TW515982B - Method for claims of compensation on obsolescence - Google Patents

Description

515982 五、發明說明（1) 【發明領域】 本發明係為 應用於製造業之 單所產生的報廢 【發明背景】 對於大部分 的方法有許多種 成本項目當中， 了滿足客戶或是 製造商必需妥善 單時的正常運作 造成產品無法如 造成市場的供需 反地，維持過多 與管理成本的增 險所造成之邊際 就製造業而 購買回物料後如 物流出貨、多餘 (Capaci ty)的預 有改變的可能性 的問題，導致缺 的企業資源規劃 ERP)有以下諸多 種官理廢莱物料的方、、表 庙六一 / 々去’特別是指一種 口去日也士丄 生產訂單不及預估訂 口口索賠方法。 的企業或是產 ’成本管理則 物料成本的管 最終消費者對 地準備充足的 。因為，維持 期交貨，可能 失調或是市場 的庫存則會有 加，以及因為 獲利的損失。 ^ ，每天面對 何規劃生產流 的庫存如何管 估並不等於生 ，因此，常會 料或庫存增加 糸統（E n t e r p r 漏洞’倘若預 品製造商 是其中的 理更是受 於產品的 物料，用 太少之物 會因此喪 佔有率的 資金的積 產品市場 而言， 〜種， 到業者 需求量 以維持 料庠存 失了潛 降低甚 壓，財 之變化 提高獲利率 而在所有的 的重視。為 ，企業或是 接獲生產訂 的結果’將 在的商機’ 至喪失。相 務調度困難 所隱藏的風 的狀況疋該講買哪些物料， 程，生產成產品後如何安排 理等問題，例如，產能 產訂單，縱使生產訂單也會 造成製單錯誤，備料不正確 的窘境與損失，再者，現今 ise Resource Planning ; 估訂單多於實際生產訂單甚

515982 玉、發明說明（2) =% ^生產廠區雖無缺料之虞，也可以正常生產如期出 如、’但因預估訂單的錯估造成庫存囤積過量之物料，而製 造薇商需用人工的方式查詢每一筆訂單之狀態，才可向客 戶進行索賠，此一過程不但太過繁瑣，況且客戶也可推託 不受理’進而透過法律程序解決，造成資源的浪費及耗費 過多的時間處理，提高成本的增加。 因此’應用在製造業之報廢品的索賠方法遂成為一眾 所關注的議題。 【發明之概述及目的】 、、有鐘於此，本發明乃為解決上述問題而揭露一種報廢 物料索賠方法，特別是一種因生產訂單不及預估訂單所產 生的報廢物料索賠方法，主要目的在於透過 :服器控管生產庭區之庫存狀態，針對已生產= 二j，找出異常之訂單並展開（exp i〇re)此一成品之物料 月單（Bill Of Material，B〇M)，當確認為報廢物料 = t〇lescence)後，進而向客戶進行索賠’以減低企業購 二。料的風險，並降低庫存囤積率，以達到提高獲利的目 本發明所提之一種報廢物料索賠方法，特別3 — ^訂單不及預估訂單所產生的報廢物料索賠方；1重因 二包？下列步驟：首先透過企業資源規劃伺服器，至 料ΐΐΪ生產訂單有差異之成品料號’然後根據差ΐ出預 ^未出至少一筆之剩餘物料之數量，接著便計ΐ邦成品 '、於特定時間後之需求量並與剩餘物料之庫存=出剩餘 意進行比 第5頁 五、發明說明（3) 較及最後企業端向客戶端提出索賠要求。 有關本發明之詳細内容及技術，茲就配合圖式說明如 下： 【發明之詳細說明】 本發明係提出一種報廢物料索賠方法，特別是一種因 生產訂單不及預估訂單所產生的報廢物料索賠方法，尤1 是針對現今市場所提倡之企業流程再造（Business /、

Process Reenglneer ;BpR)，其目標是訂 進行有效使用及管理，舌嶄衿、土 A *仏 丁止系之貝源 工作产裎，以# rr重新改仏庵茱物料的管理與索賠之 法。 減低風險’並期望降低組織營運成本的方 口兒月本發明之前，先介紹報 意涵，介紹如下： m &物枓（〇bsolescence)的 參閱第1 如下 W5982 五、發明說明（4) 百先，企業端内部的企業資源規劃伺服器1 〇 0 ,俜針 :;】端'所有的資源進行整合，並加以控管，然後從- =:1 右°: ’擷取所有庫存的資料，而不同之生產廠 = 均有其不同之庫存物料及所生產之不同成品，企 ^”規劃伺服器100此時便可分析比較所有成品中，生 。丁早與預估訂單的差異，透過本發明 出索賠之要求 業貢源規劃伺服器100向客戶端提 端的ii=若企業資源規劃伺服器100依據過去客戶 二要 100卻口；fe A d ^筆產°σ 本週企業資源規劃伺服器 品，而、入'、各戶端所下生產訂單C只要生產2 〇筆β產 產-之：：：：規劃伺服器1 00原先所多準備之其餘30筆Β 推算，通當曰入豐^ 週期（上述之三點原'因）進行 期·故入二ί業而係用四個月的時間來當作物料之生命週 預估訂貝源規劃伺服器1QQ便會預測Β產品四個月後之 筆時Π，ΓΨ，若當預估訂單D係只生產20筆B產品而不足30 B產σ之夕^的1 〇筆6產品，企業資源規劃伺服器1 00便展開 "(Β0Μ) ^ ^ ^ ^ ^, 用便口有：ί品仍能使用便不予報廢，但專用物料無法共 戶以；：：途’則卿產品中之專用物料便需向客 515982 五、發明說明（5) ----- 揾之而：2勒:圖4、第2-bSI、第2-C圖、第2〜d圖係本發明所 k之一種報廢物料索賠方法流程圖，其說明如下： 首先透過一企業資源規劃伺服器1 0 0計算出一預估訂單與 一生產訂單有差異之一成品料號（步驟2 0 0 )，其目的在於 藉由企業資源規劃伺服器100的搜尋找出所有成品料號的 狀態，此一計算的動作係為步驟A ;請參閱第2〜b圖，而進 行步驟A，該企業資源規劃伺服器1 〇 〇從一儲存媒體11 〇中 擷取各庫存中至少一筆之該成品料號（步驟2 〇 2 )，之後便 根據一預定週期將該預估訂單與該生產訂單中之該成品料 號進行比對（步驟2 04 )，而比對的過程中將有下列狀況"產 生.泫預估叮單之該成品料號數量小於該生產訂單之該成 品料號數量（步驟2 1 0 )、該預估訂單之該成品料號數量等 於該生產<Γ單之該成品料號數量（步驟2 2 〇 )、該預估訂單 之該成品料號數量大於該生產訂單之該成品料號數量（步 驟2 3 0 );若進入步驟2 1 0，則透過該企業資源規劃伺服器 1 〇 〇進行調整下筆該預估訂單（步驟2 1 2 )，因企業資源規劃 伺服器1 〇 〇預測的預估訂單之成品料號數量比客戶端所下 達之生產σ丁單之成品料號數量還少，也就是意味著客戶端 的需求量增加，而企業資源規劃伺服器1 0 0得因應調整之 後預估ϋ丁單的數里來配合各戶端的需求，避免生產時的庫 存量不足，上述之預定週期係為企業資源規劃伺服器i 〇〇 針對不同各戶立而之需求所设疋之時間進行訂單的整合，此 時企業資源規劃伺服器1 0 0便會進行調整；若進入步驟 2 2 0，則該企業端當可在完成生產後直接出貨至該客戶端

515982 五、發明說明（6) (步驟2 2 2 )，而完成訂單的作業，此一主 進入步驟230，此一狀態企業資源規=情況最為理想；若 成品料號做上記號，因為有可能成為^司服器100便會在ζ (Obsolescence)，在完成步驟人之後回廢〜物料 入 據該差異成品料號求出至少—筆之至〗第2 ~a圖，接著柙 驟240 ),而求出剩餘物料之數量的餘，料之數量（歩艮 參閱第2-c圖，另進行步驟b，根據該:係為步驟B ;請 單之數量減去該生產訂單之數量（步驟1料號將該預估% 餘物料之數量，之後展開該成品料號’並得出—剩 公用物料與一專用物料（步驟244 ) 物枓h早並找出〜 料之數量及料號存入該儲存媒體中之、—ί再將將該剩餘物 (Potentxal Excess Parts Co 1 umn ) ( ； J f4 便完成步驟β，而回到第2 —a圖，接著二24 6 )，存好之後 一特定時間後之需求量並與該剩餘物“二剩餘物料於 (步驟2 5 0 )，在本發明中特定時間係之庫存量進行比較 服器1 0 0依據不同物料特性所產生之4、、二企業貢源規劃伺 此一透過企業資源規劃伺服器丨〇 〇比二==ί週期時間’ 請參閱第2-d圖，而進行步驟c，透過八動作係為步驟C ; 器100擷取該潛在過剩物料攔位（步=企業資源規劃伺服 企業資源規劃伺服器1GG預估該特m，’然後再透過该 物料之數量（步驟2 54 )，然後 可間内所需之該剩餘 該剩餘物料配送至所屬之生產廠區=規Γ司服器100將 廼仃生產（步驟

第9頁 量減去預估該剩餘物料之數並判'曰在過剩物料攔位之數 25 6 )，若不大於零，則透過=否大於零（步驟 515982 五、發明說明（7) 2 6 0 )，而使用完被企業資源規劃伺服器1 〇 0做上記號的成 品料號中之物料（公用物料與專用物料）；若大於零，則表 示無法用完全部物料，造成報廢物料（Obsolescence)，而 透過該企業資源規劃伺脈器1 〇 〇確定為報廢物料並配送至 所屬之生產廠區50(步驟258)，接著回到第2-a圖，並向一 客戶端提出索賠要求（步驟2 70 )，將列為報廢物 料（Obsolescence)的物料進行索賠，也就是在物料生命週 期間仍無法使用完之物料，而結束本流程。 上述 (Forecas 端所提供 端所需補 一預定週 上述 生產不同 專用物料 上生產時 所設定之 上述 生產需求 ασ 早，而在 然夕文物料 進行索賠 單與生 係由該 產生， 種類與 之工作 料與共 之每個 重複性 用元件 判定。 區（F a c ’並用 中，生 對下訂 之預估訂 t Order ) 的紀錄所 入之物料 期中所下 之專用物 機型所需 並不具有 所需的通 攔位進行 之生產廠 加以區分 本貫施例 ，並集中 企業資源 係用以預 數量；生 訂單（Bui 用物料其 機型的特 ’共用物 ，並透過 111 ty )5〇 以實行該 產廠區為 早（〇rder 意義為：預估訂單 規劃伺服器依據該客戶 測一預定週期中該企業 產訂單係由該客戶端在 1 d Order ) 〇 意義為：專用物料係為 又元件’也就是每一種 料係為至少兩個機型以 該企業資源規劃伺服器 係依據不同產品機型之 企業端接收到之工作訂 無效料廠8 0用以管理一 )之一客戶端（Vendor) 平別方式，將可針對不同的客

本發明更透過一特殊的 515982 五、發明說明（8) 戶端而量身訂做出客戶端所需之資料格式，而可達到傳輸 資料格式客製化的目的。此一方式，將習知的資料傳輸的 概念架構於Web之上’主要是利用企業資源規劃（ERp)與供 應鏈官理（S C Μ)及資訊中介商三者之間的技術來達到在現 今多態樣資料種類的整合與即時性的傳輸功能，並運用於 在供應鍵之客戶端與企業端之間，使客戶端無須在被動 情況下接收資料’而可直接針對其所需傳達有效資料，同 時也可反向從客戶端送出有效資料至企業端，其中更在介 於客戶端與企業端之間的第三認證機構（third_；party)^ 立資料轉換的單元，以利於資料格式的轉換。 & 承上所述，因该資汛中介商所提供之功能及流程均 同一格式（Format)，根本無法針對不同之供應商端提供不 同之所需欄位與表格，而使得該資訊中介商無法發揮並印 大的效益，而本發明針對此一缺失提出一種資料轉換^ = 式，可利用客製化生產（Configure to Order ;ΡΤίΊ、、、莫 ，L 1 u )的翻 念，完成在網路傳輸資料並能依據不同需求設立不e ^ 格與欄位，讓供應商端能更有效率、輕悬彡的^ 同之表 出貨。 季工松的兀成物料的進 雖然本發明以前述之較佳實施例揭露如上，然复、、,， 用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離=於$非 精神和範圍内，當可作些許之更動與潤倚，因此本1日之 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。發明之

