TW575621B - Rubber mixtures - Google Patents
Rubber mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- TW575621B TW575621B TW90130041A TW90130041A TW575621B TW 575621 B TW575621 B TW 575621B TW 90130041 A TW90130041 A TW 90130041A TW 90130041 A TW90130041 A TW 90130041A TW 575621 B TW575621 B TW 575621B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- weight
- parts
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0008—Compositions of the inner liner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
- B60C5/02—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes having separate inflatable inserts, e.g. with inner tubes; Means for lubricating, venting, preventing relative movement between tyre and inner tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
575621 A7 B7 五、發明說明(1) 發明領域 本發明相關於一種橡膠混合物及橡膠硫化物,其係 由未交聯之丁基橡膠與含丙烯腈橡膠顆粒(通稱為橡膠 凝膠、凝膠或微凝膠)為基底而製得。本發明之橡膠混 合物適用於製造具低氣體通透度與可接受機械性質之橡 膠硫化物,該混合物具良好之加工性。 發明背景 由本發明之橡膠混合物所製得之硫化物額外具有低 密度之性質,此性質對於由硫化物製造之模製橡膠物 件,如輪胎管線、内襯與不透氣保護裝置如ABC保護 布料,具有優勢。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 已知橡膠混合物中所使用之一般填料如碳黑或二氧 化矽,可大量或部分被橡膠凝膠取代。由於橡膠凝膠之 低密度性質(p < 1 g/cm3 ),使其相對應之硫化物較含碳 黑(p < 1.8 g/cm3 )或二氧化石夕(ρ < 2·1 g/cm3 )之混合物 有更低之重量。此外,若使用聚丁二烯基底之橡膠凝膠 (BR凝膠),不論在室溫或70°C皆具有高彈性恢復力。 此種硫化物可用於製造低潮溼性之橡膠物件,尤其是低 潮濕性輪胎物件。若使用SBR基底之橡膠凝膠,則室 溫之彈性恢復力低,在70°C則具有高彈性恢復力。相 對應之硫化物適用於,例如,具良好之溼地打滑特性/ 轉動阻抗關聯之輪胎胎面。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(2) 相關之參考資料為美國專利第5,124,4〇8與 5,395,891 號、DE-A 197 01 488.7、DE-A 199 29 347.3、 DE-A 199 39 865.8 與 DE-A 199 42 620.1。 NBR凝膠於含雙鍵橡膠混合物之使用為已知(DE_A 19701487.9)。上述之專利並未揭露橡膠凝膠,特別是 NBR凝膠,使用於丁基橡膠混合物中,其適用於製造 具低氣體通透度、良好加工性與低重量之硫化物。
多種硫化橡膠之氣體通透係數,尤其是丁基橡膠之 低氣體通透性,係為已知(該氣體通透係數係依據DIN 53536 ’ 請參照 Handbuch fur die Gummiindustrie,拜爾 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 廠股份有限公司,1991 ρ·720)。由於其低氣體通透度, 丁基橡膠與化(氣化與溴化)丁基橡膠係使用於製造橡 膠物件,如輪胎管線、内槻與ABC保護布料裝備。不 同化合物組成對於硫化物物件氣體通透度之影響係為已 知(Handbuch fur die Gummiindustrie,拜爾廄股份有限 公司,1991 ρ·207-230)。可使用折衷辦法以符合各種設 定值。其中一種折衷辦法為,為了改善混合物黏度,需 要使用會增加氣體通透度之油類物質。 至今以丁基橡膠為基底之混合物,皆為填充有一般 高密度填料,如碳黑或二氧化矽,該硫化物之氣體通透 度隨著填料增加而下降。聚合物填料如橡膠凝膠,至今 尚未使用過,可能是受到聚合物填料會增加氣體通透度 之偏見影響。 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公餐) 575621 A7 B7 五、發明說明(3) 發明概述 因此,本發明之技術目標為找出一種方法,可製造 出具有低氣體通透度、低重量,與良好加工性之化合 物,及同時具有可接受之機械性質之橡膠物件。 已發現此目標可藉由含有未交聯之丁基橡膠與含丙 烯腈橡膠凝膠之橡膠混合物達成。 因此,本發明提供一種橡膠混合物,包含未交聯丁 基橡膠(A),以及交聯、含腈橡膠顆粒(B),其中該成 分(B)於該混合物中之含量為1至150重量份,以100 重量份(phr)之橡膠成分(A)為基準。 