TW400251B - Grinding plant, method for grinding raw material and methods for improving the efficiency of a grinding plant - Google Patents
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Description
經 標 準 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 、發明説明(1) 本發明有關於輥壓研磨裝置。 高壓之輥壓以研磨脆性物質已使用十年以上。在此研 磨裝置之最近發展中,高壓之輥壓藉_ V形分離器(靜態 串接蒒)以封閉循環操作,如德國KHD Humboldt AG所發展。,如可參考美國專利第5,5〇5,389號之所有 内谷)。这些裝置具有節省能源,良好設計及易操作,例 如根據 Blaine(EN 196_6;1989 或 Bs EN 196‘6;1992)對燒 結溶塊作約34〇m2/kg之大小及粒狀鼓風爐溶渣作大於 500m2/kg之大小之精研磨的附加效益。 該V形分離器(靜態串接筛)具有一殼體,該殼體頂端 有-使物料過濾之入口及頂端有一用以作為物料的粗碎粒 之出口。- it道(筛區)位於該人口與出口之間而界定於一 對屏蔽之間。該篩區向垂直面傾斜。該等屏蔽設置有串接 偏導f以導向該出口。其中-屏蔽之偏導器向另一屏蔽之 偏導器傾斜且所有偏導器向垂直面傾斜。空氣係經該筛區 以横向流動於該等偏導器之間,並流於一在該殼體頂端供 微小物料之第二出口内。當物料經由該入口進入該殼體 内’其藉重力向下滾轉於該筛區時,微小粒子被吹出該锦 j且藉空氣流動向上至該第二出σ。該等結狀 導^其不粘聚。 X /3 ^ 1 «1 -------------'.一一 ----------------------------------· ^_圖係此種裝置之^意受研磨之餵料自一倉i f無端輪送帶2一箕斗升ϊί3及-進給器4傳送至該 二屋輥壓器5,於此物料在高壓下被輥壓於該高壓之概壓 盗的輕軋閒隙之間。這樣-方面造成粒子不整體或破碎, --------~~裝---- ‘(請先聞讀背面之注意事項再*填寫本頁) ί訂------
經 濟 部 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 作 社 印 掣 A7 五、發明説明(2 ) 且另一方面產生粒子内部破裂而導致勒聚之可見成形。如 此產生含有不同尺寸之碎(物料流,會通過—漏斗6,經 連續步㈣分離之域以—橫向流動形式㈣(如上所 述)U V形.分離器7如_串接器。此空氣將微 小粒子自該串接流移開且將其帶過—平行配置排列之 向上刀離通道至該等微粒之出口 9。該等粗碎粒現再移離 該微小物料’而經由-輸送滑槽8'一箕斗升運機13及 -薇料送回輸送器14輪送回該高壓輕壓器,在此再注入 儀料。自該V形分離器移開之微小碎粒9氣動式地輸送 於一動態分離器s職ASTER(商標)㉟SKS分離器 1〇 ’在此可分離出適意尺寸之微粒n及不合格粒子12。 該等微粒藉旋風集塵器15集中,且之後合併成加工成品 16。該等不合格粒子12則再循環於該輥壓器。 然而,這種類型之裝置已發現會因過度震動導致不規 則及不穩定輥跑乍業。本案申請人經分析之後已發現這個 問題可歸因於該輥壓器之德料。自該分離器ι〇之不合格 物料12(其如餵料一樣送回至該輥壓器5)含有多量之粒 子’其微小的足以如微粒u 一樣被輸出但並未完全使粘 聚分離。有賴於被輥壓之物料,超過40%之不合格物料 可月b含有這些粘聚之粒子。在更極端的例子中可能有更多 之粘聚微粒被導向成不合格物料12而非微粒n。當這= 钻聚微粒被送回該輥麼器時,會爽帶大量之空氣當二: 時無法排出,而導致流動性問題。 根據本發明之第一目的在提供一種研磨裝置,包括. -5- 本紙張尺度適用中國國家蘇(CNS }树^2】。〆297公 II--------- i請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、灯---------!
.-I I 經濟部中央樣準局員工消費合作社印¾ 五:、發明説明(3) :將原料軋碎成碎片之高屋輥壓器;-自梦、 碎月錦成微料粒及粗碎粒之靜態串接筛該=輥壓器將 送回至該高編器;及-將該靜態串接二等粗碎粒被 分離成微小成品碎粒及教大不合格碎教/之微小碎粒 些較大不合格碎粒祜v之分離器,至少一 高壓輥壓器。接 無須先通過該 該等送回至該靜態串接篩之大敁 任专直至in⑽大不0格碎粒的比例可 、V ' ’約40%,約 _,㈣ % ,約100% 。其餘者(卽去 朽叫 不人拔访未送回至該靜態串接篩之較大 不°格碎粒)宜达回至該高壓輥壓器。 該研磨裝置宜包括-輸送器,用以將該等較大不合格 碎粒自該分離器輸送至該靜態串 Υ ° ^运益,用以將該等較大不合格碎粒自該分離器輸送至 該輕壓器。該研磨裝置宜包括—輸送H,心將該等碎片 自該輥屋器輸送至該靜態串接筛。該研磨裝置宜包括一輸 送器,用以將該等粗碎粒自該靜態串接筛輸送至該輕壓 器。這些輸送器可包含或係一螺旋輪送器、一輪送帶、一 輸送滑槽及/或一箕斗升運機。 該靜態串接篩,係適宜為二V形分離器,較佳為KHD Humtoidt Wedag AG之V形分離器設計。該靜態串接蒒〜 堂包括:一於其頂端之健送口 ’―於其頂彳端用於該等微小 碎粒之第一流出口,一於其底端用於該等耝碎粒之第二流 出口’一對位於該餵送口與該第二流出口之間的屏蔽而界 定一篩區,該等屏蔽包括偏導器導向該第二流出口及該. 本纸乐尺度適用中國國家捸準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
以使空 五、發明説明(4 ) 屏薇且.該篩區與垂直面.成斜自,b 氣以橫流型式通過該等屏蔽。 +工氣i源連接 該分離器宜係一 SKS分離器。 自該高壓輥壓器所製成之筌 - 〜等碎片且具有不同尺寸。 在此心表示料微小與粗碎粒w等微寸 碎粒與較大不合格碎粒之間的尺寸沒㈣疊4所 狀況可能有某限定重疊,該等微小成品碎粒之粒 宜小於90/zm。該等較大不人故访心 〇Λ 不D格碎粒之粒度大體上宜大於 90 从 m。 .該等該高壓輥壓器之边y ^a λ $之碎片可包錯聚粒子,其具有不 问尺寸。 所述送回至該輕壓器夕私斗 堙器之物科宜被送回至該輥壓器之一 银送口。所述送回至該靜能奉桩餘 '甲接師之物料宜被送回至該靜 態串接篩之一餵送口。 該原料可包含或為燒結㈣、鼓風爐㈣、灰石及/或 與任-或全部之混合體,具有或不具有石膏。其他原料亦 可行。該原料可以為潮濕的。該原料宜為脆性。 、根據本發日狀第二目的在於提供_種π以研磨原料之 方法,包括:使用—高魏壓器㈣料軋碎成碎片,·使用 一靜態串接篩自該高壓㈣諸該等碎片篩成微小碎粒及 粗碎粒,將該等粗碎粒送回至該高㈣魏;將該靜態串 接篩之該等微小碎粒分離絲小成品碎粒及較大不合格碎 粒;及將至少一些該等較大不合格碎粒送回至該靜態串接 篩而無須先通過該高壓輥壓器。 __-7- 本紙張尺度適用中國財$準(CNS ) A4g ( 2!gx297公楚) l· 裝--- ‘(請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟'郅中央標準局&"工消費合作社印製 訂----- 費-------,ί Γ—I ! Β7 五::、發明説明( 第 灶將本發明之較佳實施例參考以下圖示詳細說明 2圖係一種研磨裝置之示意圖: 本發明之元件標號如下: 丄.·.倉 2...輪送華 3...箕斗升運機 4.·.進給器,5···高壓輥壓器6…漏斗 7…V形分離器' 8…輸送滑槽 9···微小碎粒1〇...SKS分離器π…微粒 H•不合格粒子13…箕斗升運機 14···餵料送回輸送器15·.·旋風集塵器 成17…螺旋輪送器18…分流器 第2圖之裝置大部分與第1圖類似。不同處如下’於 第1及2圖之相同標號元件的操作相同且可參考以上所述 第1圖之裝置的操作。 經 濟 部 t 央 標 準 局 Μ 不同處在於螺旋輸送器i7及分流器18。該分流器掘 截自該SKS:分離器10之不合格碎片12㈣動。其將這 些不合袼碎片.12經輪送器17導入在該V形分離器7之 镇送口上的漏斗6。如上所述,許多不合格碎片可能枯聚 每微粒子。當這些再經過該V形分騎,會被某程度使 其不耗聚,因此當其回至該分離胃1Q時,至少有—些可 以在Η上自該裝置被分離成產品。其他者於12 與不合格碎片結合a 處 螺旋輪送器η能藉另一輪送器,例如—輪送帶、— 其斗升運機或-輪料槽,或為合物被取Κ補助 該分流器係可調整的,即使於該裝置操作期間亦 ( cns) a4m£7210x297^ f A7 五、發明說明(6 ) 適用’以容許操作員設定不合格碎片12之比例,使其在 ^直接再循環至該V形分離器7(無須先通過該高㈣屋 器),而非在12直接通過該輥壓器1等不合格碎月之比 例在17被分流以達到最大效率,其視所加卫之餵料及該 裝置而定。可設X該分流器18使其分流一些或全部之不 合格碎片。 藉此改良,吾人已知本發明之研磨裳置的輸出可較第 1圖者增加5%至勝以上,其視所研磨之健料類型而 定。在研磨效率最大的改良係能達到粒狀鼓風爐熔渣之溼 研磨’於此自該SKS分離器之較少再循環數量的不合格 碎片除了使輥壓器更穩定操作外,並使在熱氣乾燥步驟時 節省燃料。在本發明中,整體能源可降低至少12%且加 工成品輸出可增加至少20% 。 本發明可包括揭露於此暗示或明示之任何特徵或特徵 組合,不論是否關於本發明。前述吾人應知對於熟悉此技 藝人士於本發明之範圍内可作變更與修飾。吾人可知該裝 置係可用以施行。 ---------φ-裝------丨11.丨-----丨線 _(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2〗〇X297公釐)
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 園修正本 第87101146號專利再審查案中請專利範 1· 一種研磨裝置,包括: 修正日期:89年2月 一高堡輥麗器,用以乳碎原料成碎片; -靜態串接篩,用以將自該高 小碎粒及粗碎^,哕> 壓盗之碎片篩成微 ,該4粗碎粒則回至該高顯 一为離器,用以將該等微小 器,及 屮微小忐。访& 砰粒自該靜態串接篩分離 合 出微小成扣碎粒及較大不合格碎粒,至少—此 格碎粒回至該靜態串接篩而 不 態 2·如申請專利範圍第i項之研磨2通過該'壓親壓器 图罘丄項之研磨裝置’其中未回至該 串接筛之該等較大不合格碎粒係回至該高壓輥㈣。 以 3.如申請專利範圍第1項之研磨裝置,包括—輸送器, :該等較大不合格碎粒自該分離器輸送至該靜態串 4·如申請專利範圍帛3項之研磨裝置,其中該輪送器係, 螺旋輸送器。 筛 5.如申請專利範圍第】項之研磨裝置,其中該靜態串接 包括: 一於其頂端之顧送口; 於其頂知用於該等微小碎粒之第一流出口; 一於其底端用於該等粗碎粒之第二流出口; —對位於該餵送口與該第二流出口之間的屏蔽而界定 一篩區,該等屏蔽包括偏導器導向該第二流出口及該等 屏蔽且該師區與垂直面成斜角,·及 -10. 本紐尺度適用中國ϊϋ_準(CNS)A4規格⑵ 297公釐) 六、申請專利範圍 -空氣能源連㈣使线型式通過該等屏 6·如申請專利範圍帛!項之研磨裝置,其中該等微小成。 碎粒之粒度大體上#9G心且該等較大不合格碎^ 粒度大體上大於9〇 #m。 7t申請專利刻第1項之研磨裝置,其中自該高壓輥髮 器之碎片包含枯聚粒子。 8:申請專利範圍g 1項之研磨裝置,其中該原料係潮滿 9·一種用以研磨原料之方法,包括: 使甩一高壓輥壓器將原料軋碎成碎片; 使用-靜態串接筛自該高壓輕壓器將該等碎 小碎粒及粗碎粒; 將該等粗碎粒送回至該高壓輥壓器; 將該#態串接篩之該等微小碎粒分離成微小成品碎粒 及車父大不合格碎粒;及 ' 將至乂些該等較大不合格碎粒送回至該靜態串接 而無須先通過該高壓輥壓器。 ⑽如申請專利範圍第9項之方法,包括將未送回至該 ^串接篩之該等較大不合格碎粒送回至該高壓輕壓器 .種用以改良一研磨裝置效率之方法,該研磨裝置 f一將原料乳碎成碎片之高壓輥壓器,-自該高壓輥 器將該等碎片6帛成微小碎粒及粗碎粒之靜態串接篩, 等粗碎粒被送回至該高壓輥壓器,及_將該靜態串接坪 之該等微小碎粒分離成微小成品碎粒及較大不合格碎粒 % 訂 線 靜 具 壓 該 筛 I_________ -11 - 本紙張尺度適用中(21Q_x 297公楚)申請專利範圍 之分離器,該古、i t 該方去包括將至少一些該 送回至該靜態串接籂而4、g 寻較大不合格碎粒 —利範二:==壓_。 (諳先聞讀背面之注意事項再镇寫本頁} 態串接筛之該等較大不合格碎粒送回^將^回至該靜 13·-種用以改良—研磨裝置效率之方法該=:廛器。 有—將眉祖 # 去該研磨裝置且 、…斗軋碎成碎片之高壓輥壓器,一〜 器將料碎粒絲料之㈣輥壓 等粗碎粒被送回至該高麼輥壓器,及一將;該 之該算撇!\ 將該靜態串接篩 4微小碎粒㈣成微小^料及較^合叙 之"離’該方法包括安裝輸送m將至少-些該 格碎粒送回至該靜態串接錦而無須先通過該高 14. 如申請專利範圍帛13項之方法,其中該輸送裂置係一 螺旋輸送器。 15. 如申請專利範圍第13或14項之方法,其中該靜離串 10 接篩包括: " 一於其頂端之餵送口; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製. —於其項端用於該等微小碎粒之第一流出口; —於其底端用於該等粗碎粒之第二流出口; 一對位於該餵送口與該第二流出口之間的屏蔽而界定 一篩區’該等屏蔽包括偏導器導向該第二流出口及該等 屏蔽且該篩區與垂直面成斜角;及 一空氣能源連接以使空氣以橫流型式通過該等屏蔽。 -12- 本紙張尺度適用中國國家椟率(CNS ) A4規格(210Χ2ί»7公釐)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TH041954 | 1998-01-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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TW400251B true TW400251B (en) | 2000-08-01 |
Family
ID=21617902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW87101146A TW400251B (en) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | Grinding plant, method for grinding raw material and methods for improving the efficiency of a grinding plant |
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TW (1) | TW400251B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105377435A (zh) * | 2013-05-25 | 2016-03-02 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 循环碾磨设备 |
-
1998
- 1998-01-26 TW TW87101146A patent/TW400251B/zh not_active IP Right Cessation
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CN105377435A (zh) * | 2013-05-25 | 2016-03-02 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 循环碾磨设备 |
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