TW593686B - Aluminum-iron ingot for steel smelting and deoxidization and method for producing the same - Google Patents

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五、發明說明 〔發明之 本發 一種煉鋼 〔先前技 查， 孔等瑕疵 一為煉鋼 鋼液10中 銘錠11會 效果，而 ，鋁金屬 有鑑 能提出一 (1) 領域〕： 明係有關 時可增鋁 術之說明 一般煉鋼 ，而避免 時投入鋁 置入鋁錠 浮在鋼液 1 1 與 回收率低 於此，本 有效之改 ’遂終日苦思力索 進，再綜集多年從 研發出本發明一種 的鋁鐵錠及其製法 一種煉鋼 回收率， ]: 時，鋼液 煉鋼時產 金屬而達 11，因鋁 10上，而 空氣接觸 ，相對脫 發明之發 善方法及 ，經不斷 事相關產 可提高鋁 ，該鋁鐵 脱氧用鋁鐵錠及其製法，尤指 達到脫氧效果的鋁鐵錠者。 中含有氧氣則易使產品產生氣 生氣孔，其中最有效的方法之 到脫氧的目的，如圖一所示於 鍵11的比重小於鋼液1 0，因此 在與鋼液接觸部份a才有脫氧 部份b則因燃燒而揮發，因此 氧效益低。 明人乃決定潛心加以改進，盼 技術，來解決上述之惱人問題 的加以試驗與實驗、研究與改 品研發及產銷之經驗所得，終 之回收率，進而增加脫氧效果 錠可有效的將上述之缺失加以 改進，且同時達產業上利用之價值，並可大量生產者。 〔發明之目的〕： 本發明之主要目的係在於提供一種煉鋼脫氧用铭鐵錠 及其製法，該製法所製成之鋁鐵錠比重大於鋁錠，因此可 增加與鋼液接觸面積，以提高鋁之回收率，進而增加脫氧 效果者。 緣為達成前揭目的，本發明一種煉鋼脫氧用銘鐵錠及

C:\ 專利文mp91033.ptd 第4頁 593686 五、發明說明（2) 其製法，其製造步驟： (a )將銘料（或鋁原料）高溫加熱成熔融液態鋁湯。 (b)將固態鐵原料以高溫預熱。 (c )將溶融取態銘湯洗鎮於鑄模内，再將事先預熱的鐵原 料添加入溶融銘湯内。 (d )利用一振動器將鑄模作上下振動，使鐵原料趨近均勻 分佈混合於液態熔融鋁湯中，再經冷卻脫模後即可形成本 發明一種鋁鐵錠。 為使貴宰查委員更能明瞭本發明之内容，茲舉一較 佳實施例並配合圖示及說明本發明之特徵及功效，其中； 第二圖：係為本發明較佳實施製造流程示意圖。 第二圖：係為本發明較佳實施製成之鋁鐵錠剖視示意圖。 第四圖：係為本發明較佳實施鋁鐵錠脫氧示意圖。 〔較佳實施例之說明〕： " 請參閱本發明較佳實施例所示之製造流程示意圖，本 發明一種煉鋼脫氧用銘鐵旋及其製法，其中铭鐵狡的製造 步驟： a (a)將銘料（或銘原料）A以66(TC〜l〇5〇°c高溫加熱成熔融液 態銘湯。 (b )將固態鐵原料B以5 0 0 C〜1 2 6 0 °C高溫預熱，該固態鐵原 料B可為鐵珠或鐵粒或鐵塊或鐵片或鐵條等>金屬鐵或各種 鋼鐵加工業下腳金屬鐵或各種回收含鐵金屬材料等。 (c )將熔融液態鋁湯澆鑄於預定鑄模内，該鑄模可設為塊 (條）狀或錐體、柱、球體等形狀，再將事先預熱之固態鐵

593686 五、發明說明（3) 原料β添加入鑄模中的熔融鋁湯内，而該鐵原料B可依所須 量增減’較適當的重量比約為20%〜80%之間。 (d )#]用一兩頻振動器將鑄模作約$秒上下振動，使鐵原料 B、趨近均勻分佈混合於液態溶融紹湯中，再經常溫自然冷 卻（或水冷、氣冷等方式）脫模後即可形成本發明一種比重 大於叙鍵的紹鐵鍵。 上述製法過程中添加20 %〜80 %間重量比的鐵原料β， 其目的係為增加鋁鐵錠的比重，一般鋁之比重約為2. 7， ，之比重約為7, 8，液態鋁中添加固態鐵原料時，比重則 P通添加之鐵金屬量增加而增加，而本發明之鋁鐵錠比重約 在2.7〜7.8之間。 、 藉由本製法所製成的鋁鐵錠，鋁、鐵分佈情形如圖三 各剖視圖所示，其中含鋁部份的含量應相對於鐵原料添加 量以重量比在20%〜80%作對應變化，而鋁的純度在8〇. 00% 〜99·99%之間，其餘部份如Si(矽）、Mg(鎂）、Fe(鐵）、cu (銅）、Mn(錳）、Ni(鎳）、Zn(鋅）、Pb(鉛）、Sn(錫）Ti(鈦） 及Cr(鉻）等物質則以各種不同比例存在於鋁金屬中。而煉 鋼過程中將本發明鋁鐵錠加入於熔融鋼液中時，因其比重 加重而使沉入溶融鋼液中之面積增加如圖四所示，接觸之 表面積同時加大，因此，可以提高鋁之回收率，進而增加 脫氧效果者，。 綜上所述之製造過程，本發明一種煉鋼脫氧用鋁鐵鍵 及其製法，乃利用自然法則的手段所完成，且可達到預期 的目的’並可實際運用於產業上及生產，且在煉鋼時脫

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Claims (1)

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