TWI246728B - Method for patterning ceramic layers - Google Patents

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TWI246728B
TWI246728B TW092108271A TW92108271A TWI246728B TW I246728 B TWI246728 B TW I246728B TW 092108271 A TW092108271 A TW 092108271A TW 92108271 A TW92108271 A TW 92108271A TW I246728 B TWI246728 B TW I246728B
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Taiwan
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layer
ceramic layer
trench
substrate
ceramic
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TW092108271A
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Harald Seidl
Martin Gutsche
Thomas Hecht
Stefan Jakschik
Stephan Kudelka
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Infineon Technologies Ag
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    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31127Etching organic layers
    • H01L21/31133Etching organic layers by chemical means
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

1246728 九 '發明說明: 本么月係有關-細樣化陶兗層於半導體基板上之方法。 之最地請產生於微晶片上 加如電晶體或ί容ί之影響。降低最小外型尺寸可增 加處理哭之#紗;^=片上之電子組件的積體密度,並增 >1 0 ? I ^ 增;^電導l。電介^^=_壁之_區域被摻雜以 托山獲件對電極。此電極亦被稱為上電 同尺t貝!安置意指f容器實f上被擅#。考慮相 ΐ 電容器亦被稱為”輯渠"電容器。目 ϊ哭可米之基板表面上之溝渠直徑,深溝渠電 i_rZ二60之特徵比來產生。特徵比被了解為溝渠垂直 基板表面之深麟基板表面處之雜開口直徑之比。 一記憶,晶片中,電容器之被充電及被放電狀態係對應兩個 7進ϊΐΐ0及卜為了可靠地決定電容器之充電狀態及被儲 存!^容器之資訊,後者必須具有特定最小電容。部分被放電 電容器之鮮巾,若電容或充電低於此關_,則此信號消 失於雜訊中,亦即有關電容器之充電狀態會漏失。寫入處理之 後’電容器係透過產生電容器之兩電極間之充電相等化之洩漏 電流來放電。由於縮減的尺寸,洩漏電流係因重要地隧道效應 增益而增加。為了透過電容器之放電來抵銷資訊漏失,電 之充電狀態係被定期檢查,若合適則更新,也就是說部分被二 電之電谷器係在次被充電至其最初狀態。