TW202406643A - 錐筒成形機 - Google Patents
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Abstract
一種錐筒成形機，包含一成形軸、一工作平台及一限位件。該工作平台可迴轉地位於相鄰該成形軸的一成形模具處，以在該成形模具及該工作平台交界處有一入料部，該限位件位於該工作平台之上，該限位件的一擋部位於該入料部的一側，該限位件或/及該擋部可相對該工作平台移動或固定自身所在位置，以便於成形更多樣規格的板材，增進錐筒成形機的靈活性、實用性。
Description
本發明係涉及板件成形設備，尤指錐筒成形機。
傳統的板件成形設備，通常包含相對之前座及後座，前座及後座之間則樞設有一成形軸及多根滾軸。型態可參考如中華民國新型專利公告第566244號之「後退式後座之彎板、管機」。
為便於成形錐筒狀工件，有的成形設備的成形軸是呈錐型，型態例如有中國大陸發明專利公開第CN 112547861 A號之「一種便調節式錐筒體制圓機」。
但一般用於成形錐筒的成形機，需就每種所欲成形的錐筒規格準備相對應尺寸的錐筒成形模具，如此一來對製造業者而言便需要昂貴的模具成本，而難以滿足多樣化之彈性製造需求。
爰此，為了增進錐筒成形機的靈活性、實用性，本發明人提出一種錐筒成形機，包含一成形軸、一工作平台及一限位件。
該成形軸於一端可轉動地設有一成形模具。該工作平台可迴轉地位於相鄰該成形模具處，以在該成形模具及該工作平台交界處有一入料部，以供該料片進入，該工作平台上有一軟墊，以順應該成形模具擠壓該料片的作用力而彈性變形。
該限位件位於該工作平台之上，該限位件的一擋部位於該入料部的至少一側，以作為該入料部的一入料邊界，該限位件或/及該擋部可相對該工作平台移動或固定自身所在位置，以適用於各式尺寸規格的所述料片，便於成形更多樣規格的錐筒，增進錐筒成形機的靈活性、實用性。
進一步，該限位件可設有一導引滾輪，以該導引滾輪的一輪面作為該擋部，以增進料片移動的順暢性。但並不以此為限，例如該限位件可有一缺槽，以該限位件相鄰該缺槽的二邊緣亦可作為所述擋部。
進一步，可更包括二機架及至少一固定組件，二所述機架位於該工作平台相對兩側，該限位件可平移地架設於二所述機架的一安裝座；所述固定組件安裝於其中一所述機架，所述固定組件可調整為一固定狀態或一解鎖狀態，該固定狀態用於固定該限位件，該解鎖狀態用於供該限位件位移以調整該入料邊界。
進一步，所述固定組件可包含一夾持座及一活動夾持件，該夾持座有一第一夾持部，該活動夾持件螺設於該夾持座，該活動夾持件有一第二夾持部，該第一夾持部及該第二夾持部分別夾持該安裝座及該限位件。
進一步，可更包括一支撐滾輪，可轉動地接觸該工作平台的一底部，且所在位置對應該成形模具，以輔助支撐該工作平台，避免該工作平台因為加工的作用力而變形、損壞。
進一步，可更包括一成形軸升降裝置，包含一升降壓缸及一作動桿，該作動桿可伸縮地連接於該升降壓缸，該作動桿以一端樞接該成形軸鄰近該成形模具處，以藉由驅動該作動桿連動該成形軸相對靠近或遠離該工作平台。
進一步，該成形軸的另一端可位於一機架處；並可更包括一成形軸調整組件，該成形軸調整組件包含一螺桿及一螺合件，該螺桿穿設於該機架，該螺桿之一端藉由一連接件樞接該成形軸的另一端，該螺合件螺設於該螺桿且抵於該機架，以藉由轉動該螺合件調整該成形軸的該另一端的高度位置。
進一步，更包括二機架、一橫桿及一輔助固定裝置，二所述機架位於該工作平台相對兩側，該橫桿呈傾斜狀且連接二所述機架，該輔助固定裝置安裝於該橫桿，該輔助固定裝置包含一結合座、一輔助伸縮桿及一輔助壓缸，該結合座可移動地安裝於該橫桿，該輔助伸縮桿可伸縮地連接於該輔助壓缸，以藉由伸出該輔助伸縮桿輔助固定。
本發明也是一種錐筒成形機，用於將一料片成形為錐筒型態，包含：一成形軸、一工作平台、二機架、一限位件及至少一固定組件。
該成形軸於一端可轉動地設有一成形模具。該工作平台可迴轉地位於相鄰該成形模具處，以在該成形模具及該工作平台交界處有供該料片進入之一入料部，該工作平台上有一軟墊，以順應該成形模具擠壓該料片的作用力而彈性變形。二所述機架位於該工作平台相對兩側，二所述機架皆有一安裝座。
該限位件可平移地架設於二所述機架的所述安裝座，使該限位件的一擋部位於該入料部的至少一側，且對應該料片相對該成形軸的一入料邊界，以供各式尺寸規格的所述料片抵靠。所述固定組件安裝於所述機架的安裝座，所述固定組件可調整為一固定狀態或一解鎖狀態，該固定狀態用於固定該限位件，該解鎖狀態用於供該限位件位移以調整該入料邊界。
藉由上述特徵，主要可達到如下所述的功效：
1.由於限位件為可調式，因此入料部的入料邊界可依照實際需求加以調整，以便於利用單一種規格的成形模具成形更多樣規格的錐筒，增進錐筒成形機的靈活性、實用性。
2.限位件可設有一導引滾輪，以該導引滾輪的一輪面作為該擋部，以增進料片移動的順暢性。
3. 限位件可藉由固定組件調整為一固定狀態或一解鎖狀態，以將該限位件確實固定於調整後的入料邊界。
4.工作平台對應成形模具的底部可設置有支撐滾輪，以輔助支撐該工作平台，避免該工作平台因為加工的作用力而變形、損壞。
5.在錐筒尺寸較長時，可進一步利用輔助固定裝置加以固定，避免料片加工過程受作用力影響產生偏移。
綜合上述技術特徵，本發明錐筒成形機的主要功效將可於下述實施例搭配圖式清楚呈現。
應注意的是，為便於理解，各圖式中，相近功能元件將採用相近或相同的元件符號，而敘述中所提及的上、下、左、右等方向性用語為基於圖式的方位關係，而非用於限制對應的元件、作動必須具有特定的方位、作動方式。
以下請先參閱圖1及圖2，係揭示本發明實施例的錐筒成形機，主要包含一基座(1)、一成形軸(2)、一工作平台(3)、一限位件(4)及複數固定組件(5)，其中：
該基座(1)上有二機架(11)(12)以及一橫桿(13)，該橫桿(13)連接所述二機架(11)(12)。該成形軸(2)可樞轉地安裝於機架(11)，於一端藉由一第一動力裝置(21)可轉動地設有一成形模具(22)，該成形模具(22)為可拆式，以便替換不同規格，該成形軸(2)可藉由一成形軸升降裝置(6)控制該成形軸(2)相對靠近或遠離該工作平台(3)。該工作平台(3)可呈圓盤狀並可迴轉地安裝於該基座(1)的二所述機架(11)(12)之間，並且相鄰該成形模具(22)，該工作平台(3)可藉由一第二動力裝置(31)驅動而旋轉(可正轉或/及反轉)，該第一動力裝置(21)、該第二動力裝置(31)可包含電動馬達、油壓馬達等動力源、減速機構、轉軸等傳動元件。該限位件(4)可平移地架設於二所述機架(11)(12)之間，而可相對該工作平台(3)平移。所述固定組件(5)分別安裝於該限位件(4)的相對兩端。
續請參閱圖2，該成形軸(2)的另一端位於該機架(11)處，該成形軸升降裝置(6)包含一升降壓缸(61)及一作動桿(62)，該升降壓缸(61)樞設於該機架(11)上方，該作動桿(62)可伸縮地連接於該升降壓缸(61)，該作動桿(62)以一端樞接該成形軸(2)鄰近該成形模具(22)處，故可藉由驅動該作動桿(62)連動該成形軸(2)相對靠近或遠離該工作平台(3)。
續請參閱圖3，較佳的是，可更包括一成形軸調整組件(7)，該成形軸調整組件(7)包含一螺桿(71)及一螺合件(72)，該螺桿(71)穿設於該機架(11)，該螺桿(71)之一端藉由一連接件(711)樞接該成形軸(2)的另一端，所述螺合件(72)螺設於該螺桿(72)且抵於該機架(11)，以藉由轉動該螺合件(72)調整該成形軸(2)的該另一端的高度位置。於此，該機架(11)可有一對導引槽(110)，可供該成形軸(2)另一端的一對導引件(23)滑設。
續請參閱圖4及圖5，該限位件(4)可呈板狀，其相對兩端可平放於二所述機架(11)(12)的一安裝座(111)(121)，該限位件(4)有一擋部(41)對應該成形模具(22)處。於此，該限位件(4)的板面上可設有一導引滾輪(40)，以該導引滾輪(40)的一輪面作為該擋部(41)。所述固定組件(5)安裝於所述機架(11)(12)的安裝座(111)(121)，所述固定組件(5)可調整為一固定狀態或一解鎖狀態，該固定狀態用於固定該限位件(4)，該解鎖狀態用於供該限位件(4)位移以進行調整。
詳細而言，所述固定組件(5)可包含一夾持座(51)及一活動夾持件(52)，該夾持座(51)有一第一夾持部(511)，該活動夾持件(52)螺設於該夾持座(51)，該活動夾持件(52)有一第二夾持部(521)，該第一夾持部(511)及該第二夾持部(521)分別夾持該安裝座(111)(121)及該限位件(4)，以藉由轉緊或轉鬆該活動夾持件(52)，來切換該固定狀態或該解鎖狀態。
以下係進一步說明加工過程，續請參閱圖6及圖7，該成形模具(22)及該工作平台(3)的交界處有供一料片(A)進入之一入料部(S)。加工時，先將該料片(A)擺放於該入料部(S)，接著轉動該成形模具(22)及該工作平台(3)，即可使該料片(A)被該成形模具(22)及該工作平台(3)相對擠壓而彎折，隨著該成形模具(22)及該工作平台(3)的不斷轉動，該料片(A)即可受該導引滾輪(40)導引移動，進而逐漸成形為錐筒型態(如圖8所示)。
應注意的是，本實施例中，該工作平台(3)設有一軟墊(32)，以順應該成形模具(22)擠壓該料片(A)的作用力而彈性變形，該軟墊(32)可採用聚氨酯(Urethane，俗稱優力膠)，具有高彈性、高衝擊、和抗荷重的能力。
續請參閱圖9及圖10，該限位件(4)的擋部(41)是作為該入料部(S)的一入料邊界(S1)，而由於該限位件(4)為可調式，因此在需要加工不同尺寸規格的料片(A)(A1)時，即可依照該料片(A1)的尺寸規格變動該限位件(4)的擋部(41)的所在位置，以便於利用單一種規格的成形模具(22)成形更多樣規格的錐筒，增進錐筒成形機的靈活性、實用性，降低製造業者的模具成本。
續請參閱圖11，在加工時，若所欲成形的錐筒(B)尺寸較長，則可進一步利用一輔助固定裝置(8)來輔助成形。詳細而言，該輔助固定裝置(8)包含一結合座(81)、一輔助伸縮桿(82)及一輔助壓缸(83)，該結合座(81)可移動地安裝於該橫桿(13)，該輔助伸縮桿(82)可伸縮地連接於該輔助壓缸(83)，以藉由伸出該輔助伸縮桿(82)輔助固定。於此，該橫桿(13)可成傾斜狀，使該輔助伸縮桿(82)可較佳地對應抵壓錐筒(B)的斜面。
續請參閱圖12，本發明之限位件的另一實施例，主要差異在於該限位件(4A)可呈L型板體，該限位件(4A)有一缺槽(42A)，以該限位件(4A)相鄰該缺槽(42A)的二邊緣作為所述擋部(41A)，而不限於利用滾輪的實施型態。
續請參閱圖13，本發明之限位件的又一實施例，主要差異在於該限位件(4B)可沿延伸方向間隔設有複數固定孔(43B)，該導引滾輪(40B)可依據調整需求安裝於任一所述固定孔(43B)，即可達到調整所述擋部(41B)位置的目的，而不限於透過一同移動限位件及擋件的方式。
應注意的是，上述內容僅為本發明的較佳實施例，目的在於使所屬領域的通常知識者能夠瞭解本發明而據以實施，並非用來限定本發明的申請專利範圍；故涉及本發明所為的均等變化或修飾，均為申請專利範圍所涵蓋。
(1):基座
(11)(12):機架
(13):橫桿
(110):導引槽
(111)(121):安裝座
(2):成形軸
(21):第一動力裝置
(22):成形模具
(23):導引件
(3):工作平台
(31):第二動力裝置
(32):軟墊
(4)(4A)(4B):限位件
(40)(40B):導引滾輪
(41)(41A)(41B):擋部
(42A):缺槽
(43B):固定孔
(5):固定組件
(51):夾持座
(511):第一夾持部
(52):活動夾持件
(521):第二夾持部
(6):成形軸升降裝置
(61):升降壓缸
(62):作動桿
(7):成形軸調整組件
(71):螺桿
(711):連接件
(72):螺合件
(8):輔助固定裝置
(81):結合座
(82):輔助伸縮桿
(83):輔助壓缸
(A)(A1):料片
(B):錐筒
(S):入料部
(S1):入料邊界
圖1係本發明實施例之立體外觀示意圖。
圖2係本發明實施例之平面示意圖。
圖3係本發明實施例其中一機架後側之局部立體外觀示意圖。
圖4係圖1之局部立體外觀示意圖。
圖5係本發明實施例另一機架後側之局部立體外觀示意圖。
圖6係本發明實施例料片成形之作動示意圖一。
圖7係本發明實施例料片成形之作動示意圖二。
圖8係本發明實施例料片成形之作動示意圖三。
圖9係本發明實施例適用一種尺寸規格料片的俯視示意圖。
圖10係本發明實施例適用另一種尺寸規格料片的俯視示意圖。
圖11係本發明實施例利用輔助固定裝置來輔助成形的平面示意圖。
圖12係本發明另一實施例之限位件的立體外觀示意圖。
圖13係本發明又一實施例之限位件的立體外觀示意圖。
(1):基座
(11)(12):機架
(13):橫桿
(2):成形軸
(22):成形模具
(3):工作平台
(4):限位件
(5):固定組件
Claims (10)
- 一種錐筒成形機，用於將一料片成形為錐筒型態，包含： 一成形軸，於一端可轉動地設有一成形模具； 一工作平台，可迴轉地位於相鄰該成形模具處，以在該成形模具及該工作平台交界處有供該料片進入之一入料部，該工作平台上有一軟墊，以順應該成形模具擠壓該料片的作用力而彈性變形；及 一限位件，位於該工作平台之上，該限位件的一擋部位於該入料部的至少一側，以作為該入料部的一入料邊界，該限位件或/及該擋部可相對該工作平台移動或固定自身所在位置，以適用於各式尺寸規格的所述料片。
- 如請求項1所述之錐筒成形機，其中該限位件可設有一導引滾輪，以該導引滾輪的一輪面作為該擋部。
- 如請求項1所述之錐筒成形機，其中該限位件有一缺槽，以該限位件相鄰該缺槽的二邊緣作為所述擋部。
- 如請求項1所述之錐筒成形機，更包括二機架及至少一固定組件，二所述機架位於該工作平台相對兩側，該限位件可平移地架設於二所述機架的一安裝座；所述固定組件安裝於其中一所述機架，所述固定組件可調整為一固定狀態或一解鎖狀態，該固定狀態用於固定該限位件，該解鎖狀態用於供該限位件位移以調整該入料邊界。
- 如請求項4所述之錐筒成形機，其中所述固定組件包含一夾持座及一活動夾持件，該夾持座有一第一夾持部，該活動夾持件螺設於該夾持座，該活動夾持件有一第二夾持部，該第一夾持部及該第二夾持部分別夾持該安裝座及該限位件。
- 如請求項1所述之錐筒成形機，更包括一支撐滾輪，可轉動地接觸該工作平台的一底部，且所在位置對應該成形模具。
- 如請求項1所述之錐筒成形機，更包括一成形軸升降裝置，包含一升降壓缸及一作動桿，該作動桿可伸縮地連接於該升降壓缸，該作動桿以一端樞接該成形軸鄰近該成形模具處，以藉由驅動該作動桿連動該成形軸相對靠近或遠離該工作平台。
- 如請求項7所述之錐筒成形機，其中該成形軸的另一端位於一機架處；更包括一成形軸調整組件，該成形軸調整組件包含一螺桿及一螺合件，該螺桿穿設於該機架，該螺桿之一端藉由一連接件樞接該成形軸的另一端，該螺合件螺設於該螺桿且抵於該機架，以藉由轉動該螺合件調整該成形軸的該另一端的高度位置。
- 如請求項1所述之錐筒成形機，更包括二機架、一橫桿及一輔助固定裝置，二所述機架位於該工作平台相對兩側，該橫桿呈傾斜狀且連接二所述機架，該輔助固定裝置安裝於該橫桿，該輔助固定裝置包含一結合座、一輔助伸縮桿及一輔助壓缸，該結合座可移動地安裝於該橫桿，該輔助伸縮桿可伸縮地連接於該輔助壓缸，以藉由伸出該輔助伸縮桿輔助固定。
- 一種錐筒成形機，用於將一料片成形為錐筒型態，包含： 一成形軸，於一端可轉動地設有一成形模具； 一工作平台，可迴轉地位於相鄰該成形模具處，以在該成形模具及該工作平台交界處有供該料片進入之一入料部，該工作平台上有一軟墊，以順應該成形模具擠壓該料片的作用力而彈性變形； 二機架，位於該工作平台相對兩側，二所述機架皆有一安裝座； 一限位件，可平移地架設於二所述機架的所述安裝座，使該限位件的一擋部位於該入料部的至少一側，且對應該料片相對該成形軸的一入料邊界，以供各式尺寸規格的所述料片抵靠；及 至少一固定組件，安裝於所述機架的安裝座，所述固定組件可調整為一固定狀態或一解鎖狀態，該固定狀態用於固定該限位件，該解鎖狀態用於供該限位件位移以調整該入料邊界。
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