TW482699B - Method for improving lubrication in rolling - Google Patents

Method for improving lubrication in rolling Download PDF

Info

Publication number
TW482699B
TW482699B TW089110942A TW89110942A TW482699B TW 482699 B TW482699 B TW 482699B TW 089110942 A TW089110942 A TW 089110942A TW 89110942 A TW89110942 A TW 89110942A TW 482699 B TW482699 B TW 482699B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
rolled
medium
patent application
rolling
lubricating medium
Prior art date
Application number
TW089110942A
Other languages
English (en)
Inventor
Kari Huttunen
Jukka Komi
Raimo Levonmaa
Pentti Saxlund
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Application granted granted Critical
Publication of TW482699B publication Critical patent/TW482699B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239Lubricating
    • B21B45/0245Lubricating devices
    • B21B45/0248Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

^82699 、發明說明(1) [發明領域] 本發明係關於 滑作用的方法, 基本上呈平面狀 消除輥子之磨損 [發明背景] 在金屬物體之 的摩擦力將被滾 滾壓物體與滾壓 並減至零。為了 體與滾壓機之間 別會受到被滾壓 滾壓過程中被改 將導致滾壓機之 在熱滾壓作業 會導致可觀的花 緣部位之磨損, 邊緣部位之較低 度。再者,例如 被滾壓物體之端 力實質上會增加 成的減少量必須 另外,滾壓機 差’在此情況中 一種改 特別是 的表面 並降低 熱滾壓 壓物體 機之速 使被滾 的摩擦 物體性 變時, 磨損。 中,諸 費。一 例如薄 溫度, 在斯特 部會被 ;因此 加以限 之磨損 ’部份 良被滾壓的片塊之邊緣和端部之潤 有關於熱滾壓作業者,該片塊係由 所組成,諸如金屬薄片或條帶,以 滾壓力量。 作業中,被滾壓物體與滾壓機之間 拉入滾壓機之輥隙内。之後,在被 度呈相等的位置處,摩擦力會消減 壓物體得進行滾壓作業,被滚壓物 力必須夠強。所需摩擦力之數值特 質之影響。如果被滾壓物體性質在 滾壓機會遭致額外的扭力,如此更 如不銹鋼之熱滾壓,滾壓機 項特殊的問題在於被滾壓物 片或條帶之情形。一方面, 另一方面,則在於不銹鋼之 克爾式(Steckel-type)熱滾 冷卻,因而滚壓其端部所需 ’熱滾壓過程變得更困難, 制。 會導致被滾壓物體之表面品 的被滾壓製品必須被歸類成 之磨損 體之邊 是由於 南熱強 壓中 , 的滾壓 而所造
89110942.ptd 482699 五、發明說明(2) $ 滾壓機之磨損,通常會採用潤滑法,如 =滾壓過程中所需的摩擦力。通常潤滑只會施加在報子 [發明概述] 本發明之目的在於提供一種改良 =減低滾壓作業所需的摩擦力,特別是熱滾壓以由 之外,亦針對由平面型表面所組成的被滾壓物體:、工 =針對滾壓過程中的重要部位。本發明之重要新 可猎由隨附的申請專利範圍而得以明瞭。 、寻敛 依=:明丄可較佳地執行被滾壓物體和輥子之潤滑作 ί§ ί 平面型表面所組成並由諸如不銹鋼之類的 的?滾壓物體位於輥隙内0夺,用於潤滑的媒介 缘Ρ 2 Ϊ 經過的過程中係沿著被滾壓物體之整個邊 、、彖區域而被轭加,亦在被滾壓物體之端部處, 該物體之整個寬度。用於潤滑的嬋本上/0者 壓物體之表面_L,Α本上二:物直接被饋送在被滾 =月:之以上疋在潤滑媒介物較佳 的該表面之區域上。潤滑媒介物亦可 f,用處 上,.較佳地是在輥子於滾壓過程中盥=災 比表面 被使用處的被滾壓物體之區域相接觸: = 物較佳地 在潤滑媒介物依照本發明而被饋送處, 緣區域之寬度為被滾壓物體整個寬度之5_4〇^,α較肢之化 ::而邛之長度為被滾壓物體在每次 長度之2-2。%,較佳為5 —10%。在—次滾厂堅經以二的
五、發明說明(3) 整個被滾壓物體穿過_ 中,潤滑媒介物沿著物=一次,因此’在滾壓作業進行 會增加。 之整個覓度而被饋送處的長度亦 依照本發明,被滾壓 潤滑媒介物饋送作業,之表面上以及輥子之表面上的 方向上,其係藉由被安壯交佳地被執行於被滾壓物體之進行 之附近的至少一個饋送=在輥=前方的潤滑媒介物饋送點 介物的饋送裝置包含有^置而得以完成。用來饋送潤滑媒 介物可被饋送至所期望^少一個饋送構件’藉此,潤滑媒 連接於滾壓過程而進二=上。潤滑媒介物之饋送作業係 作,基本上視此饋送裝置相、=用連續式或非連續式的操 而定。 、、被滾壓物體和輕子的位置 在本發明之.車六4土呈 壓物體之表面_L,使得::t扪:滑媒介物被饋送在被滾 每一被滾壓的表面。二ς ‘,送構件被導向該物體上 …個被導引至基= 間被定位,使得 ::而另外兩個饋送構件則被導;;::表面之中央的位置 緣區域的位置點,各朝向每一向破滾壓物體之邊 係相互間被定位,使其被連接^ ^ 。另外,此等饋送構件 在此情形中,此等饋送構件一=的潤滑媒介物導管, 饋送構件亦可被定位成tV每一^^ 別的潤滑媒介物導管, 貝运構件被連接至個 :分/的饋送裝置。再ί以送;:饋送構件構成-為,使侍被導引至朝向物體中央的件亦可被定位成 ___ 置^的饋送構件被連 89110942.ptd 第7頁 五'發明說明(4) 接至-共用的潤滑媒介 區域的位置點的每個 引至朝 物導管,等饋送構件較佳個別的潤滑媒介 引至朝。被滾壓物體之邊成為:使得被導 通過該物體之整個滾屋經 的饋送構件為基本上 被導引至朝向被滾麼物體之申乍:二:運作。另—方面, 有在當被滚愿物體之—端部或緊鄰 點的饋送構件,只 :=提;的饋送構件之有效範圍内的—預定區域 接下來’备將潤滑媒介物可保持其運作。 部之緊鄰區域時,只有在當開始;皮f3體之端部或此端 饋送作業才保持運作。視被 經過作業時’ 至朝向物體中央的位置點的饋送c同,被導引 個,以便在所施加的 可為—個或數 整個寬度,在:;:::以二基本上沿 ”輕子之表面上。至此,以類似於;於峨 ::: 時的方式,至少有三個饋逆槿杜t ΐ 子表面,該等饋送構件被定位及運 向幸昆 本上沿著被滾壓物體之整個長度而被铲^ 仔媒介物基 邊緣’以及基本上沿著被滾壓物體』:二=:體之 被滾壓,體之端部或緊鄰端部處。口長度而被饋送至 得導向被滚壓物體之邊緣的媒介物噴嘴,使 件基本上被設置於與被滾屋物體相同的水平位Ϊ 此’润滑媒介物被饋送至被滾壓物體之邊緣,由此 ϊ ΨΛ 89110942.ptd 第8頁 五、發明說明(5) 處開始’媒介物被I德 滾壓表面上。 政佈在由被滾壓物體之邊緣所界定的被 當應用本發明之方 時,可以增加熱滾壓;於滾壓作業的潤滑作業 部處的滾壓力被消陕 ^ 1力,因為被滾壓物體之端 壓作業,亦即,滾^二在此情形下,被滾壓物體所需的滾 滾壓循環,熱滾壓;::堂?目可被減少。藉由延展熱 滚壓過程的輥子之工 二I力亦可被延展。因此,用於 觸於被滾壓物體的工作^命期亦可被延展,因為緊密地接 滾壓機之作業成本可::之磨損已被減低。特別地,熱 體之整個寬度在緊鄰於^ ^卹,為當被滾壓物體沿著該物 觸於被熱滾壓物體之沪二:"处被潤滑時,磨損緊密地接 除。相同地,藉由邊:潤;工的磨損效應可被消 的工作輥子上被熱滾壓的轉地接觸於被滾壓物體 除。再者,被熱滾壓物=达緣之磨損效應亦可被消 季昆子之邊緣磨損現象被=亦可被改進,因為在工作 =得更為有效。除此之外,、、、門ί况下’被滾麼物體之控制 ;也;皮:低’因為其潤滑作V::媒介物之作業成本可較佳 [較公具體例說明] ” /皮導向其利用得到的位置。 依照圖1和2,一 使得條帶1在高溫被饋條力帶1被滾壓於一埶 輥隙4當中。Λ 土二知迗於滾壓機之畔’、、、展心械2中, X # Μ ^ 尚未被饋送至輥h 4工作輥子3之間的 i 及支持。“支:二5 ”帶1之伸展線係由 方及下方,緊鄰於該軌線::隙4所界定的條帶! 近,設置有饋送構件 發明說明(6) 、7和8,用以將用來 面上。經由實質上被安轳a彳本欠帶的媒介物饋送至條帶1之表 和δ,當條帶丨被饋送至:條帶1之邊緣附近的饋送構件6 物基本上連續地被饋送^ 機之輥隙4中時,潤滑媒介 由實質上相對於被滾壓二之表面上。另一方面,經 件7,只有當開始或完成一 而被安裝在中央的饋送構 介物才會被饋送至條帶丨次條帶1之滾壓經過時,潤滑媒 7,基本上沿著條帶丨'之敕之t面上。因此,經由饋送構件 至條帶1之前端或後端Λ見度,潤滑媒介物只會被館送 之緊鄰處。 或疋被饋送至條帶1之前端或後端 在圖3和4夕目蝴Atvu 條帶21時,潤滑媒介物二在二滾壓機22中滾壓一不銹鋼 送至滾壓機22之^作輥子&由饋达構,23、24和25而被饋 和底部表面能*媒介:相拉之上’使得被滾壓物體之頂部 亦即,饋送二2相;f。料鎮送構件中的兩個, 使得媒介物ΠΙΓ效相對於工作輕子26而被安裝, 物基本上在整個滾壓經過之過:衣 ♦開妒及处击 知达構件24係被安裝成為可使得· 束;滾壓經過時,媒介物係被導向工::;26 、口 ^刀’在此情形中,條帶2丨之端以 卜 端部的條帶21之區段,基本上沿著其整個寬被::此等 媒介物有效範圍。 、又又致其潤滑 在圖5和6之具體例中,被導向條帶3]之 32和32 ’係、緊鄰於被滾壓的條帶”之邊緣安:::件 線之水平位置4,而該軌線係由輕子34之輕隙: = 發明說明(7) ____ 页之行進方向36上位於輥子34前方的支持槿杜q7 α 現在,藉著經由饋送構件32和32而加以饋 、η、典界定。 被導向條帶31之邊緣,由此處開*,二:祐:=介物 壓的條帶之而捕矣而 $ . ’、;|物被政佈在被滾 n 側表再者,在被滾壓的條帶Ή $卜士 u 下方安裝有一饋送構件3δ, ”"31之上方及 時將潤滑媒介物饋送至條帶之$ =元成—滾壓經過 媒介物基本上沿著條帶31 £表面上,使得潤滑 之端部或是緊鄰於條帶3 1之& =又而被饋送至條帶3 1 [元件編號說明] 〜的位置處。 1 條帶 2 滾壓機 3 工作輥子 4 輥隙 5 支持構件 6、7、8 饋送構件 21 條帶 22 滾壓機 23 、 24 、 25 饋送構件 26 工作輥子 31 條帶 32 饋送構件 34 輥子 35 輥隙 3 6 行進方向
89110942.ptd 第11頁 482699
89110942.ptd 第12頁 482699 圖式簡單說明 本發明將參考隨附圖式詳細說明如後,其中: 圖1為本發明之一較佳具體例之侧視例示圖; 圖2為圖1之具體例之11 -1 I線方向例示圖; 圖3為本發明之另一較佳具體例之側視例示圖 圖4為圖3之具體例之I V- I V線方向例示圖; :及 圖5為本發明之第三較佳具體例之側視例示圖 圖6為圖5之具體例之V I -V I線方向例示圖。
89110942.ptd 第13頁

Claims (1)

  1. 月 日 直號』0942 六、_請專利範圍 種改良被滾壓物體之邊緣和端部之潤滑作 法,特別是用於熱滚壓作業者,該物體传=用的方 狀的表面所組成,例如為金屬薄片:;:由=上呈平面 潤滑媒介物係被庐、矣你“ Ψ其特徵在於: 之過程中,、、閏# J艾二=,使付基本上在整個滚磨經過 之邊喙£ β # π媒;1物被施加在被滾壓物體(1、21、31) ΐ ;二=物;:ΐ得在當開始及完成滾I經過作業 細*命 基本上沿著被滾壓物體(1、2] m夕敕 見又,緊鄰著被滾壓物體而被施加。 正 •如申請專利範圍第1項之 滑媒介物饋送(元件:6、7、8)係導、中’至少部份的满 21、31)之被滾壓表面上。糸被導弓1至被滾壓物體(1、 3. 如申請專利範圍第2或2 法 ' 潤滑媒介物饋送.(元件:23、24其中,至少部份的 工作輥子(26)。 D J係被導引至滾壓機之 4. 如申請專利範圍第〗或2項之 潤滑媒介物饋送(元件.32) ”中,至少部份的 緣。 32)係被導向被滾壓物體(31)之邊 5. 如申請專利範圍第丨或2項之 用來饋送潤滑媒介物的饋送構件(6、 1中,至少部份的 ;3 2)係被配置運作成兔每所 , 2 5 6·如申請專利範圍第1 ^2貝項之方\地饋/媒介物。 用來饋送潤滑媒介物的饋送構件'中’至少部份的 作成為連續地循環饋送媒介物。 4、38)係被配置運 。如申請專利範圍第丨或^ 万法 其中,潤滑媒介物 89110942.ptc 第14頁 482699 案號 89110942 臼 修正 六、申請專利範圍 所饋送於其上的被滾壓物體(1、2 1、3 1)之邊緣區域之寬 度為被滾壓物體整個寬度之5〜4 0%,較佳為10〜30%。 8.如申請專利範圍第1或2項之方法,其中,潤滑媒介物 所饋送於其上的被滚壓物體(1、2 1、3 1)之端部之長度, 在每次滚壓經過後測量時,為被滾壓物體之長度之2〜 2 0 %,較佳為5〜1 0 %。
    89110942.ptc 第15頁
TW089110942A 1999-06-14 2000-06-05 Method for improving lubrication in rolling TW482699B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991362A FI108525B (fi) 1999-06-14 1999-06-14 Tapa parantaa voitelua valssauksessa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW482699B true TW482699B (en) 2002-04-11

Family

ID=8554882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089110942A TW482699B (en) 1999-06-14 2000-06-05 Method for improving lubrication in rolling

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6266985B1 (zh)
JP (1) JP4468552B2 (zh)
ES (1) ES2176084B2 (zh)
FI (1) FI108525B (zh)
SE (1) SE517693C2 (zh)
TW (1) TW482699B (zh)
ZA (1) ZA200002883B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004006130A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-28 Sms Demag Ag Verfahren zum Schmieren von Walzgut
CN102189111A (zh) * 2011-03-17 2011-09-21 湖南华菱涟源钢铁有限公司 一种用半无头轧制技术生产超薄热轧带钢的辊缝润滑方法
CN107892987A (zh) * 2011-12-16 2018-04-10 奎克化学(中国)有限公司 夹送辊润滑

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3208253A (en) * 1963-05-10 1965-09-28 United States Steel Corp Control of rolling mill lubricant
AU450187B2 (en) * 1970-09-25 1974-07-04 Uss Engineers And Consultants, Inc Method of lubricating a hot steel workpiece prior to hot rolling
US4691549A (en) * 1981-12-24 1987-09-08 United Engineering Rolling Mills, Inc. Apparatus for removing liquid from a strip in a rolling mill and method thereof
JPS63220903A (ja) * 1987-03-10 1988-09-14 Nkk Corp 高珪素鋼の温間圧延における潤滑方法
JPH0377701A (ja) 1989-08-15 1991-04-03 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間圧延の潤滑方法
US5352373A (en) * 1992-03-05 1994-10-04 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Lubricating composition for use in hot rolling of steels

Also Published As

Publication number Publication date
FI991362A (fi) 2000-12-15
US6266985B1 (en) 2001-07-31
SE517693C2 (sv) 2002-07-02
SE0002192D0 (sv) 2000-06-13
ZA200002883B (en) 2000-10-20
JP4468552B2 (ja) 2010-05-26
SE0002192L (sv) 2000-12-15
ES2176084A1 (es) 2002-11-16
FI108525B (fi) 2002-02-15
ES2176084B2 (es) 2003-07-01
JP2001018006A (ja) 2001-01-23
FI991362A0 (fi) 1999-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970005423A (ko) 강대의 연속열간근마무리압연방법 및 그 장치
CN207496126U (zh) 一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线
TW360561B (en) Process and device for rolling a rolled band
JPH0671723B2 (ja) 薄肉の長尺パーティクルボードの連続製造装置
TW482699B (en) Method for improving lubrication in rolling
EP0921011A3 (en) Media handling system for duplex printing
JPH03264112A (ja) 帯板のサイドガイド方法及びサイドガイド装置
US2384676A (en) Method and machine for making composite boards
ES8504068A1 (es) Un dispositivo empalmador de hojas
WO2011000529A1 (de) Kalander zur behandlung einer warenbahn
JPH11503374A (ja) 段ボールの製造方法およびその装置
ES474967A1 (es) Perfeccionamientos en maquinas para elaborar laminas continuas de papel.
US6129654A (en) Heating device for a corrugated cardboard facility
CN212669990U (zh) 一种包边装置和包边机
CN214572788U (zh) 一种用于人造毛皮面料的高温熨烫机
GB1577626A (en) Apparatus for moistening and conditioning sheet materials
CN109648859A (zh) 集成墙面板材的pvc复合系统
CN209440816U (zh) 集成墙面板材的pvc复合系统
EP0949376A2 (en) An extended nip press apparatus
WO2011052761A1 (ja) 金属帯の塗装装置及び塗装方法
CN212708098U (zh) 一种包边机
US2077535A (en) Means for applying adhesive to materials for coating surfaces or in the manufacture of coated or compound materials
CN218430370U (zh) 一种可产量翻倍的覆膜机
KR101504930B1 (ko) 페어 크로스 장치
CA2224298C (en) Method and apparatus including an extended nip for calendering a web

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees