TW202335844A - 多層構造體 - Google Patents
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Abstract
本多層構造體具有金屬製之支持體、積層於上述支持體上之黏著劑層、積層於上述黏著劑層上之金屬層、及積層於上述金屬層上之玻璃層，上述玻璃層之厚度為10 μm以上300 μm以下。
Description
本發明係關於一種多層構造體。
已知一種使2個以上之層積層而得之多層構造體。作為一例，可例舉於板厚較薄之玻璃層(玻璃膜)上積層包含銀等之金屬層而得之多層構造體。該多層構造體之厚度例如為10～200 μm之範圍內。該多層構造體係例如自藉由下拉法而成形之玻璃卷獲得。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2013-231744號公報
[發明所欲解決之問題]
如上所述之板厚較薄之玻璃層非常脆，故容易產生裂痕，且處理性較差，因此例如提出一種於玻璃層之單側貼附支持體進行補強而提高處理性之多層構造體。
然而，根據支持體之材料，有因加熱引起之熱收縮導致金屬層產生捲曲，或因來自支持體之揮發水分導致產生發泡而使像畸變之問題。
本發明係鑒於上述問題而完成者，其目的在於使包含玻璃層、金屬層及支持體之多層構造體減少由加熱所引起之像之畸變。
[解決問題之技術手段]
本多層構造體具有金屬製之支持體、積層於上述支持體上之黏著劑層、積層於上述黏著劑層上之金屬層、及積層於上述金屬層上之玻璃層，上述玻璃層之厚度為10 μm以上300 μm以下。
[發明之效果]
根據所揭示之技術，於包含玻璃層、金屬層及支持體之多層構造體中，可減少由加熱所引起之像之畸變。
以下，參照圖式對發明之實施方式進行說明。於各圖式中，有時對相同之構成部分標註相同之符號，並省略重複之說明。
圖1係例示本實施方式之多層構造體之剖視圖。如圖1所示，多層構造體1具有支持體10、黏著劑層20、樹脂層30、金屬層40、接著劑層50及玻璃層60。黏著劑層20、樹脂層30、金屬層40、接著劑層50及玻璃層60依序積層於支持體10之上表面10a。再者，視需要而設置樹脂層30及接著劑層50。
多層構造體1之平面形狀(自支持體10之上表面10a之法線方向觀察到之形狀)例如為矩形。但是，不限於此，多層構造體1之平面形狀可設為圓形、橢圓形、該等之複合形狀及其他適當形狀。
多層構造體1例如可用作鏡子。於多層構造體1中，玻璃層60之厚度為10 μm以上300 μm以下。於多層構造體1中，玻璃層60之厚度較薄，玻璃層60之表面與金屬層40之距離極為接近。因此，於多層構造體1中，可解決先前之板玻璃中之像雙重映現之問題，而映出清晰之像。
此處，對多層構造體1之各部之材料等進行說明。
[支持體]
支持體10支持金屬層40、玻璃層60。金屬層40、玻璃層60較薄，單體具有如膜般之柔性，故無法於面內獲得均勻之反射像。因此，於多層構造體1中，藉由利用作為剛體之支持體10支持金屬層40、玻璃層60，能夠於面內獲得均勻之反射像。
於多層構造體1中，支持體10為金屬製。作為支持體10之材料，例如可使用鋁、不鏽鋼(SUS)、銅等。雖然亦可由樹脂形成支持體10，但若支持體10為通常之樹脂，則可能會因加熱(例如60℃，24小時)引起之熱收縮導致金屬層40產生捲曲，或樹脂中所包含之水分揮發而產生發泡，從而導致像畸變。於多層構造體1中，藉由使用金屬製之支持體10而解決了此種問題。即，於具有金屬製之支持體10之多層構造體1中，不會因加熱引起之熱收縮導致金屬層40產生捲曲，且亦不會因加熱導致水分揮發而產生發泡，故能夠映出清晰之像，而不會使像畸變。
支持體10之大小、厚度可設為各種值，但於將a設為支持體10之長度方向之長度，將b設為支持體10之厚度，將E設為支持體10之楊氏模數，將剛性參數α設為α＝E×(a×b
3)/12時，較佳為滿足0.1＜α＜40。
此處，關於長度方向之長度a，於支持體10之平面形狀為長方形之情形時為長邊之長度，於支持體10之平面形狀為正方形之情形時為一邊之長度。又，於支持體10之平面形狀為橢圓形之情形時為長軸，於支持體10之平面形狀為圓形之情形時為直徑。又，於支持體10之平面形狀為除此以外之形狀之情形時，將可於支持體10之平面形狀中連續地引出之最長之直線的長度定義為長度方向之長度a。
若支持體10之剛性參數α處於0.1＜α＜40之範圍內，則可獲得多層構造體1整體所需之剛性，且可實現能攜帶之程度之輕量化。即，若支持體10為金屬製，且剛性參數α處於0.1＜α＜40之範圍內，則多層構造體1能夠映出清晰之像而不會使像畸變，並且可獲得多層構造體1整體所需之剛性，且可實現能攜帶之程度之輕量化。
例如，於使用鋁、SUS或銅作為支持體10，且支持體10之平面形狀為A4尺寸之矩形之情形時，支持體10之厚度較佳為1 mm以上2 mm以下。若處於該範圍，則滿足0.1＜α＜40，多層構造體1能夠映出清晰之像而不會使像畸變，並且可獲得多層構造體1整體所需之剛性，且可實現能攜帶之程度之輕量化。藉此，例如能夠使用多層構造體1作為可攜帶之鏡子。
再者，為了映出清晰之像而不使像畸變，在不以攜帶等為目的之情形時，支持體10之剛性參數α亦可處於0.1＜α＜40之範圍外。
[黏著劑層]
黏著劑層20積層於支持體10上。圖1之例中，黏著劑層20設置於支持體10與樹脂層30之間，但於多層構造體1不具有樹脂層30之情形時，黏著劑層20設置於支持體10與金屬層40之間。作為黏著劑層20，使用任意之適當之黏著劑。作為黏著劑層20之材料，例如可例舉丙烯酸系黏著劑、矽酮系黏著劑、橡膠系黏著劑等。黏著劑層20之厚度並無特別限定，例如為5 μm以上500 μm以下左右。
[樹脂層]
樹脂層30隔著黏著劑層20而積層於支持體10上。樹脂層30由1個層或複數個層構成。於樹脂層30由複數個層構成之情形時，較佳為以介置具有接著功能之密接層之方式積層。樹脂層30之總厚度自可撓性之觀點而言為20 μm以上1000 μm以下即可，較佳為25 μm以上500 μm以下，更佳為50 μm以上200 μm以下之範圍。於樹脂層30由1層構成之情形時，樹脂層30之厚度例如可設為20 μm以上150 μm以下之範圍。
作為樹脂層30之材料，例如可例舉聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂、聚萘二甲酸乙二酯系樹脂等聚酯系樹脂、降𦯉烯系樹脂等環烯烴系樹脂、聚醚碸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺醯胺系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚碸系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、纖維素系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂等。
視需要而設置樹脂層30，藉由設置樹脂層30，而發揮多層構造體1之處理性提高之效果。此外，藉由積層樹脂層30，具有防止玻璃層60因刺紮等而產生裂痕之效果。又，樹脂層30與支持體10相比充分薄，因加熱而產生之揮發氣體之量微小，故不會產生像畸變等問題。
[金屬層]
金屬層40隔著樹脂層30而積層於黏著劑層20上。於多層構造體1不具有樹脂層30之情形時，金屬層40直接積層於黏著劑層20上。金屬層40係將經由玻璃層60及接著劑層50入射之可見光反射之層。作為金屬層40之材料，較佳為可見光反射率高之材料，例如可例舉鋁、銀、銀合金等。金屬層40之厚度並無特別限定，例如為10 nm以上500 nm以下左右。金屬層40例如可藉由濺鍍法、蒸鍍法、鍍覆法等而形成於樹脂層30之上表面。
再者，金屬層40例如亦可藉由濺鍍法、蒸鍍法、鍍覆法等而形成於玻璃層60之下表面。於此情形時，無需接著劑層50。
[接著劑層]
接著劑層50由可見光透過率較高之材料形成。接著劑層50之厚度例如為0.1 μm以上25 μm以下。作為接著劑層50，例如可利用丙烯酸系黏著劑、矽酮系黏著劑、橡膠系黏著劑、紫外線硬化性丙烯酸系接著劑、紫外線硬化性環氧系接著劑、熱固性環氧系接著劑、熱固性三聚氰胺系接著劑、熱固性苯酚系接著劑、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)中間膜、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)中間膜等。
再者，於本說明書中，所謂黏著劑係指常溫下具有接著性，以較輕之壓力接著於被黏附體之層。於將貼合於黏著劑之被黏附體剝離之情形時，黏著劑亦保持實用之黏著力。另一方面，所謂接著劑，係指可藉由介置於物質之間而使物質結合之層。因此，當將貼合於接著劑之被黏附體剝離時，接著劑不再具有實用之接著力。
[玻璃層]
玻璃層60經由接著劑層50而積層於金屬層40上。玻璃層60並無特別限定，可視目的而採用適當者。玻璃層60根據按照組成進行之分類，例如可例舉鈉鈣玻璃、硼酸玻璃、鋁矽酸玻璃、石英玻璃等。又，根據按照鹼性成分來進行之分類，可例舉無鹼玻璃、低鹼性玻璃。上述玻璃之鹼性金屬成分(例如，Na
2O、K
2O、Li
2O)之含量較佳為15重量%以下，進而佳為10重量%以下。
若考慮玻璃所具有之表面硬度、氣密性、耐腐蝕性，則玻璃層60之厚度較佳為10 μm以上。又，玻璃層60由於較理想為具有如膜般之可撓性，故玻璃層60之厚度較佳為300 μm以下。玻璃層60之厚度進而佳為20 μm以上200 μm以下，特佳為30 μm以上150 μm以下。
玻璃層60於波長550 nm下之光透過率較佳為85%以上。玻璃層60於波長550 nm下之折射率較佳為1.4～1.65。玻璃層60之密度較佳為2.3 g/cm
3～3.0 g/cm
3，進而佳為2.3 g/cm
3～2.7 g/cm
3。
玻璃層60之成形方法並無特別限定，可視目的而採用適當之方法。關於玻璃層60，具有代表性的是可將包含二氧化矽、氧化鋁等主原料、芒硝、氧化銻等消泡劑、碳等還原劑之混合物在1400℃～1600℃左右之溫度下熔融並成形為薄板狀後，冷卻而製作成。作為玻璃層60之成形方法，例如可例舉槽下拉法、熔融法、浮式法等。關於藉由該等方法而成形為板狀之玻璃層，為了使其薄板化或提高平滑性，亦可視需要而藉由氫氟酸等溶劑進行化學研磨。
再者，亦可於玻璃層60之上表面(未形成接著劑層50之側之面)設置防污層、抗反射層、導電層、反射層、裝飾層等功能層。
[實施例1]
於實施例1中，製作具有支持體、積層於支持體上之黏著劑層、積層於黏著劑層上之金屬層、及積層於金屬層上之玻璃層之多層構造體。然後，將多層構造體於溫度60℃之環境中放置24小時，確認捲曲之產生及發泡之產生。
再者，將構成多層構造體之各構成部之平面形狀設為A4尺寸之矩形。又，使用厚度為2 mm之鋁作為支持體。又，將黏著劑層之厚度設為20 μm，將金屬層之厚度設為0.1 μm，將玻璃層之厚度設為100 μm。
[實施例2]
於實施例2中，除使用厚度為1.5 mm之鋁作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[實施例3]
於實施例3中，除使用厚度為1 mm之鋁作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[實施例4]
於實施例4中，除使用厚度為1 mm之SUS作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[實施例5]
於實施例5中，除使用厚度為1 mm之銅作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[實施例6]
於實施例6中，除使用厚度為0.5 mm之鋁作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[實施例7]
於實施例7中，除使用厚度為3 mm之鋁作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[比較例1]
於比較例1中，除使用厚度為2 mm之聚碳酸酯作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
