TWI273013B - Cutting machine of foaming material - Google Patents

Description

1273013 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種材料切割機，特別是指一種用以 切割發泡材料之發泡材料切割機。 【先前技術】 參閱圖1，為一發泡押出設備，包括一發泡押出機組u

、一輾平機12及一捲滾機13，一般如Ps ( p〇lyst^ene)或 PE (P〇lyethylene)材料1〇發泡押出之後，會再經由輾平 機12輾平呈厚度之連續平板狀，再由捲滾機13滾捲 成滾筒狀，以方便運送、收置庫存或進行下一步驟之作業 而由於當滾筒機13將發泡材料 時，必須切斷材料以便將已滾捲成筒狀之材料卸下，一般 材料切斷作業都是在輾平機12與捲滾機13之間進行，而 被切斷之材料則再繼續重新滚捲。但以往此種發泡押出設 備之材料切斷作業都是以人卫持切割刀片進行切斷，不僅 易因切割斷面不平整，影響下一步驟之作業，且亦浪費人 力0 、 【發明内容】 #因此、，本發明之目的，即在提供一種可以對發泡押出 備所泡押出之板狀材料進行切斷之發泡材料切割機。 於是，本發明發泡材料切割機用以對一輪送中之連續 板狀發泡材料進行切斷作業’其包含一機架，·一設於機架 上並包括—第-平台的活動機台，·-第-驅動單元，裝設 於該機架’用以驅動該活動機台相對於該機架前後移動; 1273013 一第二平台， 第二驅動單元 裝設於該活動機台對應於該第一平台上方 ，裝設於該活動機台，用以驅動該第二平 厶 往下鄰近該第一平台並壓制該發泡材料 该活動機台，包括一直立地穿伸於該 一刀座，裝設於 第一平台與該第二平 1之間之第—切割刀組；—第三驅動單元，裝設於該活動 機台，用以驅動該刀座相對於該第—平台左右移動。 該發泡材料是位於該第一平台與該第二平台之間，利 用該第二平台往下鄰近該第—平台而夾住該發泡材料時， 同時驅動β /¾動機台及該刀座，該活動機台是與該材料同 步位移，而該刀座則相對於該第—平台左右移動而切斷該 發泡材料。 【實施方式】 、有關本發明<前述及其他技術内纟、特點與功效，在 以下配口參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚 的呈現。 參閱圖2,本發明發泡材料切割機之較佳實施例是搭配 毛/包押出|置2使用，用以切割由發泡押出設備發泡押 出並經過輾平成連續板狀之發泡材料20。 先打說明的是：一般發泡押出設備2包括一發泡押出 機組：1、一滾筒式輾平機22及一捲滾機23，原料由發泡 押出機、、且21進仃發泡押出後’經由滾筒式輾平機22輾壓 成連縯板狀’再藉由捲滾機23而捲滾成圓筒狀，而本實施 例之發泡材料切割機3収放置於滾筒式輾平機22與捲滾 機23之間’讓被輾壓成連續板狀之發泡材料20通過該發 1273013 泡材料切割機3以進行切斷作業。 參閱圖3、m , 園4 ’本實施例之發泡材料切割機3包括一 機架 3 1、一 ^5* ijk 31上之活動機台32、設於活動機台 32的一第二平Α τ 口 、一刀座34，以及一動力設備。動力設 備0括°又置於機架31上且位於活動機台32下方的第-

單70 35 1 ’及設置於活動機台32上而分別用以驅動第 一平口 33及刀座34之一第二驅動單元352及一第三驅動 單元353，本實施例之動力來源為氣壓，故以上各驅動單元 351 、 352 353均為氣壓缸 枝木31概呈立方框架之結構，而活動機台32是設置 於機架31頂部，其包括二側板321、二導桿322、一第一 平台323及一架設於第一平台323上之第二平台固定架％ 。二側板321分別位於機架31左右兩側；二導桿322則分 別穿過二側板321而以前後方向架設於機架31兩側；第一 平台323兩端分別固定於二側板321而橫跨於機架31上； 第二平台固定架36概呈馬蹄型地跨架於第一平台323上， 其具有一間隔於該第一平台323上方之頂桿361，及分別位 於頂桿361左右兩端而固定於第一平台323上的側柱362， 活動機台32 (包括第一平台323及第二平台固定架36)是 受第一驅動單元351之驅動而能沿二導桿322相對於機架 31前後移動（如圖3箭頭41所示）。且如圖5所干唾 I不，第一 平台323前後間隔而上下貫穿地設有一第一槽縫3 第二槽缝323b，其作用稍後說明。 同樣參閱圖3、圖4，第二驅動單元352包括-古^ ~^直立而 1273013 驅動軸朝下地分別設置於第二平台固定架36之頂桿361的 氣壓缸，第二平台33則是設置於第二驅動單元352下方， 义苐一驅動早元352驅動而能往下鄰近第一平台323，或往 上遠離第一平台323 (如圖4箭頭42所示），發泡材料20 是由第一平台323及第二平台33之間穿過，故當第二平台 33往下鄰近第一平台323時，同時與第一平台323將發泡 材料20夾置於兩者之間（配合參閱圖6 )。

