TW385350B - Method of making paper, rosin type paper composition and paper filler composition for rosin-sized paper - Google Patents

Method of making paper, rosin type paper composition and paper filler composition for rosin-sized paper Download PDF

Info

Publication number
TW385350B
TW385350B TW86105671A TW86105671A TW385350B TW 385350 B TW385350 B TW 385350B TW 86105671 A TW86105671 A TW 86105671A TW 86105671 A TW86105671 A TW 86105671A TW 385350 B TW385350 B TW 385350B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
paper
amount
patent application
item
rosin
Prior art date
Application number
TW86105671A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Anthony Gill
Alan James Bauch
Matthew Frederick Slozer
Original Assignee
Minerals Tech Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minerals Tech Inc filed Critical Minerals Tech Inc
Application granted granted Critical
Publication of TW385350B publication Critical patent/TW385350B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16Sizing or water-repelling agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/62Rosin; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/76Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
    • D21H23/765Addition of all compounds to the pulp

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

A7 B7
五、發明説明( .:發明係有關於造紙㈣,特別是含中性職脂聚料及 推—餐料及/或塗料,如碳_之系統。在―方面,本發明 系統步係有關於藉由提供某些藥劑予此等系統以獲得此等 '、統足方法。在另一方面,本發明係有關於具多量填料及/或 塗料之松脂型紙品。 、 在坆紙過轾中’紙品可以松脂漿料製造以抑制液體對紙 張< 穿透性。已發展出中性職脂浆料系统,其使用分散 的松脂衆料及銘離子源。紹離子可用以將松脂固著於紙品 纖維素纖維。-般而言,此等系統使用已改質以限制在 中性PH範圍内離子化的分散㈣漿料。此等系統中的典型 鋁離子源包括硫酸鋁及多氣化鋁。 木二至>1鹽可用;^紙品系統作爲填充或塗覆物料。使用 金屬鹽時,'由^有二價陽離子之存在,可能產生問題。游 離二價陽離子會因多種原因而存在。此等離子會存在,因 '某些化學化合物,如硫酸鋁或多氯化銘,會自其他某些 化合物釋出二價陽離子。例如,約離子會自碳酸甸釋卜 再一例子是,經由缓衝作用而自沉澱之碳酸舞釋出離子。 此等二價陽離子會與松脂反應而形成金屬松脂酸鹽琶,如 舒離子爲二價陽離子時即爲松脂酸句良。此等乾之形成會 干擾所要鋁-松脂絡合物之形成,並藉可利用鋁離子與松脂 之上漿-纖維固著競爭。 曾試圖解決舞離.子在紙品系統造成的松脂上聚問題。此 等努力一直是在修改錯離子之來源或松脂分子。特定而言 ,曾試圖提高松脂上漿紙品中碳酸鈣填料之量。