TW202322403A - 高折射率對比dbr的倒裝vcsel結構及其工藝方法 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及其工藝方法，以歐姆金屬取代了部分Al 2O 3，散熱襯底、AlGaAs/歐姆金屬所形成的高導熱、低電阻導通路徑，使得光學路徑和電學路徑分離。Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR形成的堆疊結構可以減少DBR層對數，改變了以最高Al組分作為電流孔徑限制層的做法，使得電學性能和光學性能得到顯著提高，提高了轉換效率及總輸出功率。

Description

高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及其工藝方法
本發明涉及VCSEL技術領域，尤其涉及一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及其工藝方法。
現有主流的砷化鎵基 VCSEL的結構有以下特徵： 1.  電流局限由氧化工藝將AlGaAs轉化成Al 2O 3，週邊被氧化的形成電流局限層，沒被氧化的形成電流通道。整體的電流通道較小，且AlGaAs本身就是比較難摻雜的半導體材料，相較於金屬而言電阻較高。 2.  AlGaAs被氧化之後所形成的Al 2O 3屬於絕緣體，同時扮演著這電流局限及光學局限（破壞諧振腔）的功能。 3.  即便倒裝結構也僅限於晶片表面，未深及DBR內部。
鑒於上述狀況，有必要提出一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及其工藝方法。
為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為：一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，從上至下依次包括：一第一DBR區、一有源區、一第二DBR區和一散熱襯底；其中，在該第二DBR區內，高鋁含量Al xGa 1-xAs其中的x由該有源區到表面逐漸遞減，一堆疊結構由Al 2O 3/Al yGa 1-yAs組成並且其中的y由該有源區到表面逐漸遞增，該堆疊結構上下兩側有Al 2O 3層，該堆疊結構外填充有歐姆金屬，在該有源區的下方最臨近該有源區的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成至少一電流孔徑，且層間以Al yGa 1-yAs作為一間隔層，作為器件串聯電阻及光型的調整手段，其中x＞z＞y。
進一步的，該電流孔徑的直徑小於該堆疊結構的直徑。
進一步的，該第一DBR區為p-DBR，該p-DBR上設有p電極；該第二DBR區為n-DBR，該n-DBR連接n電極。
進一步的，該散熱襯底包括金屬襯底或高雜質摻雜Si襯底。
進一步的，該散熱襯底包括Mo、Si、Cu、CuW中的一種或多種。
本發明還提供一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，包括以下步驟：將一第二DBR區的主要DBR Al xGa 1-xAs/Al yGa 1-yAs（x＞y，0≤y＜1）中高Al%組分Al xGa 1-xAs的部分進行完全氧化，使其轉變成Al 2O 3，在所需的光學路徑上形成Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構，並以結構中最臨近有源區的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成一電流孔徑，且層間以Al yGa 1-yAs作為一間隔層，並通過控制其氧化速率控制該電流孔徑的大小，其中Al%組分滿足x＞z＞y；將週邊部分完全氧化所形成的Al 2O 3以化學蝕刻方式去除，保留光學路徑的Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構；及去除週邊部分的Al 2O 3所形成的空間以原子層沉積、濺鍍、蒸鍍及電鍍中的一種或多種組合方式填充歐姆金屬，以形成低電阻的電學導通路徑。
進一步的，還包括：外延結構成長，從下至上依次形成一GaAs襯底、一第一DBR區、一有源區、一第二DBR區；平臺蝕刻，即蝕刻該第二DBR區形成一一次蝕刻平臺；第一電極製作，在該一次蝕刻平臺上形成第一電極。
進一步的，還包括散熱襯底鍵合，即在該第二DBR區遠離該有源區的一端鍵合散熱襯底。
進一步的，該散熱襯底包括Mo、Si、Cu、CuW中的一種或多種。
進一步的，還包括GaAs襯底去除、第二電極製作、鈍化保護/襯底切割、第二電極電鍍連接。
本發明的有益效果在於：以歐姆金屬取代了部分Al 2O 3，該散熱襯底、AlGaAs/歐姆金屬所形成的高導熱、低電阻導通路徑，使得光學路徑和電學路徑分離。Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR形成的堆疊結構可以減少DBR層對數，改變了以最高Al組分作為電流孔徑限制層的做法，使得電學性能和光學性能得到顯著提高，提高了轉換效率及總輸出功率。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及工藝方法進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
請參照圖1-圖3，一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，從上至下依次包括：一第一DBR區100、一有源區200、一第二DBR區300和一散熱襯底400；其中，在該第二DBR區300內，高鋁含量Al xGa 1-xAs其中的x 由該有源區200到表面逐漸遞減，一堆疊結構110由Al 2O 3/Al yGa 1-yAs組成並且其中的y由該有源區200到表面逐漸遞增，該堆疊結構110上下兩側有Al 2O 3層140，該堆疊結構110外填充有歐姆金屬120，在該有源區200的下方最臨近該有源區200的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成一電流孔徑130，且層間以Al yGa 1-yAs作為一間隔層150，作為器件串聯電阻及光型的調整手段，其中x＞z＞y。
