TW593889B - Dual volume-ratio scroll machine - Google Patents

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-/1¾ 葉 593889 五、發明說明（ 本發明概有關於㈣機。尤有關於一種雙容積比的渴 形機:乃具有利用彈動密封物之多功能浮動密封系統者。 该渴形機具有以二設計壓力比來操作的能力。 在本技術領域中存在一種機器，通常被稱為滿形機者 係可用來排放各種流體。該等渴形機乃可被製成一一膨服 …排氣引擎浦，或-壓縮機等，而本發明的 特徵料被應用於任何—種該等機器。惟，為了容易說明， 所揭實施例係為-密封式冷媒壓縮機的形式。 渴形裝置已被得知具有顯著的優點。例如，渴形機且 有較高的㈣及容積”，故就-較容量將會較小及較 輕。其會比許多壓縮機更無聲及更少振動，因為它們沒有 使用大的往復構件（例如活塞、連桿等）。在多個相向穴袋 中同時壓縮而使所有的液流皆呈同一方向，故會減少壓力 所造成的振動。該等機器亦會趨於具有高可靠度及财久 性，因為其使用較少的移動構件，在各渴形件之間具有較 低的移動速度，且對流體的污染具有包容力。 般而言’-堝形裝置乃含有二相同構造的螺旋捲 茱’其各被設在-個別的端板上來形成一渦形件。嗜一 形件會被併裝在-起，而使其中之—_捲葉與^捲茶 方疋轉地位移1 80度。該裝詈将拉t 衷置係错其一渦形件（繞軌渦形件） 相對於另-㈣件（非繞_形件）繞軌運行，並在各捲葉 的侧腹之間產生移動線接觸而來操作。該移動線接觸合造 成被圍限的彎月形移動隔離流體穴袋。該螺旋狀渴… 係被製成一圓形漸開線。最好是，當在操作時，兮等滿开, 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱)

•，^丨 (請先閲讀背面之注意事项#-填窝本頁) 镛· 4 593889 A7 B7 五 發明説明（2 件之間不會相對旋轉，其運動純為曲線式移動（在本件上沒 有任何旋轉線）。而在該等渦形件之間的相對旋轉，典型會 利用一 Oldham連轴器來阻止。 該等移動的流體穴袋會將來自該渦形機設有一流體 入口的第一區之待處理的流體，帶至該渦形機設有一流體 出口的第二區。該等密封的六袋在由第一區移至第二區 時’其容積會改變。在任何一時點，其中皆會有至少一對 密封穴袋’而在同一時間具有數對密封穴袋時，其每一對 皆會具有不同的容積。在一壓縮機内，該第二區具有比第 一區更高的壓力，且順其自然地會位於靠渦形機的中央部 位’該第一區則位於該渦形機的外周緣部位處。 有兩種接觸方式會形成該等渦形件之間的流體穴 袋。第一種為由徑向力（“側腹密封”）所造成之該等捲葉的 螺旋面或側腹之間的軸向延伸切線接觸。第二種係由各捲 葉之平坦邊緣表面（即“末端”）與相對端板之間的軸向力 (“末端密封”）所造成之區域接觸。為獲得高效率，該兩種 接觸皆必須達到良好的密封，惟本發明係有關於該末端密 封。 為能儘量提高效率，將各渦形件之捲葉末端密封地抵 接於另一渦形件的端板，來儘量減少其間的洩漏，乃是很 重要的。除了使用末端密封物（其非常難以組裝且常會發生 可罪性的問遣）之外，有一種可達成該目的的方法，係利用 能將一渦形件軸向地壓抵於另一渦形件上之加壓流體。此 當然需要密封物來隔離該具有所需壓力的壓抵流體。因 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再墦趑本頁) •裝丨 -訂丨 :線丨 該 壓 起 593889 五、發明説明（」 此，在泫渦形機的領域中仍持續地需要軸向壓抵的技術， 包括改良的密封物俾促成該軸向壓抵。 本發明之一實質係提供一渦形裝置的軸向壓抵腔室 之一獨特密封系統的技術。本發明之密封物乃被 實施於一 滿形壓縮機中，而可適用於僅使用排放壓力，或使用排放 壓力及一獨立的中間壓力，或僅使用一中間壓力等之機 為，來提供所需的軸向壓抵力以加強末端密封者。而且， 本發明之密封物乃特別適用於會朝該繞軌渦形件來壓抵非 繞軌渦形件的狀況。 一典型被作為空調用途的渦形壓縮機之渦形機，係為 一種單一容積比的裝置。該渦形壓縮機之容積比係在抽氣 結束時所獲取的氣體體積對開始排氣時的氣體體積之比。 典型的渦形壓縮機之容積比係為“内建”的，因為其已被初 始的抽氣穴袋之大小及該作動渦形捲葉的長度所固限。 内建的容積比以及被壓縮之冷媒的種類將會決定該渦形 縮機的單一設計壓力比，其中因壓力比的不當配合所引一 的壓縮損耗將會被避免。該設計壓力比通常會被選成密切 匹配該主壓縮額定點，然而，其可能會朝一次額定點偏移。 供空調用途之渦形壓縮機的設計規格，通常包含一要 件，即驅動該等渴形件的馬達必須能夠承受一減低的供給 電壓而不會過熱。當在此減低的供給電壓下操作時，該壓 縮機必須能在一高負載的操作情況下來運作。當該馬達的 規格符合該較低的供應電壓之需求時，對該馬達的設計變 數通#會與在主壓縮額定點來儘量地加大馬達效率的需求 0 一 * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- 镰· 6 ^^889 ^^889 式 剖 出 下