然而,提 —4 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210χ297公楚) --------裝ί - J (请先閱讀背面之注意事項寫本1) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ο 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明、2) T§J 酸^雀弓、Θ ' ’ I里也會提高二價陽離子之量,進一步在上漿過 、成問題。需要有改良之方法及组合物才能改進有二價 在t系统的中性Ρϊί松脂上漿。本發明之一目的爲提 、改良之造紙系統,其在有金屬鹽如碳酸鈣存在作爲填料 或塗 ίΦ βφ -χ~ 平’有固著於纖維素纖維之中性PH松脂漿料。另一 目的爲提供獲得此等系統之方法。還有_目的爲提供一種 具有増多量填料及漿料之新穎紙品.组合物,再有一目的爲 k (、可&彳于上述結果之新穎組合物,這些及其他目的將在 以下本發明之説明中明白呈現。 在 Strazdins, F之"chemistry and Application of Rosin Size"( 松脂漿料之化學及應用)(The Sizing of paper,第二版,TAPPI 出版,1989)中,已認知松脂系統中有來自碳酸鈣之游離鈣離 子存在之問題。在 Liu J.之 Paper Technology 36(5) : 20(1995) 中’已説明利用多氯化鋁代替硫酸鋁試圖改進中性PH松脂 上漿。 .根據本發明,前述及其他目的係藉使用特定量之有效替 合或沉澱劑除去二價陽離子,以免非所欲皂在經松脂上漿 之紙品系統中形成之造紙方法而達成。 根據本發明乏一方面,該方法係在使用碳酸鈣作爲填料 .及/或塗料及使用磷酸鈉清除二價陽離子之系統進行以防止 松脂酸鈣形成,干擾所形成紙品之松脂上漿,也提出其他 或廣大方面。 . 這些目的進一步由新穎之紙品組合物達成,該组合物係 以具新*顆组合-至少增多量之對松脂反應之塗料及/或填料 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS〉A4規格(21〇><297公釐) (請先閱讀背面之注意事^.-'^寫本頁) -裝. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 與所要範圍量之松脂-之紙品原料製造。 此外,這些目的係以經松脂上漿之紙品用之紙品填料組 合物達成,該給合物包含碳酸釣物料加上當填料組合物加 至造紙漿體時能有效降低鈣離子存在量以防止皀形成之螫 合或沉澱劑。 此等新穎方法及組合物具有以迄今爲止尚不可能之更高 填料或塗料及松脂漿料含量製造紙品之優點。 本發明.之一具體例爲造紙之方法,包含⑴特第一量之螫 合或沉澱劑及第二量之漿體-其包含第三量之金屬鹽(較佳 爲碳酸鈣)與第四量之二價陽離子-混合;該混合及第一量 之螫合或沉澱劑可有效產生第五量之漿體-其具有至少相 當減量之二價陽離子,及⑵將第五量之漿體與第六量之包 含松脂之造.紙供料混合,該混合係在約鹼性或中性PH下進 行0 .. 所用螫合劑或沉澱劑是一種能有效自溶液除去二價陽離 子而在造紙過程不產生相當問題之藥劑。若有需要,螫合 或沉澱之二價陽離子可在第五量之椠.體加至造紙供料之前 除去。較佳螫合或沉澱劑包含一個或多個磷酸根基團。磷 酸根基團含有磷及氧原子,且具負電荷。非限制性實例爲 P〇4-。-5。另夕卜的原子,如氫原子,也可存在。 螫合或沉澱劑較佳自磷酸鈉化合物,較佳磷酸氫鈉 (Na2HPQ4),又稱二價磷酸鈉及三多磷酸鈉(Na5P3〇1〇)所選出 。其他非限制性實例烏三價磷酸鈉(Na3P〇4),焦磷酸四鈉 (Na4P〇7)及偏磷酸鈉(NaPO)n,其中η爲大於(3)之整數。 _6 一 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) I ^ ^ 裝 訂— . ,\1/. . . (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) ί A7 B7 五、發明説明(4 ) 含金屬鹽之漿體係能與造紙過程相容之漿體。金屬鹽係 用作爲預定之紙品填料或塗料,或兩者。較佳金屬鹽爲碳 酸鈣。碳酸鈣可以沉澱碳酸鈣(PCC),研磨碳酸鈣(GCC)或 石灰衍生物存在,較佳以PCC或GCC存在,更佳以PCC存在 。另一種金屬鹽爲磷酸鎂。 二價陽離子可爲能與松脂反應產生松脂酸鹽良,特別是 金屬松脂酸鹽皂之任何二價陽離子.。一般而言,二價陽離 子源可爲.金屬鹽。此等陽離子,可爲化合物,但一般爲單原 子離子,如約離子或錢離子。 混合之方法及螫合或沉澱劑之量必須能有效產生第五量 之漿體,其具有至少相當減量之原始存在於第二量漿體中 的二價陽離子,相當減量係至少減少約15%,較佳至少約 50%,更佳幾乎全無二價離子,在較佳具體例中,所產生的 漿體具有所述減量之鈣離子。 在另一較佳具體例中,第五量之漿體包含至少約15重量% 碳酸鈣及至多約1重量PPM游離鈣離子。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) 本發明之造紙方法能有效防止相當量二價金屬松脂酸鹽 皀,特別是松脂酸約皀之形成。此等松脂酸鹽係在二價離 子第六量造紙供料中之松脂反應而形成。松脂酸鹽之量在 足以實質干擾鋁與造成紙品上漿之松脂間之反應時,即被 認相當大量。此等競爭在形成之松脂酸鹽爲紙原料之至少 約1 /4重量%時,即被認爲相當激烈。 第五量漿體和第六量造紙供料之混合在約鹼性或中性PH ,較佳約6.5PH至約8.0PH,更佳約7PH之條件下進行。 -7- 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210'〆297公釐)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(5) 在另一具體例中,本發明係松脂型紙品组合物,包含造 紙原料;至少約1〇重量%塗料及/或填料,該等物料具有對 松脂反應i基團,當其爲離子型時;及不多的松脂皂。,松 脂型紙品"係一種含有有效量松脂,較佳自至少約〇 〇5%更 佳自約0.05%至約1.〇重量%松脂之紙品❶塗料及/或填料較佳 爲鈣鹽,更佳爲碳酸鈣或硫酸鈣。松脂較佳有與其結合之 鋁離子以促進上漿現象。相當之松香包量是會使紙品在: 業上看起來不好看的量。此種看起來不好看的樣子將不允 許使用相當量之塗料及/或填料,如至少約1〇%,因爲在= 發明不使用螫合或沉澱劑時會有非所欲皂之形成。 在另一較佳具體例中,所説明之紙品爲鹼性或中性紙品 ’塗料及/或%料爲沉澱碳酸鈣,松脂鋁絡合物係源自分散 之松脂或松脂t ,及紙原料中之填料係以磷酸鈉,較佳1 一價磷酸鈉或三多磷酸鈉,有效處理或預處理,以防止相 當量之二價金屬松脂酸鹽包之形成,在更佳具體例中,二 價金屬松脂酸鹽皀爲松脂酸鈣皀。 在另一具體例中,本發明係—種經松脂上漿之紙品用之 紙品填料組合物。該組合物含有碳酸鈣,較佳沉澱碳酸鈣 ,加上沉澱或螫合劑,在填料组合物加至造漿體時能有^ .降低鈣離子之存在量。螯合或沉澱劑係以上所述者之—。 孩藥劑與碳酸鈣密切混合而與其結合或附著於碳酸錡物料 本身係在如碳I鈣加至造紙過程前之預處理步驟中進行 。當碳酸鈣加至造紙漿體時,早,,已與碳酸鈣結合之藥劑之 存在量能有效防止任何所產生的鈣離子,如溶液中缓衝活 -8- 私紙張尺度適财g龄轉(CNS ) A4規格(21QX297公黎 f請先閲讀背面之注意事項^Tier本耳j .裝^ .、一叮. A7 B7 五、發明説明(6 ) ‘性所產生者,實質干擾随後的松脂上漿過程。此等藥劑可 ,但無須侷限於碳酸鈣之表面。或者,該藥劑可附在1酸 鈣物料之表面界面内,如該物料之孔隙或裂缝内。該藥劑 之附著量是以防止包之形成;包之形成會實質干擾松脂上 槳·過程。 本發明之前述及其他目的,特徵,觀點及優點在以下無 意限制本發明範園之例舉性實例中將更明白呈現。 重例1 :鈣離子去除 將鈣選擇性電極標準化《然後,將電極置於含有22乾克 Minerals Technologies公司所製造沉澱碳酸鈣之1〇〇克漿體中 ,加入2毫升之IS A。表1所列沉澱藥劑係以溶液以〇. 5重量% 增量加入,並記錄讀數。 ^ ^ 批衣11 (請先閱讀背面之注意事項^^:^寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表1 添加物 EDTA 擰檬酸鈉 硫酸納 磷酸氫鈉 碳酸鈉 三多鱗酸納 重量 ppm** ppm ppm ppm Ppm ppm 鈣 #5 鈣 #5 約 #5 0 15 32.5 15.4 52 51 57.8 0.5 7 3 9.98 0.04 0.15 0.54 1 4.8 1.08 9.03 0.04 0.09 0.01 1.5 24.5 0.69 8.11 0.05 0.01 2 73.7 0.51 7.34 0.04 2.5 136 0.41 6.78 0.03 3 184 0.35 6.32 3.5 221 0.31 6 4 251 0.27 5.75 4.5 274 0.25 ,5.39 5 293 0.23 5.09 -9 一 说尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2ι〇χ297公楚) A7 B7 五、發明説明(7) *重量計之陰離子 **ppm-每百萬之份數 實例手抄紙製備 實.例2, 3及4係使用下列方法製備手抄紙··手抄紙係使用 湍流脈衝裝置(Turbulent Pulse Apparatus)及75/25普林斯愛伯 特(Prince Albert)北方硬木/軟木漿捧合(精煉至400 ± 25加拿 大標準游離度)製備。將Neutros Extra松脂(Akzo-Nobel公司 製造),明.礬>(General Chemical公司製造)及.澱粉(Akzo-Nobel 公司製造之陽離子性馬铃薯澱粉)加至足夠濃的原料(1.5重 量%)中以製造四張手抄紙。將木漿攪拌,1〇秒鐘後將稀釋 水加入,並將500毫升稀釋木漿(0.12重量%)放入湍流脈衝罐 中。然後,將填料加入,10秒鐘後添加陽離子性聚丙稀酿 胺保留助劑(0.5磅/每噸Allied Colloids公司製造之Percol 175 聚合物)及稍後瀝乾10秒鐘。然後,將紙張以20磅/平方吋壓 搾並於轉筒烘燥機上以115°C烘乾。然後,將紙張控制在23 Ό及50%相對濕度下24小時。使用赫考力士上漿試驗 (Hercules Sizing Test,HST),TAPPI方法 T-530PM‘89(1989年 修正)進行上漿評估。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 實例2,游離約離子對中性松脂系統上衆表現之影響 此一實例使用以下各量: 松脂 9 镑/哺 明礬 13.5磅/噸 澱粉 15 镑Μ頁 製備四張手抄紙,對照手抄紙係使用沉澱碳酸鈣作爲填 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210'乂297公釐〉 經濟部中央標準局員X消費合作社印製 r\ ^ r·- f- f' -———_ 五、發明説明(8 ) ,料,且未試圖降低鈣離子濃度。LC(低鈣)手抄紙則使用相同 頰型的填料’而鈣離子濃度係藉過濾漿體,以去離子水洗 滌,烘乾後再以去離子水作成漿體而降低。磷酸氫鹽及三 多磷酸鹽手抄紙之舒離子濃度係分別以鱗酸氯鹽及三多鱗 酸鹽藥劑各㈣度處理而降低。以赫考力士上浆試驗(则 式待之_結果顯示於表2。 .表2 填 料 1 Ά你'· 日上眾 填料含量(重量 對照組 4.5 對照組 9.3 對照組 21.4 低_#5 5 低避 ---------- __9.7 -----—_______ 低雀弓· 20.7 磷酸氫鹽(1%) 4.6; 磷酸氫鹽(1%) 10.7 磷酸氫鹽(1%、 23 HST (秒丄 377 392 8 271
添加水举對中性松脂系統&裝表現之影^ 此實例使用下列各量: 松脂 用量變化,見表1 一 - -11" 標準吻S ) Μ規格(210X297公资 ----:--Γ----裝 1 請先閱讀背面之注意事項寫本頁 訂
明蓉 上槳量之1.5倍 殿粉 15镑/嘴 對使用漿料量9, 7.5及6磅/噸製備之手抄紙進行.·
385S5G 五、發明説明(9 ) 上漿試驗(HST)。全部舐張都以2〇重量%填料曰赤考力士 果顯示於表3。 ^備,結 表 3 —J \ 中性松脂上漿
免Μ 4,沉殿物處ί呈塵^對中性松脂系統上號 此實例使用下列各量: 松脂 6及9磅/噸(見附1) 明蓉 9及13.5磅/噸(見表η ;殿粉 15碡/嘲 對以各種量之處理劑及漿料處理之手抄紙進行赫考力士 上漿試驗(HST)。全部紙張均以2〇重量%填料含量製備,妗 ο 5 ro 5 五、發明説明(10) 果顯示於表4。 表4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 中性松脂上漿-添加劑含量之影響 填料 漿料含量 HST (榜/喉) (秒) 對照組 9 302 對照組 6 8 磷酸氫鹽(1%) 9 308 磷酸氫鹽(1%) 6 31 磷酸氫鹽(2%) 9 461 磷酸氳鹽(2%) 6 41 磷酸氫鹽(4%) 9 376 磷酸氫鹽(4%) 6 40 三多磷酸鹽(1%) 9 166 三多磷酸鹽(1%) 6 11 三多磷酸鹽(2%) 9 81 三多磷酸鹽(2%) 6 8 三多磷酸鹽(4%) 9 85 三多磷酸鹽(4%) 6 7 本發明僅藉實 雖然本發明已經詳予説明,但很清楚地 例説明,不受其限制。 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----^--,----批本-- \— (請先閱讀背面之注意事項-T’填寫本頁) 訂

