TW555858B - Process and plant for producing a metal melt - Google Patents

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555858 經濟‘部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1 ) 發明背景 本發明有關一製造金屬熔化液之方法，其藉著流化床 方法於一流化床反應爐中還原含金屬氧化物材料、特別是 含氧化鐵材料，及藉著隨後於一熔化氣化器中熔化該還原 材料’其中由含碳材料產生一用於藉著該流化床方法還原 該含金屬氧化物材料之還原氣體，其中該含金屬氧化物材 料之還原及該還原材料之熔化皆在大氣過壓之下施行，以 及有關一用以執行該方法之工廠.。 此種方法係已知例如來自歐洲專利E P — A 1 —〇 594 557及界〇 97/13880。 爲使該還原材料之簡單運送進入該熔化氣化器，到目 前爲止該流化床反應爐係安排在熔化氣化器上方之一水平 面，及來自該流化床反應爐之還原材料已利用重力經由一 運送管裝入該熔化氣化器。於此種工廠中，由該流化床反 應爐下端區域發出之運送管延伸進入該熔化氣化器之上方 區域（W〇 9 7 / 1 3 8 8 0 )，其設計成一圓頂形氣 體下沉空間。 藉著重力之輔助使還原材料裝入該熔化氣化器確實可 能有簡單之裝載操作，但整個工廠需要一相當可觀之結構 高度，以使該流化床反應爐安排在該熔化氣化器上方之一 水平面。這導致不只對該工廠本身，亦對據此設計之地基 工程築構需極高之投資成本。再者，此種方法具有對一熔 化氣化器只能提供單一反應爐系列之缺點。這結果源自當 在該熔化氣化器上方安排一反應爐系列時之空間狹窄性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐·) 7^1 丨·------·— ' 界------ 丨訂，----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 555858 A7 ___B7 五、發明説明（2 ) 由歐洲專利E P — A 1 — 〇 5 9 4 5 5 7已知由 一流化床反應爐藉著排出蝸桿之輔助排出還原材料，及經 由節流器且藉著一氮噴射器之輔助吹入該熔化氣化器，亦 即用於含氧氣體之噴射水平面區域中。該節流器具有平衡 該流化床反應爐及該熔化氣化器間壓差之作用。 藉者氣噴射益之輔助使速原材料裝入該熔化氣化器確 實可將一流化床反應爐安排在一下方水平面，亦即不須放 在該熔化氣化器上方，但需要一相當複雜之運送機制。再 者，假如該氮噴射器造成該還原材料在導入該熔化氣化器 位置之主要速度，這依序與該圓頂構成氣體下沉空間之功 能相反地運作，此種方法具有很難裝載該還原材料進入該 熔化氣化器圓頂之缺點。再者，該還原材料不會行經整個 熔化氣化區，但只穿過其一部份。 發明槪要 本發明之目的係進一步發展一種前述之方法，以便一 方面允許流化床反應爐安排在該熔化氣化器之一高度水平 面，及在另一方面能簡單地裝入該熔化氣化器，特別是裝 入其圓頂區域，其中既不干擾該熔化氣化器中所發生之處 理，也不需一龐大之技術經費。其應可能利用重力裝載該 還原材料。. 按照本發明，該工作係以前述方法達成，其藉著於位 在該熔化氣化器上方之中間容器內設定一比該流化床反應 爐較低之壓力，及在恢復平衡狀態之下藉著允許該還原材 1紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐·) Γ^Ι (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) »' 衣---------訂------ 經濟·部智慧財產局員工消費合作社印製 555858 經濟·部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 料由該流化床反應爐往上流入該中間容器，及爲由至少一 流化床反應爐轉移該還原材料進入該熔化氣化器之目的， 當其加壓時由該中間容器引導其經過一節流器系統進入該 熔化氣化器。 .根據一較佳具體實施例，該中間容器係連續地充滿還 原材料及連續地除氣，用以降低該過壓至約略大氣壓力。 一較佳具體實施例之特徵爲位於該中間容器內之還原 材料係藉著重力運送由該中間容器引導進入一具有大約第 一外界壓力之貯槽，在該貯槽已裝滿還原材料之後，該中 間容器係由該貯槽分流，然後該貯槽係至少設定在該熔化 氣化器所給予之過壓，且來自該貯槽之還原材料係藉著重 力裝入該熔化氣化器。藉此無亂流地將該還原材料裝入該 熔化氣化器變成可實行，最好裝入其設計用作一氣·體下沉 空間之圓頂區域。 一合適變體之特徵爲一最好呈分格式轉輪形式之節流 器係用於由該貯槽裝載該還原材料進入該熔化氣化器。 另一有利變體之特徵爲位於該中間容器內之還原材料 係藉著重力運.送由該中間容器交替地引導進入一具有大約 第一外界壓力之至少二貯槽之一，在該二貯槽之一已裝滿 還原材料之後，該中間容器係由該裝滿貯槽分流，然後該 裝滿貯槽係至少設定在該熔化氣化器所給予之過壓，且來 自該裝滿貯槽之還原材料係藉著重力裝入該熔化氣化器， 且於裝載該還原材料進入該熔化氣化器期間，另一貯槽係 充滿還原材料。 I. •丄—I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 nr

555858 A7 B7 五、發明説明（4 ) 其較佳的是於該熔化氣化器中維持3至8巴之大氣過 壓，最好是3至4.巴。 一使用根據本發明之方法製造金屬熔化液之工廠包括 :一熔化氣化器，其爲大氣過壓設計；至少一流化床反應 爐，其爲大氣過壓設計；一運送機制，其位於該流化床反 應爐及該熔化氣化器之間，用以由該流化床反應爐運送還 原材料進入該熔化氣化器；及至少一氣體連接導管，其位 於該熔化氣化器及該流化床反應爐之間，用以引導該熔化 氣化器中所形成之還原氣體進入該流化床反應爐，其特徵 爲該流化床反應爐約略地安排在該熔化氣化器之高度水平 面，該運送機制包含一由該流化床反應爐出發之管子，該 管子突出超過該熔化氣化器，該管子伸入一具有除氣器之 中間容器，及於該中間容器及一充塡孔洞之間提供一節流 器系統，該充塡孔洞係設於該熔化氣化器之圓頂中供裝載 還原材料。 在此，藉著一貯槽及一於該貯槽及該熔化氣化器間之 氣密排出機制適合地構成該節流器系統，其中該排出機制 較佳地係由分格式轉輪機制所構成。 爲允許該中間容器之除氣作用及以該熔化氣化器補償 貯槽之壓力，一切斷裝置較佳地係關於該流動設在該中間 容器及該貯槽之間。 一有利具體實施例之特徵爲一伸入該貯槽之氣體導管 ，以在該貯槽內產生一過壓，該氣體導管係連接至一還原 氣體源或至一惰性氣體源。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐.) TT- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 「«-----* —訂 '----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555858 A7 ---------B7_ 五、發明説明（5 ) 爲著要連續地裝載還原材料，該中間容器係較佳地跟 隨有呈平行配置之至少二貯槽，該二貯槽可分別經由二連 接管與該中間容器呈流通連接，該二連接管分別設有切斷 裝置。 .該管子係適合地設有一切斷裝置，較佳地係緊接地毗 連該流化床反應爐。 本發明允許安排數條反應爐系列伸入單一熔化氣化器 ’較佳地係關於水平面具有安排鄰接該熔化氣化器之二或 多流化床反應爐，且每一流化床反應爐係經由個別之運送 機制與該熔化氣化器呈流逋連接。 圖面簡述 於下文中，將參考圖樣地代表於該圖面中之二示範具 體實施例更詳細地說明本發明，其中： 圖1顯示根據本發明第一具體實施例之整個工廠圖示 ;及 圖2顯示根據第二具體實施例之工廠細節。 主要元件對照 1 流化床反應爐 2 流化床反應爐 3 流化床反應爐 4 進給管 5 預熱階段 本紙張尺度適用中國國家標準（CNsTa4規格（210X297公楚.) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I— 各 * 訂 un n 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555858 A7 B7 五、發明説明（6 ) 經濟，部智慧財產局員工消費合作社印製 6 運 送 管 7 預 先 原 階 段 8 最 後 還 原 階 段 9 運 送 機 制 1 〇 熔 化 氣 化 器 1 1 貯 槽 1 2 貯 槽 1 3 .管 子 1 4 切 斷 裝 置 1 5 流 槽 1 6 熔 化 氣 化 1^ 1 7 進 給 管 1 8 連 接 管 1 9 歧 管 2 0 濕 式 洗 滌 器 2 1 除 塵 機 制 2 2 回 流 管 2 3 燃 燒 器 2 4 進 給 管 2 5 進 給 管 2 6 生 鐵 2 7 熔 渣 2 8 出 渣 □ 2 9 管 子 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Ί^------.