發明詳細說明 本發明提供一種橡膠混合物,包含未交聯丁基橡膠 (A),以及交聯、含腈橡膠顆粒(B),其中該成分(B)於 該混合物中之含量為1至150重量份,較佳為5至100 重量份,以100重量份(phr)之橡膠成分(A)為基準。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 未交聯丁基橡膠(A)為丁基橡膠(IIR),溴化丁基橡 膠(BIIR)及/或氣化丁基橡膠(CIIR)。丁基橡膠與鹵化 丁 基橡膠欽述於 Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry,Vol. A 23 (1993) p.288 ff 與 ρ·314 ff。 丁基橡膠IIR為具二烯之異丁烯共聚物,如異丙 烯、環戊二烯、戊二烯、丁二烯與二乙烯基苯,具二烯 含量約0.5至10莫耳百分比。丁基橡膠中之二烯成分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(4) 較佳為異丙烯。鹵化丁基橡膠係由丁基橡膠氣化(CIIR) 或溴化(BIIR)製得,其鹵素含量約0.5至10莫耳百分 比。鹵化丁基橡膠亦可為三聚物,其係由二乙烯基苯含 量約0.5至5莫耳百分比之異丁烯/異丙烯/二乙烯基苯 三聚物,或對-甲基苯乙烯含量約0.5至10莫耳百分比 之異丁烯/對-曱基苯乙烯共聚物鹵化而製得。 鹵化或未鹵化丁基橡膠可單獨或與另一物質混合使 用,其混合比例係依據該混合物之特定用途而定。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 含腈橡膠顆粒(B)可認知為DE-A 19701487.9中所 述之NBR凝膠。NBR凝膠通常包含丙烯腈、甲基丙烯 腈、丁二稀、苯乙烯、二乙烯基苯、乙稀基口比。定、2-氯 丁二烯、2,3-二氣丁二烯,以及雙丙烯酸酯或雙甲基丙 烯酸酯,如二甲基丙烯酸乙二醇酯與二曱基丙烯酸丁二 醇酯之單體,以及含羧基之單體,如丙烯酸、甲基丙烯 酸、順-丁烯二酸、反-丁烯二酸與二亞曱基丁二酸。較 佳之含腈橡膠凝膠為,除了含有上述之單體外,含有丙 烯腈或甲基丙烯腈,量約5至80%重。其中包括以丁二 烯/丙烯腈共聚物(NBR)為基底,含有丙烯腈15至60% 重之NBR凝膠;以及相對應之羧基化凝膠(XNBR凝 膠),其更額外含有約0.5至15%重之含羧基單體-。 本發明所使用之橡膠顆粒通常具顆粒直徑5至 1000 nm,較佳為10至600 nm(直徑相關數據係依據 DIN 53 206)。 由於已交聯化,這些顆粒通常為難溶性 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(5) 且可於適當溶劑,如甲苯中膨脹。橡膠於甲苯中之膨脹 係數(QI)約1至15,較佳為1至10。該膨脹係數係由 含有溶劑之凝膠重量(在經過20,000 rpm離心後)與乾燥 凝膠重量計算而得,其中該QI =凝膠之濕式重量/凝膠 之乾燥重量。本發明橡膠顆粒之凝膠含量通常為80至 100%重,較佳為90至100%重。 本發明之橡膠混合物可更進一步包含已知的橡膠輔 助物質與填料。特別適用於本發明橡膠混合物或硫化物 之填料為,如下例: -碳黑。於此所使用之碳黑係由燈黑、爐黑或氣黑(gas carbon black )製程製得,並具BET表面積為20声 200 m2/g 之特性,如·· SAF、ISAF、IISAF、HAF、 FEF、GPF碳黑或石墨。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -高度分散之二氧化矽,由如沉澱自二氧化矽溶液,或 火焰燃燒水解(flame hydrolysis)具比表面積(BET表面 積)5至1000 m2/g,較佳為20至400m2/g,以及一次 粒徑為5至400 nm之鹵化矽等方式製備。該二氧化 石夕亦可選擇性地與其他金屬氧化物如Al、Mg、Ca、 Ba、Zn與Ti氧化物混合。 -合成之石夕酸鹽,如石夕酸紹、驗土金屬石夕酸鹽如s夕酸鎂 或碎酸妈’其BET表面積為20至400 m/g’主要粒 徑為5至400 nm。 -天然矽土,如高嶺土或其他天然矽土。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(6) -金屬氧化物,如氧化鋅、氧化約' 氧化鎂、氧化紹。 -金屬碳酸鹽,如碳酸妈、碳酸鎮、碳酸鋅。 -金屬硫酸鹽,如硫酸妈、硫酸鎖。 -金屬氫氧化物,如氳氧化鋁與氫氧化鎂。 -玻璃纖維與玻璃纖維產物(平板、繩或玻璃微珠)。 -熱塑性纖維(聚酸胺、聚酯、芳酿胺(aramide)人造纖 維)。 填料之使用量為約0.1至100重量份,以1〇〇重量 份之橡膠成分A為基準。 上述填料可單獨或與另一物質之混合物使用。 特別適用之橡膠混合物為包含10至100重量份之 交聯含腈橡膠顆粒(成分B),0.1至100重量份之碳黑及 /或0.1至100重量份之一般上述形式之輕質填料,每一 種成分皆以100重量份之橡膠成分A為基準。當使用 橡膠凝膠、碳黑與輕質填料時,該填料之量不超過約 150重量份。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之橡膠混合物可如上所述,更進一步含有橡 膠輔助物質,如交聯劑、硫化加速劑、抗老化劑、熱穩 定劑、光穩定劑、抗臭氧劑、加工輔助試劑、塑化劑、 增稠劑、吹煉劑(blowing agents)、增色劑、染料-、蝶、 延長劑、有機酸、延遲劑、金屬氧化物,以及填料活化 劑如三乙醇胺、聚乙二醇、己三醇與雙-(三乙氧基矽丙 烧基)-四硫化物。該橡膠輔助物質已描述於“Butyl and 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(7 )
