TW434582B - Process and apparatus for recycling jelly filled cable - Google Patents

Description

43451p 五、發明說明（1) ""~: 技術範圍 本發明係有關用於自纜線-尤其是電信纜線加以 金屬束。 M回收 背景技藝 習知方式利用將纜線切割成極小塊、然後以比 離塑膠及銅成份，來進行回收電信纜線以回收鋼朿’ Λ分 法若要能夠者掛潘,. SI丨礙祕τ 1 :血_ &方 膠質 法若要能夠亨效運作，則纜線必須不含滑脂、壤質、 或其他黏性私質，才能使塑膠與銅成份易於彼此分離。 電信纜線通常係由受到一聚乙烯塗層包園之内部細 所構成’製造時，部份電信纜線係以泵動方式覆有 ^， "'膠質"以防止使用時水侵入電信纜線中之問題。 質或 在回收膠質充填纜線時，遭遇到一般以清潔、 不具黏性或膠質殘留之顆粒形式來回收鋼質之問題。 已試圖尋求有效處理此膠質纜線之方式，但至八仍未 發現能夠回收完全清潔銅質而不需用溶劑來特別處^終端 銅產品以移除膠質殘留之方法。已知方法係利用一流體分 離機制_熱水、熱水及清潔劑、或熱水與清潔劑及/戒溶劑 之混合物’自鋼質分離出膠質及塑膠殘留，這些處理仍留 下可感到"黏性"之回收銅細粒，其容易結塊而與不含膠質 之纜> 線回收所得之清潔且乾燥鋼細粒不同。 、 此外，在使用清潔劑及/或溶劑的這些方法中，增加 了講買溶劑以及以合格環保方式來清理溶劑的 成本。 並且在部份方法中，有某百分比的銅細粒因為附著在黏

第4頁 434i§i 五、發明說明（2) *^ -----------' 性的塑膠/膠質廢料中 價值不成比例之費用而摘失，無法在不花費與這些銅質 質，並且需要建形下，即能回收所有此損失的銅 yy „ 膠質殘留而污染了處複才別獨立的工廠，以避免產生任何 , 了全球能夠處理膠質 作膠質充填纜線所用機具，這限制 本發明因而提供〜線之回收機數量。 係提供一種預先處理步種回收膠質充填纜線之方法，其中 來回收銅質’並且其中碌以不含或大致不含膠質殘留方式 發明雖然描述為鋼質向避免使用有害溶劑或燃燒方式，本 何金屬之應用。 但亦有自膠質充填纜線回收任 發明概論 本發明之一型式係為— 線來回收金屬之方法，斗中 之溫度，使膠質受到聚^稀 本發明另一型式係為自 回收金屬之裝置’其中包括 之容器’及一種用於將〜介 熱器。 種自聚乙烯塗佈之膠質充填纜 包括將纜線加熱至超過115度C 塗層所吸收。 聚乙烯塗佈之膠質充填纜線來 —種用於在處理期間容納纜線 質加熱至超過115度C溫度之加

自加熱器再猶環進入容器中 本發明之較佳形態 該裝置較佳尚包含使介質 並回到加熱器之裝置。

該介質較佳係為空氣 該介質另一較佳形式為水。

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五、發明說明（3) 當該介質為水〜上 得，該方法較佳包括在加熱之前將規線 斬切或撕成段狀之步驟。 該纜線較佳在加熱時浸於介質中， 該金屬較佳為鋼。 該瘦線較佳加熱至介於115至135度C之溫度。 , 談纜線特別較佳加熱至1 25度C之溫度。 依上述方法處理之該窥線較佳不含或大致不含任何膠 質殘留，並且可由傳統習知方式處理以回收不含或大致不 含膠質殘留之銅。 圖式簡單說明 圖一係為根據本發明之一實施例之立體圖； 圖二係為圖一之裝置之部份剖面之正視圖； 圖三係為沿圖二中之線3-3所取之剖視圖。 為了更加容易瞭解本發明，現將參照圖式來描述其中 之較佳實施例。 圖號說明 1裝置 2風扇 3, 18導管 4，6基座 6，7支撐構件 8，9對角構件

434582 五、發明說明（4) ' ---- 1 1罩部 12, 13液壓缸 14容器 1 6撓性導管 1 7槽型區域 1 9假性底部（金屬格架〉 20開口 21出口 較佳實施例之描述 根據本發明之一實施例之裝置1係包括一高溫高壓並人一 且連接至導管3之"火爐"風扇2，其中包含一加熱器（未圖 示）’該加熱器可由任何適當動力源—譬如天然氣或電力來 供應動力。 風扇2及導管3係固定式安裝於一基座4上，支撐構件6 及7自基座6往上突起，並受到對角構件8及9所支撐。 直立構件6及7、對角構件8及9、及基座4係形成一間 隔’用以收納一可移除式之容器1 4，而容納了依本方法加 以處理之纜線（未圖示），容器u較佳設有雙重皮層並在皮 層之間含有熱絕緣部（未圖示）β 在容器14的侧壁中設有一開口 2〇，導管18導通於風扇C 2的出口與容器14中的開口 2〇之間’容器14具有一組裝金 屬格架19形式之"假性底部"，容器14的基座係包括一槽型 區域17 ’容器14下後方中心處之一出口 21係與槽内部相聯

第7頁 4$4霧稳急 ^_ . __ 五、發明說明（5) 通並受槽17外部之一栓塞（未圖示）所關閉。 ， —罩部11係以可樞接方式安裝在接近支撐構件6及7的 最上端處，該罩部較佳真有雙重皮層並在皮層之間含有絕 緣部C未圖示）β罩部1 1較佳利用液壓缸丨2及1 3的運作而可 以框接方式安裝在圖中下方位置與圖二輪廓顯示的上方位 置之間〇 换性導管16導通於罩部11與導管3之間，導管3則另導 通了風扇2的入口。 使用該裝置時’罩部1 1係位於圖示下方位置中以對容 器14的開口形成一大致氣密性密封，容器14的位置在開口广 20與導管18之間形成一大致氣密性密封。風扇2引起的空- 氣流係通過導管1 8、往上通過容器丨4的假性底部丨9、離開 容器1 4經過撓性導管1 6而進入導管3，在此處流動經過加 熱器（未圖示）並加熱’再進入風扇2的入口。 根據本實施例之方法，設有一聚乙烯塗層並充填蠟質 或膠質之鋼束構成的電信纜線接著置放在容器14中，在該 處暴露於超熱介質並加熱到125度C之溫度。 該膠質在大約11 5度C時開始由纜線的聚乙烯塗層所吸 收，將規線加熱到1 25度C將造成所有或大致所有膠質均受 到吸收。 、-當緣線加熱時但在纜線到達膠質吸收溫度之前，膠質G 進行膨/張。當膠質膨漲時，部份.膠質擠出了規線端點之 外’所擠出的膠質係滴過容器丨4的假性底部丨9並在槽丨7中 累積。一旦完成吸收程序之後、但在纜線傾倒出容器之

434131 五、發明說明（6) 前，可經由附接至出口 21的栓塞（未圖示）抽出槽17中所累 積的膠質" 膠質的吸收將發生在125度C以上，但是，在大約135 度C及以上時，聚乙烯塗層將開始融化’成固態質量，若繼 續提高溫度則視溫度升高程度而使塑膠融化成液態，此時 塑膠亦將滴過假性底部1 9，並如同液體膠質般地累積在槽 區域17之中，融化之塑膠量將取決於溫度升高的程度v 熱處理之後，纜線接著受到習知裝置的進一步處理， 以自聚乙烯塗層移去銅線，此程序所回收的銅質係不含或 大致不含膠質殘留或”黏性"。

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Claims (1)

1. 434§^| 六、申請專利範圍 1. 一種用於自聚乙烯塗層之膠質充填纜線回收金屬之裝 .置，其中包括一用以在該程序期間容納纜線之容器，及一 適可將介質加熱至超過1 1 5度C溫度之加熱器；尚包含用於 使該介質自該加熱器再循環進入該容器中並回到該加熱器 之裝置。 2. 如申請專利範圍第ί項之用於自聚乙烯塗層之膠質充填 纜線回收金屬之裝置，其中該介質為空氣；尚包含用於使 空氣自.該加熱器循環通過該容器再回到該加熱器之一風 扇。 3. 如申請專利範圍第1項之用於自聚乙烯塗層之膠質充昊 纜線回收金屬之裝置，其中該容器係為開放頂部式且包 括： 側壁，形成該開放頂部； —底部；及 一假性底部；位於該底部上方而可使膠質排出並使該空氣 流通過該假性底部。 4. 如申請專利範圍第3項之用於自聚乙烯塗層之膠質充填 纜線回收金屬之裝置，其中該裝置尚包含一罩部，該罩部 係可樞接式安裝以移動在一開啟位置與一關閉位置之間， 在該關閉位置中可與該容器頂部形成一大致氣密性密封。 5. —種用於自聚乙烯塗層之膠質充填纜線回收金屬之方 法，其中包括將該纜線加熱至超過1 1 5度C之溫度，使該膠 質受到該聚乙烯塗層所吸收。 6. 如申請專利範圍第5項之用於自聚乙烯塗層之膠質充填

   六、申請專利範圍 瘦線回收金屬之方法，其中該纜線係在一介質中加熱，該 介質係自該加熱器再循環進入該容器中.並回到該加熱器。 '.7.如申請專利範圍第5項之用於自聚乙烯塗層之膠質充填 纜線回收金屬之方法，其中該纜線係加熱到界於1 1 5至1 3 5 度C間之溫度。 8. 如申請專利範圍第7項之用於自聚乙烯塗層之膠質充填 纜線回收金屬之方法，其中該緵.線係加熱到1 2 5度C之溫 度。 9. 如申請專利範圍第6項之用於自聚乙烯塗層之膠質充填 纜線回收金屬之方法，尚包括將該繼線在加熱之前斬切成 段狀或前撕成段狀組合之步驟。 1 0.如申請專利範圍第6項之用於自聚乙烯塗層之膠質充 填纜線回收金屬之方法，其中該介質係為空氣。

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