參閱圖4、圖5，刀座34是設置於第一平台3 23下方 ，其包括一刀座本體341、設置於刀座本體341上之一第一 切割刀組342、一設置於刀座本體341並能相對於刀座本體 341上下移動之活動刀架34〇及一第二切割刀組343。每一 切割刀組342、343包括二切割刀片344，且每一切割刀組 342、343之二切割刀片344是以其刀部朝外並交角設置而 概呈倒v型，其中，第一切割刀組342是固定於刀座本體 34i，並往上穿伸出第一平自323的第一槽縫咖而外露於 第一平台323及第二平台33之間；而第二切割刀組⑷則 是固定於活動刀架340而位於刀座本體341相反於第—切 割刀組342的一側。 且為便於第三驅動單元353驅動刀座34相對於第—平 台323左右移動，活動機台32更包括設置於第一平台功 下方並穿過該刀座本體341之二導桿37,使位於第：平台 323下方之刀座34能沿二導桿37而相對於第—平台 右移動’同時，第—切割刀組342的二切割刀片 ： 沿第一槽縫323a滑行。 疋 8 1273013 此:’回到圖2，為方便作業，本實施例於捲滾機23 上更可6又一極限開關（圖未示），當該捲滾機U所捲滾之 發泡材料20到達一定之直徑厚度時，隨即碰觸該極限/開關 而啟動該材料切割機3進行切斷發泡材料20的動作。 參閱圖3〜圖6,當發泡材料切割機3被啟動時，

=動的是第二平台33 (如圖1到圖6所示），受到第二驅 2早疋352的驅動而往下鄰近第—平台323，同時與第一平 台323 #同將發泡材料20夾置住，而由於發泡材料20是 =滾筒式輾平機22往前送往捲滾機23，為避免阻滯發 抖2〇往前輸送的速度，當第一、第二平台323、33夾 I/;;包材料2〇時’第一驅動單元351隨即驅動整個活動機 口連同第二平台33)與發泡材料Μ同步地往前移動（ 如圖3前頭41 . ，楚- 向），且在活動機台32往前移動的同時 r二駆動單元353亦同時驅動刀座34沿二導桿37滑行 (如圖4箭頭43方向）， V動第一切割刀組342沿著第一 口 、第一槽縫323a滑行，同時橫切過發泡材料20。 2^說，在本實施例中，當第二平台33往下與第一 之：二、Γ住發泡材料2〇時，活動機台32與刀座“ 前移二方面活動機台32與材料2。同時往 切斷。彳面刀座34則橫向切過發泡材料2〇,並將其 回頭參閱圖4、圖 組343之作用是在於： —平台323與第二平台 1 ，丽述活動刀架340及第二切割刀 當發泡材料20之頭端第一次穿過第 33之間時，則可驅動活動刀架34〇 1273013 4上〃、第—切割刀組342配合而對發泡 行試切，在進4 ^ ..,,,( 才枓20之頭端先 笛㈣料2G是先被切成寬戶八於 第一切割刀組342肖第二切割刀組如 =度"於 供作業員檢視其第一次試切出之材料平整产= 大，用以 完：後，再驅動活動刀架34〇往下而僅剩第—切::试切 仍犬伸出第—平台323之頂面而進行正常切割作業。、且Μ 综上所述，本發明發泡材料切割機於 弟一千台323往下而將發泡材料2G屡住後， 于於 ;32與發泡材料2。同步前進，且當活動機台; a 2〇冋步订進的過程中，再藉由刀座34能相對於第—平 口 323左右移動而對發泡材料2()進行切斷作業， 不阻印發泡材料20捲滚成筒狀的情況下，同時能 切斷之作業，既可省去人工切割之人力浪費，亦不= 人切割而造成切斷面不平整，影響下一步驟之加工作 進行，故確能達成本發明之目的。 一 ^惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 月b X此限疋本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 乾圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 白 【圖式簡單說明】 圖1疋示思圖，說明習知的一發泡押出設備包含一 發泡押出機組、一輾平機及一捲滾機； Θ 2疋示思圖’說明本發明發泡材料切割機之較佳 10 1273013 實施例與一發泡押出設備配合使用； 圖3是一側視圖，說明該較佳實施例的一活動機台犯 相對於一機架前後移動； 圖4是一前視圖，說明該較佳實施例的一第二平台能 相對於一第一平台上下移動，一刀座能相對於該第一平台 左右移動； 圖5是圖3標示Π處之局部放大圖，說明該刀座包括 一第一切割刀組及一第二切割刀組；及 圖6是一側視圖，說明該較佳實施例的第二平台往下 鄰近該第一平台並壓住發泡材料。 1273013 【主要元件符號說明】 2··"•… *·發泡押出設備 34 ••… …·刀座 3…·*…. "餐泡材料切割機 340… •…活動刀架 20........ • * 1¾泡材料 341… •…刀座本體 21....... …發泡押出機組 342… …·第一切割刀組 22....... ••滾筒式輾平機 343… •…第二切割刀組 23....... …捲滾機 344… • · · ·切割刀片 31....... ••機架 351… •…第一驅動單元 32....... * ·活動機台 352… •…第二驅動單元 321 ·.··· ••側板 353… •…第三驅動單元 322、37 · …導桿 36 •… •…第二平台固定架 323 •…· ••第一平台 361… •…頂桿 323a·.·. ••第一槽縫 362… …·側柱 323b·… …第二槽縫 41 ••… •…活動機台移動方向 324 ·..·· ••溝槽 42 ·..·· •…第二平台移動方向 33....... ••第二平台 43 ·•… •…刀座移動方向 12

