TW548158B - Improved bicycle crank and its manufacturing method - Google Patents
Improved bicycle crank and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- TW548158B TW548158B TW90124592A TW90124592A TW548158B TW 548158 B TW548158 B TW 548158B TW 90124592 A TW90124592 A TW 90124592A TW 90124592 A TW90124592 A TW 90124592A TW 548158 B TW548158 B TW 548158B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- crank
- hollow
- metal block
- thickness
- forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
548158 A7 發明說明(/) (一) 發明領域: 本發明係有關-觀良型自行車曲柄及 種使用鍛造方法製得的自行車巾办 ,、泉凌尤扣一 早中二曲柄,且於齒盤端封口者。 !1·裝 i I (請知閱讀t面之注意事項再填寫本頁) (二) 習用技術的說明: 現代人自行車代步,既可避免塞車㈣題,又可以 健^,可說是一舉兩得。而為了使自行車重量減輕 起來更輕鬆’除了在材料選用上,使用更輕的材料外,又發 空曲柄’使所需使用材料減少成本降低,且曲 線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 習用,行車曲柄的製造方法,皆採用轉造方式製成,故 必須將金屬材料溶化後注入鑄模内。對於一般金屬材料而 ,造方式所製得之構件’ #表面粗_魏,且因缺 陷過夕使機械強度大幅降低。當製造自行車中空曲柄時,必 須先設計-鑄模’並於該鑄模内設置一砂芯,將金屬材料溶 化後注入該鑄模内’然後去除砂芯製得中空曲柄,例如:美 國專利Να6,〇58,8()3便為此例。很賴地,使用方法製造 的自打車曲柄’曲柄粗糙不美觀,且缺陷過多導致機械強度 不足;又其採用鑄造方式,必須先將金屬材料熔化後才可注 入鑄模内1不但製造步雜為餘,且加熱熔化金屬材料所 需成=較高’設備也較複雜’而金屬材料於高溫時的特性又 不易莩握,再者,使用鑄造方法會受限制,而影響曲柄的樣 式。又如钟專利公告號4314〇5以及公錢4314G7所揭露, 其為谷易製得空心曲柄本體,故必須留下一開口,再用一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297 ^爱)--------- 548158 A7 五、發明說明(>) ,片將補口封閉,才可產生中空曲柄。很明顯地 f所需步驟較為繁雜,題法—體成型製造之,而== Ϊ高,設備也較複雜;又於封吨合處_度及麵 1不成足本 =易導財空曲柄結構由接合處或内·始破壞 缺點,故本㈣_锻造方式-體财製造之。 (三)發明之簡要說明: 本發明之目的為提供一種自行車曲柄,其係心 構’並使職造方式製造,具雜高賴触度。— 本發明之再一目的為提供一種自行車 外觀,及較大的設計自由度。 有美_ 本發明之再-目的域供-種自行車曲柄之 不須將金屬材料溶化即可製得。 / 本發明之再-目的為提供—種自行車曲柄之 製程簡單且可一體成型製造之。 方法 曲柄本發明為達成上述目的,故採用以下步驟來製造自行車 步驟⑻:提供具有適當厚度之一長條狀金屬塊。 步驟⑼··將該金屬塊之一端鍛造成—齒盤端,妙 t厚度大於該金屬塊厚度’而該金屬塊之另—端係為;板 -開伽’ _蝴成為具 開之中空官狀結構’且該開口係位於該齒盤端。 步驟(d):填入一填充材於該中空管狀結構中。 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297 ^髮) --------------裝--- (請^閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 乂驟⑹·使用-環狀鍛壓方式,將該齒盤端之開口封口 遠下接合縫,且封口後該齒盤端厚度等於該金屬塊厚度。 步驟(f) ·使用锻造方式,將該齒盤端彎曲—適當角度, 該接合縫亦同時被彎曲_適#肢,較佳者, 100度間。 、 步驟(g):使用锻壓成型,使該金屬塊形成一中空曲柄結 構。 步驟(h):於該中空曲柄結構縣干個開孔,若干個 開孔連通於射空曲柄結構的中空部分,用以使該填充材流 出。 步驟⑴:於該踏板端形成一踏板圓孔,並於該齒盤端沖 出一齒盤方孔。 較佳者,該自行車中空曲柄係由具有一齒盤方孔的齒盤 端,和具有踏板圓孔的踏板端,以及延伸於該齒盤端與該踏 板知之間的曲柄本體所組成,且該曲柄本體為一中空結構; 其中該自行車曲柄使用鍛造方式一體成型製造之,且該齒盤 方孔與該中空結構間具有環狀鍛壓封口留下之一接合縫,又 该曲柄本體具有若干個開孔連通於該中空結構。 此外本發明另一較佳實施例,亦可包括下列步驟: 步驟(a’)至步驟(d’)與第一實施例的步驟⑻至步驟⑷相 同。 步驟(e’):使用一環狀鍛壓方式,將該齒盤端之開口封 口,且封口後該齒盤端厚度大於該金屬塊厚度。 省略第一實施例的步驟(f),而步驟(f)至步驟(g,)與第— 548158
實施例的步驟(g)至步驟⑴相同。 較佳者’該自行車中空曲柄係由具有_龍方孔的齒盤 端,和具有踏板圓孔的踏板端,以及延伸於該龍端與該踏 板端之間的曲柄本體所組成,且該曲柄本體為—中空結構; 其中該自行車曲柄使驗造方式—體成·造之, 孔與該中空結構間具有環狀鍛壓封口留下之一接合縫,且該 齒盤方孔與該錄端末端之触關亦具有環狀健封口留 下之一接合縫,該側表面上具有一接合點。 為進-步對本發明有更深入的說明,乃藉由以下圖示、 圖號說明及發明詳細說明,冀麟t審查委員於審查工作 時有所助益。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (四)圖式簡要說明: 圖一A至圖一Η為本發明第一較佳實施例製造程序示意 圖一Α至圖二G為本發明第二較佳實施例製造程序示意 圖。 圖二A為本發明較佳實施例之沖製法剖面示意圖。 圖二B為本發明較佳實施例之滾製法剖面示意圖。 圖號說明: 1〜金屬塊 10〜齒盤端 100〜側表面 尺度適用中國國家標準(CNS)A4 x 297 “ )-------- 訂·· •線· -n n n n 548158 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
(五)本發明之詳細描述: 本發明係提種自行車曲柄及其製 行車曲柄,係使_造方式製造的自行車中二二其中該自 :的=度、美觀的外觀及較輕的重量。:造= 低,具有較大的設計自由度。 、取+孕乂 ★請參閱圖一Α至圖一Η所示,其係為本發明自行車曲柄 第較佳實施例製造方法,包括有以下幾個步驟: 步驟(a) ··如圖一Α所示,提供具有適當厚度d之一長條狀 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公釐)
金屬塊1來進行自行車曲柄的製造,目前轉伽重量 度高的鋁合金塊。 、步驟(b):如圖一B所示,將該金屬塊1之一端使用例如: T擠、冷锻等鍛造方式,將其鍛造成一齒盤端1〇,使該齒盤 W0之厚度D大於該金屬塊1厚度d,且齒盤端1〇之厚度D必須 符合後績加工之需求,即環狀鍛壓封口後,該齒盤端1〇厚度 必須等於該金屬塊1厚度,而該金屬塊比另—端係為一踏板 端11 〇 步驟(c):如圖一C所示,使用由壓模2〇〇及壓桿2〇1所組 成的抽管模組,_盤端1()進行抽”程,使金屬塊丨成為具 -開口 12之巾空管狀結構,且開σ12餘於齒盤·,此時 金屬塊1已成具有踏板端Π及齒盤端1〇之中空管狀結構。 斤步驟(d) ··如圖一D所示,填入一填充材2於金屬塊丨的中 空官狀結構内,作為後續鍛造成型時平均分散壓力的填充 物,而填充材2係指一熱塑性材料,可隨溫度變化而具有可塑 性’通常選用注臘或樹脂之類。又金屬塊1之中空管狀結構壁 厚為A,位於開口 12上方的齒盤端1〇肉厚為Ci,位於開口 12 下方的齒盤端ίο肉厚為q,其必須符合(Cl—A)+(C2〜A^々 肉厚只略大於開口 12的直徑b,以使下一步驟進行時可剛好 封口。 步驟(e) ··如圖一E所示,使用環狀鍛壓方式將齒盤端1〇 之開口 12 (如圖一d所示)封口,且封口後該齒盤端1〇厚度 等於該金屬塊1厚度。其中齒盤端10具有環狀鍛壓封口留下之 一接合縫3,由齒盤端1〇末端之側表面2〇〇看去,可看到側 548158 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(7) 面1⑻上具有鍛壓封口後留下之一接合點4。換言之,鍛壓封 口後,齒盤端10之開口 12 (如圖一D所示)便可密封,只留 下接合點4般的小圓點,便可確保齒盤端10的機械強度不會因 後績加工而降低,且使填充材2不會於後續加工時流出,作為 後續鍛造成型時平均分散壓力的填充物。 步驟(f):如圖一F所示,使用锻壓方式,將該齒盤端1〇 彎曲一適當角度,較佳者,係介於80度至100度間,故齒盤端 1〇之接合縫3亦被彎曲成此一適當角度,而接合點4亦位於圖 中向下的位置。 步驟(g) ··如圖一G所示,使用鍛壓成型將金屬塊丨完成 一曲柄結構,如此便可一體成型製造之,且不用像鑄造成型 必須將金屬材料炼化後才可注入砂模成型,而該曲柄結構係 為-中空曲柄結構’且齒盤端10與踏板係已具 樣式。 步驟(h):如圖一η所*,於金屬塊!形成的中空曲柄社 構開若干個開孔5,且該若干個開孔5連通於該中空曲柄結構 的中空部分,並加熱使填充材2融化流出。於踏板端!i加工形 成踏板圓孔11G ’並於健端1G沖岭盤方孔仙時,消除大 部分的接合縫3以及接合點4,只留下齒盤方似類該中㈣士 構間殘留的接合縫3,且該接合縫3係指—短線條,該接合^ -:連接於該中空結構’而另一端連接於齒盤方孔ι〇ι I確保成型後的機度。當驗中㈣柄烟在 ^^板圓孔⑽用以連接-腳踏板,#盤方孔 盤承軸連接自行車齒盤。 j猎由回 (請,先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 訂: 私紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21() χ 297之爱了 548158 A7 ____________B7 η㈣制(7 ^ ~ ^凊參酬二八至圖二〇·所示,其係為本發明自行車曲柄 第二較佳實施例製造方法,包括有以下幾個步驟·· (請^閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 步驟(a,)··如圖二Α所示,提供具有適當厚度4之一長條 狀金屬塊1來進行自行車曲柄的製造,目前最常使用重量輕且 強度高的鋁合金塊。 二 步驟(b’):如圖二B所示,將該金屬塊丨之一端使用例如: 冷擠、冷鍛等鍛造方式,將其鍛造成一齒盤端1〇,使該齒盤 端10之厚度D’大於該金屬塊1厚度d,且齒盤端1〇之厚度以必 須付合後續加工之需求,即環狀锻壓封口後,該齒盤端厚 度必須大於5亥金屬塊1厚度,而該金屬塊1之另一端係為一踏 板端11。 步驟(c,):如圖二C所示,使用由壓模2〇〇及壓桿2〇1所組 成的抽管模組,由齒盤端10進行抽管製程,使金屬塊丨成為具 開口 12之中空管狀結構,且開口 12係位於齒盤端iq,此時 金屬塊1已成具有踏板端11及齒盤端10之中空管狀結構。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 步驟(d’):如圖二D所示,填入一填充材2於金屬塊丨的中 空管狀結構内,作為後續鍛造成型時平均分散壓力的填充 物,而填充材2係指一熱塑性材料,可隨溫度變化而具有可塑 性,通常選用注臘或樹脂之類。而金屬塊1之中空管狀結構壁 厚為A’,位於開口 12上方的齒盤端1〇肉厚為Q,,位於開口 12 下方的齒盤端10肉厚為C2,,其與本發明第一較佳實施例不同 處’即為(Ci’一A’)+(C2’一A’)的肉厚必須遠大於開口 12的直 ,以使下一步驟封口後的齒盤端10的肉厚大於金屬塊1的 厚度。 本紙張尺度適國家標準(CNS)A4規格(210 X 297 |楚) 548158 發明說明() 步驟(e,):如圖二E所*,使用環狀锻麼方式將齒盤端ι〇 之開口 12 (如圖二D所示)封口’且封口後該齒盤端轉度 大於該金屬塊1厚度。其中齒盤端1〇具有環狀鍛屋封口留下之 一接合縫3 ’由齒盤端10末端之側表面200看去,可看到側表 面1〇〇上具有锻壓封口後留下之一接合點4。換言之,锻墨封 口後’齒盤端10之開口 12 (如圖二〇所示)便可密封,只留 下接合點4般的小圓點’便可確録盤_的機械強度不會因 後1加工而降低,且使填充材2不會於後續加工時流出,^為 後續鍛造成型時平均分散壓力的填充物。 步驟(f):如所示,使用祕細將金屬塊!完成 一曲柄結構,如此便可—體成型製造之,且不用像鑄造成型 必須將金屬材料溶化後才可注入砂模成型,而該曲柄結構係 為-中空曲柄結構,賴盤端⑴與雜端U係已具備曲 樣式。 步驟(g )·如圖一G所示,於金屬塊1形成的中空曲柄於 構開若干個開孔5,且該若干個開孔5連通於該巾空曲柄結構 的中空部分,並加熱使填充材2融化流出。於踏板端u加工形 成踏板圓孔110,並於齒盤端1〇沖出齒盤方孔1〇1,可同時消 除部分接合縫3,而只留下齒盤方孔101與該中空結構間殘留 的接合縫3,及該齒盤方孔i〇i與該齒盤端10末端之側表面間 殘留的接合縫3,且由該齒盤端1〇末端之側表面上看去,可看 到殘留的接合縫3露出侧表面的接合點4。 如圖三A所示,將圖一D或圖二D中已填入填充材2之中 空管狀結構金屬塊1,置於下模具70的圓形開孔7〇丨之中,利 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297这楚) ~ --- I 閱 讀 背 面’ 之 注 項 再 填 貪 訂
經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 548158 A7 .、發明說明(丨Ο) 用上模具80對齒盤端10加壓,使齒盤端10順著下模具70的圓 形開孔701收縮封口12,而只留下如圖一Ε側視圖之密封的接 合點4,此種環狀鍛壓方式簡稱··沖製法。 -----------— I-裝 i I 一 ' C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 如圖二Β所示,將圖一D或圖二D中已填入填充材2之中 空管狀結構金屬塊1,利用左滾筒85及右滾筒90於兩側朝γ方 向滾壓,同時金屬塊丨本身再以&方向旋轉,三者聯合作用 下,使齒盤端10收縮封口 12,而只留下如圖或圖二Ε中側 視圖之密封的接合點4,此種環狀鍛壓方式簡稱··滾製法。 % 縱上說明可知,本發明之自行車曲柄可以使用各種不同 材質,例如:鋁合金,其係為中空結構,可使曲柄重量減輕。 其係使用鍛造方式製造,很明顯地,較習用鑄造方式製造的 自行車曲柄,外觀平滑美觀有質感,且具較大的設計自由度 與缺fe少機械強度咼之優點。且其由齒盤端封口之方式,可 於後續沖龍方孔時將接合縫齡,以雜賴端的機械強 度。又其亦不須習用铸造方式中將金屬材料溶化注入鑄模的 步驟,可省去加熱溶化金屬材料所需設備成本,且避免金屬 材料於高溫時的特性變化不易掌握。再者,本發明採用锻造 方式可將自行車曲柄-體成型製造之,使製造步驟簡化。 經濟部智慧財彥局員工消費合作社印製 本發明於習知技觸域上無糊之技_露,已具新賴 性;本發明之技術内容可確實解決該領域之問題,且方法原 理屬非根據習知技藝而易於完成者,其功效性業已經詳述’,、 實具進步性;又本發明採用之技術方法及所需設備本身 於本技術賴,亦具產業之可性。因此,基於鼓勵發明 目的,專利之惠准應根據專槪與專猶查基準之精神,相 rmm (CNS)A4 ^210 x 297 五 發明說明(丨ί) 信貴審查委員秉持多年之審查實務經驗,亦能認同本案符合 專利要件及專利神,此種技術並非—般人士所祕能思及 者此點尚祈貝審查委員公正考量明鐾之,實為感禱。 、本發明之圖賴描述如上触佳實侧制,僅用 =幫助了解本發明之實施,翻·定本發明之精神,而熟 發明之精神後’在不脫離本發明之 利保護範圍當視後附之申請專利範圍及其等同領域而定、專
Claims (1)
- ^種改良型自行車曲柄之製法,其係包括有驟. (a) 提供具有適當厚度之—長條狀金屬塊· 踏板 (b) ::金屬塊之一端锻造成-齒盤端,使該齒盤端厚度 大於該金屬塊厚度,而該金屬塊之另-端係為 (〇由該錢魏行歸製程,使該金屬塊成為具一開口 之中空管狀結構’且該開口係位於該齒盤端; (d)填入一填充材於該中空管狀結構中; ⑻使用-環狀锻壓方式,將該齒盤端之開口封口留下一 接合縫,且封口後該齒盤端厚度等於該金屬塊厚度; (f) 使用锻壓方式,將該齒盤端彎曲一適當角 a 縫亦同時被彎曲一適當角度; 人" (g) 使用鍛壓成型,使該金屬塊形成—中空曲柄結構。 2.如申請專利範圍第丨項所述之改良型自行車曲柄之製 法’其中於該(g)步驟後更包括有: (h)於该中空曲柄結構開若干個開孔,且該若干個開孔連 通於該中空曲柄結構的中空部分,用以使該填充材流 出; (i)於该踏板端形成一踏板圓孔,並於該齒盤端形成一齒 盤方孔。 3·如申請專利範圍第1項所述之改良型自行車曲柄之製 法,其中該環狀鍛壓方式可採用模具及加壓方法封口之 沖製法。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297$釐) 548158 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 g8S 夂、申請專利範圍 --— 該曲柄本體具有若干個開孔連通_中空結構。 種改良型自行車曲柄之製法,其係包括有下列步驟: ⑻提供具有齡厚度之—長敏金屬塊; ()將4金屬塊之—端锻造成—齒盤端,使該齒盤端厚 度大於該金屬塊厚度,而該金屬塊之另一端係為一 踏板端; ⑻由該齒盤端進行抽管製程,使該金屬塊成為具一開口 之中空官狀結構’且顧口係位於該齒盤端; (d)填入一填充材於該中空管狀結構中; ⑹使用-環狀锻壓方式,將該齒盤端之開口封口留下一 接合縫,且封口後該齒盤端厚度必須大於該金屬塊 厚度; (f) 使用鍛壓成型,使該金屬塊形成—中空曲柄結構。 13·如申請專利範圍第12項所述之改良型自行車曲柄之製 法’其中於該(f)步驟後更包括有·· (g) 於該中空曲柄結構開若干個開孔,且該若干個開孔 連通於該中空曲柄結構的中空部分,用以使該填充 材流出; (h) 於該踏板端形成一踏板圓孔,並於該齒盤端形成一 齒盤方孔。 14.如申請專利範圍第12項所述之改良型自行車曲柄之製 法,其中該環狀鍛壓方式可採用模具及加壓方法封口之 沖製法。 15·如申請專利範圍第12項所述之改良型自行車曲柄之製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297迖爱) (請尤閱讀背面之注意事項再填寫本頁} --------^ «il — ΙΙΙΙ — |邊 548158 申請專利範圍 16如申二狀锻塵方式可採用滾筒滾麼之滾製法。 .法自行一 17. ==r:=r:自行一 18. ΐ申==圍第12項所述之改良型自行車曲柄之製 法其中该填充材可為一注臘。 以圍第12項所述之改良型自行車曲柄之製 法,其中該填充材可為一樹脂。 2〇· —種改良型自行車曲柄,其係包括有·· -齒盤端’其係具有—齒盤方孔,用以連接—自行車齒 盤, -踏板端’其係具有一踏板圓孔,用以連接 一曲柄本體’其係延伸於該《端與該踏板端之間,且 為一中空結構; 其特徵在於:該自行車曲柄使驗造方式_體成型製造 之,其令該齒盤方孔無中空結構間具有環狀锻壓封 口留下之一接合縫,且該接合縫係指一短線條,該接 合縫-端連接於該中空結構,而另一端連接於該會盤 方孔,該齒盤方孔與該齒盤端末端之側表面間亦具有 環狀鍛壓封口留下之-接合縫,且該接合縫亦為_短 線條,該接合縫一端連接於該齒盤方孔,而另一端連 接於該齒盤端末端之側表面上,係為一接合點。 21.如申請專利範圍第20項所述之改良型自行車曲柄,其中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297%釐) 548158 as B8 C8 D8 六、申請專利範圍 該曲柄本體具有若干個開孔連通於該中空結構。 (請L閲讀背©"之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297各’釐)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW90124592A TW548158B (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Improved bicycle crank and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW90124592A TW548158B (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Improved bicycle crank and its manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW548158B true TW548158B (en) | 2003-08-21 |
Family
ID=29997863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW90124592A TW548158B (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Improved bicycle crank and its manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW548158B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7181823B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-02-27 | Jie Dong Zeng | Method for manufacturing integrated bicycle crank arm and spider assembly and the crank arm and spider assembly made thereby |
US11142280B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-12 | The Hive Global, Inc. | Bicycle crank with spindle attachment structure |
US11351815B2 (en) | 2017-08-21 | 2022-06-07 | The Hive Global, Inc. | Bicycle cassette with clamping connection |
US11485449B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-11-01 | The Hive Global, Inc. | Bicycle cassette with locking connection |
US11932351B2 (en) | 2020-07-17 | 2024-03-19 | The Hive Global, Inc. | Conical bicycle cassette sprocket structure |
US12030586B2 (en) | 2021-07-12 | 2024-07-09 | The Hive Global, Inc. | Seal for bicycle crank with differential chainring motion |
-
2001
- 2001-10-05 TW TW90124592A patent/TW548158B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7181823B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-02-27 | Jie Dong Zeng | Method for manufacturing integrated bicycle crank arm and spider assembly and the crank arm and spider assembly made thereby |
US11485449B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-11-01 | The Hive Global, Inc. | Bicycle cassette with locking connection |
US11142280B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-12 | The Hive Global, Inc. | Bicycle crank with spindle attachment structure |
US11351815B2 (en) | 2017-08-21 | 2022-06-07 | The Hive Global, Inc. | Bicycle cassette with clamping connection |
US11932351B2 (en) | 2020-07-17 | 2024-03-19 | The Hive Global, Inc. | Conical bicycle cassette sprocket structure |
US12030586B2 (en) | 2021-07-12 | 2024-07-09 | The Hive Global, Inc. | Seal for bicycle crank with differential chainring motion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW548158B (en) | Improved bicycle crank and its manufacturing method | |
TW499380B (en) | Bicycle crank and its manufacture | |
TW201029769A (en) | A manufacturing method for forge billet of a hollow crank of a bicycle | |
TW201026555A (en) | Method of manufacturing a hollow bicycle crank | |
TW200904593A (en) | Manufacturing method for tool body | |
TWI289118B (en) | A forming method for tube joints of bicycle frame tubes | |
CN207711249U (zh) | 一种高光、无熔痕注塑模具 | |
CN2933243Y (zh) | 给皂机的给皂机构 | |
JP2004306061A (ja) | 中空部材の鋳ぐるみ方法 | |
CN206561903U (zh) | 一种电动车或摩托车及其后货架 | |
Tsumori | Marcel Proust, À la recherche du temps perdu, traduit en japonais par Kazuyoshi Yoshikawa | |
CN2459032Y (zh) | 杠铃杆 | |
Galanter et al. | Using the Internet for clinical training: A course on network therapy for substance abuse. | |
TWI257885B (en) | Forging stem and method for making the same | |
TW322437B (en) | Production method of bicycle frame in a single process and the product applied on | |
TWI234498B (en) | High speed die-casting method for aluminum alloy with ultra-thin-wall | |
JP3031502U (ja) | 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工 | |
TWI222384B (en) | A way for folding metal board | |
TWM306964U (en) | Frame components for bike | |
TW438613B (en) | Integral hollow spiral slideway with more than 360 degrees | |
CN1059136C (zh) | 金属花管的单位凹饰挤锻方法及其装置 | |
Bernot | Old Burma: Early Pagan | |
JPS6038214B2 (ja) | 金属部品の製造方法 | |
Thompsett | MacCulloch, Diarmaid," The Later Reformation in England, 1547-1603"(Book Review) | |
Tracy | Subtitles: On the Foreignness of Film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |