TW202346191A - 用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及一種用於將紗線(3)從喂給筒管(17)重新捲繞到筒管管件(5)上以形成筒管(2)的裝置。該裝置包括控制器(27)、機架(26)、筒管心軸(18)、捲繞裝置(1)和用於設置紗線張力的紗線制動器(16)，所述筒管心軸以旋轉固定的方式被保持在機架(26)中以用於接收喂給筒管(17)。筒管捲繞裝置(18)的保持件(19)包括喂給筒管(17)的稱重，其中，紗線制動器(16)的調節由控制器(27)基於喂給筒管(17)的稱重來提供。

Description

用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置
[0001] 本發明涉及一種用於將紗線從喂給筒管重新捲繞到筒管管件上以形成筒管的裝置，該裝置具有機架和以旋轉固定的方式保持在機架中的用於接收喂給筒管的筒管心軸，該裝置還具有捲繞裝置以及具有用於設置紗線張力的紗線制動器。
[0002] 這種裝置在紡織工業中用於以各種形式重新捲繞紗線。例如，錐形染色筒管由圓柱形喂給筒管生產。在這種情況下，紗線從喂給筒管重新捲繞到筒管管件上。重新捲繞機的進一步應用涉及需要特定的筒管形式，例如某些筒管形式特定用於縫紉機的，所述筒管形式由於它們的特殊尺寸而不能用於紗線的實際生產。對捲繞類型的特定要求也可使得重新捲繞成為必要。用於重新捲繞紗線的裝置包括用於接收喂給筒管的筒管心軸、捲繞裝置和紗線制動器。筒管心軸通常是旋轉固定的，因為在紗線被抽出時喂給筒管不旋轉。從喂給筒管抽出的紗線經由紗線制動器被引導至捲繞裝置。紗線制動器確保在紗線被捲繞到筒管上時紗線中的張力。此外，在各種紡織機中，紗線從喂給筒管被抽出並例如諸如在紡織機或針織機中被進一步處理。同樣在這些情況下，喂給筒管也以旋轉固定的方式被保持在筒管心軸上，並且紗線從喂給筒管被自由地移除。 [0003] 當紗線從喂給筒管被抽出時喂給筒管被清空。對於該處理過程，有利的是，代替由於空的紗線筒管導致的紗線缺乏而意外中斷所述過程，可以以受控的方式停止所述過程。已經嘗試通過測量喂給筒管的重量來補救這個問題。例如，US20190330774A1公開了一種用於稱重喂給筒管的裝置。在這種情況下，稱重裝置設有阻尼裝置，以防止振動被傳遞到稱重裝置或被傳遞到當更換喂給筒管時所使用的稱重單元。CN103981631B還公開了一種稱重單元，其可用於在紗線移除期間對喂給筒管進行稱重。 [0004] 退繞過程導致喂給筒管的直徑穩定地減小，這導致紗線由於喂給筒管的較小直徑而更容易從喂給筒管脫落。由此，減小紗線張力器與喂給筒管之間的紗線張力。然而，這也影響捲繞裝置區域中的紗線張力。這又導致筒管的密度在纏繞週期內變化。這在某些應用中具有不利的影響，例如，諸如縫紉紗線的捲繞，其中由於筒管被使用的後續過程，在整個筒管上的均勻密度是重要的。
[0005] 因此，本發明的目的是提出一種用於將紗線從喂給筒管重新捲繞到筒管管件上的裝置和方法，其確保在整個捲繞週期上纏繞的捲繞的密度恒定。 [0006] 該問題通過具有獨立申請專利範圍的特徵的裝置和方法來解決。 [0007] 提出了一種用於將紗線從喂給筒管重新捲繞到筒管管件上以形成筒管的裝置，該裝置具有控制器、機架、以旋轉固定的方式保持在機架中的用於接收喂給筒管的筒管心軸、捲繞裝置以及用於設置紗線張力的紗線制動器。筒管心軸的保持件包括喂給筒管的稱重，其中紗線制動器的調節由控制器基於喂給筒管的稱重來提供。用於將紗線捲繞到筒管管件上以形成筒管的捲繞裝置包括可旋轉地安裝在機架中以用於支撐筒管管件的支撐輥和用於保持筒管管件的管件接收器，其中管件接收器被保持在樞轉杆上，該樞轉杆經由相應的支撐件可旋轉地安裝在機架中的旋轉軸線上。樞轉杆可以設計成具有一個或兩個樞轉臂。此外，捲繞裝置包括用於使紗線沿著筒管管件橫動的交叉捲繞裝置，由此在筒管管件上形成相應的捲繞。 [0008] 稱重系統有利地包括稱重單元，並且稱重單元佈置在筒管心軸和機架之間。稱重單元可設置在筒管心軸的保持件的兩側上或集成在其中。由於稱重單元設置在筒管心軸的固定保持件和機架之間，所以在減去捲繞心軸的保持件和捲繞心軸本身的自重之後，稱重單元實現對放置在其上的喂給筒管的重量的直接測量。稱重單元可被設計為液壓或機械的力測量裝置。有利地，力測量裝置被設計為負荷單元。這使得能夠實現簡單且緊湊的設計，因為負荷單元可被設計為保持件的元件，並且負荷單元也可以簡單的方式直接聯接到控制器。在負荷單元中可以使用各種類型的所謂力感測器。例如，已知使用力感測器，其中力作用在彈性彈簧體上並使其變形。通過應變計將彈簧體的變形轉換成電壓的變化，應變計的電阻隨著膨脹而變化。電壓以及因此應變的變化通過測量放大器被記錄。由於彈簧體的彈性特性，這可以被轉換成力測量值。彎曲杆、環形扭轉彈簧或其它設計被用作彈簧體。壓電陶瓷元件被用在另一類型的負荷單元中。壓電材料的定向變形在壓電晶體的基本單元內產生微觀偶極子。在晶體的所有單位單元中相關聯的電場的總和導致可宏觀測量的電壓，其可以被轉換成力測量值。負荷單元在現有技術中是已知的，並且現在廣泛地用於力和重量測量裝置中。 [0009] 優選地，阻尼元件設置在稱重單元和筒管心軸之間。為了防止一方面由機架傳遞並且另一方面由紗線從喂給筒管的抽出引起的振動對稱重產生影響，相應的阻尼是有利的。在這種情況下，可以使用簡單的彈性元件，其被插入在部件之間。 [0010] 筒管心軸的保持件有利地設置在緊固在機架中的喂給台中，其中喂給台設計成高度可調節的。喂給台以水平板的形式被保持在機架中，並且用於緊固筒管心軸的保持件或力測量裝置。結果，筒管心軸的保持件可嵌入到喂給台中，使得對於放置在筒管心軸上的筒管，能夠遮蔽力測量裝置。因此，保護了力測量裝置不受污染。同時，喂給台可以用作筒管的支座。 [0011] 喂給台的高度可調節性有利於調節在喂給筒管和紗線制動器之間的距離，該紗線制動器以固定方式被固定到機架上。調節所述距離有利於使喂給筒管和紗線制動器之間的紗線路徑適應於待捲繞的紗線和喂給筒管的尺寸。在簡單的實施例中，高度調節是分步提供的。在此情況下，所述喂給台能夠從一個緊固平面移動到另一個緊固平面中。這例如可以通過將喂給台懸掛在安裝銷上實現，其中安裝銷設置在機架上的不同緊固平面中。喂給台從一個緊固平面到另一緊固平面的移位是手動進行的。 [0012] 在進一步的發展中，喂給台的高度調節被設置為是連續的。在這種情況下，喂給台可以保持在機架中的相應導向件中，並且其高度或其距紗線制動器的距離可以手動調節或通過馬達調節。這種高度調節使得操作人員無需像在具有剛性設置的安裝銷或吊耳的簡單步進式調節裝置中那樣手動地提升喂給台。另外，連續的高度調節具有的優點是，在自動化的情況下，喂給台的高度可以由控制器調節。 [0013] 有利地，在控制器中提供用於輸入喂給筒管的規格和某些捲繞參數的輸入裝置。喂給筒管的規格包括例如關於喂給筒管上的紗線的資訊，關於類型和紗線厚度，以及喂給筒管的尺寸。捲繞參數尤其包括有關筒管尺寸、捲繞速度、筒管密度、捲繞類型或筒管管件類型的資訊。借助於這些資料，控制器可以在捲繞迴圈之前和捲繞迴圈期間根據剩餘的筒管重量來計算紗線制動器的必要設置。 [0014] 當低於喂給筒管的目標重量時，提供視覺或聽覺信號是有利的。在低於喂給筒管的某個目標重量時，僅可以生產位於捲繞裝置中的筒管。然而，對於另一筒管，在喂給筒管上將剩餘過少的紗線。該信號使操作人員知道必須更換喂給筒管以用於進一步的重新捲繞操作。 [0015] 此外，提出了一種用於將紗線從喂給筒管重新捲繞到筒管管件上的方法，其中提供了根據前述描述的裝置。控制器用於根據稱重來計算喂給筒管的實際重量，並基於實際重量來改變紗線制動器的設置。喂給筒管的實際重量與仍然存在於喂給筒管上的紗線量成正比，並且因此也與喂給筒管的直徑成正比。在具有大直徑的喂給筒管的情況下，由於當紗線退繞時紗線必須圍繞喂給筒管橫動所處的路徑，與具有較小直徑的筒管的情況相比，產生了更大的紗線張力。紗線制動器上游的這種佔優勢的紗線張力直接作用在紗線制動器下游的紗線張力上，因為紗線制動器由於紗線圍繞其偏轉的偏轉元件的位置而僅實現現有紗線張力的增加。 [0016] 有利地，在捲繞裝置為了校準過程而處於靜止狀態時，每次都計算實際重量。由於在退繞過程期間喂給筒管的運動以及由於重新捲繞機的操作而產生的振動，當捲繞裝置靜止時測量喂給筒管的重量是最可靠的。由於捲繞裝置在筒管管件的每次更換期間是靜止的，所以此時可以執行喂給筒管的重量的精確測量，並且在這種情況下確定的值可以被用作在開始新的筒管管件的捲繞時的計算的基礎。這樣，微小的偏差或測量誤差也能夠被檢測到並被校正，並且因此不被傳遞到隨後的捲繞過程。 [0017] 優選地，當低於喂給筒管的目標重量時，控制器防止捲繞裝置重新開機。由於對喂給筒管的重量的測量，控制器知道在捲繞筒管管件期間喂給筒管損失多少重量，因此如果喂給筒管上存在過少的紗線而不能結束捲繞過程，則控制器能夠防止空的筒管管件的捲繞開始進行。這防止生產沒有完全捲繞的筒管管件。 [0018] 有利的是，基於輸入到控制器中的喂給筒管的規格和捲繞參數，控制器將紗線制動器的相應設置分配給喂給筒管的相應重量。由此，不僅可以實現將喂給筒管重量的變化輸入到紗線制動器的設置中，而且可以由控制器獨立地執行特定的基本設置。因此，如果用相同的紗線纏繞相同的筒管管件，則可以容易地重複已經執行一次的基本設置。 [0019] 優選地，捲繞機或重新捲繞機配備有根據以上描述的裝置。 [0020] 本發明的其它優點在以下實施例中被描述。在附圖中：
[0022] 圖1示出了根據現有技術的捲繞機的示意圖。示出了捲繞站，其用於將紗線3從喂給筒管17重新捲繞到筒管2上。捲繞機可包括多個這種捲繞站。機架26設置在基座25上。用於捲繞紗線3並形成筒管2的捲繞裝置1被保持在機架26中。紗線3從喂給筒管17上取下並沿紗線行進方向4喂送至捲繞裝置1。捲繞裝置1包括筒管軸線8，筒管管件2在該筒管軸線中可旋轉地安裝。筒管管件2通過驅動器(未示出)被設置成在旋轉方向6上旋轉，由此紗線3被捲繞到筒管管件5上並且形成筒管2。筒管軸線被保持在樞轉臂7中。樞轉臂7經由支座11可旋轉地保持在機架26的樞轉軸線9中，從而樞轉臂7可以圍繞樞轉軸線9進行樞轉運動10。在捲繞過程期間，筒管2或在筒管形成開始時的筒管管件安置在支撐輥12上。支座14中的支撐輥12也被可旋轉地保持在機架26中。支撐輥12通過筒管2被設置成在旋轉方向13上旋轉，筒管2在旋轉方向6上旋轉並安置在支撐輥12上。在捲繞過程期間，筒管2的直徑穩定地增加，並且經由樞轉臂7，筒管軸線8和支撐輥12之間的距離通過樞轉運動10被相應地補償。 [0023] 從喂給筒管17脫落的紗線3在喂給筒管17之後(當沿紗線運行方向觀察時)經由紗線制動器16被引導，然後在其到達支撐輥12之前通過交叉捲繞裝置15，並被捲繞到筒管管件5上。交叉捲繞裝置用於使紗線3平行于筒管2的表面沿筒管軸線8的方向來回移動，以便實現均勻的捲繞或預定的捲繞特性。喂給筒管17被保持在筒管心軸18上，其中筒管心軸18經由保持件19被緊固在機架26上。筒管心軸18可旋轉地或以可旋轉固定的方式緊固在保持件19上。根據緊固的類型，喂給筒管17可移動地保持在筒管心軸18上，或者筒管心軸18可移動地保持在保持件19上。 [0024] 圖2示出了根據本發明的裝置的第一實施例的示意圖。該圖示出了機架26的下部，其上安裝有用於筒管心軸18的保持件19。為了更好地理解，用虛線表示放置在筒管心軸18上的喂給筒管17和將從其退繞的紗線3。保持件19包括筒管心軸底座20和力測量裝置23。筒管心軸18被保持在筒管心軸底座20中。例如，鎖21被示出，其導致筒管心軸18與筒管心軸底座20的旋轉固定連接。然而，筒管心軸18和筒管心軸底座20也可以設置成一個部件。兩部件設計具有的優點是，根據喂給筒管17的幾何形狀或根據磨損，筒管心軸18可根據需要被容易地更換。筒管心軸底座20通過緊固件22被保持在力測量裝置23上，力測量裝置又通過緊固件24保持在機架26上。在通過示例示出的實施例中，力測量裝置23的緊固件24同時緊固保持件19。然而，力測量裝置也可設置在保持件19或筒管心軸底座20內，因此，緊固件24將直接表示保持件19或筒管心軸底座20的連接。例如，緊固件22和24可設計為螺紋連接或快速釋放緊固件。 [0025] 力測量裝置的測量資料被發送到控制器27並在其中進行評估。控制器27也連接到捲繞裝置1，以便將必要的信號發送到捲繞裝置1的驅動器。例如，如果要防止捲繞裝置1的進一步操作則這是必要的，因為在喂給筒管17上存在太少的紗線以用於形成筒管。此外，輸入裝置29連接到控制器27。通過輸入裝置29，操作人員可以輸入捲繞的操作所需的資料。 [0026] 圖3示出了根據本發明的裝置的第二實施例的示意圖。與第一實施例相同的週邊裝置部件未被示出。用於設置在其中的筒管心軸18的保持件19被設置在機架26上，該機架豎立在基座25上。保持件19包括筒管心軸底座20和力測量裝置23。筒管心軸底座20和力測量裝置23通過緊固件22彼此連接。保持件19通過緊固件24連接到機架26。為了避免擺動或振動從筒管心軸18傳遞到力測量裝置23，例如在筒管心軸18和筒管心軸底座20之間設置阻尼元件28。如果阻尼元件28安裝在筒管心軸底座20和力測量裝置23之間，也可以實現相同的效果。 [0027] 圖4示出了根據本發明的裝置的第三實施例的示意圖。多個安裝銷31緊固到機架26上。安裝銷在不同的緊固平面32中一個佈置在另一個之上。喂給台30懸掛在緊固平面32的保持銷31上。該喂給台在機架26豎立所在的基座25上方具有與選定的緊固平面32相對應的高度。用於筒管心軸18的保持件19被緊固到喂給臺上。在此情況下，保持件19這樣設置，使得力測量裝置23位於喂給台30的下方，也就是說位於喂給台30的與設置在筒管心軸18上的喂給筒管17背離的一側上。結果，當紗線3沿紗線行進方向4被抽出時產生的灰塵或粉塵可被保持遠離力測量裝置23。在該實施例中，保持件19也包括力測量裝置23和筒管心軸底座20。保持件19通過相應的緊固件24經由喂給台連接到機架26。在本實施例中，喂給台30的高度以及由此筒管心軸18與位於其上方的捲繞裝置(未示出)的距離可通過將喂給台30改變到另一緊固平面32中而改變。以虛線圖像示出喂給台在第二位置33在的佈置。 [0028] 本發明並不限於所示出和描述的實施例。在申請專利範圍內的修改以及特徵的組合是可能的，即使它們在不同的實施例中被示出和描述。
[0029] 1:捲繞裝置 2:筒管 3:紗線 4:紗線運行方向 5:筒管管件 6:筒管的旋轉方向 7:樞軸臂 8:筒管軸線 9:樞轉軸線 10:樞轉運動 11:支座 12:支撐輥 13:支撐輥的旋轉方向 14:支座 15:交叉捲繞裝置 16:紗線制動器 17:喂給筒管 18:筒管心軸 19:保持件 20:筒管心軸底座 21:鎖 22:筒管心軸底座緊固件 23:力測量裝置 24:保持件緊固件 25:基座 26:機架 27:控制器 28:阻尼元件 29:輸入裝置 30:喂給台 31:安裝銷 32:緊固平面 33:喂給台的第二位置
[0021] 圖1示出了根據現有技術的捲繞機的示意圖； 圖2示出了根據本發明的裝置的第一實施例的示意圖； 圖3示出了根據本發明的裝置的第二實施例的示意圖，以及 圖4示出了根據本發明的裝置的第三實施例的示意圖。
1:捲繞裝置
3:紗線
16:紗線制動器
17:喂給筒管
18:筒管心軸
19:保持件
20:筒管心軸底座
21:鎖
22:筒管心軸底座緊固件
23:力測量裝置
24:保持件緊固件
25:基座
26:機架
27:控制器
29:輸入裝置

Claims (12)

  1. 一種用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，用於將紗線(3)從喂給筒管(17)重新捲繞到筒管管件(5)上以形成筒管(2)，所述裝置包括控制器(27)並且具有機架(26)和筒管心軸(18)，所述筒管心軸以旋轉固定的方式被保持在所述機架(26)中以用於接收所述喂給筒管(17)，所述裝置還包括捲繞裝置(1)並且具有用於設置紗線張力的紗線制動器(16)，其特徵在於，所述筒管心軸(18)的保持件(19)包括所述喂給筒管(17)的稱重，其中所述紗線制動器(16)的調節由所述控制器基於所述喂給筒管(17)的稱重來提供。
  2. 根據請求項1所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，其中，一稱重系統具有力測量裝置(23)，並且所述力測量裝置(23)被佈置在所述筒管心軸(18)和所述機架(26)之間。
  3. 根據請求項1或2所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，其中，一阻尼元件(28)被設置在所述力測量裝置(23)和所述筒管心軸(18)之間。
  4. 根據前述權利要求中至少一項所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，其中，所述筒管心軸(18)的所述保持件(19)被設置在緊固在所述機架(26)中的喂給台(30)中，其中所述喂給台(30)是高度可調節的。
  5. 根據請求項4所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，其中，所述喂給台(30)的高度調節被設置為連續的。
  6. 根據前述請求項中至少一項所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，其中，在所述控制器(27)中設置有用於輸入所述喂給筒管(17)的規格和捲繞參數的輸入裝置(29)。
  7. 根據前述請求項中至少一項所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置，其中，當低於所述喂給筒管(17)的目標重量時，提供視覺或聽覺信號。
  8. 一種用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的方法，用於將紗線(3)從喂給筒管(17)重新捲繞到筒管管件(5)上，其中提供根據前述權利要求中至少一項所述的裝置，其特徵在於，所述喂給筒管(17)的實際重量由所述控制器(27)根據所述稱重來計算，並且基於所述實際重量對所述紗線制動器(16)的設置進行改變。
  9. 根據請求項8所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的方法，其中，在捲繞裝置(1)處於靜止狀態以用於方法的校準時，每次都計算實際重量。
  10. 根據請求項8或9中至少一項所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的方法，其中，當低於所述喂給筒管(17)的目標重量時，所述控制器(27)防止所述捲繞裝置(1)重新開機。
  11. 根據請求項8至10中至少一項所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的方法，其中，基於輸入到所述控制器(27)中的所述喂給筒管(17)的規格和捲繞參數，所述控制器將相應的抽出張力分配給所述喂給筒管(17)的相應重量。
  12. 一種具有根據請求項1至7中至少一項所述用於對捲繞機中的喂給筒管稱重的裝置的捲繞機。
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