;…：;..........裝--------- (請先閲讀背面之注念事项再填趑本頁) 、\叮， .•線， 五、發明説明 矛盾抵觸。典型地，馬達輸出扭矩的增加將會改# 壓操作，但此亦會減低在主額定點的壓縮效率。相反地， 任何可在設計馬達扭矩中被減降而仍可通過該低電壓規格 扭矩，將可使該所擇馬達能在壓縮主額定點以較高 效率來操作。 ° 本發明之另—實質係洲所具之多個内建容積比及 其對應的設㈣力&’來改善㈣形壓縮機的操作效率。 舉例而言’本發明乃係以一具有二内建容積比及二對應設 計壓力比之壓縮機來說明。應可瞭解若有需要，則更多的 内建容積比與對應設計壓力比亦可被併設於該壓縮機中。 本發明之其它的優點及目的等，專業人士將可由以 詳細說明，及所附中請專利範圍與圖式等而更清楚瞭解 圖式之簡單說明： 用來實施本發明之目前最佳的模式乃示於下列圖 第1圖為本發明之一設有該密封系統與雙容積比的 形冷媒壓縮機之垂向剖視圖； 第2圖係沿第1圖之2·2截線所採之該冷媒壓縮機的 視圖； 第3圖為第1圖之冷媒壓縮機的部份垂向剖視圖，示 設於該壓縮機内之洩壓系統； 第4圖為沿第1圖之2-2截線所採之該冷媒壓縮機的剖 視圖，其中該隔板已被除去； 第3圖為一具有二已確定之設計壓力比的空調用途之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 五、發明説明（5 ) 典型的壓縮機操作包絡； 壓縮機的部份放大 壓縮機的部份放大 壓縮機的部份放大 壓縮機的部份放大 第6圖為本發明另一實施例之一 圖； 第7圖為本發明另一實施例之一 圖； 第8圖為本發明另一實施例之一 圖； 第9圖為本發明另一實施例之一 圖； 第_為本發明另―冑施例之一壓縮機的部份放大 圖； 第11圖為第3圖所示之本發明的密封系統之部份放大 圖； 第12圖為第11圖中之圓圈12的垂向剖視放大圖； 第13圖為本發明另一實施例之密封槽的剖視圖；及 第14圖為本發明另一實施例之密封槽的剖視圖。 雖本發明的原理可應用於許多不同型式的渦形機中 (它們係被揭述於後作為舉例之用），今被實施在一密封式 渦形壓縮機中，但特別有一者已被發覺對空調冷凍系統中 的冷媒壓縮具有特殊的用途。 現請參閱各圖式，其中相同的標號係指相同或對等的 構件，在第1與2圖中，有一依據本發明之設具雙容積比的 渦形壓縮機，乃被整體標示為編號丨〇。該渦形壓縮機1 〇包 含一圓筒狀密封殼體！2,其頂端焊接一頂蓋14及底端焊接 一設有多數固定腳（未示出）的底座16。該頂蓋14設有一冷 媒排放套接頭18，其中可裝設-般的排放閥（未*出）。其 它固没在該殼體12上的主要元件乃包括一橫向延伸的隔板 22，其係沿其周緣在與該頂蓋14相同之處被焊接於殼體 12，一主軸承座24可固定於該殼體12，及一下軸承座26具 有多數！向朝外伸出的支腳亦可被固定於該殼體。一馬 達定子28其截面係呈方形，而具有圓曲的邊角乃被壓裝於 該奴體12中。該定子的圓曲邊角之間的平直部會形成該定 子與殼體之間的通路，而可便於潤滑劑由該殼體的頂部回 流至底部。 一驅動軸或曲柄軸3〇在其頂端具有一偏心的曲柄銷 32，係可；5疋轉地軸裝在主軸承座24的軸承％及下軸承座％ 的第二軸承36中。該曲柄軸3〇在底端具有一較大直徑的同 〜孔3 8，其乃導接一徑向朝外斜伸之較小直徑的孔4〇，該 孔40會向上延伸至曲柄軸3〇的頂端。在該孔38中設有一攪 拌為42。該殼體12内部的底部會形成一油池，其會被裝入 潤滑油至稍微高於一轉子46底端的程度，而該孔38會宛如 一泵浦來將潤滑液泵高至曲柄軸3〇的上方，使之進入通孔 40且最後及於該壓縮機中需要潤滑之所有各部份。 該曲柄軸30係被一電馬達所驅轉，該馬達包含該定子 28，繞組48會穿過該定子28，且轉子46被壓裝在曲柄軸30 上，而分別具有上下的配重50與52。 主軸承座24的頂面設有一環狀平坦止推軸承面54，其 上設有一繞執渦形件56，該渦形件56具有一般的螺旋葉片 593889 A7 ---------B7 —___ 五、發明説明（7 ) --- 或捲葉58由—端板6〇向上伸出。有—筒狀轴較由該渴形件 56端板60的底面朝下突伸，其中設有—轴頸轴祕，於内 係可旋轉地樞裝一驅動軸套64，豆且亡 切神备04其具有一内孔66可驅轉地 套裝該曲柄銷32。該曲柄銷32在一表面上具有一平直部， 其可被驅動地套抵於設在該孔66中之一部份的平直面（未 示出），而形成一徑向配接的驅動套合，乃如在受讓人的第 4877382號美國專利案中所示，其内容併此附送。