—訂 ^----- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -9 - 555858 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _ B7五、發明説明（7 ) 3 0 圓頂 3 1 中間容器 3 2 切斷裝置 3 3 導管 3 4 貯槽 3 4a 貯槽 3 5 管子 3 5a 管子 3 6 切斷裝置 3 6a 切斷裝置 · 3 7 排出孔口 3 8 流槽 3 8 a 流槽 3 9 管子 4 0 進給管 4 0 a 進給管 4 1 導管 4 1a 導管 4 2 閥 4 2a 閥 4 3 連接管 4 3a 連接管 4 4 流槽 4 5 斷流閥 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐.) -1〇 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -—^ '^· I I - - —II 1 -- Μ Γ ϋ— - > 555858 A7 B7 五、發明説明（8 ) 4 5 a 斷流閥 4 6 斷流閥 4 6a 斷流閥 較佳具體實施例之詳細敘述 根據本發明之工廠具有二反應爐系列A及B，其中每 一反應爐系列A，B係由相繼串連地連接及構思用於大氣 過壓之三個流化床反應爐1 ，2，3所構成（亦可能用二 或四個流化床反應爐）。經由一個別之礦砂進給管4，諸 如細礦砂之含鐵氧化物材料係於每一之反應爐系列A，B 中進給至個別之第一流化床反應爐1，其中於一預熱階段 5中發生該細礦砂之預熱及盡可能預先還原，及此後經由 運送管6由流化床反應爐1引導至流化床反應爐2 ’，3。 於流化床反應爐2中，在一預先還原階段7中發生預先還 原，及於隨後之流化床反應爐3中，於最後還原階段8中 發生該細礦砂之最後還原至海綿鐵。 該完全還原材料、亦即海綿鐵係由每一反應爐系列A ，B之流化床反應爐3 (安排於該細礦砂流動方向之最後 )經由一在下文說明之運送機制9傳送進入一同樣地構思 爲大氣過壓之熔化氣化器1 0。熔化氣化器1 0及安排於 該細礦砂流動方向之最後之流化床反應爐係約略地安排在 相同高度之水平面N。 熔化氣化器1 0及流化床反應爐1至3係以於3至8 巴之間、最好於於3及4巴間之大氣過壓運轉。爲著要裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐.） -11 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^^1 ^ -ϋϋ - - I — - 1 、一5^w -I - n In 1^1 · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555858 A7 B7 五、發明説明（9 ) 載該細礦砂進入流化床反應爐1 (安排於該流動方向之最 先），因此安排成疊置之二個別貯槽1 1，1 2係提供於 每一反應爐系列A，B，其中該細礦砂係首先裝入上第一 貯槽1 1 ，及一旦該切斷裝置1 4打開由此經由管子1 3 流入安排在下面之第二貯槽1 2，該管子1 3具有該切斷 裝置1 4。然後關上切斷裝置1 4，及加壓下貯槽1 2。 在此之後，該細礦砂能經由安排在該下貯槽1 2下端之節 流器1 5.、例如分格式轉輪節流器裝入流化床反應爐1 ( 安排於該細礦砂流動方向之最先）。 於熔化氣化器1 0中/於一熔化氣化區1 6，由煤及 含氧氣體產生含一氧化碳及氫氣之還原氣體，該還原氣體_ 於每一反應爐系列A，B中係經由一個別還原氣體進給管 1 7裝入流化床反應爐3 (安排於該細礦砂流動方向之最 後）。然後該還原氣體係經由連接管1 8且於該礦砂流動 之逆流方向由流化床反應爐3引導至流化床反應爐2及1 ，並經由一頂部氣體歧管1 9由流化床反應爐1(安排於 該細礦砂流動方向之最先）分出當作一頂部氣體，且在一 濕式洗滌器2 0中冷卻及淸洗。後來，該頂部氣體可再循 環或在其他方面使用作一輸出氣體。 於由熔化氣化器1 0出發及伸入流化床反應爐3 (安 排於該細礦砂流動方向之最後）之每一還原氣體進給管 1 7中，分別設有諸如熱氣漩流器之除塵機制2 1，在該 漩流器中分開之灰塵微粒係以氧作運送媒介經由回流管 2 2及經由在氧氣噴射下之燃燒器2 3進給至熔化氣化器 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -m ϋϋ ϋϋ ·1ϋκ»11ϋ ir· ml n In 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐.） -12 - 555858 A7 B7 五、發明説明（10 ) 10° 熔化氣化器1 0具有一固態碳載體之進給管2 4及一 含氧氣體之進給管2 5，以及視需要具有用於在室溫進爲 液體或氣體之碳載體、諸如碳化氫之進給管，以及用於燒 過助熔劑之進給管。