[比較例2]
於比較例2中，除使用厚度為2 mm之丙烯酸樹脂作為支持體以外，以與實施例1相同之方式製作多層構造體，並進行與實施例1相同之確認。
將實施例1～7、以及比較例1及2之條件及結果彙總於圖2中。又，關於實施例1～7、以及比較例1及2之各者中所使用之支持體，計算出剛性參數α，並一起彙總於圖2中。
由圖2之實施例1～7可確認到，藉由使用金屬製之支持體，不會因加熱而產生捲曲、因加熱而產生發泡。另一方面，於使用樹脂製之支持體之比較例1及2中，確認到因加熱而產生捲曲、因加熱而產生發泡。即，可確認到金屬製之支持體之效果。
又，可知剛性參數α低於0.1之實施例6之多層構造體的剛性不充分，有時會產生撓曲。又，可知剛性參數α超過40之實施例7之多層構造體輕量化不充分。根據該等結果，可以說為了獲得多層構造體整體所需之剛性，且實現能攜帶之程度之輕量化，較佳為滿足0.1＜α＜40。又，於多層構造體之平面形狀為A4尺寸之矩形之情形時，可以說金屬製之支持體之厚度較佳為1 mm以上2 mm以下。
以上，對較佳之實施方式等進行了詳細說明，但不限於上述實施方式等，可不脫離申請專利範圍所記載之範圍，而對上述實施方式等施加各種變化及置換。
本國際申請案基於2022年2月28日提出申請之日本專利申請案2022-029746號而主張優先權，將日本專利申請案2022-029746號之全部內容引用於本國際申請案中。
1:多層構造體
10:支持體
10a:上面
20:黏著劑層
30:樹脂層
40:金屬層
50:接著劑層
60:玻璃層
圖1係例示本實施方式之多層構造體之剖視圖。
圖2係表示實施例及比較例之條件及結果之圖。
1:多層構造體
10:支持體
10a:上面
20:黏著劑層
30:樹脂層
40:金屬層
50:接著劑層
60:玻璃層
Claims (5)
- 一種多層構造體，其具有： 金屬製之支持體； 積層於上述支持體上之黏著劑層； 積層於上述黏著劑層上之金屬層；及 積層於上述金屬層上之玻璃層；且 上述玻璃層之厚度為10 μm以上300 μm以下。
- 如請求項1之多層構造體，其中當將a設為上述支持體之長度方向之長度，將b設為上述支持體之厚度，將E設為上述支持體之楊氏模數，將剛性參數α設為α＝E×(a×b 3)/12時，滿足0.1＜α＜40。
- 如請求項1或2之多層構造體，其中上述支持體之材料為鋁、不鏽鋼或銅。
- 如請求項1至3中任一項之多層構造體，其中於上述黏著劑層與上述金屬層之間積層有樹脂層。
- 如請求項1至4中任一項之多層構造體，其中於上述金屬層與上述玻璃層之間積層有接著劑層。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| JP2022029746 | 2022-02-28 | ||
| JP2022-029746 | 2022-02-28 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| TW112106913A TW202335844A (zh) | 2022-02-28 | 2023-02-24 | 多層構造體 |
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| Country | Link |
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-
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- 2023-02-24 WO PCT/JP2023/006841 patent/WO2023163129A1/ja unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| WO2023163129A1 (ja) | 2023-08-31 |
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