TW573015B - Direct smelting plant - Google Patents

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Description

573015 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 - --——-2Z___— 五、發明說明(1 ) 技術領域 本發明是關於用於製備純熔融金屬或由諸如礦石、 部份還原礦石及含鐵的廢棄物製備合金的直接嫁煉廠。 在已知的直接熔煉方法中,主要以一熔融的金屬層 作為反應介質,通常被稱做高熔煉(HIsmelt)方法,其被揭 示於以申请者之名的國際專利申請pct/AU96/〇〇197(w〇 96/31627)。 在揭示於國際專利申請中的高溶煉方法包含: (a) 在一熔爐中形成熔鐵和熔渣的池; (b) 將下述材料注入池内: (i)含鐵金屬材料,一般是氧化鐵;和 (η)固態的含碳材料,一般是煤,其作為氧化鐵的還 原劑以及能量來源;和 (c) 將含金屬鐵的饋料熔煉成該金屬層中的金屬。 此處所用之詞”熔煉,,可以理解的是指一種熱加工,在 其中會發瘋金屬氧化物還原的化學反應而產生液態金屬。 該高炼煉方法也包含後燃燒反應氣體,諸如在該池 上方的空間中與含氧氣體反應,而由該池所釋出之一氧化 碳和氫氣’並且將後燃燒所產生的熱量轉移至該池,以供 應熔煉該含鐵金屬饋料所需之能量。 該高炼煉方法也包含在該池名義上的靜止的表面上 形成一轉移區,其中有一個上升然後下降的熔融金屬及/ 或炼 >查之液滴或飛沫或流線之合是的團塊,它是一個可以 將由在該池上面之後燃燒氣體所產生的熱能轉移至該池之 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 4 IT --------訂---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 573015 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ----------________ 五、發明說明(2 ) 有用的介質。 在該高熔煉方法中,該含鐵金屬饋料與固態含碳材 料透過許多的傾斜的氣孔/風口而被注入金屬層中,以向 下與向内延伸通過熔煉槽的側壁而進入該槽下面的區域, 以將該固體材料運送至該槽底部内的金屬層。為了要促進 熔爐上面部分之反應氣體的後燃燒,可能是富含氧氣之熱 空氣氣浪,透過向下延伸熱空氣注射氣而被注入該熔氣的 上面部份。由熔爐中之反應氣體的後燃燒所產生的廢氣, 由該熔爐上面部份透過廢氣導管被帶走。 該高熔煉方法可以藉由在單一的小型熔爐中直接熔 煉,而產生大量的熔融金屬。不過,為了要達成這目的, 它需要將在一相當狹窄的區域中熱空氣轉移出該溶爐、將 含鐵金屬饋料傳送至該熔爐並且將熔融金屬產物與熔渣由 熔爐中移出。這些功能在整個熔煉操作期間必須連續,其 可以被延長一段長時間。它也需要使用及處理設備,以使 用該熔爐並在熔煉操作之間升起設備。本發明藉由對各種 功能的使用,而使熔煉廠可以有非常有效率的配置,其被 分成配置在該熔爐周圍的數個區域,以將各種工作之間的 可能干擾降至最低,並將熔煉操作的安全性提升至最高。 發明之說明 依據本發明,可以提供用於由含鐵金屬饋料製備熔 融金屬的直接熔煉廠,其包括·· 一個固定的熔煉熔爐,以支撐含有金屬層以及在該 金屬層上之熔渣含在該熔渣上方空間中的氣體; i J-----------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 297公釐) 573015 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 '" ----—-*__-____ 五、發明說明(3 ) 一個固體饋料構件,以將含鐵金屬饋料會含碳材料 供應至該溶爐中; 