TWI245104B - Regenerative combustion device - Google Patents

Description

1245104 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種蓄熱式燃燒裝置，尤指一種可用以 預熱亚燃燒低熱值氣體的蓄熱式燃燒裝置。 【先前技術】 &著此源與環保議題的曰受重視，蓄熱式燃燒裝置的 j用=日漸廣泛，此因該類裝置係以蓄熱方式回收/利用燃 燒所而之熱源’故而除了可充分發揮節能效果外，更可 ，燃料之操作成本，進而可減少二氧化碳的排放量；不論 從此源或j衣保的角度觀t，均屬一新穎且符合 燃燒技術。 '而求的 然而’對燃燒裝置而言，其適用範圍卻有極大的限制 2惟有採用例如天然氣、煤氣、或柴油等高熱值/中埶士 礼^燃料時，該類燃燒裝置方能進行敎之燃燒U 有U的火焰’反之，若採用低熱值的氣體為燃料； =燃燒不穩定或燃燒不完全之情況，形成使用上的危夺 *素’難以應用於諸如製造工料燃制途上。 此原因在於，對例如高爐氣、生質 氣體（LHVGS)而·r，由於其熱值不高，且其成份中的、·= 氣體往往將稀釋熱能，使並 " Λ匕认、田 使，、點燃不易，且即便點燃亦可 此；k上燃燒用冷空㈣導致火焰不較；如第 線圖所示’即知’對燃料熱值在麵Kca】/m 二 氣體而言，苴自力點揪链抄4 9低尤、值 “然顯然極為困難’即使順利點燃則其 17885 5 1245104 燃燒之火焰亦將極不安定，難符所需， 燃燒裝置使用上之限制。 曰熟式 因此，對此些低熱值氣體而，、^ ^ 熱及提高其燃燒空氣之m斗、 精對其進订預 ‘、桄工乱之/皿度的方式，以促使其進入可 燃之燃燒界限中，·亦即如第 _ 〜 氣之溫度，例如，使1、、二：=所，，編燒預熱空 南於900 c，以促成該此蚴料 熱值較低之氣體的穩定燃燒， —，，，、抖 些低熱值氣體之㈣。 進^易柄湘，避免該 ❹1 =上吊見之作法係將此些低熱值氣體混人中、高埶 H以提升其總熱值量，或者先提高低敎 _ 熱2所需之空氣溫度’解決其不易燃燒之問題:、然：二: 些设計不但將增加結構設計上的 、…、 料成本之角度觀之，顯然亦為；：’右從能源或燃 熱值氣體不易運用之缺點n/費’非但沒有解決低 建用之缺點，反而導致了新的成本問題。 口此’如何開發一種蓄熱式燃燒裝 燃堯低熱值氣體’同時復兼顧能源回收與成本 而顧及結構設計與操作簡易或本之而求’進 領域迫切待解之課題。Κ點’顯然已為此相關研發 【發明内容】 因此，有鑑於前述及其他問題， 提供-種可充分預熱且燃燒 ; 裝置。 Λ…值孔脸的畜熱式燃燒 本發明之另一目的在於接一 燃燒裝置。 、八種可回收熱能的蓄熱式 17885 6 1245104 本發明之再一目的在於提供一種具有可穩定燃燒之火 焰的蓄熱式燃燒裝置。 本發明之又一目的在於提供一種設計且操作簡單的蓄 熱式燃燒裝置。 為達前述及其他目的，本發明所提供之蓄熱式燃燒裝 置，係包括：包括一第一蓄熱體的第一燃燒器；包括一第 二蓄熱體的第二燃燒器；一空氣導流單元，係用以將外界 之空氣導入該第一燃燒器與第二燃燒器中；一低熱值氣體 導流單元，係用以將外界之低熱值氣體導入該第一燃燒器 與第二燃燒器中；以及一控制單元，係控制該空氣導流單 元與該低熱值氣體導流單元，而分別令外界空氣與低熱值 氣體先導入該第一燃燒器後再導入該第二燃燒器中，以令 該第一蓄熱體先對甫導入之空氣與低熱值氣體進行預熱， 再令預熱後之空氣與低熱值氣體於工件加熱室的第一燃燒 器而ί火頭（burner tile)出口處進行燃燒，致使燃燒所生之高 溫廢氣排入該第二燃燒器中，並由第二燃燒器之第二蓄熱 體回收高溫廢氣中之熱焓，俾令該第二蓄熱體可再對甫導 入其内部之空氣與低熱值氣體預熱，並再進行燃燒，以藉 該控制單元進行該第一燃燒器與第二燃燒器間的反覆燃燒 循環。 