Halobutyl Compounding Guide for non-tire Applications ^ 12/92 橡膠工業組,與 Handbuch fur die
Gummiindustrie,拜爾廠股份有限公司,第2版,199! 年。 該橡膠輔助物質係以一般使用量使用,視需要決 定。例如,一般用量為〇.i至5〇重量份,以1〇〇重量 份之橡膠成分A為基準。 本發明之橡膠混合物亦可包含一般交聯試劑,如硫 與硫供應物、過氧化物,或其他交聯試劑如二異丙烯基 苯、二乙烯基苯、二乙烯基醚、二乙烯基亞砜、二烯丙 基酞酸酯、三烯丙基腈尿酯、三烯丙基異腈尿酯、12- 聚丁二烯、N,N’-間-次苯基馬來醯胺及/或三苯六羧酸三 烯丙酯。此外,適用之化合物為含有多羥基之丙醇酯類 或曱基丙醇酯類,較佳為具2_4個羥基、C2至Cig醇 類,如乙一醇、丙二醇_1,2_ 丁二醇、己二醇、具2至 20個,較佳為2至8個氧乙稀基單元之聚乙二醇、新 戊二醇、雙酚A、甘油、三甲基丙烷、季戊四醇、具脂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 肪族二醇類不飽和聚酯之山梨醣醇,以及多元醇與順· 丁烯二酸、反-丁烯二酸及/或分解烏頭酸(itac〇nk acid)。 較佳之父聯試劑為硫或硫供應物,用量為習用之用 量如0.1至10重量份,較佳為〇 5至5重量份,以1〇〇 重量份之橡膠成分A為基準。 •9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2丨〇χ297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(ο 本發明之橡膠混合物亦可包含已知形式之硫化加速 劑,如氫硫基苯并噻唑、氫硫基磺醯胺、胍、秋蘭姆、 二硫胺基甲酸鹽、硫化尿素、硫化碳酸鹽及/或二硫破 酸鹽。該硫化加速劑,如同交聯劑,用量為約0.1-10重 量份,較佳為0. 1至5份重,以100重量份之橡膠成分 (Α)為基準。 本發明之橡膠混合物可依已知方法製備,例如藉適 合其之裝置混合各固體成分,例如研磨機、内混合機或 混合擠壓機。各成分與另一物質之換合係於20至100 °C混合溫度下進行。 本發明之橡膠混合物可由橡膠成分(A)乳膠與橡膠 成分(B)乳膠混合成乳膠混合物(成分A+B),而以習用 方式操作該混合物,如蒸發濃縮與冷凍凝結沉澱等。 本發明之橡膠混合物使用目標在於以熟練方式混合 該混合物,並使橡膠混合物中所使用之填料達到良好之 分散度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之橡膠混合物適用於製造各種橡膠硫化物, 以已知之交聯劑進行相對應之交聯反應而得;並適用於 製造各種模製橡膠物件,特別是輪胎管線、内襯、保護 布料、醫藥用阻塞物(stopper)、槽襯線、防潮物件 (damp element)、概塾、軟管、傳輸帶以及薄膜。 實例 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(9) 表1 NBR 形式 丙烯 腈含 量 [wt%] DCP 含量 [phr] 凝膠 直徑 ^50 [nm] 乳膠顆 粒密度 [g/cm3] 凝膠 含量 [%] QI Tg [°C] 2830a) 28 0 117 0.9644 3.3 11.8 -36.5 2830a) 28 3 (1) OBR 1085 C) 110 0.9697 97 6.9 -29 3945b) 39 0 103 0.9859 82.4 4.9 -21 3945b) 39 3 (2) OBR 1086 d) 103 0.9999 98 5 -10.5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 a) Perbunan⑧NT 2830,拜爾廠股份有限公司出品(含 28%重丙烯腈之含腈橡膠,100°C之木尼黏度:30 ME)。 b) Perbunan® NT 3945,拜爾廠股份有限公司出品(含 39%重丙烯腈之含腈橡膠,100°C之木尼黏度·· 45 ME)。 c) 以Perbunan® NT 2830乳膠為基底之含腈橡膠凝膠, 與3 phr異丙苯基過氧化物(DCP)交聯反應而得。 d) 以Perbunan® NT 3945乳膠為基底之含腈橡膠凝膠, -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
575621 A7 B7 五、發明說明(10) 與3phr異丙苯基過氧化物(Dcp)交聯反應而得。 橡膠混合物之製—造與硫化二及該硫化物之物理值測量 係使用下列化合物說明本發明之效用: 混合物系列 各混合物成分列於下表中(成分以phr方式表示),以 一般實驗室中所使用之研磨器混合。 表2 混合物編號: 1 2 3 4 5 6 溴化丁烯2030 υ 100 100 100 100 100 100 碳黑Ν 660 60 60 OBR 1085 c) 60 60 OBR 1086 c) 60 60 Paraffin oil 2) 7 7 7 樹脂 4 4 4 4 4 4 硬脂酸 1 1 1 1 1 1 MBTS 4) 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 氧化鋅 3 3 3 3 3 3 硫 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 ---—- 0.5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1) 溴化丁基橡膠,加拿大拜爾廠股份有限公司出品。 2) Sunpar 2280,Sunoco 公司出品。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(11) 3) Pentalyn A ,Hercules 公司 〇 4) 二硫二苯噻唑(Vulkadt® DM,拜爾廠股份有限公司) 下列參數係以未硫化混合物測得: 表3 混合物編號 1 2 3 4 5 6 木尼 ML 1+4/100 V化合物 62 72 54 64 56 66 木尼鬆弛度MR 30 [%] 5.5 5.1 8.9 11.2 9 10.8 Monsanto黏著度 [N] 2.2 2.3 1.4 1.5彳 1.2 1.8 混合物之硫化作用係以流變計(rheometer)測試,於 160 C下’依據DIN 53 529 ’在孟都山流變計(Monsanto rheometer) MDR 2000 E協助下測試·。特性數據如Fa、 Fmax、Fmax- Fa 、t5〇與t9〇皆以此方式決定。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 表4 混合物編號 1 2 3 4 5 6 Fa [dNM] 1.7 1.8 1.8 2.2 1.8 2.3 Fmax [dNM] 7.1 8.0 3.7 4.3 3.3 3.9 Fmax- Fa [dNM] 5.4 6.2 1.9 2.1 1.5 1.6 t5〇 [min] 3.2 3.1 5.3 5 5 5.6 t9〇 [min] 8.7 8.5 _____ 19.8 19.4 21.3 20.1 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 五、發明說明(u 這些特性係依據_ 53 529,第3部分定義如下
Fa 在交聯等溫線最低時之硫化儀讀數 F max 硫化儀讀數之最大值 Fmax~ Fa 硫化儀最大與最小讀數之差值 Ϊ50 達50%轉化率所須之時間 Ϊ90 達90%轉化率所須之時間 上述之化合物係於165它下進行硫化反應3〇分 鐘。硫化物之下列性質係決定之: 表5
650 482 521 369 470 混合物編號 張力強度 (F)8.9 [MPa] 延長度(D)670 〔%〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在50%延展時之 伸 張應力 (S5〇)[MPa] fioo%延展時之 伸張應力 (Sioo) [MPa] • 08 0.9 1.8 1.4 3.5 0.8 1.1 1.7 2.7 2.1 4.3 .5 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 575621 A7 B7 五、發明說明(I3 在300%延展時之 伸張應力 (s300) [MPa] 4.0 Shore A 硬度,23 °C 58 Shore A 硬度,70 °C 40 ‘ 彈性恢復力,23°C (E23) [%] 9 < 彈性恢復力,70°C (E7〇) [%] 29 : 氣體通透度(DIN 53536) , 70 °C [m2/sPa] 3.0 : 47 30
23 18 57 4.7 27 20 24 19 59 57 9 56 4 5.2 2.7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 結果 : 本系列混合物顯示,若以NBR凝膠取代碳黑填 料,則該橡膠化合物具有較好之加工性(低化合物黏 度),以及在硫化狀態具有可接受之機械性質,兼具有 低氣體通透度一該硫化物之氣體通透度隨著NBR凝膠 之丙烯腈含量增加而降低。 雖然本發明以上述實施例說明,然,除了於專利申 請範圍中有所限定者外,熟習此技術者可於其細部作改 變,亦不脫離本發明之精神與範疇 。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐)
Claims (1)
- 575621 Krcl —.......... 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 -B8 ——7——二:]厂_ r: Γ;’ . ί 丨,_ - D8_ _i盖隻盤:範圍 專利申請案第90130041號 ROC Patent Appln. No.90130041 修正之申請專利範圍中文本-附件(二) Amended Claims in Chinese - Enel.(II) (民國92年2月|今日送呈) (Submitted on February 2003) 1. 一種橡膠混合物,包含a)未交聯丁基橡膠(A), 以及交聯、b)含腈橡膠顆粒(B),其中該成分(B)於 該混合物中之含量為1至150重量份,以100重 量份(ph〇之橡膠成分(A)為基準。 2. 如申請專利範圍第1項之橡膠混合物,其中該交 聯含腈橡膠顆粒(B)於該混合物中之含量為5至 100重量份,以100重量份(phr)之橡膠成分(A)為 基準。 3. 如申請專利範圍第1項之橡膠混合物,其中該交 聯含腈橡膠顆粒(B)之直徑為5至1000 nm,於曱 苯中之膨脹係數為1至15。 4. 如申請專利範圍第1項之橡膠混合物,其中丁基 橡膠(IIR),溴化丁基橡膠(BIIR)及/或氣化丁基橡 膠(CIIR)使用作為成分(A)。 5. 如申請專利範圍第1項之橡膠混合物,其係用於 製造橡膠硫化物及模製橡膠物件。 6. 如申請專利範圍第5項之橡膠混合物,其中該橡 膠硫化物及模製橡膠物件為輪胎管線、内襯、保 護布料、醫藥用阻塞物(stopper)、槽襯線、防潮 物件(damp element)、襯塾、軟管、傳輸帶,或薄 膜。 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 90557B-接
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10061174A DE10061174A1 (de) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | NBR-Gele in Butylkautschukcompounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW575621B true TW575621B (en) | 2004-02-11 |
Family
ID=7666353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW90130041A TW575621B (en) | 2000-12-07 | 2001-12-05 | Rubber mixtures |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6620886B2 (zh) |
EP (1) | EP1341842A1 (zh) |
JP (1) | JP2004515590A (zh) |
AU (1) | AU2002224889A1 (zh) |
CA (1) | CA2434037A1 (zh) |
DE (1) | DE10061174A1 (zh) |
TW (1) | TW575621B (zh) |
WO (1) | WO2002046296A1 (zh) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2413607A1 (en) * | 2002-12-05 | 2004-06-05 | Bayer Inc. | Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber |
DE10316896B4 (de) * | 2003-04-12 | 2008-11-06 | Thermo Electron Led Gmbh | Zentrifuge mit Dämpfungssystem |
DE10344975A1 (de) * | 2003-09-27 | 2005-04-21 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogele in nicht-vernetzbaren organischen Medien |
DE10344976A1 (de) * | 2003-09-27 | 2005-04-21 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogele in vernetzbaren, organischen Medien |
DE10345043A1 (de) * | 2003-09-27 | 2005-04-21 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogel-enthaltende Zusammensetzung |
US7205342B2 (en) * | 2003-10-10 | 2007-04-17 | General Electric Company | Poly(arylene ether) composition and method of molding |
DE102004062551A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogel-enthaltende duroplastische Zusammensetzung |
DE102005014272A1 (de) | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogele und Verdickungsmittel enthaltende Zusammensetzungen |
DE102005014271A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogele in Kombination mit funktionalen Additiven |
DE102005014270A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Verwendung von vernetzten Mikrogelen zur Modifikation des temperaturabhängigen Verhaltens von nicht-vernetzbaren organischen Medien |
US7947782B2 (en) * | 2005-05-16 | 2011-05-24 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Microgel-containing vulcanisable composition |
DE102005059625A1 (de) | 2005-12-14 | 2007-06-21 | Lanxess Deutschland Gmbh | Mikrogel-enthaltende vulkanisierbare Zusammensetzung auf Basis von hydriertem Nitrilkautschuk |