有一歐氏 (Oldham)連軸器68會被設在該渴形件兄與軸承座以之間， 亚鍵接該繞軌渦形件56與一非繞執渦形件7〇，來阻止該繞 執渦形件56的旋轉運動。 該非繞執渦形件70亦設有一捲葉72由一端板74向下 伸出，該端板74係被設成與繞執渦形件56的捲葉58密合抵 接。非繞軌渦形件70的中央設有一排放道76會與一朝外開 放的凹穴78導通，該凹穴78則會導通一由頂蓋14與隔板22 所^/成之一排放消音室8〇。一第一及一第二環狀凹槽82與 84亦被設在該非繞執渦形件7〇中。該等凹槽“與以會形成 軸向壓力壓抵腔室’其可承接被捲葉58與72所壓縮的加壓 流體’而施一軸向壓抵力於該非繞執渦形件7〇上，來迫使 各捲葉58、72的末端分別與端板74、60之相對端板表面形 成岔封抵接。外側的凹槽82會經由一通道86來接收加壓流 體’而内側的凹槽84則會經由多數的通道88來接收加壓流 體。在該渦形件70與隔板22之間設有三個環狀壓力作動密 封環90、92、94等。密封環90及92會將外側凹槽82與一抽 吸室96及内側凹槽84隔絕，而密封環92及94會將内側凹槽 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 10 费：................#...............镛 24先閲#背面之注意事項再堪寫本頁) 593889 A7

五、發明説明（8 ) 84與該外側凹槽82及一排放室80隔絕。 隔板22包含一設在中央的排放口 1〇〇，其可由非繞執 渦形件70中的凹六78承接被壓縮之冷媒。當該壓縮機1〇〇 以其全部的容量或最高設計壓力比來操作時，該孔口 1 〇 〇 會將壓縮過的冷媒排入該排放室80中。該隔板22亦含有多 數的排放道102設在該排放口 100的徑向外側。各排放道1〇2 會在該内側凹槽84上方處以一徑向距離間隔環設。當該壓 縮機10以較低的容量或較低的設計壓力比來操作時，各排 放道102會將壓縮冷媒排入排放室80中。通過各排放道1〇2 的冷媒流係由設在隔板2 2上的閥10 4來控制。有一閥之止塊 106設在該隔板22上並扣持該閥104使其覆蓋及關閉各孔道 102。 請參閱第3、4圖，有一溫度保護系統π 0及一壓力洩放 系統112乃被示出。該溫度保護系統11 〇包含一軸向延伸的 孔道114，一徑向延伸的孔道116，一雙金屬盤ns及一扣持 件120。該軸向孔道114會與徑向孔道Π6相交，而使該凹槽 84與抽吸室96連接。該雙金屬盤118係被設在一圓孔122 中，並含有一中央凹部124會抵接該軸向孔道π 4而將之封 閉。該雙金屬盤118係被扣持件120定位於該圓孔122内。當 在凹槽84中之冷媒溫度超過一預定溫度時，該雙金屬盤u 8 會彈開或形成圓拱狀而使該凹部124釋離孔道114。冷媒將 會由凹槽84經過該盤118中之多個孔126而流入孔道114、 116及抽吸室96中。故在凹槽82内的加壓氣體將會由於密封 環92的密封性喪失而洩入該凹槽84中。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公爱） 裝..... 、可------------------緣 (請先κίιτ背面之注&事項再填寫本頁) 11 593889 A7 _____B7 五、發明説明（9 ) 當在凹槽84内的加壓氣體被洩出時，密封環92將會喪 失其密封性，因為其如同密封環90與94，有部份係藉該相 鄰凹槽82與84之間的壓力差來充能運作者。故在凹槽84中 之加壓流體的喪失’將會造成凹槽82與84之間的流體沒 漏。此則會導致由凹槽82與84内之加壓流體所提供的轴向 壓抵力消失，繼而使該等渦形件末端與相對端板分開，而 在排放室80與抽吸室96之間造成一洩漏路徑。該洩漏路徑 將會防止該壓縮機10内形成過高溫度。 壓力沒放系統112乃包含一轴向延伸的孔道12 8，一徑 向延伸的孔道130,及一壓力洩放閥總成132。軸向孔道128 會與徑向孔道130相交，而使該凹槽84與抽吸室96連接。該 £力Ά放闊總成13 2被设在'位於孔道130外端的圓孔134 中。δ玄壓力 放閥總成13 2係為該領域中所公知者，故不在 此詳加冗述。當該凹槽84内的冷媒壓力超過一預定壓力 時，該洩放閥總成132將會打開而容許流體導通於該凹槽84 與抽吸室96之間。流體壓力被該閥總成132洩放，將會以如 同前述溫度保護系統110之方式來作動該壓縮機1 〇。由該閥 總成132所造成的洩漏路徑將會阻止該壓縮機丨〇内形成過 咼壓力。若導接該凹槽84之壓縮穴袋被曝現於該曲柄循環 之一部份的排放壓力中，則該閥總成132對過高壓力排汽的 反應將會更佳。此即為若於一高設計壓力比14 〇與一低設計 壓力比142(見第5圖）之間壓縮所須的作動渦形捲葉58與72 之長度小於360°的狀況。 