^〇<)280 A1 _B7_ 五、發明説明（1 ) 翌知拮術及栩豳抟術 本發明傜關於一種氣體注入裝置，«射出成形法用於 成形並無收縮及翹曲而具有優良外觀待性之射出成形品 。更具體而言，傜關於一種射出成形品成形用氣體注入 裝置，可在射出成形裝置所具備金靥模具的模腔内射出 的融化樹脂内部，藉注入加壓氣體形成中空部者。 為成形無收縮及翹曲之優良外觀特性的射出成形品， 將融化熱可塑性樹脂射出成形之射出成形裝置，已刊載 於例如日本專利公開公報64-14012號（相當於美國專利 4740150號）。採用此公報所掲示射出成形裝置的射出成 形方法，如公報第1圖所示，傜將融化塑膠材料19射出 於金屬模具的模腔13内。其次，在射出於金臑模具模 腔13内的塑膠材料19内，注入加壓氣體，於塑膠材料19 内形成含有氣體的中空部25。然後，在打開金屬模具之 前，將含有氣醴中空部25内之加壓氣體放出大氣中。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本萸) 在此公報掲示的氣體注入裝置中，將加壓氣體注入於 金屬模具模腔13内的融化塑膠材料19時，如公報第2圖 所示，令噴嘴26向前進位置移動。在此狀態中，噴嘴26 的帽蓋32, g卩與在金屬模具下模 12具有插入體41的閥 口 42之圓錐形閥座呈壓接結合狀態，由於噴嘴26的帽蓋 32與閥口 42的閥座呈壓接結合狀態，即可防止射出於金 屬模具模腔13内的融化塑膠材料19在噴嘴26周圍漏出， 另外，可確實將加壓氣臞注入於融化塑膠材料19内人將 含有氣體的中空部25内加壓氣體放出大氣中時，如公報 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS > Μ規格（210><297公釐） 五、發明説明（2 A7 B7 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印裝 噴内入利 ，偏因 隙塑加料成部。性射生屬， 僅閥 ，25插偽 中謂或。間化份材形空25持所産金時 不 a 態部與動 置所，成生融部膠内中部觀内所於壁 ，而 狀空26移 裝生時造産的果塑品的空外13間出外 常 , 此中嘴的 形發配所間内結在形體中生腔座漏26異成 在體噴26成，裝動座13。，成氣體産模閥生嘴 之造 。 氣由嘴 出歪或振閥腔足此出有氣，具的發噴 態所 動有經噴 射偏時之的模不因射含有等模42或於 狀心 移含再 ， 之會 Η2742具性。在成含曲屬口 ，著 合偏 置使，又42線加缸口 模封漏法形的翹金閥壁附 結座 位 -42。 口心具汽閥屬密洩無能»)或在和外旦 接閥 退42口出。閥中模與與金的部。使 U 縮 ，2626一 颸形 後 口閥放制和的Μ2926在體外體即 ί 收時嘴嘴19有錐 向閥的中控2642金塞嘴出氣向氣或小生大噴噴料ifto座圓 26箸圍氣以嘴口在活噴射壓隙壓。大發增自於材 U 閥的 嘴開周大加噴閥生，，於加間加25需會心會著膠 Μ 的42 噴離26向27等和發時時入致一入部所品鴒，附塑 W42口 使卽嘴，缸此線會動心注導此注空成形又19或 ceis口閥 ，32噴隙汽有心心蓮偏體會從分中形成。料，題»2閥與 示蓋由問和具中偏復等氣時會充的法出題材出問 U 與26 所帽經的29在的項往此壓19即法體無射問膠漏等 f26嘴 圖的體間塞是 2 此 2 生加料體無氣也，的塑隙外^"嘴噴 326氣41活可嘴。嘴發將材氣内有，果化的間具 曰噴為 第嘴的體用 噴心噴 ，膠壓19含25結劣出的模即 因 ;-------i' I 裝------訂------{線--. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局爲工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 口 42的閥座表面加工時的修飾不良，或在閥口 42的閥座 表面附箸樹脂屑，金鼷模具削囿及其他雜物都是肇因。 在此情況下，噴嘴26朝前進位置移動時，在噴嘴26和閥 口 4 2的閥座間會産生間隙β此外，若有射出成形時的操 作失誤等任何原因，導致噴嘴26無法前進時，即使將融 化的熱可塑性樹脂朝金屬模具模腔13内射出，亦因噴嘴 2 6和閥口 42的閥座不呈壓接結合狀態，故會發生同樣問 題。 曰的好太發明槪沭 因此，本發明之目的，在於提供一種氣體注入裝置， 對金屬模具模腔内所射出的融化樹脂注入加壓氣體時， 可確簧且順利將加壓氣體注入融化樹脂内。本發明另一 目的僳在於提供一種氣體注入裝置，使在模腔内所射出 的融化樹脂不會漏出模腔外》 上述目的可利用本發明氣體注入裝置達成，此氣體注 人裝置，偽由（Α)氣體注入噴嘴，和（Β)氣體注入噴嘴移 動機構（設於金屬模具，於連通模腔與外部的導引部内， 可使該氣體注入噴嘴的前端部份往復移動）所組成，射出 成形裝置所具備金靥模具模腔内射出的融化樹脂内部， 藉氣體注入噴嘴將加颸氣體注入而形成中空部，其待激 為，該氣體注入噴嘴的前端部份與導引部之間具有間隙 ，且在融化樹脂向模腔内射出時，該氣體注入嘖嘴的前 绱部份至少有一部份與導引部呈非接《狀態者》 本發明氣體注入装置的較佳第一具賭例中，導引部内 本紙張尺度適用中國國家梯率（CNS ) Α4说格（210 X 297公釐） — _；---：---_ 裝------訂------{線——. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 ___\ 明説 明發 JL' 部 端 前 之 嘴 噴 入 注 體 氣 的
7 7 A B 噴的斷 入嘴部 注噴引 體人導 氣注及 與體以 可氣份 S. 6· ,β 剖 程，端 衝時前 愎此嘴 往。噴 份動入 Wbu 線體 直氣 的之 行向 平方 呈直 線垂 軸呈 的線 嘴軸 注導 體及 氣份 含部 包端 在前 定的 假嘴 , 噴 之入 言注 易體 〇氣 積將 面 ， 斷面 的平 定之 1 線 有軸 具的 宜嘴 , 噴 面入 形氣 面之 斷向 的方 部直 引垂 導呈 及線 份軸 部的 端嘴 前噴 嘴入 噴注 入體 注氣 體與 氣 〇 ，佳 時為 斷形 切矩 部以 引狀 似， 相部 以引 亦導 > 和 狀份 形部 面端 斷前 的的 部嘴 弓噴 導入 及注 以體 份氣 部 ， 端外 前另 嘴。 噴佳 入為 注狀 體形 拔 推 予 赋 可 亦 0 -小 部縮 引形 導愈 在腔 僅模 僅向 或愈 積 面 斷 其 使 而 入 - fe Lr ΐϋ 夕 體此 氣。 ,宜 中為 例内 體部 具引 一 導 第在 佳纳 較容 置被 裝常 入以 注 ， 體份 氣部 明端 發前 本的 在嘴 噴 入 、 注形 體蛋 氣 、之2 圓 向權 方 、 形 直圓 垂呈 呈可 線 ， 軸狀 的形 嘴面 噴斷 置之 裝份 入部 注端 體前 氣嘴 與噴 圓 以 中 其 狀 形 意 任 等 形 角 多 的 圓 帶 分 0 部佳 點為 頂形 ，角 形多 角或 多形 内噴 部入 引注 導體 ，氣 中以 例可 體 . 具程 二衝 第後 佳往 較之 的份 置部 裝端 入前 注的 體嘴 氣噴 明入 發注 本體 氣 --- ------,——f ▲ I — (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 鉢 經濟部中央標準局男工消費合作杜印製 與部圖 ，端的 時前部 此之凹 C 嘴份 動噴部 轉入有 向注具 方體或 反氣 ， 正的形 或向圖 向方的 方直口 單垂缺 朝呈份 ，線部 心軸以 中嘴 ， 為噴狀 線入形 軸注面 的體斷 嘴氣份 前 嘴 哦 入 注 體 氣 與 部 引 導 中 置 裝 λ 注 體 氣 明 。發 佳本 為在 形 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4洗格（210Χ297公釐） 五、發明説明（5 A7 B7 引 導 入 流 i 樹 化 融 止 防 可 隙 間 之 間 份 部 端 後的 固出 凝放 卻部 冷外 以向 且可 , AH 隙氣 間壓 之加 間之 分内 部部 端空 前中 嘴成 噴形 入所 注部 。 體内佳 氣脂為 與樹圍 部的範 第隙 佳間 較的 置間 装份 入部條 注端力 體前壓 氣嘴或 明噴度 發入溫 本注脂 在體樹 ，氣化 時與融 此部 ， 引脂 定 而 件 中融 例用 體所 具視 導 以滿 ，未 間隙 至 以 尤 佳 為 在至 間空 苦中 一&成 更形 Ι所 .1部 ο 内 脂 .-0樹 ο的 後 固 凝 卻 冷 則 前前 嘴嘴 噴噴 入入 注注 0 匱 氣氣 與且 部而 引 〇 導中 過氣 通大 以到 難出 卽放 ，被 體隙 氣間 壓之 加間 的份 内部 部端 困 成 變 會 動 移 復 往 的 内 分 ίν 0 S5 8 弓 ο 導過 在超 份隙 部間 端若 面 方 —：------i -裝— (請先閩讀背面之注意事項再填寫本頁) 射 内 腔 模 在 者 導 在 時 脂 樹 化 融 出 脂例導 樹體示 化具表 融 一 ， 被第隙 有佳間 ，較的 隙置間 間裝.$ 之入·.部 間注端 份體前 部氣置 端明裝 前發入 嘴本注 噴在體 人-氣 注又與 體 C 部 氣虞引 與之導 部入 ， 引侵中 部 端 前 的 近 附 面 端 前 嘴 噴 入 注 體 氣 與 壁 内 的 部 引 氣 的 向 方 直 垂 呈 線 軸 嘴 噴 2 入 d +注 1體 (a氣 計與 合由 離經 距沿 之僳 間 ， 1 d 潮 距 是 於 〇 值 大 最 壁 入 2 —Γ Ε 夕 d S 份和體 訂 經濟部中央樣準扃貞工消费合作社印装 注 體 氣 又 0 的 定 測 所 線 直 〇 之腔 點模 心著 重臨 面面 斷面 份端 部前 端的 前嘴 嘴噴 噴入 ，融 中用 例所 體視 具偽 二 ， 第隙 佳間 較之 置間 裝份 入部 注端 體前 氣嘴 明噴 發入 本注 在體 ，氣 面與 方部 另 引 導 定 而 件 條 力 壓 其 或 度 溫 脂 樹 化 融 或 旨 Λ 8 4 樹ο 化和 以 並 間 之 至 佳 為 為 以 而 至 本紙張尺度遑用中國國家橾率（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 299280 at __B7五、發明説明（6 ) 0.05mm為更佳。間陳未滿時，在冷卻凝固後的 樹脂内部所形成中空部内之加壓氣體，即難以通過導引 部與氣體注入噴嘴前端部份間的間隙披放出大氣中。而 且氣體注入噴嘴前端部份即很難在導引部份往復移動。 另方面，間隙超過0 . 4 m m時，在模腔内射出融化樹脂者， 導引部與氣體注入噴嘴前端部份間之間隙，卽有被融化 樹脂侵入之處。另外，在本發明氣髏注入裝置的較佳第 二具體例中，導引部與氣體注入噴嘴前端部份間之間隙 ,乃表示面向模腔的氣體注入噴嘴的前端面，與相對向 之導引部間之最大距離（d ) ^ 在本發明氣體注入裝置中，進一步在氣體注入噴嘴前 端部份所形成的前端面，最好當融化樹脂向模腔内射出 時能構成為模腔的一部份。 又，氣體注入噴嘴宜配置止回閥，以防止融化樹脂侵 入。氣體注入噴嘴移動手段可用任何機構，例如由油壓 氣缸構成，或由馬達和齒輪組合構成為佳。 再者，氣體注入噴嘴亦可利用特開平4-31015號公報 所掲示加熱装置予以加熱，或利用氣體注入噴嘴樹脂防 止堵塞，可有效而確實進行氣體注入。具體而言，可在 氣體注入噴嘴的前端部份外壁，安裝環狀加熱器。 本發明所用樹脂並無待別限制，例如聚烯烴樹脂，聚 苯乙烯樹脂，A B S樹脂，A S樹脂，P V C樹脂，異丁烯酸樹 脂，氟化樹脂等，以所諝泛用塑膠更佳，又例如尼龍樹 脂，飽和聚醏樹腊，聚硝酸酯樹脂，聚丙烯酸齙樹脂， —：---^---Γ -裝----：—訂------C 線——， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用t國國家標率（CNS ) A4洗格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明（7 ) 聚縮醛樹脂，聚瞩樹脂，變性聚苯醚樹脂等工程塑膠亦 可使用。視需要亦可在此等樹脂添加纖維強化樹脂，填 料，安定劑等材料使用。注入之加壓氣體可用氮氣、二 氣化碩，空氣、氮氣等常溫氣體狀物質，但亦可包含高 壓下液化之氣體。 本發明氣體注入裝置中，在金屬模具不必設置具有閥 座之閥口 ^因此，可以根本解決習知技術中在閥座附著 雜物時使得氣體注入噴嘴的帽蓋與閥口的閥座間壓接結 合狀態變得不良的問題。乃是模腔内射出融化樹脂時， 可以有效防止融化樹脂自氣體注入噴嘴前端部份周圍漏 出，以及附箸於氣體注入噴嘴前端部份外壁的現象。且 在將加壓氣體注入於模腔内融化樹脂時，也可有效防止 加壓氣體自氣體注入噴嘴前端部份周圍洩漏到金靨模具 外部》 在習知技術中，配置於氣體注人噴嘴前端部份的帽蓋 ,由於每次射出成形時，即會重複閥口的閥座接觸離開 閥座之動作，為顧及氣體注入噴嘴的壽命，氣體注入噴 嘴必須使用淬火硬度高的材質。在本發明氣體注入裝置 中，氣體注入噴嘴前端部分不與金颶模具颸接。因此， 可以降低氣體注入噴嘴與金屬模具導引部的材質等级。 此外，本發明氣體注入装置的較佳第二具髏例，刖氣 體注入噴嘴前端部份常構成被容納於導引部内，乃是氣 髑注入噴嘴在後退端位置時，使氣體注入噴嘴前端部份 不會自導引部脱出。例如在後退端位置的氣體注入噴嘴 I I - : - —8— -·- I - - -i I- I 1^1 —.1 1·---I I - -I n ml ^ -.- I HL (請先閲讀背面之注意事項再填寫本育) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央樣準局属工消費合作社印裝 五、發明説明（8) 1 1 前 端 部 份 » 在 導 引 部 中 殘 留 有 例 如 1 ΒΠ1以上時， 即使因 1 1 射 出 成 形 裝 置 的 操 作 失 m 等 > 致 氣 體 注 入 噴 嘴 仍 然 在 後 1 退 端 位 置 而 將 融 化 樹 脂 射 進 模 腔 内 也 可 以 防 止 融 化 樹 請 1 脂 白 導 引 部 漏 出 » 以 及 融化樹脂附著於氣體注入噴嘴 閲 I 1 I 刖 端 部 份 外 壁 而 漏 出 金 屬 模 具 外 部 〇 再 者 * 在 習 知 技 術 背 1 1 之 1 中 > 氣 體 注 入 噴 嘴 仍 於 後 退 端 的 位 置 > 而 將 融 化 樹 脂 射 注 意 1 1 出 於 模 腔 内 時 f 會有大量融化樹脂自閥 漏 出 > 樹 脂 會 事 項 1 再 附 箸 凝 固 於 氣 體 注 入 噴 嘴 前 端 部 份 外 壁 » 以 致 氣 體 注 入 填 寫 本 1 裝 噴 嘴 刖 端 部 份 在 導 引 部 内 未 能 移 動 > 而 無 法 成 形 〇 頁 1 I 圖 式 簡 單 說 明 1 1 Η 參 照 附 圖 所 示 較 佳 賁 施 例 説 明 本 發 明 如 下 Ο 1 第 1 Α和 1B圖為具有實施例 1 氣 體 注 入 裝 置 之 射 出 成 形 1 1 裝 置 的 金 臑 模 具 部 份 之 模 式 圖 〇 1Τ 1 第 2 圖 為 實 施 例 1 中 金 屬 模 具 部 份 模 式 斯 面 t5) _ » 表 示 1 | 融 化 樹 脂 在 模 腔 内 射 出 狀 態 1 1 第 3 圖 為 實 施 例 1 中 金 靥 模 具 部 份 模 式 斷 面 圖 I 表 示 1 射 出 於 模 腔 内 的 融 化 樹 脂 内 部 注 入 加 壓 氣 體 之 狀 態 線 1 第 4 圖 為 實 施 例 1 中 金 屬 模 具 部 份 模 式 斷 面 圖 9 表 示 1 冷 卻 凝 固 樹 脂 内 部 的 加 壓 氣 體 向 大 氣 放 出 之 狀 態 1 I 第 5 A和 5 B圖 為 具 有 實 施 例 2 氣 體 注 入 装 置 之 射 出 成 形 Γ 裝 置 的 金 屬 棋 具 部 份 模 式 圖 1 1 第 6 A和 6B圖為 沿 第 5 A圖 X- X和Y -Y線 之 氣 體 注 入 噴 嘴 和 1 I 導 引 部 的 棋 式 斷 面 圈 1 1 第 7 A和 7B围 為 實 施 例 2 氣 體 注 人 噴 嘴 和 導 引 部 等 模 式 1 1 I -1 0 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國困家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央椹準局貝工消费合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（9 ) 斷面圖，分別表示融化樹脂在模腔内射出的狀態，以及 加醱氣體在融化樹脂内部注入以形成中空部的狀態。 第8圖為實施例2氣體注入噴嘴和導引部等模式斷面 圍，表示冷卻凝固樹脂内部的加颳氣體向大氣放出的狀 態。 奮掄例1 第1A圖為具有，本發明氣體注入裝置較佳第一具體例 的射出成形裝置之金屬模具部份模式斷面圖。第18圖表 示沿第1A圖B-B線之氣體注人噴嘴和導引部模式圖。金 屬模具僳由固定模具部10和活動模具部14組成。由固定 模具部10的一部份和活動模具部14的一部份形成腔部 18。固定模具部10設有噴道部12,融化樹脂經由此噴道 部12在模腔18内射出〇活動模具部14設有導引部16。導 引部16外部與模腔18互相聯通，兩端具有大約圓筒形狀 之開口。導引部16可形成為活動楔具部14的一部份，亦 可做為導引構件與活動模具部1 4組合。 氣體注入噴嘴20係由前端部份20A後端部份20B構成β 氣體注入噴嘴2 0的前端部份2 G Α和後端部份2 Q Β ,可一體 製成，亦可分別製作再加以組合。氣體注入噴嘴20的往復 衝程，偽與氣體注入噴嘴軸線平行的直線運動。氣體注 入噴嘴20前端部份20A即可在導引部16内移動。氣體注 入噴嘴20的後端部份20B,被安裝在油壓氣缸構成的氣 體注人噴嘴移動機構26。 氣體注入噴嘴2 Q的中心部份設有氣體流道2 4 β此氣體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 丨J ^ I裝----：--訂-----(線------Γ (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（10 A7 B7 份道 部流 端體 前氣 ο 2 Ο 嘴箸 噴口 入開 注18 體 腔 氣楔 到向 伸朝 延而 2 ， 2 端面 一 端 之前 24的 道成 流形 端源 一 髏 管嘴 配噴 的入 示注 未體 上氣 圖)o 於} 接 1 W 即 示 未 上 圖 示 未 上 圖 /V 閥 回 〇 止入 有侵 設脂 宜樹 ，化 24融 道或 流流 氣體逆 壓氣體 加的氣 到近壓 接附加 gn2 止 管面防 配端以 此前 ， 份時嘴 部出噴 端射入 前内注 ο 8 2 1 體 嘴腔氣 噴模 ， 入向如 注脂例 體樹 C 氣化狀 融形 面 端 前 的 成胗 所 當 的平 份其 部 ， 一坦 18平 腔為 模22 成面 構端 有前 具的 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -裝. 形 圓 為 狀 形 面 嘴 噴 入 注 醴 氣 的 向 方 直 隹 3 呈 線 軸 嘴 噴 入 注 體20 氣份 與部 端 前 形 圓 為 都 狀 形 面 斷 的 6 1X 部 引 導 和 體 氣 與 且 2 定 份假 部 ， 端之 前言 2 易 嘴 0 噴積 入面 注斷 IS 的 氣定 的一 向有 方具 直 ， 垂面 呈斷 線的 軸16 嘴部 噴引 入導 注和 面 平 的 線 軸 嘴 噴 入 注 體 氣20 含份 包部 2 在端份 前 5P- ο ο 韵 2 ^ ^ ^ Μ « 嗶 ο ^ 入2入 主i^a ^ ^ 0 庄。 将 體形 氣矩 ，為 時狀 斷形 切面 16斷 部的 丨 6 弓 1 導部 和弓 OA導 2和 為 定 徑 外 的
、-ST 經濟部中央揉準局属工消費合作杜印裝 噴 入’ 2 注 d 體 + 氣 d 即隙 2 ο 間 Ο 份|00|備111|1 部 c: 具 〇〇 端ο所為 前 士間度 引 導 而 嘴 為 部 端 前 至 1016長 為部 1 徑引部 内導引 的和導 6 A 1 ο ο β 2 m 部 > e 腔 模 在 脂 樹 ί 身 内 腔部 模端 止前 ο 防 2 以嘴 可噴 •入 時注 化内體 融脂氣 ，樹與 2 化16 +d融部 d 於引 隙入導 間注入 等體侵 此氣脂 有壓樹 備加化 具或融 於，的 由時内 出18 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 線--Γ. A7 B7 經濟部中央標準局属工消费合作社印製 五、發明説明 (11 ) 1 1 份 2 0 A間的間隙 見 第 2 儲 )〇 1 又， 融化樹脂在模腔1 8内 1 1 冷 卻 凝 固 後 由 於 氣 m nw 注 入 噴 嘴 移 動 機構26 會使 氣體注 1 入 噴 嘴 2 1] 後 退 ♦ m 在 氣 體 注 入 噴 嘴 2 0 前端而 2 2與 樹脂成 請 1 形 品 間 產 生 空 隙 > 樹 脂 成 形 品 中 空 部 内的加 壓氣 體，即 先 閲 I 讀 1 I 白 此 空 隙 經 導 引 部 1 6與 氣 體 注 入 噴 嘴 20前端 部份 2 0 A間 背 A 1 I 之 1 之 間 隙 » 短 時 間 排 放 至 大 氣 中 (見第4 圖）。 注 意 1 氣 體 注 入 噴 嘴 移 動 機 構 26可 以 移 動 氣體注 入噴 嘴20金 事 項 1 再 體 〇 即 氣 體 注 入 噴 嘴 移 動 機 構 2 6 可 在 活動模 具部 14所設 填 寫 本 1 的 導 引 部 1 6 内 9 使 氣 體 注 入 噴 嘴 2 0前 端部份 2 〇 A作往復 頁 1 衝 程 具 體 而 言 可 使 其 與 氣 體 注 入 噴嘴軸 線平 行的直 1 1 線 蓮 動 〇 在 實 施 例 1 中 使 用 氣 體 注 入 噴嘴移 動機 構26像 .1 旨 在 使 氣 體 注 入 噴 嘴 2 0的 往 後 衝 程 成 為 5 m m 0 亦即向氣體 1 1 訂 1 注 入 噴 嘴 2 0的 前 進 端 或 後 m 端 之 移 動 ,傜藉 氣體 注入噴 嘴 移 動 機 構 2 6加 以 控 制 〇 氣 體 注 入 噴 嘴2 0位 於後 退端時 1 I 氣 體 注 入 噴 嘴 2 0 的 刖 端 部 份 20 A , 即在導引部1 6中留 1 1 有 約 3 n m ( 見 第 3 tat _ )〇 1 氣 體 注 入 噴 嘴 20前 端 部 份 2 0 A被容納在導引部1 6内， 線 1 氣 體 注 入 噴 嘴 2 0 刖 端 部 份 20A的外壁與導引部16的内壁 1 並 不 接 觸 〇 再 者 > 氣 體 注 入 噴 嘴 20前 端部份 2 0 A的外壁 1 1 與 導 引 部 16的 内 壁 * 若 有 部 份 接 觸 亦 無妨。 導引 部16不 ¥ 1 具 有 能 使 氣 體 注 入 噴 嘴 2 0 停 止 前 進 移 動的座 面形 狀。因 1 1 此 » 不 會 由 氣 體 注 入 噴 嘴 移 動 機 構 2 6 藉氣體 注入 噴嘴2 0 1 1 對 活 動 模 具 部 1 4 施 加 力 鼉 〇 由 氣 體 注 入哦嘴 移動 機構26 1 1 施 加 於 氣 體 注 入 噴 嘴 20 之 力 鼉 設 定 為 U 2噸。 換言之， 1 1 I -1 3 - 1 1 1 1 本紙浪尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央梯準局只工消費合作社印装 A7 B7五、發明説明（12 ) 在氣髖注λ噴嘴2(1前端而22，只要按第1圖向右方向施 加超過約1 5 Q D k g / c hi 2的樹脂壓力，氣體注人噴嘴2 0即 可朝第1圖左側方向移動。 以下就採用第1圖所示裝置的射出成形法，參照第1-4 圖加以說明。 第1圖中使用模式表示的金屬模具而成形箱型的射出 成形品。射出成形裝置刖使用東芝機槭公司製IS 350E-1 7 BS。熱塑性樹脂材料即使用聚硪酸酯樹脂（三赛瓦斯 化學公司製，商品名優比龍S 3 0 0 0 )。 機在 動， 移次 嘴其 噴 0 入端 注退 體後 氣於 使置 , 配 態20 狀嘴 開噴 打入 具注 模體 屬氣 金將 以而 ，作 先動 - 6 首 2 構 缸量 氣計 置化 装塑 形可 成以 出加 射量 脂緊 樹壓 的而 218*.獻移 J4 4 填14 充部 可具 足模 將動 内活 } 將 示 未’ 上 圖 後 然 ο 酱 0 I ο 噴 5 3 入 到注 升體 力氣 壓將 使 ， 構 機 動 移 嘴 噴 入 注 體 氣 動 作 即 隨 端 進 前 於 置 配 第 如 此 因 圖 端 前 的 成 形 所 A ο 2 份 部 端 前 〇 的份 2 部 嘴一 噴的 人18 注腔 體模 氣成 在構 ，乃 示22 所面 化 融元 將單 内出 8 ί 1 身 腔的 楔置 在裝 ，形 次成 其出 射 嘴缸 噴氣 之將 2 Sr, m 氣合/c 的繫kg 置120Ο 裝部12 ο 3 旨 fl 樹 示 未 上 圖 令形 , 成 言出 而射 體使 具 ， 〇進 出前 射丨 口力 澆壓 的出 10射 部以 具 ， 模脂 定樹 固化 與融 丨的 S 計 先 預 部内 腔 模 脂 樹 化 融 又 示 未+i出 Η ^ Λ 腔 模 向 I 1M n I I I I ^ I I n I n n n ^ I n I I I ^ I If I —l (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 式 模 之 示 所 圖 ο 2 成 第完 如出 ，射 態内 狀18 的腔 中模 行向 進脂 出樹 射化 内融 後 秒 體 氣 壓 加 將 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4*i格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（13 ) 自加壓氣體源（圖上未示）經配管（圖上未示）和氣體流道 24,從氣體注入噴嘴20的前端面22，注入於楔腔18内的 融化樹脂3 0。注入時的加壓氣體壓力即定為7 5 k g / c πι 2 -G。因此，在模腔1 8内的融化樹脂3 0内部乃形成中空部 32。中空部32被形成之狀態如第3圖所示。 然後，模腔1 8内融化樹脂3 0直到冷卻凝固之間為4 0秒 間一直保持此一狀態。經過4 0秒後"，·注入於模腔1 8内樹 脂的加壓氣體，其壓力己變成為48kg/cn2 模腔18 内融化樹脂3 0到冷卻凝固為止，藉以中空部3 2内的加壓 氣體，使融化樹脂或冷卻凝固中的樹脂，壓在模腔18的 金靥模具面》由此可以有效防止冷卻凝固後的射出成形 品發生收縮或翹曲等毛病。 接箸，藉氣體注入噴嘴移動機構26俾使氣體注入噴嘴 20移動至後退端，使氣體注人噴嘴20的前端面22離開射 出成形品30 Α的表面。此狀態如第4圖所示。因此，在 模腔18内的射出成形品30A内部所形成的中空部32内之 氣體，乃經由氣體注入噴嘴20的前端部份20A與導引部 1 6間之間隙，排出大氣中。 最後，移動活動模具部1 4而打開金靥模具，從金屬模 具取出射出成形品30A。射出成形品30A並無收縮或翹曲 ,顯得極其優秀的外觀特性。 第5A圖表示具有本發明氣體注入裝置第二較佳具體例 之射出成形裝置的金屬模具部份之模式斷面圖。第5B圖 -1 5 - 本纸張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------^ I 裝-- (請先閲讀背面之注意事碩再填寫本莧) 訂 線 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（14 ) 表示沿第5 Λ圖B - B線的氣體注入噴嘴及導引部之模式圖β 比外，第6 Α和6 Β圖分別表示沿第5 Α圖X - X線和Υ - Υ線的氣 體注入噴嘴和導引部的模式斷面圖。惟圖上省略固定模 具部10,金屬模具的構造具有第1圖所述金屬模具的同 樣構造。導引部1 6 —端開口，另一端1 6 A封閉，且在另 一端附近側面具有形成圓形開口部16C的大約_筒形狀 。另外，圓筒形的導引部16側部以參考號碼16B表示》 氣體注入噴嘴40偽由前端部份40A和後端部份4QB構成 且一匾所製作的〇氣髏注入噴嘴4Q的前端部份40A介由 導引部16所設的開口部16C而面向模腔18β氣體注入噴 嘴40的後端部份4QB即被容納在導引部的侧部16Β内。氣 體注入噴嘴4 0的前端部4 0 Α往復衝程，傜以氣體注入噴 嘴的軸線為中心，朝單一方向或正反方向轉動。氣體注 入噴嘴4Q的後端部份40B,乃被安裝在由馬逹和齒輪組 合構成的氣體注入噴嘴移動機構46〇在氣體注入噴嘴40 的中心部份又設有氣體流道44，此氣體流道44的一端 ,延伸到氣體注入噴嘴4Q前端部份40A所形成的前端面 42A,通向模腔18開口著。氣體流道44的另一端，接到 圖上未示的配管，此配管又連接到加壓氣體源（圖上未 示>«在氣體注入噴嘴4Q前端面42A附近的氣體流道44, 宜配置止回閥（圖二未示），以防止加壓氣體的倒流和融 化樹脂的侵入。 氣體注入噴嘴40前端部份40Λ形成的前端面42A,當融 化樹脂向模腔1 8内射出時，能具有構成模腔1 8 —部份的 -16- 本紙張尺度逋用中國國家梂率（CNS ) A4規格（210X297公羞） —^i mu— ml n -I- - ^ϋ» 一^. —I— n^i ml 1^11 In —^—J· n^i —I-J. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) 形狀為宜。 如第（3 A圖所示，與氣體注入噴嘴的軸線呈垂直方向之 氣體注入噴嘴4 0前端部份4 (] A之斷面形狀，即作成為部 份缺口的圓形。弧的部份巧構成前端面4 2 A。另方面， 因設有弦的部份（缺口部）.1 2 B ,在樹脂成形品中空部内 的加壓氣體即短時間内可排放至大氣中。如第5 A或6 A圖所示 ，氣體注入噴嘴4 (3的前端部份4 Ο A和導引部1 6間所設的 間隙（更具體而言，即面向模腔18的氣體注入噴嘴40前 端面42A,與相對向之導引部16A, 16B間之最大距離）d ，為0 . 0 1 5至0 . 0 2 5 m DU由於設有此等間隙d，融化樹脂 在模腔18内射出時，或加壓氣體注入於融化樹脂内部時 ，可防止融化樹脂侵入導引部16A、16B與氣體注入噴嘴 4 0前端部份4 G A間之間隙。又，融化樹脂在模腔1 8内冷 卻凝固後，利用氣體注入噴嘴移動機構46轉動或旋轉氣 體注入噴嘴40,即可使氣體噴嘴40的前端面42A與樹脂 成形品脱離。因此，藉氣體注入噴嘴4Q的缺口部42B與 導引部1 6 A、 1 6 B間之間隙，以及氣體注入噴嘴4 0的後端 部份4 0 B與導引部的側部1 6 B間之間隙，可使樹脂成形品 中空部内的加壓氣體，短時間内放出大氣中。 氣體注入噴嘴移動機携46可將氣體注入噴嘴40全體， 以氣體注入噴嘴的軸線為中心朝單向轉動，或朝正反方 向轉動（旋轉更具體而言，氣體注入噴嘴移動機構46 可在活動模具部1 4所設導引部1 6内，使其氣體注入噴嘴 4 0的前端部份4 0 Λ作往復衝程，具醱而言，得以氣體注 -1 7 - 本紙張尺度適用中國國家樣率（CNS)A4洗格（210X297公釐} ---^------裝------訂-----(線--1--« (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（16 ) 入噴嘴的軸線為中心朝單向或正反方向轉動。 氣體注入噴嘴4 G的前端部份4 Q A外壁，與導引部1 6 A , 1 6 B的内壁並不接觸。因此，不會_以氣體注入噴嘴移 動機構4 6並介由氣體注入噴嘴4 0對活動模具部1 4施加外 力。 Η就具有第5和6圖所示氣體注入裝置的射出成形裝 置，參照第7和8圖說明其射出成形法。第7和8圖傜 沿第5Α圖Χ-Χ線之氣體注入噴嘴和導引部之換式性斷面 圖。其中圖上省略固定模具部10。 使用第5圖所示金屬模具而成形箱型射出成形品。其 射出成形装置和實施例1同樣，使用東芝機械公司製品 I S 3 5 D Ε - 1 7 Β型。熱塑性樹脂材料可用聚磺酸酯樹脂（三 菱瓦斯化學公司製品，商品名優比龍，S3G00)e 首先，在射出成形裝置的氣缸（圖上未示）内，將足可 充填模腔1 8的樹脂量，加以可塑化計量。然後，將活動 模具部14移動而壓緊，使其壓模力升到350噸。随即作 動氣體注入噴嘴移動機構46,將氣體注入噴嘴40的前端 面4 2 A能面向模腔1 8般轉動氣體注入噴嘴4 0 ,使其前進 移動。（請參照圖5及圖6),從而，如第5圖所示，在 氣體注入噴嘴4Q的前端部份40A所形成的前端面42A,即 構成模腔18的一部份，氣體注入噴嘴4Q乃位於前進绱。 其次，在楔腔18内將融化樹脂30射出。具體而言，將 射出成形裝置的射出單元（圖上未示）前進，使射出成形 裝置的氣缸之噴嘴部（圖上未示）與固定模具部10的澆口 - 1 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210Χ297公釐） ^ 《I裝------訂-----C線—----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央櫟準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（17 ) 部1 2繫合，將氣缸内預定計量的融化樹脂，以射出壓 力1 2 ϋ Π k g / c m 2向模腔1 8内射出。又，融化樹脂3 0向模腔 1 8内射出進行中的狀態，如第7 Λ圖模式性的表示。 融化樹脂向楔腔1 8内射出完成0 . 5秒後，將加壓氣體 自加壓氣體源（圖上未示）經配管（圖上未示）和氣體流道 4 4，從氣體注入噴嘴4 0的前端面4 2 A ,注入於模腔1 8内 的融化樹脂3 0 注人時的加壓氣體.應力即定為7 5 k g / c π 2 -G。因此，在模腔18内的融化樹脂30内部，乃形成中空 部32。中空部32之形成之狀態如第7B圖所示。 然後，模腔18内融化樹脂30直到冷卻凝固為止的40秒 間均保持此狀態。經過4 0秒後，注入於模腔1 8内樹脂的 加壓氣體，其壓力已變成為48kg/cm2-Ge模腔18内融 化樹脂3 0直到冷卻凝固為止，藉以中空部3 2内的加壓 氣體，得融化樹脂或冷卻凝固中的樹脂，壓緊在模腔1 8 的金屬模具面。由此可以有效防止冷卻凝固後的射出成 形品30A發生收縮或翹曲等毛病。 接著，使其缺口部42A能面向模腔18般，葙氣體注入 噴嘴移動機構46,轉動或旋轉氣體注入噴嘴40，使氣體 注入噴嘴4 0位於後退端。因而，使氣體注入噴嘴40的前 端面42A離開射出成形品3QA的表面。此狀態如第8圖所 示。因此，模腔18内的射出出成形品3GA内部所形成的 中空部32内之氣體，乃經氣體注入噴嘴40的前端部份40A 與導引部1 6間之間隙，放出到大氣中。 最後，移動活動模具部1 4而打開金鼷模具，從金颶楔 -I 9 - 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） I” ^ I 裝------訂-----線--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（18 ) 具取出射出成形品3 Ο A。射出成形品3 Ο A果然具有優良外 觀待性並無收縮或翹曲。 以上己就本發明較佳實施例加以説明，惟本發明不限 定這些實施例。融化樹脂的射出條件，加壓氣體的注入 條件，或樹脂的冷卻凝固條件，均是舉例而己，可加以 適當變更。又，射出成形時的融化樹脂量、溫度、壓力 或射出速度，導入的氣體量。壓力或速度，金屬模具的 冷卻時間等各種條件，均可視使用樹脂種類，模腔形狀 等而 定，有必要加以適當選擇和控制，不能一概 而論。射出成形品的形狀，射出成形裝置或金屬模具的 構造，氣體注入噴嘴或氣體注入裝置的構造，連相對於 模腔的氣體注入噴嘴配置狀態，亦可適當變更設計《在 實施例中，融化樹脂向模腔内射出完成再經過一段時間 後，才將加壓氣體注入融化樹脂内，亦可在融化樹脂向 模腔内射出完成同時或在融化樹脂射出中，即將加壓氣 體注入融化樹脂内。又，所譖在融化樹脂射出中，是指 自融化樹脂射出開始至預定量融化樹脂射出完成以前的 這段期間謂之。 實施例2所述由氣體注入裝置的馬達與齒輪組合構成 的氣體注入噴嘴移動機構46,改用實施例1所述由油蹏 氣缸構成的氣體注人噴嘴移動機構26者，實施例2所說 明之氣體注入噴嘴前端部份的往復衝程亦可與氣體注入 噴嘴的軸線作平行之直線運動。 -20- 本紙铢尺度逍用中國國家梂準（CNS ) A4说格（210X297公釐） --：-------^ I 裝------訂-----(線 — i--· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)