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
    S)M%^( 210X297公釐) 3SSS5❹ 申請專利範圍 1· 一種la紙之方法’一包含⑴將第—量之螯合或沉澱劑及第 二量t漿體一其包含第三量之金屬鹽及第四量之游離二 價陽離子一混合’該混合及第—量能有效產生該游離二 價g離子之量至少大幅降低之第五量漿體,及⑵將該第 五量之漿體與第六量之造紙供料—其包含松脂—混合, 該混合係在約驗性或中性PH下進行。 2. 根據申请專利範圍第1項之方法,其中螯合劑或沉澱劑包 含磷酸根基團。 3. 根據申叩專利範圍第2項之方法,其中螯合劑或沉澱劑係 選自磷酸鹽化合物所選出。 4. 根據申請專利範園第2項之方法,其中磷酸鈉化合物爲磷 酸氫鈉及三多瑪酸納。 5. 根據申請專利範園第1,2 , 3,或4項之方法,其中金屬 鹽爲碳酸鈣。 6. 根據申請專利範園第【項之方法,其中金屬鹽係沉澱碳酸 #5 〇 7. 根據申請專利範圍第1,2,3,4或6項之方法,其中該第 五里之漿體包含至少約15重量%碳酸鈣及至多約1重量ppm 游離#5離子。 8. 根據申請專利範圍第1,2,3,4或6項之方法,能有效防 止相當量二價金屬松脂酸鹽包之形成。 9·根據申請專科範.圍第1,2,3,4或6項之方法,其中中性 PH範圍係自約6.5至約8.0。 1〇·根據申請專利範園第9項之方法,其中PH爲約7。 -14- (請先閔讀背面之注意事項寫本頁)
    經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3^5SS0 C8 ^-----—___ 、申讀 : — ---— u· ~種松脂型紙品組合物,包含紙原料,至少約i〇重量%塗 科及/或填料物料,該物料具有在離子型時對松脂反應之 基團。 根據申请專利範圍第11項之组合物,其中該塗料及/或填 料物料爲鈣鹽。 根據申请專利範圍第1 1項之組合物,其中鈣鹽爲碳酸妈 或硫酸鈣。 - ' 根據申清專利範圍第11,12或13項之組合物,包含约0 05 至約1.0重量%松脂。 根據.申§青專利範園第11,12或13項之組合物,其中紙品 係驗性或中性紙品,塗料及/或填料係沉澱碳酸鈣,松脂 銘络合物係分散之松脂或松脂良,及紙原料係以磷酸納 化S物有效處理以防止相當量二償金屬松脂酸鹽包之形 成。 16. 根據申請專利範圍第15項之組合物,其中紙品爲中性紙 品 〇 17. 根據申請專利範園第15項之組合物,其中磷酸鹽化合物 爲三多磷酸鈉。 10 __ 插 __ •搜經松脂上漿之紙品用之紙品填料組合物,該組合物 包含竣酸鈣物料加上沉澱劑或螯合劑,能有效在該填料 迎'合令加至造紙漿體時降低妈離子之存在以便防止皀之 形成。 . -15 - 本紙張尺度適 A4規格(21 OX297公釐) I— I I— Hoi J —ο— I - - -I I I —1- - ^^1 —^n —— ^^1 am ^ J. I— _ I \ij^r 、\s& n n n . V .- : : 、 (請先聞讀背面之注意事項一寫本頁〕
TW86105671A 1996-04-29 1997-04-29 Method of making paper, rosin type paper composition and paper filler composition for rosin-sized paper TW385350B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63941696A 1996-04-29 1996-04-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW385350B true TW385350B (en) 2000-03-21