然而,技術限制係被 加諸至這些俗稱之”更新”時間,也就是說其不能被任意的縮 1246728 減 因此,更新時間之一期間中,電容器之充電係僅 的程度。針對—被給杨屬電流,i 糾具有—特定最小充電,使得更新時 健足㈣獅訊私可靠地讀出被儲存 ^數解近似係被求解以確保甚至更進一步最小化時資訊 靠儲存。因此,例如,電極表面係被提供一結構,使電極 長度及寬度減少時,該電極表面被產生儘可能大。 再者,新物質係被使用。因此,目前聚矽物被當作填充 ^的電極物質。由於進-步最小化,也就是溝渠之較小尺寸, V體物質之層厚度減少,使聚矽物之電導率不足以提供所需的 充電。^了打擊進一步最小化造成電容器之電容漏失,如鉑之 具有較高電導率之金制製成之電極,係取代目前被使用之換 雜聚矽物所製成之電極。結果,可壓縮電極中之乏區來產生^ 供電極上所需電荷密度的較薄電極。 。人再者,嘗試以具有較高電介常數ε之物質取代通常被當作 電介質且被安置於電極之間之二氧化矽。考慮相同電極面積及 相同電極間隔,包含一具有較高電介常數之電介質之電容器係 具有較高的電容。相對地,此意指考慮一固定電極間隔,經由 使用具有較高電介常數之電介質,考慮相同電容,電容面積亦 可被進一步降低其尺寸。 、 ^許多金屬氧化物及過渡金屬氧化物,如氧化鋁、氧化钽、 二氧化給、氧化鍅、氧化釔、二氧化鈦、氧化鈮、氧化諾、氧 化鑭、氧化釓、氧化鈦、氧化镨及如一氧化铪/二氧化矽之包 含其可變組成的氧化物或矽酸鹽混合物,係具有使其適合當作 微,子組成中之電介質應用之電介常數的高價值性。因此,例 如氧化纽具有範圍從2〇至23的電介常數。 進一步最小化的啟程點係為記憶體胞元的設計。動態隨機 1246728 存取^體(DRAMs)中,記憶體係藉由"一電晶體胞元 ϋ皮二可t接儲存電容器至位元線的一電晶體。若‘ 化為-溝渠電容器,則被指定之電晶體可安置於 基板表面或同樣地位於溝渠巾。該記鍾胞元之結構 旦 的工作步驟,例如,各層在其沉積之後必織圖樣化,藉以^ 供安置導電連接器的通道。引輯電介質時,係明顯具^ ^ 可圖樣化這些物質的難處。 、乏 αι ^電/^通常储由化學汽滤積觸或原子層沉積 (fLD)方絲敷設’因為這些方法可達成甚至於高特徵比之社 ?!之陶竟層的均勻厚度。例如,這些係被當作用於深溝渠i 容益的,渠。電介質係以預期電介質被製成化學反應中之^ 層的氣悲母體來產生。該母體係同時被呈現於基板上 中,該電介質因氣態母體反應而被直接沉積於基板表面上。原 子層沉積方法之賴中’該母體係於各射依序被引 γ = 吏各财僅該母體其中之一與被提供於基板表面上之ς 虱氧土群組的化學群組起反應。由於層厚度可非常精讀地被控 制,所以此例中之電介質層係一步一步地被建造於各原子層 中。然而,其沉積後,因為層具有非晶體結構,或仍包含^ 全轉換母體之群組’所以f介制仍呈現不良的電子特性 些缺陷導致糾漏電流及電容II之未盡如意的電子特性。 …沉積後,電介質層首先被提高密度。針對此目的,電介質 ,常承受熱處理,藉此退火該層中之缺陷。此例中,電介質通 常進行從非晶體結構至單晶體或多晶體結構的轉變。電介質之 陶兗層亦需因熱處理而對化學物具較高之電阻。因此,電介質 之陶究層可於_之後_侧齡輕㈣直接再次被移 ,。,處理之後,實際上不再無卿介產生反應,或需非常 長的處理時間來再次移除電介質層。 因此,2001年8月,閘極堆疊薄膜計劃之每月報導,柱 1246728 活動”,1調查報主百八之4Q故痒/疋之母月報導,”柱閘極緣 _刻速i9:"度mu退火氧化氫氟 係可於沉穑德ίΐ無附加熱處理下,陶莞層 用百分之49之好地侧。因此,氧化1呂可於沉積後使 用百:之49之氣化虱以1〇奈米/分鐘之侧速率直接被移除。 