TW307809B - - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（1 ) [產業上的利用領域] [向來的技術] 本發明是要提供凸_從動器，關等發_機__系零件 ，燃料哦射泵零件或_承等具有複數镧滑動面的滑動零 件。 在產業懺械裹是存在蕃多謙的滑動部，而在滑動部會 發生能量損耗或摩損的緣故，成為能董效率的降低或懺 械II命的降低的原因。因此，為了降低潸動組力，提高 滑動部位的射久性，〜直在試_提高滑動翻的精度，開 發滑動材料。 尤其，將附摩損性優異的陶瓷使用於看動婦的嚯試特 別多。例如將陶瓷填隙使片使用於汽車用鹱__的滑動 零件即凸輪從器（特開平5-65809虢公賴），戒使用將陶 瓷接合於金鼸底料的滑動都分的零件（特關賴6 3- 2 2 5728 號公報）。但是，欲將金羼底料與陶瓷構件撥合趨來使 用的話，為了確保接合的可靠性魷霈要_行高於攝氐 650度的加熱接合。-般來講，滑動零件的清動部是不 止一處的，是存在著滑動條件邇不S劣到必姻使用陶瓷 的程度，卻爾要硬化處理的潘動部的。但是，在將陶瓷 滑動構件加熱接合之前給滑勘零件的本髓作硬化廉理的 話，受到加熱接合的影響硬化廉理的效果就會消失。假 如，使用淬火硬化的金鼷底料時，硬度會园加熱接合而 降低。再者，施行特_平之2~55809_公報所開示的利 用加熱接合時的加熱的硬化處理的話，不但是硬化處理 _ Οι 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

307809 A 7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 2 ) 1 1 部 分 的 £S W 度 不 會 穩 定 1 也 難 Μ 維 持 m 動 » 所 嫌 m 親 的 硬 度 1 1 » 金 鼸 材 本 繾垂 1B 所 用 的 鼷 材 料 的 種 類 會 货 到 限 制 ί 加 X I 性 惡 劣 等 理 由 而 成 本 會 提 •^r 屬 等 有 諸 多 _ 颶 ί.:> 請 1 [擬解決之課題] 閱 I I 1 I 本 發 明 是 要 解 決 瑄 向 來 技 術 的 間 麵 » ΟΛ* m m m 特 性 優 背 1 I 之 1 異 的 材 料 所 作 成 的 滑 _ 構 件 兩 雄 信 K 上 爾 儒 Μ 組 α 於 注 意 1 I 本 體 9 Μ 奮 JWI Tf=f m 磨 價 且 性 能 優 異 的 滑 _ 件 的 0 也 就 凰 說 事 項 1 I 再 1 * 對 滑 動 特 性 的 要 求 黑 取 高 9 需 麵 聚 使 用 陶 m 的 滑 m 部 即 | 本 將 陶 瓷 零 件 接 合 於 使 用 廉 價 金 圈 的 本 黼 » 然 後 $ 對 Λ|Α m 無 頁 1 需 使 用 陶 瓷 卻 冊 饔 滑 動 特 性 的 部 分 則 Μ 能 嫌£ 持 硬 化 虛 理 1 效 果 的 方 法 將 作 過 硬 化 處 理 的 廉 價 金 鼸 零 件 装 入 * Μ 提 1 I 供 廉 價 且 性 能 優 異 的 滑 動 零 件 〇 1 1 訂 [解決課題所用的手段] 1 本 發 明 是 Μ 由 -、ja m 動 嫌 脅 件 本 體 * 缠 接 於 該 本 賵 而 由 曙 瓷 1 I 所 製 成 形 成 滑 動 面 的 — 镧 或 兩 儷 Μ 上 的 個 數 所 構 成 的 構 1 1 件 A Μ 及 同 揉 是 安 裝 *1 -> 本 瓶 m 由 W 屬 所 製 成 形 成 滑 動 面 1 1 的 —* 個 或 兩 儸 Μ 上 的 翩 Ha 數 所 m 成 的 構 件 B 所 構 販 為 忖 擻 I 之 滑 動 零 件 〇 而 » 與 本 體 的 of rlNtf 度 比 »_rt 趙 來 m 件 B 的 硬 MhK 饜 Ί^Γ _ 1 1 t 構 件 Β 是 作 過 洛 氏 yas 度 C 為 45 Μ 上 的 W 化 處 理 者 爾 佳 1 1 I 滑 動 構 件 A 與 滑 動 構 件 B 龙. 各 由 ....一 讎 或 囑 髑 K 上 所 構 1 1 1 成 » 它 的 數 e 並 無 限 _ 不 ϋ y 安 裝 於 本 黼 的 滑 _ 件 1 | 的 數 百 愈 多 設 計 就 會 得 愈 複 雑 » 製 m 成 Ά··" >!ρι. 也 會 提 高 的 | 緣 故 y 通 常 是 各 使 用 兩 镧 K 下 〇 漘 動 零 件 本 鱅 是 襲 使 to 用 1 1 1 - 4 一 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（3 ) 滑動性能較差於» __件，但在賦形性，細性，成本等 方面有利的材料。代表性者是金腸材料〇尤以_基合金 從成本，強度等性能方面來講是較好的，不緣，使用鋁 ，钛也是可Μ的。 滑動構件Α是Μ加熱接合較好，尤其襲使用滑動特性 優異，耐熱性優異的陶瓷而所使用的陶瓷是Μ氣化鋁 (A 1 2 0 3 ),氧化絡（Z r 0 2 ),觀化硅m 3 Ν 4 )等強度 高的材料較好。尤其氮化硅陶瓷會展示優興的性_。滑 動構件B是由金靨材料所製成，而作_ «化處理。金鼷 材料的成本會比陶瓷低，再者，滑動面的形狀禊_時效 最大。它的種類是依它與前述本黼的材料的闞镞而使用 ,例如，尤Μ鐵基合金時高礙網，合金鋼等Μ淬火或氮 化，滲碳等表面處理的方法作壜硬化處理者。滑_橢件 Β的硬度要高於本黼=硬度與本讎相等戒較低時滑動特 性差，不具裝入本黼的益處。最好是洛氐硬度C欏度碾 度在45Μ上。洛氏硬度C稃是少於45衡_性能就不足了 。欲獾得洛氏硬度C大於4 5時就要使用熟知的熱處理， 表面處理方法。例如，使用高鑛鋼來作淬火，氣化滲礦 處理時就能獾得洛氏硬度C大於45的_櫞件。把它安 装於本髓時即採用加熱接合Μ外的方法Κ兔攢傷硬化處 理有效性。需要加熱時溫度也不要超_攝氏700度。 本發明又是Κ將用陶瓷所_成由形成滑励面的-*個或 甬個以上的個數所構成的構件A Μ攝氏650度Μ上的溫 度加熱接合於滑動零件本黼，再將用金黼所製成由形成 —5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ____' rc'___^ ^__ ____···-_ _ 11 ^^^1- Iff nn i n^i ^1-^1 ml —ml mV Km ini ml 1^1^1 am— -14 Ί f 307809 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 A / B7 五、發明説明（4 ) 滑動面的一個或兩镅Μ上的偏數所_成的繼牛B Μ低於 攝氏650度的溫度Κ不損傷硬化處理败果的手段安裝於 滑動零件本體為特緻之滑動零件的製造方法。 上述的不損傷構伴Β的硬化處理效果的手段最Μ燒嵌 ，填隙，焊接，壓人，壓焊中的任一為佳。有熱時湩度 也要低於攝氏650度，並使安裝後的構件Β的硬度在洛 氏硬度C的硬度為4 5 Κ上。 構件Α的接合方法可利用熟知的硬辉鏞敝接合等。要 使接合的加熱溫度高於攝K 650度的理由是玀提高接合 的可驊性的緣故，低於攝氐6 50度時接合的可靠性會降 低。接合溫度的上限並未特別予Μ规定，不_ ,清動零 件本體是金鼸材料的S,最好* Μ低於攝氏1200度的溫 度接合。 構件Α的加熱接合羅既可同時接合鼸加痛接合的禊數 個滑動櫞件，亦可變換接合溫度而接合禝緻次。在將植 件A加热接合於本體後，將櫞件B安裝於本黼。櫞件B 是已作_熱廉理等硬化處理，因此，加熱接合若是超通 了搨氐650度，那麽，這個硬化處理就要變為無效的緣 故，安裝構件B時要麄量避免加熱。但嫌，不會諷傷硬 化處理的有效性的程度的加熱是可K使用的。最好是即 使要併用加热，溫度也不要趣議攝氐650度。 闥於將構件B安裝於本黼的方法是可舉將本鱺予Μ加 熱，而將構件Β燒嵌於，填_於或壓入已熱膨_的部位 。更能遽用焊接，壓焊等方法。併諭是那一種方法都要 一 6 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐} ----------------------. ... ........ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---4.: 一衣- J 、 fm mf ml —>^^i fe^l^i tam ftm imm/ tmmmtt fe 、va/ B7 五、發明説明（5 ) 維持構件B的硬度在洛氏硬度C 45。洛氏礙度C若是低 於4 5則滑動特性就會不足，摩損躭會喔大，_久性就發 生問覼了。 [實_例] 下面就舉出實施例來加K銳明。 實施例1

匾1是繡示作為基於本發明的滑_零件的例子而製造 的挺桿。在挺桿本黼1有漘_條件苛则的滑動面2 Μ及 清動面3 ,為依本發明來形成清動面2而將滑動構件A 硬桿於挺稈本髑，為形成滑動歯3而將滑動構件B壓入 。滑動檐件A是使用抗爾強度1 500兆帕的癱化硅陶瓷_ 板（外徑3 0公厘•厚度1 . 0公腿，將平面·加工成平面度 10撤米，表面»度RaO.03微米），把它硬輝於挺桿本龌 1 ( S C r 4 2料）。滑動構件B是將S Ο 1 1加W淬火画火處 理來使用（洛氏硬度C 5 9 ),把B壓入事先設置於挺桿本 體1的凹陷裏而裝上去了《 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁 比較例是不使用潸論構件B ,而製造了滑瞻面3為與 挺桿本體1是相間材料的_ 2的挺桿。再者，Μ礙面鏞 鐵單髓製造的挺桿也用來作為比較了。將各儸挺輝装入 汽車用發動懺褢，並用變質油扇行輿車行酸試驗的結果 ,依據本發明的挺桿是五萬公里的滑動面的摩損均為低 於2 0微米，_久性並無問鼴。另-方面，比較例的挺桿 是滑動面1 0的摩》量為低於2 0微米，_久性並無関鼸， 不過，滑動面11的摩損超邊了 5 0微米的緣故，耐久性不 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4·規格（210 :<297公f ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 ___B7 五、發明説明（6 ) 足，而被認為不堪實用。再者，硬面__顆黼的挺輝是 在滑動面產生了超過2 0微米的摩攒，謝久性有問題。 實施例2 以實施例1所展示依據本發明的設計，變換蕃滑動構 件A ,滑動構件B的各儸材料與接合於挺焊的方法，U 作了表1所列示的挺禪。將各個挺焊裝人4 0 0 0立方公分 4汽缸的柴油發動機，而Μ 1000轉的發動機轉酿進行了 2 0 0小時的耐久試驗。酎久試驗後的清動面2 Μ及滑動 面3的摩損狀態即列示於表1 。 一 8 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 307809 A7 B7 五、發明説明（7 ) 表1 滑動構件A 滑_構件Β 廳 損量 no 材料 加熱接合條件 材料硬度 裝入方法 滑動面2 >.Β» a&i. =*=； 〇 樹動面3 1 Si 3 N 4 80〇υ硬焊 SCM 55 壓入 摩撤小 摩損小 2 Si 3 N4 80〇υ硬焊 SCM 55 8001C硬焊 摩損小 ----, _損大 3 超硬合金 ι〇5〇υ擴散接合 SCM 55 電？束焊撥 摩損小 t 靡損小丨 4 SiC 80010硬焊 SCM 55 填隙 摩損小 摩損小 5 Si 3 N4 800TC硬焊 SKH 62 髓 摩損小 摩損小 6 Si 3 H4 8501；硬焊 . SCr 47 壓入 摩損小 摩損小 7 Si a H4 80010硬焊 SKD 60 電子柬焊接 麟損小 摩損小 Ho.2是除了本發明外，摩»小是小於20微米，摩纖大是大於20微米> _9— ^---------1.^.— ^-----訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（〇、8)八4规格（210/297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A 7 B7五、發明説明（8 ) 實_例3 圃3是繡示依據本發明實旛例的皭支櫃_機架臀。機 架臂本《 1有淆動條件荷刻的滑動面5 Μ及滑動面6 , 而為依本發明來形成滑動面5將滑動構件Α硬焊於挺焊 本體4 ,為形成滑動面6壓入3滑__件6 。滑_構件A 是使用抗彎強度為1500兆帕的氮化硅陶瓷板（加3:成大 約1 0公厘方，厚度1 . 0公厘，滑廳面的表面瓣度R a 0 . 0 3 微米）。把它硬焊於槲架赞本體4 ( S C r 4 2料h滑_構件 B是將SKDU予以淬火回收處理來使用（潘氏硬度（:59> ，把它壓入事先設置於慟架赞本黼4的凹_褢而裝上。 滑動面5 Μ及6的附_損性均優異，而輿向來的硬面鏞 品製的機架臂比起來，壽命Μ車_行_距雛計延畏Ϊ _ 倍Κ上。 [發明的效果] 依本發明的作法，只在滑動零件的必要》使用陶瓷或 作過硬化處理的金画零件就能提供廉價的滑動零件了。 金國零件的硬化處理是在安裝於本體之前進行的緣故， 能將金_零件的硬度處理得高且穩定而Μ »使它兔於 在安裝時損傷砸化廉理效果的緣故，無需Μ硬化處理性 等來限定本髓金圈材料，因此，雛使用加I性優異的材 料等，能將金画衬料廉價化。 誦式之簡犟說明 圖1缠用了本發明的梃禪的*豳例之說明 圖2作為圈1的比較例的挺焊的說明_。 -10- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4规格（21〇X29h> t ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 307809 A 7 B7 五、發明説明（9 ) 匾3癍用了本發明的端支樞型懺架臂的銳明驪。 [符號之說明] A ，B :滑動構件 1，4 :本黼 2 , 3 ，5 , 6 :清動面。 _ 1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇>:297公釐） (請先閱绩背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 307809 Α8 Β8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1. 一 _滑_零件，其特徽為該滑動零件是由滑幽零件本 黼，用_瓷所製成由形成潸動面的·钃成_個Μ上的 僩數所櫞成而接合於該本體的嫌件A Μ及用作過硬化 處理的金腸所製成由形成潸動面的一個或_儸Μ上的 個數所構成同樣是安裝於本髓的構件Β所構成< 2. 如申講專利範圃第1項之淆動零件，其中與濟動零件 本髑的硬度比起來，構件Β的硬度高。 3. 如申請專利範圃第1或2項之滑動零件，其中構件Β 是件過洛氏硬度C為4 5 Μ上的硬化處理 4. 一種滑動零件的製造方法，其特緻為將用難瓷所製成 由形成滑動面的一個或_傾以上的麵數所權成的構件 A Κ钃氏650度Κ的溫度加熱撥合於滑_零件本讎， 再將用作遇硬化處理的金鼸所製成由形成滑動面的一 個或兩偁Μ上的個數所構成的構件B Μ低於攝氏650 度的溫度Μ不攢傷硬化處珊效果的手段安製於滑動零 件本體。 5 .如申睛專利範_第4項之滑動零件的製造方法，其中 為不損傷構件Β的硬化處理效果的手段是燒嵌，填隙 ,焊接，壓入，齷焊中的任·-種。 6 .如申謫專利範酾第4或5項之»動零的製造方法，其 中構件Β在安裝後的硬度為洛氏硬度C硬度45Μ上。 -1 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨OX297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) > I# ILV.. Λ 訂