Family

ID=24564002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW86105671A TW385350B (en) 1996-04-29 1997-04-29 Method of making paper, rosin type paper composition and paper filler composition for rosin-sized paper

Country Status (4)

Country Link
AR (1) AR006905A1 (zh)
ID (1) ID17277A (zh)
TW (1) TW385350B (zh)
WO (1) WO1997041302A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI624577B (zh) * 2012-11-15 2018-05-21 藝康美國公司 以含有胺之均聚物或共聚物對烯基琥珀酐行乳化作用

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210381169A1 (en) 2020-06-09 2021-12-09 Iti Technologies, Inc. Paper enhancing compositions, uses thereof and enhanced paper

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3597251A (en) * 1968-11-19 1971-08-03 Wyandotte Chemical Corp Calcium carbonate product
JPS5540849A (en) * 1978-09-13 1980-03-22 Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd Internally filled paper
IE55674B1 (en) * 1982-09-24 1990-12-19 Blue Circle Ind Plc Compositions comprising mineral particles in suspension and method of treating aqueous systems therewith
DE3500408A1 (de) * 1985-01-08 1986-07-10 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Verfahren zur herstellung von papier, karton, pappen und anderen cellulosehaltigen materialien unter neutralen bis schwach basischen ph-bedingungen
US5156719A (en) * 1990-03-09 1992-10-20 Pfizer Inc. Acid-stabilized calcium carbonate, process for its production and method for its use in the manufacture of acidic paper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI624577B (zh) * 2012-11-15 2018-05-21 藝康美國公司 以含有胺之均聚物或共聚物對烯基琥珀酐行乳化作用

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997041302A1 (en) 1997-11-06
AR006905A1 (es) 1999-09-29
ID17277A (id) 1997-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW523563B (en) Cellulose products, compositions and processes for preparing the same
FI114724B (fi) Menetelmä paperin valmistamiseksi
JP2609186B2 (ja) シート状あるいはウエブ状のセルロース繊維含有製品の製造方法
US20090020250A1 (en) Filled Paper and Method of Manufacturing the Same
TW200909638A (en) Filler composition
JPH0219593A (ja) 紙の製造方法
CZ301092B6 (cs) Zpusob výroby papíru
WO1989006638A2 (en) Retention and drainage aid for papermaking
JP2007521407A (ja) デンプン組成物およびデンプン組成物の製造方法
TWI247025B (en) Modified starch and process therefor
JP2001521995A (ja) 水性分散液から粒子を除去する変性カチオン性デンプン組成物
CZ293232B6 (cs) Aktivace bobtnavých jílů a způsoby použití aktivovaných jílů
AU2002346464A1 (en) Modified starch and process therefor
JPH10505883A (ja) 二重表面処理填料物質、その製造方法及び製紙における使用
TW385350B (en) Method of making paper, rosin type paper composition and paper filler composition for rosin-sized paper
JP2002520504A (ja) 紙サイジング用の表面変性されたフィラー
US5891305A (en) Process for the manufacture of paper
EP1456469A1 (en) Aqueous silica-containing composition and process for production of paper
JP2007530707A (ja) ゲル化澱粉組成物およびゲル化澱粉組成物の製造方法
CA2135026A1 (en) Liquid slurry of bentonite
JP5315499B2 (ja) カチオン化タピオカ澱粉、再生紙およびその製造方法
JPH07502791A (ja) 紙の製造方法
JPS6215397A (ja) 製紙用サイズ剤組成物
JP2006526080A (ja) 修飾デンプン組成物
JPS59144698A (ja) 中和サイジング剤及び中和サイジング法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees