TW434345B - Latex coagulation in a thick fabric - Google Patents

Description

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五、發明說明（l) 本發明係關於在所謂合成皮革型式原料織物複合物上 乳膠凝聚作用’但並非僅限於此◊此種合成皮革型式展的 之一範例為鞋類所用内裏，例如Texon UK Ltd提供之〜科 Aquiline ° 通常’此類織物複合物可以採浸潰織物底布層於可熟 接合劑製得。大致而言’實際生產方式相當單純，將織^ 置於浸潰物浴槽，加以某些型式壓力，促使浸潰物充份 滲到織物。通常，該織物會是—種非編織針氈^ 73 此種織物複合物生產方法之一，關係到一種厚達4 — 6 量度厚針氈的製造。此氈經浸潰於一種軟橡膠乳膠接合m 劑’以增加強度及耐磨性。該浸潰後材料再經切分成數種 厚度’亦即4或更多層’而各切層厚度需與其它厚度具有 相同或幾乎相同性質。為達此目的，接合劑在織物全寬幅 ^厚度内的分佈均勻十分重要。然而接合劑通常為水性^ 浮液，其為一種必須經乾燥孓液體。在乾燥過程中，潛移 到織物的表面會造成織物中間部份較表面具較低接合劑濃 度。因此在織物複合物内其表現產生差距，而通常織物中 間切層一般表現會較差。 在過去大概有三種使浸潰織物複合物潛移現象缓和的技 術°第一種技術是令接合劑化學凝聚作用於鹽浴内進行。 第二種是在接合劑内加入熱感性添加劑’以刺激接合劑熱 凝^作用’而不需要遥·潤階段（凝聚作用較快速，則可以 減v供潜移作用發生時間）。最後，根據第三種技術，可 加入適當添加物使生成之接合劑更為黏稠，同樣的，此黏

4 34 3 4 5 --------- --- 五、發明說明（2) ~ 度的增加可減少潛移的潛能。以上各種技術均會造成織品 組合物製造過程的額外問題。正如熟諳此藝者可知，第一 種技術需增加對織物複合物的大量沖洗，以去除用於凝聚 作用的鹽。第二種技術不似第一種有效，而且依賴乳膠本 身現存之不穩疋性，此點為熟諳此藝者所知，在各批次乳 膠間並不一致，可隨時間變化，且一定受短暫環境條件影 響’更重要的’並不適用於多種型式的乳膠。最後，第三 種減少組合織物内接合劑潛移的方法，受到在黏度太高會 使接合劑在未被推壓下，短時間内無法到達織物中心的& 制。因此，織物中心在沒有潛移作用效果下，均受浸潰較 少。综觀以上，通常在組合性織物生產中，會併用數種上 述緩和技術。然而可理解的，這些緩和潛移作用的技術， 相當程度的增加這類組合物生產的成本與複雜性，因為能 夠使用之乳膠種類有限制，故使其通常不屬最經濟類型， 以及因鹽性凝聚作用之額外處理成本。此外，為使熱感性 之化學品達到正確平衡所需之專業與時間亦相當重要。另 外，必須在可接受程度之額外成本與足夠使織物各切層具 所需表現之组合織物生產速度趨缓之間，取得達到生產效 率的協合點。 本發明之一目的’在於提供一種較易於生產，可使用更 大範圍乳膠種類，表現程度均句的組合性織物。 根據本發明提供一種織物複合物，其包含浸潰基礎織物 於水性接合劑懸浮液，例如乳膠，該織物更包含分佈於其 内之超吸收性纖維，以加速水自該織物排出，提升該接合

C:\1234\54953.ptd 第6頁 4 343 4 ξ 五、發明說明（3) 劑凝聚作用及膜生成。 該組合物可適用於鞋類内裏。 該織物以為非编織範為較佳。該織物可以主要包含合成 或天然纖維。該基礎織物以可含聚酯及/或聚丙烯纖維較 為有_益11 該超吸收性纖維以可含有交聯丙烯酸酯共聚物纖維較有 益’其部份以纖維型態中和於納鹽中。適合使用的一種超 吸收性纖維為夬國Technical Absorbents Limited ii{售之 Oa s i s商標產物。此外’該超吸收性纖維可以是以烯烴/烷 基叛酸共$««物鹽類為基材者，例如荷蘭

Superabsorbents 出售之Fiberdri 產物。 另外’該超吸收性纖维可以包含一種具有雙層構造的超 吸收性纖維’其外層超吸收性原料’經處理成為丙烯酸酯 纖維内層。這類型超吸收性纖維之一範例，是由曰本

Toyobo Company Limited 出售之Lanseal 產物。 其它可用替代物包括以共價鍵結方式，令親水性單體化 學物質以自由基發起反應著於纖維表面，或以“，点-乙烯 基未飽和羧酸單體為基之水性超吸收性聚合物上，以軟化 單體施附於纖維或織物基質之上的超吸收性纖维，如美國 專利字號第5,69 3,707號所述。 、 該超，收性纖維可以令基礎織物預浸潰在超吸收性溶液 中，以得到基礎織物纖维上附著一層非常薄層，因而在織 物内使超吸收性纖維形成分佈而製得。 超吸收性纖維以續摺者較佳，@為經續指纖維在切層表

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五、發明說明¢4) 面較無縐摺者不明顯。 較佳情況下，該織物複合物所含超吸收性纖維，介於 該接合劑固成份百分比下，接合劑潛移到織品表面二^ ^ 可接受者的下限，與織物複合物耐磨性與強度方面的^現 未低於可接受程度，及該超吸收性纖維凝聚作用與對接人 劑吸收不致過於快速之上限内。同時能以最少量超吸收ς 纖維達到可接受表現程度較為有益，因可以減低成本，吸 從性纖維較傳統主體纖維責上許多。 ‘ 該組合性織物纖維含量中，以包含至少〇. 5重量％超吸收 !生纖維為佳。又該組合性織物纖維含量中，以包含少於^ 〇 重量％超吸收性纖維為較佳，較有益之纖維含量包含丨％到 ⑽’較佳包含2%到5%重量比之超吸收性纖維。 β於鉍佳具體實例中，根據本發明之織物複合物纖維含 ΐ，為65重量％聚酯纖維，3〇重量％聚丙烯纖維，與5重量％ ◦asi s纖維。 π ί接〇劑較佳為聚合物乳膠水性懸浮液，内含包料與延 伸性填料》 牛更提供種令織物中水性乳膠凝聚的方法，包含 〔I7超吸收性纖維分佈於基礎織物，以例如乳膠之水 物浸潰基礎織物，並使溼織物與接合物組合 _雄Λ ^ 7接Q劑凝聚作用熟化，分佈於織物内超吸收性 的生i f自該接合劑的排出，提升接合劑凝聚作用與膜 S法可包S以織物預浸潰於超吸收性溶液，在織物纖

C:\1234\54953.ptd 第8頁 4 343 4 5 五 '發明說明（5) ：-- 維上佈著層非常薄層，以得到織物内超吸收性纖維分佈 之步驟 以下以範例說明本發明之一項具體實例。 根據本發明提供一種織物複合物，其乳膠接合劑在與纖 維接觸後’與加熱乾燥組合物前，可迅速凝聚。此種接合 劑快速凝聚作用與膜生成，可有效避免接合劑在表面潛 移’同時助於降低織物中間部份的接合劑密度6 接合劑的快速凝聚係以採用低重量百分比超吸收性纖維 達到。這類超吸收性纖維包括英Abs〇rbents Limited所產製之Oasis與日本To yob 〇 Company產製之 Lansea 1 ^ —般使用超吸收性纖維的最大重量百分比為 1 0%，較佳不超過5%，原因有數項，包括這類超吸收性纖 維較傳統主體纖維貴上許多，可能降低耐磨性及組合物強 度的表現’以及過於快速的接合劑凝聚作用與吸附衍生的 問題。該超吸收性纖維可被加入梳理過摻配物中，其含有 70重量％的聚酯與30重量％的聚丙烯纖維。 該超吸收性纖維因能夠將水自接合劑吸收到超吸收性纖 維，而增加乳膠接合劑凝聚作用。因此，乳膠接合劑溶液 的液體成份失去，乳膠產生不穩定而凝聚。在使用軟橡膠 乳膠接合劑時’基礎織物内超吸收性纖維的效用，是在於 接合劑適當凝聚作用，以產製所謂合成皮革原料。 一般認知之超吸收體固有特性，通常被視為對浸潰作用 是不利的’因快速吸收液體會抑制凝聚中接合劑的滲入。 然而，根據本發明已注意到，以較少或低程度的加入超吸

C:\1234\54953.ptd 第9頁 4 34 3 4 5 五、發明說明（6) 收性纖維’實際上可提升乳膠接合劑在構造物中，經控制 下的凝聚作用。主要因為超吸收性纖维自接合劑吸去水 知促使其接觸纖維後較快凝聚，因此不需要或可減少加 入化學性凝聚劑與接合劑混合物稠化的必要。 已經發現4重量％ 〇as i s超吸收性纖維平均分佈於非編織 織物時’Oasis會凝聚下列或與腈/pvc/碳酸妈接合劑溶液 為组合物之乳膠：

Perbunan 289 Q-腈橡勝 Synthomer 70 5 0 -苯乙烯丁二稀橡膠 Harco VV 530-PVA R&H Primal RA8-丙稀酸 Stahl RU3 977-聚胺基曱酸乙酿 Wacker 424-乙烯乙酸乙烯g旨 另外’僅需1重量％ Oasis超吸收性纖維，即能凝聚

Perbunan 28 9 0 ’Harco VV 530 與 Stahl I?U3 9 7 7，完全不 需任何化學凝聚劑，pH或黏度作調整。同時發現到"°，低 成份接合劑與低密度織物，亦即疏散性非編織織物對於 據本發明之超吸收性纖維效果之有效性.，僅產生有 為顯示在各種程度的Oasi s超吸收性纖維下， 的潛移與凝聚’下表1整理出以一定量得出 〜至付m之潛移程度 下’各接合劑之潛移程度。在各符號中，、货# ^ 士 , 付观T 潛移程度以0代 表無潛移發生，以3代表發生嚴重潛移。由· 夂 知 ▽ 田我i可以明顯得 ’― 加入相當低重量％的〇as i s超吸收神输他 < 叹注纖維，可以相當程

C:\1234\54953.ptd 第10頁 434345 五、發明說明（7) 度減少織物内部的潛移 表1 乳膠等級 聚合物 1% 2% Oasis含量 3% 4% 2890 NBR 0 0 0 0 7050 SBR I 0 0 0 VV530 PVA 0 0 0 0 HA8 ACRYLIC 2 1 0 0 RU3977 PU 0 0 0 0 EN424 EVA 1 1 0 0 0=無潛移現象 1二少量或稍微潛移 2=較明顯潛移 3=嚴重潛移 熟諳此藝者當能認知到，接合劑内固成份的比例，代表 接合劑内水容量指標，也代表凝聚作用的有效性或難易 度。表2說明Perbunan 2890在各種固成份含量下的潛移/ 凝聚。同樣可以看出，僅在其含非常低，亦即1 0%，固成 份，與非常低0 a s i s超吸收性纖維，亦即1重量％時，才會 產生嚴重潛移現象，於加入2%的Oas i s超吸收性纖維，即 足以降低潛移程度至可能接受程度。

第11頁 C:\1234\54953.ptd 4 3434 5 五、發明說明（8) 表2 Oasis含量 固成份％ 1% 2% 3% 4% 5% 10 J 1 1 0 0 20 2 1 1 0 0 40 0 〇 0 0 0 表3列出兩種根據本發明之组合性織物範例 。其基礎織. 物為非编織氈 ，包含了 65%聚酯纖維， 3 0%聚丙烯纖維，與 5 % 0 a s i s超吸收性纖維 ，均以重量百 分比計。 此基礎織物 經浸潰於接合劑中，不添加增稠劑，凝聚劑，或氨水，乾 接合劑對纖維比例為1 : 1，此原料經一般乾燥與熟化，經 切面與軟化，得到最後〇 . 7 m m厚之最終.纖維織物。範例1 中的接合劑為腈橡膠/PVC/碳酸鈣懸浮液，包含有染色色 料，而範例2的接合劑為P e r b u n a η 2 8 9 0。

C:\1234\54953.ptd 第12頁 4 3434 5 五、發明說明（9) 表3 掊合劑

試驗 範例1 (NBR/PVC/Whiring) 範例2 (100% NBR) 重置(gsm) 284 405 厚度imir〇 0.66 0.70 撕裂力(N) AL 18.7 38.1 ΑΧ 10.4 26.9 300溼耐磨牲 3/4 mg SL.W 7/10 mg SL/M.W 熟諳此藝者當可認知，表3中範例丨與2的纖維組合物大 體上可適合用於鞋類内裏原料。然而亦當認知到，含有無 論編織或非編織基礎織物層與浸潰接合劑之組合性織物， 可於廣泛產物及製程使用’包括行李箱，遮蓋布料，包装 布料’與可能的服裝布料内裏。本發明係相關於一種確使 達到接合劑良好凝聚作用或膜生成，而去除接合劑固形物 潛移產生不良後果的方法。 苯乙烤丁二稀橡膠（SBR)乳膠之織物複合物較傳統腈丁 一稀橡膠（NBR)原料便宜，因此以SBR為基礎之接合劑製造 ，物複合物較為有利。表4示範兩種使用SB jR接合劑例子。 紅例3之基礎織物包括8重量％超吸收性纖維，而範例4包括 3重量％超呢收性纖維，接合劑對纖維比例為1 : 1

C:\1234\54953. ptd 第13頁 4 3434 5 五、發明說明（ίο)

表4 掊台劑組台物 重量％ Synthomer Bayer 76D40乳勝 範例3 97.8 範例4 97.8 (74%了二烯SBR-自身交結） Synthomer Bayer S30R乳勝 32.6 32.6 (3〇%了二烯自身交結SBR) 70% Queensfil 65.2 65.2 (碳酸鈣填料） BT338 10.5 3.9 (蜜18甲醛交結樹脂） 黑PR 6.5 6.5 (碳黒色料） 例3與4之表現效果示於表5。 表5 掊台劑 範例 3(8%SAF) 範例 4f3%SAF) 試驗 撕裂強度(N)-AL 10.9 1S.5 -ΑΧ 12 18.1 耐磨牲:重鼉損笑(mg) 11.5 37.8 重霣損宍(％) 7.6 22.5 厚度蹢少(mm) 0.01 0.13 第14頁 C:\1234\54953.ptd ^34345 五、發明說明（11) 範例3之組合性織物具良好物性表現與良好耐磨性，但 因其有異味’故於某些用途不適合，若將超吸收性纖維—降 至2%，所有異味消失，但耐磨性亦降低。以約3%程序纖 加於此SBR接合劑得到可接受耐磨性，僅略餘微量異味/ =異味經發現與SBR乳膠的交結系統有關，特別是在以甲 醛為基礎’加入超吸收性纖維一起時。某些乳膠可產生較 少原生異味’例如Bayer的S44R。 製造纖維組合物方法與既往已知者類似。因此，舉例而 言，該織物可依適當厚度與表現製造。如前所通常該 ^礎織物為非編織㈣，經適當機械編織得 基礎織物，灸’其係再浸潰於選用之水性接合 ΠίΠ:。通常此浸潰程序會在某種型式的外在 =力下進灯’例如以滚輪刺激與增加浸潰效果， 織 合劑程度。此渥織物與接合劑組合物再立即作接 ;=維：凝聚作用而熟化。*的移出通常係以熱加於 ’後者往往已加熱以刺激乾燥。 合物，通常被切成數片較薄肩 == 潛移作用降輯，各切層内接合劑固成 層間，亦可更為-Ϊ 表現，在基礎織物/接合劍切 處士：：ί對Γ:ί吸收性纖維對接合劑凝聚作用相當益 ΐ穠ΐϊίϋ 織物表面處理部份特別注意。超吸收 ί生纖|維本質 加* ±· JSJk rf 同性質，故添加相當量史’：聚酯或聚丙烯者，具不 $超吸收性纖维於織物後，合造成表

C:\1234\54953. ptd 第15頁 4 3434 5 _________ 一 — - ^****^ ” - — 五、發明說明（12) 面外觀上斑點β通常，此點可以確實的使用最低比例超吸 收性纖維於基礎織物中解決《此外’或選擇性的，外觀可 以添加充份色料或如E m u 1 v i η ( Τ Μ )名類’以對超吸收性纖 維染色，並助於織物内色調分佈，與善加選擇色料型式而 改良。特別是某些黑色料的特殊尺 < 可積存於超吸收性纖 維内，產生大理石色澤效果。 熟諳此藝者亦應認知到，加入一穆超吸收性纖維於一經 浸潰槽或浴浸潰基礎織物中，可能造成另一問題，即當該 織物通過浸漬槽或浴所帶出水量，逮大於單純主體纖維， 亦即聚酯或聚丙烯織物所帶者。因此’該浸潰槽可能超出 預期短缺水，亦即，接合劑固成份對水比例在一生產操作 中會改變。此種接合劑固形物與水在浸漬比例的變化，明 顯的可對接合劑浸潰能力有明顯影響，因較稠的接合劑通 常不能很快滲穿入織物。為克服此項在根據本發明基礎織 物浸潰槽或浴中水成份減少的問題’可能有必要固定或經 常性添加預定流率水於浸潰槽或浴，以確使接合劑浸潰級 合物保持在所需範圍内。但是在此超吸收性纖維含量甚低 情況下’通常這不是一項嚴重問題。 本發明所用超吸收性纖維型式種類，可由其運送水效果 與組合性織物最終用途而定。目前已發現在鞋子内裏方 面’即耐磨與耐久性重要者，〇asis超吸收性纖維與 L a n s e a 1超吸收性纖維具有可接受的性質。 通常’基礎織物内的纖維會經選擇以達成織物複合物必 需的觸感。因此，鞋内裏原料可以使用1<7 ^⑶衍以纖

^ 343 4 S_____ 五、發明說明（13) 維。一般而言，纖維長度在30到60 mm程度，可確使在一 非編織氈纖维間有充份糾結關係，.及有良好之結構完整 性。另外，超吸收性纖維的縐摺程度，亦影響處理後產物 外觀。無縐摺0 a s i s會在切層表面明顯現出，而有續紋 Lanseal纖維較為不明顯。 本發明之方法一優點，在於其能利用較便宜的笨乙烯丁 二烯橡膠乳膠’而非目前用於切層内裏原料之腈丁二烯橡 膠。 在另一種安排方式中，織物複合物核心部份可以包括超 吸收性纖維’而在表面層則純為主體纖維組合物，並使接 合劑固形物在與表面區域比較下，得到較佳固定於織物複 合物核心區域’得到更一致之接合劑固形物濃度。 在其它一些應用上，亦可選擇性選用基礎織物與織物構 造，在需加上水性乳膠系統浸潰作用下，使接合劑凝聚作 用增加處理後原料效果，例如作鞋類軟墊’過濾介過 音吸收原料等等。 木

C:\1234\54953.ptd 第17頁 43434 5 附頁 表1 12 固成份％ 1% 2% 10 3 1 20 2 1 40 0 0

Oasis含量 3% 4% 5% 1 0 0 1 0 0 0 0 0

Oasis含篇 乳膠等級 聚合物 1% 2% 3% 4% 2890 NBR 0 0 0 0 7050 SBR 1 0 0 0 VV530 PVA 0 0 0 0 HA8 ACRYLIC 2 1 0 0 RU3977 PU 0 0 0 0 EN424 EVA 1 1 0 0 第 C:\1234\54953.ptd 4 343 4 5 附頁 表3 範例1 掊合劑 範例2 (NBR/PVC/Whiting) (100% NBR) 試驗 重置€gsmj 284 405 厚度Cnm〇 0.66 0.70 撕裂力(N) AL 18.7 38.1 AX 10.4 26.9 300溼耐磨牲 3/4 mg SL.W 7/10 mg SL/M.W 表4 掊合劑組台物 重置％ 範例3 範例4 Synthomer Bayer 76D40 乳曝 (74%ΙΓ二烯SBR-自身交結） 97.8 97.8 Synthomer Bayer S30R乳膠 (30%3二烯自身交結SBR) 32.6 32.6 70% Queensfil (碳酸鈣填料） 65.2 65.2 BT338 10.5 3.9 (蜜胺甲醛交結礅脂） 黒PR (碳黑色料） 6.5 6.5 C:\1234\54953.ptd 第巧頁 4 343 4 5 附頁 表5 試驗

撕裂強度(N>AL 掊台劑 範例 3(8%SAF) 10.9 範例 4(3%SAF) 18.5 耐磨牲.·重量損宍 重fi損宍(％) 厚度減少frnn^) 12 11.5 7.6 0.01 18.1 37.8 22.5 0.13 C:\1234\54953.ptd 第W頁

Claims (1)

1. 'Λλ

   案號 87115512 IfK 修正 六、申請專利範圍 1. 一種織物複合物’其包含已被水性懸浮液乳膠接合劑 所>s:潰之基礎織物，該織物包含分佈於其中之超级收性纖 維’以加速自該接合劑排出水，促進該接合劑之凝聚作用 與膜生成，其令該複合織物纖維含量包含以重量計0.5%與 1 0 %間之超吸收性纖維。 2. 根據申請專利範圍第1項之織物複合物，其中該織物 為非編織針寶^。 3，根據申請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該基 礎織物包含聚酯及/或聚丙稀纖維^ 4 ·根據申切專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該超 吸收性纖維包含一或多種：交聯丙烯酸酯共聚物之超吸收 性纖=，以纖維形式經部份中和成其鈉鹽；以烯烴/羧酸 2基知共聚物之鹽為基礎之超吸收性纖維；具雙層構造之 3吸收f·生纖維，其超吸收性材料外層經處理至丙烯酸纖維 ^層親水性單體化學品利用自由基引發作用，以共價鍵 =f纖維表面所製成之超吸收性纖維；或是以α，/3 _乙烯 ί未ί和幾酸單體與軟化單體為基礎之水性超吸收性聚合 塗敷於纖維或織物基材所製成之超吸收性纖維。 根據申请專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該超 吸收性纖維係經縐摺處理。 丄X據申請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該超 吸收性繃„ 钱、准’是以預浸潰基礎織物於超吸收性溶液，在基 礎織物输& ''取'·，隹上沉積極薄層，因此在織物内形成超吸收性纖 維之分佈而製得。

   O:\54\54953.ptc 第1頁 請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該織

   2000.10. 04. 018 ^ 34 3 4 舊號 87115512_年月日__ 六、申請專利範圍 物複合物包含之超吸收性纖維介於上限與下限之間，在該 下限之下，接合劑潛移到織物表面之程度為在對於該接合 劑百分比固含量而言為可接受之程度下，而在該上限下， 關於耐磨性與強度之織物複合物性能並未被降低到可接受 程度以下，且該超吸收性纖維不會造成接合劑之過度快速 凝聚作用與吸收。 8.根據申請專利範圍第7項之織物複合物，其中該纖維 含量包含以重量計1 %與6 %間之超.吸收性纖維。 9 ·根據申請專利範圍第8項之織物複合物，其中該纖維 含量包含以重量計2 %與5 %間之超吸收性纖維。 1 0.根據申請專利範圍第9項之織物複合物，其中該纖維 含量包含以重量計6 5 %聚酯纖維，3 0 %聚丙烯纖維，與5 %以 纖維形式經部份中和成鈉鹽之交聯丙烯酸共聚物之超吸收 性纖維。 1 1 ·根據申請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該 接合劑為具有色料、增量填料及可能之其他添加物之聚合 物乳膠之水性懸浮液。 1 2.根據申請專利範圍第1 1項之織物複合物，其中該接 合劑包含由一或多種下列物質所形成之乳膠：腈丁二烯橡 膠；苯乙烯丁二烯橡膠；P V A ;丙烯酸；聚胺基曱酸酯； 或乙烯乙酸乙烯酯，以及或併用一種腈/ PVC /碳酸鈣接合 劑溶液。 1 3,根據申請專利範圍第1或2項之織物複合物，其更包 含染料或皂類，以使該超吸收性纖維著色，並協助織物内_ 之色彩分佈。

   O:\54\54953.ptc 第2頁 2000.10.03.019 4 3434 5案號 六、申請專利範圍 87115512 曰 修正 ’其包括之步驟 為在該基礎織物 維，以水性懸浮 織物内接合劑之 織物内分佈之超 以促進接合劑之 1 4. 一種使織物内水性乳膠凝聚之方法 為分佈超吸收性纖維於基礎織物内，其量 内含以重量計0 _ 5 %及1 〇 %間之超吸收性、纖 乳膠接合劑浸潰該基礎織物，並容許經由 凝聚作用使溼織物與接合劑組合物熟化， 吸收性纖維可加速自該接合劑移出水份， 凝.聚作用與膜生成。 1 5.根據申請專利範圍第1 4項之方法，其中續方、、去勺 以超吸收性溶液預浸潰織物’以在織物纖維上積極f 層’產生超吸收性纖維於織物内分佈之步驟。 1 6_根據申請專利範圍第1 4或1 5項之方法，其中以接合 劑浸潰基礎織物的作用’係於強制壓力刺激與增進凝聚13作 用，並控制由織物吸收接合劑程度下進行。 1 7 _根據申請專利範圍第1 4或1 5項中任—項之方法 > 其 包括另一個使織物乾燥之步驟。 1 8. —種製造複合織物之方法，其包括之步驟為分佈超 吸收性纖維於基礎織物内，其量為在該基礎織物内含以°重 量計0. 5 %及1 0 %間之超吸收性纖維，以水性懸浮乳膠接合 劑浸潰該基礎織物，容許以織物内接合劑之凝聚作用熟化 該Μ織物與接合劑組合物，該分佈於織物内之超吸收性纖 維會加速自該接合劑移出水份，促進該接合劑之凝聚作用 與膜生成。 第3頁 1 9.根據申請專利範圍第J 以超吸收性溶液預浸潰織物 極薄層，產生超吸收性纖維

   O:\54\54953.ptc 8項之方法’其中該方法包括 ，以藉由在該織物纖維上沉積 在該織物内分佈之步驟。

   20〇〇· 10.04. 020 4 343 4 5 _'案號 87115512_年月日_ί±^._ 六、申請專利範圍 2 0.根據申請專利範圍第1 8或1 9項之方法，其中以接合 劑浸潰基礎織物係於強制壓力下進行，以刺激與增進浸潰 作用，及控制被織物吸收之接合劑含量。 2 1.根據申請專利範圍第1 8或1 9項中任一項之方法，其 包括另一個使織物乾燥之步驟。 2 2.根據申請專利範圍第2 1項之方法，其包括另一個切 割織物/接合劑織物複合物，以形成數個較薄材料片之步 驟。 2 3.根據申請專利範圍第1 8或1 9項之方法，其包括添加 染料或皂類以使該超吸收性纖維著色，及因而協助織物内 色彩分彳布之步驟。 24.根據申請專利範圍第1 8或1 9項之方法，其中該織物 係於浸潰槽或浴中以接合劑浸潰，並監測浸潰浴或槽中之 水含量，以確保接合劑浸潰組合物維持在所需範圍内。

   O:\54\54953.ptc 第4頁 2000.10. 03. 021 'Λλ

   案號 87115512 IfK 修正 六、申請專利範圍 1. 一種織物複合物’其包含已被水性懸浮液乳膠接合劑 所>s:潰之基礎織物，該織物包含分佈於其中之超级收性纖 維’以加速自該接合劑排出水，促進該接合劑之凝聚作用 與膜生成，其令該複合織物纖維含量包含以重量計0.5%與 1 0 %間之超吸收性纖維。 2. 根據申請專利範圍第1項之織物複合物，其中該織物 為非編織針寶^。 3，根據申請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該基 礎織物包含聚酯及/或聚丙稀纖維^ 4 ·根據申切專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該超 吸收性纖維包含一或多種：交聯丙烯酸酯共聚物之超吸收 性纖=，以纖維形式經部份中和成其鈉鹽；以烯烴/羧酸 2基知共聚物之鹽為基礎之超吸收性纖維；具雙層構造之 3吸收f·生纖維，其超吸收性材料外層經處理至丙烯酸纖維 ^層親水性單體化學品利用自由基引發作用，以共價鍵 =f纖維表面所製成之超吸收性纖維；或是以α，/3 _乙烯 ί未ί和幾酸單體與軟化單體為基礎之水性超吸收性聚合 塗敷於纖維或織物基材所製成之超吸收性纖維。 根據申请專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該超 吸收性纖維係經縐摺處理。 丄X據申請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該超 吸收性繃„ 钱、准’是以預浸潰基礎織物於超吸收性溶液，在基 礎織物输& ''取'·，隹上沉積極薄層，因此在織物内形成超吸收性纖 維之分佈而製得。

   O:\54\54953.ptc 第1頁 請專利範圍第1或2項之織物複合物，其中該織

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