TW520325B - Diboride coated pressing surfaces for abrasion resistant laminate and making pressing surfaces - Google Patents

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520325 A7 B7 五、發明説明（1 ) 經 濟 部 中 央 Η 準. 員 X 消 合 作 社 印 製 發明 1.發明範圍 本發明係關於於製造耐磨裝飾層板時所使用之經塗覆之 耐磨壓板，關於壓板的塗覆及關於使用此等壓板製造層板 。耐磨裝飾層板的壓命表面上之砂粒，例如礬土粒子可能 刮傷壓板而減損使用該壓板其後所造成之層板的目視品= 。本發明的壓板於製造耐磨高光澤裝飾層板時特別有用。 2 ·相關技藝之敘述 於製造裝飾層板時，將各層的經樹脂浸潰之紙在固化樹 脂和連合各層在一起之溫度壓力的狀況下，壓向壓板。 高光澤壓板將高光澤表面授予層板。一種有某種結構之表 面授予有某種結構之表面至層板。此等層板係極均勻，甚 至將微觀不連續性減至最少。高光澤拋光之壓板的品質可 經由觀察其表面上之所反射之像及細察所反射之像的光學 差異予以測定。層板表面上之砂粒造成於製造裝飾層板時 通常所使用之不銹鋼壓板的微刮痕，因此破壞壓板的微整 理。壓板亦可經由壓板處理設備及經由來自壓合設備之碎 屑或於製造層板時所使用之物料所刮痕（勞倫斯（Laurence ) 美國專利案5,244,375 )。 經二聚青胺樹脂塗覆之裝飾層板係在約23 〇至3丨〇 τ (110-155 C )之溫度下及約3〇〇-2〇〇〇 psi(2〇-136巴）之壓力下（ 以約750至1500 psi( 51-10 2巴）較佳）予以壓製。加熱至此等 溫度並冷卻至室溫導致層板及壓板之實質上膨脹和收縮。 層板和壓板的膨脹和收縮不會相同，導致層板的壓合表面 (請先閣讀背事項本頁) •裝· 訂 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公着） * nn m In n·— 5 2 03 2 5 A7 B7 五、發明説明（3 ) 質上不致有刮痕（來克斯（Lex)等，美國專利案4,971，855 )。 揭示使用經由氮化所硬化之410不銹鋼壓板用以製造高 光澤裝飾層板。在壓製100片的具有6微米和15微米砂粒之 高光澤層板後，經壓製之層板的光澤依然良好至極佳。在 234次循環後，將暴露於6微米砂粒之經氮化之壓板重抛光 而產生可接受之層板品質歷至少另外103次循環。經暴露 於30微米砂粒之經氮化之壓板則提供有限之耐久性。經揭 示：使用於氮化之410不銹鋼壓板具有38-45的Rockwell (洛 克威爾）n C ”規模硬度而經氮化之表面具有60-70之Rockwell ，’’Cn規模硬度。以1985年ISM，第九版，”金屬手册， 機械測試π第8卷中所公告之換算表爲基準，410不銹鋼的 相當之Vicker (維氏）硬度是約370-440。以1985年，ASM， 第九版，'’金屬手册，機械測試"，第8卷中所公告之換算 表爲基準，經氮化之410不銹鋼的相當之維氏硬度是約500- 1000。（ Laurence，美國專利案 5,244,375 ) 0 將在其表面上，具有35微米平均粒子大小礬土之層板（ 自Mead公司，商業上可供應之PGA82 2塗覆層）使用以氮化 鈦將塗覆之高光澤壓板予以壓製。在十次壓合後，經氮化 鈦塗覆之壓板具有每平方厘米，大約15個刮痕。一個對照 410不銹鋼壓板具有每平方厘米，約500個刮痕。氮化鈦的 維氏硬度經揭不於1992年，CRC出版社，I.M. Hutchings'•磨 損學：工程材料的摩擦和摩損”中"，爲1200至2000。 對照壓板及經塗覆氮化鈦在其上之壓板係自相同不銹鋼 壓榨板上切下。刮痕在40倍放大之光顯微鏡下可見。將氮 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先i讀背面之注意事項 •本頁) .裝· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 520325 •裝！ (請先闐讀背面之注意事項本瓦) ^ 磁杈官噴濺塗覆系統中，塗覆在410 .不銹鋼高 光澤壓板上。使用磁控管㈣塗覆系統料施加氮化蔽塗 層揭示於"多陰極不平衡之磁控管喷滅系統"，加〇111，厂 表面和塗覆工藝技術」，49(州）中。使用磁控管嘴滅塗 覆系統用以清潔欲予「塗覆之表面則揭示於薄固體膜， 330976)，-谢勒（Sc随e〇等之金屬基質之新喷賤器清潔系 統」中。 另外’使用經氮化鈇塗覆之壓板所壓製之層板的顏色斑 使用對照壓板所壓裂之層板的顏色不同。與小於（土〇5)八 Ε的標準相比較’ ASTM(美|材料試驗學會)d η"色差 被認爲是與標準匹配之可接受顏色。標準與使用經氮化鈇 塗覆之壓板所壓製之層板間的ASTM D2244色差是大於 (〇.5)ΛΕ。經氮化鈦塗覆之壓板和自它所壓製之層板具有 青銅色外觀。對照壓板及自它所壓製之層板不具有青銅色 外觀。當與標準相比較時，使用對照壓板所壓製之層板具 有小於（0.5 ) ΛΕ之ASTM D2244色差。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 使用2至6微米的二棚化鈥’將鐵基之切削工具噴藏塗覆 。该項噴滅係在作爲寬射束離子源之經加速至13〇〇_18〇〇伏 特的氬或氪射來的離子中進行。配置二硼化鈦靶作爲陰極 。將工具加熱至約200 C ( 392下）。噴賤係在約4 _ 6毫T〇r r的 眞芝下爲之。二溯化鈥具有典型約3600之極高維氏微硬度 數値，此數値不僅較其他硼化物高得多而且實質上高於其 他碳化物或氮化物。二硼化鈦亦因其高密度，例如，88 % 理論値备度’ 30微歐姆厘米的低電阻率，約QOQpsi的^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 520325 A7 B7 五、發明説明（5 ) 強度及在20。- 800°C(68_147 2 T)的溫度範圍内，約u X 1〇-0之熱膨脹係數（Moskowitz等人之美國專利第4,820,392號 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 噴濺器塗覆的控制狀況揭示於眞空科學工藝學期刊，第 11卷，（7月/ 8月，1974)，Thornton著之”裝置幾何學和沉 積狀況對於結構之影響及原噴濺之塗層的分佈狀況”以及 俄亥俄州，金屬公圓市，美國金屬協會，第5卷，金屬手 册’弟九版’ ρ·412-416(1982 )上，Thornto η等之論文，，喷錢" 中0 須要有一種硬塗層在壓板，連續帶上，及能授予顏色 至層板之其他壓合表面上（與小於（士5) ΑΕ之標準相比較， 其具有ASTM D 2244色差）。須要有一種塗層，可將它施加 至一壓合表面上而不改變該壓合表面上之整理劑的外觀， 須要有一種壓合表面，當使用於用具有大於1〇微米（而以 大於25微米較佳）的礬土粒子所塗覆之壓合層板中時，此 壓合表面不被刮傷。特別須要一種壓合表面，當使用於壓 製具有大於70的ASTM 2457 60。角光澤之高光澤層板時， 此壓合表面不被刮傷，係當將層板的表面使用25_6〇微米礬 土粒子而塗覆時。 現已發現：使用各種二硼化物所塗覆之壓合表面將造成 之層板的色彩，光澤和表面外觀（此等二硼化物係選自包 括一硼化給、二硼化鉬、二硼化姮、二硼化鈦、二硼化鎢 、二硼化釩或二硼化錘或其混合物）與在施加塗層前，使 用各種層合表面所造成之層板的色彩和光澤實質上相同。

(請先閣讀背面之注意事項 •裝· 訂 520325 A7 B7 五、發明説明（6 ) 通合塗覆層板層合表面之較佳二硼化物是二硼化鈦或二硼 化結。適合塗覆層板層合表面之最佳二硼化物是二硼化鈦 。咸信：因爲可將它以較高之沉積速率在磁控管噴濺系統 中予以喷濺塗覆，所以二硼化鈦在商業上，較本發明之二 爛化物的其他成員更爲普遍使用於塗覆表面。 可將本發明的二硼化物塗覆施加在層板層合表面上而具 有至少2000的維氏硬度而較佳爲至少22〇 〇，足供採具有25_ 6〇微米或更大之礬土粒子之層板壓在壓板的壓合表面上而 不會刮傷。約3微米的塗層具有充分硬度抵抗層板的層合 表面上之礬土粒子刮傷。塗層—的硬度可經由在一種平面之 磁控管噴濺塗覆系統中，經由精於使用此等系統之人士·予 以控制。 現已發現：可將本發明的二硼化物塗料塗覆在一個壓合 表面上而具有充分之黏合強度適合使用於壓製高壓層板。 咸信經由菱形括痕黏合試驗所定之〗6仟克力（Kgf)(而以 1.8Kgf較佳）的最小黏合強度足夠。由於塗覆期間所產生之 應力’大於6微米之二硼化物塗層可能具有較低之黏合強 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明的二硼化物塗層連合至壓合表面上，經由在將該 壓合表面引入磁控管噴濺塗覆系統中前，澈底清潔該壓合 表面而予以加強。在施加二硼化鈥塗層前，黏合經由使用 磁控管噴濺器塗覆系統，蝕刻該層合表面予以更進一步加 強。清潔，陽極之蝕刻，陰極之蚀刻和使用射頻（RF )之蝕 刻可以經由精於使用磁控管喷濺器塗覆系統之人士所熟知 5 2 03 2 5 A7 JB7五、發明説明（7 ) 之方法予以實現。現已發現：在施加本發明的二硼化物塗 層前，經直接施加至壓合表面上之一層的鈦更進一步加強 二硼化物之黏合。經由清潔而改良黏合，蝕刻及使用一個 中間層在塗層與基體之間均爲精於使用磁控管噴濺器塗覆 系統技藝之人士所熟知。 發明之詳細説明 黑色、高光澤、高壓層板使用表1中所示之經二硼化鈦 塗覆之壓板予以壓製。在使用二硼化鈦予以塗覆前，將此 等壓板後處理以便將約100的ASTM D 2457 60°角光澤授予 層板。標準與表1中所示之用經二硼化鈦塗覆之壓板所 壓製之層板間的ASTM D2244色差係小於（0·5)ΛΕ。表1申之 光澤和色差係對於10個層板所作之測量的平均値。 表 1 光澤和色差 (請先閱讀背面之注意事嗔1 -裝-- Γ本頁)

、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 墜_^ ASTM光澤@60° ASTM色差，ΛΕ 3000-1 101 0.20 3000-2 100 0.25 6000-1 101 0.35 6000-2 103 0.40 6000-3 102 0.30 6000-4 102 0.40 6000-5 103 0.45 6000-6 101 0.45 另外，使用高光澤壓板3000-2和一個對照壓板於壓製760 片的高壓、黑色、高光澤層板，其具有35微米平均粒子大 小裳土粒子在其壓合表面上。層板係在約1000 psi ( 68巴）和 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 線 520325 A7

_______ ___BJ 五、發明説明（8 ) ~—' -----~- F ( 138 C )下，使用此等壓板予以壓成，該層板的層合 表面是具有35微米礬土砂粒之商業上可供應之外罩片板（ 來自Mead么司之pGA822 )。壓板3〇〇〇_2及對照壓板係自已 經後處理之高光澤，41〇不銹鋼壓板上切下以便將約1〇〇的 ASTM D 2457 60角光澤授予層板。壓板3〇〇〇_2及對照壓板 計量沿著一面是約12”而沿著其另一面是n，，。將壓板 3000- 2在磁把官噴賤器塗覆系統中，使用約5微米的二硼 化鈦塗覆。該二硼化鈦塗層係以17次掃描而施加，每次掃 描施加約3000i之二硼化鈦。使用其他著作爲對照。 黑#色、高光澤層板的第一片，其具有35微米平均粒子 大小礬土粒子在其使用對照壓板所壓製之壓合表面者具有 與標準相比較，約（0·25)ΛΕ的ASTM D 2244色差。使用壓 板3000-2所壓製之黑色，高光澤層板的第一薄片具有與標 準相比較，約（〇·15)ΛΕ之ASTMD 2244色差。 使用對照壓板所壓製之黑色層板的第一薄片具有約ι〇〇 IASTMD 2457 60。角光澤至層板上。使用對照壓板所壓製 炙第760片的黑色層板具有小於70的ASTM D 2457，60。角 光澤，在它已壓製約160片後，該對照壓板授予小於9〇。 的60角光澤與黑色壓板。咸信：具有小於9 〇的6〇。光澤 之層板作爲高光澤層板商業上不可供應。 使用壓板3000-2所壓製之黑色層板的此等mo薄片具有 約100的ASTM D 2457 60。角光澤。在壓製此等76〇薄片的黑 色層板後，將壓板3000-2在顯微下觀察其刮痕，未發現任 何刮痕。對照壓板則嚴重刮傷。

ί «H I - I I · I 裝------- • · - , >r少 · 、=α (請先鬩讀背面乏注意事本f) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -11 -

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在使用表！*所示之各壓板和對照壓板所壓製之層板的 表面外觀方面，未見到差別。 二硼化鈦係在許多狀況下，於磁控管噴濺器塗覆系統中 丁以垩覆至南光澤蜃板上。亦咸信：爲了獲得至少2〇〇〇的 維氏硬度，至少3微米的塗層係必須及在6微米或更大之塗 層厚度時，黏附則減少。如爲精於該項技藝之人士所熟知 ，硬度和黏附可經由壓力和溫度，在該溫度與壓力下，將 各個壓板使用本發明之二硼化物塗覆以及於塗覆本發明之 二硼化物在各壓板上時所使用之電力（安培和伏特）予以控 亲 lj 〇 將使用二硼化鈦所塗覆之一片具有某種結構之壓板，下 文中稱爲’’壓板300-3 "及一片對照壓板使用於壓製具有大 於450薄片的高壓，黑色具有某種結構之層板，其具有35 微米平均粒子大小礬土粒子在其壓合表面上。將此層板在 約 1000 pse( 68 巴）和 280 T ( 138 °C )下壓製。壓板 3000-3 和 對知、壓板係自予以後處理之一片具有某種結構之63〇不鎊 鋼壓板上切割以便授予約10的ASTM D 2457 60。角光澤至層 板上。量計壓板3000_3和對照壓板爲沿著每一面大約12英 寸。將壓板3000-3在磁控管噴濺器塗覆系統中，使用6微 米的二硼化鈦塗覆。該二硼化鈦係以2 0次掃描而予施加， 每次掃描施加約3000A之二硼化鈥。 使用對照壓板所壓製之此種黑色具有某種結構之層板的 第一片，具有與標準相比較，約（0·22) ΛΕ之ASTM D 2244 色差。使用壓板3000-3所壓製之黑色，高光澤層板具有與 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^-- C請先㈤讀背兩之注意事寫本頁) I訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5 2 03 2 5 A7 __57 五、發明説明（1〇) 對照相比較，約（0.08) △ E之ASTM D 2244色差。 使用對照壓板所壓製之此種黑色層板的第一薄片具有約 9.5的ASTM D 2457 60。角光澤。使用對照壓板所壓製之此 種黑色層板的第450薄片具有約8的ASTM D 2457 60°角光 澤。使用壓板3000-3所壓製之此黑色層板具有約1〇的 ASTM D 2457 60° 角光澤。 在使用壓板3000-3和對照壓板所壓製之層板的表面外觀 方面，未見到差別。 將表1中之壓板和壓板3000-3清潔，然在射頻狀況下， 在一個平面之磁控管噴濺器一塗覆系統中蝕刻。然後將此等 壓板在下列平均之狀況下，於磁控管噴濺器塗覆系統中， 使用二硼化鈦塗覆。 清潔 •化學清潔 使用乙醇，三氯乙烷和丙酮擦拭 •物理清潔 5分鐘氮氣吹過壓板上 (請先閱讀背面之注意事項Imllr本頁) 裝_

