TW424125B - Shearable lock assembly and method of manufacture - Google Patents

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TW424125B
TW424125B TW089103820A TW89103820A TW424125B TW 424125 B TW424125 B TW 424125B TW 089103820 A TW089103820 A TW 089103820A TW 89103820 A TW89103820 A TW 89103820A TW 424125 B TW424125 B TW 424125B
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plug
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lock
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channel
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TW089103820A
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Steven A Fantl
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Master Lock Co
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Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 五、發明說明(1 ) 發明背景 本發明大體上關於圓筒形鎖,其具有可用鑰匙操作的滾 筒。圓筒形鎖已廣泛用於固定門與掛鎖及其他用途。在特 定用途中’所欲者爲,單一鑰匙配合複數鎖。例如,在汽 車的用途中,使用者可能想要單一鑰匙,其可開啓卩彳、手 套箱與行李箱且可操作點火器。如果鎖之—稍後需要替 換’若替換鎖不能配合原始鑰匙,則替換鎖可能需要新鑰 匙以供操作。 美國專利1,979,939號揭示一種裝置及方法,用於剪變滾 筒端部的突起,以使鎖配合一特殊鑰匙β彈簧負載、餅乾 狀滚筒,其長度大於一鎖之插塞的直徑,插入插塞中,而 滾同‘部在軸向突起越過插塞。當一鑰匙插入鎖的鑰匙槽 時,鑰匙之葉片上的缺口與凸輪使滾筒與彈簧移位,而滾 筒的特定部分突起越過插塞端部。一具有二互補性切削器 的工具用於剪變滾筒的突起端部。當鑰匙移除且插塞插入 於殼中時’彈簧可以膨脹,迫使滾筒剌入鎖殼中的槽,且 防止插塞在殼中轉動。因爲全部滾筒在一起剪變,故需要 相當的剪變力。 美國專利5,697,239與5,735,153號揭示一種方法與裝置, 用於製造一具備可剪.變總成銷之銷滾筒圓筒形鎖。銷具有 複數選擇性弱化的位置’用於與一有缺口的鑰起的形狀對 應i鎖的初始構造。銷由位在鎖殼中的彈簧徑向偏壓至鎖 的插塞中。銷可以由製造者或鎖匠剪變,而銷之剪變部分 充當驅動器與滾筒銷。 -4- 規恪(2,10 * 297公笼) ------I-------^—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: --線- A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2 ) 所揭示的方法與裝置需要使用切削工具或顯著的剪力’ 以使鎖配合一特殊鑰匙。需要一種鎖的製造方法,其使鎖 的開啓或再開啓(keying or rekeying)更爲容易’而不涉及 鎖的安全性ύ 發明概沭 本發明關於一種鎖,其具有一殼、一安装於殼中的插塞 及複數延伸至殼中的滾筒。滚筒具有複數溝槽,其兩端有 缺口,俾使當一鑰匙插入鎖中時,鑰匙依據鑰匙上的缺口 而將滾筒舉起,使溝槽對準滚筒。殼與插塞在軸向彼此相 向’沿著對準的溝槽剪變滾筒,以使鎖配合鑰匙 本發明 又針對一種殼與插塞構造,其減少剪變滚筒所需的總剪 力’及針對一種製造鎖之方法,鎖具有可剪變滚筒以用於 一預選的输匙。 圖式簡簞説明 圖1係依據本發明而構成之鎖在剪變滾筒以前的剖視 圖; 圖2係圖1之鎖沿著線2 - 2的剖視圖; 圖3係圖1之鎖沿著線3 - 3的剖視圖; 圖4係一側式.有缺口的餘匙之側視圖; 圖5係本發明一實施例之滾筒的前視圖; 圖6係圖5之滾筒的側視圖; 圖7係本發明一實施例之夹持滾筒的前視圖; 圖8係圖7之夾持滾筒的側視圖; 圖9係依據本發明而構成之夹持套筒的頂視圖; -5- 本纸張Κ度適财關家標卑(CNS)A4規格⑵G χ 297 )------ m 1J t Hr n —i >^1 ! n I— I * n —I » » n n - n 一5, t n n n n I ^1.-" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 4 2 4 12 5 五、發明說明(3 圖10係圖9之夾持套筒沿著平面1〇 lif 1 W£ 4S ® 如 0的刮視圖; 圖1 1係机程圖,顯不組裝依據本 ^ 疋鎖的步驟; :二2係類似於圖1之鎖的剖視圖1中滚筒已藉由殼與 插塞之間的相對轴向移動而剪變; 圖1 3係係圖1 2之鎖沿著平面丨3,丨3的剖視圖; 圖14係係圖12之鎖沿著平面14_14的剖视圖; 圖_ 1 5係係圖1 2之鎖沿著線1 5 - 1 5的剖視圖; 圖1 6係在未鎖定位置之圖1 4的剖視圖; 圖17係在鎖定位置之圖16的鎖; 圖1 8係另一實施例之滚筒的前視圖; ' 圖1 9係圖1 8之滾筒的側視圖; 圖2 0係一具備圖1 8之滾筒的本發明一實施例之放大剖 面端視圖; 圖2 1係圖2 0之鎖的側視圖; 圖2 2係本發明第三實施例之剖視圖; 圖2 3係本發明第四實施例的頂視圖,其繪示成沒有一 夹持套筒; 圖24係圖23之滾筒的剖視圖,其繪示成有一夾持套 筒; 圖2 5係一裝置的側視圖,用於在剪變滚筒時支持鎖總 成;及 圖26係圖25之裝置沿著平面20-26的剖視圖a 較佳實施例説明 現在參考圖1,以載入位置顯示的鎖〖00包括一大致上爲 -0 -· 本紙張尺度適用令國國家標率(CNS)A4規格(21〇x 297公釐) --------------^--------訂---------線^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 X 消 費 合 作 社 印 η 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4^4125 ^ A7 B7 五、發明說明(4 ) 圓筒形的殼102,其具有一殼内穴104。殼102具有七殼通 道106,其徑向延伸於殼102外部與殼1〇2内穴1〇4之間。 殼102較佳爲由鋅、黃铜、塑膠或其他適當材料製成。 一可旋轉的圓筒形插塞108可安装於軸向,以在殼1〇2之 殼内穴104中移轉=插塞108具有一插塞環11〇-其位於插 塞108的一端,與一插塞尾部112 -其在柏向與插塞環 相隔而配置於插塞108的另一端。插塞尾部112可連接至 一閂,其驅動一螺栓或其他鎖定裝置,以將門或其他可移 動的構件鎖定或打開,如此技藝所揭示者。插塞1 〇 8具有 一瑜匙孔113 ’其通往一輪起槽U4 ’瑜匙槽114的構造係 用於承接一鑰匙Π6的葉片128。插塞1〇8具有七插塞通道 118 ’其自瑜匙槽114徑向延伸通過插塞且敞開至殼 102 3插塞108的直徑109小於殼1〇2之内穴的内徑 111,產生一剪變區120於殼102與插塞1〇8之間。在圖 示之鎖的載入位置’插塞通道118延伸越過繪起槽114, 且初始對準於殼通道1〇6 ’以插入可剪變、餅乾狀的滚筒 122。插塞108由適當材料製成,且較佳爲由鋅、黃銅、 塑膠或其他適當材料製成。 圖1顯示在一載入位置之依據本發明的較佳實施例,其 中滾筒122在剪變以前載入插塞1〇8與殼1〇2的插塞與殼通 道118與106中。圖1中,殼102與插塞環11()界定—間隙 150 ’用於允許插塞1 〇 8相對於殼〗〇2沿著剪變區〗2〇的軸 向移動。間隙150選擇爲,在剪變滾筒122時允許插塞 充分插入殼102。間隙較佳爲在〇 〇4吋至〇 〇6吋之間,最 本紙張尺度綱t酬錄準(CNS)A4規格(21〇 X 297公餐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- -線 經濟部智慧財J局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明(5 ) 佳爲約0.0 5叫*。 一管狀爽持套筒152製造成爲套在殼1〇2外部上,且可 藉由一與殼102外部嚙合的夾持套筒捲曲154而固定到殼 102,如圖1所示。較佳地,夾持套茼捲曲154在殼通道 106中’但套筒可替代地喝合於殼的另一下凹部分。 參考圖2、3、9與10,夹持套筒152具有延伸通過彼的一 組第一槽156與一組第二槽158,其可對準殼與插塞通道 106與118。較佳地,第一组槽156與第二組槽158循序插 入於軸向,且在套筒周圍於角向彼此偏移一套筒位移角 160。角向偏移槽156與158允許滾筒122以二群組插入殼 與插塞通道106與118,俾使滾筒122在徑向的相反方向係 徑向且彈性地偏離插塞’此後將更詳細説明。槽156與158 具有一矩形部分丨59 -其形狀係可承接滾筒122,及一圓形 部分161 -其形狀係可承接彈簧178。套筒角160係自套筒 槽156的矩形部分159中心量到套筒槽158的矩形部分159 中心。較佳地’套筒角160小於180。,俾使一组槽156與 158允許;袞筒122插入交錯的插塞與殼通道1〇6與118,而 另一通道由套筒封閉。最佳地,套筒角16〇約爲135。。較 佳地’套筒角1 6 0在5°至180°之間,或者,90。至150。更 佳。 參考圖2與3 ’鎖在載入位置,殼通道1〇6對準插塞通道 118 ’而可剪變滾筒122自插塞108的一側徑向延伸到另一 侧並進入殼通道106。每一殼通道1〇6具有一第一殼開口 162,其較佳爲寬於第二殼開口 164。類似地,每一插塞 -8' 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A-l規格CMO X 297公f ) <請先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁) . -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印*1^ 4 1 2 5,*
424125 增 Z " *——----__________ 五、發明說明(6) 通迢118具有一第一插塞開口 166,其較佳爲寬於第二插 塞開口 168。第一插塞開口 166與第二開口 168會合,形成 彈簧座170於插塞1〇8中。 圖2中,套筒152開口 156對準交錯的殼與插塞通道1〇6 與118,其標示成Α以載入滾筒122。另一方面,圖3中,
套筒152已轉成對準開口 158,而以交錯的殼與插塞通道B 載入滾筒122。 適用於圓商鎖的鑰起係一或二側式,即,於鑰匙葉片之 一或二侧各具有缺口。一側式鑰匙通常具有約五缺口位 置’而有約八不同的切削深度以關聯於每一缺口佺置。作 一對比’二側式鑰匙在二側上有缺口,且可使用多至十缺 口位置’而有約五不同的切削深度以關聯於每一缺口位 置。使用二側式鑰匙之一例係汽車的汽缸鎖。具有較多缺 口位置的二側式鑰匙可以配合與汽車關聯的各種用途,諸 如點火器、門、行李箱與手套箱。此外,汽車的汽虹鎖經 由次級鑰匙的使用而提供多等級的安全性,其只允許作有 進擇的應用,諸如隨從餘匙(valet key )。此外,使用於二 側式鑰匙的鎖圓筒允許在鎖定或未鎖定位置自圓筒移除鑰 匙。 一鑰匙116 ’其適用於本發明’於圖4中顯示成在鑰匙 116葉片128之對立邊緣上具有十缺口位置124與五不同切 削深度126。餘匙116具有十缺口位置124與五不同切削深 度126於鑰匙116葉片128之對立邊緣上,產生9,765,623種 可使用的鑰匙組合。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公t > -I — 1111111111( ' [ I I----- - - - - ---- {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 4 2 4 1 2 δ」_ Α7 * A/ ______________ 五、發明說明(7 ) 每一滾筒122具有一在中央開口 136中的鑰匙葉片頂靠部 分138,如圖5所示。開口 136係自滾筒122切出,且其形 狀可承接鑰匙的葉片128且與鑰匙缺口 124交界。最後, 每一滾筒122具有一突起件139,其自該處側向突起,以 界定一凸緣140與一外滾筒座141。滾筒122由適當材料製 成’諸如黃銅。複數溝槽13〇較佳爲壓製或沖壓於滾筒 122表面上,如圖5與6所示。每一滾筒122係餅乾形,且 具有一厚度129與五弱化區,五弱化區由滾筒每—側上之 缺口或溝槽> 13 0界定’以便利於它們的的剪變且局部化。 而且’溝槽在此實施例中係棋形,其形狀對應於插塞與殼 之間之剪變區120的形狀。當以一預選鑰匙構建鎖時,溝 槽寬度132與深度134選擇爲可減少剪變滾筒122所需的軸 向剪力。在此構建操作期間,一軸向剪力藉由使插塞1〇8 與殼102互相相對軸向移動而施加,以剪變滚筒122。 溝槽130的曲率半徑135較佳爲在内穴1〇4的半徑與插塞 108的外半徑之間。每一溝槽13〇的溝槽高度132較佳爲在 約0.0060-0.010吋的範圍。溝槽互相隔離一徑向距離133, 其對應於鑰匙116之可用的缺口深度126。較佳地,徑向 距離133在0.015-0.030叶之間。更佳地,徑向距離133爲 0.025付。然而’距離1 3 3可以修改,以配合不同的鑰匙 系統。溝槽具有一深度134,如圖6所示,較佳地,溝槽 深度134約爲0.012吋。溝槽130系列安置於滚筒U2上,俾 使藉由具備缺口位置124與切削深度126的適當組合之預 選的鑰匙,使溝槽130對準殼1 〇2與插塞108之間的剪變區 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) — i— — — — — — I I 1 - — II * — — — — — — — — I ^ {請先閱讀背面之法意事項再填寫本頁) 4 2 4 12 5 si A7 ____B7___—_______ 五、發明說明(8 ) 120,如圖1-3所示。雖然可以使用額外的溝槽130,但溝 槽130的數目與位置較佳爲對應於鑰匙缺口 124之可用切 削深度126。 滚筒122具有一相對的扭矩強度,其相當於在迫使插塞 108轉動於殼102中而滾筒122在鎖定位置且頂住通道壁 時,滾筒122所可抗拒的轉動扭矩量。所欲者爲,使滾筒 122的轉動扭矩強度最大化,而使製造鎖時剪變滾筒122 所需的軸向剪力最小化。因此,滾筒溝槽13〇未弱化到致 使在鑰匙或工具損壞以前,另一可插入的鑰匙-其具有與 預選鑰起相同的餘匙槽構造但缺口切削不同_可以用手或 用工具再將滾筒122剪變。另言之,溝槽13〇的最弱部 分,或中心13 1,較佳爲強到足以抗拒一施加至滾筒i22 的扭力,扭力等於可以藉由能夠插入鑰匙孔113之任何瑜 匙或鑰起類工具經由靖匙孔113所施加的最大轉動力。當 鎖在使用時,此使得安全性的妥協最。 參考圖1-3與15 ’殼102界定一夹持溝槽142,其具備— 鄰近於内穴104之面向後的夾持壁144。夹持溝槽142在溝 槽的任一端.頂靠於内穴形成止動件171,其最清楚顯示於 圖15。插塞1〇8界定一夾持槽丨46 ’其自鑰匙槽U4徑向延 伸至插塞10S中且向内穴104敵開。一夹持滾筒148,如圖 7與8所示,及一夾持彈簧147 ’如圖15所示,可插入夹持 槽丨46中。圖1中,夾持滾筒148係在未作用位置,且脱離 殼1〇2的爽持溝槽142。於插塞1〇8自圖1的載入位置朝毅 1〇2軸向移動至圖12的操作位置時,當失持滾筒148移動 -11 - 經濟部智慧財產局員工消费合作杜印制农 4 2 4 12 5 ' A7 _______B7__五、發明說明(9 ) 至它的作用位置,它由插塞1〇8中的彈簧147軸向偏壓以 朝殼夾持溝槽142向外延伸,且可以自由轉動而頂住夾持 壁144 °在此位置,夹持滾筒148防止插塞丨08自殼1〇2拉 出。 夾持滾筒148較佳爲具有比可剪變滾筒丨22更大的厚度 149與更大的強度。複數夹持溝槽142,而非獨立的夹持 滾筒148,可以配置於殼通道106中,以嚙合向外偏壓的 滚筒122,而將插塞1〇8夾持於内穴1〇4中。 殼102又界定殼鎖定槽道172,如圖16與17所示,其自 殼102内穴104軸向延伸,以當鎖1〇〇在圖1 2之其操作位置 時承接滾筒122。鎖定槽道172嚙合滾筒122的插塞部分 200 ’以防止殼102内穴104中之插塞108轉動。鎖定槽道 172顯示成互相在直徑方向對立,或丨8〇。。此配置中,插 塞108可在鎖定與未鎖定位置之間轉動18〇。,鑰匙〗16則 移除。然而’於要求插塞1〇8在内穴104中之轉動較少之 處’鎖定槽道172可相對於彼此以小於18〇。的角配置於殼 中。此外’殼可只包括一槽道172,其將允許只當鑰匙 116在鎖定位置時才可自鎖100移除。在高安全性用途之 處’其中除非一有意的使用者亮出鑰匙i丨6,否則鎖保持 鎖定,如此作法係所欲者。 在組装鎖1〇〇時,如圖11之流程圖所示,夾持滾筒148 與夾持彈簧丨47在圖1的轴向位置X插入插塞^ 的夾持槽 146。當插塞1〇8插入殼102内穴1〇4時,夹持滾筒148壓頂 於夾持彈簧M7 ’且於滾筒122的載入期間保持由殼内穴 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4現格(210 X 297公室) L.. ---------------^ —— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: -線· A7 B7 五、發明說明(10) 104的内壁頂壓於插塞108中。其後,插塞1〇8沿著一中心 軸線174插入殼102的内穴104,俾使殼通道1 〇6對準插塞 通道118,且間隙150產生於殼1〇2與插塞1〇8的環11〇之 間。殼通道106對準插塞通道118,俾使在軸向位置a,第 一殼開口 162對準第一插塞開口 166,且第二殼開口 164對 準第二插塞開口 168,如圖2與3所示。 夹持套筒152於一第一載入位置安置於殼1〇2周圍,其中 在位置A,第一槽1 56對準第一殼開口 162與第一插塞開口 160 ’第二殼開口 164與第二插塞開口 168則遮蓋。在圖1 的軸向位置A,第一載入位置暴露交錯的殼通道'1〇6與插 塞通道118。彈簧178經由第一槽156的圓形部分161插入 暴露的殼與插塞通道106與118,而彈簧178頂靠彈簧座 170,如圖2所示。然後,滾筒U2經由第一槽156的矩形 部分159插入暴露的殼與插塞通道1〇6與U8,俾使將彈簧 178支持於滾筒122的凸緣140與彈簧座170之間,以將滾 筒122自插塞108朝殼102徑向向外偏壓。 然後,套筒152繞中心軸線174轉動一角度182,到達一 第二載入位置。在第二載入位置,夾持套筒152的第二槽 158對準在圖1的位置B之剩餘的殼與插塞通道106與118。 在第二載入位置,套筒152封閉在位置A之殼與插塞通道 106與118。轉動角1 82與套筒角160相關,以致於套筒 152 -以第一槽156對準在軸向位置A的殼與插塞通道106與 11 8 -繞中心軸線174轉動至轉動角182時,使第二槽15 8對 準殼與插塞通道106與118,如圖2所示。彈簧178與滾筒 -13- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)/V1規格(2L〇x297公堃) (請先閱讀背面之注意事項爯填寫本頁) 訂. .線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 A7 B7 五、發明說明(11) 122配置於在位置3之暴露的殼與插塞通道1〇6與1丨8,而 彈簧178支持於凸緣14〇與彈簧座17〇之間,以將滾筒 自插塞108朝殼102徑向向外偏壓,其方向係與位置a之滾 筒122對立,如圖3所示。圖}顯示在載入位置的鎖, 圖2與3顯示在一預剪變位置的滾筒122。在第一位置a之 殼與插塞通道106與118中的滾筒122於軸向插置著在第二 位置B的滾筒122,俾使滚筒由彈簧丨78以循序交錯的方式 沿著軸線174的方向向上及向下彈性偏壓_。 夾持套筒152繞中心軸線174轉動一第二轉動角19〇,較 佳爲45 ° ,到達一封閉位置,其申槽1 56與〖58二者皆偏離 全邵的殼與插塞通道1 〇6與118。然後’夾持套筒丨52固定 到毅102外部上的夾持套筒捲曲154,以夹持殼1〇2中的滾 筒122,如圖1所示,或夹持殼通道1〇6之一中的滾筒 122,如圖1 2所示。在封閉位置,夾持套筒152自鎖100外 部封閉殼通道106。 在此載入位置’鎖現在準備裝配至預選鑰匙Π6。一用 於本發明之適當鑰匙係二側式鑰匙116,如圖4所示。鑰 匙116經由鑰匙孔113插入鎖1〇〇的鑰匙槽114中。鑰匙葉 片128的傾斜位置193,顯示於圖4,以凸輪推動滚筒 122,此推動係藉由頂靠與缺口 124接觸之滚筒開口 136的 上邊緣138。滾筒122由彈簧178在對立方向彈性偏壓頂住 餘匙116。鑰起116的播入使滚筒122向内縮入插塞108 中,到達一未鎖定位置,其中特定溝槽130沿著剪變區 120而對準。接著,迫使殼1〇2與插塞108沿著中心軸線 -14- 本紙張尺度適用中國园家標準(CNS)Al規格(210 X 297公穿) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 嘁! 訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(12) 174在軸向彼此相向,以完成鎖1 〇〇總成的操作,如圖1 2 所示3當迫使插塞108朝向殼102時,滾筒122沿著對準的 溝槽130剪變,而殼1 〇2與插塞環11 〇的間隙1 50封閉=間 隙150的尺寸選擇爲,俾使當環110接觸殼1〇2的近端或前 侧137時,插塞1 〇8的刺入殼102中止於圖1 2所示之已組裝 的操作位置,。在操作位置,如圖12所示,插塞108在殼 102中的軸向行程受到限制,俾使殼通道1〇6不再對準插 塞通道118。迫使插塞1〇8進入殼102將使滾筒122完全剪 變爲可釋放或殼部分198與插塞部分200。殼部分198停留 在夾持套筒152内部的殼通道106中,而插塞部分200停留 在插塞通道118中。 在圖1 2的操作位置,滚筒122的插塞部分200偏離殼通 道106,而距離係197,其較佳爲大於滾筒122的厚度 129。因此,當插塞1〇8在内穴104中轉動時,滾筒122的 插塞部分200頂靠通道1 〇6之間的内穴壁23 1,防止當插塞 108在内穴104中轉動時滾筒122擋到殼通道1〇6,如圖1 3 與14所示。較佳地,距離197在0.036至0.076吋之間。最 佳地,距離197係0.056吋。 如上述,一旦鎖1 00在操作位置’夾持滾筒1 48徑向向外 偏壓進入夹持溝槽142而頂靠夹持壁144,以防止插塞108 自殼102縮回,如圖15所示。夾持滾筒148延伸至夾持溝 槽142中,且插塞108可在殼102中轉動,而夾持滾筒148 頂靠夾持溝槽142,較佳爲接觸於夾持壁144。當夾持滚 筒接觸二止動件171之一時’因爲失持滚筒148繞中心抽 -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f : 訂· · 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公餐) ^ i 4 1 2 5 ^ A7 ----------_________ 五、發明說明(13) 泉丨74的轉動受到限制,故插塞108在内穴104中的轉動同 樣受到限制。較佳地,夾持溝槽142中的止動件17ι充分 P艮制插塞108在内穴〗〇4中的轉動,俾使插塞部分2〇〇由内 穴104的内κ壁231失持於一未鎖定位置,且允許鎖1〇〇自 鎖疋位置轉到未鎖定位置,如以下參照鎖定槽道172而説 明者°較佳地’夾持滾筒148與夹持溝槽142允許插塞108 相對於殼102轉動至少9〇。,最佳爲到達約27〇。。 參考圖16 ’當鎖在使用且鑰匙116插入在鎖定位置之鎖 1〇〇的鑰匙槽時’鑰匙116的缺口 ι24壓迫彈簧178,以將 插塞部分200移出鎖定槽道172,其顯示於圖1 6的左侧。 當餘匙116停留在鑰匙槽114時,插塞1〇8可以在殼1〇2的 内穴104中轉動’在此狀態,鎖100仍未鎖定。一旦鑰起 116移除,如圖! 7所示,彈簧ι78放鬆,藉以使插塞部分 200徑向延伸進入對立配置的鎖定槽道172,直到滾筒座 1斗1頂靠内壁231爲止,防止插塞108在殼1〇2的内穴1〇4中 轉動’在此狀態’鎖100未鎖定。 一旦鎖100在操作位置,殼102_其殼通道1〇6中含有滾筒 殼部分198 -與套筒152可以移除,且以另一只具有鎖定槽 道172的殼替換,而不會干涉鎖丨〇〇的操作。移除的殼可 以再用於裝配另一鑰匙與插塞。爲了以只具有鎖定槽道 172的殼替換殼1〇2 ’可以從夾持溝槽142向内推夾持滾筒 148 ’壓迫夹持彈簧j 47,於是允許插塞1〇8自殼1〇2内穴 104縮回。在縮回期間,滾筒殼部分198將掉出殼通道 106。然後’夾持套筒〖52可以移除,且殼丨〇2可用新滾筒 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公f ) (請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) 訂_ 線 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 4 A7 B7 五、發明說明(14) 122再組裝。然而,較佳地,殼102與套筒152留在定位。 圖1 8與1 9顯示滾筒之一修改的實施例。此處,滚筒300 具有直溝槽302,其配置於滾筒300的對立端’形成弱化 區以便利滾筒300的剪變與局部化°多數溝槽302較佳爲 壓製或沖壓於滾筒300的表面。整個滾筒300較佳爲由一 片材料在單一操作中壓製或沖壓。溝槽寬度306與深度 308選擇爲可減少剪變滾筒300所需的剪力,而在滚筒300 之未剪變溝槽部分中保持足夠的強度,如圖19所示。較 佳地,溝槽302的基部303係尖銳的,或具有約0.002吋的 小半徑a如圖2 〇與2 1所示,滾筒300可插入一鎖316,其 具有一形成於殼320與插塞322之間的剪變區318。系列溝 槽302安置於滾筒300中,俾使溝槽302可藉由一預選鑰匙 U6而對準剪變區318。較佳地,插塞322具有插塞通道 324,其具備越過插塞通道324開口的侧向直邊緣326。 圖22顯示一鎖400,其包括一大致上爲圓筒形的殼 402 ’殼402具有一殼内穴404。如所示,殼402具有七殼 通道406,其自殼402外部徑向延伸到内穴404。插塞408 具有七插寒通道418,其自一鑰匙槽414徑向延伸越過插 塞408。插塞通道418可以對準殼通道406,以插入可剪變 滾筒422。 先前實施例中的殼通道寬度大致上彼此相等,然而,鎖 400的殼通道418之寬度不同。軸向位置c的殼通道406較 佳爲具有最小的軸向寬度426 ’其較佳爲比預先形成之滾 筒4U的軸向寬度約大o.ooi吋之寬度Dl。軸向位置〇的殼 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)/y規格(210 X 297公笼) — — — — — — — — — ί — - I (請先閱讀背面之注音項再填寫本頁) -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 4 12 5」# , A7 ---~~--------B7__ 五、發明說明(15 ) 通道406較佳爲具有較大的軸向寬度428,其比預先形成 之滾筒422的軸向寬度約大0.005吋之寬度02。軸向位置E 的殼通道406具有更大的軸向寬度43〇,其較佳爲比預先 形成之滾筒422的軸向寬度約大0.009吋之寬度χ>3。最後, 抽向位置F的殼通道4〇6較佳爲具有最大的軸向寬度443, 其較佳爲比預先形成之滾筒422的軸向寬度約大0,015叶之 寬度D4。 雖然殼通道406的近端壁434大體上對準殼通道418之近 端壁436,但比起殼通道418之遠端壁44〇,殼通道4〇6的 遠端壁438配置成更朝向插塞尾部412,或更遠。於是, 軸向寬度DrD4之一間隙停留在可剪變滾筒部分442前方。 在鎖400之總成中’插塞408沿著一中心軸線424插入殼 402的内穴404,俾使殼通道406與插塞通道418對準而造 成間隙444 ’以產生一剪變距離446於殼402與插塞408的 插塞環410之間。滾筒422插入對準殼通道及插塞通道406 與418 ’如同先前實旅例。其後’強返插塞408抽向進入 殼402中,超過剪變距離446,剪變滾筒422且封閉殼402 與插塞環410之間的間隙444。插入殼與插塞通道4〇6與 418中的每一滚筒422剪變所需的剪變距離對於位在不同 轴向位置C-F的滚筒422而T並不相同。於是,插塞必須 移動大於Di的距離以剪變在位置C的滾筒422,移動大於 〇2的距離以剪變在位置D的滾筒422,移動大於d3的距離 以剪變在位置E的滾筒422 ’移動大於][)4的距離以剪變在 位置F的滾筒422。結果,首先剪變在C的二滾筒422。然 -18 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A‘丨規格(21〇χ 297公堃) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
)SJI 線· 4^4 125 A7 ______B7___ 五、發明說明(16 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 後’剪變在位置D的二滾筒422,接著,剪變在位置E的二 滾筒422,最後,剪變在位置F的滚筒。於是,殼402之此 構造減少剪變滾筒422所需的力,因爲,在任何時刻,並 未剪變全部的滾筒422,或者,在任何時刻,至少在不同 位置的滚筒係在不同的剪變階段。於是,滾筒422的剪變 錯開°於是_,剪變滾筒422所需的最大力係如果全部滚筒 422同時剪變所需的最大力之2/7。 相同的效果可以藉由提供相同尺寸但彼此不等間隔的殼 通道而達成。殼通道406之遠端壁438的配置於與滾筒422 不同距離之處將確保,構成滚筒422之可剪變部 '分442的 全部材料並非一次剪變,減少了形成插塞部分4 4 8所需的 剪力。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明的另一實施例顯示於圖23與24中。爲了清楚起 見’夹持套筒已移除。在23,鎖500具有一前部分502、 一後部分504與一中心軸線506。鎖500又包括一殼510與 一插塞512,其各具有殼與插塞通道513與514,軸向配置 成一系列。殼通道513延伸通過形成殼剪變壁515的殼 510,而插塞通道514延伸通過插塞512,在其間的界面形 成剪變壁516。此外’每一殼通道5〗3具有一殼前壁516_ 其位於朝向鎖的前部分502之處,與一殼後壁518-其位於 朝向鎖的後部分504之處。類似地,每一插塞通道514具 有一插塞前壁519 -其位於朝向鎖的前部分5 〇2之處,與一 插塞後壁521 -其位於朝向鎖的後部分5〇4之處。 滚筒520插入通道513與514中。每一滚筒520具有一前 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNSM4規烙⑵0 X 297公g ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印銳 Α7 Β7 五、發明說明(17) 侧部或剪變表面522 -其面向鎖的前部分502 ’與一後側部 或剪變表面524 -其面向鎖的後部分504。前與後侧部522與 524界定滾筒520的剪變部分。先前實施例之插塞與殼通道 的壁顯示成互相平行,且大致上垂直於鎖的縱向軸線。作一 對比,殼通道5 13的後壁518與鎖500的縱向軸線506形成一 剪變角526 ^類似地,插塞通道5 14的後壁51 9與縱向軸線 506形成相同的剪變角5 26。剪變角526較佳爲小於20° ,更佳爲小於約15 °。最佳地,剪變角526約爲5 ° 。 每一滚筒520具有一第一側端528與一第二側端530,其 中第一側端528位於比第二側端530更靠近殼與楠塞通道 513舆514之後壁518與521之處。 鎖500的通道514安置成,俾使當一軸向剪力施加至插塞 5 12時,其方向平行於中心軸線506的方向而自鎖的後部 分504至前部分502 ’前壁516與5 19漸漸開始接觸滾筒520 的第一側部522,且因爲滾筒520的剪變跨越自第-側端 528至第二側端530的剖面,故將滾筒520推向後壁518與 521。角狀後壁518與521大致上將第一侧端528固定於定 位,且允許滾筒520的漸漸移動,俾使只允許第二侧端go 朝後壁51 8與521樞動。剪變持續至滾筒522的整個侧向表 面剪變爲止。因此,滾筒522的剪變係側向跨越滾筒522自 第一側端528發生至第二側端530。因爲在任何時刻,前壁 516與519和滾筒520的接觸不是滾筒520的整個側表面, 故與在一實施例-其具有平行的殼與插塞通道之前與後壁_ 中剪變滾筒相比,剪變滾筒522所需的剪力較小。 -20- 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS)A4規格(210 X 297公蓳) -------------^--------訂---------線" (請先閱讀背面之;1意事項再填寫本頁) 4 12 5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(18) 因此’約—半的後壁5 18與521在一第一侧向係角狀,而 約另一半的後壁518與521在對立的側向係角狀。角狀通 道513與514的淨效應爲,後壁518與52〗傾向於在一方向 扭轉插塞512 ’増加滚筒522頂住在對立方向的後壁518與 521之力。因此,通道513與514的後壁518與521之側定向 較佳爲在軸向錯開,防止插塞512的前部分502在一方向 扭轉’而後部分504在對立的方向扭轉,藉以在剪變過程 期間使鎖500穩定。 圖25與26繪示一裝置,其可用於將鎖總成安裝在一載 入位置’及用於施加剪變滾筒所需的剪力。剪變,裝置6〇〇 包含一夹具602,其可爲一扳手,具備_鎖支持器6〇4, 鎖支持器604具有一大致上爲半圓形的支持器凹部6〇6 •其 用於承接鎖100 ’與一柱塞608 _其連接至夾具以相對於支 持器604樞動。在載入殼102、插塞1〇8之位置的鎖1〇〇_瑜 匙Π6與未剪變的滾筒122安置於殼102與插塞1〇8中-可安 置於支持器604的支持器凹部606中。鎖1〇〇藉由將支持器 6〇4插入且頂靠殼1〇2上之一周緣溝槽61〇壁而安置於支持 器604中,俾使溝槽610壁頂靠支持器凹部6〇6,而柱塞 608頂靠插塞環11〇的外表面。 爲了剪變滾筒122 ’在載入位置而具備剪變間隙“ο的鎖 100-包含殼102、插塞108、瑜匙116與滾筒122,安置於鎖 支持器604中,而周緣溝槽6 1 〇與插塞環丨〗〇之間係剪變間 隙150。一力藉由使柱塞608朝支持器凹部6〇6樞動而施 加至鎖100,且迫使插塞環110在軸向朝向周緣溝槽61〇, -21 - 本紙張尺度適用中01家標準(CNS)A4規格>(21〇χ 297公笼) ^1 I n H 1 n I— i .1- n I 1 I* ri I t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 4 ^ ^ / ^ JM A7 -----— B7_____五、發明說明(19 ) 有效地封閉間隙15〇且剪變滾筒122。在滾筒i22剪變以 後〃柱塞608移除,而目前配合瑜匙1 [6的鎖1⑻藉由使支 持器604滑離溝槽61〇而自剪變裝置600移除。 例子 依據本發明而構成之鎖的上述特色現在將參考下列非限 制例子而説明。這些例子純爲繪示本發明的較佳實施例之 一,而非構成本發明的限制,本發明的範疇係由所附的申 清專利範圍界定。這些例子繪示若干上述方式,其中剪變 滾琦所為的總剪力減至最小’而滾筒的總轉動扭矩強度最 大化’以維持鎖所欲的安全等級。 > 表1係使用一鎖之測試結果的表列,鎖具有滾筒與一大 致上爲圓筒形的插塞,滾筒具備拱形溝槽,如圖5與6所 示,係沖壓於滾筒的側表面上。表2係使用一鎖之測試結 果的表列,鎖具有滾筒與一插塞,滾筒具備大致上平直的 溝槽’如圖1 8與1 9所示,係沖壓於滾筒的側表面上,插 塞在插塞通道的開口上具有·一對應的直或扁平表面,如圖 20與21所示。其他的共同參數包含内穴之0686吋殼内徑 與0.680吋插塞外徑,產生0.006吋的殼與插塞剪變區a所 測試的滾筒由硬化黃銅製成,其溝槽厚度爲〇.〇〇4对。插 塞與殼由鍍鋅金屬製成。除了沖壓於滾筒上的溝槽形狀以 外,改變的參數包含滚筒313的外厚度,如圖1 9所示,後 壁5 18與521的剪變表面及後滾筒側部524之間的剪變接觸 角526,如圖2 3所示。所測試的滾筒之外厚度爲〇 〇12 ^ 與0.005吋。亦測試〇° 、4°或8 °的剪變角526,如圖2 3所 -22- 本紙張尺度通用中國國家標準(.CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨·^ 訂: 線· 4 2 4 12 5 if A7 __________B7__ 五、發明說明(20) 示。 測試測量將滾筒剪變成一構造-其中,鎖能以一特殊输 匙操作_所需的剪力。這些測試也測量當迫使插塞在殼中 轉動而滾筒在鎖定位置時,滚筒的操作部分頂住通道的扭 矩強度’其相當於滾筒可抗拒的扭矩量。如前述,所欲者 爲’使滾筒的轉動扭矩強度最大化,而使製造—易於配合 任何可插入之鑰匙的鎖所需的軸向剪力減至最小。 〇 --- 表1 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -t .. --線- 經濟部智慧財產局we工消f合作杜印製 -23- 拱形/曲線溝槽 例子 剪變角(。) 通道與滾筒 之間的接觸角 (如圖23所示) 滾筒厚度(吋) 剪力(碎) -- 扭矩’強度 (碎·吋) A1 0 0.005 2〇〇 31.75 A2 4 0.005 ^--. 70.6 ___ 100 31.75 A3 4 ----- 0.012 51,75 A4 8 ""------ 0.005 41 31.75 A5 8 0.012 —----- 71 ~~~~--一 51.75 本紙張尺度適用中國囷家標準<CNS〉A4規格 (2〖〇χ297 4 2 4 12 5 ^ A7 B7 五、發明說明(21 直溝槽 例子 剪變角(。) 通遒與滾筒 之間的接觸角 (如圖23所示) 滾筒厚度«) 剪力(碎) 扭矩強度 (参吋) S1 0 0.005 230 45.25 S2 4 -------- 0.005 67.8 45.25 S3 4 0.012 100 47.5 S4 8 0.005 54.5 45.25 S5 8 0.012 91 47.5 ~-琦先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁} 這些測試大體上顯示,厚度0·012吋的滾筒需要比厚度 0 005对的滾筒更大的總剪力。最大滾筒扭矩強度,或滾 筒在損壞以前所能忍受之施加於殼與插塞之間的最大轉動 扭矩’於拱形溝槽滚筒的二厚度之間比直溝槽滾筒更顯著 變化。比起一在通道與滾筒之間沒有角形接觸表面的鎖, 一具有拱形溝槽滾筒且在通道與滾筒之間具有角形接觸表 面的鎖需要.較少的總剪力以剪變滾筒。在剪變期間的任何 時刻’藉由減少通道與滾筒之間的接觸表面,剪變所需的 總剪力顯著減卜類似地,比起—沒有角形接觸表面的 鎖 具有直溝槽滚筒與角形接觸表面的鎖需要剪變浪筒 所需總剪力的4 3 %。更令人注意的是,比起一具有相同 滾筒但沒有角形剪變接觸表面的鎖,—具有〇〇〇5吋厚度 之滾筒及在通道與滾筒之間具有8。剪變接觸角的鎖只需 訂· -線. 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 -24- 4 2 4· 1 2 5」議 * A7 _________B7_ 五、發明說明(22) 2 4 %的剪力,而仍維持相同的滾筒扭矩強度。 可以了解,專精於此技藝者可創造很多修改與實施例。 所欲者爲,下列申請專利範圍將所有此修改與實施例涵蓋 在本發明的眞實精神與範疇中。 t^i ) It I 1 a^i % · n n n n ft tt I _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I 5 2 • 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐>

Claims (1)

  1. 鐘08 六、申請專利範圍 L 一種鎖,具有一縱向軸線且包括: (a) —具有一内穴的殼; 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 溽 填 本 頁 (b) —插塞,可轉動地承接於内穴中,且界定一鑰 匙槽,其構造係可承接一預選鑰匙:及 (c) 複數滾筒,每一滾筒具有: (i) 一插塞部分,其沿著該軸線配置於一第一 .轴向位置且在插塞中,插塞在徑向向外朝一鎖定的 徑向位置彈性偏壓且關聯於鑰匙槽,俾使插入鑰匙 槽的該預選鑰匙將插塞部分安置於一未鎖定的徑向 位置;及 、 (ii) 一殼部分’其沿著該軸線配置於一第二 軸向位置且在殼中,第二軸向位置與第—軸向位置 在轴向隔離。 2. 如申請專利範圍第1項之鎖,其中滾筒的該殼與插塞部 分係單一滾筒之部分,其在插塞與殼之間的一位置互相 剪變,俾使: (a) 當插塞部分在該鎖定的徑向位置時,插塞部分 位於與殼部分軸向偏離之處,且插塞部分配置於與殼交 界的位置,以限制插塞在殼中的相對轉動;及 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 (b) 當插塞部分在未鎖定的徑向位置時,插塞部分 配置於與殼不交界的位置,以允許插塞在殼中的相對轉 動。 3. 如申請專利範圍第2項之鎖,其中: (a) 複數該滾筒播塞部分配置於該插塞中的軸向隔 26 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
    六 離位置’且自插塞向外偏恩;及 (b)殼又包括一外表面與複數通道,通道自該内穴 朝外表面徑向延伸,以承接複數該滾筒殼部分。 4. 如:請專利範圍第3項之鎖,丨中殼》包括i少一第— 鎖疋槽道’纟自該内穴延伸至該外表面,以嚙合在 定位置的該插塞部分。 5. —種鎖,包括: (a) 圓筒形插塞’其界定一用於承接一預選輪| 的鑰匙槽; ~ (b) 複數滾筒,其可承接於插塞中以在其内徑向移 動;及 (c) —殼,其具有一内穴與一外表面,且界定複數 通道,通道將内穴徑向連接至外表面,以承接滾筒; 其特徵爲插塞可繞一轉動軸線在内穴中轉動且料向 承接於内穴中,且滾筒可經由通道而承接,以插入在— 載入位置的插塞中β 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 6. 如申請專利範圍第5項之鎖,其中該插塞與該殼的内穴 界疋一剪變區’俾使當插塞與殼相對於彼此以一預選的 軸向剪力軸向偏壓時,滾筒在其間剪變至—操作位置而 具有一插塞部分與一殼部分’在搡作位置的該滾筒之插 塞部分允許在一未鎖定位置的插塞於殼中轉動且與殼交 界’以限制在一鎖定位置的插塞之相對轉動。 7. 如申請專利範圍第6項之鎖,其中每一滚筒具有複數弱 化區’弱化區的強度相對於滾筒之其餘部分爲較弱,當 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 424 125 -ίΐ g Γ)8 六、申請專利範圍 該預選鑰匙插入該鑰匙槽時,該弱化區之一配置於在該 載入位置的該剪變區。 8. 如申請專利範圍第7項之鎖,其中· (a) 浪筒又包括由邊緣連接的對立侧部,俾使該弱 化區以一預定形狀側向延伸越過側部;且 (b) 該插塞具有一剪變邊緣,其關聯於該滾筒的插 塞部分,且界定一大體上係該預定形狀的外輪廓,以在 施加該軸向剪力時支撑插塞部分。 9. 如申請專利範圍第8項之鎖,其中該預定形狀係拱形。 10. 如申請專利範圍第8項之鎖,其中該預定形狀大致上爲 平直》 11. 如申請專利範圍第6項之鎖,又包括一配置於插塞中的 彈簧,用於將滾筒自插塞朝該鎖定位置徑向向外偏壓。 12. 如中請專利範圍第1 1項之鎖,其中滾筒可相對於插塞 在不同的徑向於插塞中移動。 13. 如申請專利範圍第6項之鎖’其中該殼又界定—溝槽, 溝槽在殼外部的周緣延伸,以嚙合—工具而施加該預選 力。 14. 如申請專利範圍第5項之鎖’又包括一夹持套简,其可 在一遮蓋通道的位置安裝於殼外部周圍,以夾持浪筒於 其内。 15. 如申請專利範圍第1 4項之鎖,其中夾持套筒界定套筒 槽’其可對準通道,以將滾筒通過彼而載入播塞。 16_如申請專利範圍第1 5項之鎖,其中: -28- 本紙張尺度適用中關家標举(CNS)A_1規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂· •線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 424125 as C8 D8 六、申請專利範圍 (a) 第一與第二殼通道沿著該鎖的縱向軸線而軸向 隔離:且 (b) 第一與第二套筒槽繞著軸線角向配置成一角 度,俾使套筒可安置在殼上於: (i) 一第一載入位置,第一套筒槽徑向對準第 一殼通道,而第二套筒槽偏離全部的第二殼通道, 且 (ii) 一第二載入位置,第二槽軸向對準第二 殼通道,而第一槽偏離全部的第一殼通道,每一套 筒槽與對應的殼通道於對準時,允許該滚筒之一插 入其内。 17. —種鎖,具有一縱向轴線,包括: (a) —殼,具有一内穴與複數殼通道,殼通道具有 於該縱向抽線側向延伸之對立的側向殼壁; (b) 一插塞’其界定一翁匙槽,且在抽向可滑動地 承接於内穴中’且界定複數插塞通道,插塞通道具有與 該殼通道徑向對準之對立的側向插塞壁; (c) 一滾筒,其配置於每一該對準的殼與插塞通道 中且關聯於輪起槽,俾使一插入論匙槽中的預選瑜匙將 滚筒安置於一未鎖定的徑向位置,每一滾筒具有: (i) 一插塞部分,其具備一第一剪變表面,剪 變表面面向對立的侧向殼與插塞壁之一,全部插塞 部分的第一剪變表面共同包括集體的第一剪變表 面,及 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297 ) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 訂: .線. 80^8^ A0CP 4 24 1 25 Λ 六、申請專利範圍 (i i) 一殼部分,其具備一第二剪變表面,剪 變表面面向另一對立的殼與播塞壁.,全部殼部分的 第二剪變表面共同包括集體的第二剪變表面,及 (d) 該滾筒的殼部分接合至一預形成式構造之插塞 部分’且在以一預定的軸向剪力軸向偏壓插塞之一壁朝 向殼的對立壁時,可以自滾筒的插塞部分剪變成一已形 成的構造;及 (e) 殼與插塞的對立壁關聯於滾筒,以在施加該預 選的軸向剪力以剪變滾筒期間’漸漸接觸全部集體的第 一或第二表面。 、 18. 如申請專利範圍第1 7項之鎖,其中每一插塞與殼通道 的壁,其面向與施加至該第一集體的剪變表面之轴向剪 力方向對立的方向,係相對於每一插塞與通道之對立壁 而定向於一銳剪變角。 19. 如申請專利範圍第丨8項之鎖,其中銳剪變角係在約2 a 至1 5 °之間。 20. 如申請專利範圍第丨7項之鎖,其中每一插塞與殼通道 的壁’其面向與施加至該第一集體的剪變表面之轴向剪 力方向對立的方向,係與滾筒定向於一銳剪變角。 21. 如申請專利範圍弟17項之鎖’其中一第一殼通道之對 立的侧向殼壁在抽向互相隔離一第一距離,且—第二毅 通道之對立的殼壁互相隔離一不同於第一距離的第二距 離。 22. 如中請專利範園第21項之鎖,其中在該已形成之構造 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意?項再填s'本頁) 訂; ,線 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 1 25 g D8 '中請專利範圍 中的滾筒之插塞部分配置於: (a) 一未鎖定位置’允許插塞在殼中的轉動;及 (b) 一鎖定位置,與殼交界,以限制插塞在殼中的 相對轉動。 23. ~種鎖之製造方法,包括下列步驟: (a) 載入至少一滾筒於配置在一殼内穴中的插塞 中,俾使滾筒可相對於彼在一未鎖定位置與一鎖定位置 之間徑向移動;及 (b) 將滚筒剪變成一插塞部分與一殼部分,此係藉 由施加一軸向剪力,以將插塞相對於殼軸向移韌至一位 置,在該處,插塞與殼部分互相偏離,且插塞部分在未 鎖定位置時允許在插塞與殼之間移轉,在鎖定位置時與 殼交界,以限制移轉。 24. 如申請專利範圍第2 3項之方法,又包括將滾筒經由殼 之一徑向通道插入插塞中。 25. 如申請專利範圍第2 3項之方法,其中: (a) 至少一滾筒的載入包括載入第一與第二滚筒, 而表面面向插塞與殼之壁;及 (b) 滾筒的剪變包括在插塞相對於殼移動期間,使 第一與第二滾筒之少於全部集體的該表面在一時刻漸漸 接觸殼之壁。 26. 如申請專利範圍第25項之方法,其中滾筒的剪變包括 迫使滾筒頂住補一剪變壁,其相對於滚筒配置成一角 度。 -31 - 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂, -線- 4 2 4 5 2
    A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 27. 如申請專利範圍第25項之方法,其中滚筒的剪變包括 平緩地、循序地剪變第一與第二滾筒。 28. —種鎖之製造方法,包括: (a) 將一可轉動插塞插入一殼中,插塞具有第一與 第二插塞通道,殼具有第一與第二殼通道; (b) 將插塞之該第一與第二通道徑向對準殼之該第 一與第二通道; (c) 安置一套筒於殼周圍,套筒具有第一與第二 槽; (d) 將套筒的第一槽對準第一通道; 、 (e) 經由第一槽與通道插入一滾筒; (0藉由移動套筒與第一槽成爲偏離第一通道,以 堵住第一通道; (g) 將套筒的該第二槽對準第二通道; (h) 經由弟一槽與通道插入一第二滾筒;及 (〇移動套筒至一位置’在該處,第一與第二通道 遮住。 29·如申請專利範圍第28項之方法’其中當第二槽對準第 二通道時,第一槽偏離第一通道,且當第一槽對準第一 通道時,第二槽偏離第二通道。 -32-
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