Claims (1)

1273013 、申睛專利範圍： 一種發泡材料切割機，用以對一輪读 中之連續板狀發泡 何枓進行切斷作業，該發泡材料切割機包含· …一活動機台，裝設於該機架，並向紅 ^ Ύ少 匕枯一第一平台； 一第一驅動單元，裝設於該機架， 德 用以動5亥活動 械口相對於該機架前後移動； 對應於該第一平台 一第二平台，裝設於該活動機台 上方； 一第二驅動單元，裝設於該活動 馎口，用U驅動該 弟一平台往下鄰近該第一平台； 一刀座，裝設於該活動機台，包缸 士 卜 括一直立地穿伸於 該第一平台與該第二平台之間之第一切割刀組；及 、 弟二驅動單元’裝設於該活動機a ^啊口 ，用以驅動該 刀座相對於該第一平台左右移動； μ 該材料是穿過該第一平台與該第二 丁口〈間，利用 該第二平台往下鄰近該第一平台並接觸該發泡材料時， 同時驅動該活動機台與該材料同步位蒋， ^ ^ _ T y °亥刀座相對於 Θ弟一平台左右移動而切斷該發泡材料。 其中 2·依據申請專利範圍第丨項所述之發泡材料切割機 » μ 刀座本體 ’该弟一切割刀組裝設於該刀座本體，並 第一平台。 、Μ上穿伸出該 3·依據申請專利範圍第2項所述之發泡材 4機，其中 ’該刀座裝設於該第一平台下方，且更包括 13 1273013 ，°亥第一平台上下貫穿地設有一左右方向延伸的第一槽 鏠°亥切割刀片是由該第一槽縫往上穿伸出該第一平台 4.依據申請專利範圍第2項所述之發泡材料切割豆 ，古女’、 W第—切割刀組包括二切割刀片，該二切割刀片以其 刃部朝外並交角設置而概呈倒V型地往上穿伸出該第一 5·依據申請專利範圍第i項所述之發泡材料”機，其中 ，該活動機台更包括一概呈馬蹄型地跨架於該第一平a 上之第二平台固定架，該第二驅動單元及該第二平台= 設置於該第二平台固定架。 6.依據申請專利範圍冑5 $所述之發泡材料切割機，其中 ’該第二平台固定架包括一項桿及二由該頂桿兩端;主下 延伸而固定於該第-平台兩端之側柱，而該第二驅動單 70包括二氣壓缸，該二氣壓缸以其驅動軸朝下而將該第 二平台懸吊於該第一平台上方。 、

依據申請專利範圍帛3項所述之發泡材料切割機，其中 ，該第二平台底部設有一對應於該第一槽縫之溝槽，合 該第二平台往下鄰近該第一 +台，㈣座相對於^第: 平台左右移動，該第-切割刀組沿該第一槽縫相：於該 第一平台滑行時，其頂端可滑行於該溝槽内。 依據申請專利範圍第1 ，該第一驅動單元包括 台下方之氣壓缸。 項所述之發泡材料切割機，其中 -設置於該機架對應於該活動機 14 1273013 9.依據申請專利範圍第丨項所述之發泡材 ’該活動機台更包括二分別設置於該機竿“機’其中 及一導裎，# 钱木兩側之側板以 及-V杯，该二導桿分別穿過該二側板 設於該機架二側，而該第一平台則 复方向木 間。 5木於垓二側板之 1〇.依據申請專利範圍第9項所述之發泡材料切割機， ，该活動機台更包括二架設於該二側板之' 咕 ^ 並位於該 第一平口下方之導桿，該刀座是裝設於該二導 于Τ干而可沿 該二V桿相對於該第一平台左右滑行。 11·依據申請專利範圍第3項所述之發泡材料切割機，其中 ，该第一平台更設有一間隔平行於該第一槽縫之第二槽 缝，而該刀座更包括一設於該刀座本體之活動刀架及二 設於該活動刀架之第二切割刀組，該活動刀架能相對Ζ 該第一平台上下移動，帶動該第二切割刀組往上突伸出 該第一平台頂面，或往下沒入該第一平台頂面。 12·依據申請專利範圍第丨丨項所述之發泡材料切割機，其中 ，该第二平台底面設有分別對應於該第一槽縫及該第二 槽縫之二溝槽，當該第二平台往下鄰近該第_平台，該 刀座相對於δ亥第一平台左右移動時，則該第一切割刀組 及5玄苐一切割刀組之頂端可分別沿該二溝槽滑行。 15