TWI240674B - 5-layer co-extruded biaxial-oriented polypropylene pearly synthetic paper and method for producing the same - Google Patents

Description

玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係一種五層共擠壓雙軸延伸聚丙稀珠光合成紙，尤指五層 共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙的疊層結構配方，以提昇共擠壓 雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙的剛挺性、遮蔽性、紙面亮度及印刷適 性者。 【先前技術】 近15年來，本申請人公司專注在研發提升三層共擠壓雙軸延伸 ^^丙稀珠光合成紙的品質，以達成取代天然紙製品為目標，已先後 在國内外取得臺灣發明專利第93725號、第72218號、第81707號 、第96548號、第121111號及第144802號、及新型專利第 181538 5虎，曰本發明專利第2968773號、及新型專利第3007199 號及第3072860號；美國發明專利第5551511號、第6001290號、 第6364988號及第6379605號；大陸發明專利第86339號、第 85478號、第91511號及第90113號、及新型專利第211522號及 第411873號等多項專利。 但為了再提升三層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙的品質，本 申請人公司再開發出一種五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙， 以提升原先三層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙的剛挺性、遮蔽 性、紙面亮度及印刷適性品質，同時，五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯 珠光合成紙的品質穩定，有利於提高產速和降低成本。 【發明内容】 請參考第一圖及第二目，習知的三層共讎雙軸延伸絲合成紙 (20)係由豐置在最上層的紙面層或樹脂層(八丨）、夾置在中間層的 發$層(B1)、及疊置在最下層的紙面層或樹脂層(C1)，共同構成三 f疊層、，構。本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(I5)，則由 且置在最上層的紙面層或樹脂層(A)、第二層的紙面層或樹脂層(B) 1240674 、夾置在中間的發泡層(c)、第四層的紙面層或樹脂層(D)、及疊置 在最下層的紙面層或樹脂層(E)，共同構成五層疊層結構。 本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)，在物性上及成本 上，可突破習知三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(2〇)的限制，具有 以下五項主要特點： 八 二一、五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙⑽的發泡層(c)，其發泡性 调整空間較有彈性，有利於提高產速及穩定品質·· 習知的三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(2〇)，若要生產比重 較低的產品時，必須將所屬的發泡層(B1)比重降至很低，需要 在發泡層(B1)中添加大量無機填充物，以達成延伸發泡效果， 但添加大量無機填充物的後果，係在押出時，會有大量摩擦熱 產生使得塑料過於炼融，導致生產較不順，所以，必須借助降 速來降低摩擦熱，較不利生產成本及品質穩定。 而生產五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)時，由於可以比 較平均調整其各疊層的比重，*需妍絲降低雜熱，所以 ’五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙⑽的品質穩定，可 生產速度。 二、五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)的每一層疊層，均可調 為具遮蔽性之結構，不致因遮蔽性要求提高而影響產率·· =提咼三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(2〇)的遮蔽性品質時 ，需要在二層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(2〇)的每一層疊層或 集中在其中某一層疊層中添加大量無機粉末，但添加大量^機 末的後果’會導致生產性較差，和景多響產品的產率問題。 而要提南五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)的遮蔽性品質 時’可以在層疊層中以平均添加無機粉末的方式生產，這 可降低各層受層的無機粉末添力口量，除了不致景多響產品的收率 並可提升五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)的遮蔽性效果 二、紙面改良助射成只添加在五層共賴雙軸延伸珠光合 6 成紙(I5)的第二層的紙面層或樹脂層⑼及第四層的紙面層或樹脂層 (D) ’可以降低成本和有效控制品質： /由於用來改良三層共播壓雙軸延伸珠光合成紙⑼)之紙面抗 靜電性及滑性_劑，並不適合添加在蘭的紙面層(ai)或紙 面層(ci)，故必須添加在厚度較厚之發泡層(B1)。 但用來改良五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)之紙面 =性及滑性的助劑，可添加在厚度較薄的第二層的紙面層或樹 月曰層⑻及第四層的紙面層或樹脂層(D)，所以紙面抗靜電性及 滑性的助劑用量比較節省，可降低成本外，並可保障及控制最 上層的紙面層或樹脂層(A)的印刷品質。 四、 五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙⑽具有高亮度的紙面光澤 ，而且產品的剛性以及各疊層之間的層間強度較佳： 三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(20)所屬的紙面層(A1)或紙 面層(ci)，其紙面的亮度及光澤，易受到發泡層(B1)的發泡性 及添加無機粉末的影響，而且各層疊層之間的強度較差容易剝 離。 ， 而五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)的發泡層及遮蔽層， 由於可選在夾置在中間的發泡層(c)，而最上層的紙面層或樹 脂層(A)與第二層的紙面層或樹脂層(B)，或第四層的紙面層或 树脂層(D)與最下層的紙面層或樹脂層(E)，可為樹脂層結構， 使得五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)具有高亮度的紙面光 澤，而且產品的剛性以及各層疊層之間的強度，均較三層共擠 壓雙軸延伸珠光合成紙(2〇)更加優異。 五、 五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)可以提高生產厚度·· 如下表所示，目前習知三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(2〇) 之厚度’大都在30〜250μ，而本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠 光合成紙(15)之厚度，可達到30〜300μ，所以，五層共擠壓雙 軸延伸珠光合成紙(15)可以提升產品的厚度。 1240674

而且，在生產五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙⑽時，各層叠層 的配方組成，如細旨、織粉末、添加齡關卿叙丽，^ 五層共擠壓模頭中的流動性，必須順暢不會遲滯，必須避免某層疊 層無法順利共押而出，造成共擠物無法順利冷卻成型成完美平整的 板片。所以，各層疊層的配方組成，乃本申請人公司發明五層共擠 壓雙軸延伸珠光合成紙(15)之關鍵技術。 經本申請人公司不斷研試，本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合 成紙(15)的各層疊層配方組成，以及各層MR關係說明如下： 一、 最上層的紙面層或樹脂層(A)、第二層的紙面層或樹脂層⑻ 、夾置在中間的發泡層(〇、第四層的紙面層或樹脂層⑼、及疊置 在最下層的紙面層或樹脂層(E)，所使用原料有·· 1·樹脂原料：如聚丙烯、聚乙烯、碳氳脂。

2·無機粉末及添加劑之m.B (複合粒）。可選自碳酸鈣（ 重質或輕質）、二氧化鈦(A-Type或R-Type)、矽藻土、白土 、氧化鈣、二氧化矽及硫酸鋇的群體其中之一種或一種以上 ，先經過表面處理後，再以其中一種或二種以上摻合後製成 粒徑為0.05〜15μ的M.B。 二、 紙面層或樹脂層(Α)、紙面層或樹脂層(Β)、發泡層(C)、紙面 層或樹脂層(D)及紙面層或樹脂層⑹之組成物總MFI關係為： 紙面層或樹脂層(Α)与紙面層或樹脂層(Ε) 2紙面層或樹脂層 (Β) %紙面層或樹脂層(D)-發泡層(c)層 而範圍為：1.5〜12/1〜15/0.5〜7/1〜15/1.5〜12 三、 各原料之MFI範圍： 8

電化二蝴、滑石粉、硫酸鋇，藻土 '抗靜 丨/黏μ、抗氧化劑、光吸收劑之MB組成，主要可 聚，烯為載體樹脂。而二氧化矽、碳酸鈣、滑石粉、 爪酉文、貝、、石^藻土等無機粉末，其粒徑選用範圍為〇〇5〜^間 ，其製成複合粒濃度範圍可在υ〜乃。/。之間。 四、本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)的各層疊層配 方組成，其中，疊置在最上層的紙面層或樹脂層(A)及最下層的紙 面層或樹脂層(E)，其組成分別為聚丙烯96〜36重量％、聚乙烯 0〜30重量°/〇、抗黏劑2〜5重量。/〇、二氧化鈦M B(3〇〜6〇%)〇〜15重 量％、碳酸妈Μ·Β(40〜70°/。)0〜15重量％、光吸收劑1〜2重量。/。、抗 氧化劑1〜2重量％;而疊置在第二層的紙面層或樹脂層(Β)及第四 層的紙面層或樹脂層(D) ’其組成分別為聚丙烯97〜54重量。/〇、聚 乙烯0〜15重量％、二氧化鈦Μ·Β(30〜60%)0〜15重量％、碳酸舞 Μ·Β(40〜70%)0〜15重量％、抗靜電劑1〜7重量％、光吸收劑1〜2重 量％、抗氧化劑1〜2重量％ ;而疊置在中間的發泡層(C)，其組成為 聚丙烯88〜46重量％、聚乙烯〇〜15重量％、碳酸約Μ·Β(40〜70〇/〇) 5〜15重量％、二氧化鈦Μ·Β(30〜6〇%)5〜15重量％，和光吸收劑 1〜2重量％、抗氧化劑1〜2重量％。 請參考第一圖及第三圖’本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成 1240674 紙(15)之製法，係經過五層共擠壓雙轴延伸製程，而製成厚度在 30〜300μ之間的五層疊層結構物，可直接作為印刷用途外，亦^作 為高附加價值之塗佈型產品之塗佈素材使用。 其中，本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(1习所屬的發泡 層（C)，係由一台具抽氣裝置之雙螺桿主押出機(3)，在溫度 160〜280°C下，對含有聚丙烯88〜46重量％、聚乙烯〇〜15重量％二 碳酸約Μ·Β(40〜70%) 5〜20重量％、二氧化鈦Μ·Β(30〜60%)5〜20重 量0/〇，和光吸收劑1〜2重量％、抗氧化劑1〜2重量％的組合物，經 由雙螺桿主押出機(3)前端之入料口均勻攪拌後，再進入雙螺桿主

押出機(3)内，經混鍊並抽氣後，將組合物擠入τ型模頭之第三層 流道内。

本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)所屬的紙面層或樹 脂層(Α)及紙面層或樹脂層(Ε)，分別由2台具H〇pper抽氣之單螺 桿副押出機⑴、（5)，在溫度160〜280°C下，對含有聚丙烯96〜36 重量％、聚乙烯0〜30重量％、抗黏劑2〜5重量％、二氧化鈦 Μ·Β(30〜60%)0〜15重量％、碳酸鈣μ·Β(40〜70%)0〜15重量。/〇、光 吸收劑1〜2重量。/〇、抗氧化劑1〜2重量％的組合物，分別經由單螺 桿副押出機(1)、（5)前端之入料口均勻攪拌後，再各進入單螺桿副 押出機(1)、（5)内，經混鍊並抽氣後，分別將組合物擠入τ型模頭 之第一層及第五層流道内。 而本發明之五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)所屬的紙面層或 樹脂層(Β)及紙面層或樹脂層⑼，分別由2台具Hopper抽氣之單 螺桿副押出機(2)、（4)，在溫度160〜28(TC下，對含有聚丙烯97〜54 重量％、聚乙烯0〜15重量％、二氧化鈦μ·Β(30〜60%)0〜15重量％ 、碳酸药Μ.Β(40〜70%)〇〜15重量％、抗靜電劑1〜7重量％、光吸 收劑1〜2重量。/◦、抗氧化劑1〜2重量％的組合物，分別經由單螺桿 副押出機(2)、（4)前端之入料口均勻攪拌後，再各進入單螺桿副押 出機(2)、（4)内，經混鍊並抽氣後，分別將組合物擠入τ型模頭之 第二層及第四層流道内。 10 經過T型模頭共擠壓成型的五層疊層結構物，再經由冷卻成型 裝置(6)，在溫度15〜70°c下成型成板片，此板片再經縱向^伸裝置 ⑺，在溫度155〜15(TC下，進行倍率2.5〜7縱向延伸後，續經橫向 延伸裝置(8) ’溫度140〜200°C下，進行倍率5〜15橫向延伸，接著 ，經過電暈處理裝置(9)，以20〜120kw功率之高週波電暈處理經過 縱向和橫向雙軸延伸之五層疊層板片，提高珠光合成紙具有均勻的 表面張力，和構成30〜300μ五層共擠壓雙向延伸珠光合成紙(15)成 品’再經捲取機(10)捲成30〜300μ五層共擠壓雙向延伸珠光合成紙 (15)紙捲。 【實施例】 實施例1 單面紙面具優良網、平、凸、凹版印刷性之170μ五層共擠壓雙 軸延伸珠光合成紙(15) 〇 其中，最上層為紙面層(Α)，其組成為：聚丙烯(mfi : 6 ) 48重 量％、聚乙浠(MFI : 0.05) 30重量。/〇、二氧化鈦μ·Β(40%)15重量％ 、碳酸妈Μ·Β(60%) 15重量％、抗黏劑2重量％和光吸收劑1重量 %、抗氧化劑1重量％; 第二層為紙面層(Β)，其組成為聚丙烯(MFI : 3 ) 71重量％、碳酸 鈣Μ·Β(60%) 15重量％、二氧化鈦Μ·Β(40%) 15重量％、抗靜電劑 7重量％、抗氧化劑1重量％、光吸收劑1重量〇/0 ; 第三層為發泡層(C)，其組成為聚丙烯(MFI : 2.4) 78重量％、碳 酸鈣Μ.Β(60%) 15重量％、二氧化鈦μ.Β(40%) 5重量％、抗氧化 劑1重量％、光吸收劑1重量％; 第四層為紙面層(D)，其組成為聚丙烯(MFI : 3) 71重量％、碳酸 鈣Μ·Β(60%) 15重量％、二氧化鈦μ.Β(40%) 15重量％、抗靜電劑 7重量。/〇、抗氧化劑1重量。/〇、光吸收劑1重量〇/0 ; 第五層為紙面層(Ε)，其組成為將聚丙烯(MFI : 6) 95重量％、抗 黏劑3重置％、抗氧化劑1重量％、光吸收劑1重量％。 1240674 本實施例所製成之170μ五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)，其 物理性質如表1所示： 表1 --~~-—〜 物性項目 單位 本實施例 (170μ單面紙面珠光合成紙） 測試方法 比重 -· 0.65 ASTMD 1248 基重 g/m2 115 JIS Ρ-8124 不透明度 % 95 TAPPIΤ-425 光澤度 % 25/117 TAPPIΤ-480 粗糙度 % 1.5/0.8 TAPPI Τ-555 白度 % 96 TAPPI T-525 表面阻抗 Ω 1010〜1〇12 ΕΝ 45014 由本實施例所製成之170μ五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15), 具有以下優點： 1·五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)為降低比重時，有四層疊 層結構可設定為發泡層，而習知三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙 (20)，僅有一層豐層結構可設定為發泡層，所以，五層共擠壓雙軸 延伸珠光合成紙(15)可減少碳酸鈣過於集中在某一層發泡層的缺點 並可猎此提升產速、降低成本。 2·五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)的遮蔽性結構，可設定為 四層，而習知三層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙卩⑴，僅可設定為二 層，所以，五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15)可減少二氧化鈦過 於集中添加在某一層遮蔽性結構的缺點，並可藉此提高產速和產 率。 3·添加劑如抗靜電劑只需添加在較薄的第二層紙面層或樹脂層 (Β) ’或第四層紙面層或樹脂層(D)，而習知三層共擠壓雙軸延伸珠 光合成紙(20)則需添加在較厚的發泡層(B1)，所以，可以降低添加 12 1240674 劑的用料成本。 實施例2 單雙面壳面具優良網、平、凸、凹版印刷性之9〇μ五層共擠壓雙 轴延伸珠光合成紙(15)。較原專利三層結構具剛挺性佳、亮度佳及 優良層間強度之品質。 其中，最上層的紙面層(Α)及最下層的紙面層(Ε)，其組成分別為 :將聚丙烯(MFI : 6 ) 94重量％、抗氧化劑2重量％、抗黏劑2重 量％和光吸收劑2重量％;

最二層的紙面層(Β)及最四層的紙面層(D)，其組成分別為··聚兩 烯(MFI : 6 ) 93重量％、抗靜電劑5重量％、抗氧化劑1重量％、 光吸收劑1重量％; 而第三層的發泡層(C)，其組成為··聚丙烯(MFI : 3 ) 68重量％、 碳酸躬Μ·Β(60%) 15重量％、二氧化鈦Μ·Β(4〇%) 15重量％、抗氧 化劑1重量％、光吸收劑1重量％。 本實施例所製成之9〇μ五層共擠壓雙軸延#珠光合成紙(I5)，其 物理性質如表2所示： 表2

物性項目 單位 本實施例 (90μ雙面亮面珠光合成紙） 測試 方法 比重 • 一 0.85 ASTM D 1248 基重 g/m2 76 JIS Ρ-8124 不透明度 % 82 ΤΑΡΡΙ Τ-425 光澤度 % 125/125 ΤΑΡΡΙ Τ-480 粗糙度 % 0.4 ΤΑΡΡΙ Τ-555 白度 % 88 ΤΑΡΡΙ Τ-525 表面阻抗 Ω 1〇12 〜10〗3 ΕΝ 45014 13 1240674 由本實施例所製成之90μηι五層共擠壓雙軸延伸珠光合成紙(15) ’與厚度、遮蔽性及比重相同之習知三層共擠壓雙軸延伸珠光合成 紙(20)相較，具有較佳的剛挺度、紙面光澤度及層間強度。 圖式簡單說明 第一圖係本發明五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙之疊層構造 圖。

第二圖係習知三層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙之疊層共構造 圖。 第三圖係本發明五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙之製造流程 圖。 元件符號說明 (1)單螺桿副押出機 （2)單螺桿副押出機 (3)雙螺桿主押出機 （4)單螺桿副押出機 (5)單螺桿副押出機 ⑹冷卻成型裝置 (7)縱向延伸裝置 （8)橫向延伸裝置

(9)電暈處理裝置 （10)捲取機 (Β1)紙面層或樹脂層 (Α)紙面層或樹脂層 (C)發泡層 (Ε)紙面層或樹脂層 (15)五層共擠壓雙向延伸珠光合成紙 (20)三層共擠壓雙向延伸珠光合成紙 (Α1)紙面層或樹脂層 (C1)發泡層 (Β)紙面層或樹脂層 (D)紙面層或樹脂層 14

Claims (1)

1240674 拾、申請專利範圍： 田1· 一種五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙，係3〇〜3〇叫五層 f層結構物，由最上層的紙面層或樹脂層(Α)、第二層的紙面層或樹 脂層(B)、夾置在中間的發泡層(c)、第四層的紙面層或樹脂層 及最下層的紙面層或樹脂層(E)共同疊置構成，其中， 最上層的紙面層或樹脂層及最下層的紙面層或樹脂層(E)， 其組成分別為聚丙烯96〜36重量％、聚乙烯〇〜30重量％、抗黏劑 2〜5重量％、二氧化鈦M B(3〇〜6〇%)〇〜15重量％、碳酸鈣 Μ·Β(40〜70%)0〜15重量％、光吸收劑丨〜2重量％、抗氧化劑K2 重量％ ; 第二層的紙面層或樹脂層(Β)及第四層的紙面層或樹脂層(D)， 其組成分別為聚丙烯97〜54重量％、聚乙烯〇〜15重量％、二氧化 鈦Μ·Β(30〜60%) 0〜15重量％、碳酸約M B(4〇〜70%) 〇〜15重量〇/0 、抗靜電劑1〜7重量％、光吸收劑丨〜2重量％、抗氧化劑丨〜2重 量％ ; ，疊置在中間的發泡層(C)，其組成為聚丙烯88〜46重量％ v聚乙 烯0〜15重量％、碳酸弼Μ·Β(4〇〜70%) 5〜15重量％、二氧化鈦 ]^.；8(30〜60%)5〜15重量°/。，和光吸收劑1〜2重量％、抗氧化劑 1〜2重量％。 2.如申請專利範圍第1項所述之五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光 合成紙，係Π〇μ五層疊層結構物，其中， 最上層的紙面層(Α)，其組成為聚丙烯丨^丨·· 6)48重量％、聚 乙烯(MFI : 0.05)30重量。/〇、二氧化鈦μ·β(40%)15重量％、碳酸 鈣Μ·Β(60%) 15重量％、抗黏劑2重量％和光吸收劑1重量％、 抗氧化劑1重量％; 第二層的紙面層(Β)，其組成為聚丙烯^^化〗：3)71重量％、碳 酸鈣Μ·Β(60%) 15重量％、二氧化鈦M B(4〇%) 15重量％、抗靜 電劑7重量％、抗氧化劑1重量。/❹、光吸收劑1重量0/〇 ; 第三層的發泡層(c)，其組成為聚丙烯(^][: 2 4)78重量0/〇、 15 1240674 碳酸舞Μ·Β(60%) 15重量。/〇、二氧化鈦⑽㈣耶重量％、抗氧 化劑1重量％、光吸收劑1重量％; 第四層的紙面層(D)，其組成為聚丙烯: 3)71重量％、碳 酸辦Μ·Β(60%) 15重量％、二氧化鈦M B(4〇%) 15重量％、抗靜 電劑7重量％、抗氧化劑i重量％、光吸收劑i重量％ ; 第五層的紙面層(E)，其組成為將聚丙烯(μη ·· 6)95重量％、 抗黏劑3重量％、抗氧化劑1重量％、光吸收劑}重量％。 3·如申請專利範圍第1項所述之五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光 合成紙’係90μ五層疊層結構物，其中，