前述之第一蓄熱體與第二蓄熱體中係均至少具有一空 氣預熱區域與一低熱值氣體預熱區域，以藉該控制單元之 切換，而於該第一燃燒器進行空氣與低熱值氣體之預熱升 溫時，令該第二燃燒器進行高溫廢氣之熱能回收蓄熱，以 7 17885 1245104 準備接下來之預熱步驟；同時，當該第二燃燒器進行介$ 與低熱值氣體之預熱升溫時，令該第-燃燒器進行高= 氣之熱能回收蓄熱，以同樣準備接下來之預熱步驟 y藉此設計進行雙預熱/蓄熱之反覆㈣，並藉高溫廢=之 回收達至輕易點燃且穩定燃燒低熱值氣體的效果。 【實施方式】 以下係藉由特定的具體實例說明本發明之實施方式， ，悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之内容輕易地瞭解 雕，明之其他優點與功&。本發明亦可藉由其他不同的具 體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基ς :=點與應用，在不惊離本發明之精神下進行各種：飾 興變更。 弟1圖所示即為本發明所設計之蓄熱式燃燒裝置的較 ^例架構圖，其係分別由一第一燃燒器ι(β—、 弟-燃燒器2與連接該兩燃燒器卜2及外界流體之導流單 兀所組成，其中，該兩燃燒器卜2係均以具良料熱性的 对火陶竞（Ce_ie)材料所製成，且其内部係分別具有一第 一畜熱體100與-第二蓄熱體·;該第一蓄熱體ι〇〇係 :圖所示，至少定義有兩相互分隔之空氣預熱區域⑺與低 熱值氣體預熱區域15,而該第二蓄熱體亦與該第一蓄 尤、版1 〇〇相同’至少定義有兩相互分隔之空氣預熱區域20 與低熱值氣體預熱區域25。 ‘ 同打、亥導流早兀係如圖所示，包括多數個例如氣動 閥或四向閥的控制間件與流體管路，其係包括一經由管路 17885 8 1245104 33分別連接至該兩燃燒器i、2的空氣送風風車3〇,且該 管路33上與該兩燃燒器！、2連接之位置上係分別設計有， 一開關控制閥31、32,以藉該空氣送風風車3〇與兩開關 控制閥31、32,控制外界空氣5分別導入該兩燃燒器卜2 之時點（係分別導入該兩燃燒器丨、2中的空氣預熱區域 10 20)。同日寸，泫導流單元亦如圖示，另包括有一分別連 接至該兩燃燒器卜2的管路37，且該管路37上與該兩燃 1、2連接之位置上亦分別設計有相同之開關控制閥 35、36，以藉該兩開關控制閥35、36，控制外界低熱值氣 體6分別導入該兩燃燒器丨、2之時點（係分別導入該兩燃 燒器1、2中的低熱值氣體預熱區域15、25)。 因此’藉由前述設計’本發明之燃燒裝置即可藉由該 ‘流單元之控制，而以反覆切換之方式間歇地將外界空氣 5與低熱值氣體6分別藉管路3 3、3 7導入該第一燃燒器1 與第二燃燒器2中； 例如’可先啟動該空氣送風風車3()，並開啟與該第一 燃燒器1相連之開關控制閥31，關閉與該第二燃燒器2相 連之另一開關控制閥32，此時，外界之空氣5即受導引而 進入该第一畜熱體1 〇〇的空氣預熱區域丨5中；同時，用以 傳輪低熱值氣體6且連通至該第一燃燒器」的開關控制閥 35亦同時開啟，並關閉與其相對應的另一開關控制閥36， 俾使外界之低熱值氣體6亦流入該第一蓄熱體丨〇〇的低熱 值氣體預熱區域15中，以令該第一蓄熱體1〇〇内的空氣預 熱區域10與低熱值氣體預熱區域15中分別預熱有甫導入 9 17885 1245104 之空氣5與低熱值氣體6。 此時，由於該第一蓄熱體100尚未進行蓄熱，其溫度 尚未達至高溫，故而使用者應於該第一蓄熱體100中加入 例如天然氣之高熱值燃料8，以令該空氣預熱區域10内的 空氣5與天然氣8被迅速點燃而進行冷爐啟動作業。冷爐 啟動作業後，以令該空氣預熱區域10内的空氣5與該低熱 值氣體預熱區域1 5内的低熱值氣體6被迅速升溫點燃，而 令其由例如25°C之常溫快速加熱至達900°C以上，並進入 該兩燃燒器1、2 —侧例如工業加熱爐膛90之加熱室中燃 燒，以生成穩定火焰50並釋放熱能，並對該工業加熱爐膛 90内的待加熱工件91加熱。 接著，由於該第一燃燒器1與第二燃燒器2係成對的 設置，故而該工業加熱爐膛90内的燃燒後高溫廢氣將回收 而流入該第二燃燒器2的第二蓄熱體200中，並於該第二 蓄熱體200中預熱區域20, 25進行蓄熱，且由於此時之高 溫廢氣仍有900°C以上之高溫，故而將可促成該第二蓄熱 體200的快速升溫，發揮蓄熱效果。 同時，對導流單元而言，當該第一燃燒器1完成燃燒 後，該導流單元即進行切換，以關閉先前開啟的兩開關控 制閥3 1、35，並開啟先前關閉的兩開關控制閥32、36，亦 即，使外界之空氣5與低熱值氣體6分別導入該第二燃燒 器2的第二蓄熱體200中，而不再進入該第一蓄熱體100。 此時，當外界之空氣5與低熱值氣體6分別進入該第二蓄 熱體200内已蓄熱的空氣預熱區域20及低熱值氣體預熱區 10 17885 1245104 域25後，將之預熱升溫而成為高溫之空氣5與低熱值氣體 6，並同樣於該例如工業加熱爐膛90之加熱室中點燃而進 行燃燒，並生成穩定之火焰51且釋放熱能加熱該工件91。 特別對甫進入該第二蓄熱體200内的低熱值氣體6 (例 如高爐氣或生質氣體或更低熱值氣體）而言，其雖受限於燃 燒特性之限制，而難以被快速或穩定地點燃，惟由於此時 該第二蓄熱體200的低熱值氣體預熱區域25已因高溫廢氣 之流入而完成蓄熱（達至900°C以上之高溫），故而將可提供 足夠之熱能，而令該低熱值氣體6被快速升溫預熱，進而 於工業加熱爐膛90被點燃，並達至穩定的需求火焰；再 者，此一設計最大的優點在於，操作者無需再進行加熱或 混合高熱值燃料之工作，而可直接以回收之第一燃燒器 100高溫廢氣作為熱能，解決了習知上設計操作複雜且浪 費燃料等能源問題。 再者，當該第二蓄熱體200中的高溫空氣5與高溫低 熱值氣體6進入該工業加熱爐膛90並進行燃燒時，其亦將 如同該第一蓄熱體100之機制，而排出高達900°C以上之 高溫廢氣，此些高溫廢氣亦將再進入該第一燃燒器1的第 一蓄熱體100中，並於其内部之空氣預熱區域10與低熱值 氣體預熱區域15進行蓄熱，從而令該第一蓄熱體100再對 甫自管路33、37進入其中的外界空氣5與低熱值氣體6 加溫預熱，並進行該兩燃燒器1、2間的反覆燃燒循環與熱 能回收利用，達至習知技術所無之效果。 此外，如第1圖所示，本發明之蓄熱式燃燒裝置除前 11 17885 1245104 述之說明外，復可包括一用以排出高溫廢氣的廢氣吸引風 車40與流體管路43，該流體管路43係分別藉一開關控制 閥42、41而與該第一燃燒器1與第二燃燒器2連接，以令 通過該兩燃燒器1、2中蓄熱體100、200的高溫廢氣，在 進行廢氣熱焓回收後可自該流體管路43與廢氣吸引風車 40排至外界。 因此，本發明之設計即係藉由該導流單元對外界空氣 與低熱值氣體之導流控制，進行該第一燃燒器與第二燃燒 器間的反覆燃燒循環，達至習知技術所無的雙預熱/蓄熱效 果，形成能源之回收與再利用。 此外，由於本發明之第一燃燒器與第二燃燒器係由耐 高溫之耐火陶瓷材料所製成，故而將可輕易承受900X：以 上之高溫廢氣，發揮其預熱與蓄熱的效果，相較於習知上 以金屬所製成之熱交換器僅能承受約600°C的高溫，更可 見得本發明之功效所在。 本發明所提出之第一燃燒器與第二燃燒器，係可設計 如第2圖之立體圖所示（僅圖示一燃燒器），由此圖中可看 出該空氣預熱區域、低熱值氣體預熱區域、控制閥件與流 體管路間的空間配置範例，惟此一結構配置並非本發明之 限制，其他可達至前述燃撓與循環效果之設計亦可運用於 本發明中。 综上所述，即知，藉由本發明具有至少二燃燒器且每 一燃燒器均具有兩隔絕空間之設計，將可進行雙蓄熱/預熱 之反覆切換，並藉高溫廢氣之回收達至輕易點燃且穩定燃 12 17885 1245104 燒低熱值氣體的效果 功效。 同時 復可發揮設計且#作簡易之 上述貫例僅為例示性說明本發明之原理 非用於限制本發明。任何孰f '、 八功效，而 为本發明之精神及範疇下，對 勺了在不逆 化，例如變更該燃燒器之數目， 义 笙。丄々 ^夂更5亥畜熱體之數目 專因此，本發明之權利保護範圍，應 範圍所列。 欠、I甲明專利

圖式簡單說明】 第1圖係本發明之蓄熱式燃燒裝 置的較佳實施例示意

弟2圖係本發明之蓄敎式辨掉 田…八/然/几衣置的燃燒器範例之』 圖，以及 第3圖係低熱值氣體之燃燒特性曲線圖。 【主要元件符號說明】 1 第一燃燒器 100第一蓄熱體 2 第二燃燒器 200第二蓄熱體 30 空氣送風風車 32 開關控制閥 35 開關控制閥 37 管路 41 開關控制閥 10 空氣預熱區域 15低熱值氣體預熱區域 20 空氣預熱區域 25 低熱值氣體預熱區域 31 開關控制閥: 33 管路 36 開關控制閥 4〇 廢氣吸引風車 42 開關控制閥 17885 13 1245104 43 管路 5 空氣 50 火焰 51 火焰 6 低熱值氣體 7 熱回收後之廢氣 8 冷啟動燃料 90 加熱室 91 工件 14 17885

Claims (1)

1245104 十、申請專利範圍： 1. 一種蓄熱式燃燒裝置，係包括： 一第一燃燒器，係包括一第一蓄熱體； 一第二燃燒器，係包括一第二蓄熱體； 一空氣導流單元，係用以將外界之空氣導入該第一 燃燒器與第二燃燒器中； 一低熱值氣體導流單元，係用以將外界之低熱值氣 體導入該第一燃燒器與第二燃燒器中；以及 一控制單元，係控制該空氣導流單元與該低熱值氣 體導流單元，而分別令外界空氣與低熱值氣體先導入該 第一燃燒器後再導入該第二燃燒器中，以令該第一蓄熱 體先對甫導入之空氣與低熱值氣體進行預熱，再令預熱 後之空氣與低熱值氣體於工件加熱室的第一燃燒器耐 火頭（burner tile)出口處進行燃燒，致使燃燒所生之高溫 廢氣排入該第二燃燒器中，並由第二燃燒器之第二蓄熱 體回收高溫廢氣中之熱焓，俾令該第二蓄熱體可再對甫 導入其内部之空氣與低熱值氣體預熱，並再進行燃燒， 以藉該控制單元進行該第一燃燒器與第二燃燒器間的 反覆燃燒循環。 2. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該第 一蓄熱體係具有一空氣預熱區域與一低熱值氣體預熱 區域。 3. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該第 15 17885 1245104 二蓄熱體係具有一空氣預熱區域與一低熱值氣體預熱 區域。 4. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該空 氣導流單元與低熱值氣體導流單元係為流體管路。 5. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該控 制單元係為流體控制閥。 6. 如申請專利範圍第5項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該流 體控制閥係為氣動閥。 7. 如申請專利範圍第5項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該流 體控制閥係為四向閥。 8. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，當系 統冷啟動而該控制單元將外界空氣導入該第一燃燒器 時，該蓄熱式燃燒裝置中係加入一燃料。 9. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該蓄 熱式燃燒裝置復包括一用以排出廢氣的廢氣吸引風車 與流體管路，且該流體管路係與該第一燃燒器與第二燃 燒器連接。 10. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該第 一燃燒器與第二燃燒器係以耐火陶瓷材料所製成。 11. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該用 以進行第一蓄熱體與第二蓄熱體之預熱的高溫廢氣溫 度係高於900°C。 12. 如申請專利範圍第1項之蓄熱式燃燒裝置，其中，該低 熱值氣體係為高爐氣。 16 17885 1245104 ’該低 ’預熱 進行 ，該工 3.士申明專利乾圍第】項之蓄熱式燃燒裝置，其 熱值氣體係為生質氣體。 U.如u利範項之蓄熱式燃燒裝置，並令 ^空氣與低熱值氣體係於外界之工業加熱爐中 15.如申請專利範圍第14項之蓄 業加熱爐中係配置有一待加熱工件“置’其中 17885 17