TW587075B - Method for preparing a dialkyl carbonate - Google Patents
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Description
587075 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 聚碳酸酯樹脂因其物性和光學性質,所以是有用的材 料。聚碳酸酯樹脂之製法包括界面法和熔融法。界面法 中,如Sikdar的美國專利案第4,360,659號所述者,雙酚 與光氣在有溶劑存在時反應。熔融法中,如Fox的美國專 利案第5,1 53,008號所述者,雙酚與碳酸二芳酯反應。熔 融法因爲不須使用光氣和溶劑,所以是目前較佳者。 使用熔融法合成聚碳酸酯須要工業上有效之製造碳酸 二芳酯的方法。有數種已知之製造碳酸二芳酯的方法。這 樣的方法之一述於Illuminati等人的美國專利案第 4,1 82,726號。此方法中,碳酸二芳酯係藉碳酸二烷酯與 芳基氫氧化物之反應製得(請參考下面的圖表I)。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
RCT ΟII X,
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0II 2RO- (I) OAr 美國專利案第4,1 82,726號亦證實碳酸二芳酯可藉由 與二經基酣一起反應而製得聚碳酸酯(請參考下面的圖表 II)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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-Ar’一CT 、0 + 2nArOH (II) 製造碳酸二烷酯的一個較佳方法示於下面的圖表 III,其述於Rivetti等人的美國專利案第5,527,943號和 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -4- 587075 A7 B7 五、發明説明(2 )
Romano 等人的第 4,218,391 和 4,318,862 號 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) c + H20 (III)
R〇/ \〇R 美國專利案第5,527,943號亦描述根據圖表(III)的碳 酸二烷酯法的已知缺點:其製得水爲副產物。同樣地,可 將氫氯酸(HC1)連續加至反應混合物中,以維持所欲的氯 化物/銅莫耳比。因此,HC1、CuCl觸媒和水常見於離開 反應槽的流體中。氫氯酸和氯化銅在水存在時的腐鈾性極 高,因此,以此方法製造碳酸二烷酯的化學設備的反應區 必須使用耐蝕材料(如:襯有玻璃的容器)製造的設備。耐 蝕設備昂貴,希望能夠儘量不要使用這樣的設備。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據圖表III製備碳酸二芳酯的典型設備可以含有三 個部分:反應區用以將原料轉化成碳酸二芳酯,分離區用 以自未反應的單體和副產物分離碳酸二芳酯,及純化區用 以移除水和進一步分離碳酸二芳酯。美國專利案第 5,527,943號的經驗指出:在反應區之後,立刻自程序流 體中移除HC1,可儘量減少所須耐鈾設備量。此消除設備 的分離和純化區使用昂貴耐蝕材料的必要性。美國專利案 第5,527,943號另建議:使反應製得的氣體-液體混合物 暴於由製程流體之一構成的液流中,能夠在反應區之後立 即自流體移除HC1和可能的鹵化銅。美國專利案第 5,527,943號亦陳述:較佳情況中’在酸移除區之前,調 整所用操作條件而使得來自反應器的氣態混合物不會冷凝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐) 587075 A7 B7 五、發明説明(3 ) 或僅有可忽略量冷凝,以免除在移除HC1之前再度加熱 此混合物的必要性(第3段17-30行)。 就前述者,希望構築一種設備’其中’可以在反應區 之後,自流體移除HC1和任何鹵化銅’以免腐蝕分離和 純化區。但一種類似於第5,527,943號專利案所述技巧(使 用對流共沸流體處理管柱中的蒸汽化進料,而自反應混合 物移除HC1和銅鹽)無法避免下游分離和純化區之腐蝕。 因此,對於已知並去除額外腐蝕源的碳酸二烷酯法有 需求存在。 發明簡述 以一種製備碳酸二烷酯的方法紆解以前技術的前述和 其他缺失和缺點,包含:使鏈醇、氧、一氧化碳和觸媒反 應形成包含碳酸二烷酯、氯甲酸烷酯、氫氯酸、水、二氧 化碳和一氧化碳的混合物;及自該混合物移除氯甲酸烷 酯。 經過相當多努力之後,本發明者發現碳酸二烷酯合成 會形成導致問題腐鈾的氯甲酸烷酯副產物。例如,在甲 醇、一氧化碳和氧之形成碳酸二甲酯(下文中稱爲”DMC”) 的反應中會形成氯甲酸甲酯副產物(下文中稱爲”MCF”)。 此MCF會通過HC1移除管柱進入分離和純化區,於此處 緩慢地與甲醇和/或水反應形成腐蝕性HC1。因此,認爲 在分離和純化區之前須要移除MCF的步驟。 下面描述其他實施例,包括製備碳酸二烷酯的設備。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言
T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -6 - 587075 A7 B7 五、發明説明(4 ) 圖式簡述 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1是第一個設備例圖示。 圖2是認爲會被腐蝕的比較用設備簡圖。 圖3是設備例簡圖,其中,流體通道110包含兩個留 置槽120。 圖4是設備例簡圖,其中,流體通道110包含四個留 置槽120。 圖5是設備例簡圖,其中,流體通道110包含管狀區 130 ° 圖6是設備例簡圖,此設備包含離子交換樹脂床 190 〇 圖7是設備例簡圖,其中,流體通道110包含第一個 氣一液分離器90和第二個氣—液分離器100。 圖8是設備例簡圖,其中,流體通道110在第一個氣 一液分離器90之前。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖9是設備例簡圖,其中,流體通道110在共沸管柱 180之後。 圖10是共沸管柱180底部的氯化物濃度與設備類型 (圖2和圖3)和時間的關係圖。 圖Π是在圖3所示設備中,進入和離開流體通道 110的氯甲酸甲酯濃度與時間的關係圖。 主要元件對照表 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 587075 A7 B7 五、發明説明(5 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 碳 酸 二 院 酯 設 備 20 反 應 區 30 分 離 區 40 純 化 區 50 反 應 器 60 觸 媒 槽 70 氫 氯 酸 槽 80 冷 凝 器 90 第 一 個 氣 — 液 分 離 器 100 第 二 個 氣 — 液 分 離 器 110 流 體 通 道 120 留 置 槽 130 管 狀 域 140 第 一 個 熱 交 換 器 150 第 二 個 熱 交 換 機 160 酸 移 除 管 柱 170 對 流 液 體 管 線 180 共 沸 管 柱 190 離 子 交 換 樹 脂 床 200 共 沸 管 柱 輸 入 管 線 210 共 沸 管 柱 Μ 汽 輸 出 管線 較佳實施例之詳述 一個實施例是一種方法,包含:使鏈醇、氧、一氧化 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -8- 587075 A7 ____ B7_ 五、發明説明(6 ) 碳和觸媒反應形成包含碳酸二烷酯、氯甲酸烷酯、氫氯 酸、水、二氧化碳和一氧化碳的混合物;及自該混合物移 除氯甲酸烷酯。 對於方法中所用鏈醇沒有特別限制。適當鏈醇包括一 級、二級和三級鏈醇,以一級c!-c6鏈醇爲佳。更 佳的鏈醇包括甲醇。 氧可以任何形式供應,以氣體形式爲佳。適當氧源包 括,如,空氣和具有至少約95重量%氧分子的含氧氣 體’以含有至少約99重量%氧分子的含氧氣體爲佳。適 當含氧氣體可購自市面上,如:Air Products。 一氧化碳以氣體供應爲佳,此氣體中的一氧化碳含量 至少約90重量%,約95重量%較佳,至少約99重量%更 佳。適當之含有一氧化碳的氣體可購自市面上,如:Air Products 〇 適當觸媒包括包含鐵、銅、鎳、鈷、鋅、釕、铑、 鈀、銀、鎘、鍊、餓、銥、鉑、金、汞之類及包含至少一 種前述金屬之組合。極佳觸媒包含莫耳比約〇.5至約1.5 的銅和氯離子。在此範圍內,莫耳比以至少約〇. 8爲佳。 在此範圍內,莫耳比以不超過約1.2爲佳。較佳觸媒包括 氯化銅(CuCl)和氯化亞銅(CuCh),極佳者是氯化亞銅。此 方法的操作期間內,可添加氫氯酸(HC1)維持適當氯離子 濃度。 圖1所不的碳酸二院酯設備1 Q具有連接的反應區 20、分離區30和純化區。參考圖1,鏈醇、氧和一氧化 本紙張尺度適用中@國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~ -9- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) C· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 587075 A7 B7 五、發明説明(7 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 碳之催化反應可於單一反應器50或二或多個反應器50中 進行。應選擇進行此步驟的條件以儘量提高碳酸二烷酯產 率並儘量減少碳酸二烷酯分解。較佳情況中,此反應於單 一反應器50中於約50°C至約250°C進行。在此範圍內, 溫度以至少約100°C爲佳。亦在此範圍內,溫度以不超過 約15(TC爲佳。反應器50壓力以維持約15至約35巴爲 佳。在此範圍內,壓力至少約20巴爲佳。亦在此範圍 內,壓力以不超過約28巴爲佳。二反應器系統中,觸媒 可循環於槽間。觸媒濃度應高至足以達到可接受產率,但 濃度應低至不會有觸媒沉積於反應器50中或堵塞設備。 反應物鏈醇、氧和一氧化碳的較佳添加莫耳比分別是(約 0.5 至約 0.7):(約 0.04 至約 0_06):(約 0.8 至約 1.2)。鏈 醇:氧:一氧化碳的極佳莫耳比是(約0.6):(約〇· 05): (約 1)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 觸媒相對於反應物的用量視觸媒種類而定。例如,觸 媒包含CuCl時,極佳觸媒濃度是約140至約180克/升 反應混合物。操作期間內,觸媒可於最初自觸媒槽60添 加。反應期間內,足夠的HC1自氫氯酸槽70加至反應器 50,使得Cu : C1莫耳比維持接近1.0。以持續測定HC1濃 度並添加HC1維持HC1濃度爲佳。餵至總液體進料中的 典型HC1質量比約6χ10·4至約8xl0·4。 此反應製得包含碳酸二烷酯、氯甲酸烷酯、氫氯酸、 水、二氧化碳和一氧化碳的混合物。此混合物可能另包含 殘留甲醇和氧及副產物(如:烷基氯化物和二烷基酯)。基 本紙張尺度適财關家辟( CNS ) A4規格(21GX297公釐) 一 — -10- 587075 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(8 ) 本上,此混合物以氣/蒸汽形式自反應器50排出。所謂” 蒸汽”是指混合物的氣態有機組份,如:蒸發的碳酸二烷 酯、醇、氯甲酸烷酯··等及水蒸汽。換言之,所謂”蒸汽” 是指於一大氣壓之沸點至少_50°C的流體。反之,”氣體” 是指氣態氧、二氧化碳、一氧化碳和選用的氮。換言 之,”氣體”是指於一大氣壓之沸點低於-50°C的流體。蒸 汽可於冷凝器80中部分冷凝並進入第一個氣-液分離器 90。此設備可選用單一氣一液分離器或多個(即,至少 2 ;以不超過約5爲佳)氣-液分離器。此第一個氣-液分 離器90壓力可維持於反應器50壓力的約10%之內,以約 1 %之內較佳。來自第一個氣-液分離器90的氣流可循 環,如,再利用過量一氧化碳。可將此混合物送至第二個 氣-液分離器100,其壓力以低於反應器50壓力的約 20%爲佳(如,低於3巴爲佳,低於0.2巴更佳),以分離 混合物中的至少約90重量%(至少95重量%更佳)殘留氣 體。極佳實施例中,幾乎所有氣體自混合物中移出。自第 二個氣-液分離器100移出的氣流亦可循環。較佳情況 中,混合物中的蒸汽在進入第一個氣-液分離器90之前 及介於第一個氣-液分離器90和第二個氣-液分離器 100之間時,爲部分凝結形式(即,至少約10%凝結),以 完全凝結形式(如:至少約90%凝結)爲佳。 圖1所示實施例中,離開第二個氣-液分離器100的 混合物可爲單一液相。第二個氣-液分離器100之後,混 合物可通過流體通道11 0,自混合物移除氯甲酸烷酯。應 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 44¾ -11 - 587075 Α7 Β7 五、發明説明(9 ) 瞭解所謂的”移除”是指特定化學品因任何化學或物理法而 降低在混合物中的物種濃度。可藉任何方法移除凝結物中 的氯甲酸烷酯。一些較佳方法包括加熱、提高壓力、提高 停留時間、添加極性溶劑、吸附、以膜分離(包括氣體和 液體膜分離)、事先蒸發、通過離子交換樹脂、暴於符合 化學計量物劑、暴於催化物劑之類及包含至少一種前述技 巧之組合。較佳實施例中,藉由與水(請參考圖表IV)或鏈 醇(請參考圖表V)之反應,自混合物移除氯甲酸烷酯。 0 | 十 H90 -► ROH + C02 + HC1 (IV) Γ
R〇/ XI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝·
、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 亦佳的是未使混合物通過離子交換樹脂便移除氯曱酸 烷酯,這是因爲這樣的樹脂裝置和操作成本高之故。自混 合物移除的氯甲酸烷酯以至少約50%爲佳,至少約90%較 佳,至少約95 %更佳,至少約99%最佳。一個實施例中, 以將混合物中的氯甲酸烷酯濃度降至低於約500ppm爲 佳,低於約1 0 0 ρ p m更佳,低於約3 0 p p m最佳。這些實施 例的任何者中,碳酸二烷酯的移除量以低於約10%爲佳, 低於約5%較佳,低於約1%更佳。雖然此方法描述”該碳 酸二烷酯移出量低於約10%”,但應瞭解不須降低碳酸二 烷酯濃度,甚至可提高其濃度。例如,氯甲酸烷酯與甲醇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 4.4 *在 Ή Μ -12- 587075 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(10) 的圖表v反應形成碳酸二烷酯速率比碳酸二烷酯因爲其 他反應而分解的速率來得高時,能夠提高碳酸二烷酯濃 度。 本發明者利用多種變數(包括溫度、停留時間、水濃 度、甲醇濃度和氫氯酸濃度)致力於碳酸二甲酯法的動力 硏究,發現氯甲酸烷酯分解速率可以式(1)表示 -rMcF = (ki[H20] + k2[MeOH])[MCF] (1) 其中,rMCF是每單位體積氯甲酸甲酯(MCF)莫耳數改變速 率,[H2〇]、[MeOH]和[MCF]分別是水、甲醇和氯甲酸甲 酯的瞬間濃度,單位是莫耳/單位體積,k!和k2是速率 常數,其隨溫度改變,分別根據式(2)和(3) kl=k]〇e-6381/r (2) k2 = k2°e767^ (3) 其中,]^ = 2.09χ109毫升/莫耳-分鐘,k2Q = 4.4Ul(T1()毫升 /莫耳-分鐘,T是溫度,其單位是K。 許多情況中,有根據地臆測水和甲醇濃度及溶液密度 基本上穩定。在這些一般動力限制內,不同動力表示可用 於不同方法和設備類型。就相關化學反應和此應用提供的 速率常數認知,嫻於此技術者能夠不費力地推導出這些表 示式。例如,在批次法中,氯甲酸甲酯的分解速率可以停 留時間之間的關係表示,此如式(4)所示: -d[MCF]/dt = (k{[H20] + k2[MeOH]WCF\ (4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -13- 587075 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(11 ) 此處,t是停留時間(分鐘)。停留時間t可以定義爲 平均分子在流體通道中的總時間。批次法中,可移除至少 約50%氯甲酸甲酯,其方式是藉由使混合物維持於包含水 濃度([H2〇])、甲醇濃度([MeOH])、溫度(T)和停留時間⑴ 條件下,使得根據式(5)的X參數値低於約〇.9, A^exp{-[(2.09xl09yl/r)[//2O] + (4.14xl0lc>(—7673/Γ)[她Ο//]]/} (5) 其中,水濃度和甲醇濃度以莫耳/毫升表示,溫度以Κ 表示,停留時間以分鐘表示。X値以低於約0.5爲佳,低 於約0.2較佳,低於約0.1更佳,低於約〇·〇5又更佳,低 於約0.01最佳。水濃度可以是約0·1至約50莫耳/升。 在此範圍內,水濃度以至少約0.5莫耳/升爲佳,至少約 1莫耳/升更佳。同樣在此範圍內,水濃度以不超過3〇 莫耳/升爲佳,不超過20莫耳/升較佳,不超過約1〇莫 耳/升更佳,不超過5莫耳/升最佳。甲醇濃度可由約1 至約2 5莫耳/升。在此範圍內,甲醇濃度以至少約5莫 耳/升爲佳’至少約10旲耳/升較佳。同樣在此範圍 內,甲醇濃度以不超過20莫耳/升爲佳,不超過18莫耳 /升較佳。停留時間可由約〇·5小時至約1 〇小時。在此 範圍內’停留時間以至少約1小時爲佳,至少約2小時較 佳。同樣在此範圍內,停留時間以不超過8小時爲佳,不 超過6小時更佳。溫度可由約30至130°C。在此範圍 內,溫度以至少約4 0 °C爲佳,至少約5 0 °C較佳,至少約 60°C更佳。同樣在此範圍內.,溫度以不超過u(rc爲佳, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -Ί— n ·τ!. -裝·
587075 A7 _____ B7 五、發明説明(12) 不超過約1 0 0 °C較佳,不超過約9 0 °C更佳。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在理想穩定狀態塞流反應器限制中,假設混合物密度 固定’氯甲酸甲酯分解速率可根據式(3)表示,t代表停留 時間(分鐘)。 用於理想的穩定狀態攪拌槽反應器(CSTR),氯甲酸甲 酯濃度以式(6)表示 [MCF] = [MCF]t-o (l/(l+k〇) (6) 此處,[MCF]t = 〇是氯甲酸甲酯初濃度(莫耳/毫升),t是停 留時間(分鐘),k以式(7)表示 k = k{[H20] + k2[MeOH] (7) 此處,1〇、1:2、[112〇]和[1^0幻如前面之定義。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 與批次反應器有關的另一實施例中,自混合物移除氯 甲酸院.酯包含使混合物維持於包含氯甲酸甲酯初濃度 ([MCF]t =。)、7JC 濃度([H2〇])、甲醇濃度([Me〇H])、溫度(T) 和停留時間⑴的條件下,使得根據式(8)計算得到的Z參 數値 Z 二[MJL。αρΗ(2.〇9 X 109)e(_6381 ⑺[//20] + (4.14X 101(V-7673/7,)[^feO//m (8) 低於約5xl0_6,以低於約1χ10_6爲佳,低於約5xl(T7較 佳,低於約5x1 (Τ8更佳,其中,氯甲酸甲酯初濃度、水濃 度和甲醇濃度以莫耳/毫升表示,溫度以Κ表示,此表 示式中的停留時間以分鐘表示。此式中的溫度、停留時 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -15 587075 A7 __ B7 五、發明説明(13) 間 '甲醇濃度和水濃度如前述者。氯甲酸甲酯初濃度視反 應器條件而定,基本上約5xl0_3莫耳/升至約5xl〇_1莫耳 /升。在此範圍內,氯甲酸甲酯初濃度至少約lxl〇_2莫耳 /升。同樣在此範圍內,氯甲酸甲酯初濃度不超過約 lxur1莫耳/升。 與批次反應器有關的較佳實施例中,移除氯甲酸烷酯 包含使混合物處於包含碳酸二甲酯初濃度([DMC]t =。)、水 初濃度([H2〇]t = 〇、甲醇初濃度([MeOH]t = 0)、氫氯酸初濃度 ([HCl]t =。)、溫度(T)和停留時間⑴的條件下,使得根據式 (9)計算得到的χ參數値至少約〇.9, ^ -exp{-[(2.09xl09y-6381/r)[7/2〇]/=〇 +(4.14xl010)^(_7673/r)[MeOi/]i=〇y} (9) 及根據式(10).計算得的Y參數値至少約0.9, L [h2〇\^ r =__ l [DMCU)
f 1 f r 1 — V {[DMC]t=0j exp V V ([H2〇U ^ f {[DMC]t=0 J l ))j (ό. 6 χ 1010 )(exp(- 663 6 / T)\HCl] r=0 [DMC]t (10) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其中,碳酸二甲酯初濃度、水初濃度、甲醇初濃度和氫氯 酸初濃度以莫耳/毫升表示,溫度以K表示,停留時間 以分鐘表示。Y値以至少約0.95爲佳,至少約0.99較 佳。測定反應混合物中之水、甲醇、氫氯酸和碳酸二甲酯 濃度的適當分析技巧已爲此技術所習知。”初濃度"是指蓄 意移除氯甲酸烷酯之前的物種濃度。水和甲醇的初濃度與 前述水和甲醇濃度相同(在典型反應條件下,水和甲醇濃 度大,基本上在氯甲酸烷酯移除期間內維持穩定)。碳酸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 16 587075 A7 _ B7 五、發明説明(14) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 二甲酯初濃度可以是約0.5至約10莫耳/升。在此範圍 內,碳酸二甲酯初濃度以至少約1莫耳/升爲佳,至少約 2莫耳/升較佳。同樣在此範圍內,碳酸二甲酯初濃度以 不超過約8莫耳/升爲佳,不超過約6莫耳/升較佳。混 合物中的HC1濃度視所用觸媒類型和濃度而定。氫氯酸 初濃度視觸媒類型和量而定,基本上約lxl(T3至約2^10^ 莫耳/升。在此範圍內,氫氯酸初濃度以至少約5x1 (T6莫 耳/升爲佳,至少約lxl(T2莫耳/升較佳。同樣在此範圍 內,氫氯酸初濃度以不超過約lxlO·1莫耳/升爲佳,不超 過約7xl(T2莫耳/升較佳。 此方法可以批次、半批次或連續方式操作。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1所示的特別實施例中,混合物通過第一個熱交換 器140以將混合物溫度由約30°C調整至約130°C。在此範 圍內,溫度以至少約4(TC爲佳,至少約50°C較佳。亦在 此範圍內,溫度以不超過80°C爲佳,不超過約70°C更 佳。”熱交換器”描述習知用以加熱化學反應流體的裝置, 其基本上藉由交換熱能源(如:水蒸汽)和較冷化學反應流 之間的熱,但應暸解亦含括其他類型的對等加熱器(如: 電熱器)。凝結物可以進入流體通道11 0,其用以提高混 合物在條件下的停留時間,以儘量提高氯甲酸烷酯之分解 反應並儘量減少碳酸二烷酯之分解反應。此凝結物以在流 體通道110中維持全數凝結狀態爲佳。因爲在此方法所用 的條件下,至少一些氯甲酸烷酯(如:氯甲酸甲酯)在蒸汽 態中比在液態中來得穩定,所以希望凝結物維持完全凝結 -17- ^W ( cns ) Λ4^ ( 210x297^ ) 587075 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(15 ) 狀態。 在流體通道110中的停留時間和溫度以足以移除足量 氯甲酸烷酯以避免不能接受的下游腐蝕情況爲佳,但它們 不應過量,以免不必要地降低所欲碳酸二烷酯產物的產量 和產率。圖2所示者是比較法的簡圖。此方法中,混合物 直接自第一個氣-液分離器90流至第一個熱交換器 140,之後到達酸移除管柱160。流體通道110的三個特 定實施例示於圖3、4和5。較佳實施例中,移除至少約 5 0%氯甲酸烷酯,移除至少80%較佳。極佳實施例中,氯 甲酸烷酯濃度降至低於以重量計之約500ppm,以低於以 重量計之約lOOppm爲佳,低於以重量計之約30ppm更 佳,此以相對於移除氯甲酸烷酯之後的混合物總重計。較 佳情況中,選擇流體通道11 〇,使得在介於反應器50和 酸移除管柱160之間的總停留時間約0.5小時至約10小 時。在此範圍內,停留時間以至少約1小時爲佳,至少約 2小時較佳。亦在此範圍內,停留時間以不超過約8小時 爲佳,不超過7小時更佳。 一個實施例中,如圖3所示者,流體通道包含兩個留 置槽120。這些留置槽120可以,如,使混合物溫度維持 約約2小時。各個留置槽120的長度/體積比(L/V) 低於5,以低於約2爲佳。此圖雖列出兩個留置槽1 20, 但對於流體通道11 0中留置槽1 20數目沒有特別限制。以 使用至少兩個留置槽120爲佳,包含3、4、5、6或更多 個留置槽的構造亦佳。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18- 587075 A7 __ B7_ 五、發明説明(16) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一實施例中,如圖4所示,流體通道110包含4個 留置槽120。這些留置槽120可以是,如,使混合物溫度 維持約70°C約4小時。各個留置槽120的長度/體積比 (L/V)以低於5爲佳,低於約2更佳。 另一實施例中,如圖5所示,流體通道110包含L/V 至少5(以至少約10爲佳)的區域。爲加以簡化,此區域可 爲管狀區域130。這樣的管狀區域130的L/V可促使混合 物塞流通過流體通道110,藉此有效利用停留時間以移除 氯甲酸烷酯。此實施例中,混合物於L/V>5的一或多個窄 區域的停留時間是在流體通道110中的總停留時間的至少 約50%,以在流體通道110中的總停留時間的至少約80% 爲佳。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再參考圖1,離開流體通道110之後,混合物可視情 況地通過第二個熱交換器150至使混合物至少部分蒸發。 在此第二個熱交換器150的停留時間低於10分鐘。此蒸 發步驟亦可於無熱交換器的情況下完成,此時,降低施用 於凝結混合物的壓力(如:使凝結物通入維持於相對低壓 的酸移除管柱1 60)。之後,蒸發的混合物可視情況地經 處理以移除HC1,以藉由將其注入酸移除管柱160中爲 佳。此酸移除管柱1 60亦有助於移除任何夾帶的觸媒 (如:CuCl),否則這些觸媒會於下游腐蝕。酸移除管柱 160中,蒸發的凝結物以與對流液體管線170供應至管柱 較高點(如:上端1/3)的對流液體接觸爲佳。對流液體會 捕集殘留HC1和其他反應物,其可自酸移除管柱160底部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) tf -19" 587075 A7 B7 五、發明説明(17) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 移除並循環至反應器50。碳酸二烷酯混合物可自酸移除 管柱1 60移出並視情況地通入共沸管柱1 80。如圖6所示 者,酸移除管柱1 60之後可以有選用的離子交換樹脂床 190,或者其位於酸移除管柱1 60下游任何位置。純化區 40中,自碳酸二烷酯產物移除水之後,含括選用離子交 換樹脂床190比較有利。較佳實施例中,此設備不包括離 子交換樹脂床190。 一個較佳實施例中,此方法包含將混合物中的氫氯酸 濃度降至低於約lxl(T3莫耳/升,以低於約5xl0_4莫耳/ 升爲佳,低於約lx 10_4莫耳/升更佳,此以移除氫氯酸之 後的總組成物爲基礎。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一個較佳實施例中,分離區30位於共沸管柱1 80下 游,純化次區40不須具耐蝕性。共沸管柱1 80上游設備 以耐蝕爲佳;例如,可襯有玻璃。所謂”耐蝕”是指材料於 約50°C至約135°C能夠耐得住反應混合物中的500ppm HC1量,不會在相當短時間內(如:六個月)就實質上腐 蝕。襯有玻璃的槽、襯有貴金屬(如:鉅)的槽和特定鋼 (如:HASTELLOY®和CHROMALLOY®)被視爲耐鈾材料, 一般未經修飾以增進耐蝕性的不銹鋼不視爲耐蝕材料。共 沸管柱180的至少一部分可製自耐鈾金屬。一個較佳實施 例中,共沸管柱1 80底部可製自耐蝕鋼,管柱頂部可爲一 般不銹鋼。 一個設備例中,如圖1和3-6所示者,氯甲酸烷酯在 流體通道110中移出。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -20- 587075 A7 B7 五、發明説明(18) 另一設備例中,如圖7所示者,混合物於氣-液分離 槽90和100中達足夠停留時間及足夠溫度以移除氯甲酸 烷酯。換言之,流體通道110包含氣-液分離槽90和 100。例如,在氣-液分離槽中維持凝結相的混合物藉由 與水和甲醇之反應而大幅分解。此實施例中,不須要第一 個熱交換器140和留置槽120。 設備的另一實施例中,如圖8所示者,可在氣-液分 離槽90和100之前的流體通道110中移除氯曱酸烷酯。 此實施例中,前述移除氯甲酸烷酯的技巧可用於氣-液分 離槽90和100上游處。 設備的另一實施例中,如圖9所示者,可以在移除氯 甲酸烷酯之前,自混合物移除氫氯酸。此實施例中,氯曱 酸烷酯可以蒸汽而非液相形式移除。例如,參考圖9,流 體通道11 0可接在共沸管柱1 80之後;例如,其可穿插於 共沸管柱蒸汽輸出管線2 1 0中。此實施例中,可以省略圖 3所示的第一個熱交換器140和留置槽120。此實施例 中,流體通道110以包含適用以自蒸汽相移除氯甲酸烷酯 的設備(如:離子交換樹脂、吸收床、蒸汽相膜..等),氯 甲酸烷酯不須凝結。 一個較佳實施例是製備碳酸二烷酯之方法,包含:使 鏈醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二烷酯、氯 甲酸烷酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳的混合物; 及使該混合物通過溫度約50°C至約80°C的流體通道 Π 0,停留時間約1小時至約1 〇小時。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4统格(210X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 - 587075 A7 B7 五、發明説明(19) 另一較佳實施例是製備碳酸二烷酯的設備,包含:使 鏈醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二烷酯、氯 甲酸院酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳之混合物的 設備及用以自該混合物移除氯甲酸烷酯的設備。 另一較佳實施例是製備碳酸二烷酯的設備,包含··使 鏈醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二烷酯、氯 甲酸烷酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳之混合物的 反應器及用以自該混合物移除氯甲酸烷酯的流體通道 110。 根據此方法製得的碳酸二烷酯可用以製備碳酸二芳 酯。例如’可藉碳酸二烷酯與芳族氫氧化物之反應形成碳 酸二ϋ酯(請參考前述圖表I)。此碳酸二芳酯之後可與 二經基酌反應形成聚碳酸酯(請參考前述圖表π)。例如, 根據此方法製得的碳酸二甲酯可以與苯氧化物反應形成碳 酸二苯酯,其之後可與雙酚Α反應形成聚碳酸酯。 以下列非限制例進一步說明本發明。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例1 根據簡化的圖2構築設備並操作製備碳酸二甲酯。觀 察共沸管柱1 80下游的腐蝕損壞情況。龐大實驗之後,認 爲腐蝕損壞因氯甲酸甲酯通過酸分離管柱而造成。特定言 之,發現氯甲酸甲酯存在於共沸管柱1 80中的濃度是 3 0 0 p p m (以重量計)。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2l〇X:Z97公釐) -22- 587075 Α7 Β7 五、發明説明(20) 實例2-5 於四種不同條件下硏究氯甲酸甲酯的分解動力。測定 樣品中之氯甲酸甲酯的程序如下。就實例2而言’ 32毫 升碳酸二甲酯、10毫升含有50毫克聯苯內標準的碳酸二 甲酯、63毫升甲醇和5毫升水加至250毫升配備溫度 計、冷凝管、取樣部分的瓶中(可以使用甲苯代替甲醇/ 水溶液)。將所得均勻溶液置於油浴中,溶液溫度維持50 °C。時間爲0時,81.7微升純淨氯甲酸甲酯加至溶液中 (以重量計之lOOOppm)。於不同時間點取得樣品並藉由使 樣品中的氯甲酸甲酯與二異丁胺反應而將氯甲酸甲酯轉化 成Ν,Ν’-二異丁基甲基胺基甲酸酯。以標準硝酸銀溶液滴 定分析Ν,Ν’-二異丁基甲基胺基甲酸酯以定出存在的氯離 子量。之後藉由分析原始樣品中的氯離子,推論氯甲酸甲 酯量。因爲衍生化反應之後,一當量的氯甲酸甲酯適出一 當量氯離子,所以氯化物濃度差等於氯甲酸甲酯濃度。或 者,使用內標準,氣相層析術可用以直接分析Ν,Ν’-二異 丁基甲基胺基甲酸酯。 下面的附表I列出於50°C不同條件下觀察到的分解 速率常數(k)。實例2相當於前述情況。實例3有添加的 氫氯酸一般存在於確實反應混合物中。實例4中,測試少 量碳酸氫鈉之影響。實例5中,碳酸二甲酯與甲醇比例維 持穩定,但水量由5 %提高至1 0 %。其結果列於下面的附 表I 〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) :ί .·ν· I - : J! 1 - - —I— mi -1 - I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -23- 587075 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(21 )
附表I DMC (重量%) MeOH (重量%) h2〇 (雷量%) 溫度fc ) k(分鐘, 實例2 45 50 5 50 0.043 實例3* 45 50 5 50 0.043 實例4** 45 50 5 50 0.480 實例5*** 43 47 10 50 0.055 *與實例2相同,但亦具lOOOppmHCl,其類似於來自反 應器5 0的流出液 **與實例2相同,但相對於lOOOppmMCF,添加1.6當量 NaHC〇3 ***與實例2相同,但水%提高10%,但DMC/Me〇H比未 改變,僅總量減少。 氯甲酸甲酯濃度對數與時間的關係圖爲直線,符合擬 一級動力模式。即使氫氯酸存在時,亦觀察到此行爲,因 此,此方法可用以測定特定樣品中的氯甲酸甲酯濃度。實 例2和5之比較顯示:分析樣品的水含量有兩倍差距時, 速率係數k變化不大。令人訝異地,實例2和3之比較顯 示,添加的HC1不會影響觀察到的氯曱酸甲酯分解速 率。實例2和4之比較顯示即使少量鹼也會使反應速率提 高超過10倍。但就實際而言,因爲強鹼會提高碳酸二甲 酯分解速率,所以希望避免強鹼條件。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
24 587075 A7 B7 五、發明説明(22) 實例6,比較例1 這些實驗顯示流體通道110有效降低氯甲酸甲酯濃 度,此氯甲酸甲酯會因反應而在設備的下游區中形成 HC1。參考圖1,在配備第一個熱交換器140和兩個留置 槽120(即,相當於圖3的構造)的碳酸二甲酯設備的不同 位置自製程流體取樣,得到兩個樣品。在緊鄰第一個熱交 換器140處取得第一個樣品(比較例1)。在第二個留置槽 120之後(SP,在流體通道之後)取得第二個樣品(實例6)。 各樣品取至實驗室,測得其氯化物含量與取樣時間點之間 的關係。其結果示於附表II。實例6的氯離子含量基本上 穩定,顯示形成氯化物的不穩定物種(如:氯甲酸甲酯)不 存在於樣品中。反之,比較例1的數據顯示氯含量隨時間 提高,與氯甲酸甲酯於初樣品中之存在及其長時間分解形 成額外氯離子一致。因此,綜合數據顯示:沒有流體通道 110,實質上氯化物形成發生於設備的下游區域(酸移除管 柱160之後),流體通道110存在有效地在酸移除管柱160 之前將氯甲酸烷酯分解成氯離子,藉此避免下游腐蝕。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 7 -25- 587075 A7 ___ B7 五、發明説明(23) 附表II 時間(小時) 氯化物濃度(ppm) 實例6 比較例1 0 374 189 2 408 312 4 374 339 8 372 368 10 372 357 25 381 368 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實例7,比較例2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用於比較例2,根據簡化的圖2之碳酸二甲酯設備根 據下面附表III中所述條件操作。此設備類似於圖1所示 詳圖,但沒有第一個熱交換器140和流體通道110。觀察 到共沸管柱內和下游被腐蝕。之後,此設備經修飾以含括 第一個熱交換器140和兩個留置槽120,以增加停留時間 (即,圖3構造)。圖10是長時間自共沸管柱180底部取 得樣品測得的殘留氯離子濃度與時間的關係圖,此比較圖 2和圖3構造。使用硝酸鹽溶液滴定測定殘留氯化物,此 如前述者。圖2構造數據顯示氯化物平均爲671 ppm,氯 化物標準偏差是370ppm,圖3構造數據顯示氯化物平均 爲35ppm,氯化物標準偏差是25ppm。因此,數據顯示: 圖3的氯化物含量比圖2氯化物含量大幅下降。預測在使 用四個留置槽120的圖4和6構造中於7(TC停留4小 f紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -26- 587075
7 R 五、發明説明(24) 時’此下降幅度會更大。圖丨丨是氯甲酸甲酯進入和離開 圖3之流體通道110之濃度。換言之,圖u中之” +,,標示 的點和”MCF進料至相〇,,相當於測定混合物進入流體通道 110之時;追些點的平均値是930pmw(以重量計之ppm 數),標準偏差是412ppmw。以””標示的點和”MCF進料 至相0”相當於測定混合物離開流體通道110之時;這些 點的平均値是45pmw(以重量計之ppm數),標準偏差是 77ppmw。這些數據淸楚顯示根據圖3的設備有效地大幅 降低製程流中的氯曱酸甲酯濃度。 Τ ί —1 ϋϋ ϋ Ι-ϋ I 士^一 I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 附表III 條件 實例7 對照例2 (圖2構造) (圖3構造) Me〇H/〇2/CO質量比 0.7/0.06/1 0.7/0.06/1 觸媒含量 固定 固定 反應溫度(°C ) 133 133 反應壓力(berg) 23 23 事先停留時間加熱器溫度(°C ) 60 __ 酸管柱進料蒸發器溫度(°C ) 90 90 在加壓槽和酸管柱之間的停留時 2 0.03 間(二者除外)(小時)) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 27- 587075 A7 B7 五、發明説明(25)
附表IV 構造 平均氯化物濃度±標準偏差(ppm) 圖3(比較例) 671± 370 圖2(本發明) 35± 25 已參考較佳實施例地描述本發明,嫻於此技術者知道 如何能夠不違背本發明之範圍地進行各式各樣改變並以對 等物取代組件。此外,能夠由本發明所述者,在不違背其 基本範圍的情況下,視特別狀況或材料地作出許多修飾。 因此,希望本發明不限於所提出之作爲進行本發明之最佳 模式的特定實施例,而是希望本發明含括所有在所附申請 專利範圍內的所有實施例。 此申請專利說明書中未特別定義的技術名詞請參考 Grant and HachJs Chemical Dictionary, 5th ed., McGraw-Hill, Inc 0 茲將所提出專利案和其他參考文獻全數列入參考。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 #紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -28 -
Claims (1)
- 587075 A8 B8 C8 D8___ 六、申請專利範圍 附件2:第9 1 1 1 7322號專利申請案 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 中文申請專利範圍無劃線替換本 民國92年8月15日修正 1 · 一種製備碳酸二甲酯的方法,其特徵爲其包含: 使甲醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二甲 酯、氯甲酸甲酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳的混 合物;及 ' 使該混合物處於包含水濃度([H2〇])、甲醇濃度 ([Me〇H])、溫度(T)和停留時間⑴之條件下,使得根據下 列式的X參數値低於0.9, 义=exp {-[(2.09 X109)〆·/n[//20] + (4· 14 X101。)〆.7”[她 0/7] W 或者, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使得根據下列式的)Γ參數値低於0.5, r = 1 小 + [(2.09 X10 V·/n ["20] + (4.14 X101。)/7673/r)[MeO//]]’l 其中’ §亥水濃度和該甲醇濃度以莫耳/毫升表示,該溫度 以K表示,該停留時間以分鐘表示。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該X參數値低 於 0.2。 本矣氏張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 、 " "—1^ 587075 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 3·如申請專利範圍第1項之方法,其中該X參數値低 於 0.1。 4·如申請專利範圍第1項之方法,其中該X參數値低 於 0.05 。 5 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該X參數値低 於 0.01。 6.如申請專利範圍第1項之方法,其中在X參數値低 於0.9的條件下,該水濃度是0.1至50莫耳/升。 7 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中在X參數値低 於0.9的條件下,該甲醇濃度是1至25莫耳/升。 8. 如申請專利範圍第1項之方法,其中在X參數値低 於0.9的條件下,該溫度是30t至13(TC。 9. 如申請專利範圍第1項之方法,其中在X參數値低 於0.9的條件下,該停留時間是0.5小時至10小時。 10 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中在X參數値 低於0.9的條件下,尙包含自該混合物移除氫氯酸。 1 1.如申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該移除氫氯 酸包含將該氫氯酸濃度降至低於ΐχΐ(τ3莫耳/升。 12.—種製備碳酸二甲酯之方法,其包含: 使甲醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二甲 酯、氯甲酸甲酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳的混 合物;及 使該混合物維持於包含氯甲酸甲酯初濃度 ([MCF]、。)、水濃度([H2〇])、甲醇濃度([Me〇H])、溫度(T) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公瘦) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 587075 A8 B8 C8 ______D8 六、申請專利範圍 和停留時間(t)的條件下’使得根據下列式計算得到的z 參數値低於5xl0·6, Z =[从Ο7],:。exp卜[(2.09 >< 109)e(./n[尺20]+ (4.14X101。)#7673’7)[MeOT/]]/) 其中該氯甲酸甲酯初濃度、該水濃度和該甲醇濃度以莫耳 /毫升表示’該溫度以K表示,該停留時間以分鐘表 示。 1 3 .如申g靑專利範圍第1 2項之方法,其中該氯甲酸甲 酯初濃度5x1 0_6至5x1 0·1莫耳/升。 14·如申請專利範圍第12項之方法,其中尙包含自該 混合物移除氫氯酸。 1 5 · —種製備碳酸二烷酯之方法,其特徵爲其包含: 使甲醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二 甲酯、氯甲酸甲酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳的 混合物,及 使該混合物維持於5(TC至8(TC溫度1小時至1〇小 時。 1 6.如申請專利範圍第1 5項之方法,其中尙包含自該 混合物移除氫氯酸。 17.—種製備碳酸二甲酯之方法,其特徵爲其包含: 使甲醇、氧、一氧化碳和觸媒反應形成包含碳酸二甲 酯、氯甲酸甲酯、氫氯酸、水、二氧化碳和一氧化碳的混 合物;及 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(21〇X:297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)-3- 587075 ABCD 六、申請專利範圍 使該混合物處於包含碳酸二甲酯初濃度([DMC]t = Q)、 水初濃度([H2〇]t = (〇、甲醇初濃度([Me〇H]t =。)、氫氯酸初濃 度([HCl]l =。)、溫度(T)和停留時間⑴的條件下,使得根據 下列式計算得到的X參數値低於〇. 9, / = expH(2.09xl〇V^/n["2〇L。+(4.14xlO!V./n[她 且根據下列式計算的Y參數値至少〇. 9, 、["凡〇 ) v__I [麗 • I I 1 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) i^n 1^1 · U^〇)( [DMC] exp (6.6xlO,0)(exp(-6636/r))[/fC/]/=0[Z)MC]/: ([^2〇U ^ / {[DMCU J ( ))) 訂 其中,該碳酸二甲酯初濃度、該水初濃度、該甲醇初濃度 和該氫氯酸初濃度以莫耳/毫升表示,該溫度以κ表· 示,該停留時間以分鐘表示。 其中該Υ參數値 1 8 ·如申請專利範圍第1 7項之方法 至少0 · 9 5。 其中該Υ參數値 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 9 ·如申請專利範圍第1 7項之方法 至少0 · 9 9。 該碳酸二甲 20·如申請專利範圍第17項之方法 酯初濃度是0.5至10莫耳/升。 2 1.如申請專利範圍第1 7項之方法,其中該氫氯酸初 濃度是U1(T3至2x1ο·1莫耳/升。 2 2 ·如申請專利範圍第1 7項之方法,其中尙包含自該 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21ϋ Χ297公釐) -4 - 587075 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 混合物移除氫氯酸 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) - 5-
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