最上層的紙面層(Α)及最下層的紙面層⑹，其組成分別為聚丙 稀(MFI : 6)94重量％、抗氧化劑2重量％、抗黏劑2重量％和光 吸收劑2重量％; 最二層的紙面層⑼及最四層的紙面層(D)，其組成分別為聚丙 稀(順：6)93重量％、抗靜電劑5重量％、抗氧化劑1重量％ 、光吸收劑1重量％; 第二層的發泡層(〇，其組成為聚丙烯(MFI : 3)68重量％、碳 酸转15重量％、二氧化鈦MB(4〇%) 15重量％、抗氧 化劑1重量％、光吸收劑1重量0/〇。

4. -種3G〜鳩μ五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光合成紙之製法， 係經過五層共《延伸餘，而製成厚度在Μ〜細卩之間的五 層疊層結構物，包括以下步驟·· (=)最上層的紙面層或樹脂層⑷及最下層的紙面層或樹脂層⑹ 。’分別由2台具H〇Pper#氣之單螺桿副押出機，在溫度16〇韻 C下舌^含有聚丙稀96〜36重量％、聚乙稀㈣重量％、抗顧 2〜5重里/〇、二虱化鈦河5重量％、碳酸 =40〜70%)()〜15重量％、光吸收劑卜2重量％、抗氧化劑w 重的組合物，分難由單螺制押出機前端之人料 合物擠入τί模:層ίίΐ並抽氣後’將組 16 1240674 (b) 第二層及第四層紙面層或樹脂層(B)及紙面層或樹脂層(d)， 分別由2台具Hopper抽氣之單螺桿副押出機，在溫度膽〜2m： 下，對含有聚丙烯97〜54重量％、聚乙烯〇〜15重量％、二氧化鈦 Μ·Β(30〜60%)〇〜15重量％、碳酸弼m.B(4〇〜7〇%)〇〜15重量％、抗 靜電劑1〜7重量％、光吸收劑K2重量％、抗氧化劑卜2重量％ 的組合物，分別經由單螺桿副押出機前端之入料口均勻攪拌後， 再各進入單螺桿副押出機内，經混鍊並抽氣後，分別將組合物擠 入T型模頭之第二層及第四層流道中； (c) 第三層的發泡層(C)，係由一台具抽氣裝置之雙螺桿主押出 機，在溫度160〜280°C下，對含有聚丙烯88〜46重量％、聚乙烯 0〜15重量❶/。、碳酸約Μ·Β(40〜7〇%) 5〜2〇重量％、二氧化鈦 以.：6(30〜60%)5〜20重量％，和光吸收劑1〜2重量％、抗氧化劑 1〜2重量％的組合物，經由雙螺桿主押出機前端之入料口均勻攪 拌後，再進入雙螺桿主押出機，經混鍊並抽氣後，將組合物擠 入Τ型模頭之第三層流道中； (d) 將經過Τ型模頭共擠壓成型的五層疊層結構物，再經由冷卻 成型裝置，在溫度15〜70。(3下成型為五層疊層板片； (e) 導入縱向延伸裝置，在溫度155〜15〇。〇下，對(d)步驟之五 層疊層板片，進行倍率2.5〜7縱向延伸； (f) 再導入橫向延伸裝置，溫度14〇〜2〇〇°C下，對(e)步驟之五層 疊層板片進行倍率5〜15橫向延伸； (g) 經過電暈處理裝置，以2〇〜I20kw功率之高週波電暈處理經 過縱向和橫向雙軸延伸之五層疊層板片； (h) 以捲取機捲成30〜30〇μ五層共擠壓雙向延伸珠光合成紙成品 〇 5·如申貧專利範圍第4項所述之五層共擠壓雙軸延伸聚丙烯珠光 合成紙之製法，其中，添充料無機粉末預製成Μ.Β (複合粒）係選 自碳酸辦(重質或輕質）、二氧化鈦(A_Type或R_Type)、矽藻土、白 土、氧化鈣、二氧化矽及硫酸鋇的群體其中之一種或一種以上，先 17 1240674 經過表面處理後， 〜15μ 的 M.B。 再以其中—種或二_上摻合後製 成教捏為0.05 人…如^專利細第4項所述之五層共雜雙軸延伸$丙稀珠光 ό、、、、氏之襄法，其中，以各種添充料無機粉末預製成MB (複合粒 )進行添加之製法，亦可改採以一種或多種添充料無機粉末，配合 雙螺桿押出機直接以側邊供料方式進行添加之製法。

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