以歐姆金屬120取代了部分Al 2O 3，該散熱襯底400、AlGaAs/歐姆金屬120所形成的高導熱、低電阻導通路徑，使得光學路徑和電學路徑分離。Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR形成的堆疊結構110可以減少DBR層對數，改變了以最高Al組分作為該電流孔徑130限制層的做法，使得電學性能和光學性能得到顯著提高，轉換效率高，功率高。
優選的，該電流孔徑130的直徑小於該堆疊結構110的直徑。
請參照圖1和圖2，特別的，該第一DBR區100為p-DBR，p-DBR上設有p電極；該第二DBR區300為n-DBR，n-DBR連接有n電極。
進一步的，該散熱襯底400包括金屬襯底或高雜質摻雜Si襯底。
進一步的，該散熱襯底400包括Mo、Si、Cu、CuW中的一種或多種。
請參照圖3，本發明還提供一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，包括以下步驟：將該第二DBR區300的主要DBR Al xGa 1-xAs/Al yGa 1-yAs（x＞y，0≤y＜1）中高Al%組分Al xGa 1-xAs的部分進行完全氧化，使其轉變成Al 2O 3，在所需的光學路徑上形成Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構110，並以結構中最臨近該有源區200的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成該電流孔徑130，且層間以Al yGa 1-yAs作為該間隔層150，並通過控制其氧化速率控制該電流孔徑130的大小，其中Al%組分滿足x＞z＞y；將週邊部分完全氧化所形成的Al 2O 3以化學蝕刻方式去除，保留光學路徑的Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構110；去除週邊部分的Al 2O 3所形成的空間以原子層沉積、濺鍍、蒸鍍及電鍍中的一種或多種組合方式填充歐姆金屬120，以形成低電阻的電學導通路徑。
請參照圖3，還包括：外延結構成長，從下至上依次形成一GaAs襯底800、該第一DBR區100、該有源區200、該第二DBR區300；平臺蝕刻，即蝕刻該第二DBR區300形成一一次蝕刻平臺；及第一電極500製作，在該一次蝕刻平臺上形成第一電極500。
請參照圖3，還包括散熱襯底鍵合，即在該第二DBR區300遠離該有源區200的一端鍵合該散熱襯底400。
進一步的，該散熱襯底400包括Mo、Si、Cu、CuW中的一種或多種。
請參照圖3，還包括GaAs襯底800去除、第二電極600製作、鈍化保護/襯底切割、第二電極600電鍍連接。
特別的，請參照圖3，在第二電極600與該散熱襯底400之間，該第一DBR區100、該有源區200、該第二DBR區300外還設有一鈍化層700。
可以理解的，整個工藝形成的是倒裝VCSEL，具體的，請參照圖3，首先進行（a）外延結構成長，依次形成該GaAs襯底800、該第一DBR區100、該有源區200、該第二DBR區300；（b）然後進行平臺蝕刻/第一電極500製作；（c）氧化法形成光窗，在該第二DBR區300域內形成光窗，並且使高鋁含量Al xGa 1-xAs其中的x 由該有源區200到表面逐漸遞減，將該第二DBR區300的主要DBR Al xGa 1-xAs/Al yGa 1-yAs（x＞y，0≤y＜1）中高Al%組分Al xGa 1-xAs的部分進行完全氧化，使其轉變成Al 2O 3，在所需的光學路徑上形成Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構110，並以結構中最臨近該有源區200的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成該電流孔徑130，且層間以Al yGa 1-yAs作為該間隔層150，並通過控制其氧化速率控制該電流孔徑130的大小，其中Al%組分滿足x＞z＞y；（d）二次平臺蝕刻，形成該二次蝕刻平面，並且通過蝕刻將該第二DBR區300內的週邊部分完全氧化所形成的Al 2O 3以去除；（e）歐姆金屬120填充，去除週邊部分的Al 2O 3所形成的空間以原子層沉積、濺鍍、蒸鍍及電鍍中的一種或多種組合方式填充歐姆金屬120，以形成低電阻的電學導通路徑；（f）散熱襯底400鍵合，在該第二DBR區300上鍵合連接該散熱襯底400；（g）GaAs襯底800去除，將外延結構倒置，去除外延成長形成的該GaAs襯底800；（h）第二電極600製作，在該第一DBR區100上製作第二電極600；（i）鈍化保護/襯底切割，鈍化保護即在該散熱襯底400上方的該第一DBR區100、該有源區200和該第二DBR區300外形成該鈍化層700，襯底切割即根據需要切割該散熱襯底400；（j）第二電極600電鍍連接。
可以理解的，Al 2O 3即氧化鋁泛指VCSEL結構中AlGaAs經氧化而得以Al 2O 3為主可而含有少量的的Ga 2O 3、GaAs或AlAs的混合物。
需要說明，若本發明實施例中有涉及方向性指示（諸如上、下、左、右、前、後……），則該方向性指示僅用於解釋在某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。在一般情況下，以煙嘴相對於底座的方向為上、或頂。