向下延伸進入該熔爐中之氣體注入構件,以將氧化 氣體注入氣體空間及[或]熔爐裡的熔潰之内; 由运離该炫爐之氣體供應處延伸至位於該熔爐之上 的傳送處之氣體輸出導管構件,以將氧化氣體傳送至該氣 體注入構件; 用於使廢氣由a亥^爐的上方排出該熔爐的廢氣導管 構件; 一種在熔煉期間使熔融金屬流由該熔爐的下方部份 離開該池的金屬出湯構件; 一個金屬出湯流槽,以接收由該金屬出湯構件而來 的熔融金屬,並且將熔融金屬移離該熔爐; 在忒熔爐的側邊熔渣出湯構件,在熔煉期間使熔渣 流出該池;和 熔渣出湯流槽,以接收由該熔渣出湯構件而來的熔 >查’並且將炼渣移離該溶爐; 其中氧化的氣體輸出導管襞置和廢氣導管導管,延 伸至環繞在該溶爐中邊的空間中三個不連續的區域中的第 一個,並且由該溶爐向外延伸; 被配置在該三個區域中之第二個區域的金屬出湯構 件和金屬出湯流槽;和 被配置在該三個區域中之第三個區域的熔渣出湯構 件和熔渣出湯流槽。 / 本紙張尺度_ 家標準(CNS)A4規格⑵〇 x 297公髮) ^ --------IT--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 6 573015 A7 --------_ __ 五、發明說明(4 ) '—'一 第二和第三區較好是被配置在熔煉熔爐之相對側, 而且第一區則被配置在環繞該熔爐周圍之第二區域和第三 區域之間。 一 該熔煉廠較好也包含用於在熔煉操作結束後,使熔 渣由熔爐之下面部份排出之熔渣排放構件,該構件是低於 溶潰出湯構件,與炼;查排放流槽構件,已接收由溶逢出湯 構件而來的熔渣並且將其送離該熔爐。 進一步,該熔渣排放構件和熔渣排放流槽較好是位 在第二和第三區域之間而由該熔爐向外延伸之第四個不連 續的區域。 再者,第四個區域一般較好是位在關於該熔爐之第 一區域的對面。 金屬出湯構件可能包含一個由該熔爐下面的部份突 出向外的金屬流量前爐。 該廠可進一步包括遠離該熔爐配置之金屬保持構件 與延伸至該支撐構件的金屬出湯流槽,以將熔融金屬輸送 至該支撐構件中。 該薇較好進一步包括在氣體供應處之氣體加熱構件 ’以將熱氣體供應至用於注入該溶爐内之氣體傳送導管構 件。 氣體傳送導管構件可包含由氣體供應處延伸至該傳 送處之單一的氣體導管。 固體饋料構件可含有一個或多個固體注入氣孔。 更特別地,在該熔爐的周邊空間中可以有多數的固 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
? --------tr--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 573015 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 體注入氣孔。每一個氣孔可向下且向内通過該熔爐的側壁 而延伸進入該熔爐。 炼、/查出湯構件可包含一對在該溶爐側壁的熔渣出湯 凹口。 該熔爐可以被配置在中央垂直軸處,同時該些區域 是在該溶爐外側之中心軸向外放射的。 圖式之概要說明 為了使本發明可以被進一步的說明,一個特定的實 施例將參考伴隨之圖式而被詳細地說明於下,其中 第1圖是依據本發明之熔煉廠配置的直接溶煉爐的垂 直截面圖; 第2圖是配置在該熔爐周邊空間且向外輻射的四個分 離的作業區之熔爐的概略平面圖; 第3圖是在該裝置中熔煉爐和熔融金屬與溶逢處理構 件之概略平面圖; 第4圖是類似第3圖,但對熔渣排放做稍微修正之溶 渣處理構件的概略平面圖; 第5圖是稍微修正之金屬處理構件之概略平面圖; 第6圖說明一個前爐抑制爆發通風櫥; 第7圖是前爐流出孔和流槽的概略平面圖; 第8圖是該熔爐與金屬和熔渣處理構件之示意截面圖 第9圖是熔渣排放流出孔構件的示意配置圖; 第1〇圖是該裝置之熔渣凹口和流槽構件之概略平 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐 面 ---7-----------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 573015 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(6 ) 圖;和 第11圖是該裝置抑制滲漏構件之示意截面圖。 