若俗稱高k物質之具有高電介常數£之電 tuts : :α^ΐ:: : τΛίΐιτ^ 因此’本發明之—目的係提供___樣化喊層於半導體 ifi之方法,藉此亦可提供—種具有良好電子雜,也就是 僅允a午低洩漏電流之圖樣化陶瓷層。 忒目的係藉由一種圖樣化陶瓷層於半導體基板上之方法 來達成’一陶竟層被沉積於半導體基板上,該被沉積陶究層係 以增加密度步驟來增加密纟,缺陷係i少被產生於被增加密度 之陶瓷層中之區段中,及該陶瓷層被以蝕刻媒介處理,該陶瓷 層被移除自基板之被提供缺陷之區段中。 因此,藉由依據本發明之方法,高品質陶瓷層係被產生, 且缺陷係被產生於預期稍後被移除之陶瓷層之這些區段中。由 於缺陷的產生,增加密度後具有高品質,也就是僅允許低洩漏 電流之陶瓷層,係再次被轉換為可打擊蝕刻媒介,可以適用於 產業應用之蝕刻速率來移除該陶瓷層的型式。蝕刻期間,因為 無缺陷被產生之陶瓷層的這些區段不被蝕刻媒介打擊或非常 輕微的打擊,所以依據本發明之方法可圖樣化陶瓷層,高品質 的陶瓷層可於圖樣化後獲得。此開啟如記憶體胞元的更複雜設 1246728 ^^賴觸介之電阻之陶錢的所有干擾係被視為缺 :哲^ :陷之例子係為被併人陶錢之雜胸子或離子,陶究 格中的障礙,或單晶體或多晶體陶絲質内的非晶體 日了區隔產生缺陷後之狀態及沉積陶絲質後被直接獲 二非日日體狀態’此後產生缺陷後之雜係被稱為"準非晶體” 兗物g係被稱為’’準非晶體’’陶兗物質。該準非晶 確結構尚未被決定。然而,本發明假設準非晶體物 貝係具有上述的缺陷。 ,域本發明之方法所產生之準非晶體狀態,係不 ^ ϊ ΐ_媒介移除該陶究層_,因較絲難力或較高 蝕刻速率所產生的單晶體或多晶體狀態。 該陶莞層之準非晶體狀態可以各種方式來產生。因此,例 ^ ίΐ於沉義究層期間被引進該層中。依據化學汽相沉積 :二攻广積方法’適當雜之例子係為被包含於如氧化銘層 ^曰中的氳。熱處理步驟中增加被沉積陶究層之密度期 可被添加至極熱環境中,使氫氣之擴散可被阻止或至 V,降低。陶£層接著可藉由暴露區域巾之侧媒介來移除, =/、可維持於基板上之藉由如罩幕或被產生之電子纟且件之植 Γί?ίΐ域中。稍後工作步驟中’摻雜物接著可自該被保護 &域被逐出,使層之電子品質可滿足職的 然而’依據本發明之方法係較佳躲陷隨後被產生於被辦 si之,層中的方式被實施。針對此目的,該被沉積之^ 究層係百先猎由如熱處理來增加密度。該陶瓷層具有通盤之良 好口口貝,也就疋良好電子特性及對敍刻媒介之高電阻。 除之陶麵區段係接著以產生被增加密度之喊層中之 的植入物來處理。此例中,植人物—詞意指具有足以產生陶^ 層之化學或物理變化之高縫_子、分子或離子 之微粒可財性或帶電默被呈現,如原子或分子。假設植= 1246728 勿可產生增加陶瓷層之蝕刻能力之陶瓷層的化學或物理變 化,則在此無特別的限制。陶瓷層對姓刻媒介的電阻可選擇性 地以此方式被降低於喊層轉定區段巾。雜化之後,陶究 層可被當作用於蝕刻被安置陶瓷層下之基板的幕罩。 依據較佳實闕,雜入物係勤軒植人崎入被增加 松度之_層。例如,視被植人雜之類型及能量而定,該微 粒可巧併人_物質的晶格巾,藉此提供打軸卿介用的缺 陷’或該_層之晶格或被增加密度之結構亦可藉由該微粒之 動月b再次被轉換為準非晶體型式。因為喊物質相當大面積可 被改變其結構,例如因使用離子束來寫人而—區段—區段被改 ^所以離子植人可使《鱗子束來被實施。此促成陶竟層 =精良之_化,據本發明之方法亦促成產生用 半導體基板之幕罩。 ,了植入,可使用如氫(Η,Η2)、氮(Ν,Ν2)或砷(As),或豆 他如三氫化砷(AsHs)、二氩化砷(AsH2)、三氫化磷(ρίί3)、二g 化碟⑽)之分子。