於熔化氣化器1 0中，經由一出渣口 2 8下渣之熔融生鐵2 6及/或預熔鋼料及熔渣2 7收集 在熔化氣化區16之下方。 有利地是，熔化氣化器1 0係以3及4巴間之大氣過 壓運轉，反之因爲該還原氣體進給管中所有之損失使流化 床反應爐1至3係以2及4巴間之大氣過壓運轉，使得該 流化床反應爐3 (安排於該細礦砂流動方向之最後）中之 壓力係約低於熔化氣化器1 0中壓力半巴，且直至流化床 反應爐1 (安排於最先）分別給予每個流化床階段約半巴 之進一步壓降。 每一運送機制9係製成如下： 由約安排在熔化氣化器1 0之高度水平面N之流化床 反應爐3 (安排於該細礦砂流動方向之最後），管子2 9 一直通至熔化氣化器1 0之圓頂3 0上方，及伸入一安排 在圓頂3 0上方之中間容器3 1。於管子2 9中最好接近 流化床反應爐3設有一切斷裝置3 2。該中間容器3 1係 配備有一用於降低大氣過壓之除氣器3 2。在中間容器 3 1下方設有一藉著管子3 5與中間容器3 1流通連接之 貯槽3 .4。該管子3 5係配備有一切斷裝置3 6。 貯槽3 4亦設在熔化氣化器1 0之圓頂3 0上方。在 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ---I---訂 U----- 經濟·部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐·） · 13 - 555858 A7 B7 五、發明説明⑴） ^wi — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其下端安排有一排出孔口 3 7 ’該貯槽3 4經由例如分格 式轉輪節流器之節流器3 8與管子3 9流通連接，該管子 3 9於圓頂3 0區域中伸入熔化氣化器1〇。 該運送機制9之功能係如下文： 當還原材料將裝入熔化氣化器1 0時，首先間歇地打 開閥3 2。於該打開狀態中，由於該流化床反應爐3 (安 排於該流動方向之最後）中之過壓’藉著抵住外界壓力之 恢復平衡狀態及藉著如此解放能量之輔助所還原之材料隨 著還原氣體流入中間容器3 1，該還原材料係在外界壓力 之下或至多在最小之過壓下。隨著該還原材料流動之還原 氣體不斷地由中間容器3 1經由導管3 3及經由一未詳細 說明之洗滌器分出。首先關上管子3 5之切斷裝置3 6。 在已充滿中間容器3 1之後，打開中間容器3 1及貯槽 3 4間之切斷裝置3 6，由此該還原材料藉著重力由中間 容器3 1流入貯槽3 4。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在該還原材料已經通過進入貯槽3 4之後，關上ψ _ 容器3 1及貯槽3 4間之切斷裝置3 6，及使貯槽3 4之 壓力至少等於.熔化氣化器1 0之壓力。這可藉著熔化氣化 器1 0中所產生之還原氣體之輔助或藉著一分開進給之H 性氣體之輔助完成。一伸入該貯槽而用於還原氣體及 譬如氮氣之進給管係歸爲4 0。 在加壓貯槽3 4之後，來自貯槽3 4之還原材料能_ 著節流器3 8之輔助裝入熔化氣化器1 0，於該代表示箪 具體實施例中係藉著一分格式轉輪節流器3 8之輔助。$口 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210父297公釐.） -14 - 555858 A7 B7 五、發明説明（12 ) (請先閲讀背面之注意事項再嗔寫本頁j 此’由貯槽3 4所獲得之還原材料藉著重力之輔助進入熔 化氣化器1 0之圓頂3 〇區域。經由本發明之節流器系統 3 4 ’ 3 8，該還原材料係以密集噴射之材料進入熔化氣 化器1 0 ’以致只有微少之材料排出量係與該還原氣體氣 流聯合離開熔化氣化器1 〇。 在來自貯槽3 4之還原材料已裝入熔化氣化器1 〇之 後’藉著一閥4 2經由導管4 1放鬆貯槽3 4，及其可用 於再次注滿還原材料，可將來自中間容器3 1之還原材料 再次帶入貯槽3 4，該中間容器已同時放鬆及再次注滿還 原材料。 本發明未受限於該圖面中所代表之示範具體實施例， 但可於各方面加以修改。譬如，其亦可能以連續材料流將 該還原材料引導進入熔化氣化器1 〇。爲達成此目的，運 送機制9係設計成圖2所表示者。 根據本具體實施例，一個別中間容器3 1係與二貯槽 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 4相聯，該二貯槽3 4經由連接管3 5及4 3與該中間 容器3 1流通連接。於導管3 5中設有斷流閥3 6以及分 格式轉輪節流器4 4 ;於連接管4 3中亦安排有斷流_ 4 6。由貯槽3 4出發及伸入熔化氣化器1 0之管子3 9 分別另配備有斷流閥4 5。 於下文中，對線路“ a ”所述之功能係表示於圖2之右# 邊，在此所提供之零組件除了上面之指示參考數字外亦才票 以 “ a，，。 當經由線路a充塡熔化氣化器1 0時，第一斷流_ 15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 555858 A7 _ B7 五、發明説明（13 ) iU------—丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 4 5 a係關上至氣密，及藉著打開閥4 2 a經由導管4工 a放鬆貯槽3 4 a。再者，藉著打開閥4 6 a經由導管 4 3 a實施一壓力補償。在打開斷流閥3 6 3之後，該中 間谷益3 1问時已充滿遠原材料，而來自中間容器3 1之 還原材料係經由分格式轉輪節流器4 4及導管3 5 a裝入 貯槽3 4 a。 -訂- 在此之後，關上斷流閥3 6 a及4 6 a，及經由導管 4 0 a將還原氣體或惰性氣體導入貯槽3 4 a，直至其壓 力對應於熔化氣化器1 0中之壓力。後來，可經由分格式 轉輪節流器3 8 a及斷流闊4 5 a施行該還原材料由貯槽 3 4 a裝入熔化氣化器1 〇之裝載。於該裝載操作期間， 以與前述用於貯槽3 4 a之相同方式充滿第二貯槽3 4， 以致在空出貯槽3 4 a之後，還原材料能由第二貯槽3 4 運送進入熔化氣化器1 0。如此使得以還原材料連續地供 給熔化氣化器1 0變成可實行，且這交替地、亦即一次來 自貯槽3 4及一次來自貯槽3 4 a。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在該圖面中說明二反應爐系列A，B ;然而，亦可實 現更多之反應爐系列。用於單一熔化氣化器1 0之二或更 多反應爐系列之配置不只導致較高之性能，但亦另外允許 有一較佳之還原氣體利用。 ' 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐.） -16-

Claims (1)

1. 555858 A8 B8 C8 D8 rfi^〇n/ Η 申請專利範圍 Μ rt ί 附件 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一流 特別 中熔 床方 氧化 行， 3 ) 被設 )內 衡狀 入該 引導 (1 壓至 間容(3 化床反 是含氧 化該還 法還原 物材料 其特徵 轉移進 置在該 設定一 態之下 中間容 其經過 〇）° 2 ·如 )係連 約略大 3 ·如 器（3 1 )引 第901 081 53號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 1年7月修正 種製造金屬熔化液之方法，其藉著流化床方法於 應爐（1，2，. 3 )中還原含金屬氧化物材料、 化鐵材料，及藉著隨後於一熔化氣化器（1 0 ) 原材料，其中由含碳材料產生一用於藉著該流化 該含金屬氧化物材料之還原氣體，其中該含金屬 之达原及該還原材料之溶化皆在大氣過壓之下施 爲：爲了讓該還原材料從至少一流化床反應爐（ 入該熔化氣化器（1 〇 )，一中間容器（3 1 ) 熔化氣化器（1 〇 )上方並在該中間容器（3 1 比該流化床反應爐（3 )低之壓力，及在恢復平 允許該還原材料由該流化床反應爐（3 )往上流 器（3 1 )’及在加壓下由該中間容器（3 1 ) 一節流器系統（3 4，3 8 )進入該熔化氣化器 申請專利範圍第1項之方法，其中該中間容器（ 續地充滿還原材料及連續地除氣，用以降低該過 氣壓力。 申請專利範圍第1或2項之方法，其中位於該中 1 )內之還原材料係藉著重力運送由讀中間容器 導進入一具有大約第一外界壓力之貯槽（3 4 ) 本紙張尺度通用T國國冢標準（CNS ) A4現格（21〇父297公着） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ

   555858 A8 B8 —--- - 夂、申請專利範圍 ，在該貯槽已裝滿還原材料之後，該中間容器（ 3 1 )係由該貯槽（3 4 )分流，然後該貯槽（3 4 )係至 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) >。又疋在该化風化器（1 〇 )所給予之過壓，且來自該貯 糟（3 4 )之返原材料係藉著重力裝入該熔化氣化器（1 〇 )° 4 ·如申請專利範阖第3項之方法，其中一最好呈分格 式轉輪形式之節流器（3 8 )係用於由該貯槽（3 4 )裝載 該還原材料進入該熔化氣化器（丨〇 )。 5 ·如申請專利範圍第3項之方法，其中位於該中間容 器（3 1 )內之還原材料係藉著重力運送由該中間容器（3 1)交替地引導進入一具有大約第一外界壓力之至少二貯槽 (3 4 ’ 3 4 a )之一，在該二貯槽（3 4或3 4 a )之一 已裝滿還原材料之後’該中間容器（3 1 )係由該裝滿貯槽 (3 4或3 4 a )分流，然後該裝滿貯槽（ 3 4或3 4 a )係至少設定在該熔化氣化器（1 〇 )所給予 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之過壓’且來自該裝滿貯槽（3 4或3 4 a )之還原材料係 藉著重力裝入該熔化氣化器（1 〇 )，且於裝載該還原材料 進入該熔化氣化器（1 〇 )期間，另一貯槽（3 4或3 4 a )係充滿還原材料。 6 ·如申請專利範圍第1項之方法，其中於該熔化氣化 器（10)中維持3至8巴之大氣過壓，最好是3至4巴。 7 · —種使用根據申請專利範圍第1至6項之一或數項 之方法製造金屬熔化液之工廠包括：一熔化氣化器（ 10)，其爲大氣過壓設計；至少一流化床反應爐（1至3 -2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 555858 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 )，其爲大氣過壓設計；一運送機制（9 )，其位於該流化 床反應爐（3 )及該熔化氣化器（1 0 )之間，用以由該流 化床反應爐（3)運送還原材料進入該熔化氣化器（10) ;及至少一氣體連接導管（1 7 ).，其位於該熔化氣化器（ 1 0 )及該流化床反應爐（3 )之間，用以引導該熔化氣化 器（1 0 )中所形成之還原氣體進入該流化床反應爐（3 ) ，其特徵爲該流化床反應爐（3 )約略地安排在該熔化氣化 器（10)之高度水平面（N)，該運送機制（9)包含一 由該流化床反應爐（3 )出發之管子（2 9 )，該管子（2 9 )突出超過該熔化氣化器（1 0 )，該管子（2 9 )伸入 一具有除氣器（3 3 )之中間容器（3 1 )，及於該中間容 器（3 1 )及一充塡孔洞之間提供一節流器系統（3 4，3 8 )，該充塡孔洞係設於該熔化氣化器（1 0 )之圓頂（3 0 )中供裝載還原材料。 8 ·如申請專利範圍第7項之工廠，其中藉著一貯槽（ 3 4 )及一於該貯槽（3 4 )及該熔化氣化器（1 0 )間之 氣密排出機制（3 8 )構成該節流器系統。 9 ·如申請專利範圍第8項之工廠，其中該排出機制係 由一分格式轉輪機制（3 8 )所構成。 1 〇 ·如申請專利範圍第7至9 ·項之一或數項之工廠， 其中關於該流動在該中間容器（3 1 )及該貯槽（3 4 )之 間提供一切斷裝置（3 5 )。 1 1 ·如申請專利範圍第8項之工廠，其中一氣體導管 (4 0 )伸入該貯槽（3 4 )，以在該貯槽（3 4 )內產生 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3- 555858 A8 B8 C8 D8 从9,丨 夂、申請專利範圍 一過壓’該氣體導管係連接至一還原氣體源或至一惰性氣體 源。 1 2 .如申請專利範圍第8項之工廠，其中該中間容器 (3 1 )係跟隨有呈平行配置之至少二貯槽（3 4， 3 4a)，該二貯槽可分別經由二連接管（3 5及4 3 )與 該中間容器（3 1 )呈流通連接，該二連接管分別設有切斷 裝置（3 6及4 6 )。 1 3 _如申g靑專利範圍弟7項之工廠，其中該管子（2 9 )係設有一切斷裝置（3 2 )，較佳地係緊接毗連該流化 床反應爐（3 )。 1 4 ·如申g靑專利範圍第7項之工廠，其中該二或更多 流化床反應爐（3 )係在其高度水平面（N )安排鄰接該溶 化氣化器（1 0 )，且每一流化床反應爐（3 )係經由個別 之運送機制（9 )與該熔化氣化器（1 〇 )呈流通連接。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）