US7629409B2 (en) * | 2006-09-21 | 2009-12-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
US20080114108A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-05-15 | Uwe Ernst Frank | Pneumatic tire |
DE102007020451A1 (de) | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen |
US20100078110A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-01 | Paul Harry Sandstrom | Pneumatic tire |
US9456513B2 (en) | 2009-02-25 | 2016-09-27 | 3M Innovative Properties Company | Article with gasket having moisture transmission resistivity and method |
CN102061040B (zh) * | 2010-12-28 | 2015-02-11 | 山东美晨科技股份有限公司 | 一种汽车减振产品用高阻尼橡胶配制原料 |
EP2699430B1 (en) * | 2011-04-21 | 2018-04-04 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition |
EP2796503B1 (de) | 2013-04-26 | 2016-03-02 | LANXESS Deutschland GmbH | Zusammensetzungen, enthaltend Thermoplasten auf Basis von Polyvinylchlorid sowie mit Hydroxylgruppen modifizierte, vernetzte NBR-Mikrogele |
CN104448435B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-08 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 一种耐120℃老化的丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB966260A (en) * | 1962-08-07 | 1964-08-06 | Firestone Tire & Rubber Co | Synthetic latex and foam rubber prepared therefrom |
US4107234A (en) * | 1975-03-21 | 1978-08-15 | Uniroyal, Inc. | ABS Composition having improved impact strength and weather aging resistance and latex suspension process therefor |
JPS5920705A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
DE3818772C2 (de) * | 1987-10-24 | 1996-05-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung vulkanisierbarer Kautschukmassen, sowie deren Verwendung |
DE3920745A1 (de) | 1989-06-24 | 1991-01-03 | Bayer Ag | Kautschukmischungen enthaltend schwefel-modifizierte polychloroprengel |
DE4220563A1 (de) | 1992-06-24 | 1994-01-13 | Bayer Ag | Kautschukmischungen enthaltend Polybutadien-Gel |
DE19701488A1 (de) | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Bayer Ag | SBR-Kautschukgele enthaltende Kautschukmischungen |
DE19701487A1 (de) | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Bayer Ag | NBR-Kautschuke enthaltende Kautschukmischungen |
EP1063259A1 (de) * | 1999-06-26 | 2000-12-27 | Bayer Ag | Mikrogelhaltige Kautschukcompounds mit schwefelhaltigen Organosiliciumverbindungen |
DE19939865A1 (de) | 1999-08-23 | 2001-03-01 | Bayer Ag | Agglomerierte Kautschukgele enthaltende Kautschukmischungen und Vulkanisate |