現請參閱第5圖，乃示出一典型之空調壓縮機的操作 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） 2Ϊ先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— t 12 593889 五、發明説明（10 ) 包絡線。亦示出該面設計壓力比140與低設計壓力比142的 相對位置。高設計壓力比140係用來使該壓縮機1〇在馬達低 %壓測试點的操作能較理想。當壓縮機1 〇在該點操作時， 被渦形件56與70壓縮的冷媒會經由排放道76、凹穴78、排 放口 1〇〇等而進入排放室8〇中。排放道1〇2則會被閥1〇4所封 閉，該閥104係藉排放室80内的流體壓力來緊抵該隔板22。 提高該壓縮機10在設計壓力比140的整體效率，將可使設計 馬達扭矩減降，而在額定點提升馬達效率。低設計壓力比 142係被選來匹配該壓縮機1〇的額定點，俾進一步地增進效 率者。 故，若該壓縮機10的操作點係在低設計壓力比142之 上，則在渦形穴袋中的氣體會沿著捲葉58與72之整體長 度，以正常的方式來被壓縮而經由孔道76、凹六78及孔口 100排出。假使該壓縮機10的操作點係在該低設計壓力比 142之下，則在渦形穴袋中的氣體在到達捲葉58與72最内端 之鈾，即可藉開啟該閥104而由孔道1 〇2排出。此將氣體提 前排放能避免由於壓縮比的不當匹配而產生損耗。 外側的凹槽82會以一典型的方式來抵銷該等渦形壓 縮穴袋内的一部份氣體撐開力。在該凹槽82中的流體壓力 會軸向地壓抵非繞執渦形件70的葉片末端，使其密接繞執 渦形件56的端板，及壓抵渦形件56的葉片末端使其密接渦 形件70的端板74。外側凹槽84亦會在該壓縮壓1〇低於下設 計壓力比142的操作情況時以較低壓力，及在該下設計壓力 比142或其上的操作情況時以較高壓力，來依此典型方式運 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） ----------------------裝----- (請先閲讀背面之注意事項再填趑本頁) 訂· :線· 13 593889 A7 --------_____ 五、發明説明（n ) 作。於此模式中，該凹槽84可被用來改善軸向壓力的平衡 運作，因為其可提供一增加的機會來減少葉片末端的接觸 力。 為了減少供作提前排放端之軸向孔道88與102所造成 的再膨脹損耗，該内側凹槽84所形成的容積應要保持在最 小。或者將一擋板150設在該凹槽84内，如第丨與6圖中所 不。該擋板150可控制由壓縮穴袋進入凹槽料内的氣體體 積。該擋板150會以類似於閥1〇4的方式來操作。該擋板15〇 不能行角度動作，但能在該凹槽84内軸向作動。當擋板15() 在凹槽84的底面觸接該非繞執渦形件7〇時，流入凹槽科内 的氣體會被減至最少。只有一非常小的流通孔丨5 2連接該壓 縮穴袋與凹槽84。小孔152會與其一軸向通道88銜接對齊。 故，膨脹損耗可被減至最小。當該擋板15〇與凹槽84底面分 開％，會有足夠的氣體可供提前排放而流經偏設在該擋板 150上的多個小孔1 54等。該各小孔1 54係對齊於個別的孔道 102，而不與任何的孔道88對齊。當利用擋板15〇及藉在該 一別述比值140與142之間具有一 360。的作動渦形長度，來 使壓力洩放閥總成132的反應能更佳時，對該更佳反應的妥 協將成為開啟該擋板1 50的可能性。 清參閱第6圖’本發明另一實施例之非繞軌滿形件7〇 的凹槽78與84之放大剖視圖乃被示出。在該實施例中，有 一排放閥160會被設在凹槽78中。該排放閥ι6〇乃包含一闊 座162、一閥板164、及一扣持件166等。 請參閱第7圖’本發明另一實施例之非繞軌渦形件70 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 14 593889

的凹槽78與84之放大剖視圖乃被示出。在該實施例中，間 104及擋板150係以多個連接件170來連結。該等連接件17〇 會使閥104與擋板150 —起移動。將該閥104與擋板15〇連結 的優點係可避免違兩者之間的任何動態交互作用。 請參閱第8圖，本發明另一實施例之非繞軌渦形件7〇 的凹槽78與84之放大剖視圖乃被示出。在該實施例中，閱 1〇4及擋板150係被以一單體的閥1〇4,來取代。該單體間 104會具有與第7圖所述者相同的優點，而能避免動態交互 作用。 請參閱第9圖，本發明另一實施例之非繞執渦形件27〇 的凹槽78與84之放大圖乃被示出。該渦形件27係相同於渦 形件70,惟除有一對徑向孔道302會取代貫穿隔板22的該等 孔道102。此外，有一彎曲的撓性閥3〇4會沿著凹槽78的周 緣來設置而取代該閥104。該304係為一可撓的筒狀體，故 能夠撓曲，而以該閥104開啟孔道1〇2類似的方法來打開該 等徑向孔道302。此種設計的優點係可利用一未含有孔道 1〇2等之標準隔板22。雖本例揭露該等徑向孔道3〇2及撓性 閥304，但略除該等孔道302與閥而設計密封環94來形成内 側凹槽84與排放室80之間的閥，仍在本發明的範圍内。因 為該密封環94係為一種壓力作動密封物，在排放室8〇内之 超過凹槽84中的壓力之較高壓力將會作用該閥94。故，若 在凹槽84中的壓力超過該排放室8〇内的壓力，則該閥將 會打開，而使高壓氣體通過。 請芩閱第10圖，本發明另一實施例之非繞軌渦形件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注¾事項再填寫本頁) .裝丨 -線丨 15 593889 A7 p、發明説"" 370的凹槽78與84之放大剖視圖乃被示出。該渦形件37〇係 相同於渦形件7〇,惟除有一對徑向孔道402會取代該等穿過 隔板22的孔道102。此外，有一閥4〇4會藉一限制彈簧4〇6 纟壓抵料孔道402。-閥之導件4G8可控該閥4〇4的移 動。該閥404係被設計成能以該閥404開啟孔道1〇2的相同方 式來打開該等徑向孔道402。此設計之優點仍在可利用未含 有該等孔道102的標準隔板22。 雖未詳細示出，但使各閥404能具有開啟該等孔道402 及以相同於擋板15〇的方式來減少經由孔道88等所造成的 再膨脹損耗之雙重功能，仍包含在本發明的範圍内。 請參閱第1、2、11及12圖，各密封環9〇、％、％皆被 製成環狀L形密封物。外L形密封環9〇係設在一位於非繞執 ㈤形件财的溝槽觸内。該密封環9()之_腳會伸人該=槽 細中，而另一腳會大致水平延伸，如第1、2及12圖中所示曰， #在騎件7G與擔板22之間形成密封。該密封環⑼可將凹 則2底部與壓縮機1〇的抽吸區域隔絕。該密封環9〇的最初 形成直徑係小於溝槽·的直徑，因此要將該密封環％ 於溝槽200中須要將之拉伸。最好是，該密封環叫與鋼構 =形成介面時，能由含有10%玻璃之丁 efl〇n,材料來製成為 巾間的L形密封環92係設在位於非繞執渦形件7〇中之 一溝槽204内。該密封環92之一腳伸入該溝槽綱中，而另 γ腳則大致水平延伸，如第卜2與12圖中所示，俾在該渴 形件70與隔板22之間形成密封。該㈣環％可隔絕凹槽“ 本紙張尺度適用t_家標準（CNS) M規格（2歌297公 ------一丨丨丨

f: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 鬌： 16 的底部與凹槽84的底部。該w密封環㈣原先成形直徑 係小於溝槽204的直徑，因此，將該密封環％組裝於溝槽2〇4 中需要伸展該密封環92。當該密封環92與鋼構件形成介面 時，最好係由含有10%玻璃的Tefl〇n^料製成為佳。

内部的L形密封環9 4係設在位於非繞軌满形件7 〇内的 溝槽208中。該密封環94的一腳伸入溝槽2〇8中，而其另一 腳大致水平延伸’如第^2^2圖中所示，俾在該渴形件 7〇與隔板22之間形成密封。該密封環％可隔絕凹槽84的底 部與壓縮機10的排放區域。該密封環94的原先成形直徑係 小於溝槽208的直徑，因此將其組裝於溝槽2〇8中時需要伸 展該密封環94。該密封環94當與鋼構件形成介面時，最好 係由含有10%玻璃的TeflonK的材料製成為佳。 該等密封環90、92、94將會形成三個各別的密封物； 即一内徑密封環90, 一外徑密封環92，及一中間密封環料。 在隔板22與密封環94之間的密封，會使凹槽84底部内之中 間壓力的流體與排放壓力的流體隔絕。在隔板22與密封環 90之間的密封，會使凹槽82底部内之中間壓力的流體與抽 吸壓力的流體隔絕。在隔板22與密封環92之間的密封，會 使凹槽84底部内之中間壓力的流體與凹槽82底部内之不同 中間壓力的流體隔絕。該各密封環90、92、94皆為壓力作 動的密封物，如後所述。 溝槽200、204、208的形狀皆相同。該溝槽2〇〇將說明 於後。應請瞭解溝槽204與208皆具有與溝槽2〇〇相同的構 造。溝槽200包含一垂向外壁240，一垂向内壁242，及一倒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 593889 A7 Γ-~----— Β7 _ 五、發明説明（15 ) 切。卩244。在垂向壁240與242之間的距離即溝槽2〇〇的寬 纟’乃被設計錢大於密封環9G的寬度。其目的係為使加 £机體旎由凹槽82進入該環9〇與壁242之間的區域中。在此 區域中的加壓流體將會作用頂抵該環9〇使其壓抵外壁 240,而力口強該壁24〇與密封環9〇之間㈣封特性。倒切部 244會被設成平貼於密封環9〇的水平部份底下，如第^圖中 所不。該倒切部244的目的係為使凹槽82内的加壓流體作用 | ㈣該密封環92的水平部份，使其緊抵隔㈣，來加強其 密封特性。故，在凹槽82中的加壓流體會作用壓抵該環列 的内表面來壓力作動該密封環9〇。如上所述，溝槽2〇4、雇 亦相同於溝槽200,故能對密封環92與94提供相同的壓力作 動功效。 將該各㈣環90、92、94拉伸來分独裝於溝槽鳩、 204、208中，乃可助於使它們在該壓縮機⑺操作時固裝於 ^溝槽内。此為了兩個原因是很重要的。第_，該等密封 %必須在溝槽内保持自由浮動’俾可儘量減少密封環壓抵 該隔板22的移動。由於該非繞軌㈣件7〇的移動係由該等 密封環9〇、92、94的移動來調配，因此密封環的移動要減 至最少。第二’該密封環94僅密封於單一方向是很重要的。 該密封環94係在開始勇脹時用來釋放該凹槽M底部的高中 間壓力。而此高中間壓力的釋茂將會減少漏形件之間的壓 力’及所造成的應力與噪音。 π本發明之獨特的L形密封環9〇、92、94等構造相當簡 早，而容易裝設及檢查，並能提供所需的複雜密封功效。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格-—-----

Aw r - (請先閲讀背面之注意事项再蜞寫本頁) 、可丨 峰 593889 A7 ------- —___B7_ 五、發明説明--- 本&明之該獨特的密封系統乃包含三個L·形的密封環9〇、 92、94等，它們會被“伸展，，套入定位而被壓力作動。本發 明之該密封系統能減少該壓縮機的整體製造成本，減少該 在=總成的構件數目，藉減少密封物磨損而提高耐用性， 並提供空間來增加排放消音容積，而可改善排放脈衝的減 振效果，但不會增加該壓縮機的整體尺寸。 I 本發明的密封物亦可在湧脹開始時提供一定程度的 ^ 洩壓。密封環90、92、94乃被設計成僅會在單一方向密^。 故該等在封環可被用來在開始湧脹時，將中間腔室或凹槽 82與84等之高壓流體釋洩至排放腔室，而減輕渦形件之間 的壓力及所造成的應力和噪音。 °月$閱第13圖，乃示出本發明另一實施例的溝槽 300。该溝槽300包含一朝外的斜向外壁，大致垂直的内壁 242及倒切部244荨。故，該溝槽3〇〇係相同於溝槽2〇〇， 惟除該朝外斜伸的外壁340取代了垂向外壁24〇。該溝槽3〇〇 與密封環90的功能、操作及優點等，皆與前述之溝槽2〇〇 • 及岔封壞90相同。而該外壁的對齊平貼能加強凹槽82内之 加壓流體作用壓抵該密封環9〇的内表面來壓力作動該密封 環90的能力。應請瞭解該各溝槽2〇〇、2〇4與2〇8亦可製成如 溝槽300的形狀。 現請參閱第14圖，乃示出本發明又另一實施例的密封 溝槽400。該溝槽4〇〇包含一朝外斜伸的外壁34〇及一垂向内 壁442。故，溝槽4〇〇係相同於前述溝槽3〇〇，惟除沒有倒切 部244。該溝槽400與密封環90之功能、操作與優點等，係 本紙張尺度適财_家鮮（CNS) A4規格（21GX297公釐) ' -----

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝丨 -線丨 593889 A7 B7 五、發明説明（17 ) 與前述之溝槽200、300及密封環90相同。略除該倒切部244 乃可使一波形彈簧450可被設在密封環90底下。該波形彈簧 450會將密封環90的水平部份朝該隔板22向上彈抵，而形成 一凹槽82中之加壓氣體的通道，可供其壓抵該密封環90的 内表面，以壓力作動該密封環90。應可瞭解該各溝槽200、 204、208亦可被製成如溝槽400的形狀。 雖上述詳細說明已描述本發明的較佳實施例，應可瞭 解本發明仍有各種修飾變化及替代能被實施’而不超出申 請專利範圍之範疇及合理内涵。 20 先 閲 讀 背 面 之 意 事 項 再 填- 本 頁- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） 593889 A7 B7 五、發明説明（is ) 元件標號對照 10…渦形壓縮機 12…密封殼體 14…頂蓋 16…底座 18…套接頭 22…隔板 24…主轴承座 26…下轴承座 28···馬達定子 30…驅動轴(曲柄轴） 32…曲柄銷 34,36···轴承 38…同心孔 40···小孑L 42…攪拌器 44…油池 46…轉子 48…繞組 50,52…上下配重 54…止推轴承面 56…繞執渦形件 58,72…螺旋捲葉 60,74…端板 62…轴頸轴承 64…驅動轴套 66…内孔 68…歐氏連轴器 70,270,370…非繞執渦形件 76…排放道 78···凹穴 80…排放消音室 82,84…環狀凹槽 86,88…通道 90.92,94···密封環 96·· ·抽吸室 100…排放口 102…排放道 104…閥 106···閥之止塊 110…溫度保護系統 112…壓力洩放系統 114,116···孔道 118…雙金屬盤 120…扣持件 (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 21 593889 A7 B7 五、發明説明（l9 ) 122…圓孔 166…扣持件 124···凹部 170…連接件 126…孔 200,204,208 …溝槽 128,130···孔道 240.340…外壁 132···壓力洩放閥總成 242,442…内壁 134…圓孔 244…倒切部 140···高設計壓力比 300,400…溝槽 142···低設計壓力比 302,402…徑向孔道 150…擋板 304…撓性閥 152,154···小孔 404…閥 160…排放閥 406…限制彈簧 162…閥座 408…導件 164…閥板 450…波形彈簧 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 22

Claims (1)

1. 593889 A8 B8 C8

   $、申請專利範圍 i· 一種渦形機，包含： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一第一渦形件具有一第一螺旋捲葉由一第一端板 向外突伸； 一第二渦形件具有一第二螺旋捲葉由一第二端板 向外突伸，該第二螺旋捲葉係與第一螺旋捲葉互相交捲 套合，而在其間形成多數的移動腔室，當該第二渦形件 相對於第一渦形件繞執運行時，該等移動腔室會在一具 有抽吸壓力的抽吸壓力區與一具有排放壓力的排放壓 力區之間移動； 一驅動件可驅使該第二渦形件對第一渦形件繞執 運行； •灯· 一第一壓抵腔室係由該第一與第二渦形件之一者 所形成，該第一壓抵腔室具有一壓抵壓力，該壓抵壓力 能將該一渦形件朝向另一渦形件壓抵；及 一閥設在該壓抵腔室與排放壓力區之間。 2·如申請專利範圍第1項之渦形機，更包含有一第二壓抵 腔室由前述之該一渦形件所形成，該第二壓抵腔室具有 一中間壓力介於該抽吸壓力與排放壓力之間，該中間壓 力會將該一渦形件朝向另一渦形件壓抵。 3·如申請專利範圍第2項之渦形機，更包含有一隔板設於 該排放壓力區與抽吸壓力區之間。 4·如申請專利範圍第· 3項之渦形機，更包含有一通道延伸 貫穿該隔板，而連接該第一壓抵腔室與排放壓力區，且 該閥係可操作來啟閉該通道。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公董） 23 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 5·如申請專利範圍第2項之渦形機，其中該第一壓抵腔室 係為一環狀腔室，該第二壓抵腔室亦為一環狀腔室，且 該第一壓抵腔室係與第二壓抵腔室同心。 6·如申請專利範圍第1項之渦形機，更包含有一通道延伸 貝穿該一渴形件，而將該第一壓抵腔室與排放壓力區連 接’且該閥係可操作來啟閉該通道。 7·如申請專利範圍第1項之渦形機，更包含一擋板設在該 第一壓抵腔室中。 8·如申請專利範圍第7項之渦形機，其中該擋板係連接於 該闊。 9·如申請專利範圍第7項之渦形機，其中該擋板係與該閥 形成一單體。 10. 如申請專利範圍第丨項之渦形機，更包含有一溫度感測 閥設在該第一壓抵腔室與抽吸壓力區之間。 11. 如申請專利範圍第1項之渦形機，更包含有一壓力感測 閥設在該第一壓抵腔室與抽吸壓力區之間。 12·如申請專利範圍第1項之渦形機，更包含有一隔板介於 該排放壓力區與抽吸壓力區之間。 13·如申請專利範圍第12項之渦形機，更包含有一通道延 伸貝穿邊隔板，而連接該第一壓抵腔室與排放壓力區， 且該閥係可操作來啟閉該通道。 14·如申請專利範圍第1項之渦形機，其中該第一壓抵腔室 會由至少該等移動腔室之一來接收具有該壓抵壓力的 流體。 本紙張尺度翻中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 24 ......-----------------裝------------------訂..........-.......線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 593889 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 15·如申請專利範圍第14項之渦形機，更包含有一第二壓 抵腔室亦由該一渦形件所形成’該第二壓抵腔室具有該 抽吸壓力與排放壓力之間的中間壓力，該中間壓力會將 該一渦形件朝向另一渦形件壓抵。 16. 如申請專利範圍第15項之渦形機，其中該第二壓抵腔 至會由至少該等移動腔室之一來接收具有該中間壓力 的流體。 17. —種渦形機，包含·· 一第一渦形件具有一第一螺旋捲葉由一第一端板 向外突伸； 一第二渦形件具有一第二螺旋捲葉由一第二端板 向外突伸，該第二螺旋捲葉係與第一螺旋捲葉互相交捲 套合； 一驅動件可驅使該第二渦形件對第一渦形件繞執 運行，而令該等螺旋捲葉在一具有抽吸壓力的抽吸區與 一具有排放壓力的排放壓力區之間造成會逐漸改變容 積的穴袋； 一第一排放通道設在該等穴袋之一與排放壓力區 之間； 一第一閥可供啟閉該第一排放通道；及 一弟二排放通道設在另一穴袋與排放壓力區之間。 18. 如申請專利範圍第π項之渦形機，更包含有一第二閥 可供啟閉該第二排放通道。 19·如申請專利範圍第17項之渦形機，有包含有一第一壓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 25 0 ·脅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂— Α8 Β8 C8 D8 、申請專利範圍 抵腔至由該等渦形件之一者所形成，該第一壓抵腔室具 有一壓抵壓力，該壓抵壓力會將該一渦形件朝向另一渦 形件壓抵。 如申明專利範圍第1 7項之渦形機，其中該第一壓抵腔 至係形成該第一排放通道的一部份。 21_如申請專利範圍第19項之渦形機，更包含有一第二壓 抵肽至亦由該一渦形件所形成，該第二壓抵腔室具有介 於該抽吸壓力與排放壓力之間的中間壓力，而該中間壓 力會將該一渦形件朝向另一渦形件壓抵。 22·如申請專利範圍第17項之渦形機，更包含有一隔板介 於該排放壓力區與抽吸壓力區之間。 23.如申請專利範圍第22項之渦形機，其中該第一排放通 道會延伸貫穿該隔板。 24·如申請專利範圍第23項之渦形機，其中該第二排放通 道亦延伸貫穿該隔板。 25·如申請專利範圍第17項之渦形機，更包含有一溫度感 測閥設在該第一排放通道與抽吸壓力區之間。 26·如申請專利範圍第17項之渦形機，更包含有一壓力感 測閥設在該第一排放通道與抽吸壓力區之間。 27· —種渦形機，包含： 一殼體； 一第一及一第二渦形件，該各渦形件上分別具有一 第一與第二端板及一第一與第二螺旋捲葉，該等螺旋捲 葉係互相交捲套合，該第一满形件乃設有一第一腔穴； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210 X 297公釐） -----------------------裝......................訂..................線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 26 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 一驅動件可驅使該等涡形件互以圓筒狀繞執動作 來抵接，該等螺旋捲葉會形成連續的流體穴袋，它們於 正常刼作時，會在一抽吸壓力區與一排放壓力區之間移 動； 可在該排放壓力區與抽吸壓力區之間形成一流體 通道的裝置； 可將一第一中間壓力流體供至該第一腔穴的裝置； 一第一密封物設在第一渦形件上，而可隔絕該第一 腔穴與違渴形機的排放壓力區；及 一第二密封物設在第二渦形件上，而可隔絕該第一 腔穴與該涡形機的抽吸壓力區。 28·如申請專利範圍第27項之渦形機，其中該第一密封物 係為一 L形件設在該第一渦形件中之一第一溝槽内。 申β專利乾圍第2 8項之渴形機，其中該第一密封物 係為一 L形件設在該第一渦形件中之一第二溝槽内。 3〇·如申請專利範圍第29項之渦形機，更包含有一第 抵件設在該第一密封物與第一溝槽之間。 31.如申請專利範圍第30項之渦形機，更包含有一第二 抵件設在該第二密封物與第二溝槽之間。 32·如申請專利範圍第27項之渦形機，其中該第一渦形件 係為一非繞轨渦形件。 ； •如申請專利範圍第27項之渦形機，其中該第一腔穴係 為一環狀腔穴。 34·如申請專利範圍第27項之渦形機，其中該第一中間壓 壓 二壓 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -、τ. •Aw,

   A4規格（210 X 297公釐） -27 593889 A8 B8 C8 D8

   申請專利範圍 力流體會將第一渦形件朝向第二渦形件壓抵。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 沒如申請專利範圍第27項之渦形機，其中該第一渴形件 係被設成不能對該第二渦形件軸向移動。 36.如申請專利範圍第27項之渦形機，更包含有一隔板分 開該抽吸壓力區與排放壓力區，且該第一與第二密封物 係抵接該隔板。 37·如申請專利範圍第27項之渦形機，其中有一第二腔六 亦被δ又在该第一渴形件上，且該渴形機更包含一裝置可 將一第二中間壓力供入該第二腔穴中，及一第三密封物 設在第一渦形件上，而可隔絕該第一腔穴與第二腔穴。 38·如申請專利範圍第37項之渦形機，其中該第三密封物 係為一 L形件設在該第一渦形件中之一溝槽内。 39.如申請專利範圍第37項之渦形機，更包含有一壓抵件 設在該第三密封物與該溝槽之間。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) M規格（21〇χ297公釐） 28