515982 圖式簡單說明 第1圖係本發明之運作示意圖； 第2-a圖係本發明所提之一種報廢材料索賠方法流程圖： 第2-b圖係本發明所提之一種報廢材料索賠方法流程圖； 第2-c圖係本發明所提之一種報廢材料索賠方法流程圖； 及 第2-d圖係本發明所提之一種報廢材料索賠方法流程圖。 【符號說明】 50a〜η 生產廠區 50 生產廠區（Facility) 8 0 無效料廠 1 0 0 企業資源規劃伺服器 1 1 0 儲存媒體 步驟2 0 0 透過一企業資源規劃伺服器計算出一預估訂單與 一生產訂單有差異之一成品料號 步驟2 0 2 該企業資源規劃伺服器從一儲存媒體中擷取各庫 存中至少一筆之該成品料號 步驟2 0 4根據一預定週期將該預估訂單與該生產訂單中之 該成品料號進行比對 步驟2 1 0 該預估訂單之該成品料號數量小於該生產訂單之 該成品料5虎數ϊ 步驟2 1 2 透過該企業資源規劃伺服器進行調整下筆該預估 訂單 步驟2 2 0 該預估訂單之該成品料號數量等於該生產訂單之 該成品料號數量

第12頁 515982 圖式簡單說明 步驟2 2 2 步驟2 3 0 步驟2 4 0 步驟2 4 2 步驟2 4 4 步驟246 步驟250 步驟252 步驟2 5 4 步驟2 5 6 步驟2 5 8 步驟2 6 0 該企業端 該預估訂 該成品料 根據該差 之數量 根據該成 訂單之數 展開該成 一專用物 將該剩餘 一潛在過 計算出該 該剩餘物 透過該企 欄位 透過該企 需之該剩 將該潛在 料之數量 透過該企 送至所屬 透過該企 所屬之生 步驟270向'一客戶 直接出貨至該客戶端 單之該成品料號數量大於 说數量 異成品料號求出至少一筆 該生產訂單之 之一剩餘物料 =料號將該預估訂單之數量減去該生產 量 品料號之物料清單並找出 料 物料之數量及料號存入該 剩物料攔位 剩餘物料於一特定時間後 料之庫存量進行比較 業賁源規劃伺服器擷取該 業貢源規劃伺服器預估該 餘物料之數量 過剩物料攔位之數量減去 並判斷是否大於零 業貧源規劃伺服器確定為 之一生產廠區 業貧源規劃伺服器將該剩 產礙區進行生產 端提出索賠要求 ~公用物料與 儲存媒體中之 之需求量並與 潛在過剩物料 特定時間内所 預估該剩餘物 報廢材料並配 餘物料配送至

第13頁 515982 圖式簡單說明 【名詞解釋】 止業流程再造（Business Process Reengineer ;BPR) 孝艮廢材料（Obsolescence) ’腎在過剩物料欄位（Potential Excess Parts Column) 企業資源規劃（Enterprise Resource Planning ;ERP) 物料清單（Bill 〇f Material ;B0M)

第14頁

Claims (2)

1. 515982 六、申請專利範圍 ••一種報廢物料索胪方 產生：報：物=是-種因生產訂單不及 二;!;：，以製造 J製化的傳輪方式，；，需求產品進行控管源 围積③存的風險，C物料的生命週期，：: —=過邊企業資源規至少包含下列步驟·· _ 生產訂單有差異 词服器計瞀屮一 根據該差異成品：J品料號广、古訂單與 之數量，· 琥求出至少一签少 ，計算出該剩餘物料於 剩餘物料 μ剩：物：之庠存量進行c之需求 :-各戶端提出索賠要5，及 如申岣專利範圍第i項所述。 ，中該預估訂單（FQreeast Qrm廢物料索賠方法， ^伺服器依據該客戶端所提供釺，企業資源規 如申請專利範圍第1項所述之—$ 其中該生產訂單係由該客戶端在 工作訂單（Build Order)。 .請專利範圍第丨項所述之—種報 蛊：5亥透過？企業資源規劃伺服器計—索賠方法 ’、-生產訂單有差異之一成品料號的；驟，預估訂單 ίΑ，更包含下 量。 而補入之物料種類心 報廢物料索賠 _預定週期中所下之’ ，報廢物料索賠 B ^ ,1, 去， 第15頁 515982 六、申請專利範圍 列步驟： 該企業資源規劃伺服器從一儲存媒體中擷取各庫 存中至少一筆之該成品料號； 根據一預定週期將該預估訂單與該生產訂單中之 該成品料號進行比對；及 該預估訂單之該成品料號數量大於該生產J了單之 該成品料號數ϊ。 5 ·如申請專利範圍第4項所述之一種報廢物料索賠方法， 其中該根據一預定週期將該預估訂單與該生產訂單中 之該成品料號進行比對的步驟，更包含下列步驟： 該預估訂單之該成品料號數量小於該生產訂單之 該成品料號數量；及 透過該企業資源規劃伺服器進行調整下筆該預估 訂單。 6 ·如申請專利範圍第4項所述之一種報廢物料索賠方法， 其中該預定週期係為該企業資源規劃伺服器針對不同 該客戶端之需求所設定之時間。 7 ·如申請專利範圍第1項所述之一種報廢物料索賠方法， 其中該根據該差異成品料號求出至少一筆之一剩餘物 料之數量的步驟，更包含下列步驟： 根據該成品料號將該預估訂單之數量減去該生產 訂單之數量； 展開該成品料號之物料清單（BOM)並找出一共用物 料與一專用物料；及

   第16頁 /、申着專利範圍 f該剩餘物料之數量及料號存入—
2. 8.HC第7項所述之-種報廢物料索賠方法 特定元件’且!^係為生產不同機型所需之每個機型的 9 .如申浐真剎f母二種專用物料並不具有重複性。 其中二用2圍第7項所述之一種報廢物料索賠方法， 、畜田:物料係為至少兩個機型以上生產時所洛， 通用元件，並透仍 守斤鴣的 10 位進行判定。透過该企業—貝源規劃词服器所設定之搁 項所述之-種報廢物料索賠方 量並與該間後之需求 下列步驟：科之庫存里進订比較的步驟，更包含 攔位透過該企業資源規劃伺服器榻取—潛在過剩物料 兩t^ 2 7業貝源規劃伺服器預估該特定時間Θ 而之该剩餘物料之數量； 〜了间内所 將該潛在過剩你 料之數量並判斷量減去預估該剩餘物 透過该企掌資、、眉土目告 送至所屬之一生產，規4伺服器確定為報廢物料並配 11 如申請專利範圍當=(Faclllty)。 法，其中該特定時門m之一種報廢物料索賠方 曰’係為该企業資源規劃伺服器依據

   第17頁 515982 六、申請專利範圍 / 不同物料特性所產生之物料生命週期時間。 ： 1 2 ·如申請專利範圍第1 0項所述之一種報廢物料索賠方 法’其中該生產廠區（Facility)係依據不同產品機型 之生產需求加以區分，並用以實行該企業端接收到之 . 工作訂單。 1 3 ·如申請專利範圍第1項所述之一種報廢物料索賠方 # 法，其中該客製化的傳輸方式係為在網路傳輸資料並 能依據不同該客戶端之需求設立不同之表格與欄位。

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