DE19942620A1 (de) | 1999-09-07 | 2001-03-08 | Bayer Ag | Mikrogelhaltige Kautschukmischungen mit verkappten bifunktionellen Mercaptanen und hieraus hergestellte Vulkanisate |
-
2000
- 2000-12-07 DE DE10061174A patent/DE10061174A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-11-26 AU AU2002224889A patent/AU2002224889A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-26 CA CA002434037A patent/CA2434037A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-26 JP JP2002548024A patent/JP2004515590A/ja not_active Ceased
- 2001-11-26 WO PCT/EP2001/013713 patent/WO2002046296A1/de not_active Application Discontinuation
- 2001-11-26 EP EP01994722A patent/EP1341842A1/de not_active Withdrawn
- 2001-12-04 US US10/005,442 patent/US6620886B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 TW TW90130041A patent/TW575621B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2434037A1 (en) | 2002-06-13 |
EP1341842A1 (de) | 2003-09-10 |
AU2002224889A1 (en) | 2002-06-18 |
US20020111432A1 (en) | 2002-08-15 |
JP2004515590A (ja) | 2004-05-27 |
DE10061174A1 (de) | 2002-06-20 |
US6620886B2 (en) | 2003-09-16 |
WO2002046296A1 (de) | 2002-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW575621B (en) | Rubber mixtures | |
TW583253B (en) | Colorable elastomeric composition | |
JP5438972B2 (ja) | ナノ複合材組成物とその製造方法 | |
US7451529B2 (en) | Colorable elastomeric composition | |
TW553990B (en) | Gel-containing rubber mixtures with inorganic peroxides | |
TW574297B (en) | Transparent and colorable elastomeric compositions | |
CN1177893C (zh) | 硅石填充的弹性体组合物的制备方法 | |
US20040014869A1 (en) | Method for preparing silica filled elastomeric compositions | |
CN106574077A (zh) | 橡胶组合物及使用了其的充气轮胎 | |
CN1642988A (zh) | 耐磨性弹性体组合物 | |
TW202208386A (zh) | 矽烷偶合劑組合物及包含其之橡膠組合物 | |
JP5230881B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
CN106715563A (zh) | 橡胶组合物及使用了其的充气轮胎 | |
JP2012233139A (ja) | ビードフィラー用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP2005200641A (ja) | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ | |
KR100592515B1 (ko) | 타이어용 인너라이너 고무조성물 | |
RU2285021C9 (ru) | Прозрачная и способная окрашиваться эластомерная композиция и способ ее получения | |
JP3631222B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2004002625A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
Ciullo et al. | Rubber | |
JP2010150413A (ja) | ランフラットタイヤ用ゴム組成物及びランフラットタイヤ |