TW316861B - - Google Patents

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A7 B7 五、發明説明（） ，在此所 不同的構 的噴嘴中 Μ上 使用在用 該噴嘴亦 坦金靨製 0 0mm 用至用於 模具為長 大小亦鼴 嘴具有用 障礙物實例並非做為限制之用，並且其他 K被構思出來，同時亦可懕用至其餘種類 描述的 造亦可 Ο 所描述 於連鑛 適合使 品，此 )或厚 連讀鏞 方形或 著模具 於將液 和表示 鑄造薄 用於雙 平坦金 度較小 造平坦 幾乎是 高度之 態金屬 之依照 金靨長 滾筒連 靨製品 的钃質 金屬製 長方形 不同而 输送朝 本項發 條製品 續鏞造 例如是 平板。 品的設 横剖面 改變） 向横具 明種類 的雙滾 較大横 傳統厚 通常本 備中， 形狀（ ，而且 之側壁 的噴嘴 筒式設 剖面形 度（大 項發明 在此設 此設備 此設備 的排出 可以被 備中。 狀的平 約是2 可Μ應 備中的 的尺寸 中的噴 0 ° (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 -17- 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 A7 B7 五、發明説明（） 之彼此相互面對的》心會依照類似於圖3a、3b、3c 所示簧例所採用之方式而往内縮小，但是亦可以想像成僅 從垂直方向鑽穿上述之相同底部孔洞29 — 35、29' 一35’ 。倘若上述之中空元件23的内部空間為一籣易 倒T字形K外的形狀時，本項發明當然亦可Μ用相同的方 式被應用，此内部空間的作用基本上是用來终止一個方向 與模具之大型壁面保持平行的延長部份*該延長部份的末 端盧則帶有排出口。 所有依照本項發明之底部孔洞能夠更有效率、更均句 地分佈和毽定位於噴嘴內的流S。為了此項目的，可Μ在 沿著噴嘴内之液態金靨流道中放置由耐火材料製成的障礙 物，用Μ降低金屬的流動速度，同時改菩噴嘴内被填充疲 態金臛的狀況，於是，能夠減少在噴嘴內所建立之金屬流 動產生變異的現象。Μ上瑄些障礙物均描述於應用實例 FR951 1375中。舉例而言，圜4a所示之噴嘴1 9配置有上述之障礙物。此障礙物是由三個被配置於外罩 25之下側部位的穿孔圚盤36、37、38叠堆所組成 ，此外罩2 5之下側部位則被插入至管子2 0的下側末端 内。上側圓盤36和下俩圓盤具有相當小的穿孔39 *而 且每一個上述二圓盤的穿孔均被配置與位於另一圓盤上之 穿孔保持相互錯開。中央固盤3 7具有一個直徑尺寸稍微 小於管子2 0之内徑大小的穿孔4 0，事實上該中央園盤 被用來做為分開上述之其餘二圓盤的隔塊。依照本項說明 -16- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 316861 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 A7 B7__i、發明説明（） 如圖4a和4b所示之噴嘴實例中。此噴嘴19是由兩個 耐火材料製成之主要部位所組成，其中第一部位籍由嫘躱 固定之方式與第二部位接合在一起。該第一部位包含一個 圓柱形或幾乎是圓柱形的管子20，此圓柱形管子的內部 空間會組成容許疲態金靥流過去之通道。此圓柱形管子的 上側部位（圖形中未表示出來）則被用連接至一個連鑛鏞 造用漏斗。該管子之下側末端2 1的外俩壁面帶有嫌紋2 2，此螺紋22容許該管子與噴嘴1 9的第二部位接合在 一起。該第二部位由一中空元件2 3所組成，在先前所描 述和所表示之實例中，此中空元件的外ft為一倒T字形狀 。該中空元件2 3的內部空間亦為一倒T字形狀，於是具 有一涸能夠延伸至管子2 0之內部空間中的圓柱形部份2 4。此圓柱形部份24的上側區域包括一個帶有一鏍玟壁 面之外罩25，用Μ將管子20的下側末靖21固定至該 螺紋壁面。