然而,所述者外之物質亦可被使用。為; 植入丄劑量通常被挑選於每平方公分植入lxl〇1S至ΐχΐ〇1?個原 子之範圍,而能量通常被挑選於100電子伏特至2百萬電子^ 特之範圍。離子植入係藉由慣用裝置來實施。 卜依據進一步較佳實施例,植入物係藉由電漿來提供。例如鲁 氳電漿係合適。然而,亦可使用其他元素或化合物來產 漿。電漿可藉由該電漿與陶親成分起反應或藉由來自電喂之 摻雜元素被併入陶瓷層,產生陶瓷層之暴露區域中之结的 變。陶究層係從單晶體或多晶體狀態被轉換為準非晶體狀態, 且可更輕易地被蝕刻媒介打擊而產生更高的蝕刻速率。 慣用侧媒介可被絲侧陶錢,如氟化氫 _〇或SG1(咖標準清们;財被當作 _腿2〇2的混合物)。除了被提及之餘刻媒介之外,其他 11 1246728 蝕刻媒介亦可被使用。 而仏層可以其獨立於其幾何構造之钱刻媒介之電阻 層;向同性_射#由如各向同性電 物各向同性地作崎層上,係可 於陶:Ϊ::針應用’植入物可有助益地各向異性地作用 目的,植入物係可以半導體基板表面之垂 ί ί 2 ί ί ί式被妓幻皮增力σ密度之陶甍層。若半導體基 含如溝渠或溝渠電容器之具有高特徵比之元件,則此 “咨1’部分喊表面顧植人物之制所遮蔽, 使陶竞層特疋區段之可挑選變更成為可能。因此,如離子束之 傾斜入射_中,陶錢可被修改於賴之—侧,而溝竿之對 侧壁係被入射微粒遮蔽,因而不被修改於其 阻。例如以此法,可藉由選擇性移除陶竟層來產生溝渠之i 上的觸點,而溝渠之對侧仍維持被絕緣電介質之層覆蓋。 例如,陶瓷層被移除於溝渠中之深度可藉由入射植入物之 入射角來控制。被挑選之垂直表面角度越大,植入物之貫穿深 度就越小。較佳是,植入物入射方向及垂直基板表面之間的角 度,係被挑選自89度至1度,較佳從89度至30度之範圍。 、藉由遮蔽特定區域來選擇性圖樣化陶瓷層,在此係以被引 進基板中之溝渠為基礎來解釋。然而,該選擇性圖樣化通常可 以非均勻型態學被敷設至基板。因此,選擇性圖樣化亦可以具 有凸起結構之基板來實施,如氧化閘極之圖樣化。在此,蝕刻 後,陶瓷層仍維持於植入物之傾斜入射期間被凸起結構遮蔽的 區域中。 為了選擇性移除被提供缺陷之區段中的陶瓷層,被提供缺 陷之區段中及未被修改區段中之陶瓷層對蝕刻媒介之行為儘 12 1246728 p自ΐ all疋很重要的。為了獲得未被修改區段中之被增加密度 ·i f ί觸介之高雜,針對增加密度,喊層係較佳地 Ιίΐ為單晶體或多晶體型式。為了處理讀,_層係較佳 =熱處理來增加密度。針對此目的,陶兗層或基板係被加 …、兩咼=適當陶瓷物質之結晶溫度之上的溫度。此例中陶瓷層 不兩被^全結晶透。細,熱處理絲佳被實施足夠長之時 ,,電子特性,也就是陶瓷層之絕緣特性係適用於適當應用, =兗層需要對侧齡之充分恤。在此,增加非結晶體陶 瓷層之密度係使用熱處理步驟的例子來解釋。然而,其他方法
同樣地可被使用。重要的是陶瓷層係因處理而被轉換&蝕 刻電阻的狀態。 $被提供,陷之被增加密度陶瓷層的移除係較佳地藉由濕 化學方法來實施。例如,氣化氫、冷氫酸填或SCH系為合適、。、 此例中,若可能,蝕刻媒介係被挑選使得僅被提供缺陷陶 之被修改準非晶體區段被打擊。 曰
如已解釋者,陶瓷層之選擇性修改可藉由因植入物傾斜入 射基板表面而遮蔽特定區域來達成。因此,依據本發明方法之 較佳實施例中,為了產生溝渠電容器,首先具有側壁之溝渠係 被引進半導體基板,陶瓷層係被沉積至側壁因而被增加密度。 植入物接著以傾斜垂直基板表面而被敷設,使缺陷係僅被產生 於被沉積在溝渠侧壁上之陶瓷層的區段中。隨後蝕刻期間,僅 陶瓷層之被修改準非晶體區段被選擇性地移除且半導體基板 被暴露。此可僅在溝渠一側上來產生一觸點,而陶瓷層之&緣 效應係被維持於對側。此開啟記憶體胞元如電晶體的最新設 依據本發明之方法係適用於圖樣化任意陶瓷層。然而,為 了小型化電子組件,陶瓷層較佳可由高介電常數之&質來組 成。高介電常數之較佳物質,係為被挑選自如氧化紹、氧化知、 13 1246728 給:氧化鍅、二氧化鈦之鑭系元素氧化物所形成之群植 的物負’其乳化物可被其本身使用或當作氧化物。 、、、 1可imtc ’離子係被併入喊層當作植入物, ia勺iii物貝化+行為的修改。較佳被使用於此例中者, is 了i生;j層之化學變化之重元素的植入物。此例 素。、疋凡素應被了解為週期表之第三或第四週期的元 制少依據ΐ發明方法之進一步較佳實施例中,由更進-步物質 衣成之更深層係被安置於陶£層之下。更進—步物 不 ΐϊ何的限制。例如,陶麵質可被當作更進:步物質 二所。使用由金屬或半導體物質製成之層來當作更進-步 刻^的陶可藉由植人物之處理來修改其對钱 11/^、、、包 接著餘刻期間,首先頂部上之陶莞芦传被銘 除’而被安置底部之更進一步物質製成 曰、’隹 更進—步物質製成之層擊 ΐ=ί露區域中。例如,被安置陶錢底部之更進 :進一士物二繫樑來形成。然而’位於底部之 ,部絕緣塗料的方式來使用,被安置頂部之 土 ::Κ以:=:安= 達成t ί if生賴渠電容器綱運作的功步驟。為了 氧化直圖之建構,首先—秒晶圓1係於氧環境中被 化5奈米厚度之薄氧化層5。該氧 声。且右力’另一方面提供一祐著層給更深 θ 、”、示米厚度之氮化層6隨後藉由化學汽相沉積方 I246728 為If樣化氮化層6,首先由如卿s变 皿玻璃之硬轉製成之—層接魏沉積。^ 被敷設,藉助幕罩-區段—區段_露 =係 省、μ開口接者使用含氟電漿被轉換為硬幕罩之層爲 6之被暴露區段亦同時被移除。移除光阻侧層之後, 係使巧進-步碳氟化合物電漿被爛人梦晶圓丨約g 2 珠。取後,例如硬幕罩係使用氟化氫酸來移除。進一步= ,中,鄰接溝渠2之矽晶圓之區段3係被摻雜藉以改盖$
J ^ : 〇 ^ - J 法^樣可被運用,晶圓丨之摻雜區域3當作完整電容 :電極。例如氧脑之電介質的薄_層4,係接著藉由原二 層沉積方法被沉積於溝渠2中。原子層沉積方法可產句 層厚度。然而,亦可使用其他沉躺錢的方法,如 沉積方法。此後,熱處理係被實施,基板被加熱至至少攝 800度的溫口度。此例中,最初以非晶體型式被沉積之氧化 ,轉換為單晶體或多晶體型式。半導體基板現在具有被顯示於 第了圖的結構。該描繪係對應穿越矽晶圓平行被引進之溝渠2 之縱軸或垂訪晶圓1之上側的區段。溝渠2係被引進石夕晶圓 1 ’摻雜區域3被提供於矽晶圓中之溝渠2的下區域,其摻雜 區域具有,大之電導率並對應完整電容器中之下電極^籌渠’ 2 係被與如氧化銘之電介質之層4排成一列,其可覆蓋溝渠2之 内壁及上側。首先,上述由氧化矽製成之層5係被直接^置於 石夕曰曰圓1之上側上,由氮化石夕製成之層6係依序被安置於該層 5上。氮化矽層係被電介質層4覆蓋,其亦覆蓋溝渠2之侧壁。 溝渠2接著被填滿聚矽,該聚矽亦完全覆蓋半導體基板的表 面。此狀態係被描繪於第一圖Β。溝渠2被填滿聚矽7,該聚 矽亦完全覆蓋被描繪之半導體基板的上側。聚矽7接著被電漿 各向異性地触刻回去,使聚矽7再次被移除於半導體基板表面 15 1246728 9 ίί 2之上區段。被顯示於第一圖C之建構係被達成。溝渠 2 ^填入聚石夕7於其下區段,而聚石夕7被移除溝渠2之上區段: =電介質製成之陶瓷層4現在再次被暴露於上區段及半導體 二板上侧。為使陶瓷層4可再次被移除於暴露區域,離子係^ 植=陶究層4。