TW468191B - Plasma display panel with superior light-emitting characteristics, and method and apparatus for producing the plasma display panel - Google Patents

Plasma display panel with superior light-emitting characteristics, and method and apparatus for producing the plasma display panel Download PDF

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TW468191B
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TW88110017A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Kado
Mitsuhiro Ohtani
Masaki Aoki
Kanako Miyashita
Original Assignee
Matsushita Electric Ind Co Ltd
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
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4 6 81 9 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1) 發明背景 (1) 發明領域 本發明有關對於彩色電視接收器或類似物作為顯示器 之一種電漿顯示板’且有關電漿顯示板之一種製造方法。 (2) 習知技藝描述 近來已重視電漿顯示板(PDP)用於電腦及電視中作為 大尺寸輕薄顯示器,並已增加對高解析度PDP之需求。 第29圖顯示一般AC-型PDP的剖視圖。 圖中,一前玻璃基板101依序復有晏積狀的顯示電極 102、一介電玻璃層103、及一介電保護層104,其中該介電 保護層104係由氧化鎂(MgO)製造(請見譬如先行公開之曰 本專利申請No.5-342991) » 位址電極106及隔壁107係形成於一背玻璃基板105上 ,各色(紅、綠、藍)之螢光物質層110及112形成於隔壁107 間之空間中》 前玻璃基板101配置於背玻璃基板105之隔壁107上形 成空間,一排放氣體充入該空間中形成排放空間109。 上述此構造之PDP中,真空紫外射線(其波長主要為 147毫微米)係以排放空間109中產生的電排放發出,各色的 螢光物質層110至112係由所發出的真空紫外射線所激勵而 生成彩色顯示。 根據下列程序製造上述PDP。 將銀斧(silver paste)施用於前玻璃基板ιοί表面並焙製 所施用銀膏’而產生顯示電極102。將一介電玻璃膏施加至 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
裝..·---Ί----訂---------T 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐) 4 ¾濟部智«3T.i局員工.消f合作钍印.t 各::l ^ '' I -i ;4 h :!::成 f 電艿璃 f : 接著在護 f ;;1 :.4 形.¾ <、...、.電铵# 4 Ή .二. 將銀膏施加至被玻璃基板丨η 5丧面.並焙製咕铯用銀f 而產生位址電極2 2 在具有特定節距的條中將玻璃f施 扣E.層表面並掊製所絶用玻璃膏*而形成嗝壁;〇 7將各 色的螢光物質膏施加至隔壁間的空間、並在約500度C焙製 所施同膏1以自該等膏移除樹脂及其他元件,形成螢光物 質層Π 0至11 2 / 在螢光物質培製之後,一密封玻璃爆塊施加至背玻璃 基板〖05之一外區域,接著所施加的密封玻璃熔塊以約350 度C焙製’而自所施用密封玻璃熔塊移除樹脂及其他元件( 熔塊暫時焙製程序)= 前玻璃基板101及背玻璃基板105接著合併,使得顯示 電極102與位址電極106相垂直,而電極1〇2朝向電極106, 接著基板藉由加熱至比密封玻璃的軟化點更高的一溫度( 約450度C)而結合(結合程序)。 結合的板加熱至約350度C、同時氣體自基板間之内部 空間(前與後基板之間形成的空間、其中螢光物質係與該空 間相接觸)排出(排放程序)< 在排放程序完成之後、排放氣 體供應至内部空間達成一特定壓力(常介於300托耳(torr) 至500托耳範圍): 上述製造的PDP之一問題係為如何改良輝度 (lum丨nance)及其他發光特徵: 為解決該問題’已經改良螢光物質本身,但需進一步 •M氏ϋ度適用t围®家標準(CNS)A.!規格U10 * 297 ϋ > tr ί t]--n -1Γ- 1 i. it l tl f— I > I K n n - n 一ejI I 1---- ϋ n I 一請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印 46 81 91 A7 —_____________B7_____五、發明說明(3 ) 改良PDP的發光特徵。 日益採用上述製法來製造數種PDP,但PDP的生產成 本顯著高於CRT(陰極射線管),因此PDP的另一問題係為降 低生產成本。 降低成本之多種可能解決方式之一係為:降低其中需 要加熱程序之數項程序中所消耗能量及投入努力(工作所 需時間)。 發明概論 本發明之一目的因此係為提供一種具有高度發光效率 及較佳色彩再生之PDP,本發明之一目的係為提供一 PDP 生產方法,其中在較短工作時間中進行暫時焙製、結合及 排放程序’並消耗較低能量以降低生產成本。 利用當光線自所有格室(cell)發出時,將光線色溫設成 7,000K或以上、更佳至8,00〇K或以上、9,000K或以上、或 ΙΟ,ΟΟΟΚ或以上,而達成上述第一項目的。 為了增加白色平衡(white balance)中之色溫,務必改良 自藍螢光物質層發出光線的色品度,當光線僅從藍格室發 出或當真空紫外射線幅射在藍格室上以激勵藍螢光物質時 ,藉由將光線的色品度坐標y (CIE色彩規格)設成〇.〇8或以 下、更佳0.07或以下、或0·06或以下而達成。另外僅從藍 格室發光時,藉由將光譜峰值波長設成455毫微米或以下、 更佳453毫微米或以下、或451毫微米或以下而達成。 當從藍螢光物質層發出光線的色品度受到改良時’亦 改良了色彩再生。 (請先閱績背面之注意事項再填寫本頁) 裝------:---訂----- 4' 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格<210 X 297公釐) 6 达…^ 教螢元物質的腔序 密封讨4暫埒培製程序咭台程 纥嗓氧體在低於瓖境壓力之…堅 種PDP生產方法,來製造具有藍 •,植 ;f知螢光物質培製程年 字.及排玫程年)或在' /7卜循%之-環境中之.
螢光物質層所發出光線的改良色品度之上述PDP 本發明之發明人已知根據習知pDp製造方法之製造程 序中當發光物質在該等程序加熱時,藍勞光物質係受熱 所劣化·該劣化使得發光強度及所發光線的色品度降低、 發明人已提供本發明之上述PDp製造方法且使其可防止藍 螢光物質受熱劣化= 此處“乾燥氣體”係指具有比典型分壓力更低之分壓力 的-含氣體蒸氣,較佳使用處理乾燥的空氣(乾燥空氣)。 乾燥氣體環境中蒸氣的分壓力需設成15托耳或以下、 更佳1G托耳或以下、5托耳或以下]托耳或以下…托耳 或以7,乾燥氣體的露點溫度需設成2〇度(:或以下、更佳 I 〇度c或以下、〇度c或以τ ..,度c或以下4度c或以 下。 具有藍榮光物質層發出光線之改良色品度之上述咖 亦由-PDP製造方法所殷造’其中:暫時焙製前及背板、 同時一空間係開設於其面對侧之間;前與背板结合,同時 乾燥氣體循環於該等板間的一内部空間中;或部分加熱 之後,當一空間開設於其面對側之間時,前與背板結合。 本發明第-及第二目的皆由下達成:前板及背板維持 結合溫度而由其間-密封材料結合之後,開始排放程序, ---------------------^---------^ 請先閱讀背面之泛意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財4局員'工消費合作社印數 本紙張尺度適用♦圈固家標淮 iC\S)A l .¾¾ (210 X 297 ) A7
46 81 91 發明說明( 而板則未從結合溫度冷卻至室溫、並由板間之内部空間排 放氣體之一種方法;或前板及背板維持一暫時結合溫度, 由其間一密封材料暫時焙製之後,開始結合程序,板則未 從暫時結合溫度冷卻至室溫之一種方法。 實際製造程序中,利用一加熱爐進行各該等加熱程序 ,習知情形t分別進行密封材料暫時焙製程序、結合程序 、及排放程序,而板在程序間之各間隔冷卻至室溫,對於 此構造需要長時間並消耗大量能量才能使板在各程序中加 熱。反之本發明中,進行這些程序而不需將溫度降低至室 溫’這降低了加熱所需的時間及能量。 圖式簡單說明 從顯示本發明之一特定實施例之下列描述及圖式,可 明顯得知本發明之以上及其他目的、優點及特徵,圖中: 第1囷為實施例1之AC-型排放PDP之主要部份的剖視 圍, 第2囷顯示第1圖的PDP構成之一 PDP顯示裝置及連接 至PDP之一啟動電路; 第3圖顯示實施例1所用之一輪送帶型加熱裝置; 第4圖顯示實施例1所用之一加熱以供密封裝置之構造 第5圖顯示以空氣所含蒸氣之不同分壓力在空氣中焙 製時自藍螢光物質發光之相對發光強度的測董結果; 第6圖顯示以空氣所含蒸氣之不同分壓力在空氣中焙 製時自藍螢光物質發光之色品度坐標y的測量結果; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I I I I— I — II ' 1 —r--I — — — — — — — i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
經濟部智毪財產局員工消骨合作社印K 第八灸.η. a顯十g M t斤.拘質嗓孜之η:〇 a睡f 数二測量結果: 第8至丨6圖顯示實拖例2夂拉定範洌其中有關:背玻 璃基板外區域上之空氣通;+J位置.密封玻埃稼塊施用的格 式: 第P及18圖顯示一度劣化的發光特性之恢復效果如何 取決於蒸氣的分壓力,其中藍螢光物質層一度劣化並接著 再度在空氣中焙製: 第19圖顯示實施例5的結合程序中所用之一結合裝置 之構造; 第20圖係為第19圖所示结合裝置之加熱爐的内部構造 ’ 第2 1A至2 1C圖顯示預備加熱程序及結合程序中之結 合裝置的作業: 第22圖顯示實施例5之實驗結果,其中隨時間測量自 MgO層釋放的蒸氣量; 第2 3圖顯示實施例5中的結合裝置之變化; 第24A至24C圖顯示實施例5中之結合裝置另一變化進 行之作業; 第25圖顯示僅自實施例5的PDP的藍格室發出的光譜; 第26圖係相對於實施洌5的PDP及比較性Pop顯示藍 色周圍的色彩再生區域之一CIE色品度圖; 第27A、27B、27C園顯示採用實施例6的結合裝置從排 放程序至暫時焙製程序進行之作業; 本纸張尺度漣用由濁國家螵:MCNS)A!覘恪々蓳) 9 讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---. 訂· -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 81 9 * Α7 I____Β7 五、發明說明(7) 第28囷顯示製造第6圖的板時在暫時焙製程序、結合程 序、及排放程序所用之溫度; 第29圖顯示一般AC-型PDP的剖視圊。 較佳實施例之描述 第1圚係為本實施例中之AC-型排放PDP的主要部份 之剖視圖’其中顯示PDP中心處之顯示區域。 該PDP包括:一前板1〇由一前玻璃基板丨丨製成’其中 設有顯示電極12(分成掃瞄電極12a及維持電極12b)、一介 電層13、及其上形成的一保護層14;及一背板20由一背玻 璃基板21製成’其中設有位址電極22及其上形成的一介電 層23。前板10及背板20配置使得顯示電極12及位址電極22 朝向彼此’前板10與背板20之間的空間係由形成條狀的隔 壁24分成多數排放空間30,各排放空間充注有一排放氣體 〇 螢光物質層25形成於背板20上,故各排放空間30具有 紅、綠、藍其中一色之一螢光物質層,並且螢光物質層依 色彩順序重覆配置。 在板中,顯示電極12及位址電極22各形成條狀,顳示 電極12係與隔壁24相垂直,而位址電極22平行於隔壁24, 具有紅、綠、藍其中一色之一格室係形成於一顯示電極12 與一位址電極22之各交點上。 位址電極22係由金屬製成(譬如:銀或鉻-銅-鉻),為了 使顯示電極保持低電阻並在格室中確保大型排放區域,各 顯示電極12需包含多數匯流排電極(由銀或鉻-銅-鉻製成) 本紙張尺度適用中國國家標革(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ~一Γ〇~' )--------- (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 先.¾ 4積在一遂明電捋丨..- ,*… ^ .......,.4叫電極具有由 屬気匕鋁锡丨rm : ,. .. ^ .!―气 ί匕錢nSnO:} 八I度.is.是顯示雪極r、.rrr .,, 一上u-1如位址電極 其中u 一丨專導姓金屬氧.i .¾.氣化!$ Qn〇.!製 2 2由银製成- π t層;.,係為一令電材料構成 一 ^ Λ -.曹 霞蓋.Γ包括顯 示电極1 ^之如破壤基板1丨的一侧整體表$ 凡玉遛衣阳介電層常由. .- 低融點紹破璃製成‘但亦可由—低融職破壤製成、或一 低融點鉛玻璃與一低融點鉍玻璃的疊積; 、 保護層i4係由氧化鎮構成並為覆蓋介電層邮體表面 之一薄層。 介電層23類似介電層13但進一步與二氡化鈦細粒相混 合,使得該層亦作為一可見光反射層。 隔壁24係由玻璃製成並成形突出在背板2〇介電層。表 面上。 下列為本實施例所用之螢光物質: 藍螢光物質:BaMgAlh)〇「: Eu 綠螢光物質:Zn2Si04 : Μη 紅螢光物質:Y203 : Eu 這些螢光物質之組成基本上係與PDP令所用習知材料 相同1但是相較於習知材料,本實施例之螢光物質發出更 優良色光,這是因為螢光物質受到製造程序中的施熱所劣 化,此處,優良色光的射出代表從藍格室發出光線的色品 度坐標y很小(亦即所發出藍光的峰值波長很短且接近藍 色的色彩再生範圍很寬= 裝--------訂---------線----- 清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^-部智αΓ^ϊ 局員工"費合作'1"-" 本紙張尺度適用办家揉準(CNS)A.丨規格29Γ ) 4 6 81 9l 經濟部智慧財產局員工消費合作社印裂 A7 B7 五、發明說明(9) 一般習知PDP中’僅自藍格室發光時從藍格室發出光 線之色品度坐標y(CIE色彩規格)為0.085或以上(亦即:所發 光線的頻譜峰值波長係為456毫微米或以上),而無色彩構 正之白色平衡中的色溫(當光線由所有藍、紅、綠格室發出 以產生一白色顯示之一色溫)約為6s〇〇〇K。 對於改良白色平衡中色溫之技術,已知一項技術僅將 藍格室中的寬度(隔壁的節距)設成大的數值,而藍格室面 積設成大於紅或綠格室之數值,但為了根據此技術將色溫 設成7,000K或更高’藍格室面積應為紅或綠格室的1.3倍或 以上》 反之,本發明之PDP中,當僅有藍格室發光時從藍格 室發出光線的色品度坐標y為〇.〇8或更小,所發出光線的峰 值波長為455毫微米或更小,這些情況下,可能在白色平衡 中無色彩矯正即將色溫增至7,000K或以上。並根據製造程 序的條件|可進一步更減少色品度坐標y,或在白色平衡中 無色彩矯正即將色溫增至1〇,〇〇〇Κ或以上。 如上述’由於藍格室中之色品度坐標y變小,所發出藍 光的峰值波長變短,於下列實施例3及5 _說明。 下列實施例亦說明:當藍格室中之色品度坐標y變小時 ’為何色彩再生面積會變大;以及自藍格室發出光線的色 品度坐標y為何與白色平衡中無色彩矯正之色溫相關 本實施例中,假設本PDP係用於40吋高解析電視,介 電層13厚度約設為2〇微米,保護層丨4厚度約設為0.5微米, 並且’隔壁24高度設為〇.1公厘至〇.丨5公厘,隔壁節距設為 本紙張尺度適用1國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 12 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^------- 訂---------^
".ϋ [ G. 3 VC厘螢兄物f層:s f ft為激米至❾漱 "排故氣禮泽為^ ^氣體宾矯或如。容蕷排 故壓乃設為500托耳i 800托;,. 由;列程斤啟動PDP .职第2圖所示—叛啟動電路丨〇〇 連接至PDP藉由楫.特定電壓施加£格室的顯示電極丨& 與位址電極2 2間之一區域以照明來產生位址排放:接著將 —脈衝電壓施加至顯示電極丨2a與】2b間的―區域來產生維 持排放^排放進行時格室發出紫外射線,所發出的紫外射 線係由螢光物質層31轉換成可見光 '當格室經由上述程序 照明時’在PDP上顯示影像== 生產PDP的稗序 下列係描述具有上述構造之PDP的生產程序。 生產前板 顯示電極12形成於前玻璃基板n上、復以介電層13 ' 然後介電層13表面上形成保護層14而形成前板1〇 s 係以網印法(screen printing meth〇d)將銀膏施加至前 玻璃基板11表面並培製所施加銀膏,而產生顯示電極12, 係施用一鉛玻璃材料(譬如70%重量的氧化斜(pb〇)、丨5%重 量的硼氧化物(B2〇3.)、及1 5%重量的矽氧化物(Si〇2)之一混 合材料)、接著焙製所施加材料_來形成介電層丨3 ,包含氡 化鎂(MgO)之保護層14係以真空蒸氣沉積法或類似方式形 成於介電層13上。 电產背板 係將位址電極22形成於背玻璃基板2丨上、覆以介電層 {线先閱璜背面之注意事項再填寫本頁> 經濟部智M>財產局員工力費合作社印S. 表纸張尺i遇用令家標ΐ (CXS)A丨規格(2U) x^9? ) -. "13 - -----裝--------訂---------線-------------------------- 4 6 81 91 Α7 Β7 五、發明說明(11) 23(可見光反射層)、然後在介電層23表面上形成隔壁30而 形成背板20。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 係以網印法將銀膏施加至背玻璃基板2丨表面並接著培 製所施加銀膏,而產生位址電極22,係將包括Ti02細粒及 介電玻璃細粒施用至位址電極22表面,然後焙製所施加膏 來形成介電層23。用網印法以特定節距分別施加包括玻璃 細粒之膏、接著焙製所施加膏,來形成隔壁3〇。 在背板20製造後,製成紅、綠、藍的螢光物質膏並以 網印法施加至隔壁間之空間,以如下在空氣中焙製所施加 膏來形成螢光物質層25 » 由下列程序生產各色之螢光物質膏。 由下列步驟獲得藍螢光物質(BaMgAl 10〇17 : Eu),首先 ’該等材料-碳酸鋇(BaC03) '碳酸鎂(MgCO)及鋁氧化物( £ϊ -AI2O3)調配成Ba : Mg : A1原子比為1 : 1 : 1〇之混合物 。接著,一特定量的銪氡化物(Eu2〇3)加入上述泥合物,然 後,適量亞麻織維(flax)(AlF2,BaCl2)在球型磨機中與此混 合物相混合,所獲得的混合物在一降低環境(H2,N2)中以 1400度C至1650度C焙製一特定時間(如約0.5小時)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由下列步驟獲得紅螢光物質(Y2O3 : Eu),首先,特定 量的銪氧化物(Eu203)加入釔氩氧化物(Y2(OH)3)中,然後, 適量亞麻織維(flax)在球型磨機中與此混合物相混合,所獲 得的混合物以1200度C至1450度C焙製特定時間(如1小時) 〇 由下列步驟獲得綠螢光物質(Zn2Si04 : Μη),首先,該 T4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) r 马..ί : !壤著科定量广 加八i,述混合物、然唛,適量亞麻纖难在王 :昆合物相混合,所獲浔的;.昆合物在;2〇〇变(、 …特定時間(如约0.5 φ時; έ:- : c 镇(.Μ n j· ◦:- ', ί型眘機Φ與故 至 U50度 <:’焙製 上述產生各色螢光物質接著壓碎並過篩,獲得具有特 定顆粒尺寸分’布之各色細粒 '由一..黏劑與_溶劑混合獲得 各色的螢光物質膏. 可由網印法以外的方法形成螢光物質層25,譬如可 由一移動喷嘴噴出一螢光物質墨枓、或製造一層含有一螢 光物質之感光樹脂、將該層附接至包括隔壁Μ之一側上的 背玻璃基板21表面、進行一照明平版印刷型樣化 (photolithography pattermng)、然後使所附接層顯影以移除 所附接層的無用部份’來形成螢光物質層。 瑝合前板與背板,4直排放,及穿.注^ 藉由將一密封玻璃熔塊施加至如上述製造之前板1〇與 背板20其中一者或兩者,而形成密封破璃層,暫時焙製該 等密封玻璃層以如下述自玻璃熔塊移除樹脂及其他元件。 前板10及背板20接著合併,其中該顯示電極12及位址電極 22朝向彼此並相垂直,前板1 〇及背板2〇接著加熱使其以軟 化的密封玻璃層結合,如下詳述。 結合的板受到焙製(350度C下_3小時),同時空氣排出結 合板間之空間以產生一真空,接著在具有上述成份之排放 氣體以特定壓力充入結合板間之空間後完成PDP c t紙張尺度適闬中S囵家揉準(CNS)A4規格>: 37公餐、 . 1 --------- ^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社卬製 46 8191 A7
五、發明說明(13) 鱼多榮光物質Λ暫時培製密封玻璃熔地、乃结合前板與背 板之細筋 將詳述焙製螢光物質、暫時焙製密封玻璃熔塊、及結 合前板與背板之程序。 第3圖顯示一輪送帶型加熱裝置’用以焙製螢光物質及 暫時焙製熔塊。 加熱裝置40包括一加熱壚41以加熱該等物質、一承載 帶42以承載加熱爐41内之物質、及一導氣管43以將一環境 氣體導入加熱爐41中,加熱爐41内部沿加熱帶設有多數之 加熱器(未圖示)。 藉由調整接近該等沿一入口 44與一出口 45間之皮帶配 置之多數加熱器的溫度,使該等物質係以一任意溫度輪廓 加熱。且加熱爐可充有經過導氣管43注入之環境氣逋。 乾燥空氣可作為環境氣體,乾燥空氣如下產生:使空 氣通過一氣體乾燥器(未圖示),氣體乾燥器將空氣冷卻至 一低溫(負10度C):並使蒸氣在冷卻空氣中凝結。經由此程 序降低了冷卻空氣中之蒸氣量(分壓力),最後獲得一乾燥 空氣* 為了焙製螢光物質’其上形成有螢光物質層25之背玻 璃基板21係在乾燥空氣中之加熱裝置40中(在峰值溫度520 度C進行10分鐘)受到焙製,由上文可知,藉由在乾燥氣體 中焙製螢光物質,降低了焙製螢光物質程序期間受到環境 中的蒸氣與熱所劣化。 乾燥空氣令之蒸氣分壓力愈低,則螢光物質降低受熱 本纸張尺度適用_國國家標準(CNS)A4規格(2〗〇χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·:----:---訂---------4'· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 T6 整/:? * % :. 5托.耳或以τ '?托:年或以”:....i托 L遠效果更加顯著 !七的效果亦I大 因兑 蒸 ΐ :¾氣分S力?史為b :."托_f :¾ V .: 耳或α 7 | 1)」托耳或以..]'.箅低數這_ 蒸氣分歷力與露點溫度之間具有特疋關係ϋ 上描述可重新由具露點溫度的蒸氣分魘々所取代亦即 露點溫度設為愈低,則降低螢光物質受熱劣化的效果愈大 ’故乾燥氣體的露點溫度需設岛20度c或以下當乾隆氣 體的露點溫度設為〇度C或以下…2〇度(:或以下' 扣度匚或 以下等低數值時 '上述效果更加顯著 為了暫時培製該密封玻璃料,其上形成有密封玻璃 層的前玻璃基板11或背玻璃基板21係在乾燥空氣中於加熱 裝置4〇焙製(以峰值溫度350度<:進行3〇分鐘:)3 此暫時焙製程序中,如同在焙製程序中’蒸氣分壓力 需為15托耳或以下’並且’ #蒸氣㈣力設為如職耳或 以下,5托耳或以下、丨托耳或以下,〇1托耳或以下等低數 值時,效果更加顯著。易言之,乾燥氣體的露點溫度需設 為20度C或以下,該溫度更佳設為如〇度(:或以下2〇度匸 或以下、-40度C或以下等低數值。 第4圖顯示加熱以供密封裝置之構造; -加熱以供密封之裝置50包括:._加熱爐51,以加熱 泫等物質(本發明中,前板1 〇及背板2〇); 一營件52&,以將 環境氣體自加熱爐5 1導入前板[〇與背板2〇間之空間:及 一管件52b’以使環境氣體自前板ι〇與背板2〇間之空間釋至 --- 1 I If 1 j> n n n i Hr n 1 i Ϊ1 i i i >sOJf ^1. I n n I- n n I -·靖先閱讀背面之:,i意事瑣再填寫本頁) 經^部智慧时產"員工消費合作社£[,製 t纸張尺度遇用*國囤家標準規格u
^1C X 17 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 81 91 A7 ___B7 五、發明說明(15) 加熱壚51外。管件52a連接至以乾燥空氡作為所供應的環境 乳體之一氣體供源53,管件52b連接至一真空°gp筒54,調整 閥55a及55b分別附接至管件52a及52b,以調整氣體流過管 件的流率。 前板與背板如下利用上述構造之加熱以供密封的裝置 50結合在一起。 背板設有圍繞顯示區域的外區域上之通氣口 21 &及21 b ,玻璃管件26a及26b分別附接至通氣口 21a及21b,請注意 第4圓省略了應位於背板20上之螢光物質及隔壁β 前板10及背板20適當地定位且其間具有密封玻璃層, 然後置入加熱爐51中,如此一來’定位的前板10及背板20 較佳以失部或類似物緊固以防止偏移。 利用真空唧筒54自板間之空間排出空氣以產生真空, 乾燥空氣接著經由管件52a不用真空唧筒54以特定流率送 到該空間’自管件52b排出乾燥空氣,表示乾燥空氣流過板 間之空間》 當乾燥空氣流經板間的空間時,前板10及背板20受到 加熱(在峰值溫度450度C進行30分鐘),此程序中,由軟化 的密封玻璃層15將前板10與背板20結合在一起。 完成結合之後,將玻璃管件26a及26b其中一者拔起, 真空唧筒連接至另一玻璃管件,加熱以供密封的裝置用於 接下來的真空排放程序中,在排放氣髏充填程序_,含有 排放氣體的一缸體係連接至另一玻璃管件,而排放氣艘充 入板間之空間中,使一排放裝置運作。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^--1 J 丨 tr---------气 本實ie 1列巧不結合前肖背& c獨特致果 π 如卷氣等氣體.:’系由吸衬万式固持在前板與 月板ft面工-當該等板如熱時將釋出所吸附的氣體 S夫;ΐ ,ίτ中.在暫時培製程.字之後的結合程序申 '前 板與背板先在室溫下'合併1著受熱結合 '结合程序中. #放j吸附II持在前板與後板表面上的氣體,雖然暫時培 製桎序中釋放了特定氣體量當結合程序開始前板置於空 亂中達到室溫時’氣體剛由吸附所固持,然後在结合程序 令釋出空氣’所擇放空氣限制在板間之小空間中,可測量 得知該空間中之蒸氣分壓力此階段常為2〇托耳或以上 發生此現象時’與該空間相接觸之螢光物質層25易受 熱及受到限制在該空間中之氣體(該等氣體中尤其是保護 層丨4釋出的蒸氣)所劣化’螢光物質層的劣化導致該等層的 發光強度減少(特別是藍螢光物質層)^ ' 另一方面,根據本實施例所示的方法,因為當板加熱 且蒸氣由該空間排至外界時,乾燥空氣流過該空間而減少 劣化。 此結合程序中,如同螢光物質培製程序,蒸氣分壓力 需為15托耳或以下,並且,由於蒸氣分壓力設為如10托耳 或以下、5托耳或以下、丨托耳或以下、〇丨托耳或以下等低 數值’螢光物質更加降低劣化,易言之,乾燥空氣的露點 溫度需没為2 0度C或以下’该溫度更佳設為如〇复C或以下 、-20度C或以下、-40度C或以下等低數值。 —丨丨丨 - | 本紙張ϋ:3用由@裡家揉準(CNS)A.i規珞(_2丨0 > 37 :>斐Γ~~~ -~~19-^ ~~~~---~ ί请先閱讀背面之ii意事項再填寫本頁) ---裝 •線. 經濟郜智^財產局員工消費合作社印智 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 8191 A7 ____B7____ 五、發明說明(17) 環境氣體中之蒸氣分壓力的研究 實驗已確認可藉由降低環境氣體中蒸氣分壓力,而防 止因加熱導致藍螢光物質的劣化。 第5及6圖分別顯示自藍螢光物質(BaMgAl10O17 : Eu) 發出光線的相對發光強度及色品度坐標y,在改變蒸氣分壓 力以在空氣中焙製藍螢光物質之後測得這些數值,係以維 持20分鐘的峰值溫度450度C焙製藍螢光物質。 當焙製前的藍螢光物質的發光強度設為100作為標準 值時’第5囷所示的相對發光強度值係為相對值。 為了獲得發光強度,首先利用一分光光度計測量螢光 物質層的發射頻譜,接著由所測得的發射頻譜計算色品度 坐標y’再由先前測得的輝度與算出的色品度坐標y以公式( 發光強度=輝度/色品度坐標y)獲得發光強度。 請注意藍螢光物質焙製前的色品度坐標y為0.052。 由第5及6圓所示結果已知發光強度未受熱降低,且當 蒸氣分壓力約為0托耳時色品度不改變,但是請注意當蒸氣 分壓力增加時,藍螢光物質的相對發光強度減少,而藍螢 光物質的色品度坐標y則增加。 習知認為當藍螢光物質(BaMgAl10〇l7 : Eu)因活化劑 Eu2+離子受熱氧化並轉變成Eu3+離子時,發光強度將降低 而色品度坐標 y 增加(S.Oshio、T.Matsuoka、T,Tanaka及 H.Kobayashi,受氧化使BaMgAl10O17 : Eu2+读光劑中的輝 度減少機制,曰本電化協會,Vol.145,No.ll,1988年11 月,pp.3903-3907),但是,考慮到上述藍螢光物質的色品 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 20 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----:!— 訂---- _.7 I的事貪.則热:冬p. U, $的軋氣_专反應 而 艾全谭:..:¾取法?環3七.¾氣:v;,.卷 離义並不直接與環境氣體丨知空氣 環境氣體0的蒸氣使劣X相關的反屢巧速: 經比較:對於多種不同溫変測量藍螢光物質 (BaMgAlWiO「以)的色品度坐燥y之改變與發光強度的降 低,測量結果顯示下列趨勢:當加熱溫度增高至3〇(]度〔:至 600度C範圍時,發光強度進—步降低,而當蒸氣分壓力在 任何加熱溫度Φ變高.則發光強度益發降低:另—方面 測量結果雖然顯示下列趨勢:當蒸氣分壓力變高時色品 度坐標y的改變增加,但測量結果並未顯示色品度坐標乂的 改變取決於加熱溫度之趨勢3 並且,對於構成前玻璃基板1}、顯示電極丨2、介電層 π、保護層U、背玻璃基板2ί、位址電極22、介電層乃( 可見光反射層)、隔壁24及勞光物質層25之各材料測得加熱 時釋出的蒸氣量’根據測量結果,係為保護層14的其中一 種材料之MgO釋出最大量蒸氣,由結果可假設:結合期間 螢光物質層25受熱劣化係主要因為保護相釋出蒸^所^ 成3 經^部-"#>財產"員工消費合^'£下¥ 本實施例的镂 本實施例中’特定乾燥空氣量在結合程序期間流入板 間之内部空間中》彳曰是,$娃$薄 、 彳一疋了父替反覆自内部空間排放空氣 以產生-真空及乾燥空氣的噴射,藉由此作業,蒸氣可有 效自内部空間排出,且可降低螢光物質層受熱劣化。 並且’所有螢光物質層培製程序、暫時焙 及結 .夂纸張尺度適用中®囤家樣準 21 46 8191
五、發明說明(19) 合程序可能不必在環境乾燥氣體令進行,在環境乾燥氣體 中可僅進行其中一或兩項程序而獲得相同效果。 本實施例中’作為環境氣體之乾燥空氣在結合程序期 間流入板間之内部空間,但藉由不與螢光物質層起反應且 有低蒸氣分壓力之惰性氣體如氮的流動可獲得特定效果。 本實施例中’乾燥空氣在結合程序令經由玻璃管件26a 強制注入板10與20間之空間中,但是,板10與2〇可在乾燥 空氣中譬如利用第3圖中之加熱裝置40结合在一起,此情形 中’由於少量乾燥氣體經由通氣口 21a及21b流入内部空間 中,亦達到特定效果。 本實施例中雖未描述,當其表面上形成有保護層14之 前板10在環境乾燥氣體中焙製時,在保護層14表面上受吸 附所固持的水量減少,在僅有此實施惰況時,藍螢光物質 層的劣化限於特定範圍,藉由組合此前板10焙製方法與本 實施例的製造程序,可望進一步增加該效果。 根據本實施例的方法製造之PDP,因為螢光物質層包 含少董水而具有PDP啟動期間降低異常排放之效果· (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) --------- # ----訂------ 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22 本·紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 第SS Π 0〔)丨7號發明專.H争請案發明說啤書修正頁 妒修.玉日期 Q〇年(> 月 SS ITIS!; _ι'ΞΙ;_,ημ— —SI·叫— 礎me♦濉翊逄… Jd 丨,d 叫「1I::—To—:!丨丨^ΠΓ <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 12. 0 ΡΟΙΗΗΓ Η0—Ν-!
筘S滿谇(逾 SMyH.M 岭新_LS^ #3SW雄决00I !ί^ΤΙ^Γ— ^,ί 經濟部智笔財4笱貞工消f合作钍印製 瞰洚.ifits 睬淬TTtii (M/s 5T則丨, ~~^^.,1 —‘3—丨 —I_y"I iTW !| § Ψ^Μ, 200^c 朌瞟滩齐芽塒中洚I S ^sl^-ft今屮烊 ,.I丨 陴噼冼簦 溅ama雜〆 M^tbii (cl*/a*ffi-)j 0^<=!丨JT^ITT 1¾¾—170^· 1Γ02208 本紙張又度適用中國國家標進 ( CNS ϊ Λ4規格(2丨OX297公釐) 23 4 6 81 3 1
五、發明說明(21) 表1中,板1至4係為依本實施例製造之PDP,已在螢光 物質層培製程序、料暫時培製程序、結合程序期間以乾 (請先《讀背面之沒意事項再填寫本頁) 燥空氣中蒸氣之不同分壓力來製造板1至4,蒸氣的分壓力 係為0至12托耳範圍。 板5係為供比較製成之PDP,板5經由螢光物質層焙製 程序、熔塊暫時焙製程序及結合程序而於非乾燥空氣中製 造(蒸氣分壓力為20托耳)。 各PDP1至5中,螢光物質層的厚度為3〇微米,排放氣 體Ne(95%)-Xe(5%)係以500托耳的充填壓力充填。 發光特性測試及钴炅 對於各板(PDPs)l至5 ’板在無色彩矯正的白色平衡中 的輝度與色溫(當從所有藍、紅、綠格室發光以產生一白色 顯示之一板輝度及一色溫)、及藍格室對於綠格室發光頻譜 的峰值強度比值係測量為發光特性。 此測試結果顯示於表1中。 經濟部智慧时產局員工消費合作社印製 拆解各個製成的PDP,且真空紫外射線(中央波長為 146毫微米)以一氪受激準分子燈輻射在背板的藍螢光物質 層上。接著測量自所有藍、紅、綠格室發光之色溫、及藍 格室對於綠格室發光頻譜的峰值強度比值,因為製成的前 板中未採用濾色器或類似物,故與上述有相同结果。 接著自板取出藍螢光物質,利用TDS(熱去吸附)分析 法測得自藍螢光物質去吸附釋出之一克H20氣體分子數, 並利用X射線分析測得藍螢光物質晶體的c軸長對於a軸長 之比值。 24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 利用a本ui.'v a('有限z:、.;;製造的.h 諫如熱 Pn)s分折裝置進行...t述测童
Ss板申所含的螢光物質之各測试樣表係包在預滑排放 室卞_且自玆室排氣至〗〇範圍‘測試樣本接著包在一 測量室中且自該室排氣ϋ_ ; ; Γ帕範圍‘以;5秒满量間隔 的掃目苗模式測得螢光物質去吸衔釋出的Ηϊ〇分子數(質量 數!. 8):同時測試樣本係以一.紅外線加熱器以κ)度c..分鐘的 加熱率由室溫加熱至1 1 〇〇度C 第7 A 7B 及·7C圖分別顯 不取出板2、4、5的藍螢光物質之測試結果。 如圖所示,藍螢光物質去吸附釋出的H2〇分子數在約 WO度C至200度C及約400度C至600度C時具有峰ί直,約1〇〇 度C至200度C的峰值係因物理吸收氣體所致,而約4〇〇度C 至000度C之峰值係因化學吸收氣體的去吸附所致, 表1顯示200度C或更高時去吸附的η20分子數之峰值 ’亦即約400度C至600度C去吸附之1120分子數,以及藍營 光物質晶體的c軸長對於a軸長之比值。 研究 研究表1所示結果’清注意本實施例之板丨至4的發光特 性優於板5(比較性範例),亦即板1至4具有較高的板輝度及 色溫3 板1至4中,以板1、2、3、4順序增加發光特性。 由此結果可知當蒸氣分壓力在螢光物質層培製程序、 熔塊暫時焙製程序及結合裎序中較低時,發光特性(板輝产 及色溫)變得優良。 表紙張尺ϋ用*國國家標革(CNS)A丨規ϋΐΟ X 297匕爱; ^25 :~~~-- 清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 上-口 . 線 嗖濟郜智法財產局員工消費合作社印製 46 81 9 1 A7 R7 五、發明說明(23) 上述現象的原因係為:秦氣分壓力降低時,防止藍螢 光物質層(BaMgAl10〇17 : Eu)劣化且色品度坐標y變小。 本實施例之板中,200度C或以上時藍螢光物質去吸附 釋出的一克Η〗〇氣體中所含的峰值分子數為ιχι〇Μ或以下 ’而藍螢光物質晶體的c轴長對於a軸長的比值為4.0218或 以下’反之’比較性板之對應值皆比上值更大。 <實施例2> 本實施例之PDP具有與實施例1相同的構造。 PDP的製造方法除下列之外亦與實施例1相同:通氣口 位置在背玻璃基板21外區域上;密封玻璃熔塊施加的格式 。在結合程序期間’受熱劣化的螢光物質層比勞光物質層 焙製程序及熔塊暫時焙製程序期間更差,因為在結合程序 中’包括由保護層、螢光物質層與前板的密封玻璃所產生 之蒸氣的氣體係在加熱時被受限在隔壁所分離的各小型内 部空間中。由此可知,本實施例使得:注入内部空間的乾 燥空氣在結合程序期間可穩定流過隔壁間之空間,且隔壁 間的空間中所產生的氣體有效排放,如此增加了防止榮光 物質層受熱劣化的效果。 第8至16圖顯示特定實施例,其中有關:通氣口位於在 背玻璃基板21外區域上;密封玻璃熔塊施加的格式,請注 意雖然背板20在實際整體影像顯示區域上設有條狀隔壁24 ,第8至16囷僅顯示對於各側邊之數行隔壁M,而省略中心 部分》 如圊所示,一架型密封玻璃區域60(形成密封玻璃層15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i * I I t ---I I 訂· -------- 經濟部智慧財產局員工消费合作杜印製 -26^
暖濟部V慧吋產局員工消費合作让印S ^ί ,·ν··ί;' ! _4.' 之.荃域;涂,Γ配在背砹螭基扳2: h區滅上 '密封邊璃運嗦 邰包含. ‘.’對垂直密封區嘁6丨沿最呤嗝壁24延# ;及..- 對水私密封區域62 .與玆箄嗝壁巧垂直廷# (在塥蟹寬变方 向々), 當板結合時s乾燥空氣流過隔壁24間之間隙65 :. 參照圖式楛述本範例的特徵。 如第8至12圖所示 '通氣口 2 1 a.及21b形成於密封玻璃區 域60内的對角位置上 '當板結合時 '如第4圖所示導過通氣 口 2 1 a的乾燥空氣係通過隔壁緣243與水平密封區域62間之 空隙63a'分開進入隔.壁24間之間隙65,乾燥空氣接著通過 間隙65、通過隔壁緣24b與水平密封區域62間之間隙63b , 並排出通氣口 21b" 第8圖所示範例中.各間隙63a及63b比起垂直密封區域 61與相鄰隔壁24間之各間隙64a及64b具有更大的寬度(故 滿足了 〇1,〇2>队<12,其中1)卜D2、d〖、汜分別代表間隙 63a ' 63b .· 64a、64b 的最小寬度)。 此構造中,對於經由通氣口 21a供應的乾燥空氣,在隔 壁24間之間隙65中的氣體流動之阻抗變得比間隙64a及64b 更小,因此,比間隙64a及64b較大量的乾燥空氣通過間隙 63a及63b 導致乾燥空氣穩定分成間隙65及間隙65中乾燥 氣體的穩流(s t e a d y f 1 〇 w)。 由上述裝置,各間隙65中產生的氣體有效排出,強化 了防止隨後結合程序中螢光物質劣化的效果。 亦可知相較於間隙64a及64b的最小寬度dl&d2,設定 3*. ί ί— n Ji .n l^i - It n ! I * n i ---- n* I 一°J n n n I - ί I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) W張尺度適用中國@家磔準(CMSM4規¥·· 210 X J97 27 A7 五·、發明說明(25) 較大的間隙63a及63b之最小寬度值,譬如兩或三倍值,對 於隔壁24間之間隙65中的氣體流有愈小的阻抗,且乾燥空 氣愈穩定地流過各間隙6 5,則可愈加增大效果。 第9圖所示範例中,垂直密封區域61的中心部份連接至 相鄰隔壁24,因此,間隙64a及64b的最小寬度dl及d2在中 心周圍各為零,此情形中,因為乾燥空氣不流過間隙64a 及64b,故乾燥空氣更穩定地流過各間隙65。 第10至16圖所示範例中,一阻流壁7〇形成於密封玻璃 區域60内側使其緊密接觸,阻流壁7〇包含:一對垂直壁71 ,沿垂直密封區域61延伸;及一對水平壁72,沿水平密封 區域62延伸。通氣口 21a及21b與内側阻流壁70相鄰,請注 意在第12圖所示範例中僅形成水平壁72。 阻流壁70由相同材料製造,與隔壁24具有相同形狀, 故可由相同程序製造。 當密封玻璃區域60受熱軟化時,阻流壁7〇防止了密封 玻璃區域60的密封玻璃流入板中心處的顯示區域。 第10圖所示範例中,如第8圖所示情形中,各間隙63a 及63b具有比垂直密封區域61與相鄰隔壁24間之各間隙64a 及64b更大的寬度(故滿足Dl,D2>dl,d2),防止與第8圏所示 情形相同的效應β 第11圖所示範例中,分別沿垂直壁71與相鄰隔壁24之 間的間隙64a及64b中心形成隔部73a及73b,間隙34a及64b 的最小寬度d 1及d2沿中心各為零,如同第9囷所示情形,因 此,此情形亦提供與第9圖所示相同的效果。 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----Γ* — II 訂----11 111 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
範釣^ f :直密封S域ί1丨的:知:邬.¾連接 ΐ相鄴埸壁24 間隙64a及i)4b的最寬复丨戈d Ρ〜士 乌零|如同第、> 圖所示情形 '因此. ' 此情形吓提供與第9圖 所.:¾情形相同的效果 第1 3圖所示範例中.通氣σ 2 U及2丨b形成於垂直壁了丨 與相鄰隔壁24間之間隙64a及64b之中心處,而非對肖位置 上,此外,隔部73a及73b分別形成於間隙64a及64b的邊緣 上’因此,此情形提供了與第1]圖所示情形相同的效果 第14圖所示範例中,形成了作為進氣口之兩個通氣□ 21a及作為排氣口之兩個通氣口 2lb,而隔壁24之中的一中 央隔壁27係延伸而在兩端上連接至水平壁72 除此之外, 該板幾乎與第1 1圊所示相同,此情形中,乾燥空氣在由中 央隔壁27分離的各區域中流動,但是,由於各間隙63a及63b 具有比各間隙64a及64b更大的寬度1此情形亦提供了與第 11圖所示情形相同的效果,並且‘第丨4圖所示範例中、可 對於由中央隔壁27分離之各區域調整乾燥空氣的流率。 本實施你丨之镂仆· 本實施例中,如實施例h蒸氣分壓力需為丨5托耳或以 下(或者乾燥空氣的露點溫度為2〇度C或以下),且可由一不 與螢光物質層起反應且蒸氣分壓力很低的惰性氣體而非乾 燥空氣之流動達成相同效果。 本實施例描述在背板上形成隔壁之情形,但是,隔壁 可以相同方式形成於前板,而有相同效果: ---------------M±衣· -------> i I ---—II 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :.¾濟部智慧財查笱員工.^-費合作ii.s $ 46 81 9 Ί
^ 月 / A 「 補 五、發明説明(2乃 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇〇 板編號 板發光特性 g C71 板的輝度(燭光/ ; 平方公尺) 6300 7200 8400 蛛 沐S ^ t 〇 5¾ 0.83 〇 CO 揲 ί®· & ^ Ef S 2. 6xl0'6 8. 8xlOi5 6. 3xl015 ιπ>兰 睞SB 瞰岂 ^ ^ :Λ® iis ^ s Μ >β ο Μ pt卜 4. 02208 4.02177 4.02175 ΐ ^ Mi. si ° ^ 京gm t b w I 辦2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -策. 訂 本紙張尺度遥用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 30 〇| ΪΤ i f 卞 :土 板根據私實电,第;〇圖製-之.PDP其士結合 枉期Υ Ά動的乾駟空氣β t秦氣彳.整乃.!系設為.户:.义_ ;鲜. 躁空氣的露點溫芰設為.小〕度c ; 板‘ 1τ為部份根據本貫施例之第[5圖製造之,一 p D p '其 57各間琮63a及63 b具有比垂直密封區域㈠與相鄰塥壁24間 之各間隙64a及64b更小的寬度(故滿足出.〇2<<11.(121否則 根據第10圖所示製造該板:當製造板7時.以與板6相同 狀 >兄结合該板。 板8係為供比較製成之—p d p >板§具有形成於背板2 〇 上之一通氣σ 21 a ’如第16圊所示。結合程序期間,前板丨〇 及背板2 0加熱結合’合併後乾燥空氣不流動 板6至8除結合程序之外係在相同狀況下製造,除通氣 口與I且"IL壁之外,板6至8具有相同的板構造,各p£)p6至g 中 螢光物貝層的厚度為20微米,排放氣趙 Ne(95%)-Xe(5%)以500托耳充填壓力進行充填。 逢1_於發光特性的測試 對於各PDP6至8,以發光特性測得無色彩矯正之白色 平衡中的板輝度及色盈以及藍格室對於綠格室的發光頻譜 的峰值強度比值。 此測試的結果顯示於表2中= 各個受測的PDP党到拆解’且以一氪受激準分子燈將 真空紫外射線輻射在背板的藍螢光物質層上,接著測量當 從所有藍、红 '綠格室發出光線時的色溫 '及藍格室對於 綠格室發光譜峰值強度的比值,結果與上述相同s 本紙残尺度心中國(CNS)A4 i格丨:,10 X 297公《 > ί請先閱讀背面之>i意事項再填寫本頁) 裝
-V -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 81 9 1 Α7 Β7 五、發明說明(29) 接著從板取出藍螢光物質,利用TDS(熱去吸附)分析 法測得自藍螢光物質去吸附釋出之一克H20氣體中所獲得 的分子數,並利用X射線分析測得藍螢光物質晶體的c軸長 對於a轴長之比值,結果亦顯示於表2中。 研究 研究表2所示結果,請注意本實施例之板6顯示該等三 個板中最佳的發光特性,板6的發光特性優於板7,係由於 下列原因所致:在板6結合程序期間,乾燥空氣穩定流過隔 壁間之間隙且所產生氣體有效排放,同時在板7的結合程序 期間,幾乎所有經由通氣口 21a導入内側的乾燥空氣在通過 間隙63a及63b之後經由通氣口 21b排放至外部;並在板7情 形中,因為少量乾燥氣體流過隔壁間之間隙65,在間隙65 中產生的氣體並未有效排放。 板8的發光特性比其他較差,係因少量乾燥氣體流過隔 壁間之間隙65而間隙65產生的氣體未有效排放所致。 本範例中的PDP根據第10圖製造,但是,已確認根據 第1〇至16圖製造的PDP表現類似良好的發光特性。 <實施例3> 本實施例的PDP具有與實施例1相同的構造。 PDP的製造方法除下列之外亦與實施例1相同:結合程 序期間前板10與背板20結合時,該等板受熱同時藉由將内 部空間壓力調成低於環境壓力而使乾燥空氣流動。 本實施例中,首先,密封玻璃熔塊施加至前板10及背 板20其中一或兩者上,所施加的密封玻璃熔塊受到暫時焙 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 2耵公釐〉 32 (靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) /裝:----Γ — i—訂------— ί^
毯濟-智^財產局員^^-費合作11"WR 製板接著合详並置.VM.,.熱'4密μ的葭f 之Λυ 熱..盡'..! r 官吒:^及^^^^灰連接至迷境營伴:^反^^^ 糾网真空啷筒54經由管伴、2b楫空氣雄出該空間.雨使板間 的内部空間壓力降.¾ .同時、乾燥空氣自氣體供源53經過 管泮52a以待定涪至洪八内部空間令.如此…來調整該等 凋玉㈣ϋ 5 a及5 5 b而將内部空間的壓力保持低於環境壓力_ 如上述.板10及20以密封溫度(峰值溫度為45〇度〔:)加 熱J 〇 73鐘_同時將乾燥空氣在—降低壓力下施加於板間之 内部空間令,密封玻璃層15受到軟化且板丨〇及2〇係由軟化 密封玻璃所結合。 當自板間之内部空間排放空氣以產生真空時,結合的 板受到培製(35G度C進行三小時),具有上述成㈣排放氣 體接著以特定壓力充入該空間中以完成pDp。 施例之效果 在本實施例之結合程序期間,如同實施例丨,當乾燥氣 體流人板間的内部空間中時,將板結合在一起因此如 上述,限制了與蒸氣相接觸所致的螢光物質的劣化3 如同實例i ’乾燥空氣令的蒸氣分壓力係為15托耳或 '下。崧氣刀壓力设為如1 〇托耳或以下、5托耳或以下、 1托耳或u下、G.1托耳或以下等低數值時,限制劣化的效 果變得更加顯著=乾燥氣體的露點溫度需設為2〇度c或以 下 '更佳設為如〇度C或以下、20度〇或以下、.40度C或以 下等低數值= 並且’本實施例中,因為内部空間壓力保持在低於環
4 6 81 9 1 A7 I------- —__ 五、發明說明(31) 境壓力時使該等板結合,故内部空間中產生的蒸氣比實施 例1更有效地排至外部,由於内部空間壓力保持低於環境壓 力時使乾燥空氣供入該空間中,内部空間在結合程序期間 並未膨漲,故結合的板10及20緊密接觸。 内部空間的壓力愈低,則愈易調低蒸氣分壓力,需將 板結合成為緊密接觸,因此需將板間之内部空間的壓力設 為500托耳或以下、更佳為3〇〇托耳或以下。 另一方面’當乾燥氣趙供應至板間之具有極低壓力之 内部空間時,環境氣體中氧氣的分壓力變低,因此,氧化 螢光物質譬如常用於PDP中之BaMgAl10〇17 : Eu、Zn2Si〇4 :Μη、Y2〇3 : Eu等,將造成如在無氧環境中加熱時之氧瑕 痴等缺陷’使得發光效率可能降低,故由此觀點,需將内 | 部空間壓力設為300托耳或以上。 本實施例之#仆 本實施例中,當結合程序令將環境氣體供入板間之内 部空間中時,供應了乾燥空氣,但是,可由如氮氣等不與 勞光物質層起反應且有低蒸氣分麼力之惰性氣艘而非乾燥 空氣的流動達成相同效果,應瞭解為了限制輝度的劣化, 需供應包括氧氣之一環境氣體。 本實施例中’即使當溫度過低無法軟化該密封玻璃時 ’仍降低内部空間的壓力’但此情形中,氣體可從加熱爐 51經由前板1〇及背板2〇間之間隙流入内部空間,因此,需 將乾燥空氣供應或充入加熱爐51。 另外’為了防止氣艘由加熱爐51流至板間的内部空間 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) — 裝! ^---- 訂---11--- 厂濟部智慧財產局員工消費合作社印製 34 當溫度:乃:¾且密封破域来軟存/走乾澡氣體π祁空 間排出 可逢闷热空間的壓5洋持接之環境壓力 接著當 益1朴.1時t f數戈更高後 乾饽氣體叮強制排出内部空 間、使内部空間壓勺降至低於環境壓力 此情形* '乾燥 氣體強制排出的溫.1需設為密封玻璋開始軟化之度數或更 高,故乾燥氣體強削排出的溫度較佳設為300度Γ或更高 更佳為350度C或更高*更佳為400度C或更高 本實施例描述結合程序期間之情形。當乾燥空氣在一 降低壓力下供八.内部空間中時 '板1 〇及20受到加熱‘但是 ,可在降低壓力下供應乾燥空氣之環境中 '進行焙製螢光 物質的程序或暫時焙製密封玻璃熔塊的程序,如此提供類 似的效果。 實施例2至本實施例中所述之板結構應用產生進一步 效應 i Jll IJ -1. —,1-- J—JT I ^^1 ^^1 I 1 i i FI ^^1 1^1 ^^1 訂-- - -^^1 =_ m I ί請先閱讀背面之;:£意事項再填寫本頁) 碴濟部智慧財產局員工消費合作钍印¥ 本纸張又度適用中國S家標準(C!SS)Ai現格(210^97公釐) 4i 9 41- 8 6 4 A7B7 明說 明發 '五 33) 23 22 21
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OS 058 0500 056 060 0052 0500 058 058 063 0 068 0.075 睞^卜 $ 4500 § § § 452 452 0 &4 ^55 眯次~# (柑薛法) 5800 8700 8400 8400 9000 8200 8000 8500 8600 8700 7900 7600 7100 处^卡洚 奇41&眛 8 ----------- ---------訂--------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) p 67 96 94 94 98 93 92 95 96 96 91 88 P82 眯庠揲冼 S 齑#θ ββ tbs? 揉) 經濟部智慧財產局貝工消費合作杜印製 6x10 S208 9x10 02174 8x10 02173 8x10 02173 2x10 02164 0x10 S175 4x10 02176 3x10 02172 9x10 G2174 9x10 1x10 9x10 0x10 f-jaaTDS 今ψίΛ200 谇 CisrJl^eIm·^ E&sHiolua-e-s:嗥 02174 02176 02177 4_ 02180 减3=»4L 龙>?麻 (d/a s 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐) 36
良3顯Λ對於各pDP的板与合匕多.墦不司炚7 冥.Tti气 咕根據表實疤例的[^)匕及供匕較闬之pDPs 戒u至2 1係為根據本實施咧製成之p 〇 p :板;|至2 i已 由「A不同狀況製成:在結合程序期間流板間的闷部空 ^中之乾燥氣體中之蒸氣分壓力.板間(内部空間φ之氣 體壓力 '内部空間壓力開始降至低於環境壓力之溫度:戈 乾燥氣體的種類= 板2 2係為根據其中乾燥氣體供至内部空間但結合裎序 期間孔趙未強制排出該空間之實施例所製成之—p D p : 板23係為供比較用製造之_PDp,板23根據—習知方 法製造而不將乾燥空氣施加至板間的内部空間( 在各PDP11至23中,螢光物質層的厚度為3〇微米,而 排放氣體Ne(95°/0)-Xe(5%)以500托耳進行充填。 發光特性的測姑 各PDP1 1至23中,係以發光特性測量所發籃光的相對 發光強度 '所發藍光的色品度坐標y,所發藍光的峰渣波長 、無色彩矯正之白色平衡中的色溫、藍格室發光頻譜之峰 值強度相對於綠格室之比值。 上述特性中,以與實施例丨相同方法測量藍光的相對發 光強度、藍光的色品度坐標y、無色彩矯正之白色平衡中的 色溫。僅由照明藍格室測量所發藍光的發射頻譜來測量所 發藍光的峰值波長,此測試結果如表3所示。 凊注意當比較性範例的板23之測得發光強度設為標準 值時,表3所示藍光的相對發光強度係為相對值。 請先閱讀背面之沈意事項再填寫本頁) > 1 —4 - 1 m ί
經濟部智慧財產奇員^消費合作社印P --裝--------訂---------線-------------------------- 46 81 9 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A-i規格(210 X 297公釐) A7 ___B7_____ 五、發明說明(35) 各製成的PDP受到拆解且由一氪受激準分子燈將真空 紫外射線輻射在背板的藍螢光物質層上,接著測量當從所 有藍、紅、綠格室發光時的色溫、及自藍格室發光頻譜的 峰值強度對於綠格室的比值,結果與上述相同。 接著從板取出藍螢光物質,利用TDS分析法測得自藍 螢光物質去吸附釋出之一克H2〇氣體中所含的分子數,並 利用X射線分析測得藍螢光物質晶體的c軸長對於a轴長之 比值,結果亦顯示於表3中。 研究 研究表3所示結果,請注意本實施例之板11至21具有優 於比較性範例(板23)之發光特性(具有較高的藍色發光強 度及白色平衡中之較高色溫” 板14及22對於發光特性具有相同值,這顯示若内部空 間中流動之乾燥空氣中的蒸氣分壓力相同,不論内部空間 壓力與環境壓力相同或更低,皆將獲得相同效果(發光特性 )0 但在板22樣本中,部份樣本觀察到具有隔壁與前板間 之問隙,這是由於結合程序期間所供應的乾燥氣體使内部 空間略為膨漲所致。 藉由比較板11至14的發光特性,可瞭解以板11、12、 13順序使藍光的發光強度增加而所發藍光的色品度y降低 ,顯示當乾燥空氣中的蒸氣分壓力減低時,所發藍光的發 光強度增加而所發藍光的色品度y降低,這是由於蒸氣分壓 力降低可防止藍螢光物質劣化所致。 -1 — — — — — — —ΊΝ / ^ ^ — — Ί---訂 ί — f — — >^:y Γ请先閱讀背面之注专?事項再填寫本頁) .-^-¾智-时4局員11消費合作.土_"裂 瞭鲜板對於4 # t先的 色而.艾!標y具.有相:.:’i :顯不冲'發起?己#占:号,、丨Λ德 受板間之内部空間壓勹所影響^夺暸驊以:暖j 4 .丨〕丨順 字減少藍光的相對發光強度顯ΠΤ當環境氣體φ的氧氣分 壓力洚泜時所發藍也的發光強度:幸泜,a在螢光物f |; 產生如氡瑕疵等缺陷 藉由比較板14 ' 2 0、2 1的發光待性 '可瞭解板對於所 發藍光的色品度坐標y具有相同值,顯示所發藍光的色品度 坐標y不受板間之内部空間流;v的乾燥氣體種類所影響.亦 暸解板20及21的藍光的相對發光強度低於板]4 s顯示由於 當如氮或不含氧的Ne(:95%)-Xe(5a/。)等一氣體作為乾燥氣 體時在螢光物質中產生之氧瑕疵等缺陷,使所發藍光的發 光強度減少。 比較板14及1 7至! 9的發光特性,可瞭解以板丨7、1 8、 14、19順序增加藍光的相對發光強度及減少所發藍光的色 品度生標y,顯示當自内部空間開始排出氣體以將内部空間 壓力降至低於環境壓力之溫度設為一較高度數時,所發藍 光的發光強度增加,且所發藍光的色品度坐標y降低。在螢 光物質尹產生如氧瑕疵等缺陷:這是由於將開始排放溫度 没為一較南溫度’防止板周圍的環境氣體流入板間之内部 空間中。 針對表3中各板之所發藍光的色品度坐標y與所發藍光 的峰值波長間之關係,可瞭解色品度坐標y較卜時’峰值波 長較短’顯示彼此呈比例。
MiU里適用士國國家鮮iCNSM! ^ --------------裝--------訂---------線 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 46 81 9 1 --------B7______ 五、發明說明(37) <實施例4> 本實施例的PDP與實施例1具有相同的構造β PDP的製造方法與習知方法相同部分係為結合程序( 亦即在結合期間,前板10與背板20合併加熱而不將乾燥空 氣供入板間之内部空間中)’但在排放程序中,當氣體排放 產生一真空(真空排放程序)之前,乾燥氣體供入板間之内 部空間令(此程序在下文亦稱為乾燥氣體程序)時,加熱該 等板。如此使藍螢光物質層的發光特性恢復至其經由結合 程序劣化前或更先前之水準。 下文描述本實施例之排放程序。 本實施例之排放程序中,採用第4困所示的加熱以供密 封之裝置,且參照第4圖描述。 玻璃管件26a及26b分別提前附接至背板20的通氣口 2la及21b,管件52a及52b分別附接至玻璃管件26a及26b, 利用真空唧筒54自板間的内部空間經由管件52b將氣體排 出以暫時清出内部空間,接著乾燥空氣不需真空唧筒54以 特定流率經由管件52a供至内部空間,使得乾燥空氣流過板 10與20間之内部空間,乾燥空氣經由管件52b排至外界。 當乾燥空氣供至内部空間時,板10及20加熱至一特定 溫度。 接著停止供應乾燥空氣,之後,利用真空唧筒54自板 間之内部空間排出空氣,同時使溫度保持特定溫度,以排 出内部空間中受吸附固持之氣體。 排玫程序後,在排放氣體充入格室之後完成該PDP。 本纸張尺度適用中躅國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公t ) I ----I---I I. - · 1 I — -----訂------I--^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