該圊柱形部份24往下延伸出一個事實上與其 保持垂直的管狀部份2 6，從圓形所示之實例得知：此管 狀部份的横剖面形狀接近正方形（此横剖面形狀亦可Κ是 長方形、圓形、橢圓形等）。該管狀部份26的每一個末 端均具有一排出口27、27’ 。依照本項發明，該管狀 $件26的底部28被配置有底部孔洞29 — 35 * 29 ’-35’ 。這些底部孔洞Μ對齊成二平行列之方式被配 置於該管狀元件2 6之垂直對稱平面IVa — IVa的兩側。 在所示之實例中，底部孔洞29_35，29’ 一35’ -15- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 笨· 訂 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 0 Ϊ6861 Α7 Β7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（） 長條金靨製品9之凝固前端的頸部8)。然後，該平行流 體首先是沿著該凝固前鵰移動，最後往後上升朝向噴嘴6 。另外*観察圈2c所示之在側向中間平面H c — I c上 的流動情形，圖2c亦表示出從底部孔洞1 6、1 6’排 放出去之流體會將液態金靥5输送至在_造空間中比使用 單一底部孔洞所能到達的更深入位置處。其次，該平行流 體容易吸收從鋪造用空間之上側區域排放出去的液體金屬 5，如此能夠更進一步改善金靥冷却池的播動狀況和熱量 的均勻分佈情形。最後，由於該平行流髖比被放置於嗔嘴 1 5之中間平面上的孔洞所產生之流體能夠更流動接近滾 茼，因而瑄些平行流體可K提供較多的熱霣至接近滾筒處 0 如圖3a、3b、3c所示之内容，底部孔洞18、 1 8’的方向亦可能不會垂直，而是傾斜*並且往内縮小 ，使得從該底部孔洞18、18’排放出去的流髖能夠到 達》造用空間之縱向中間平面la — Ba。於是，從底部 孔洞排放出去之噴射流體所產生的深層穿透作用得K被更 進一步被加強。 本項發明之說明用實施方案已於上文中加K描述。和 奉示（當然K上所描述之内容並非做限制使用）。倘若嗔 嗶的幾何形狀改變時，可Μ使用額外的底部孔洞來配置， 基本上這些孔洞是分佈於包含有排出口釉心之噴嘴縱向中 間平面的兩側。於是，舉例而言，本項發明亦可被應用至 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α7 Β7 五、發明説明（) 用設備安裝有一個依照本項發明之噴嘴15 (此哦嘴如圃 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 2b之所示）。從臞2b中可K看出，該噴嘴1 5與先前 所描述之噴嘴的不同處為該噴嘴15配置有二個垂直底部 孔洞16、16’ （而非僅有一個）*此二孔洞會沿著與 排出口 1 0、1 0’之正常方位大約保持垂直的方向排成 —直綫。於是，此二孔洞分別被配置於用來姐成噴嘴1 5 所需對稱縱向平面之平面I a — I a的兩側*該對稱縱向 平面則包括排出口 10、10’之軸心。舉例而言，K上 這些孔洞的直徑大小為1 5mm，其他的使用狀況則與先 前所描述之實例相同。相較於如騸1 a和1 c所示之參考 構造，在圖2 a中之鐮造用空間內的液慇金屬流動情形事 實上已經過修改。從鑄造用空間之縱向中間平面I a — I a中可K觀察到，當考慮到離開排出口 1 0、1 0’之金 屬流動情形時，金屬滾體會再度生成一開始往上移動的第 一循環迴路1 2。另外* 一開始往下移動的第二循瑁邂路 1 4亦會產生*但是當考慮到該第二循環迴路時，液態金 靥5之主要流動部份的上升事實上會比在參考構造中提早 發生。此乃因為一個主要是從底部孔洞16、16’排放 出去之液態金靥5所組成之第三循環垣路17存在的緣故 。由於從底部孔洞1 6、1 6’排放出去的平行流體比單 一流S具有較高的全部流置•所Μ，這些平行流S能夠抵 -播第二迴路1 4所施加的吸引力，而且能夠儘可能地下降 至鐮造用空間的底部（亦即是下降至液態金靨能夠接觸到 -13- 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210X297公嫠） A7 A7 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 s_Ξ_ 五、發明説明（） 移動，隨後回到頸部8，然後沿著鋪造用空間之恻向中間 平面I c _ I c往上朝向噴嘴6流回去。相對於此供向中 間平面I c — I c可K觀察到與上逑先前潦動情形相對稱 之雕開另一排出口 10’的金屬流動狀況。離開底部孔洞 1 1的金屬首先沿著垂直方向流動，然後再入至第二趣路 1 4内。該金羼於大約是鋪造用空間之一半高度位置被熔 入至第二循環迴路14 (或是與其鏡射之相對稱埋路）中 。事實上*其中沒有任何部份的金靨直接到達頸部8。圈 1 c表示在模具之側向中間平面I c 一 I c的較佳流励情 形，從圖1 c中可Μ看出從底部孔洞1 1離開的金羼在滾 出噴嘴6之後，會立刻熔入至模具的上側區域中。Μ上這 些金靨流動的结果•導致在垂直方向位於噴嘴6下方之鑄 造用空間區域中大部份僅被進給藉由其本身之作用而在鑄 造用空間内具有相當長駐留時間的金靨，另外，該金属亦 已流動靠近滾茼1、1’和側壁3、3’ 。由於上述之原 因，該金靥的溫度低於意欲在鑄造用空間内得到缠宜之熱 量均勻分佈狀況所需的溫度值。特別是為了相同的理由， 從圓形中可Κ得知：位於長條金羼製品9之中央區域處凝 固狀況事實上不同於在此長條金靥製品之側向匾域處因為 大部份被進給較熱液態金靥所產生的凝固狀況。於是，該 長條金屬製品9在其核心之全部寬度上的凝固後構造並不 均勻，導致最終產品之機械性能產生很大的差異。 不同於先前所描述之設備，圖2 a和2 c所示之鐮造 -12- I紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) Λ4規格（210X297公嫠) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 316S61 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（ ' 1 1 1 置 ( 參 考 圈 1 b ) 9 而 且 每 一 個 排 出 P 的 方 向 幾 乎 呈 水 平 1 1 | $ 分 別 面 朝 向 側 壁 3 3 » 的 其 中 之 一 〇 另 外 已 知 在 此 所 1 I 示 之 實 例 中 9 嘖 嘴 6 於 其 底 部 具 有 單 獨 一 個 垂 直 的 底 部 孔 請 先 1 1 閲 | 洞 1 1 0 舉 例 而 » 鏞 造 金 羼 是 m 嫌 而 且 該 設 備 之 不 同 讀 背 | I 部 位 的 主 要 尺 寸 分 別 為 之 注 1 I 1 I — — 滾 茼 1 1 ， 的 長 度 和 直 徑 大 小 8 6 0 和 1 5 0 0 事 1 I m m 再 填 1 — — 位 於 頸 部 區 域 之 鋪 造 用 空 間 的 霣 度 大 小 3 m m 9 寫 本 頁 装 1 — — 位 於 播 造 用 空 間 内 之 液 態 金 屬 5 的 冷 却 池 深 度 大 小 : 1 1 4 0 0 m m 1 1 一 _ 噴 嘴 6 的 浸 入 深 度 大 小 ： 4 0 m m t 1 訂 一 — 噴 嘴 6 的 内 徑 和 外 徑 大 小 : 6 0 和 1 0 0 m m ； 1 | — 一 排 出 口 1 0 1 0 $ 的 直 徑 大 小 = 4 0 m m I 1 — — 底 部 孔 洞 1 1 的 直 徑 大 小 1 5 m m 〇 1 1 在 圈 1 a 和 1 C 中 以 箭 頭 來 表 示 液 態 金 靨 5 的 較 佳 -L 流 動 方 向 0 圈 1 a 表 示 在 模 具 之 縱 向 中 間 平 面 I a 一 I a 1 I 的 流 動 情 形 0 傳 統 上 在 連 續 播 造 同 時 不 僅 只 是 連 m 鑲 造 1 1 較 薄 產 品 的 狀 況 下 離 開 排 出 口 1 0 的 金 屬 會 被 導 引 朝 向 1 1 俩 壁 3 * 並 且 相 當 靠 近 該 側 壁 隨 後 疲 m 金 颺 被 分 成 二 個 1 1 循 環 迴 路 〇 一 開 始 往 上 移 動 的 第 一 m 路 1 2 藉 由 沖 洗 包 含 1 I 於 禱 造 用 空 間 內 之 疲 態 金 屬 5 冷 却 池 的 表 面 1 3 而 朝 向 噴 1 1 I .嘴 6 移 動 随 後 沿 著 噴 嘴 6 往 下 回 復 到 原 先 的 位 置 0 一 開 1 1 始 往 下 移 動 的 第 二 迴 路 1 4 被 導 引 沿 著 側 壁 3 之 切 綫 方 向 1 1 - 11 - 1 1 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 316861 五、發明説明（) 式表示出在採用一依照本項發明之第三唄嘴實例。 如圃1 a和1 c所示之用於將液態金羼（例如是鋦） 連讕鏞造成薄長條形狀的設備已為眾人所熟知，該設備中 包含兩個具有水平軸心的滾筒1、1’ ，瑄些滾筒沿著其 袖心Μ相反之方向旋轉，而且内部被強制冷却。此二滾茼 的圓柱形俩向表面2、2’在二滾茼之間界定出一個鑄造 用空間，此薄造用空間的側向則被兩個被施加抵住滾茼1 、：I’之末端4、4'的耐火材料側壁3、3’封閉起來 。液態金靥5經由一個與一漏斗（圔形中未表示出來）相 連结的嗔嘴6而被導引進入至該»造用空間内，上述之漏 斗中包含一個該金靨5的貯存檐，金屬5抵住滾筒1、1’ 之冷却壁面2、2’而產生凝固，該金臛並且形成與頸部 8附著之厚度漸增的薄層7、7’ ，此頸部亦即是介於滾 茴1、1’的表面2、2’之間距齄為最小的區域，該距 離大小則等於意欲鏞造之長條製品的厚度。於是，一已凝 固之長條金展製品9在頸部8之下方與滾筒1、1’分開 ，而且藉由一已知種類的裝置（圜形中未表示出來）從設 備中取出。 依照先前已知之技術，形式為一附火材料管子之噴嘴 6的末皤會在鏞造用空間内所出現之液態金羼5中浸入達 深度h。該液態金麗5經由二個位於噴明6之側壁上的圓 柱形排出口10、10’而往外流入至鑄造用空間内。該 二排出口 1 0、1 0’在噴嘴6之横剖面上彼此相對地配 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 衮· 、* 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 ^16661 五、發明説明（） 液態金靨的正常流動方向； 圈2 a係沿著在直錢I a — I a之方向上的縱剖面， Μ概略之方式表示出在採用一依照本項發明之第一嗔嘴實 例的狀況下，一個雙滾筒式鏞造用横具的鑄造用空間和液 態金鼷的正常流動方向； 圖2 b係沿著在直綫I b — S b之方向上的横剖面來 顯示該噴嘴； 圖2c係沿著在直綫I c — I c之方向上的横剖面* K概略之方式表示出在採用一依照本項發明之第一噴嘴實 例的狀況下，一個雙滾筒式鐮造用模具的鏞造用空間和液 態金靨的正常流動方向； 圖3 a係沿著在直線1 a — I a之方向上的級剖面， Μ槪略之方式表示出在採用一依照本項發明之第二噴嘴實 例的狀況下，一個雙滾筒式鏞造用模具的鑄造用空間和液 態金羼的正常流動方向； 圔3 b係沿著在直線1 b — B b之方向上的横剖面來 顯示該噴嘴； 圃3 c係沿著在直線I c 一 I c之方向上的横剖面， Μ概略之方式表示出在採用一依照本項發明之第二嗔嘴》 例的狀況下，一個雙滾筒式鏞造用模具的鏞造用空間和疲 態金靨的正常流動方向；及 圜4a和4b分別沿著在直媒IVa_IVa之方向上的 縱剖面和直線IVb —IVb之方向上的横剖面，MR略之方 -9- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------f 笨 II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 Α7 Β7 316661 i、發明説明（） ^^1- ^^^1 ^^^1 HI ΒΙ_·__1 —Bia— ^^^1 ^^^1 n In--eJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本項發明的內容是有《—種用於導引液態金羼進入至 一連鑛鐮造平坦金屬製品之横具中的嗔嘴》此種類的噴嘴 帶有二個大型壁面和二個側壁*該噴嘴的下側末蟠具有二 個彼此相對地被配置於噴嘴之側壁上的排出口，此二排出 口被用來將液態金臑輸送至該棋具之側壁，另外在該噴嘴 之下側末端底部至少有二個孔洞，其特激為該孔洞中的第 一姐被配置於噴嘴對稱縱向平面之一側，而此對稱向平面 包括排出口的袖心，另外該孔洞中的第二姐則被配置於該 對稱平面之另外一側。 從Μ上所述之内容可Μ得知：本項發明所提供的孔洞 在噴嘴之對稱縱向平面上的分佈距離不會太長*但是瑄些 孔洞是分佈於該對稱平面的兩側。 參考隨附圖形和以下之描述内容，本項發明將會被更 清楚地了解，其中： 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 圓1 a係沿著在直錢I a— I a之方向上的縱剖面， Μ概略之方式表示出在採用一具有單一底部孔洞之傳統式 嗔嘴的狀況下•一個雙滾茼式薄造用横具的鏞造用空間和 液態金靨的正常流動方向； 圖1 b係沿著在直綫I b — I b之方向上的横剖面來 顯示該噴嘴； 圖1 c係沿著在直綫I c 一 I c之方向上的横剖面， Μ概略之方式表示出在採用一具有軍一底部孔洞之傳統式 噴嘴的狀況下，一個雙滾筒式鑲造用模具的嫌造用空間和 _ 8 - 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 316S61 五、發明説明（十） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 面積大小，道些孔洞則具有較小的全部面積。此時，這些 孔洞的功能亦可用來吸收撞擊到噴嘴底部之金羼所產生的 部份能量，並容許部份撞擊到噴嘴底部的金麗經由孔洞往 外流出。於是，液態金屬從底部彌回的數量和經由排出口 流出之金屬往上均勻流動時所受到的干播現象會受到限制 。在所有的狀況下*由於金靨已被更缠宜地加K填充，因 此，該金羼在排出口區域處的離開速度得以被降低。於是 ，在模具内部所得到的流出金羼會變得更平顒和更均勻， 因而增加_造產品的品質。同樣地*在排出口處與金屬内 之非金屬夾雜物產生阻塞狀況的速率會被減鑀。 在用於先前所提及種類之雙滾简式鋪造工作的嗔嘴中 ，一列上述之孔洞可K被配置於該噴嚆的底部上·並且這 些孔洞會沿著一個與中空元件之正常方位保持平行之方向 排成一直錢，此平行方向則是位於嗔嘴的對稱向平面上。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 採用一個或更多個以上述方式配置之唄嘴底部孔洞的 缺點是經由這些孔洞往外流出之熾熱金屬會很容易被熔人 經由排出口往外流出之下側金屬循環邇路的上升部份。於 是，僅有少部份的該熾熱金靨會設法到達»造用空間之中 央部份最深處，同時*這些孔洞原先應提供之均勻熱量分 佈的功能亦無法被正確地滿足。 本項發明之目的是在提供一種嗔嘴下側部位的構造* 使得僅採用軍一噴嘴底部孔洞就可K得到均勻的熱量分佈 〇 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（j ) 一個其上側末端被埋接至一位於漏斗底部之孔洞的圓柱形 管子所組成，上述之漏斗則被用來做為進給至模具内之液 態期材的貯存權，其中孔洞在必要時可Μ藉由操作人貝利 用一塞稈或一滑動門系统來將該孔洞部份或是全部闞閉， 加Μ調節金羼的流量。金騰能夠流入至噴嘴内的最大流速 是由該孔洞之横剖面大小來決定。該噴嘴的第二部份薄由 例如是螺絲固定之方式被連结至Μ上所提及之管子的下俩 末端，或是在结構上與該管子的下側末端结合成一個整體 ，此第二部份則被用來浸入至包含於模具內的液戆金靥冷 却池中。Μ上所提及之圓柱形管子的下側孔洞中間會有一 個中空元件被置入其中。此中空元件的内部空間為一加長 形狀，而且延伸的方向幾乎與該管子保持垂直。當此種噴 嘴被採用時，該中空元件被放置成與摸具的大型壁面保持 平行*且液態金羼經由二個位於該中空元件之每一個末端 上的排出口 *而往外流入至棋具内。 已知在上文中所描述之一種噴嘴於其底部具有一個或 更多個孔洞。經由這些孔洞往外流出的熾热金羼直接被進 給至模具中Μ垂直方向位於該孔洞下方之部位内，藉由使 用這些孔洞改菩了在横具空間（特別是接近滾筒應）内的 熱量均勻分佈情形。當有若干個孔洞同時出現時，這些孔 洞會沿著與排出口正常方位保持平行之方向排成一直綫。 在某些狀況下，這些孔洞有時被稱為：洩漏孔”（例如可 W參考文件FR2，233，121) *相較於排出口的 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ规格（2丨0x297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 A7 316661 B7 五、發明説明（>〇 加抵住滾筒的末端。此滾筒亦可κ用已冷却之循環皮帶來 取代。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 在K上所述之種類的模具中，必須要確定液態金羼能 夠均勻地朝向滾筒流動，而且亦均勻地朝向鑄造用空間的 側壁流動。於是，特別需要在金屬中得到均勻的熱量分佈 ，用Μ減少沿著模具周圃而凝固之成品產生厚度大小的變 異狀況。由於採用耐火材料所製成的俩壁，在薄條鑄造的 應用實例中，該均勻的熱量分佈和液態金屬冷却池的攪動 就顯得特別重要。此項结果的產生是因為鄰接該倒里之金 羼未被強制補充，造成金羼承受到不正常的強烈冷却作用 。在此種狀況下，金羼會在側壁上產生不需要的凝固現象 (特別是在與滾筒相接觸的部位附近）。傳統的方法是經 由二個被稱為”排出口”之孔洞，強制使金腸離開上述之 唄嘴，此二排出口則被配置於該噴嘴下俩部位之側壁上。 通常液態金靨在離開排出口之後和已撞擊到模具的較短側 邊時，該液態金臑會被分成二個循環迺路。上側循環迴路 在沿著噴嘴往下復至原先位置之前，會將出現於嫌造用空 間内的金靥表面加以沖洗，另外下側循環迴路在朗向排出 口往上回復至原先位置之前，是沿著模具之較短側邊往下 移動。 為了要得到所需的均勻分佈狀況，有時候是採用二部 份型式的唄嘴，特別是在雙滾简式鏞造中（參考文件JP 一 Α — 60，021，171)。此嗔嘴的第一部份是由 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） A7 316861 B7 五、發明説明（I ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本項發明是有闞於金靨（特別是鋼嫌）的連續鑄造方 式。本項發明更特別是與被稱為”噴嘴”之耐火材料製成 的管子有鼷*該噴嘴的上側末竭通常被連接至被用來做為 液軀金羼貯存槽之容器，同時該噴明的下《末皤浸入至包 含在模具内之液慇金雇冷却池中*金靨製品則在此冷却池 中開始凝固。上述之噴嘴的主要功能是保護液態金羼的流 動，防止液態金羼於容器與模具之間的作用過程中和大氣 產生氧化現象。藉由逋宜地配置噴嘴的下側末端，上述之 噴嘴亦容許在镆具内流動的液態金屬被遽宜地加κ確定方 向，使得金屬製品能夠在最佳之可能狀況下被凝固。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 使用模具之製作方式可κ謂造出常被稱為”平坦製品 ”之横剖面形狀是相當加長矩形的製品。在_鏹製造業的 應用赏例中，鋼是被鑄造成平板的型式，亦即是製品的寬 度大約為1到2公尺*厚度通常大約為20公分，但是某 些被稱為”薄板薄造機器”之新型設備所製成的產品厚度 可K小到僅有若干公分。在Μ上這些霣例中，棋具是由尚 未與金靨接觸之表面已被充份冷却的固定壁所組成。鐮造 設備亦可Μ直接從液慇金靨之凝固作用中得到厚度大小僅 為若干公厘的網條。為了要鑲造出此钃條製品*所採用之 模具的鑄造用空間於其大型壁面上會被一組内部冷却式滾 筒界定，此組滾茼具有相互平行的水平軸心，而且彼此Κ 相反方向沿著該軸心旋轉，另外在該钃造用空間的較短側 邊則有由耐火材料所製成之封閉平板（被稱為側壁）被施 一 4 - 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) Α4规格（210X297公嫠）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 •用於導引液態金靥（5)進入至一連讀鐮造平坦 金屬製品之模具中的噴嘴（15、19)，該種類的模具 帶有二個大型壁面（2、2’ ）和二個側壁（3、3’ ） ，該噴嘴的下側末端具有二個彼此相對地被配置於噴嘴之 側壁上的排出口 （10、10’ ），該二排出口被用來將 液態金屬（5)輸送至該模具之側壁（3、3')，另外 在該噴嘴之下側末端底部至少有二個孔洞（1 6、1 6’ 、18、18’ 、29-35、29， 一35，），其特 徴為該孔洞中的第一组（1 6、1 8、29 — 35)被配 置於嗔嘴對稱縱向平面（la — la、Ma — Ua、IVa 、IVa)之一側，而該對稱縱向平面包括排出口的軸心， 另外該孔洞中的第二組（16’ 、18’ 、29 — 35’ )則被配置於該廚稱平面（Ea — la、Ha — la、IV a— IVa)之另外一側。 2·如申請專利範圍第1項之唄嘴（15、19)， 其特徵為第一組孔洞（18、29_35)之所在方位使 得從其中排出去的液態金臑能夠與該第二組孔洞（18’ 、29’ 一 35’ ）所排出去的液態金屬？匯合在一起。 3 ♦如申請專利範圍第1或第2項之噴嘴（19)， 其特激為該噴嘴的下側末端為一中空元件（2 3)，中空 元件的内部空間被用來終止一個方向幾乎是與模具之大型 壁面（2^ 2’ ）保持平行的延長部份，該延長部份的末 端則帶有該排出口 （ 2 7、2 7 ^ )。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4現格（210X297公釐） {-裝------訂------j滅 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 316861 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 4 ·如申請專利範圍第3項之噴嘴，其特徵為該中空 元件（23)的内部空間是一個倒T字形狀。 5 *如申請專利範圍第1項之嗔嘴，其特徴為噴嘴内 部包括有被放置於液態金靥流道中的障礙物（36、37 、3 8 ) 〇 6·如申請專利範圍第1項之唄嘴，其特徴為唄嘴意 欲被使用在一個用於直接以雙滾简（1、1’ ）來連續鑲 造金靥長條製品（9)的設備中。 ---------ά------、訂-------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）