此操作係被圖示於第―圖D,離子人射方向係 =前頭8表示。由於離子植人,電介f喊層4之結構係被改 且電介質再次從纟不易侧之⑷晶體型式轉變為容易餘 ^之準非晶體型式。m為人赫子不具有雛方向8或石夕晶 圓1被旋轉於離子植入期間,電介質陶究層4係被均勾地修改 巧暴露區域。此後’如氣域之網㈣錄設至半導體美 板士面,藉⑽除随層4之被修改的準非晶域。被描ς 於第-圖ε之建構係可獲得。溝渠2被填人聚石夕7於 ^ 段,電介質陶甍層4係被安置於聚石夕7及石夕晶圓i之間^ 圓1之物質係再次暴露於溝渠2之上區段。進一步步驟 者^構-繫溝渠2之上區段。電容紅充電賴可被控制 之對電晶體之連接器,係稍後被產生於該繫樑之上緣處。 第二圖顯示產生深溝渠電容器的工作步驟:此例中,首 f樑係被產生’此後由高k物質製成之陶錢倾沉積。針對 4目的’首切晶圓1係以第―圖A說明之方式被處理,藉以 沉積薄氧化糾5及氮⑽層6於晶圓上,及引進溝準至^ 體基板。溝渠2被引進石夕晶圓1之後,首先具有約1〇、夺^厚 度之薄氧化層係藉由被氧熱氧化之暴露雜產生於溝渠侧壁 上。聚石夕隨後被沉積於晶圓上使溝渠被填滿聚石夕。聚石夕被= 異性地韻咖去,藉峨關表面及溝渠2之上區二 聚:=深。該被暴露氧化層之溝渠壁上區域中的暴露區段 係再次被各向雜祕娜去。錄後化_ =20奈米厚度之絕緣層9接著被沉積,且該氧/統物薄膜有9 Ik後被各向異性地蝕刻’使先前被沉積於溝渠中之聚 次被暴露。仍被呈現於溝财之聚料次藉由各向異“ 16 1246728 $再讀絲^'其全深度。被產生_渠側壁上 酸ϋ除3 藉由各峨_,如使用氟化氫 樣地可藉由石 之上 f苗繪於第 積且隨後_4接著被沉 籍推ΓίΓ。度為了產生上電極,聚砍7接著再次被沉 ,^溝$ 2内部,被安置料體基板表社及溝罕2 區域中之聚石夕7隨後再次被各向異性地侧回去。被描繪 一圖Α之安置係被達成。 曰 “/f渠2被引進石夕晶圓1,由氧化石夕製成之薄層5及由氮化 矽衣成之層6係被安置於其上側。溝渠2之下區段中,矽晶 1具有備摻雜藉以增加電導率之區域3。氧/氮化物層9係= 樑狀方式被t置於溝渠2之上區域並形成所謂的繫樑。溝渠^ 之内壁及半導體基板之上侧係被由電介f製成,此例中由氧、 鋁製成之陶莞層4覆蓋。溝渠2内部被填入聚石夕7,聚石夕7 ^ 次被移除於溝渠2最上部區段,而溝渠2内部再次被暴露。 ,電介質陶賴4接著再次被移除於溝渠2之被暴露區段。 針對此目的,基板係藉由植入微粒來放射,其路徑藉由箭 符號來描述。離子撞擊係改變電介質陶瓷層4的結構,例如 後者從結晶體型式再次被轉換為準非晶體型式。電介質陶瓷; 4之準非晶體區段接著可以如使用氣化氫之濕化學的各向同& 蝕刻步驟來移除。被描繪於第二圖C之建構係被達成。由於 樑9及電介質陶瓷層4之物質在此再次被移除,所以溝渠2 ^ 部再次被暴露於上區段中。 ' 其下部中,溝渠2被填入聚矽7,而電介質陶瓷層4被 置於聚石夕7及石夕晶圓1之摻雜區域3之間。上區域中,聚石夕了 係以繫樑狀方式被繫樑9環繞。隨後工作步驟中,電晶體接著 可被建構,而被形成自聚矽7之上電極可被電子連接。 17 I246728 =二圖顯示建構溝渠電容器的工作步驟,上電極係 Γίίί—倾連接。騎此目的,首先被說鴨第^圖A至 質15排成一列。針對此目的,繫樑物質i5 =相沉積方法來沉積。被沉積於氮化層6或聚妙9之 g額繫樑物f ’佩後再謂由各向異性爛來移除 =之上側再次被暴露。妙7接著再次被沉積並隨後被各向 :蝕刻回去,藉以達成被描述於第三圖A之建構 α 描述分別僅顯稍渠之最上輕段。则進石夕晶圓 ,製成之層6再次被安置於石夕晶圓i =5 ?部區域排成一列。溝渠2内部係被 ,生上電極。