實施例的詳細說明 第1圖說明適合用於如國際專利申請PCT/AU9觀197 中揭不之高熔煉方法操作之直接熔煉熔爐。該冶金熔爐大 體被標示為11,而且含有包括基座12和由耐火碑形成之侧 壁13的爐床;側壁14是由爐床之側壁13向上延伸之圓柱桶 所幵成而且其包括上面桶狀部份與下面桶狀部份;頂蓋 Π ;廢氣出口 18 ;用於連續排放熔融金屬之前爐”和用於 連續排放炫融炼渣之流出孔21。 在使用上,該溶爐含有鐵和炼渣之炼融池,其包括 一層溶融金屬層22和在該金屬層22上面的炫融炫渣層23。 數字24之箭頭記號是該金屬層22之名義上的靜止表面的位 置,同時數字25之箭頭記號是熔渣層23之名義上的靜止表 面的位置。可以瞭解的該詞”靜止的表面”是指沒有氣體與 固體注入該熔爐之内時的表面。 熔爐可配備用於將爆發熱空氣輸送進入熔爐上面區 域之向下延伸的氣體噴射氣孔26,和八個用於將鐵礦、固 體含碳材料和缺氧之載送氣體之助溶劑注入金屬層22中的 向下且向内延伸通過側壁14而進入炼渣層23之固體注入氣 孔27。在該方法操作期間,氣孔27的位置被選定在使他們 的出口端28是金屬層22表面上方。這個氣孔的位置可以降 低與熔融金屬接觸時產生損害的危險,可且它可以藉由内 部冷卻水使該些氣孔冷卻,沒有因水與該熔爐中之熔融金 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 9 --------tr--------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 573015 A7 B7 五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 屬接觸而產生之明顯的危險。 氣體注入氣孔26透過與還原熔爐丨丨有一段距離之熱氣 體供應站延伸出來之熱氣體傳送導管31接收富氧熱空氣流 。熱氣體供應站可併入一連串的熱氣體爐和一氧氣工廠, 以使富氧空氣流通過該些熱氣體爐,並且進入延伸至該還 原熔爐上方,與氣體注入氣孔26連接處之熱空氣傳送導管 3 1。另外,在該氣流被該些爐加熱之後,氧氣可被加入該 氣流中。 廢氣出口 18被連接至用於將該廢氣由該還原溶爐傳 送至其可以被清靜之處理站並且通過用於將被饋入該還原 熔爐11中之材料預熱的熱交換器的廢氣導管32。 熱氣體傳送導管31和廢氣導管32必須由熔爐的上面 部分延伸至遙遠的位置,他們可能因此干擾上頭吊車或用 於該熔爐維護所需之可以動的處理裝置,以及在熔煉期間 用於將熱金屬與熱熔渣送離該熔爐的操作。來自熔爐的熱 金屬被傳送通過前爐19,而且必須經由熱金屬流槽系統被 送出°亥系統較好是包括一激增的流槽和一個前爐排放出 =流槽。熔渣出湯系統也必須含有一個或多個出渣凹口和 机槽和炫漬排出系統,以在炼煉操作結束時將溶潰由該 溶爐較低部份排出。本發明可以在簡單的還原炼爐u周圍 ’利用將各種不同的工作分割在贿爐周圍之空間内的分 離區域中進行的方式,配置並操作所有的設備,如此可 將各種操作之間及其處理設備的操作的干擾降至最低 將操作的安全性提升至最高。 以 並 ---:------------------訂----- (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁)
n I- I 本紙張尺度適用 10 573015 A7
