TW493016B - A process for producing an oxide dispersed MCrAly-based coating - Google Patents

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493016 A7 B7 五、發明説明（ 料cr 燃(Μ 的釔 體鋁 氣鉻 用臛 使金 tf 1 C& 一 一 關塗 有噴 係熱 明上 發面 本表 材 底 在 物 合 混 氧 物 合 組 末 粉 基 合部 組小 末的 粉物 與合 ,組 物末 合粉 混與 料及 燃 ， 的 3 氧ο 2 量 Y 足成 含形 ο 用} f/L 3 使(γο 中釔 2 其分A1 ，部成 法大形 方的鋁 的物分 好基 良鐵 多種 許各 著了 用製 使研 中的 境目 環此 種為 各經 在已 和。 的 料 目塗 種的 各蝕 為腐 上和 業化 工氧 在抗 的 片 葉 作 用 和 空 肮 如 於 用 這足 在有 。 具 件化 部硫 它和 其化 的氧 機度 «過 發對 ,輪品 品渦製 製體些 金氣這 合於是 级用的 超和要 基條重 _ 封 ， 或、中 基葉用 鈷輪應 、、些 性的 使度 而高 命有 壽具 用金 使 合 的级 品超 製種 響各 影管 會盡 蝕。 腐題 m2. 這全 為安 因生 ，產 護及 保降 的下 夠能 中 境 環 溫 高 於 露 暴 在 作 操 金 合 级 超。 些降 這下 當性 是触 但抗 , 種 性這 蝕 ， 抗時 ,供 命提 壽來 用層 使塗 的物 件化 部鋁 的用 造使 製是 金時 合始 级開 超。 或層 金塗 合種 由各 加了 增製 了研 為經 已 產代 時 Μ 形中 變其 的 ， 發層 引塗 熱外 或1Υ A 械 ί-機Me 到是 受層 層塗 塗的 種製 這研 但類 ,一 層另 外。 蝕縫 腐裂 抗生 (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 塗鋁 LL· 種：ΰ 這 ， 現面 發方 經命 已壽 ο 用 鎳使 或 的 鈷中 、 境 鐵環 如溫 ，高 素在 元件 鼷部 金金 渡合 過長 -*<WH1 · * 11 種延 一 在 表層 用 習 之 〇 上 效材 有底 更金 層合 塗级 物超 化 在 是 題 問 有 現 之 層 塗 相的 間中 之層 素塗 元由 材 ， 底失 與損 素的 元起 層弓 塗中 ，材 後底 至 暴散 間擴 時鋁 長層 中塗 境。 環散 溫擴 高互 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 493016 A7 B7 五、發明説明（2 ) 鋁化物 貧化層的存在所指示。有些底材元素，如鈦， 已發現經該MCr/UY塗層擴散進入外表面氧化物皮中，並 使該氧化物皮的保護性下降。因此，需要改進現行MCr>AlY 塗，層來降低這種相互擴散效應。 雖然MCrAlY鼷於對超级合金具有良好抗氧化和抗腐蝕 的成功的塗層之列，但對MCrAlY塗層仍然進行了改進。 U.S.P.3993454號揭示在升高的溫度下，特別適合於 鎳和鈷的超级合金物品之保護的塗層。該類塗層的保護 性質，是由於在抗氧化/腐蝕的塗層表面形成氧化鋁層 。該等塗層含鋁、鉻和選自鎳和鈷之一的一種金鼷或其 混合物。該等塗層還含有少量限制百分比的給，給可大 為改進塗層表面的氧化鋁保護膜的黏附性和耐用性。U. S.P.4585481揭示一種類似塗層，只是釔和給與矽一起 使用。 本發明的目的之一是提供一種製備具有氧化物分散在 塗層中的MCr A 1Y基塗層的熱噴塗方法。 本發明的目的之二是提供一種使用爆震槍製備MOA1Y 基塗層的方法，其中該塗層中分散有氧化物。 本發明的目的之三是提供一種MCrAlY基塗層，其中Y 實質上是以Y2 03形式。小部分的A1是MA12 〇3的形 式存在。 本發明係有關一種製備MCrAlY基塗層的方法，其中Μ 選自鐵、鈷、鎳和其混合物，該方法包括如使用爆震槍 等手段，對基體表面熱噴塗ΜΟΑ1Υ基粉末組合物，該方 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 請 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 寫 本 頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 493016 A7 B7 五、發明説明（3 ) 法中使用一種氣體燃料-氧化劑混合物，該混合物包括 一種氧化劑和至少一種選自飽和和不飽和烴的可燃氣體 ，其中氧與碳的原子比在1 . 045 : 1和1 . 10 ·· 1之間，較佳 1、0 5 : 1和1 . 0 8 : 1之間，最佳約1 . 0 6 : 1 ,該塗層含至少 70S：、MY2 〇3形式的釔組分和最多達30!C、KA12 〇3 形式的鋁組分。氧在塗層中存在的量較佳至少1. 5Μ：ϋ, 而更佳至少約2.5wtS!。一般而言，氧最多不超過塗層的 4 V t X ° 使用爆震槍的爆震手段進行火焰電鍍，可用於製備本 發明的塗層。一般地，爆震槍主要由流體冷卻的槍管組 成。它有約1英寸内徑。通常將氧和乙炔的混合物與塗 料粉末一起進料至槍内。該氧-乙炔燃料氣體混合物點 火，產生爆震波，爆震波傳向槍筒下部，由此塗料受加 熱並推出槍膛，射向待塗物件。U.S.P.2714563揭示一 種利用爆震波於火焰噴塗的方法和設備。該美國專利的 說明書内容併於本文作為參考，就好像其全部內容在本 說明書中引錄。在某些應用中，可能需要用如氮或氩等 惰性氣體稀辖氧-乙炔燃料混合物。已發現這種氣體稀 釋劑會降低火焰溫度，雖然它不參加爆震反應。U.S.P. 2 9 7 2 5 5 0揭示稀釋氧-乙炔燃料混合物的方法，使所用的 爆震電鍍法能增加塗料組分的數目，並賦予可得到的塗 層新而更廣闊的應用。該美國專利的說明書併於本文作 為參考，就好像其全部內容在本說明書中引錄。在其它 應用方面，也可與乙炔一起使用一種第二可燃氣體，這 - 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 丨裝. mi

r:—、1T 493016 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（4 ) 種氣體較佳為丙烯。兩種可燃 氣體的應用揭示於美國 專利49 0 2 5 3 9號中，其全部說明書併於本文參考，就好 像其全部内容在本說明書中引錄。 ，本發明的一個特點是更高含量的鋁可以用於MCr A 1Y基 粉末組合物中，因為一些鋁將與燃料混合物中的氧反應 生成Al2〇3 。已經發現，每密耳塗層厚度的壽命基本 上與塗層中的含鋁量成正比。因此含12 WT!C鋁之塗層的 壽命預料比含8¾鋁之塗層的長50Ϊ：。另一方面，鋁含量 更高的塗層在每密耳具有同樣溝命的情況下能暴露於更 高溫度下。出琨由氣體燃料-氧化劑混合物和MCr A 1Υ基 粉末組合物產生的氧化物相，如此使氧氣將較佳與具有 塗層組分之最高氧化物生成自由能的金鼷元素反應。在 典型的MCrAlY合金中，釔和鋁具有最高的元素的氧化物 生成自由能，並由於釔的氧化物生成自由能比鋁的高， 釔將實質上轉化為Y 2 〇 3 ,例如9 0 w t «或更高，而小部 分的鋁將轉化為Al2〇3,對於典型的MCrAlY組合物和 氧含量約為2%時例如低於約30wt%。一般在塗層中分散 的氧化物應低於15體積％，較佳低於10體積％，並至少 應高於4體積％。一般低於30wtS：鋁應轉化為Al2 〇3 , 較佳低於25 %鋁應轉化為A1 2 0 3 。因為鋁存在於塗層 中是需要的，僅少量的鋁轉化為A 1 2 0 3會有效地減少 鋁從塗層向基體材料中的擴散，並可有效地減少鋁向外 表面的擴散，外表面在其計劃的使用中將形成表面氧化 物。這種鋁擴散反應已經被觀察到，並被考慮為有關塗 - 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項^^寫本頁) _裝· 太

、1T ΙΛ. 493016 A7 B7 五、發明説明（5 ) 層的壽命降低機構。咸信，分散於塗層中的&12〇3的 形成將有效減少鋁從塗層擴散出來，這樣留在塗層中的 鋁將提供塗層更長的使用壽命。此外，分散的氧化物相 會_強化在高溫環境下的塗層。根據本發明，推薦在MCrAl Y 基粉末組合物中使用更高含量的鋁，Μ補償少量的形成 Α12 〇3的鋁。本發明的塗層可Κ用作為單層的MCrAlY 基環境塗層，或用作為熱障塗層用的加強型黏结塗層。 用於本發明中的粉末較佳為由真空熔融氩霧化方法製得 的粉末。 為了控制用於形成Al2〇3的鋁的比例，在氣體燃料 氧化劑混合物中氧_碳的原子比可被調節到1 . 〇 4 5 : 1和 1 . 1 0 : 1之間。在燃料中氧的比例越大，鋁轉變為A 1 2 0 3 的部分就越多。製備的塗層最好經過熱處理，Μ進一步 穩定氧化物的生成。這種熱處理可在8001或8001C Μ上 溫度進行，較佳在1 0 0 0 υ或1 0 0 0 Μ上進行一段時間Κ 實質上穩定該氧化物之形成。加熱的時間可為2至1 0小 時，較佳為3-5小時。 本發明的ΜΟΑ1Υ粉末組合物可含鉻的含量為10至50 wt%，較佳15至40wtSS,更佳17至30wt%, IS的含量為4至 20wU，較佳6至18wt%，更佳7至16wU, IZ的含量為0.1 - l.OwU，較佳 0.2 至 0.8wt%,更佳 0,2 至 0.6wU，其餘 為鐵、鈷、鎳或其混合物。如果需要，粉末組合中遷可 加入其它組分，如緦、钍、鑭、矽、绐、钽、鎢、鈮、 銷、鏡、鈽或其混合物。其加入量隨加入的目的而改變 Ί 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 請 先 閱 讀 背 面 之 % 項

頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 N i Cr A 1 Y CoCrA 1 Y NiCoCrAlY CoCrA 1YTa N iCrA1 YTa 493016 A7 B7 五、發明説明（6 ) ，但在多數應用中，其量MMOA1Y粉末組合物的重量為 基準，M0.5至10¾，較佳1至7¾為宜。適宜的粉末組合 物的實施例於表1 。 表1 元素-組合物的重量百分數 COMPOSITION Co N i Cr A 1 Y Ta -- 平衡量 15-25 7-14 0.1-1 平衡量-- 10-50 4-12 0·1-1 10-40 Ba 1 . 1 7-30 7-1 6 0.1 -1 30 - 83 — 1 0-50 4~12 0.1-1 1 -5 -- 47-72 15-25 7-14 0.1-1 1~5 本發明所用的氣體燃料-氧化劑混合物的可燃氣體， 可Μ是至少一種選自下列氣體的氣體：乙炔（C2H2)、 丙炔（C3 H6 )、甲烷（CH4 )、甲基乙炔（C3 H4 )、丙烷 (C3 H8 )、乙烷（C2 H6 )、丁二烯（C4 H6 )、丁烯 (C4 H8 )、丁烷（C4 H10)、環丙烷（C3 H6 )、丙二烯 (C3 H4 )、環丁烷（C4 H8 )和環氧乙烷（C2 H4 0)。較 佳的燃料混合物包括單純乙炔氣，或它與至少一種可燃 氣體如丙炔等的混合物。 如果需要，一種惰性氣體，如氮氣可Μ加到氣體燃料 混合物中，加入量按可燃燃料和氧氣的體積計，為20至 5 0體積％，較佳30至40體積％。使用爆震槍時，氣體燃 料-氧化劑混合物的流速在1 0至1 4英尺3 /分，較佳1 1 至1 3英尺3 /分之間改變，點火速度為每秒鐘4至1 0次， 一 8 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 寫 本 頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 493016 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（7 ) 7至9次之間改變。槍筒中粉末加料速度可於5至35克/ 分，較佳15至25克/分之間改變。這些參數的選擇是使 所需的氧量可與鋁和釔反應，生成最终塗層中所需量的 AI2O3 和 Y2O3 0 製備本發明的塗層的另一方法可Μ是用高速氧-燃料， 包括所謂的超音火馅噴塗塗布法。在這些方法中，氧和 一種燃料氣體連鑛燃燒，因而形成一種高速氣流，向該 氣流中注入塗層組合物的粉末材料。粉末顆粒被加熱至 接近於熔點，被加速並衝向待塗布表面。通過撞擊，粉 末顆粒向外流動，形成相互覆蓋的、薄的透鏡狀顆粒和 突起。當使用與含碳型燃料進行高速氧-燃料技術於沉 積該塗層時，Μ英尺3/小時表示的氧氣與燃料之比應 為9:1至4:1,較佳7:1至5:1。當使用氫燃料進行高速氧 -燃料技術時，以氣體摩爾數為基準的氧與氫之比應大 於 0 . 5 : 1。 本發明的塗層材料非常適合於塗布由如钛、鋼、鋁、 鎳、鈷、它們的合金等製成的底材。 實例1 在ΙΝ718基稈上製備三種塗層，在1975 Τ在真空中熱 處理4小時，磨平，並受噴砂處理。每種塗層的樣品在 1900Τ和2000Τ的兩種循環氧化試驗中被測試。在這些 試驗中，經塗佈的桿在熱區中放置50分鐘，然後取出冷 卻1 0分鐘。經此試驗後，截取捍的横截面，黏貼在環氧 樹脂上並磨光，Μ顯露出表面氧化物層和其下方的鋁化 請 先 閱 讀 背 冬 意 事 項

頁 訂 磁 一 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 493016 A7 B7 五、發明説明（8 ) 物貧化層的情況。 這三種塗層是：K帶有同軸氩屏蔽的等電漿噴燈製得 的塗層A ;用爆震槍（D-Gun)在氧與碳的原子比為1.06: 1 .0 0的條件下使用與電漿噴燈塗層A所用相同的粉末製 得的塗層B ;和用爆震槍（D -G u η )在氧與碳的原子比為 1 . 0 6 : 1 . 0 0的條件下使用與電漿噴燈塗層Α所用相同的 粉末製得的塗層C ,不同之處是在爆震槍方法進行期間 ,加入附加的鋁，以補償轉化為氧化鋁的金鼷鋁的量。 已經發現（表2 ),原始電漿噴燈塗層產生良好抗氧化 性，同時外部鋁化物貧化程度和氧化物皮厚度較小，表 示塗層的壽命長。相同粉末的D -槍轉化在2000T時具有 相當的壽命，但在1900°F抗氧化性大為下降。這可能是 由於塗層中金鼷合金中鋁的殘留量更低，約2¾的鋁已經 轉化為氧化鋁。在2000T時，雖然金龎鋁含量較低，塗 層中氧化物的分散明顯地幫助維持抗氧化性。最後，已 發現由補償了鋁粉製成的D-槍塗層優越於其它塗層，這 在長時間試驗後特別明顯。它在1 9 0 0 T下2 5 0小時後的 貧化程度僅為電漿塗層的二分之一，它在2000T下160 請 先 閱 讀 背 冬 意 事 項 頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 屬之 金層 高塗 有及 具遍 層散 塗分 該鋁 〇 化 一 氧 之使 分法 三方 小布 其塗 比其 度且 程， 化點 貧優 的的 後量 時含。 小鋁中 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 493016 A7 B7 五、發明説明（9 表2 外部鋁化物貧化區及氧化物 皮的平均厚度（密耳） 1900T 2000T 塗布裝置 氧碳比 114小時 250小時 80小時 160小時 Α"電漿體焰 一- .33 .97 .45 .61 Β* 爆震槍 1.06 .59 ctg gone .46 .54 #爆震槍 1.06 .49 .48 .31 .41 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項

頁 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 粉末組成：*21.8C〇-17.2Cr-12,5Α1-0·6Υ -餘量 Ni; 念22.2C〇-17.0Cr-14.4Al-0.7Y -餘量 Ni ° 實例2 使用補償鋁的粉末和爆震槍，應用比例可變的氧和丙 烯的混合氣體以產生不同的氧碳比，製備三種塗層。塗 層塗佈在I N 7 1 8桿上，塗佈後進行熱處理和磨光，並按 實例1所述進行氧化測試。 已經發現，在低氧碳比1:1時，塗層開始時抗氧化性 極好，如表3的在1900T下114小時和在2000T下80小時 的數據所示。然而，在更長時間後，在兩種溫度下該塗 層均具有相對高的貧化值。在氧碳比為1 . 〇 3 : 1時，塗層 在長期氧化試驗中顯示出更穩定。在氧碳比為1 . 0 6 : 1時 ，得到的塗層具有低的起始氧化速率和長期抗氧化性的 11 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 493016 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（10 ) 最佳结合。 表3 外部鋁化物貧化區及氧化物 皮的平均厚度（密耳） 1900°F 2000T D槍塗層 氧碳比 114小時 250小時 80小時 160小時 A 1.00:1 .35 1.31 ,26 .48 B 1.03:1 .38 .46 .32 .57 C 1.06:1 .52 .42 .31 ,41 *所有塗層用的起始粉末組合物： 22.2Co-17Cr-14.2A卜0.7Y-餘量 Ni 實例3 化學分析實例2塗層C的氧和碳含量（表4 )。根據對 該塗層的化學分析，假定達到平衡及氧全部轉化為最穩 定的氧化物，計算Y 2 〇 3和A 1 2 〇 3的量。 已經發現，爆震槍塗層將所有Y轉化為Y2〇3 ,及少 量的Α1轉化為/U2〇3 。例如，塗層C計算出分散的氧 化物總含量為9 . 1 % (體積）。 一 12-

準 標 家 國 國 中 用 適 度 尺 張 紙 本

釐 71V OV 493016 A7 B7 五、發明説明（11 ) *s_nH^tb 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 隊織 麵織 躪 m m 钭 _许 一 m 1 1 ο σ> 難 — 〇 t—k ro οο » m m Ο Ο 1k ο ΟΙ m < — 一 r〇 〇 ω ι~ Ο ο t-Jk 03· ^ ^ 〇 ο ο ο ο *丑 械 ο to ro 〇 < ο Η——* ω 一 ΡΟ Cn t—* ο > * ι Ξ Ο h—k CO ^ to 5 ° ο 次ω -13- (請先閱讀背面之注意事項多>寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 493016 A7 B7 五、發明説明（12 例許氧 實出二 體作 K 具可蓋。 佳遷覆層 較，可塗 的下邐障 明況上熱 發情層層 本的塗雙 述圍的的 所範明好 和和發良 示神本能 所精，性 裡的如備 這明例製 對發。 ， , 本化層 解離變塗 理偏和頂 當不改的 應在修锆 , 多化 •裝 i d (請先閱讀背面之注意事項再#寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 493016 公告本J A8 B8 C8 D8 月“曰 修正 々、申請專利範圍 第84 1 0 6 4 5 4號「一種製備金屬鉻鋁釔基質塗層的方法」 專利案 （87年10月修正） 杰申請專利範圍 1. 一種製備Μ選自鐵、鈷、鎳和其混合物的MCrAlY基質 塗層之方法，該方法包括使用一種燃料-氣化劑氣體 混合物，藉由爆震槍裝置將MCrAlY基質粉末組合物熱 噴塗到底材表面，該氣體燃料-氣化劑混合物包括一 種氧化劑和至少一種選自飽和和不飽和烴的可燃氣體 且其中氣與碳的原子比為1 0 45:1至1.10:1,藉由至 少所存在之氧量使得塗層包含至少2.5重量：《之氧且補 充MCrAlY基質粉末之鋁份量以補償熱噴塗期間被轉化 成氧化鋁之鋁份量。 2 .如申請專利範圍第1項之方法，其中氧體混合物中氧 對碩之原子比為1.05: 1至1.08: 1且MCrAlY基質粉末 之鋁含量以至少2重量％來補償。 3 .如申請專利範圍第1項之方法，其中塗層噴塗至底材 上後，經塗覆底材被加熱到8001C 以上溫度，加熱時 間足以穩定來自燃料-氣化劑混合物中氣之反應。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4.如申請專利範圍第1項之方法，其中至少一種可燃氣 體偽選自：乙炔（C2 Hs )、丙烯（C3 H6 )、甲烷 (CFU )、甲基乙炔（C3 H4 )、丙烷（C3 Ηβ )、乙烷 (C2 Η3 )、丁二烯（C4 He )、丁烯（C4 JU )、丁烷 (C 4 Η κν )、環丙烷（C 3 Η 6 )、丙二烯（C 3 1U )、環丁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 493016 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 烷（C4 H8 )和環氣乙烷（C2 H4 0)。 5. 如申請專利範圍第4項之方法，其中可燃氣體為乙炔 及丙烯之混合物。 6. 如申請專利範圍第1項之方法，其中的MCrA 1Y基質粉 末組合物進一步包含至少一種選自銥、钍、鑭、矽、 給、鉅、鈽、鎢、鈮、錯和鑀中之元素。 7. 如申請專利範圍第1項之方法，其中的可燃氣體是乙 炔和丙烯的混合物且氧與碩的原子比為1.05:1至 1 . 1 0 : 1 之間。 8 .如申請專利範圍第7項之方法，其中塗層含少於約 4 . 0重量％之氧。 9.如申請專利範圍第1項之方法，其中可燃氣體是乙烯 和丙烯的混合物且氧與碩的原子比為1.05:1至1.08:1 之間；有實質份量之釔被轉化成;少量鋁被轉 化成AU 〇3且鋁和釔的氣化物相小於塗層的15¾ (體 積）〇 10. —種製備Μ選自鐵、鈷、鎳和其混合物的ΜΟΑ1Υ基塗 層的方法，其偽包括使用一種燃料-氧化劑氣體混合 物藉由高速氣燃料装置，將MCrAlY基質粉末組合物熱 噴塗到底材表面，該燃料-氣化劑氣體混合物包括一 種氧化劑和至少一種選自飽和和不飽和烴的可燃氣體 ，其中氣與燃料之比以英尺3 /小時表示為9 : 1至4 : 1 且補充MOA1Y基質粉末之鋁份量以補償熱噴塗期間被 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） --------------ί.訂 _一-----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 493016 丨 A8 B8 C8 D8 ....................- 六、申請專利範圍 轉化成氧化鋁之鋁份鼋，且塗層包含至少2.5重鼋51!氧 Ο 11 .如申請專利範圍第1 0項之方法，其中氧與燃料之比以 英尺3 /小時表示為7 : 1至5 : 1之間。 12. 如申請專利範圍第10項之方法，其中塗層噴塗至底材 上後，底材被加熱到800 °C 以上溫度，加熱時間足以 穩定燃料-氧化劑混合物中的氧反應。 13. 如申請專利範圍第10項之方法，其中至少一種可燃氣 體傺選自：乙炔（C2 H2 )、丙烯（C3 He )、甲烷 (CFU )、甲基乙炔（C3 H4 )、丙烷（C3 IU )、乙烷 (C2 He )、 丁二烯（C4 Ηβ )、 丁烯（C4 Η8 )、 丁烷 ((U Ηιο )、環丙烷（C3 Ηβ )、丙二烯（C3 )、環丁 烷（C4 H8 )和璟氣乙烷（C2 H4 0)。 --------— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印I 粉、 質燃 氣 Y 鋁 質矽 基的將該A1化 基 、1Y氫來中cr氣 1Y鑭ΓΑ和，其U成 rA、MC劑置，Μ 化 Mcii◦的化裝面 1 轉。 的 、素物氧料表1;被氧 中銃元合括燃材5:間1¾ • 景 其自之混包氧底 0 期 ，選中其種速到於塗 5 法種鐙和一高塗大噴1. 方 一 和鏍用由噴為熱少3-之少錯、使藉熱比償至 _ 項至 、鈷括物物爾補括 10含鈮 、包合合摩以包 第包 、鐵偽混組氫鼉層 圍步鎢自其體末與份塗 範一 、選，氣粉氧鋁且 利進鈽 Μ 法劑質中之 ； 專物 、備方化基物末量 請合鉅製的氧1Υ合粉份 申組 、種層 1ΓΑ混質鋁 如末給一塗料MC體基之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 493016 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之方法，其中塗層噴塗至底材 上後，經塗覆底材被加熱到8 0 0 t 以上溫度，加熱時 間足以穩定來自燃料-氧化劑混合物中氣之反應。 17·如申請專利範圍第15項之方法，其中的MCrAlY基質粉 末組合物進一步包含至少一種選自銪、钍、鑭、矽、 給、鉅、鋪、鎢、鈮、錯和鏡中之元素。 ---------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）