另外，若本發明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。
綜上所述，本發明提供的一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及其工藝方法，以歐姆金屬取代了部分Al 2O 3，散熱襯底、AlGaAs/歐姆金屬所形成的高導熱、低電阻導通路徑，使得光學路徑和電學路徑分離。Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR形成的堆疊結構可以減少DBR層對數，改變了以最高Al組分作為電流孔徑限制層的做法，使得電學性能和光學性能得到顯著提高，提高了轉換效率及總輸出功率。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
100:第一DBR區 110:堆疊結構 120:歐姆金屬 130:電流孔徑 140:Al 2O 3層 150:間隔層 200:有源區 300:第二DBR區 400:散熱襯底 500:第一電極 600:第二電極 700:鈍化層 800:GaAs襯底
圖1是本發明實施例一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的示意圖； 圖2是本發明實施例一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的另一實施方式的示意圖； 圖3是本發明實施例一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構及其工藝方法的結構示意圖。
100:第一DBR區
110:堆疊結構
120:歐姆金屬
130:電流孔徑
140:Al2O3層
200:有源區
300:第二DBR區
500:第一電極
600:第二電極
700:鈍化層
800:GaAs襯底

Claims (10)

  1. 一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，其特徵在於，從上至下依次包括： 一第一DBR區、一有源區、一第二DBR區和一散熱襯底；其中，在該第二DBR區內，高鋁含量Al xGa 1-xAs其中的x由該有源區到表面逐漸遞減，一堆疊結構由Al 2O 3/Al yGa 1-yAs組成並且其中的y由該有源區到表面逐漸遞增，該堆疊結構上下兩側有Al 2O 3層，該堆疊結構外填充有歐姆金屬，在該有源區的下方最臨近該有源區的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成至少一電流孔徑，且層間以Al yGa 1-yAs作為一間隔層，作為器件串聯電阻及光型的調整手段，其中x＞z＞y。
  2. 如請求項1所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，其中，該電流孔徑的直徑小於該堆疊結構的直徑。
  3. 如請求項1所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，其中，該第一DBR區為p-DBR，該p-DBR上設有p電極；該第二DBR區為n-DBR，該n-DBR連接n電極。
  4. 如請求項1所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，其中，該散熱襯底包括金屬襯底或高雜質摻雜Si襯底。
  5. 如請求項1所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構，其中，該散熱襯底包括Mo、Si、Cu、CuW中的一種或多種。
  6. 一種高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，其特徵在於，包括以下步驟： 將一第二DBR區的主要DBR Al xGa 1-xAs/Al yGa 1-yAs（x＞y，0≤y＜1）中高Al%組分Al xGa 1-xAs的部分進行完全氧化，使其轉變成Al 2O 3，在所需的光學路徑上形成Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構，並以結構中最臨近有源區的至少一層中Al%組分Al zGa 1-zAs形成一電流孔徑，且層間以Al yGa 1-yAs作為一間隔層，並通過控制其氧化速率控制該電流孔徑的大小，其中Al%組分滿足x＞z＞y； 將週邊部分完全氧化所形成的Al 2O 3以化學蝕刻方式去除，保留光學路徑的Al 2O 3/Al yGa 1-yAs DBR堆疊結構；及 去除週邊部分的Al 2O 3所形成的空間以原子層沉積、濺鍍、蒸鍍及電鍍中的一種或多種組合方式填充歐姆金屬，以形成低電阻的電學導通路徑。
  7. 如請求項6所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，其中，還包括：外延結構成長，從下至上依次形成一GaAs襯底、一第一DBR區、一有源區、一第二DBR區；平臺蝕刻，即蝕刻該第二DBR區形成一一次蝕刻平臺；及第一電極製作，在該一次蝕刻平臺上形成第一電極。
  8. 如請求項6所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，其中，還包括散熱襯底鍵合，即在該第二DBR區遠離該有源區的一端鍵合一散熱襯底。
  9. 如請求項8所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，其中，該散熱襯底包括Mo、Si、Cu、CuW中的一種或多種。
  10. 如請求項6所述之高折射率對比DBR的倒裝VCSEL結構的工藝方法，其中，還包括GaAs襯底去除、第二電極製作、鈍化保護/襯底切割、第二電極電鍍連接。
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