五、發明說明(8 ) 、第2和第3圖說明被分割成在該炼爐丨1周圍的四個工作 區域而且由該熔爐之中相垂直軸向外放射之裝置的配置方 式。這些區域如下: 區域1 : 一般的通道和設施 這個區域含有: 上頭熱氣體輸送導管31和廢氣導管32的”足跡” •在该還原熔爐11中到達該側邊入口通道33之直接進 入的路徑。 區域2 :金屬出湯: 這個區域含有: •前爐19和前爐出湯流槽34 ; •保溫爐35和出湯喷口 36。 •末端出湯口 6 3、鑽頭和流槽3 § •保溫爐旁通流槽39。 •刖爐激增流槽41和液滴導槽42 •刖爐排放出湯口 43和流槽44。 區域3 :熔清出湯: 运個區域含有: •二個出渣凹口45和流槽46。 •冷卻水專用栓和尖器(說明於第9圖中) •共用的機械化流槽蓋(也見於第9圖中) 區域4 :熔渣排放: 這個區域含有: •主要的熔渣排放出湯口 47、泥搶、鑽頭和流槽48 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公餐)--^---- * --------tr---------丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 573015 A7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 五、發明說明(9 ) •在遠還原溶爐11中到達第二側邊入口通道49之進入 的路徑。 泫還原炫爐11和包含該保溫炼爐3 5之上述附屬設備, 被女裝排在引導致一抑制洩漏凹處52之水系統地板5丨上。 一個熔渣排放凹處53也被提供來接收來自熔渣排放流槽48 的炼渣。 另一種熔渣排放凹處53的配置如第4圖所示。這個選 擇權可爿b疋較好的,其中有一個底部地板入口的限制。它 也有一個好處是它提供一個更直接的由緊急熔渣排放流槽 54至該熔渣放凹處的路徑。 在說明的依據本發明之工廠配置,如使用許多鑄造 廠的地板與設備一樣,可以直接使用上頭的吊車。可以使 用兩個或更多的起重機。舉例來說,高舉重能力的”熱金 屬”吊車可被安裝在抑制洩漏的凹處52、前爐19和保溫 爐35上方運行,以進行熱金屬洗斗運輸(用於加料熔爐⑴ 、限制滲漏凹處堵塞物處理、流槽更換 。-個單獨的_維護起重機可被安裝,以維修=廠: 板與還原㈣u其它的部份。這個起重機可用於—般的維 護:能用盡的運輸、流槽和固定的流槽蓋的更換、射出和 熱氣體氣孔的處理與通常可以被舉起之小的可移動設備的 移動。通往炫爐側邊入口通道33是在用於熱氣輸出導管31 和廢氣導管32之頭上結橋的足跡之間。如此可以藉由炼爐 維護起重機而在任—時間輕㈣進人。在區域4中通往熔 I n n n n · n ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ 一 δν a B^i I I. ϋ ϋ ϋ ϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7
573015 五、發明說明(10 ) 爐側邊入口通道49需要排除熔渣排放出湯流槽,並且在鑄 造房地板中任一组合的孔上安裝臨時的蓋子。 現在將說明在溶煉操作期間,所進行之各種不同的 工作。 金屬出湯流槽34直接由前爐19(最近的熔爐)的後半部 與保/m爐36的頂端上方延伸出去。流槽入口被設置遠離前 爐的前面,在此處結合激增的壓力而使金屬突然上升是非 常明顯的。流槽34的排放端有一個液滴孔55,以確保液 體的金屬將會直接地掉入保溫爐裡的池中。這可避免因為 落下的金屬的打擊在耐火的爐襯而造成的沖姓。 流槽是藉著起重機直接地從上方進入,輕易的進行 更換,而且藉著相同的起重機也可同樣輕易的進入保溫爐 〇 第3和第4圖顯示位於前爐的前半部份具有專用入口 57的保溫爐旁通流槽39。這准許整個前爐出湯流槽被越過 〇 另一個組態顯示於第5圖中。在正常操作的時候,如 圖所示入口至入口至旁通流槽會被控制。在分流操作期間 ,這個擋渣壩會立即被牽轉具腳的下游替代。這個更迭的 配置的優點包括: •前爐出口數目的降低。 •在前爐的後端入口的保留。 •改良了前爐可及性。 •減少了在前爐和保溫爐之間的擁擠。 --------tr---------^^^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