為了可移除電介f 15 —側,首絲如氧化 並隨後藉由熱處理轉換為(多)晶體型式。概塾1〇接^_ 刻媒介之高電阻。被描!會於第三圖β之建構係被達成、。 SiTn區域及半導體基板之上側,係被由氧化鋁ί成 ίίϊ η 竟層覆蓋著。離自接著一區段一區段地被ί ^襯墊10。針對此目的’半導體基板或襯墊1〇係以離子作各 巧性之放射’離子人射方⑽躺箭頭8來描述。該離 撞料賴級絲,離仅射方向8形成與基板表 =直12的特別角度1卜離子貫穿溝渠2之深度可藉由角度 =決定。襯塾10之區段10Α因入射之傾斜方向而被入射離 遮蔽’不易钱刻(多)晶體氧化銘之結構不被改變於襯墊 10之區段10Α。然而,被安置於溝渠2中之襯墊1〇之區段ι〇Β :1〇1之對側係被入射離子打擊,結果氧化銘被轉換為此 區域中之容易韻刻準非晶體型式。離子植入後,如氟化氯之蝕 刻媒介再次被敷設至晶圓,藉以剝去襯墊1〇之被修改準非晶 1246728 體區fWb。此例中,電介質15亦被剝去未被保護的區域。 此狀悲係被描述於第三圖D。溝渠2之上區段中,襯墊1〇僅 被保存於離子未被植入之區段l〇A中。電介質丨5被保存於被 襯墊10A保護的區段中,而其被移除於被暴露的區段中。結 果,石夕晶圓1之物質被暴露於溝渠2之上區段中僅在區段1A 之一 如第三圖E所示,聚矽13之薄層接著再次被沉積, 其,蓋半導縣板之上側及溝渠2之被祕繼。如第三圖F 所示’聚石夕12接著再次被各向同性姓刻回去,其再次從半導 體基板上側及溝渠2内壁被移除,僅保留於溝渠2中之小區段 14中。上電極之聚石夕7的電子連接接著可藉由區段μ來生產。 產生此上電極之一側連接之一可能性,自被顯示於第二圖 B^安置係被顯示於第四圖。此例巾,第四圖A储應被顯示 於第二圖B之安置的上區段。由氧化㈣成之騎5及由氮化 石夕製成之層6係被安置於石夕晶圓!上。溝渠2係被引進此半導 體安置中,其溝渠側壁被與繫樑9排成一列。被安置於繫樑9 上者,係為延伸於半導體安置上側之上及沿著溝渠2内壁的 兗層4。陶麵4對應著當作電介質介於完整電容器中之上 極及下電極之間的_層。上電極之料7係被描緣於 ^下區段中。為了選擇性改變陶瓷層4區段之結構,離子係 著被植入’該離子以對基板表面之垂直12之角度η的傾 式被入射。結果,陶瓷層之區段4Α被入射離子遮蔽、纟士 修改不發生於此區域中。被離子撞擊之陶瓷層4區域中人 質再次從其(多)晶體型式被轉換鱗非晶體型式。,首^ 被離子撞擊修改之_層4之準非晶體區段,係選摆心^
刻,使 D之建 :1A中 。矽晶圓1之物質現在被暴露於溝渠2區段以 1246728 之一側上,相對區段1A之溝渠2之侧壁係被電介質層4及繫 樑9之物質保護著。為了電子連接上電極之聚石夕7,溝渠2再 次被填入聚石夕,且該聚石夕再次被各向同性姓刻回去。被描緣於 第四圖之建構係可獲得。由聚矽製成之區段14係被沉積於後 來上電極之聚矽7上,其區段產生電子連接上電極之聚矽7。 第五圖描繪溝渠2的平面圖。此例中,第五圖a係對應被 描繪於第四圖C之狀態。聚矽7及電介質陶瓷層4及繫樑9層 之表面可被看見於溝渠2内。藉由離子之入射植入並隨後蝕 刻,電介質陶瓷層4係被移除於溝渠2 一侧,使繫樑9之物質 被暴露於此區域中。繫樑9之被暴露物質可被蝕刻媒介打擊及 移除。此被描繪於第五圖。繫樑9之物質被移除於不被電介質 陶瓷層4覆蓋之溝渠2側壁之該部分。此例中,因為繫樑9之 物質同樣地不被電介質層4保護,所以電介質陶瓷層4之邊界 區域被切去底部。 藉由入射植入,陶瓷層之修改係自我校準且獨立於平板印 刷校準精度及化學沉積變異。藉由離子或缺陷植入,陶瓷層之 蝕刻速率可以超過一階大小來增加。例如用於溝渠電容器之圖 樣化陶瓷層之溝渠例子中,因為該層之被植入部分被轉換為可 蝕刻之型式,所以該層係被移除小於溝渠範圍之一半。被改良 1處理容限因此可獲得。被用來產生一側電晶體連接,係可同 曰寸被當作儲存電介質。額外增加之處理複雜性係可被避免。藉 由包含重原子及氫之植入物來結合非晶體及化學改變,係可進 一步降低依據本發明之方法的複雜性。 【圖式簡單說明】 第一圖顯示產生深溝渠電容器的工作步驟繫樑在沉積陶 瓷層之後被產生當作電介質。 第二圖顯示產生深溝渠電容器的工作步驟當作電介質之 陶瓷層係被沉積於繫樑建構之後。 、 1246728 第三圖顯示使用一襯墊來建構一侧被埋入墊片的工作步 驟電容器係依據被描述於第一圖之方法步驟來建構。 第四圖顯示產生一侧被埋入墊片的方法步驟電容器係依 據被描述於第二圖之方法步驟來建構。 第五圖顯示產生深溝渠電容器之各種工作步驟的平面圖。 【主要元件符號說明】 ΙΑ、10A、10B、14 區段 3 摻雜區域 5 薄氧化層 7、13聚矽 · 9 絕緣層 11 角度 15 繫樑物質 1發晶圓 2溝渠 4薄陶瓷層 6氮化層 8箭頭 10襯墊 12基板表面垂直 21

Claims (1)

1246728 十、申請專利範圍: 1. 一種圖樣化陶瓷層於半導體基板上之方法, 一陶瓷層被沉積於一半導體基板上, 該被沉積之陶瓷層係以一增加密度步驟而被增加密产, 缺陷被產生於至少該被增加密度之陶瓷層之區段^ ^及 該陶瓷層係藉由一蝕刻媒介來處理,該陶瓷層係被 被提供有該缺陷之該基板之該區段中移除。 2. 3· 4. 5. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該缺陷係藉由引進 入物至该被增加密度之陶甍層而被產生。
如申請專利範圍第2項之方法,其中該植入物係藉由離子植 入而被引進該被增加密度之陶瓷層中。 如申請專利範圍第2項之方法,其中該植入物係藉由一電聚 而被引進該被增加密度之陶瓷層中。 如申請專利範圍第2至4項中任-項之方法,其中該植入物 係以對該半導體基板表面法線夾一角度的行進方式而被引進 該被增加密度之陶瓷層中。 6· 如申明專利範圍第5項之方法,其中該角度係被挑選自89度 至30度之範圍。
7·如申請專利範圍第5項之方法,其可獲得具有-不均勻型離 =該基板及因該植人物對該基板表面來—角度之人射而被遮 之G域其中無缺陷之區域係被產生於該陶莞層中。 8· 士申w專利範圍苐1項之方法,該陶甍層係於 被轉換為單晶體或多晶體型式。 9·如申明專利範圍第1項之方法,該陶錢之增加密度步驟係 藉由熱處理步驟來實施。 10·如申請專利範圍第i項之方法,該陶兗層中被提供以該缺陷 之該^區段係藉由濕化學方法被移除。 專利5圍第1項之方法,具有側壁之溝渠係被引進該 牛V - 土板,該陶瓷層係至少被沉積於該側壁上且隨後被增 22 1246728 ^铪度,而該植入物種係以相對於法線之—傾斜而被施加於 ,基板表面,使該缺陷僅被產生於被沉積於該溝渠側壁上之 該陶瓷層中之該溝渠區段中。 、土 2·如申明專利範圍第1項之方法,該陶兗層係由高介電常數之 物質組成。 13·如申I青專利範圍第12項之方法,該高介電常數之物質係選 . 自如氧化銘、氧化!旦、二氧化铪、氧化錯、二氧化鈦之鑭系 元素氧化物及混合氧化物。 14·如申請專利範圍第1項之方法,該植入物係包含可使該陶瓷 層之產生化學變化之重元素。 15·如申請專利範圍第1項之方法,其於該陶兗層下更安置一更 φ 深層,該更深層係由另一物質製成。
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