、1T 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 射頻蝕刻狀況 •氣體介質 氬 •英寸/分(厘米/分)掃描速率 1(2.54) •壓力（mTorr) 10 •毫安/sq. in·(毫安/sq. cm) 3.5(.54) •仟瓦 .75 二氧化鈦塗覆狀況 -13- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 520325 A7 B7 五、發明説明（12) •化學清潔 使用乙醇，三氯乙烷和丙酮擦拭 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 陽極蝕刻狀況(壓板 3-1 3-2 3-3) •氣體介質 氬 氬 氬 •英寸/分(厘米/分)掃描速率 3(7.6) 3(7.6) 3(7.6) •壓^力（mTorr) 25 24 10 •毫安/sq· in·(毫安/sq. cm) 4.6(.72) 2.9(.45) 2.9(.45) •仟瓦 • 24 .23 .24 •掃描次數 1 1 5 鈦塗覆狀況(壓板 3-1 3-2 3-3) •氣體介質 一氬 氬 氬 •英寸/分(厘米/分)掃描速率 3(7.6) 3(7.6) 3(7.6) •壓力(mTorr) 1.6 1.2 2.7 •毫安/sq· in.(毫安/sq· cm) 70(11) 70(11) 70(11) •仟瓦 .52 .52 • 43 •Ti掃描次數 1 1 1 二硼化鈦塗覆狀況(壓板 3-1 3-2 3-3) •氣體介質 氬 氬 氬 •英寸/分(厘米/分)掃描速率 3(7.6) 3(7.6) 3(7.6) •壓力（mTorr) 1.6 1.2 2.7 •毫安/sq· in.(毫安/sq· cm) 71(11) 75(12) 70(11) •仟瓦 .52 • 60 .50 •TiB2掃描次數 8 12 18 •沉積速率(A/掃描） 4125 5500 3000

TiBVTi塗層之性質(壓板 3-1 3-2 3-3) •厚度(微米） 3.3 6.6 5.4 •黏附(Kgf) 氺 -15- 1.2* 氺氺 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閭讀背面之注意事項 本頁) 裝- 訂 線 520325 A7 __RJ_五、發明説明（14) 此壓板上切割。將一個壓板在平面之磁控管噴藏器塗覆系 統中，使用約5微米之二硼化錘塗覆。在施加二硼化鈦塗 層前，將此壓板在射頻狀況下蚀刻歷約1 5分鐘。將6微米 二硼化鈦塗層以15次掃描施加，每次掃描施加約4,000A的 二硼化锆，此項施加係在下列平均狀況下，在一只平面之 磁控管噴濺器塗覆系統中進行。 清潔 •化學清潔 使用乙醇，三氯乙烷和丙酮擦拭 •物理清潔 5分鐘氮氣吹過壓板上 (請先閱讀背面乏注^^事項本育) •裝· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 射頻蝕刻狀況 •氣體介質 氬 •英寸/分鐘(厘米/分鐘)掃描速率 1(2.54) •壓力（mTorr) 10 •毫安/sq. in.(毫安/sq· cm) 3.5(.54) •仟瓦 .75 二硼化锆塗覆狀況 •氣體介質 氦 •英寸/分鐘(厘米/分鐘)掃描速率 1(2.5句 •壓力（mTorr) 7 •毫安/sq. in.(毫安/sq· cm) 56(9) •仟瓦 4 將黑色，層板使用各壓板壓製，量計爲6" Χ6Π(1 5.24cm X -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）

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520325 A7 B7 五、發明説明（15) 15.24cm)，在磁控管噴錢器塗覆系統中，用氮化鈇塗覆。 表4中所示之試驗結果是使用每種壓板壓製5片層板的平均 結果。 表 4 使用經氮化鈦塗覆之壓板所壓製之層板 對照#8 TiN#8 對照#9 TiN#9 ASTM 光澤 @60。 100 95 100 95 ASTM色差，ΛΕ 0.30 0.75 0.35 0.90 (請先聞讀背面乏注意事項1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 使用經氮化鈦塗覆之壓板所壓製之層板光澤低於使用對 照壓板所壓製之層板的光澤1使用經氮化鈦塗覆之壓板所 壓製之層板顏色與使用未經塗覆之對照壓板所壓製之層板 顏色顯著不同。經氮化鈦塗覆之壓板及使用該氮化鈦壓板 所壓製之層板具有青銅色外觀。 將黑色，層板使用各壓板壓製，量計爲6n X6”（15.24cmx 15.24cm)，在磁控管噴藏器塗覆系統中，用氮化銘塗覆。 表5中所示之試驗結果是使用每種壓板壓製5片層板的平均 結果。 表 5 使用經氮化鈮塗覆之壓板所壓製之層板 黑色，高光澤層板 對照 Β3ί3μηΟ Β5(5μτϊί) ASTM 光澤 @60° 106 102 101 ASTM色差，ΛΕ 0.09 0.65 0.85 使用經氮化鈮塗覆之壓板所壓製之層板光澤低於在將它 塗覆前，使用壓板所壓製之層板的光澤。使用經氮化鈮塗 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -裝-- |馬本頁) 訂 線 520325 A7 主、發明説明（16) 復之壓板所壓製之層板顏色與將其塗覆前，使用壓板所壓 製之層板者顯著不同。 兩'…、色層板使用各壓板壓製，量計爲6">< 6”（15 24cm χ 15.24cm)，在磁控管噴濺器塗覆系統中塗覆以菱形狀塗層 。當將它分離時，|板黏附至菱形狀塗覆之壓板上且遭破 壞。 雖然本發明6々舉例説明之具體實施w已特別敘述，但是 應了解者：只要不遠離本發明的要旨和範圍各種其他變型 顯然可見並可經由精於該項技藝之人士迅速作成。因此， 並無意欲將所附之申請專利1圍的範圍限制爲本文中所特 舉出之實例和敘述而毋庸是’申請專利範圍將被解釋爲包 括存在於本發明中之專利寺斤穎性之所有特徵，包括可能爲 精於該項技藝之人士視爲其同義詞之所有特徵。 (請先W讀背面乏注意事項 本頁) -裝· 、11 經♦奸中央標準局員工消費合作社印製 -19- 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. ABCD;

   \ i S .f > %·ι· 丨公告本 520325 第086111773號專利申請案 _中文申請專利範圍替換本(91年12月) 申請專利範園 1. 一種製造具平滑、高光澤、耐磨表面之壓板(press plate)的方法，其係包 含提供一具平滑、高光澤、乾清表面之金屬塵板，及於磁控管噴濺塗覆 系統(magnetron sputtering coating system)中以二棚化物塗覆該表面，該 二硼化物係鈴、鉬、鈕、鈦、鎢、釩或锆之二硼化物，且該二硼化物塗 層係具至少2000之維氏(Vickers)硬度。 2·根據申請專利範圍第1項之方法，其中該二硼化物係二硼化鈦。 3·根據申請專利範圍第1項之方法，其中該二硼化物係二硼化锆。 4·根據申請專利範圍第2項之方法，其中該提供金屬壓板之步驟包括提供 一具平滑、高光澤、乾清表面之鋼板，於磁控管喷錢塗覆系統中在該表 面塗覆一層鈦，及隨後於磁控管噴濺塗覆系統中在該鈦層表面施予該二 侧化物塗層。 5·根據申請專利範圍第1至4項中任一項之方法，其中該施至該表面之二 硼化物總厚度為3至6微米。 6·根據申請專利範圍第5項之方法，其中該二硼化物塗層係以每次掃瞄 〇.3至0.55微米(3000至5500埃)之二硼化物厚度的多次掃瞄來施予，以 達該3至6微米之總厚度。 7.根據申請專利範圍第1至4項中任一項之方法，其中該平滑、高光澤、 乾清表面之金屬壓板的提供，係經由處理一不銹鋼板使達高光澤修飾、 以化學方式清潔該經處理表面、將該板置於磁控管噴丨賤器塗覆系統中及 以陰極蝕刻(anodically etching)該經處理表面、及隨後於磁控管喷濺塗覆 系統中在該經陰極蝕刻表面塗覆一鈦層、及接著以磁控管噴濺方式將該 裝 訂 520325 8 8 8 8 A BCD

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