特 定規格型式之模片，將待製孔鏡片依據模片之固定孔位置進行 標吕己孔位，以及後續穿孔貫通加工，因此整項製孔作業極麻須 複雜’浪費人力、時間，作業效率低，而有必要加以改善。 【發明内容】 而本發明之目的即在提供一種眼鏡鏡片鑽孔方法及其裝 置’主要將眼鏡模片與鏡片重疊定位，以經由模片兩侧固定孔 直麵出鏡片兩側相對固定孔，進而提高鏡片鑽孔作業效率及 準確性’並且節省人力與時間，具備產業上利用價值。 為達上揭目的，本發明眼鏡鏡片鑽孔方法係依據眼鏡模片 8 1273015 兩側之固定孔位置，以在同狀鏡片上分別鑽設兩側相對固定 孔’供組接眼鏡之外側鏡腳及中間支樑;該鑽孔方法係將一鏡 片放置於鑽孔機床台之夾具上；於該鏡片上疊置該同狀模片； 以夾具上之複數夾桿往内夾住該鏡片及模片之外周緣；由鑽頭 往下貫穿模片之一側固定孔，以於鏡片上鑽出一側相對固定 孔，再移動調整夾具位置，使鑽頭往下貫穿模片之另一側固定 孔’以於鏡片上鑽出另一側相對固定孔。 於較佳實施例中，將左右兩相對鏡片反向相疊於夾具上 ，使兩鏡片之兩側緣互相靠接；於上面鏡片上疊置該同狀模 片，以夾具上之複數夾桿往内夾住兩鏡片及模片之外周緣； 由鑽頭往下貫穿模片之-侧定孔，以於兩鏡片上鑽出一側 相對固定孔；再移動調整夾具位置，使鑽頭往下貫穿模片之 另一側固定孔，以於兩鏡片上鑽出另一側相對固定孔。 又有關於本發明眼鏡鏡片鑽孔裝置包含有··一鑽孔機， 具有一床台，以及一上方受控旋轉鑽孔之轉軸與鑽頭；一夾 具，其基座固定於該床台上，於絲座上滑動設置—受控橫 向位移之滑台，該滑台上_設置—受控縱向位移之爽座， 於該夾座兩側各設有兩組受控滑動開合位移之夾桿，供往内 夾住該鏡片外周緣，藉由鑽頭於鏡片兩側分麵出—固定孔。 於較佳實施例中，該鏡片上#置—同狀模片，該模片呈有 兩側固定孔，供鑽頭經由模片之固定孔以鑽出該鏡片之相對固 9 1273015 定孔。 【貫施方式】 有關本發明為達成上述目的，所採帛之技術手段及其功 效，茲舉出可行實施例，並且配合圖面說明如下：/、工 首先，本發養鏡制狐方法及錄置主要針對一般無 框邊型眼鏡，以如第工圖所示在左右兩相對同狀鏡片（工〇又)，、'、 (1 1 )上分別鑽設兩侧相對固定孔（丄3 )、（丄4 )、（ 1 6 ) (1 7 )’供組接眼鏡之外側鏡腳及中間支標。目前各種形狀 規格鏡片皆配備有專屬模片’以作為外形尺寸之研縣準。同 時模片預先設有兩儀定孔，啸供·之兩觀位基準。 本實施例針對眼鏡鏡片（1 〇 )、（ 11)進行鑽孔時，首 先將一待鑽孔鏡片（10)或（⑴放置於鐵孔機床台之夹 具3)上（參閱第2、3圖），同時於鏡片Q〇)上疊置 〇 之桓片（1 2)，再以夾具（3)上之複數夹桿（7 偷 片（1〇)及模片（12)之外周綠緣。如第 ㈣所示將鑽頭（21)往下對準貫穿模片（12)之一側固 = α5)，以於制⑴）上鑽出—側相對固定孔（1 所然後夾具之縱向及橫向位置，將鑽頭⑴）如第 4圖所示往下解貫穿則（12)之另—侧 以於鏡片（1 〇)上鐵ψ£ 7ϊ ^1 孔於以n W 定孔（16)。㈣一待鑽 參财1 W)亦可依上财法依序鑽出兩側 ^73 015. 2孔（1 4)、（1 7)。由於本發明不必事先標記孔位，因 間犯夠提高鏡㈣孔作業效率及準確性，並且節省人力與時 (於第5圖所示之本發明較佳實施例中，將左右兩相纖片 1 〇)、（ι 1)反向相疊於夾具（3)上，使兩鏡片（1 〇)、 1)之兩侧緣互相靠接；於上面鏡片（工〇)上疊置該同 拉片（1 2 ) ’以夾具（3)上之複數夾桿（7 〇)往内夾 兩鏡片（1 0 )、（ 1 1)及模片（工2 )之外周緣。由網 (2 1 )往下貫穿模片（丨2 )之_細定孔（1 5 )，以於 兩鏡片（1 0 )、（ 1 1 )上鑽出一侧相對固定孔（工3 )、（ 1 4 )(參閱第6圖）。級調整夾具（3 )位置，再由綱（2 1 )往下貫穿模>；(1 2 )之另-刪定孔（i 8 )，以於鏡 片（10)、（11)上鑽出另一側相對固定孔（16)、（ιγ) (芩閱第7圖）；進而更提高鏡片鑽孔作業效率。 又本發明眼鏡鏡片鑽孔裝置係採用第8圖所示之鑽孔機 (2 0 )’此鑽孔機（2 〇 )具有一上方受控旋轉之鑽頭（2 1 )及其轉軸（2 3 )，並且由操作柄（2 5 )驅控升降。除 匕之外鑽孔機（2 0 )同樣設置一底端固定座（2 4 )，以 及一中段床台（22)供安裝夾具（3)。 睛參閱第8〜1 2圖所示之夾具（3 )，係由一基座（3 〇 )、一滑台（4 )、一夾座（6 〇 )及其兩侧夾桿（7 〇 )等 1273015 主要構件組成。該基座（3 〇)固定於該床台（2 2)上，於 基座（3 0 )上滑動設置可受控橫向位移之滑台（4 )，而滑 台（4 )上滑動設置可受控縱向位移之夾座（6 〇 )，並且夾 座（6 0 )兩侧各設有兩組受控滑動開合位移之夾桿（7 〇 )， 供往内夾住鏡片（1 〇 )、（ 1 1)(參閱第1、2圖）外周緣， 藉由鑽頭（2 1 )往下鑽出兩侧固定孔（1 3 )、（ 1 4)、（ 1 6 )、（ 1 7 )。除此之外，亦可如第4、7圖所示配合疊置同 狀模片（1 2 )，以進行鑽孔作業。 上述基座（3 0)與滑台（4 )之間配置一導執（31) (參閱第1 1圖），並且以一導螺桿（3 2)螺接滑台（4) 之導螺孔（4 2 )，及設有一端驅轉件（3 3 )，以驅動滑台（4 ) 橫向位移。於較佳實施例中，滑台（4)係由一上台板（5 〇) 及一下台座（40)活動相接構成，如第11、12圖所示下 台座（4 0)與上台板（5 0)設有相配之插梢（41)與套 孔（5 4 )。因此鑽孔作業時，先將夾座（6 〇 )及夾桿（7 0 )夾住鏡片（1 〇 )、（ 1 1)及模片（工2 )，再連同上台 板（5 0 )疊置於下台座（4 〇)上，以方便取卸操作。 如第1 0、1 2圖所示之滑台（4 )結構中，其上台板（5 〇 )與夾座（6 0 )之間配置一導軌（5 1 )，並且以一導螺 桿（5 2 )螺接夾座（6 0 )之導螺孔（6 2 ),及設有一端 驅轉件（5 3 )，以驅動夾座（6 〇 )縱向位移。而兩側兩組 12 1273015 夾桿（7 0 )各設有-下段桿座（7 i )，各桿座（7丄）與 失座（6 0 )分別設有相對之導條U 4 )與導槽（6 4 )/， 減分別設有相對之長槽孔（7 3 )與螺孔（6 3 )，供調整 兩組夾桿（7 0)之開閉夾合位置，並且以螺检（7 2)鎖固 桿座（7 1 )。 於較佳實施例中’將夾座（6 〇 )一侧設為活動座（6丄）， 鲁 供設置相對侧兩組夾桿（7 〇 )。此活動座（6丄）設有兩端 支臂（6 5 )及其長槽孔（6 6 )，以組接對應夹座（6⑴ 及其相對螺孔（6 7 )，供以螺栓（6 8 ) _活動座（6工） 之兩端支臂（6 5 )’使兩側夾桿（7 〇 )能夠開閉調整夾放 待鑽孔鏡片（1 Q)、（1 (參閱第2圖），並且夹座（6 0 )頂面設有軟性墊片（6 9 )，供放置進行鑽孔作業。 本發明主要將眼鏡則與鏡#重疊定位，峨由模片兩侧 • 固定孔直接鑽域相賴定孔，義提高鏡㈣孔作業 效率及準確性，並且節省人力與時間，具備產業上利用價值， 爰依法提出發明專利申請。 以上所舉實施例僅用為方便說明本發明，而並非加以限 制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士所可作 之各種簡易變化與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明實施例眼鏡左右兩鏡片已鑽出兩側固定孔之 13 1273015 示意圖； 第2圖係本發明實施例鏡片放置於夾具上，準備進行鑽孔之俯 視圖； 第3圖係接續第2圖疊置模板，且鑽出一側固定孔之動作圖； 第4圖係接續第3圖鑽出另一側固定孔之動作圖； 第5圖係如第2 _鏡片反向相疊’且疊置模板準備進行鑽孔
之示意圖。 第6圖係接續第5圖鑽出一侧固定孔之動作圖； 第7圖係接續第6圖鑽出另一側固定孔之動作圖； 第8圖係本發明實施例鏡片鑽孔裝置之正視圖； 第9圖係如第8圖夾具夾座之立體圖；
―小邓昂y圖夾具閉合之動作圖； ^11_如第9圖失具基座及其滑台下台座之立體 苐1 2圖係如第9圖夾座之立體分觸。 ·’ 【主要轉符號說明】 (10)蝴 （11)鏡片 ίί·ί:ί14)、(15)-側固定孔 20」17)'(18)另一侧固定孔 1 2)模片 (2 0)鑽孔機 Q 3 )轉軸 (3 )夾具 (3 2)導螺桿 (4)滑台 ί 21)鑽頭 (24)固定座 U 0)基座 (3 3)驅轉件 (4 0)下台座 C 2 2)床台 (2 5)操作柄 ^ 31)導執 (41)插銷 1273015 (4 2)導螺孔 (5 0)上台板 (5 3)驅轉件 (6 0)夾座 (6 3)螺孔 (6 6)長槽孔 (6 9 )墊片 (7 0)夾桿 (7 3)長槽孔 (51)導執 (5 4)套孔 (61)活動座 (6 4)導槽 (6 7 )螺孔 (71)桿座 (7 4)導條 (5 2)導螺桿 (6 2)導螺孔 (6 5 )支臂 (6 8)螺栓 (7 2)螺栓
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