573015 A7 B7 五、發明說明(11 第3和第4圖也顯示激增流槽41和液滴導⑽。如此 由於。重的壓力激增’可轉移大量金屬經由斜坡板^而下 到緊急限制渗漏坑52。砂渠或壓碎的炼逢可以由液滴導槽 的底座堆積至流道及至該坑。 第3和第4圖也顯示前爐排茂出湯口43和流槽44。這 些是位在前爐的一側: 項
•提供最大清除通路; •使流槽的長度減到最少;和 •使流槽裡的紐結和,弯管減到最少 第6圖中顯示前爐爆發煙_罩5〇。它的目的是控制發 生猛烈的前爐爆發事件巾㈣的金屬滴和熱氣/火談。熱 的氣體和火燄藉著這個煙囱罩的頂端被排出。煙自罩藉定 位支撐栓60被固定在熔爐u之支撐結構的側邊,而且藉著 ”熱金屬”吊車可以很輕易的進入,使得可以很簡單地被舉 離支撐栓60而移開。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 藉著使用第3、4和7圖中所顯示之末端出湯孔〇、鑽 頭64和流槽38可以進行末端出湯,其顯示一個猶微修正且 連接至该末端出湯流槽3 8的前爐排放配置。鑽頭是固定托 架的設計,因為它是一可靠且堅固耐用的設備。在緊急時 ,如果沒有熱金屬輸送熔爐可以用,轉向用的流槽65^使 炼爐直接被排放進入限制滲漏坑52中。 炼渣凹口出湯 熔渣凹口流槽組態/位置顯示於第3 '第4第1〇和第^ ^ 圖中。熔渣凹口栓柱、尖器和機械化流槽蓋68的位置“顯 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 14 573015 A7 Β7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 不於Α 11圖中。被舉例說明的工廠配置有下列的特性: •共用的機械化流槽蓋被放置在流槽之間,因為 不需要很多的作業員走道。 、•流槽蓋較好是被裝在—個旋轉台上,以簡化並加 速轉換到另一個溶渣凹口。 •栓柱和尖器(或泥搶和鑽頭)是在流槽的”外側”,以 使無IV礙作㈣走道(比流槽蓋使収頻繁)增加到最大。 •熔渣栓柱和尖器(或泥搶和鑽頭)是一個”上面與下 面之托架安裳設計,它是位在靠近流槽的熔潰凹口端。 這使他們的聯合,,足跡區域’’減到最ΛΙ、,因此使用於可移動 設備的通道(用於流槽清洗)之乾淨空間增加到最大。 •托架鑲嵌的栓柱和尖器(或泥搶和鑽頭)較好是在頭 上的執條鑲嵌機器上。這是因為後者之蔓生的鏈狀物相信 可能會被輻射熱所傷害,特別是飛喷的熔渣和金屬液滴。 這些疋不可避免的,特別地是在熔渣凹口塞住期間,因為 熔爐是被加壓的。 •用於π熔渣執道排水區”的流槽配置可以概略地覆蓋 该機械化流槽的長度。如此可限制在這個區域中之流槽的 最大斜度’同時避免蓋子的耐火爐襯的沖蝕。。 • Π較寬的散佈’’流槽配置可以提供更多的空間,以容 納分叉流槽以及結合之盛渣桶的可能需求。 熔渣排放出湯 主要的熔渣排放出湯口47和流槽48是位於區域4,以 使擁擠和複雜性降到最小。這些組件的位置與組態顯示於 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 15 —-------------------訂--------- ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 573015 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(13 ) 第3第4帛8和第9圖中。位在遠處第二緊急炼潰排放出 席口准口+後者可與第一個分開獨立通行,以使人員暴露在 氣冰幸田射熱和煙氣的情況減到最小。±要的炼潰排放出 苟口 47和熔爐之側邊入口通道料之一是呈一整體的,而可 以有效的使用鑄造房的可用地板空間。 第9圖顯示一專用的泥搶71和鑽頭72。泥槍和鑽頭可 以是”上面與下面”之托架安裝設計,其允許它們被安裝在 主要的熔渣排放出湯口 /流槽之熔渣凹口側上該出湯口 /流 槽的同一側。這使他們和前爐之間距離增加到最大,並且 將暴露在前爐爆發的危險降到最低。 滲漏限制 用於滲漏限制的系統顯示於第3、第4和第11圖中,它 包含在該還原熔爐11下面的斜面排放地板57、前爐19和保 溫爐35。地板51是傾斜向下進入該滲漏限制坑52。該渗漏 限制地板5 1與前述的組件之足跡重疊,並且利用bunds73 和熔渣排放坑的牆壁74的結合而被接合在一起。滲漏工具 的地板可以由緊密的土壤(砂)、覆蓋一層壓碎的溶渣、 石頭或其他的合適材料而形成的。這可以將與作為土壤< 砂)之用可含有一些水蒸氣之熔渣和金屬直接接觸減到最 少。在伴隨渗漏而來之漏水情況中,另一種水泥配方也可 以被裝置使用,它也提供一個水可透過的障礙物以作為排 水及水蒸氣逸出之用。 請 先* 閱 讀 背 面 之 注 意 項
I I 訂 I I
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 16 573015 A7 B7 五、發明說明(14 ) 元件標號對照 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1、2、3、4…工作區 11…還原熔爐 12…基座 13…側邊 14…側壁 17…頂蓋 18…出口 19…前爐 21…出湯口 22…熔融金屬層 2 3…炫〉'查層 24…熔融金屬之靜止液 25…溶潰之靜止液面 26…氣體注入氣孔 27…固體注入氣孔 28···出口端 31…熱氣體傳送導管 32…廢氣導管 3 3…側邊入口通道 34…前爐出湯流槽 35…保溫爐 36…出湯喷口 38…鑽頭和流槽 39…保溫爐旁通流槽 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 41·· 前爐激增流槽 42·· 液滴導槽 43·· 前爐排放出湯口 44·· 流槽 45·· 出渣凹口 46·. 流槽 47·· 熔渣排放出湯口 48·· 熔渣排放流槽 49·· 側邊入口通道 51·· 排放地板 52·· 限制滲漏坑 53·· 熔渣排放坑 54·· 緊急溶渣排放流槽 55·· 液滴孔 57·· 專用入口 60·· 支撐栓 63·· 末端出〉努口 64·· 鑽頭 65·· 分流流槽 66·· 熔渣凹口拴塞的位置 71·· 專用的泥搶 72·· 鑽頭 73·· bunds 74··. 熔渣排放坑壁 17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 573015- 1公告本 Α δ Β8 C8 D8 申請專利範圍 第侧_3號專利中請”請專利範圍修正本 修正日期:92年11月 1·種用於由含鐵金屬饋料製備炫融金屬的直接炼煉廢 ,其包括: .一侧定龍煉_,以歸含有金屬層以及在該 金屬層上之炫逢層和在該炫渣上方氣體空間的溶融池; —個固體饋料構件,以將含鐵金屬饋料和含碳材料 供應至該炼爐中; 向下延伸進入該熔爐中之氣體注入構件,以將氧化 氣體注入氣體空間及/或炼爐中之該熔渣層之内; 由位於遠離該熔爐之氣體供應處延伸至位於該溶 爐上方的傳送處之氣體輸$導管構件,以將氧化氣體傳 送至該氣體注入構件; 用於使廢氣流由溶爐的上面部份排出該炫爐的廢 氣導管構件; 一種在熔煉期間使熔融金屬流由該熔爐的下方部 份離開該池的金屬出湯構件; -個金屬出湯流槽,以接收由該金屬出湯構件而來 的熔融金屬,並且將熔融金屬送離該熔爐; 在該炫爐的侧壁中之料出湯構件’在«期間用 於由該池熔渣出湯;和 溶渣出湯流槽,以接收由該料出湯構件而來的溶 渣’並且將熔渣送離該熔爐; 特徵是氧化氣體輸出導管構件和廢氣導管構件,在 本纸张尺度鹆用中@國家標準(CN S )~Α4規格(2]〇3^97/^D---- 18 573015 A 8 B8
    祕於該«週邊之空間中的三個不連續的區域中 弟一區延展’並且向外延伸出該炫濟; 的 二區的金屬出湯構件 被配置在該三個區域中之第 和金屬出湯流槽;和 被配置在§亥二個區域中之第=γ τ <乐_ &的熔渣出湯構件 和熔渣出湯流槽。 2·如申請專利範圍第1項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 第二和第三區是被配置在熔煉熔爐之相對側,而且第一 區則被配置在環繞該熔爐周圍之第二和第三區之間。 3·如申請專利範圍第2項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 該廠進一步包含在熔煉操作結束時,用於將熔渣由該$ 爐的下面部份排出之熔渣排放構件,該構件比溶渣出湯 構件更低,以及接收來自該熔渣排放構件的熔渣並且將 其送離該熔爐之熔渣排放流槽。 . 4.如申請專利範圍第3項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 熔渣排放構件和熔渣排放流槽是位在第二和第三區之 間’由該熔爐向外延伸的第四個不連續區域中。 5·如申請專利範圍第4項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 第四區一般是被配置在關於該熔爐之第一區的對面。 6.如申明專利範圍第丨項至第5項中任一項的直接熔煉廠 進步的特彳政疋该金屬出湯構件含有由該炼爐的下面 部份向外突出之金屬流前爐。 7·如申請專利範圍第6項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 被配置在遠離該熔爐的金屬支承構件,而且金屬出湯流 I ...氏適用+國國馭標丰(CNS ) Α小規格(2〕〇乂297公菠) ’-
    19 573015 Αδ 138 C8 ______DS 六、申請專利範圍 槽延伸至該支承構件以將熔融金屬傳送進入該支承構 件。 8·如申請專利範圍第7項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 该金屬支承構件是一個保溫爐。 9.如中請專利範圍第旧至第5項中任—項的直接炫煉廠 •.,進一步的特徵是在氣體供應處之氣體加熱構件,以將 熱氣體供應至用於注入該熔爐之氣體傳送導管構件。 10·如申請專利範圍第9項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 该氣體傳送導管構件含有由該氣體供應處延伸至該傳 送處的單一氣體導管。 11·如申請專利範圍第丨項至第5項中任一項的直接熔煉廠 ,進一步的特徵是固體饋料構件含有一個或多個固體注 入氣孔。 12 ·如申#專利範圍第丨丨項的直接炫煉廢,進一步的特徵是 環繞在爐周圍間隔排列之多數固體注入氣孔。 13 ·如申明專利範圍第11項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 該或每一個氣孔向下地及向内地穿過該熔爐之側壁而 到達該溶爐之内。 14·如申印專利範圍第i項至第5項中任一項的直接熔煉廠 ,進一步的特徵是該熔渣出湯構件含有在熔爐的側壁中 的一對熔渣出湯凹孔。 Μ.如申請專利範圍第i項至第5項中任一項的直接熔煉廠 ,進一步的特徵是該熔爐是被配置在中央垂直軸處,而 且該些區域是由該熔爐外側之中央軸向外輻射。 &4用屮國囹家標毕(CNs ) A4•規格㈡〕〇'x297Ain一'~ ---—--------
    20 573015 8 8 00 8 A B CD 六、申請專利範圍 16·如申凊專利範圍第15項的直接熔煉廠,進一步的特徵是 该炼爐被配置在通向限制滲漏坑之傾斜的排放地板上。 17 ·如申请專利範圍第3項的直接溶煉龜,其中有一個炼渣 排放坑以接收來自該熔渣排放流槽構件的熔渣。 本纸張尺度過用中國i家標準(CNS) AMi格(2]0X297Ag:) 21
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