;.· - Λ . {··ί V ?Γ ': 私實絶%之琲故鞋孕艮有$螢.物t層該程序期 間發生劣化的效果 排放程序亦有将螢光物質# (特钊是藍螢光物質層)的 發光特性恢復至..經由較早裎序劣七前之水準的效果螢先 物質看(特別是藍螢光物質層1在螢光物質層焙製程序、暫 時賠製程序*及結合程序期間亦受熱劣化.本實施例之排 故程序使得:螢光物質層若在上述程序期間受到劣化.則 使其恢復發光特性 上述效果的原因如下3 當結合程序期間使已结合的板受到加熱時,氣體(特別 是洛氣)釋出板間之内部空間中,譬如,當結合的板留在空 氣中時,利用吸附將水固持在内部空間中,故,當此狀態 中的板爻到加熱時,蒸氣釋出於板間之空間中,根據本實 施例之排放程序,因為真空排放程序開始之前在板加熱時 ,乾燥氣體流過内部空間’故此蒸氣有效排放至外界3因 此,與排放氣體而不供應乾燥氣體之習知排放程序相比較 ,在本實施例的排放程序期間螢光物質較不受熱劣化2 因為排放程序利用乾燥氣體造成產生了受熱劣化之— 逆反應,亦恢復該等發光特性 由上述描述可知,本實施例所提供之一實際大幅效果 係為.藍營光物質的一度劣化之發光特性,可在排放程序 、最後加熱程序中恢復。 為了加強藍螢光物質恢復一度劣化之發光特性之效 tf先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經-邛瞀慧时產局員工消費合作狂印奴, 裝--------訂---------線------------------------ 46 819 A7 B7 五、發明說明(39) ,需滿足下列狀況。 排放程序中的峰值溫度愈高(亦即:供應乾燥氣體時板 受熱的溫度;及排放氣體以產生真空之溫度愈高),則一度 劣化之發光特性之恢復效果愈大》 為獲得足夠效果,較佳將峰值溫度設為300度C或更高 、更佳譬如360度C或更高、380度C或更高、及400度C或更 高β但是,溫度不應設成使密封玻璃軟化而流動的高溫。 供應乾燥氣體時板加熱的溫度較佳亦設為高於氣體排 放產生真空之溫度,這是因為當溫度逆向設定時,降低了 真空排放程序期間自板將氣體(特別是蒸氣)釋入内部空間 中的效果:且當溫度如上設定時,因為氣體在真空排故程 序期間比上述情形更少自板釋入内部空間中而獲得效果。 所供應乾燥氣體中蒸氣分壓力較佳設為盡量低的數值 ’這是因為當乾燥氣體中蒸氣分壓力變低時,增加了藍螢 光物質的一度劣化發光特性之恢復效果,但相較於習知真 空排放程序’當蒸氣分壓力為15托耳或更低時,該效果特 別顯著》 下列實驗亦顯示可恢復藍螢光物質的一度劣化發光特 性。 第17及18圖顯示一度劣化發光特性之恢復效果如何取 決於蒸氣分壓力之特性,其中藍螢光物質層(BaMgAl10O17 +‘ Eu)—度劣化然後再次在空氣中焙製,此測量方法顯示如 下a 藍螢光物質(色品度坐標y為0.052)在蒸氣分壓力為30 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公楚) .42 ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-; 丨訂---------·Γ 經濟部智慧財產扃員工消费合作社印製 噔濟部智慧財產局員Η消費合作钍印λ·)λ 免耳:¾ ΐ 4 ά:’焙製i ή;等;直.另if ..h〇 ,¾ Γ進产π分鐘使;? 藍螢光物質受熱劣k 在.¾化的籃螢光物質φ .色乂摩全 標y島〇.092 .相對發电強度(在焙製前測量的籃螢光物質的 發光強嗄設為丨00時怍為缥準值之數渣〗诤為μ . 劣化的fe螢光物質再度以:不同蒸氣分‘壓:ό在空氣中灶 定峰值溫度(3 5 0度c’及4 5 0度C -维持3 0分鐘:丨培製.然後.别 . 量再焙製藍螢光物質的色品度坐標y及相對發光強度v 第1 7圖顯示再焙製之後測量的相對發光強度及再培製 時在空氣中之蒸氣分壓力間之關係.第18圊顯示再培製之 後測量的色品度坐標y與再焙製時在空氣中之蒸氣分壓力 間之關係= 由第17及18圖可瞭解,不論再焙製溫度是35〇度仁或 450度C,當再焙製時在空氣中蒸氣分壓力為〇托耳至3〇牦 耳範圍時,藍光的相對發光強度很高而藍光的色品度坐標Y 很小,顯示即若螢光物質在包括許多蒸氣的環境中焙製且 / 發光特性受到劣化,當發光物質在低蒸氣分壓力的環境中 再度培製時,恢復了發光特性.亦即,結果顯示藍勞光物 質的受熱劣化係為一可逆反應。 由第17及18圖亦可瞭解,當再焙製時空氣中蒸氣分壓 力減少或再培製溫度增加時,亦增加一度發光待性的:復 效果。 在維持峰值溫度的多個期間進行一類似測量但此處 不詳述該測量,結果顯示當維持峰值溫度期間增加時增 加了 —度劣化的發光特性之恢復效果。 3 ㈣張&度·41 ㈣家"iV (CNS)A4 規格 Uli^297 公 *^T ------ _ t1-^_ _ _ _ _τ· _ _ _ _ _ _ _; -1 J -I I n I 1— ^1- If ^^1 l 1 I > I ---- HI .—.I 1^1 -· ^^1 ^^1 ^tf ϊ i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 46 81 9 1 A7 B7 五、發明說明(41) 本實施例之 本實施例中’在排放程序中該等板加熱時採用了乾燥 空氣1但是,可用如氮或氬等惰性氣體來取代乾燥空氣而 達成相同效果。 在本實施例的排放程序中,當真空排放開始前將乾燥 空氣供入板間之空間中時’使板加熱’但藉由在真空排放 程序期間將溫度設為高於一般度數(亦即到達360度C或以 上)’藉由僅進行真空排放程序,螢光物質的發光特徵可恢 復至特定範圍*並在此情形中,排放溫度愈高,則發光特 性的恢復效果愈大。 但本實施例的排放程序具有比上述變化更大的發光特 性之恢復效果,可知這是因為上述變化情形中,因為板間 之内部空間很小,故真空排放程序中足量蒸氣未排至板外 實施例2至本實施例所述之板構造的應用,可望在供應 乾燥氣體而當板加熱時,加強排放氣體的效果。 (靖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.-11-7----訂·-------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Μ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經普部智慧財產局員工消費合作社。
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ND noIK ΤΪ5— 107 CIS Ο ο Ο <=> Ο <Ζ5 Ο* CD «ο ◦ : § 〇 5 σ> § 1-^ CD CO 〇Ί [ND ◦ 3 Ο Ο σϊ cn ◦ CJ1 CT5 Ο υπ CO ο υπ C5 g ◦ Οί c-o ! π 1 本纸張尺芰適用中國國家標连vCXS)A4規恪公g ) 45 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 81 9 1 A7 __B7 五、發明說明(43) 板21至29係為根據本實施例製成之PDP,當乾燥氣體 供入内部空間中而加熱時,板21至29在不同加熱或排放溫 度製造’此程序中,當乾燥氣體供入内部空間中將一特定 加熱溫度維持30分鐘,接著在下一真空排放程序中,一特 定排放溫度維持2小時。 板30至32係為根據本實施例的變化製造之PDP,不需 乾燥氣體程序而製成板30至32,以360度C或以上來進行真 空排放程序。 板33係為根據一習知方法製造之一PE)p,不需乾燥氣 體程序而製成板33 ’以360度C之2小時來進行真空排放程 序。 各PDP21至33中’螢光物質層厚度為30微米,排放氣 體Ne(95%)-Xe((5%)以500托耳充填壓力進行充填。 發光特性的測詖 各PDP21至33中,係以發光特性測量所發藍光的相對 發光強度、所發藍光的色品度坐標y。 <測試結果與研究> 此測試的結果顯示於表4中,請注意當比較性板33的測 得發先強度設為100作為標準值時’表4所示藍光的相對發 光強度值係為相對值。 如表4所示,各板21至28具有比板33較高的發光強度及 較小的色品度坐標y’顯示當製造PDP時利用本實施例之排 放程序,改良PDP的發光特性。 比較板21至24的發光特性,可瞭解以板21、22、23、 本紙張尺度適用令國國家標準(CNSM·!規格(210x297公楚) -46 -----------/< ^----,. I I 訂--- -----^'· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧时產局員工消費合作杜印製 頃年ii良Γ發无祷性:發先強度增π而色A皂全螺v威:, .| -顯示乾滦氣體程.字的加熱溫度技岛t高11 則藍螢光 物貧層的發光特性之恢復效粟愈\ 比較板24至26的發光特性可瞭解以板26 · 25 · 24順 序改良:-發七特性顯ΐ乾澡氣體程字的加熱溫度設為比 真空排放程序的排放溫度愈高之度數,則藍螢光物質層的 發光特性之恢復效果愈大’ 比較板24、27至29的發光特性-可瞭解以板27、28、 24,29順序改良了發光特性,顯示乾燥氣體程序的蒸氣分 壓力設為愈小數值 '則藍螢光物質層的發光特性之恢復效 果愈大3 各板30至32具有比板33較高的發光強度及較小的色品 度坐標y,顯示製造PDP時利用本實施例變化之排放程序, 而改良PDP的發光特性。 各板30至32具有比板2 1較低的發光強度,顯示採用本 實施例的乾燥氣體程序時‘藍螢光物質層發光特性有較大 恢愎效果5 <實施例5> 本實施例的POP與實施例1具有相同的構造3 本實施例PDP的製造方法與實施例丨相同部分係為暫 時焙製程序f但在結合程序中,當扳的面對惻間產生空間 時,使板進行預備加熱,接著加熱的板合併然後結合= 本實施例的PDP中’當光線谨由藍格室發出時自藍格 室發出光.線的色品度坐標y係為0,0S或更小,所發光線 表纸張尺度適用巾a國家標丑(CNSLVl規烙(j:mx29:·公望 ί.ί— - !1 —>k ί-, — - ί )— . - 1- n ^1* I T n« tf ^^1 ^^1 ^^1I ^^1 ·ϋ Kflv ^1· ^^1 t (請先閲讀背面之;1意事項再填寫本頁} 46 819 A7 B7 五、發明說明(45) 的峰值波長為455毫微米或更小,而色溫在無色彩矯正的白 色平衡中係為7000K或更大,並可藉由將藍光色品度坐標y 設為0.06或更小’而根據製造狀況將無色彩矯正的白色平 衡中之色溫增加至11000K。 現將詳述本實施例之結合程序。 第19圈顯示結合程序中所用之一結合裝置的構造。 結合裝置80包括一加熱爐81以加熱前板1〇及背板20、 一供氣閥82以調整供入加熱爐81中之環境氣體量、一排氣 閥83以調整自加熱爐81排放的氣體量。 加熱爐81内側可由一加熱器(未圖示)加熱至一高溫, 一環境氣體(如乾燥空氣)可經由供氣閥82供入加熱爐81中 ,該環境氣體形成了其中供板加熱之環境,氣逋可由一真 空唧筒(未圖示)經由排氣閥83排出加熱爐81以在加熱爐81 中產生真空,可由供氣閥82及排氣閥83調整加熱爐81中的 真空程序。 一乾燥器(未圖示)形成於一環境氣體供源與加熱爐81 的中間,乾燥器使環境氣體冷卻(至負10度),藉由凝結氣 體中的水來移去環境氣體中的水,環境氣體經由乾燥器送 到加熱爐81,故降低環境氣體中的蒸氣量(蒸氣分壓力)。 基底84形成於加熱壚81中,在基底84上,放置前板1〇 及背板20,將背板20移至平行位置之滑銷85係形成於基底 84上,在基底84上方形成將背板20往下壓的下壓機構86。 第20圊顯示加熱爐81内部構造的立體圖。 第19及20圊中,置放背板20故以水平線表示隔壁長度 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ',裝·;----5- — 1 訂---------《 經濟部智慧財產局員工消费合作社印敦 48 ¾濟部智慧財產咼員工消費合作钍印契. 如第1 y及:20圖所示.背:¾ :} u良度文前扳! Γ,更艮背极 〜的兩邊緣的延啼部汾皆設有将泣敁電極2 :連接至敎動雷 路的引喊滑銷S 5及下壓璣搆Μ位於背板2丨)四角上其問 嵌央住背板.::;0的延渖却汾 四個滑銷85自基底8·4突出並可同時由-銷升降機構( 未圖示)往上及往下移動 各該等四個下壓機構86係包含一圓枝形支撐件86,固 .毛在加熱爐S丨天花板上' 一滑桿8 6b '可在支撐件86a内上 下移動、及一簧86c,蠆支撐件86a内在滑桿86b上往下增加 壓力。由於對滑桿86b施加壓力使滑桿86b將背板2〇往下 壓。 第2 1A至2 1 C顯示預備加熱程序及結合程序中的結合 裝置之作業。 參照第21A至2 1C圖來描述暫時赔製、預備加熱、及結 合程序> 暫時焙製程序 密封玻璃(玻璃熔塊)製之膏施加至下列一者:在一側 上朝向背板2 0之前板10外區域:在—側上朝向前板1 〇之背 板20外區域:惻邊上朝向彼此之前板1 〇與背板2〇之外區域 =具有該膏之板約以350度C暫時焙製10至3〇分鍾以形成密 封玻璃層15,請注意圖中,密封玻璃層1 5形成於前板丨〇上 預備加執鞋;f· 表紙張尺度通用t國國家棵準(CNS)Al規格(:?.[〇 X 29Γ ) 49 I ^ --------訂---------線 琦先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁} 46 31 9t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(47) 首先,前板10及背板20適當定位之後合併,接著板在 一固定位置上放置在基底54上’接著設定下壓機構%以壓 住背板20(第21A圖)。 環境礼體(乾掉空氣)接著'環於加熱爐81中同時 氣體排過排氣閥8 3以產生一真空),同時進行下列作業β 滑銷85升起以將背板20移至與本身平行之一位置(第 21Β圖),這加寬前板10及背板20間之空間,而背板2〇上的 螢光物質層25暴露於加熱爐81中的大空間。 加熱上述狀態中之加熱爐81而使板釋出氣趙,當到達 預定溫度(如400度C)時,則結束預備加熱程序。 結合程庠 滑銷85下降以再度將前板及背板合併,將背板2〇重新 設在前板10上的適當位置(第21C圖)。 當加熱爐81内部已到達比密封玻璃層15更高的特定結 合溫度(約450度C),保持該結合溫度10至20分鐘,此期間 中’前板10及背板20的外區域係由軟化的密封玻璃結合在 一起,因為背板20在此結合期間係由下壓機構86壓在前板 10上,以高度穩定性將板結合。 完成結合之後,釋放下壓機構86且移除所結合的板。 在如上實施結合程序之後進行排放程序》 本實施例中,如第19及20圖所示,通氣口 21 a形成於背 板20外區域上,使用連接至一玻璃管件26之一真空唧筒( 未圖示)進行氣體排放,該玻璃管件26附接至通氣口 21a, 排放程序後,排放氣體經由管件26充入板間之内部空間中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗〇 χ 297公釐) 50 -----------I f - w--- ϊ I - I « — — —ΙΙΙΙΙ^Λ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-濟δΓ智慧財產·"_工消費合作fi"wR 姜著曼在上^通: ; q ―片欢瑀營沐y之嘍友:电 ^DP H.U!1..'tu鱼U.'.ι㈣攻赛 本實施例的製造方法美有非由習知方法獲碍.T列效 果 如第!圖所示對於習知方法與板間円部空間相接觸 之螢光物質層25易受熱及受限在空間中之氣體(其中特別 包括自保護層14釋出的蒸氣)所劣化.,螢光物質層的劣化導 致該等層的發光強度減少(:特別是藍螢光物質層) 根據本實施例中所示方法,雖然在本預備加熱程序期 間釋出由前板及背板上的吸附所固持的氣體如蒸氣,因為 *亥等板由其間板空間所製備,氣體並不限於内部空間中, 並且,因為加熱該等板而緊接在預備加熱之後即結合;故 在預備加熱之後,水及類似物不受板上的吸附所固持^因 此,在結合程序期間板】〇及2〇釋出較少氣體,而防止螢光 物質層25受熱劣化3 並且,本實施例令,經由結合程序在乾燥空氣循環之 環境中進行預備加熱程序,因此,螢光物質層2 5不受熱及 環境氣體中所含蒸氣所劣化 本實施例的另一項優點係為:由於在相同的加熱爐8 j 中連續進行預備加熱程序及結合程序,可迅速進行該等程 序而消耗較少能源。 並且’利用上述構造的結合裝置,可在一適當調整的 位置上結合前板1 〇及背板20。 本纸張尺度適用t國舀家丨票逛(CNSM.!現烙Gif' <$7公堃> 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t#· >^1 n 1 ——裝--------訂: -線 46 819 A7 B7 五、發明說明(49) 板合併的預備加熱溫度及時閗夕研究 就防止螢光物質層25受熱及板結合時釋出氣體(特別 是保護層14釋出的蒸氣)所劣化而言,板需盡可能加熱到高 溫。 進行下列實驗而詳細研究該問題, 隨時間利用一 TDS分析裝置測量自MgO層釋出的蒸氣 量,同時在形成MgO層作為前板10的一玻璃基板上以固定 加熱速度逐漸加熱。 第22圖顯示實驗結果,或在各加熱溫度高達度匸上 的釋放蒸氣測量值。 第22圖中’第一峰值約呈2〇〇度C至300度C,而第二峰 值約呈450度C至500度C。 第22圈所示結果可估計為:當保護層14逐漸加熱時, 約在200度C至300度C及約450度C至500度C釋出大量蒸氣 〇 因此’為了防止當結合程序期間加熱該等板時,自保 護層14釋出的蒸氣限制在内部空間争,板加熱時應保持分 離’至少到溫度升至約200度C、較佳約300度C至400度C 時為止。 並且’分離時加熱至高於450度C的溫度之後,若板結 合在一起,則幾乎完全防止自板釋出氣體,此情形中,因 為用幾乎不劣化的螢光物質結合該等板、且排放期間板上 吸附所固持的蒸氣幾乎沒有逐漸釋出的可能,亦將防止板 完成後隨時間的改變。 本纸張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) {請先閲讀背面之沒意事項再填寫本頁) / 裝--------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 52 但是.S為螢;A:构質層及go谋護看般形成於約 的焙製溫.¾ 此ί:|蛟诖超過:; 2 0漫C .結果更洼在 加*至―約4 5 0度2 〇 ,t Γ之逢.,蛣合該等沒 男一方面.若分離時該等板加熱至超過密封玻璃軟化 點的温受.則密封玻埤将流出該边置如此可a礙扳受到 奇穩定結合> 由防止螢光物質層受板釋出氣體所劣化觀點、及以高 穩定度結合該等板之觀點而言·達成下列結論(丨)至(3)) (1) 前板及背板盡量加熱至低於所用密封玻璃軟化點 之高溫後需合併而結合.同時該等板彼此分離。 因此,譬如當使用約400度C軟化點之一習知採用的一 般密封玻璃時,為了盡量降低所釋出氣體對螢光物質的效 果同時維持結合的穩定性,最佳結合程序係將前板及背板 加熱至近400度C,同時將其分離,接著將該等板合併並將 其加熱到超過軟化點之溫度、使其結合在一起; (2) 此處採用較高軟化點的一密封玻璃將增高加熱溫 度並強化該等板結合的穩定性,因此,利用此一高軟化點 密封玻璃將前板及背板加熱至接近軟化點,接著將板合併 並將其加熱至超過軟化點的溫度使其結合將進一步降低在 螢光物質上釋放氣體的不良效果,同時維持結合板的穩定 度。 (3) 另一方面’即使加熱時,可以高度穩定性使板結合 •同時在分離時,到達超過密封玻璃軟化點之一高溫,即 使在軟化時前板及背板外區域上形成的密封玻璃層並未流 •各紙Kf適用令筠囷茉標·幕(CNS〉..+U規格(2丨〇 < 公坌) 53 -----------------------^--------I ^ -請先閱璜背面之注意事項再填寫本頁) 4 6 81 9 1 A7 B7 五、發明說明(51) 出位置,譬如,在前板及背板的外區域上之顯示區域與密 封玻璃施加區域之間可形成一隔部,以防止軟化密封玻璃 流到顯不區域。 因此,在防止軟化密封玻璃流到顯示區域並且接著該 等板合併並結合之後,當前板及背板加熱至超過密封玻璃 軟化點之一高溫,可降低螢光物質上所釋出氣體的不良效 果,其中保持結合板令之穩定度。 上述情形中,前板及背板不需先合併然後加熱即以高 溫直接結合,因此,可幾乎完全防止自板合併後的氣體釋 放,這使得板可結合而勞光物質幾乎不受熱劣化。 環境氣體及壓力之研究 需使用如空氣等含氧氣體作為結合程序期間在加熱壚 81中循環之環境氣體,這是因為在無氧環境中加熱時,如 第1圖所示常作為PDP的氧化螢光物質常降低發光特性。 當供應外界空氣以正常壓力作為環境氣髏時,可獲得 某程度效果,但為了加強防止螢光物質劣化的效果,如乾 燥空氣等乾燥氣饉需在加熱爐81中循環、或操作乾燥爐81 ,同時排放氣體以產生一真空。 乾燥氣體需循環的原因係為:不需擔心螢光物質受熱 及環境氣艏所含蒸氣所劣化,並且,需自加熱爐81將氣體 排放產生一真空,這是因為自板10及20加熱時釋出的氣體( 蒸氣及類似物)有效排出外部。 當乾燥氣體以一環境氣體循環時,若氣體所含蒸氣分 壓力愈低,則愈能防止藍螢光物質層受熱劣化(實施例1的 本纸張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -X. / Ί ---11 I 訂----I ---- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 54 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明說明_ 實驗結果清見其Ulj :岛;:;g叙夸 '吹边果需將系 聖々設為;彳托SU.t當蒸氣?,墨1設鸟如! 〇托厍或U 「H.耳或α τ .;拉κ或以r . l U托真.或以下等,'. _較低 值:此效果更加顯著: 密封玻.璃的施用 結合程序中密封玻璃在板合併之前常僅施用於兩板 其中之一(常僅為背板:! 同時’本實施例中,結合程年申背板20係由下壓機構 86壓在前板10上.此情形中s難以由夹提供強烈壓力, 此情形中,當密封玻璃僅施用於背板,若密封玻璃與 前板間的附著同質性不足,則板可能不完全結合,若密封 玻璃層形成於前板及背板上,則可防止此缺點,這將增加 PDP的生產良率。 此處應瞭解上述在前板及背板上形成密封玻璃層之方 法’有效增高製造PDP時的一般結合程序之良率。 本實施例之锣化 本實施例中,前板10及背板2〇在加熱前適當定位之後 進行合併,滑銷85接著升高使背板2〇往上移動並將板分開 ,但是板10及20可由其他方式彼此分開。 譬如,第23圊顯示另一種升高背板2〇之方式,圖_, 前板10由一架87所包圍:其中前板丨〇配合在架87中,架 可由附接至架87之桿88往上並往下移動並垂直滑動。對於 此配置方式,置放在架S7上的背板20亦可往上及往下移動 至與本身平行的位置,亦即,當架87往上移動,背板2〇與 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21Q X 297公餐) ------ i I I I i ---Ϊ ----1--I I * ---If I I I i請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 46 81 9 1 A7 —— ---- B7 五、發明說明(53) 前板10分離,且當架87往下移動時,背板2〇與前板1〇合併 〇 4等兩機構具有另一項差異,在結合裝置80中背板 20係由下壓機構86壓在前板1〇上,而在第23圊所示範例中 ,重碼89取代下廢機構86置於背板20上,此變化方法中 ,當架87移下至底部時,重碼89以重力將背板2〇壓在前板 10上。 第24A至24C圏顯示根據另一變化方法在結合程序期 間進行的作業。 第24A至24C中顯示的範例中,背板2〇與部份前板1〇 部份分離並回復初始位置。 基底84上’如第20圖所示情形,在對應背板2〇四角之 基底84上形成四個銷或一對銷85a及一對銷85b,但是,對 應一側之銷85a(第24A至24C圖中左手側上)在其邊緣上支 樓背板20(譬如形成於一球面型中之銷8 5 a邊緣配合在背板 20上形成於之一球型坑中),同時對應背板2〇另一侧(第24A 至24C圖中右手側上)之銷85b係往上並往下移動。 前板10及背板20合併並如第24A圖所示置於基底84上 ’藉由如第24B圊所示使銷85b往上移動,背板20沿銷85a 邊緣旋轉’這使背板20與前板10部份分離,背板20以反向 旋轉並如第24C圖所示使銷85b往下移動而恢復至初始位 置,亦即,板10及20以首先適當調整而位於相同位置。 如第24B圖所示階段中,板10及20在銷85a側邊上相接 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格mo X 297公釐) 56 llllllllm H I I 1· I I ) ^ ·111!111 (諝先閱讀背面之注意?項再填寫本頁) x'- ^-¾. 為 是 ίΕ 觸 釋 體氣 空 •.;; :.Γ -------------------- 1請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. -線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印絮 本紙張尺度適甲说國國家標準(CNS)A.l規格(2.10^97公釐) 46 819 A7 B7 五、發明說明(55) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ςτι m o έ ·£» CO CO i 兰 ο 浴 ς^ι ο s o rfih. g o Q 含 o o 含 o CO ς?ι o to g 碎忠沣丰 Γ3辟岑驾 私 V» 〇 S 在 0〇 ο s o 办 s 公 cn o s; s; o A· s & o 办 s 43» S 谇痒猱 〇 jw ^ 灌 Ρ» 弈 ?» P 寐 pt P 拌 Hf n 寐 , 柒 m- is ^ 3 to CO to to [S3 i ο ΓΌ 0〇 PO CO CO 友今S呤 g N3 to σ» »>* to tn CO CJ1 g CO c〇 Μ N-* to o oo oo ο ί»❹ 〜/Ψ 麻兹 ο ο iO ο 〇 s to ο s to o g oo o o CJf DO e g CO e CO Ο CJl o g ςη o 3 CJl o o 3 ο β « CJ1 00 ο § o o o 1 o o g o CD CO § CO o g g oo o g 00 <ys o 3 § 監薄ID· 3 /+卡 0, 0, 88 ! o o VI o o o o til o g o o CJl ro o g to o o ϋΊ o 0 01 o g CO o 在 ο ο -<ι ΟΊ 黑at _ <淖穿fit 珀 Sr tJI οα 念 00 ts oo 私 έ 4^. CD tn ο cn tS5 办 tTI C0 & cn ^ > it τΓ CJl οο ο g o a g o g o o C0 CJ o e〇 S o s g 兰 o -J o o oo σ» o o σΐ ο ^ « S jf >Ψ ,旱碡聋辣 决·埘今 π决〇&屮 ο CJl ¢0 M· U1 VI s s o CD 〇a o CO o 00 (Sd o CO CJl ο « \ f麻 < 丼wt » $ * /♦ S 2* w麻讳嗥*揲 CO σϊ ο CP X k·^ U 泛 ΪΟ % u CO CO CO Vi o LJ s. 私 o Ξ ο » α«冼> β念 -a- ΕΕ- ^ 3* g ^ 屮客S _ ~ 〇目 烊系=♦妳谇民 泠笋3琳洚茸 CO § 私 s g 5 CJ» CJl s Hp4 s 私 s s § 0¾ CO § 03 § 03 0〇 s 私 s I g ^書《眛 3:二穸S»碓 sa痒~芽 -----------^i —----訂---------(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 58
板4;至:⑴為拫璩拉實矻¥製边C ρ D p在結侖程戌期 不.司获況製造板y至50齐扣:沒由备種環嘵氣驾矣 養?7 *加熱:且在不同時間以多種溫度+海 各板已在3 5 0度C暫時焙製.: 對於板4]至46、48至50 '具有m 2托耳範圍之工g蓁 氣分壓力之乾燥氣體作為環境氣體之用,加熱該板47同時 排放氣體以產生真空: 對於板43至47 ’板由室溫加熱至4(j〇度c(低於密封玻璃 的軟化點),捿著合併該等板.將該等板進—步加熱至45〇 度C(高於密封玻璃的軟化點),維持溫度丨〇分鐘再減至3 5〇 度C .排出氣體同時維持350度c的溫度。 對於板41及42,分別在250度C及350度C之較低溫結合 該等板ϋ 對於板48,板加熱至450度C ’然後在該溫度合併:對 於板49,將板加熱至5〇〇度c(峰值溫度),接著在該溫度合 併' 對於板50 ’板加熱至480度C的峰值溫度接著減至450 度C ’且該等板合併並在450度C結合。 板5 1係為根據第24Α至24C圖所示實施例變化製造的 一種PDP,其中該等板加熱至450度(:(峰值溫度),接著合 併並在該溫度結合3 板52係為在室溫合併該等板並在乾燥空氣中以環境壓 力加熱至450度C使其结合製成之一比較性pop 3 請注意在各PDP41至52中,螢光物質層的厚度為30微 本紙張瓦度適用中囷國家標箪(〇sJS)A4規格(210 X 297公釐) --------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 59 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4681 91 A7 B7 五、發明說明(57) 米,且排放氣體Ne(95%)-Xe(5°/。)以500托耳之充填壓力進 行充填,故各有相同的板構造。 發光特性的測試 對於各PDP41至52,所發藍光的相對發光強度、所發 藍光的色品度坐標y、所發藍光的峰值波長、板輝度及無色 彩矯正之白色平衡之色溫、及藍格室發光頻譜的峰值強度 對於綠格室之比值係以發光特性測量。 各製成的PDP受到拆解,且真空紫外射線(中央波長為 146毫微米)利用一氪受激準分子燈幅射在背板的藍螢光物 質層上,接著測量藍光的色品度坐標y。 結果顯示於表5中,請注意當一比較性範例中之板52 發光強度設為100作為標準值時,表5所示之藍光的相對發 光強度值係為相對值β 並且,各製成的PDP受到拆解,且真空紫外射線利用 一氪受激準分子燈幅射在背板的藍螢光物質層上,接著測 量自所有藍、紅、綠格室發出的色溫、及藍格室發光頻譜 的峰值強度對於綠格室的比值,結果係與上述相同。 第25圊顯示僅由板45 ' 50、52的PDP之藍格室發光的 頻譜。 雖未顯示於表5’自紅及綠格室41至53發出光線的色品 度坐標\及丫大致相同:紅(〇.636,0.350)、綠(0.251,0.692) ’在比較性PDP中,自藍格室發光之色品度坐標x&y為 (0.170,0.090),而所發光線的頻譜中之峰值波長係為458毫 微米。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公爱) -60 - — — — — — — — ml ^^.lil—訂·! — !-- (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發說两.,接著δ板取it;藍.養乇故 螢屯物t去吸,釋土 ^ |; .{· 分析刚嗶Μ.螢e物t晶禮灼;:.轴 亦顯示於表5申 研究 5瞭解板4 L至5丨具有優於板52之發光特性(具有較高 的藍光發光強度及較的色品度坐標y),這是因為根據本 實施例製成板之後,相較於習知方法之較少量氣體釋出板 間的内部空間中』 板W的PDP中自籃格室發出光線的色品度坐標y係為 0.088及無色彩矯正之白色平衡中的色溫係為58〇〇κ相反 地,在板41至51中,該等數值分別為〇.〇8或以下及65〇〇κ 或以上,特别是,可瞭解在具有藍光的低色品度坐標乂之板 48至51中·達成約11,000;(<:的高色溫(無色彩矯正的白色平 衡中)。 第2 6圊為一 CΙΕ色品度圖,其中相對於本實施例之pDp 及比較性範例顯示藍色附近的色彩再生區域。 圖中,區域(a)顯示一情形中(對應板52)之藍色附近的 色彩再生區域,其中藍光的色品度坐標y約為〇9(發光頻 譜的峰值波長為4S5毫微米),區域(b)顯示一情形中(對應板 41)之藍色附近的色彩再生區域’其中藍光的色品度坐標y. 約為0.08(發光頻譜的峰值波長為455毫微米),區域(c)顯示 一情形中(對應板50)之藍色附近的色彩再生區域,其中藍 光的色品度坐標y約為0.052(發光頻譜的峰值波長為448毫 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -n ( i n ί n t 裝 .5J- -線 本纸張叉.复適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 61 ^681 91 A7 B7 五、發明說明(59) 微米)。 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> 由圖可知藍色附近的色彩再生區域以區域(a)、(b)、(c) 順序擴張,顯示可能製造一PDP,其中藍光的色品度坐標y 愈小(所發光線的頻譜峰值波長愈短),則藍色附近的色彩 再生區域愈宽。 比較板41、42、45、48的發光特性(其中各在乾燥氣體 中的蒸氣分壓力為2托耳),可瞭解以板41、42、45、48順 序改良發光特性(發光強度增加而色品度坐標y減少),這顯 示前板10及背板20結合時加熱溫度設為愈高度數,則愈能 改良PDP的發光特性。 這是因為當板預備加熱至一高溫同時在結合前即彼此 分離時,因為自板釋出的氣體有效率地排出,在板結合後 較少量氣體釋入板間的内部空間中。 比較板43至46的發光特性(與結合程序中具有相同的 溫度輪廓)’可瞭解以板43、44、45、46順序改良發光特性 (以該順序減少色品度坐標y),顯示環境氣體的蒸氣分壓力 愈低,則愈加改良PDP的發光特性β 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 比較板46與47的發光特性(在結合程序中具有相同的 溢度輪廓),可瞭解板46略優於板47。 這是因為離開螢光物質的部份氡氣係為一氧化物及在 板47中因在無氧環境中預備加熱而形成一氧瑕疵所致,同 時板46係在含氧環境氣體争預備加熱。 板48及51的發光特性係為相同,顦示板彼此完全分離 時預備加熱的情形與部份分離時情形間之pDp發光 方 62 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印彳枚 & ;1~ ':i 'β I. % 由喪.?可誇解-不% #与碑真各.ΐ 上或.僅由Κ螢.¾物f f發七&测量:1 皆幾乎相同 針對表^ 士提供之各板%發藍先的色品度坐標 >:與%發 藍先的峰值波長間之關係··可瞭解由於色品寰坐標y較小故 峰值波長較短’顯示彼此呈正比. <實施例6> 本實施例之PDP具有與實施例】相同的構造 PDP的製造方法除下述之外皆與實施例相同:在密封 玻璃施用於前板10及背板20其中至少—者之後在結合裝 置80之加熱爐81中連續進行暫時焙製程序、結合程序、梆 放程序, 詳述本實施例之暫時培製程序、結合程序 >排放程序 c 利用第19及2 0圖所示之结入择罢 〇 Π衣置進行這些程序1但本 實施例中.如第27Α至27C圖所示,— 官件90由加熱爐8 1 外插入並連接至與背板20的通氣口 虱2U相附接之玻螭管件 26 ° 第27A、27B、27C圊顯示暫時拉 ¥于焙製程序至排玫程库 用結合裝置進行之作業, 從程序利 參照這些圖式描述暫時焙製 序。 、‘.α α程序' 排放裎 暫時焙製裎序 '射噁幅射在.i珞室 色品!坐標y的數信 本紙張尺t S 3 纟標 $ (CIS'S) A J jg 格二艾.厂1 靖先閱讀背面之ii夺?項再填寫本頁> rKf~···1. ,14 0b —a ii< -------裝 訂-------- 線----- f I I _ 4 6 813 A7 B7 五、發明說明(6ί) 一密封玻璃素施加至下列一者:朝向背板20的一側上 之前板10的外區域;朝向前板10的一側上之背板20的外區 域;朝向彼此之一側上之前板10及背板20的外區域e請注 意圊中,密封玻璃層15形成於前板1〇上。 前板10及背板20在適當定位後加以合併,該等板接著 在一固定位置中置於基底84上,接著設定下壓機構%使其 壓住背板20(第27A圖)。 環境氣體(乾燥空氣)接著循環於加熱爐81中(或同時 氣體排放過排氣閥83以產生真空),同時進行下列作業。 滑銷85升起以將背板20移至與本身平行之一位置(第 27B圖),這加寬了前板1〇及背板20間之空間,而背板2〇上 的螢光物質層25暴露於加熱爐81中的大空間。 上述狀態中之加熱爐81加熱至暫時焙製溫度(約350度 C) ’然後板以該溫度暫時焙製1〇至30分鐘。 預備加熱程岸 板10及20進一步加熱,以使板釋出已由板上吸附所固 持_的氣想’當已達成一預定溫度(如400度C)時,终止預備 加熱程序。 結合程序 滑銷85下降以再度合併前板及背板,亦即,背板2〇重 新設在前板10上的適當位置(第27C圖)。 當加熱燫81内部已到達比密封玻璃層15更高的特定結 合溫度(約450度C),保持該結合溫度1〇至20分鐘,此期間 中,前板10及背板20的外區域係由軟化的密封玻璃結合在 本紙張尺度適用中固國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 <請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 裝----II訂i 經濟部智慧財產局員工消费合作杜印製 64 哩濟郎智慧財產局員Η消費合作社印製 兄發明.¾明:4 .起 因岛t & Μ在此蜱聲機:.樓Sh.整+.1計i(; i “丄. i·乂南度穩1::. '「i將吸:ίΑ合 排:故程序 扣熱爐的a .部冷卽至氐於密封玻璃層〖5的軟化點之_ 排故溫度’該等板以邊益度;:.: .5丨..)度(..道丨子卜.卜時)焙製.領 體自板間的内部空間棑放4 t生—高度真空(Sxl〇 :'托耳) ,利用連接至管件90之真空唧筒(未圖示)進行排放程序 板冷卻至室溫,同時維持闷部空間的真空,排敌氣體 經由玻璃管件26充入内部空間,在通氣口 2U加蓋且切除玻 璃管件26之後完成了 PDP。 本實施例中所示製造方法的讨^ 本實施例的製造方法具有非由習知方法獲得之下列效 果: 習知利用一加熱爐分別進行暫時焙製程序、結合裎序 、及排放程序.該等板在程序之間的各間隔時冷卻至室溫 ,對於此構造,板需長時間並消耗大量能源才能在各程序 中加熱,相反地,本實施例中‘這些程序在相同加熱壚中 連續進行而不將溫度降至室溫,這降低了加熱所需的時間 及能量。 本實掩例中1由於在加熱爐81加熱至結合程序溫度的 中間’進行暫時培製程序及預備加熱程序,故快速進行暫 時賠製程序至結合程序並消耗低能量,且本實施例中,快 速進行結合程序至排放程序並消耗低能量,而在結合程序 本紙m尺度適用令困國家揉準(CNS)A4規格⑽x 297公金) :—7^ --~ -1 f Ϊ i ! ! ------I -In--I — 訂---—---- {靖先閱讀背面之';i意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 81 9 t Α7 Β7 五、發明說明(63) 之後板冷卻至室溫的中間進行排放程序。 並且,本實施例相較於習知結合方法具有與實施例5 相同的效果,如下述。 一般而言,類似蒸氣等氣體係由前板及背板表面上的 吸附所固持,當板加熱時釋出所吸附的氣體。 習知方法中,在暫時培製程序之後的結合程序中,前 板及背板先在室溫合併,然後加熱結合,結合程序中,釋 放由前板及背板表面的吸附所固持之氣體,雖在暫時焙製 程序中釋出特定氣體量,在結合程序開始前板置於空氣中 室溫時,氣體剛剛受到吸附所固持,而在結合程序中釋出 氣想。釋出的氣體限制於板間之小空間中,此現象發生時 ,螢光物質層易受熱及氣體特別是自保護層14釋出的蒸氣 所劣化,螢光物質層的劣化降低了該等層的發光強度。 另一方面,根據本實施例中所示的製造方法,自板釋 出的氣體不限制在内部空間中,因為一寬間隙在結合程序 或預備加熱程序中形成於板之間,並且,在預備加熱程序 之後,由於預備加熱程序之後的結合程序中連續加熱該等 板,水或類似物不受板上的吸附所固持。因此,在結合程 序期間自板釋放少量氣體,防止螢光物質層25受熱劣化。 並且,藉由本實施例的結合裝置8〇,可先適當調整該 位置再將板結合於該適當位置中。 並且,本實施例中,在乾燥氣體循環的環境中進行預 備加熱程序至結合程序,這防止螢光物質層25受熱及環境 氣體中所含的蒸氣所劣化。 本紙張尺度適用令國國豕標準(CNS〉A4規格(210 X 297公爱) 66 !|! illLHI^*lllli I <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - ^V... *· .-·'· -., , „ -.., - .. . .. f ~" i五發碉規明:i j: ...
I ...:¾與實絶制5岬述相 機’環境氣體的種類 f 、€方面之在_ f史.S的較ms 司 預淆如熱々之温童 振的♦傳時 f * 戈蒸氣汐f C』 i i i i » I ! i I · I i 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣實施洌的變化 TT1I·丨 I 一丨丨—丨令丨相 _ — 本實施洌:卜在相同裝置Φ連續進行暫時焙製程序、 預備加熱裎序及排玫程序、但當省略預滑加熱程序時,獲 得某程度的相同效果,並且,若在相同裝置中僅連續進行 暫時赔製Τ呈序及結合程序,或若僅在相同裝置中連續進行 结合裎序及排放程序,則獲得某程度的相同效果 本實%例中.在結合程序之後,加熱爐内部冷卻至低 於密封玻璃軟化點之一排放溫度{350度c) ’且在該溫度排 放氣體,但是,可在結合程序中以盡量高溫排放氣體此 情形中,短時間内即排放足量氣體,但為達此目的應有 某些配置使得Φ封玻璃層即使軟化仍不流出該位置(譬如 第10至1 6圖所示的一隔部), -線. — 本實施例中,當前板丨〇及背板20彼此分離時、進行暫 經齊部智慧財產局員工消費合作社印製 時焙製程序及預備加熱程序,但是可能採用實施例3的方法 連續進行暫時焙製程序、結合程序及排故程序,其中在板 適當定位之後加以合併,然後板加熱而結合,同時降低内 部空間的壓力且乾燥空氣供至内部空間。 詳述上述方法,如第4圖所示採用加熱以供密封的裝置 50,首先,岔封破璃施加至前板丨〇及背板2〇其中—或兩者 上以形成密封玻璃層15 ’板1〇及2〇適當定位接著合併而不 暫時培製’並置入加熱爐5 1中= $紙張尺度適用中國國家標準-'29τΤϋ-- 46 819 A7 B7 五 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 發明說明(65) <請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 一管件52a連接至與背板20通氣口 21a附接之玻璃管件 26a ’利用一真空唧筒(未圖示)經由管件52b自空間排放氣 體’同時’乾燥空氣經由連接至玻璃管件26b之管件52b供 入内部空間中,玻璃管件26b係與背板20通氣口 21b相附接 ’如此一來,乾燥空氣流過内部空間時,降低内部空間的 壓力。 板10及20間之空間維持上述狀態,加熱爐51的内部加 熱至一暫時焙製溫度且暫時焙製該等板( 350度C進行約 10至30分鐘)。 此處’因為氧氣難以供至密封玻璃層,暫時焙製時板 合併後未受到足夠焙製,但是,板若在乾燥空氣流過板間 的内部空間時焙製則受到足夠焙製。 溫度升高到比密封玻璃軟化點更高之一特定結合溫度 ’且結合溫度維持一特定期間(譬如將450度C的峰值溫度保 持30分鐘)’此期間中,由軟化密封玻璃來結合前板10及背 板20。 加熱爐51内部冷卻至低於密封玻璃軟化點之一排放溫 度’藉由維持該排放溫度,氣體排出結合板間之内部空間 以產生一高度真空,在此排放程序之後,板冷卻至室溫, 排放氣體經由玻璃管件26充入内部空間申,在通氣口 21a 加蓋並切除玻璃管件26之後,完成PDP。 此變化範例中,如本實施例的方法,在相同裝置連續 進行暫時焙製程序、結合、及排放程序,同時溫度並未減 到室溫,因此,亦快速進行這些程序並消耗低能量。 68 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐)
S 發钥 A 5 j i te變记fe A ^ 辁a π蚨邊.Π c.連續:迷;T % :这.¾ t ! 程..库及结合裎序 或:¾ .S. π熱瀘):* '1連續‘惠.;_,#合裎;:i. 及棑放程字 濩详某程.度的.¾同妓果 I. ---------------· --------訂- ί琦先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨線 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 69 本紙張又度適用中國國家標準(CNS).A4規格(21ϋ X 297公t ) 46 81 9 A7 B7 五、發明說明(67) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 cn iD oo 3 es tTd βϊ VI ΟΪ w σ» ES3 ΟΛ 薄 S CO s g CJ1 o CO tn o Od s 03 g Οΰ cn o OJ s CO s c β ss嵙栗 G谇洚苹 1 >£K 00 o tn o 兰 办 A o o o CJ ς/ι o CO un 谇"沐笨 〇 Sa ^ 5¾ S & o o tJT o s Ah m o tn o 私 tn o 私 g 私 s C ^ ^ ^ Si SP G π> ςη ο CO C/l o OJ s CO tn 9 CO g ω s CO tn CO Cl o g CO tn o ^ Al· 笔 hs 捍 弈 寐 f» 弈 襄 寐 Vk P 弈 p 寐 ?» p 边命 砷3 S 1 Cs3 to t ο CO oo CO CO (S3 友今S昤 ο Cs3 Oi to Ul to CiJ Μ 00 〇 S»料 ^ ^ ο ο ο o s C-5 o s 1>i o g u o s M Q g <yi o o 03 m g Vi ο ο 〇 o 5〇 £决 z s < S。 U} 06 g u H-* o o i o ¢0 CO o CO M o g o o —3 g 00 Oi ο s o ^ t 31· ίϊ 5p> 6 ^ ^ Ο 3 CO VI s g o CO 〇a o c〇 o oo ΓΟ ο CO C^l o w HR 揲谇决 ff S 庙1 it to oa X u CO u to CO 匕 CO 4J1 CO % -0 CO % N&k ο X o o EE* 34 ^5 s β y s: Oh 泛 & ΪΒφ 屮,琳耸 *S穿 to # sf ί» 1ί ίδ ο 今盂许 各 s EN3 o oo s tJl s g s tTI VI fCk. 5 a> ¢/( g a> oo 5 s Μ g w l· »Β * cf ^ 〇 ^ « o' S® τ Λ -----------^i---*---訂--------- {請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格<210 X 297公釐) 70 " 經濟部智毽財產局員工消費合作社印製 發明說明 ;:, ^至沾係岛根缘冬實施刮製造之_ PD P 蛣 > 误竿期 間在不::5]狀X中製造板;)丨至的 '亦扣、在不S堂5冷务種 環境氣體Φ ^熱玆等板且在不同時機在不::j;譽1史其合 第2S圖顯示製造板63至67時的暫時培製裎..字.培合程 序 及排放程序所用之溫度輪廓- 對於板6 1至66、6 8及69 ’採用具有〇至1 2托耳範圍的蒸 氣分壓力之乾燥空氣對於板70,採用非乾燥空氣.板67 加熱同時排放氣禮以產生真空.= 對於板63至67,板由室溫加熱至3 50度C,維持該溫度 10分鐘使板暫時焙製1板接著加熱至400度〔:(低於密封破瑀 的軟化點.)1然後合併該等板’該等板進·-步加熱至450度 C(高於密封玻璃的軟化點),維持該溫度1 〇分鐘然後減至 350度C,並排放氣體同時維持350度C溫度= 板6 1及62分別在2 50度C及3 50度C較低溫結合。 對於板68 ·板加熱至450度C,然後在該溫変合併 '對 於板69,板加熱至480度C峰值溫度,然後減至45〇度(:.而 板在450度C合併並結合。 板70係為根據一習知方法製造之比較‘}·生pC)p ,其中板 受到暫時焙製、在室溫合併、在環境壓力下空氣中加熱至 450度C之一結合溫度‘並在450度C結合=該等板接著冷卻 至室溫一次、然後再次在加熱爐中加熱至3 5 〇度c之排放溫 度·將該溫度維持350度C使氣體排出空間, 清注意在各PDP61至70中,螢光物質層的厚度為3〇微 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS)A4規格(210 X 297公釐) ----ϋ H. ---- ΐ* HI t— n _5 ^^1 I « ^^1 n nf I 1^1 1^1 fl^i —«1 ml I 产請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 71 46 81 9 Α7 Β7 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 五、發明說明(69) 米,且排放氣體Ne(95%)-Xe(5%)係以500托耳充填廢力進 行充填,故各有相同的板構造。 發光特性的淛铽 對於各PDP61至70,所發藍光的相對發光強度、所發 藍光的色品度坐標y、所發藍光的峰值波長、無色彩矯正的 白色平衡47的色溫 '自藍格室發出光線頻譜之峰值強度對 於綠格室之比值,係以發光特性測量β 結果顯示於表6中,請注意當比較性範例的板7〇之測得 發光強度設為100作為標準值時’表6所示藍光的相對發光 強度係為相對值。 各製成的PDP受到拆解且由一氪受激準分子燈將真空 紫外射線輻射在背板的藍螢光物質層上,接著測量當從所 有藍、紅、綠格室發出光線時的色溫、所發藍光的色品度 坐標y'及自藍格室發光頻譜的峰值強度對於綠格室的比值 ,結果與上述相同。 接著從板取出藍螢光物質,利用TDS分析法測得自藍 螢光物質去吸附釋出之一克比0氣體中所含的分子數,並 利用X射線分析測得藍螢光物質晶體的c軸長對於3轴長之 比值,結果亦顯示於表6中。 研究 對於各PDP61至70,所發藍光的發光強度、所發藍光 的色品度坐標y、所發藍光的峰值波長、無色彩矮正的白色 平衡中的色溫(當以相同焦強的藍紅綠格室發光時以產生 —白色顯示的色溫),係以發光特性測量》 <請先閲讀背面之注意^項再填寫本頁) 裝 ..---訂---------^ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 72 發明說明 試結果.·' 則試結果顯m表ό >請:ί意:當板Μ之兜得#圯強度 設為丨0G作馬缥逢渲時.裊0藍七的相對發光強窒值係 為相對值.. 由表0可瞭解板6丨至69具有優钤板.:::0之發光待性(具 有較高的藍光發光強度及較;、的色品度坐標yl .這是因為 在板根據習知方法之本實施倒結合之後 '較少量氣體釋出 板間的内部空間中:, 在板70的PDP中、自藍格室發出光線的色品度坐標y 為0.090而無色彩矯正之白色平衡中的色溫為5,δ〇〇κ .相反 地1在板61至69中‘該等數渣分別為〇 ,08或以下及6,5〇〇Κ 或以上’特別可瞭解:在具有藍光的低色品度坐標y之板68 至69中’達成約ΐι,〇〇〇κ的高色溫(無色彩矯正的白色平衡 中卜 比較板6丨,02、65、68 ' 69之發光特性(其中各在乾燥 氣體中具有2托耳的蒸氣分壓力).請注意以板61 . 62、65 ' 68 ' 69之順序改良發光特性(發光強度增加而色品度坐標 y減少),顯示前板10及背板20結合時設為愈高的加熱溫度 ,則愈加改良PDP的發光特性= 比較板63至66之發光特性(在结合裎序中具有相同的 溫度輪廓)’請注意以板63 ' 64、65、66順序改良發光特性 (以該順序減少色品度坐標y),顯示環境氣體中的蒸氣分壓 力愈低,則愈加改良PDP的發光特性。 比較板66及67之發光特性(在結合程序中具有相同的 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2丨0 X 297公釐) C請先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁> 訂· -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 73 46 81 9 1 A7 ______B7_______ 五、發明說明(71) 溫度輪廓),請注意板66略優於板67。 這是因為離開螢光物質的部份氧氣係為一氧化物、及 在板67中因在無氧環境中預備加熱而形成氧瑕疵所致,同 時板66係在含氧環境氣體中預備加熱。 其他 上述實施例1至6係描述製造一表面排放型PDP情形, 但本發明可施用於製造一相對排放型PDP的情形》 可利用除上述實施例中所示成份之螢光物質外之一般 用於PDP的螢光物質,達成本發明。 一般而言,在形成螢光物質層之後施用密封玻璃,如 實施例1至6所示,但可使這些程序的順序呈反向。 已利用範例參照圖式完全描述本發明,請注意熟悉本 技藝者瞭解將有多種不同變化及修改,因此,除非此變化 及修改背離本發明的範圍,皆應視為包括在本發明令。 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) !'111 訂--------埃 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 74 本紙張尺度適用尹國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 發明說Φ' 7 .,r:件揉號對照表 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 : -1 1.4., : '7:8, ί ! i. .'>ι s. 40 · 加執裝置 2 9 .1 n 至 33,4!至 48. 41乃 丨.S 1…加熱爐 > 〇 ^ 5 至 扳 42- •承載帶 100: …板啟動電路 43" •導氣管 ]Ο 前板 44… .入口 Ι 1 * · 前玻璃基板 45·· 出口 12--. 顯示電極 50·.. .加熱以供密封的裝 I 2a· …掃瞄電極 52a, 52b,90···管件 12b. ••維持電極 53··· 氣體供源 Π,23介電層 84... 基底 14--- 保護層 5 4… 真空唧筒 15··· 密封玻璃層 55a, 55b…調整閥 20·-· 背板 60…4 密封玻璃區域 21a, 21b···通氣口 61··· 垂直密封區域 21 ·· 背玻璃基板 62… 水平密封區域 22··· 位址電極 63a, 63b,64a, 64b, 65…間隙 24"- 隔壁 70··· 阻流壁 25,31··‘螢光物質層 71… 垂直壁 26,26a,26b…玻璃管件 72··· 水平壁 27… 中央隔壁 73a, 73b…隔部 3 0… 排放空間 8 0… 結合裝置 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tfjfa 1 H. - -·ν -1-? I— n n ----裝· 訂: --線· 本纸張疋度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210、297公.¾ ) 5 4 6 8191 A7 B7 發明說明(73> 82…供氣閥 87…架 83…排氣閥 88··· # 8 5…滑銷 89···重碼 86…下壓機構 Dl,D2,dl,d2…間隙 86b…滑桿 63\6315,64\6413的最小寬度 86c…菁 ---------I I ^ if--------訂---t!_ 線/ \ (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 76

Claims (1)

  1. 煩請委員明示 年月日所提之 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 修正本有無變更實質内容是否准予修正〇'. 第88 U0017號發明專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期:90年6月 1· 一種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質施用步驟*用於將螢光物質施用於下 列至少一者:朝向一背板之一前板的一側;及朝向該 前板之該背板的一側;及 一加熱步驟’用於加熱已施加螢光物質的前板及 背板其中一或兩者,其中 當所施加螢光物質與一乾燥氣趙相接觸時進行加 熱步驟。 2. 如申請專利範圍第1項之電漿顯示板(pC)P)製造方法, 其中 該加熱步稀功能係作為一螢光物質培製步驟,其 中在該蚩光物質施用步称中施加的螢光物質受到培製 3. —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一密封材料暫時焙製程序,用於將螢光物質及一 密封材料施用於下列至少一者:朝向一背板之一前板 的一侧;及朝向該称板之該背板的一側以一暫時太立 製溫度來暫時焙製已施加該螢光物質及該密封材料的 前板及背板其中一或兩者,其中 當所施加螢光物質與一乾燥氣體相接觸時,進行 該密封材料暫時焙製步驟。 4. 一種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 本紙張尺度逋用中國圉家橾準(CNS>A4規格(210X297公釐) 4 - 裝------訂------1----- <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ-S BS C8 ....… DR .......... ........ , ... .................,+,......................... ..... 甲'請'專七]範圍 -+-螢光物.1铯用步驟用於将螢光物質施用於 列者朝向.背叛匕前扳的.…丨則及朝向讓前柘 之.該背板的-側: 一密封材料施闬步驟.用於将密封物質絶用於^ 施加該螢光物質的前板及背板之另一制:及 -密封材料暫時焙製裎序,用於對該密封材料维 持一暫時焙製溫度而暫時焙製該前板及背板’其中 當所施加螢光物質與一乾燥氣體相接觸時進行 該密封材料暫時焙製步驟, 5·—種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢先物質層形成步騍,用於將一螢光物質層形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的—側; 及朝向該前板之該背板的一側: 一密封材料層形成步驟,用於將一密封物質層形 成於下列至少一者上:朝向該背板之該前板之側;及 朝向該前板之該背板之側;及 一結合步驟,用於在該螢光物質層形成步驟及該 密封材料層形成步驟之後,合併該前板及該背板以形 成該等板間之内部空間,並維持等於或高於該密封材 料軟化溫度之一结合溫度而結合該等前板及背板’其 中 當該螢先物質層與一乾燥氣體相接觸時 > 進行該 結合步驟。 6.如申請專利範圍第5項之電漿顯示板(ΡΕ)ρ)製造方法’ 本紙淡又度適用中國國家橾率(CNS ) Α4規格(2Ι0Χ 297公釐) 請先閎讀背面之注意事項再填寫本Ϊ ) 裳 11 訂I Ϊ 經濟部智4財度局員工消费合作社印製 0----.--------- 78 ABCD 夂、申請專利範圍 其中 當該乾燥氣體循環於該内部空間時,進行該結合 步驟。 7•如申請專利範圍第5項之電漿顯示板(PDp)製造方法, 其中 當交替進行將該乾燥氣體充入該内部空間的一作 業及自該内部空間排放氣體之一作業時,進行該結合 步驟。 8. —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將一螢光物質層形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一側; 及朝向該前板之該背板的一側; 一結合步驟,用於在該螢光物質層形成步驟之後 ,合併該前板及該背板以形成該等板間之内部空間, 並結合該專前板及背板;及 一加熱步驟,用於當一乾燥氣體循環於該内部空 間時,將該等結合的前板及背板加熱至高於室溫之一 溫度- 9. 一種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將—螢光物質層形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的—側; 及朝向該前板之該背板的一侧; 一結合步驟’用於在該螢光物質層形成步驟之後 ’合併該等前板及該背板以形成該等板間之内間 木紙浪尺度遄用中囲國家揉準(CNS ) Α4^ ( 210X297公釐) I J— ί 裝| I (请先聞讀背面之注意事項再填寫本貫) .1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 79 經濟邡智慧財產笱員工消費合作钍印¾ A 5 B8 C8 DS 並结合該等前板及背板及 -·排敌步驟 用於自該内部空間排f氣體 同琦 對於該等结合的板維持高於室溫之.排放溫,.f,其.令 當該螢光物質層與-乾燥氣體相接觸時進行該 排放步驟5 U). —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含 一 Mg〇層形成步驟,用於將一 MgO層形成於下列 至少.一者上;朝向一背板之一前板的一側;及朝向該 前板之該背板的一側; 一加熱步驟,用於加熱已形成該MgO層的前板及 背板其中一或兩者*其中 當該MgO層與一乾燥氣體相接觸時,進行該加熱 步驟。 11. 一種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將一螢光物質層形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一側: 及朝向該前板之該背板的一側; 一 MgO層形成步驟,用於將一 Mg〇層形成於下列 至少一者上:朝向該背板之該前板的一側:及朝向該 前板之該背板的一側;及 一加熱步驟,用於在該螢光物質層形成步驟與該 MgO層形成步驟之後,加熱該等前板及背板’其中 4 MgO層及遠螢光物質層與一乾燥氣體相接觸時 ’進行該加熱步驟。 本紙張尺度賴 请先閱讀背J&之注意^項再填寫本頁) 裝 訂 線 80 46 81 9 A8 Ci D8 、 申請專利範圍 12· 一種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將一螢光物質層形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的—惻; 及朝向該前板之該背板的一側: 一Mg〇層形成步驟,用於將一 Mg〇層形成於下列 至少一者上:朝向該背板之該前板的一側;及朝向該 前板之該背板的一側; —密封材料層形成步驟,用於將一密封物質層形 成於下列至少一者上:朝向該背板之該前板之側;及 朝向該前板之該背板之側;及 一結合步驟,用於在該螢光物質層形成步驟、該 MgO層形成步驟、及該密封材料層形成步驟之後,合 併該前板及該背板以形成該等板間之内部空間,並維 持等於或高於該密封材料軟化溫度之一结合溫度,而 結合該等前板及背板,其中 當一乾燥氣體供應至該内部空間時,進行該結合 步驟。 13.如申請專利範圍第6項之電漿顯示板(pdp)製造方法, 其中 當該乾燥氣體循環於該内部空間中;且該内部空 間内之一壓力維持低於環境壓力之一結合壓力時,進 行該結合步驟。 14·如申請專利範圍第13項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 本紙張尺度適用中國S家揉丰(CNS )八4現格(210X297公着:) (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 、-0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧时4局員工4費合作社印製 Λ8 98 —CE m ......................—- *—* * *- * · ·.«·· .......................... 士讀.禅七範1 ............................................. 該结合t力係為50i)托耳或以,τ 识中請專利範圍第η項(電漿類示板㈣以製造、£ 其含 該結合壓力係為300托耳或以下。 如申請專利範圍第]3項之電搜顯示板⑽製造方法 其中 當該螢光物質層處在高於該結合壓力之壓力時 結合該等前板及背板·接著該内部空間中之一氣體壓 力降至該結合壓力,並在此狀況中開始該結合步驟。 17. 如申請專利範圍第16項之電漿顯示板(pDp)製造方法 其中 當該螢光物質層處在低於該結合壓力之壓力時^ 泫等則板及背板加熱至等於或高於該密封材料的一軟 化點之一溫度,接著該内部空間中之一氣體壓力降低 至該結合壓力,並在此狀況令開始該結合步驟3 18. 如笮請專利範圍第16項之電漿顯示板( PDP)製造方法: 其中 當該螢光物質層處在低於該結合壓力之壓力時, 該等前板及背板加熱至3〇〇aC或更高.接著該内部空間 令之一氣體壓力降至該結合壓力,並在此狀況中開始 該結合步驟。 19. 如申請專利範圍第16項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 當該螢光物質層處在低於該結合壓力之壓力時, 本紙呆又度適用中國國家標準(CNS ) A4规格UlOx2?7公着) 82 1:請先閲讀背面之注項再填寫本頁}
    4S8191 a8 B8 * C8* I D8 '申請專利範圍 *亥等則板及背板加熱至3 5〇°C或更高,接著該内部空間 中之一氣體壓力降至該結合壓力,並在此狀況中開始 该結合步轉3 2〇.如申請專利範圍第16項之電漿顯示板(pDp)製造方法, 其中 當該營光物質層處在低於該結合屋力之壓力時, 該等前板及背板加熱至40〇t或更高,接著該内部空間 中之一氣體壓力降至該結合壓力,並在此狀況中開始 該結合步驟。 21. 如申請專利範圍第13項之電漿顯示板(pDp)製造方法, 其t 在該結合步驟中,自該内部空間強制排放氣逋, 22. 如申請專利範圍第6項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 在該密封材料層形成步驟中,該密封材料層以架 型形成於下列至少一者之一外區域上:朝向該背板之 該前板之側;及朝向該前板之該背板之侧:及 經濟部智慧財產局真工消費合作社印焚 多數之隔壁’在該結合步驟之前,以條狀形成於 下列一者上:朝向該背板之該前板之侧;及朝向該前 板之該背板之側,使得該等多數隔壁位於該密封材料 層内,而一對第一間隙形成於該等多數隔壁的邊緣與 該密封材料層的内側邊之間,其中該對第一間隙的最 小莧度係大於該等隔壁其中兩個最外隔壁與該密封材 料層的其他側邊間之一對第二間隙之最小寬度,及 S3 I ^ 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙蒗尺度逋用中®理家揉率< CNS ) A4规格(210X297公嫠) 唾齊部智.^財41?員工4費合作钍印製 Λ8 m C8 DB 结合步驟士 該紇湧氣體s該對第.間货其中二 移動£另…,者 ^如由請專利範圍第6項?:電t顯示板4DP)製造方法 其中 在該密封材料層形成步驟争》該密封材料層以架 型形成於下列至少一者之-外區域上:朝向該背板之 孩前板之側;及朝向該前板之該背板之惻:及 多數之第一,隔壁’在該結合步騍之前,以條狀形 成於下列一者上:朝向該背板之該前扳之惻;及朝向 該前板之該背板之側’使得該等多數隔壁位於一第二 隔壁内’該第二隔壁係與該密封材料層内側相接觸, 而一對第一間隙形成於該等多數隔壁的邊緣與該第二 隔壁的兩内側之間’其中該對第一間隙的最小宽度係 大於該等多數隔壁其中兩個最外隔壁與該第二隔壁的 其他側邊間之一對第二間隙之最小寬度,及 該結合步驟中,該乾燥氣體自該對第一間隙其中 之一者移動至另一者。 24. —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將一螢光物質層步 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板之—側. 及朝向該前板之該背板之一側; 一密封材料層形成步驟’用於將一密封材料層开5 成於下列至少一者上:朝向該背板之該前板之側:及 朝向該前板之該背板之側; 本紙張尺度適用中國國家梯准(CNS ) A4見格(2i0x所公釐) - * Is! iff —J>ti Ltl it ttjf tn.i - -- I -I - ---, 1I n__ —m^n _ - I w~J ----0 1- I 1—」 -I = r I 广請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 468191 Λ8 CE D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 一預備加熱步驟,用於在該螢光物質層形成步驟 及該密封材料層形成步驟之後,當在該等朝向彼此的 板側之間開啟一空間時,加熱該等前板及背板,及 一結合步驟’用於緊在該預備加熱步驟之後,合 併該等前板及背板’以在該等板間形成内部空間,並 維持等於或高於該密封材料的軟化點之一結合溫度, 而結合該等前板及背板。 25. 如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(pDp)製造方法, 其中 在該預備加熱步驟中,該等前板及背板加熱至低 於該密封材料的軟化點之一溫度,及 在該結合步称中,合併該等板並加熱至該結合溫 度而結合。 26. 如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(pDp)製造方法, 其中 在該預備加熱步驟中’該等前板及背板加熱至高 於該密封材料的軟化點之一溫度,及 該等前板及背板冷卻至該結合溫度,然後開始該 結合步驟》 27·如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 當該等前板及背板處在低於環境壓力之壓力下, 進行s亥預備加熱步稀a 28.如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 夂紙浪尺度速用中困鬮家橾车()以腦_ (2獻297公羡) I . ' I i I I 1 I - ! I --1 I n —— (請先聞請背面之注意事項再填窝本頁) ΛΒ m Dg 專列範1 其 ,“等則.板及背板位於乾燥氣體的環境㈣進 "二该湏.衡加熱步錄·: 之電漿顯示板(PDP)製造〒法 29如申睛專利葩圍第28項 其中 田°亥等弓'丨板及背板位於有-乾燥氣體循環之環境 中時進行該預備加熱步驟。 申4專利範圍第24項之電設顯示板(pDp)製造方法 其中 w該等板加熱自該等前板及背板釋出的氣體排至 外界時 '進行該預備加熱步驟a 申"月專#丨範圍第24項之電毁顯示板(pDp)製造方法’ 尚包含: 一分離步驟,用於適當定位該等前板及背板'合 I - - 1 經滴部智慧財羞 rl消肾合作社印 併該等板、並沿一特定路徑移動該等板而使該等前板 及背板彼此分離在該預備加熱步驟之前進行該分離 步驟,其中 在該結合步驟中‘以與沿該分離步驟的特定路徑 移動相反之方向移動該等板,而合併該等前板及背板 32.如令請專利範圍第3]項之電漿顯示板(pDp)製造方法: 其尹 在該分離步驟與該結合步驟中,嗜芏a 邊寺m板及背板 移至與其本身平行的位置。 本紙采尺度適用令國國家裙準i CIVS ) A4規鼻(2〗OX297公釐) 86 A8 B8 C8* D8 3‘如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 在該預備加熱步驟中,該等前板及背板加熱至2〇〇 °C或更高。 34. 如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 在該預備加熱步驟中’該等前板及背板加熱至300 °C或更高。 35. 如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(PDp)製造方法, 其中 在該預備加熱步驟中,該等前板及背板加熱至3〇〇 °C至400°C的範圍。 36. 如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(pdP)製造方法, 其中 在該預備加熱步驟中,該等前板及背板加熱至4〇〇 C或更高。 幻.如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(pDP)製造方法, 其中 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在該預備加熱步驟中,該等前板及背板加熱至450 °C至520°(:的範圍。 38.如申請專利範圍第24項之電漿顯示板(ρρρ)製造方法, 其中 在該密封材料層形成步驟中,該密封材料層形成 於下列兩者上:朝向該背板之該前板之側;及朝向該 87 本紙張尺度逋用國家揉準(CNS > Α4規格(2Ι0Χ297公釐) 蛵濟部智慧財4局員工消費合作社印製 A 8 B8 CZ D? :方請辈利範圍 翁板之該背板之側 A 在該推兮.艾驟々’藉甴使該等板二巧形沄的該密 封材料層波此配合,两合併該等前板及背蛟+. 39 --種電漿顯示扳ΓΡ D P)製造方法其包含. 一密封材料層形成步驟,用於將一密封材料層取 成於下列兩者上:朝向一背板之一前板之—惻 '及朝 向該前板之該背板之一侧:及 一結合步驟 > 用於在該等板上形成之該等密封材 料層彼此配合,來合併該等前板及背板。 4〇.-種電漿顯示板(PDP)製造方法.其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將一螢光物質層形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一側; 及朝向該前板之該背板的一側; 一密封材料施用步驟,用於將一密封材料施加至 下列至少一者:朝向該背板之該前板之側;及朝向該 前板之該背板之側; —結合步驟,用於在該螢光物質層形成步驟與該 密封材料施用步驟之後,合併該等前板及背板以形成 該等板間之内部空間’並維持等於或高於該密封材料 軟化點之一結合溫度‘而結合該等前板及背板;及 一排放步驟’用於當對所結合板維持高於室溫之 一排放溫度時,自該内部空間排玫氣體,其中 在該結合步驟中結合之該等前板及背板未冷卻至 該室溫時,開始該排故步驟。 -112 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS .) A4規格(2丨Ox 297公釐) (請先閔讀.背面之注意Ϋ項再填寫本頁 裝 訂 線 88 46 819 Λ8 as cs D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利祀圍 41. 一種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢先物質層形成步驟,用於將—螢光物質屠形 成於下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一側; 及朝向該前板之該背板的一侧; 一密封材料施用步驟’用於將一密封材料施加至 下列至少一者:朝向該背板之該前板之側;及朝向該 前板之該背板之侧: 一密封材料暫時焙製步驟,用於維持一暫時焙製 溫度而暫時焙製已施用該密封材料之該等前板及背板 其中一或兩者;及 一結合步驟,用於在該螢光物質層形成步驟與該 密封材料暫時焙製步驟之後,合併該等前板及背板以 形成該等板間之内部空間,並維持等於或高於該密封 材料軟化點之一結合溫度,而結合該等前板及背板, 其中 在密封材料暫時焙製步驟期間將已維持暫時焙製 溫度之一或兩板未冷卻至一室溫時,開始該排放步驟 42. -種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一螢光物質層形成步驟,用於將一螢光物質層形 成於下列至少一者上朝向一背板之一前板的一側; 及朝向該前板之該背板的一侧; 一密封材料施用步驟,用於將一密封材料施加至 下列至少一者:朝向該背板之該前板之側;及朝向該 ---------裝-------訂------釦 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國囲家揉奉< CNS ) A4規格(210X297公釐) 89 Λ a 88 CS ….... D8 •............... 1 . ..... ..... ..............-.......... . . . .... ...... ·-·... 甲H 4萄圍 前板匕泫背蛟之衡 …密封材料暫時培.製步驟 用於維持…暫時培製 邁度而暫時焙製已施闬該密封何料(该等前板及背板 其中一或兩者: ―結合步驟用於在該螢光物質層形成步驟與該 密封材料暫時焙製步驟之後.合併該等前板及背板以 形成遠等板間之内部空間,並維持等於或高於該密封 村料軟化點之一結合溫度,而結合該等前板及背板: 及 —排放步驟‘用於自該内部空間棑放氣體,同時 對於所結合板維持高於一室溫之—排放溫度,其中 在由該密佈材料暫時焙製步驟至該排放步驟之所 有步釋該等前板及背板維持高於室溫之一溫度a 4〇·如申請專利範圍第41或42項之電漿顯示板(PDP)製造方 法 '其中 在該密封材料暫時焙製步驟期間,已維持暫時培 製溫度之該等板其中一或兩者加熱至該結合溫度之後 '開始該結合步騍= 44.如申請專利範圍第4〇或42項之電漿顯示板(ρΐ)ρ)製造方 法,其中 在結合的前板及背板冷卻至該排放溫度之後,開 始該排放步驟。 心.如申請專利範圍第4〇或42項之電漿顯示板^^^製造方 法,其中 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4说格(2ωχ 297公釐) 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智"財4苟員工消費合作社印製 1^-------玎------線----- 90 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 46 81 9 1 4S A8 B3 -—— _ ' S5 六 '申請專利範^ ' " 在結合的前板及背板維待該結合溫度之後,開始 該排玫步驟。 46, 如申請專利範圍第41或42項之電裂顯示板㈣ρ)製造方 法,其中 當朝向彼此的該等板之側邊間開啟一空間,進行 該密封材料暫時培製步驟,及 該電漿顯示板(PDP)製造方法在該密封材料暫時焙 製步驟與該結合步驟之間尚包含: 一預借加熱步驟’用於加熱該等前板及背板,同 時在朝向彼此的該等板側邊之間開啟一空間。 47. 如申請專利範圍第46項之電漿顯示板(pD巧製造方法, 其中 在該預備加熱步驟令,該等前板及背板加熱至高 於該暫時焙製溫度之一溫度。 48. 如申請專利範圍第46項之電漿顯示板(pDp)製造方法, 其中 在該預備加熱步驟中,該等前板及背板加熱至高 於該暫時焙製溫度之一溫度,然後 在該等前板及背板冷卻至該結合溫度之後,開始 該結合步驟。 49. 如申請專利範圍第46項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 在低於一環境壓力之一壓力下,進行該預備加熱 步驟。 本紙張尺度適用t國國家梯準(CNS ) Α4規格(2Ι0Χ297公釐) 91 I 裝 I ί '訂 ~ 1 ϋ 务 {請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) ¾齋部智慧財兔馬8,£消費合作钍印製
    Λδ BS C8 —… Γ>8諸彖釗絶園 . %即申晴專到範圍第私項之電漿顯r恢;PDp:;m造万点 在乾瘭氣體的環境& .進行該預備加熱步驟 5)如申讀專利範圍第40至42項占往—項之電漿顯示板 ( PDP)製造方法 '其中 當--乾燥氣體循環於該内部空間中,進行該結合 步驟= 52. 如申請專利範圍第41或42項之電漿顯示板(pDp)製造方 法,其中 在該密封材料暫時焙製步驟中,合併該等前板及 背板以形成*玄·#板間之内部空間,並當—乾燥氣禮循 環於該内部空間中,進行該密封材料暫時焙製步驟。53. —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一結合步驟,用於合併該等前板及背板以形成該 等板間之内部空間,並維持等於或高於該密封材料軟 化點之一結合溫度,而结合該等前板及背板;及 一排放步驟,用於自該内部空間排放氣體,同時 對於該結合的板維持高於一室溫之一排放溫度,其中該排放溫度係為360°C或更高。 54. —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一結合步驟,用於合併該等前板及背板以形成該 等板間之内部空間’並維持等於或高於該密封材料軟 化點之一結合溫度,而結合該等前板及背板;及 一排放步驟,用於自該内部空間排放氣體,同時 表紙浪尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4洗格(;M0X 297公董 92 詩先K請背面之注意^項再填窝太頁j ^—^1— - · 訂 ----線--- 經濟部智慧財產局WKX消費合作社印製 4 6 81 9 1 A8 B8 -C8 """—___ D8 六、申請專利範圍 一一~" 〜^ 對於結合的板維持高於一室溫之一排放溫度,其中 該排放溫度係為38CTC或更高。 55. —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一結合步驟’用於合併該等前梦及背板以形成該 等板間之内部空間,並維持等於或高於該密封材料軟 化點之一結合溫度,而結合該等前板及背板;及 一排放步驟’用於自該内部空間排放氣體,同時 對於結合的板維持高於—室溫之一排放溫度,其中 該排放溫度係為4〇〇°C或更高。 —種電漿顯示板(PDP)製造方法,其包含: 一結合步驟’用於合併該等前板及背板以形成該 等板間之内部空間’並維持等於或高於該密封材料軟 化點之一結合溫度,而結合該等前板及背板;及 一排放步驟,用於自該内部空間排放氣體,同時 對於結合的板維持高於_室溫之一排放溫度,其中 該等結合的前板及背板加熱至一預定溫度,同時 一乾燥氣體循環於該内部空間中,然後開始該排放步 驟。 57‘如申請專利範圍第56項之電漿顯示板(pDP)製造方法, 其中 該預定溫度等於或高於該排放溫度。 58·如申請專利範圍第56項之電漿顯示板(PDP)製造方法, 其中 至少一該預定溫度及該排放溫度係為360Ό或更高 本紙張尺度逋用taiig家轉(CNS)从胁(21QX297公釐) ^""" 裝 訂 么i (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) AS B8 CS' 別 #请專範圍 59. π申清專利範S第%項之電漿顯5 feRDP丨製造 ti· vt·· 兵.τ 至少-該預定溫度及該排故溫度係為3 SO t;或更高 60如申請專利範圍第56項之電漿顯示板(PDP)製造方法 其中 至少一該預定溫度及該排放溫度係為400t或更高 61. 如申請專利範圍第1至23、28及56項中任一項之電漿顯 示板(PDP)製造方法,其中 在採用該乾燥氣體的環境中,該乾燥氣體中之蒸 氣分壓力係為15托耳或更小。 62. 如申請專利範圍第1至23、28及56項中任一項之電漿顯 示板(PDP)製造方法‘其中 該乾燥氣體的露點溫度係為20°C或更低。 63. 如申請專利範圍第1至23、28及56項中任一項之電漿顯 示板(PDP)製造方法’其中 該乾燥氣體含有氧3 64. 如申請專利範圍第1至23 ' 28及56項中任一項之電漿顯 示板(PDP)製造方法,其中 該乾燥氣體係為乾燥空氣。 65. —種電漿顯示板(PDP) ·其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) 規格(210X 29?公釐) 94 請先閡讀背面之注意事項再填寫本頁 裝. 訂 線 d68! 91 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 形成一藍螢光物質層’且該等多數格室充有一氣趙介 質,其中 當光線僅來自該籃格室時,該藍格室所發光線的 CIE色彩規格中之色品度坐標y為0.08或更小。 66. —種電漿顯示板(PDP) ’其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,5玄等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當光線僅來自該藍格室時,該藍格室所發光線的 CIE色彩規格中之色品度坐標y係為0.07或更小。 67. —種電漿顯示板(PDP) ’其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室’該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當光線僅來自該藍格室時,該藍格室所發光線的 CIE色彩規格中之色品度坐標y係為〇.〇6或更小。 68· —種電漿顯示板(PDP),其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層*且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當該真空紫外射線幅射在該藍格室上以激勵該藍 格室時’該藍格室所發光線的CIE色彩規格中之色品 度坐標y係為0.08或更小。 69. —種電漿顯示板(PDP),其包括形成於彼此平行之一對 f請先閱1*背面之注意事碩再填寫本頁} 本紙張尺度逋用中國國家樣準(CNS )八4洗格(210X297公釐) 95 AS B8 cy • - -- * · · · · · · 十诗#以範1 板間之.各數格室.該等多數格包括藍格室、其中各 办*5- ++-藍邊光物寅看 .a..該等.多數.培.:€ $.,有…魚體々 質其中 當該真空紫外射線幅射在該藍格室上以激勵該藍 格室時’該籃格室所發光線的(:〖E色彩規格中之色品 度坐標y係為0.07或更小。 7α —種電漿顯示板(PDP) ‘其包括形成於彼此平行之—對 板間之多數格室.該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層’且該等多數格室充有—氣體介 質,其中 當該真空紫外射線幅射在該藍格室上以激勵該籃 格室時’該藍格室所發光線的CIE色彩規格中之色品 度坐標y係為0.06或更小。 71‘一種電漿顯示板(PDP) >其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當光線僅發自該藍格室時’該藍格室所發光線的 頻譜之一峰值波長係為4 5 5毫微求或更小。 72. —種電漿顯示扳(PDP),其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室’該等多數格室包括藍格室.其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當光線僅發自該藍格室時,該藍格室所發光線的 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210x297公釐) 請先閱讀背面之注意事項再填寫本f ) 裝. i— ! ^- J _ _ -55 經.濟部智葸財產苟員工消費合作社印製 96 Λα H 9 1— 8 6 880^8 ABQD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 頻譜之一峰值波長係為453毫微米或更小。 73. -種電漿顯示板(PDP)’其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當光線僅發自該藍格室時,該藍格室所發光線的 頻譜之一峰值波長係為451毫微米或更小。 74. —種電漿顯示板(PDP),其包括形成於彼此平行之—對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 當光線發自所有該等多數格室時,該所發光線之 巴溫係為7,000K或以上。 75. —種電裂顯示板(PDP) ’其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室’其中各該等多數格室包括一螢光物 質層且充有一氣髋介質,其中 當真空紫外射線幅射在該螢光物質層上時,該等 多數多數格室所發光線之色溫係為7,〇〇〇Κ或以上。 76· —種電漿顯示板(PDP) ’其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室包括綠格室, 其中 各形成一綠螢光物質層,其中自該藍格室發光的 .頻譜之一峰值強度對於自該綠格室發光的頻譜之一峰 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 97 Μ-----------------^ . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ6 C8
    直強度之二值為0' S或以上.其i泫元線發句該藍硌* 而該綠格罜處於相同狀浞.r .+種電漿顯示板(PDP).其包括形成於波此早行之.〜'對 板間之多數格室’該等多數格室包括藍格室:其中各 形成-·藍螢光物質層且.該等多數格室包括綠格室 其中各形成一綠螢光物質層,且該等多數格室充有一 氣體介質,其中 在該藍格室中之藍螢光物質層受真空紫外射線激 勵之後自該藍格室發光的頻譜之—峰值強度對於在該 綠格室中之綠螢光物質層受真空紫外射線激勵之後自 該綠格室發光的頻譜之一峰值強度之比值為0,8或以上 靖先閱磧背¾之注意事項再填寫本頁) ---*--------訂· ¾濟部智慧时產局w Η消费合作社印5巩 78. 如申請專利範圍第65至Ή項中任一項之電漿顯示板 (PDP) ’其中 各該等多數格室對應了多數色彩其中之一,及 對應一色彩之格室總面積至多應為對應另一色彩 的格室之總面積的1.3倍3 79. 如申請專利範圍第65至77項中任一項之電漿顯示板 (PDP) ’其中 該藍螢光物質層係由BaMgAliQOn: Eu製造= 80. 如申請專利範圍第79項之電漿顯示板(PDP),其中 該綠螢光物質層係由Zn2Si04製造5 81‘一種電漿顯示板(pop),其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 本纸張尺度適用中國國家适里iCNTS)A4規格(210 X 29T公室 98 8 六 6 1_I_____ d 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 H 9 8838 ABaD 圍範利 專請 申 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 該藍螢光物質層係由BaMgAl10〇l7 : Eu製造,及 藍勞光物質層的晶體中之c軸長對於a麵長之一比 值係為4.0218或更小》 82. —種電漿顯示板(PDP),其包括形成於彼此平行之一對 板間之多數格室,該等多數格室包括藍格室,其中各 形成一藍螢光物質層,且該等多數格室充有一氣體介 質,其中 該藍螢光物質層係由BaMgAlI0O17 : Eu製造,及 依照TDS分析法時,在200度C或更高之自藍營光 物質去吸附釋出hO中所含分子數之一峰值係為1χ1〇α 或更小。 83. —種電漿顯示板(PDP),其包含: 一對板,彼此相平行; 多數格室,形成於一對板之間; 多數隔壁,以條狀形成於該對板之間,並分隔該 等多數格室;及 一密封材料層,以架型在該對板的一外區域上形 成於該對板之間,並結合該對板,其中 對於流過該等多數隔壁之間的各間隙之一氣體之 一阻抗,係大於對於流過該等多數隔壁其中最外兩隔 壁與該密封材料層之間的一對間隙其中各間隙之一氣 體之阻抗。 本紙張尺度適用中國1家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) -〇9 - ---- I I I ---— It . I I I 1 ! I 訂----- ----,.. (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 38 CS
    糾…種電漿顯板:PDP)其包》 +一對板_彼此相.丰行: 7數格室形成於該對板之間: 多數隔壁;以條狀形成於該對板之間並分塥該 等多數格室及 一密封材料層’以架型在該對板的—區域的外區 域上形成於該對板之間,並結合該對板,其中 —對第一間隙形成於該等多數隔壁之邊緣與該密 封材料層之兩内側之間及 遁對第一間隙的最小寬度係大於該等多數隔壁其 令兩個最外隔壁與該密封材料層的其他側邊之間之一 對第二間隙之最小寬度。 85.如申請專利範圍第84項之電聚顯示板(pDp”其中 "玄對第一間隙之最小寬度係為該對第二間隙的最 小兄度之兩倍或以上。 紙如申請專利範圍第S4項之電設顯示板(pDp),其中 该對苐-間隙之最小寬度係為該對第二間隙的最 小寬度之三倍或以上: 87· —種電漿顯示板(PDP),其包含' 一對板、彼此相平行; 多數格室,形成於該對板之間: 夕數隔壁’以條狀形成於該對板之間,並分隔該 等多數格室;及 一密封材料層,以架型在該對板間的一區域的外 圈豕標退(CNS)A4規格(210 X 297 -----------I -------- 訂· I ----il— (淆先閱讀背面之;it事項再填寫本頁) 100 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 819 1 頜 ______ 六、申請專利範圍 區域上形成於該對板之間,並結合該對板,其中 一對第一間隙,形成於該等多數隔壁之邊緣與該 密封村料層之兩内側之間,及 該等多數隔壁之最外隔壁各至少部份與該密封材 料層相接觸。 88. —種電漿顯示板(PDP),其包含: 一對板,彼此相平行; 多數格室,形成於該對板之間; 多數第一隔壁’以條狀形成於該對板之間,並分 隔該等多數格室:及 一密封材料層’以架型在該對板間的一區域的外 區域上形成於該對板之間,並結合該對板;及 一第二隔壁形成於該對板之間並與該密封材料層 内側相接觸,其中 一對第一間隙形成於該等多數第一隔壁之邊緣與 該第二隔壁内側之間,及 該對第一間隙的最小寬度係大於該等多數隔壁其 中兩個最外隔壁與該密封材料層的其他侧邊之間之— 對第二間隙之最小寬度。 89. 如申請專利範圍第88項之電漿顯示板(pDp),其中 該對第一間隙之最小宽度係為該對第二間隙的最 小寬度之兩倍或以上。 90-如申請專利範圍第88項之電漿顯示板(pDp),其中 該對第一間隙之最小寬度係為該對第二間隙的最 -------------裳--------訂--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    ..〜V...... ..〜V...... 經濟部智慧时產局員工消費合作社印絜 CS ......................................................… ^ ^ .t si m ……一…- ,見,芰之三.倍或以上 1 .種電漿顯示板! PDP}其包含 一對板彼此t目上行. 多數格室‘形成於該對板之間, 多數塥壁,以條狀形成於該對板之間 多數第-隔壁'α條狀形成於該對板之間並 該等多數格室; ' —密封材料層,以架型在該對板間的一區域的外 區域上形成於該對板之間,並結合該對板;及 —第二隔壁,形成於該對板之間並與該密封材料 層相接觸,其中 —對第一間隙形成於該等多數第—隔壁之邊緣與 該第二隔壁内側之間,及 該等多數第一隔壁之兩個最外隔壁各至少部份與 該第二隔壁相接觸。 92. —種電漿顯示板(PDP)製造裝置,其包含. 一加熱爐,本身用於包覆一扳,其上至少形成一 螢光物質層及一 MgO層其中之一者並加熱該等板;及 —乾燥氣體供應機構 '用於將一乾燥氣體供入該 加熱爐,以在該加熱爐中形成一乾燥氣體環境。 93.如申請專利範圍第92項之電漿顯示板(PDP)製造裝置, 尚包含: —排放機構,用於自該加熱爐排放氣體 > 將該力口 熱爐中的壓力降至低於環境壓力之一壓力。 本纸張又度適用占國國家標浪(CNS)A4規格〔2J0 < 297 ϋ ) - 102 * I ,! i ] ----------------i 訂·----丨 t 丨- (靖先閱讀背*之注意事項再填寫本I) 4
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 /、、申靖專利範圍 H 一種電漿顯示板(PDP)製造裝置,其包含: 一加熱爐,本身用於包覆已由至少下列一者上形 成之一螢光物質層所合併之一前板及一背板:朝向該 背板之該前板之一側:及朝向該前板之該背板之一側 ’並加熱該等前板及背板;及 ~乾燥氣體供應機構,用於將一乾燥氣體供入介 於該等前板及背板間之該内部空間中。 95. 如申請專利範圍第94項之電漿顯示板(PDP)製造裝置, 其t 一加熱爐’當該等板合併形成該等板間之内部空 間時包復該等前板及背板,而該電漿顯示板(pDp)製造 裝置尚包含: 一排放機構,用於自該内部空間排放氣體β 96. 如申請專利範圍第92至95項中任一項之電漿顯示板 (PDP)製造裝置,其中 由該乾燥氣體供應機構所供應之乾燥氣體中之蒸 氣分壓力’在使用該乾燥氣體的一環境中係為15托耳 或更小。 97. 如申請專利範圍第92至95項中任一項之電漿顯示板 (PDP)製造裝置,其中 由該乾燥氣體供應機構所供應之乾燥氣體的露點 溫度係為20°C或更低。 98. —種電漿顯示板(pdp)製造裝置,用於合併一前板及一 背板’其中一螢光物質層形成於下列至少一者上:朝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 103 -----------I - I I I----訂 „11 — — · — — C諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) B8 ca ..... * ' :1. . I · I* ............. .....'· .--«r--. 问1¾背板炙該前坂之一倒及朝匇泫前板之該背板C —測反其如—密封讨料形成於該等前板及背板乙間 並加熱該等扳旦軟化該密封圬料.而结合該等板以 形成泫等板間之内部空間該電漿顯示板(pDp?製造裝 置包含' 一加熱機構,用於加熱該等前板及背板; 一移動機構’用於移動該等已合併的前板及背板 '以使該等板沿一特定路徑彼此分離,並在一反方向 中移動該等板,而合併該等前板及背板 99如申請專利範圍第卟項之電漿顯示板(PDP.)製造裝置. 尚包含: 一室’其中包覆該等前板及背板;及 一排放機構’用於自該室排放氣體。 100. —種電漿顯示板(PDP)製造裝置,用於合併一前板及一 背板’其中一螢光物質層形成於下列至少一者上:朝 向該背板之該前板之一側··及朝向該前板之該背板之 一侧,且其中一密封材料形成於該等前板及背板之間 ’並加熱該等板且軟化該密封材料,而結合該等板’ 該電衆顯示板(PDP)製造裝置包含: 一室,其中包復該等前板及背板; 一排放機構,用於自該室排放氣體;及 —加熱機構,用於加熱包在該室中之該等前板及 背板。 101. 如申請專利範圍第100項之電衆顯示板(PDP)製造裝置 本紙張尺度適用申國國家標m (CNS)A4規格(210 +χ 29Γ公爱> -1〇4 - 請先閱讀背面之注意事項再填寫本I) —裝·-------訂·--------線丨 經音部智慧財產局員二消費合作杜印f 4681 9 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ,尚包含: 一乾燥氣體供應機構’用於將一乾燥氣體供入該 室中。 102, 一種電漿顯示板(pdp)製造裝置,用於合併一前板及一 背扳,其中一螢光物質層形成於下列至少一者上:朝 向該背板之該前板之一侧;及朝向該前板之該背板之 一側,且其中一密封材料形成於該等前.板及背板之間 ,並加熱該等板且軟化該密封材料,而結合該等板以 在該等板間形成内部空間,該電漿顯示板(pDp)製造裝 置包含: 一排放機構,用於自該内部空間排放氣體;及 一加熱機構,用於加熱該等前板及背板。 103, 如申請專利範圍第1〇2項之電漿顯示板(pop)製造裝置 ,尚包含: 一乾燥氣艘供應機構,用於將—乾燥氣體供入介 於該等前板及背板間之内部空間中。 104. 如申請專利範圍第1〇1或103項之電漿顯示板(pDp)製造 裝置,其中 該乾燥氣體供應機構所供應之乾燥氣體中之蒸氣 分壓力在使用該乾燥氣體的一環境中為15托耳或更小 〇 105. 如申請專利範圍第101或1〇3項之電漿顯示板(pDp)製造 裝置,其中 由該乾燥氣體供應機構所供應之乾燥氡體的露點 本紙張尺度適用中圉國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,----I I I 訂· —--I-- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 105 38 CS :f .- ·ΐΐ m 溫度係為::〇 _'c或更敗 :06.如申請專利範圍第丨U 1或1 W項之電漿顯示板ί P !JP ;製 裝置 其= 由該乾燥氣體供應機構所供應之乾操氣體含有氧 1〇7,如申請專利範圍第101或丨03項之電漿顯示板(PDP)製造 裝置,其中由該乾燥氣體供應機構所供應之乾燥氣體 為乾燥空氣。 108. —種電漿顯示板(PDP)顯示裝置u其包含: 一電漿顯示板(PDPV係由如申請專利範圍第1至42 、53至60項中任一項之電漿顯示板(PDP)製造方法所製 成:及 一啟動電珞,用於啟動該電漿顯示板i.PD Ρ) 3 109. —種電漿顯示板(PDP)顯示裝置,其包含: 如申請專利範圍第65至77項中任一項之電漿顯示 板(PDP);及 —啟動電路,用於啟動該電漿顯示板(PDP)。 110. —種電漿顯示板(PDP)顯示裝置,其包含: 如申請專利範圍第79項之電漿顯示板(PDP);及 一啟動電路,用於啟動該電漿顯示板(PDP)。 本紙張尺度適用由11家標昱iCNS)A4規格i21C X 297亡釐) 106 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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