TW202317487A - 用於製造具有雙相和可調節流體流量的玻璃的設備和方法 - Google Patents

Abstract

一種用於製造玻璃的設備和方法，包括配置為從熔融玻璃中吸取熱量的熱量吸取器。熱量吸取器包括第一導管和至少一第二導管，至少一第二導管可包括的周向地圍繞第一導管的複數個第二導管。第一導管和至少一第二導管係配置以使流體流動通過其中。

Description

用於製造具有雙相和可調節流體流量的玻璃的設備和方法

本案依據專利法請求2021年6月21日提出申請的美國臨時申請案第63/212,863號的優先權，依據其內容並且透過引用將全部內容合併於此。

本案依據專利法進一步請求2022年5月16日提出申請的美國臨時申請案第63/342,273號的優先權，依據其內容並且透過引用將全部內容合併於此。

本案大致上涉及製造玻璃的設備和方法，更具體地涉及製造具有雙相和可調節流體流量的玻璃的設備和方法。

在玻璃製品的生產中，例如用於顯示器應用的玻璃板，包括電視和手持設備，例如電話和平板電腦，可以藉由使熔融玻璃從成形裝置流動而將熔融玻璃成形為玻璃板。此類顯示器應用包括對越來越平坦的薄玻璃的需求。根據從成形裝置流出的玻璃的黏度，可能需要快速改變或調整玻璃黏度，以便有效且可靠地成形具有所需屬性的玻璃製品。

本案揭示的實施例包括一種用於製造玻璃的設備。該設備包括經配置為從熔融玻璃中吸取熱量的一熱量吸取器。該熱量吸取器包括一第一導管和至少一第二導管，該熱量吸取器可包括周向地圍繞該第一導管的複數個第二導管。該第一導管和該至少一第二導管沿該熱量吸取器的一長度延伸。該第一導管和該至少一第二導管中的每一者係配置以使流體流動通過其中。

本案揭示的實施例還包括一種製造玻璃的方法。該方法包括使熔融玻璃從一玻璃輸送裝置流出。該方法還包括用一熱量吸取器從熔融玻璃中吸取熱量。該熱量吸取器包括一第一導管和至少一第二導管，該熱量吸取器可包括周向地圍繞該第一導管的複數個第二導管。該第一導管和該至少一第二導管沿該熱量吸取器的一長度延伸。該吸取步驟包括使流體流動通過該第一導管和該至少一第二導管。

本案揭示的實施例的附加特徵和優點將在以下的詳細說明中闡述，並且對於本領域技術人員而言，根據該說明將是部分顯而易見的，或者透過實施本案所述的實施例，包括隨後的詳細說明、申請專利範圍、及所附圖式而能理解。

應當理解的是，前述的一般描述與以下的詳細描述都提出了實施例，旨在提供用於理解本案揭示的實施例的性質和特徵的概述或概念。所附的附圖係提供進一步的理解，並且附圖被併入本說明書中並構成本說明書的一部分。附圖示出了本案的各種實施例，並且與說明書一起解釋了其原理和操作。

現在將詳細參考本案的當前優選實施例，其示例在附圖中示出。儘可能在所有附圖中將使用相同的元件符號指代相同或相似的部件。然而，本揭示內容可以許多不同的形式實現，且不應解釋為限制於本案闡述的實施例。

可在本案中將範圍表示為從「約」一個特定值及/或至「約」另一個特定值。當表示這樣的範圍時，另一個實施例包括從一個特定值及/或至另一特定值。類似地，當藉由使用先行詞「約」將值表示為近似值時，將理解到特定值形成另一個實施例。還將理解的是，每個範圍的端點與另一個端點的關係且獨立於另一個端點都是重要的。

本案所使用之方向性用語，例如上、下、右、左、前、後、頂部、底部，僅參考所繪示之圖式進行，且不欲暗示絕對取向。

除非另有明確表明，否則不要將本案中所闡述的任何方法解讀為需要其步驟用特定的順序執行，也不要在使用任何裝置的情況下需要特定的定向。因此，若一個方法請求項實際上並未記載要由其步驟依循的順序，或任何裝置請求項實際上並未記載個別部件的順序或定向，或在請求項或說明書中未另有具體表明步驟要受限於特定的順序，或未記載裝置的部件的特定順序或定向，則絕不要在任何方面推斷順序或定向。這適用於任何可能的非表達的解釋基礎，包括：有關步驟安排、操作流程、部件順序、或部件方向的邏輯問題、或源自語法組織或標點的簡單含義、以及說明書中描述的實施例的數量或類型。

如本案中所使用的，單數形式「一個」及「該」包括了複數的指涉對象，除非上下文另有清楚指示。因此，例如，除非上下文另外明確指出，否則對「一個」組件的提及，包括具有兩個或更多個這樣的組件的態樣。

如本案所用，用語「熔融玻璃」是指處於或高於其液相線溫度（在該溫度以上沒有結晶相可以與玻璃平衡共存的溫度）的玻璃組成物。

如本案所用，用語「液相線黏度」是指玻璃組成物在其液相線溫度下的黏度。

如圖1所示是示例玻璃製造設備10。在一些示例中，玻璃製造設備10可包括玻璃熔爐12，該熔爐12可包括熔化容器14。除了熔化容器14之外，玻璃熔爐12還包括一或多個附加部件，例如加熱原料並將原料轉化為熔融玻璃的加熱元件(如將在本案中更詳細描述的)。在進一步的示例中，玻璃熔爐12可包括熱管理裝置（例如，絕緣部件），其減少從熔化容器附近損失的熱量。在更進一步的示例中，玻璃熔爐12可包括電子裝置及/或機電裝置，其有助於將原料熔化成玻璃熔體。此外，玻璃熔爐12可包括支撐結構（例如，支撐底盤、支撐構件等）或其他部件。

玻璃熔化容器14通常由耐火材料構成，例如耐火陶瓷材料，例如包含氧化鋁或氧化鋯的耐火陶瓷材料。在一些示例中，玻璃熔化容器14可以由耐火陶瓷磚構成。下面將更詳細地描述玻璃熔化容器14的具體實施例。

在一些實施例中，玻璃熔爐可以併入作為玻璃製造設備的一個部件以製造玻璃基板，例如具有連續長度的玻璃帶。在一些實施例中，本案的玻璃熔爐可以併入作為玻璃製造設備的一個部件，該玻璃製造設備包括狹槽拉製設備、浮浴設備、下拉設備例如熔合製程、上拉設備、壓軋設備、拉管設備、或將受益於本案所揭示的方面的任何其他玻璃製造設備。舉例來說，圖1示意性地示出了作為熔融下拉玻璃製造設備10的一個部件的玻璃熔爐12，用於熔融拉製玻璃帶以供隨後加工成單獨的玻璃板。

玻璃製造設備10(例如，熔融下拉設備10)可任選地包括一上游玻璃製造設備16，其設置在相對於玻璃熔化容器14的上游。在一些示例中，上游玻璃製造設備16的一部分或整個上游玻璃製造設備16可以併入作為玻璃熔爐12的一部分。

如圖所示，上游玻璃製造設備16可包括儲存箱18、原料輸送裝置20、及連接到原料輸送裝置的馬達22。儲存箱18可經配置以儲存一定量的可進料至玻璃熔爐12的熔化容器14中的原批料24，如箭頭26所示。原批料24通常包含一或多種形成玻璃的金屬氧化物和一或多種改良劑。在一些示例中，原料輸送裝置20可以由馬達22提供動力，使得原料輸送裝置20將預定量的原批料24從儲存箱18輸送到熔化容器14。在進一步的示例中，馬達22可以為原料輸送裝置20提供動力，以依據從熔化容器14下游偵測到的熔融玻璃的液位而以一受控速率引入原批料24。此後可加熱熔化容器14內的原批料24以形成熔融玻璃28。

玻璃製造設備10還可以任選地包括下游玻璃製造設備30，該下游玻璃製造設備30相對於玻璃熔爐12位於下游。在一些實施例中，下游玻璃製造設備30的一部分可以併入作為玻璃熔爐12的一部分。在某些情況下，下面討論的第一連接導管32，或下游玻璃製造設備30的其他部分，可以併入作為玻璃熔爐12的一部分。下游玻璃製造設備的元件，包括第一連接導管32，可由貴金屬形成。合適的貴金屬包括選自以下金屬的鉑族金屬：鉑、銥、銠、鋨、釕、及鈀、或其合金。例如，玻璃製造設備的下游部件可由鉑-銠合金形成，該合金包括按重量計約100％至約60％的鉑，及按重量計約0％至約40％的銠。然而，其他合適的金屬可包括鉬、錸、鉭、鈦、鎢、及其合金。也可能用氧化物彌散強化(ODS)貴金屬合金。

下游玻璃製造設備30可包括第一調節(即，加工)容器，例如澄清容器34，其位於熔化容器14的下游，並且藉由上述第一連接導管32連接到熔化容器14。在一些示例中，熔融玻璃28可以藉由第一連接導管32從熔化容器14重力進料至澄清容器34。例如，重力可以使熔融玻璃28通過第一連接導管32的內部通道而從熔化容器14到澄清容器34。然而，應當理解，其他調節容器可以定位在熔化容器14的下游，例如在熔化容器14與澄清容器34之間。在一些實施例中，可在熔化容器與澄清容器之間使用一調節容器，其中來自一主要熔化容器的熔融玻璃進一步被加熱以繼續熔化程序，或在進入澄清容器之前冷卻至低於熔化中的熔融玻璃的溫度的一溫度。

可以藉由各種技術從澄清容器34內的熔融玻璃28中去除氣泡。例如，原批料24可包括多價化合物(即澄清劑)，例如氧化錫，其在經加熱時經歷化學還原反應並釋放氧氣。其他合適的澄清劑包括但不限於砷、銻、鐵、及鈰。澄清容器34被加熱到高於熔化容器溫度的溫度，從而加熱熔融玻璃和澄清劑。由澄清劑的溫度誘導化學還原產生的氧氣氣泡經由澄清容器內的熔融玻璃上升，其中在熔化爐中產生的熔融玻璃中的氣體，可以擴散或聚結成由澄清劑製造的氧氣氣泡。擴大的氣體氣泡然後可以上升到澄清容器中熔融玻璃的自由表面，然後從澄清容器中排出。氧氣氣泡可以進一步引起澄清容器中熔融玻璃的機械混合。

下游玻璃製造設備30還可包括另一個調節容器，例如用於混合熔融玻璃的混合容器36。混合容器36可以位於澄清容器34的下游。混合容器36可用於提供均勻的玻璃熔體組合物，從而減少可能存在於離開澄清容器的澄清熔融玻璃中的化學或熱不均勻性的絲繩（cords）。如圖所示，澄清容器34可以藉由第二連接導管38連接到混合容器36。在一些示例中，熔融玻璃28可以藉由第二連接導管38從澄清容器34以重力進料至混合容器36。例如，重力可導致熔融玻璃28經由第二連接導管38的內部路徑從澄清容器34到混合容器36。應當注意，雖然混合容器36圖示在澄清容器34的下游，但混合容器36可以設於澄清容器34的上游。在一些實施例中，下游玻璃製造設備30可包括多個混合容器，例如澄清容器34上游的混合容器和澄清容器34下游的混合容器。這些多個混合容器可以具有相同的設計，或者它們可以具有不同的設計。

下游玻璃製造設備30還可包括另一個調節容器，例如可以位於混合容器36下游的輸送容器40。輸送容器40可以調節熔融玻璃28以進料至一下游成形裝置。例如，輸送容器40可以充當累積器及/或流量控制器，以調節及/或藉由出口導管44向輸送裝置42提供熔融玻璃28的一致的流量。如圖所示，混合容器36可以藉由第三連接導管46連接到輸送容器40。在一些示例中，熔融玻璃28可以藉由第三連接導管46從混合容器36重力進料至輸送容器40。例如，重力可以驅動熔融玻璃28經由第三連接導管46的內部路徑從混合容器36到輸送容器40。

下游玻璃製造設備30可進一步包括成形設備48，成形設備48包括上述輸送裝置42和入口導管50。出口導管44可以定位成將熔融玻璃28從輸送容器40輸送到成形設備48的入口導管50。例如，出口導管44可以嵌套在入口導管50的內表面內並與其間隔開，從而提供位於出口導管44的外表面和入口導管50的內表面之間的熔融玻璃的一自由表面。狹槽拉製玻璃製造設備中的輸送裝置42可包括輸送孔口（例如狹槽）46，熔融玻璃流動通過該輸送孔口以產生單一玻璃帶58，單一玻璃帶58藉由施加張力（例如藉由重力、邊緣輥72、及牽引輥82）至玻璃帶而從底部邊緣56沿拉伸或流動方向60拉製，以在玻璃冷卻和玻璃黏度增加時控制玻璃帶的尺寸。因此，玻璃帶58經歷黏彈性轉變，並獲得賦予玻璃帶58穩定的尺寸特性的機械性質。玻璃帶58可以與位於輸送裝置42下游的對向的一對成形輥100接觸。

圖2示出了根據本案揭示的實施例的示例玻璃製造設備10的示意性立體端視圖，示例玻璃製造設備10包括對向的一對成形輥100。具體而言，圖2顯示了流動的熔融玻璃在拉製方向60上通過玻璃輸送裝置42的輸送孔口（例如狹槽）46以形成玻璃帶58。此外，圖2示出了使玻璃帶58的對向側與沿拉伸方向60定位在玻璃輸送裝置42下游的對向的一對成形輥100接觸，該對對向的成形輥100的每一者沿玻璃帶58的相對側的寬度方向(在圖8中顯示為「W」)延伸。例如，每個成形輥100可以沿順時針方向旋轉（如虛線彎曲箭頭所示）。

圖3示出了根據本案揭示的實施例的包括單一成形輥160的示例玻璃製造設備10的示意性立體端視圖。具體而言，圖3顯示了流動的熔融玻璃在拉製方向60上通過玻璃輸送裝置42的輸送孔口（例如狹槽）46以形成玻璃帶58。此外，圖3顯示了使玻璃帶58的第一側與定位在玻璃輸送裝置42下游的單一成形輥160在拉伸方向60上接觸，單一成形輥160沿玻璃帶58的第一側的寬度方向(在圖8中顯示為「W」)延伸。例如，單一成形輥160可以沿順時針方向旋轉（如虛線彎曲箭頭所示）。

圖4示出了根據本案揭示的實施例的示例玻璃製造設備10的示意性立體端視圖，示例玻璃製造設備10包括單一成形輥160和對向的一對成形輥100。具體而言，圖4顯示了熔融玻璃在拉製方向60上流動通過玻璃輸送裝置42的輸送孔口（例如狹槽）46以形成玻璃帶58。此外，圖4示出了使玻璃帶58的第一側與定位在玻璃輸送裝置42下游的單一成形輥160在拉伸方向60上接觸，並且進一步使玻璃帶58的對向側與定位在單一成形輥160下游的在拉伸方向60上的對向的一對成形輥100接觸。

圖5示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200的示意端部剖視圖。熱量吸取器200係配置以接觸玻璃帶58並且可相對於玻璃帶58旋轉。熱量吸取器200包括單一成形輥160，其中成形輥160包括第一導管162和周向地圍繞第一導管162的複數個第二導管164。或者說，熱量吸取器200包括一大致圓柱形的主體，其第一導管162沿中心軸延伸。如圖5所示，第一導管162的直徑大於複數個第二導管164中任一者的直徑。例如，第一導管162的直徑可以是複數個第二導管164中的任一者的直徑的至少約兩倍，例如至少約三倍，並且進一步例如至少約四倍，包括約二倍至約十倍，並且進一步包括複數個第二導管162中任一者的直徑的約三倍至約六倍。而圖5顯示了八個第二導管164，本案揭示的實施例包括其中熱量吸取器200包括任意數量的第二導管164的實施例。

本案揭示的實施例包括其中第一導管162係配置以使液體流動通過並且複數個第二導管164係配置以使氣體流動通過的實施例。在某些示例實施例中，液體可以是或包括水，而氣體可以是或包括空氣。本案揭示的實施例還可包括其中液體及/或氣體包括例如有機液體、氮氣、氦氣、氖氣、或氬氣的實施例。

圖6示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200的示意性側剖視圖。具體而言，圖6示出了圖5中所示的示例熱量吸取器200的示意性側剖視圖，其中熱量吸取器200包括單一成形輥160，其中成形輥160包括第一導管162及周向地圍繞第一導管162的複數個第二導管164。

如圖6所示，第一導管162係配置以使液體在一第一方向上沿熱量吸取器200的長度流動(在圖6中顯示為LF)，第二導管164中的至少一者係配置以使氣體在該第一方向上流動(在圖6中顯示為GF1)，並且第二導管164中的至少一者係配置以在相反的一第二方向上沿熱量吸取器200(在圖6中顯示為GF2)的長度流動氣體，使得在操作時，液體沿熱量吸取器200的長度在第一方向(LF)上在第一導管162中流動，一氣體在第一方向(GF1)上在第二導管164中的至少一者中流動，並且一氣體沿熱量吸取器200的長度在相反的第二方向(GF2)上的第二導管164中的至少一者中流動。

在某些示例實施例中，例如圖5所示，氣體可以在交替的第二導管164中以相反的方向流動，該第二導管164周向地圍繞著熱量吸取器200的第一導管162。例如，在第一個第二導管164中，氣體可以在一第一方向上沿熱量吸取器200的長度流動，而在相鄰的第二個第二導管164中，氣體可以沿相反的一第二方向沿熱量吸取器200的長度流動，且以此類推所有第二導管164的第二導管164周向地圍繞熱量吸取器200的第一導管162。

因此，本案揭示的實施例包括氣體在一第一方向上沿熱量吸取器200的第二導管164的一半流動，並且在相反的一第二方向上沿熱量吸取器200的第二導管164的另一半流動的實施例。本案揭示的實施例還包括氣體在一第一方向上沿熱量吸取器200的多於一半的第二導管164流動並且在相反的一第二方向上沿熱量吸取器200的第二導管164的不到一半流動的實施例。本案揭示的實施例還包括氣體在一第一方向上沿熱量吸取器200的不到第二導管164的一半流動，並且在相反的一第二方向上沿熱量吸取器200的多於第二導管164的一半流動的實施例。

沿熱量吸取器200的不同第二導管164在相反方向上流動的氣體，可以使得沿熱量吸取器200的長度的溫度分佈更加均勻。例如，如圖8所示，包括單一成形輥160的熱量吸取器200還可包括靠近玻璃帶58的第一橫向端58a的第一端160a，及靠近玻璃帶58的第二橫向端58b的第二端160b，其中熱量吸取器200的第一端160a的一表面溫度(T1)在約5℃以內，例如在約3℃以內，並且進一步例如在約1℃以內，包括在約0.5℃至約5℃以內的熱量吸取器200的第二端160b的表面溫度(T2)。

圖7示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200和流體傳輸機構170的示意性側剖視圖。熱量吸取器200包括單一成形輥160，其中成形輥160可相對於玻璃帶58旋轉，並且包括第一導管162和周向地圍繞第一導管162的複數個第二導管164。流體傳輸機構170包括與熱量吸取器200的第一端160a流體連通的第一區段170a，及與熱量吸取器200的第二端160b流體連通的第二區段170b。此外，流體傳輸機構170的第一和第二區段170a、170b中的每一者都包括氣體入口導管176a、176b和氣體出口導管174a、174b，該氣體入口導管176a、176b係配置以將氣體供給到熱量吸取器200的該複數個第二導管164中，且該氣體出口導管174a、174b係配置以從熱量吸取器200的該複數個第二導管164接收氣體。此外，流體傳輸機構170的第一區段170a包括液體入口導管172a，其配置為將液體送入熱量吸取器200的第一導管162，並且流體傳輸機構170的第二區段170b包括液體出口導管172b，其配置為從熱量吸取器200的第一導管162接收液體。此外，在流體傳輸機構170的該第一和第二區段170a、170b中的每一者中，氣體入口導管176a、176b周向地圍繞氣體出口導管174a、174b，而在第一區段170a中，氣體出口導管174a周向地圍繞液體入口導管172a，並且在第二區段中，氣體出口導管174b周向地圍繞液體出口導管172b。流入流體傳輸機構170的第一區段170a（並流出流體傳輸機構170的第二區段170b）的氣流顯示為GF1，流入流體傳輸機構的第二區段170b（並流出流體傳輸機構170的第一區段170a）的氣流顯示為GF2，而流入和流出流體傳輸機構170的液體顯示為LF。

在某些示例實施例中，例如圖5~8中所示的，其中熱量吸取器包括單一成形輥160，玻璃帶58在接觸成形輥160之前的黏度(在圖8中顯示為V1)在約1泊(P)至約10千泊(kP)的範圍內，例如從大約10泊(P)到大約1千泊(kP)，並且玻璃帶58在接觸成形輥160之後的黏度(在圖8中顯示為V2)範圍從大約50千泊(kP)至大約500千泊(kP)，例如從大約100千泊(kP)至大約200千泊(kP)。

並且，儘管熱量吸取器200在圖5~8中顯示出包括單一成形輥160，本案揭示的實施例中包括那些熱量吸取器200包括其他玻璃製造部件的實施例，例如對向的一對成形輥100及/或未配置成接觸熔融玻璃及/或玻璃帶58的熱量吸取部件（未示出）。

在某些示例實施例中，單一成形輥160可以根據WO2009/070236中所示和描述的成形輥來配置，該案的全部揭示內容透過引用併入本案。單一成形輥160可以配置成在成形輥160和玻璃帶58之間提供可控制的黏附力。單一成形輥160的直徑雖然不限於任何特定值，但可以例如在約50毫米至約500毫米的範圍內，以及其間的所有範圍和子範圍。此外，單一成形輥160可包括耐火材料，雖然不限於任何特定的耐火材料，但可包括金屬材料（例如，不銹鋼及/或鎳及/或鈷基合金及/或鎳鉻基超合金，例如英高鎳）及/或耐火陶瓷材料。

在某些示例實施例中，成形輥100可以根據WO2009/070236中所示和描述的成形輥來配置，該案的全部揭示內容透過引用併入本案。成形輥100的直徑雖然不限於任何特定值，但可以例如在從大約20毫米到大約400毫米的範圍內，以及其間的所有範圍和子範圍。此外，成形輥100可包括耐火材料，雖然不限於任何特定的耐火材料，但可包括金屬材料（例如，不銹鋼及/或鎳及/或鈷基合金及/或鎳鉻基超合金，例如英高鎳）及/或耐火陶瓷材料。

在某些示例實施例中，熱量吸取器200包括在25℃下具有從約10 W/m·K到約500 W/m·K，例如從約15 W/m·K到約300 W/m·K，且進一步例如從大約20 W/m∙K到大約100 W/m∙K的導熱率的材料。在某些示例實施例中，熱量吸取器200包括選自鉻鎳鐵合金、不銹鋼、鎳、鉻、鈷、銀、金、鉑、鋁、鉬、鎢、或銅的至少一種材料。

在某些示例實施例中，流動通過第一導管162的液體具有至少約20℃的溫度，例如約20℃至約100℃，例如約30℃至約90℃，且進一步例如從約40℃至約80℃的範圍的溫度。在某些示例實施例中，流動通過一或多個第二導管164的氣體在至少約20℃的溫度，例如從約20℃到約600℃的溫度，例如從約30℃到約500℃的溫度，且進一步例如約40℃至約400℃的溫度下流動。

例如，輸送裝置42可以由耐火材料構成，雖然不限於任何特定的耐火材料，但可包括金屬材料(例如，鉑或其合金)及/或耐火陶瓷材料。

輸送裝置42(例如輸送孔口46)與單一成形輥160之間的一最近距離，雖然不限於任何特定值，但可以例如在從約2毫米到約5米的範圍內，以及其間的所有範圍和子範圍。

輸送裝置42(例如輸送孔口46)與在其最近點處的成形輥100之間的一最近距離(即它們的輥隙距離)，雖然不限於任何特定值，但可以例如在從大約2毫米到大約5毫米的範圍內，以及其間的所有範圍和子範圍。

在某些示例實施例中，從輸送裝置42流出的熔融玻璃可具有小於或等於約100千泊(kP)的液相線黏度，例如範圍為約100泊(P)至約100千泊(kP)的液相線黏度，並且進一步例如從約500泊(P)到約50千泊(kP)範圍內的液相線黏度，並且還進一步例如從約1千泊(kP)到約20千泊(kP)範圍內的液相線黏度，以及所有範圍及介於兩者之間的子範圍。

在某些示例實施例中，從成形裝置(例如，輸送裝置42)流出的熔融玻璃可包括大於或等於約900℃的液相線溫度，例如約900℃至約1,450℃的液相線溫度，並且進一步例如範圍從約950℃到約1,400℃的液相線溫度，並且還進一步例如範圍從約1,000℃到約1,350℃的液相線溫度。

在某些示例實施例中，在與至少一個成形輥160或100接觸及/或之後，玻璃帶58具有小於約0.5毫米的厚度，例如小於約0.4毫米的厚度，並且進一步例如小於約0.3毫米的厚度，更進一步例如小於約0.2毫米的厚度，例如約0.1毫米至約0.5毫米的厚度，包括約0.2毫米至約0.4毫米的厚度。

在某些示例實施例中，熱量吸取器200可用於從從輸送裝置42流出的熔融玻璃中吸取不同量的熱量。例如，可能需要根據各種操作條件增加或減少從熔融玻璃吸取的熱量，這些操作條件包括但不限於熔融玻璃的流速、熔融玻璃的溫度、黏度熔融玻璃的黏度、熔融玻璃的液相線黏度、熔融玻璃的液相線溫度、玻璃帶58的所需寬度、或玻璃帶58的所需厚度。

在某些示例實施例中，可以藉由改變流動通過熱量吸取器200的至少一種流體的一或多個參數，來調整或改變從由輸送裝置42流出的熔融玻璃吸取的熱量。例如，可以藉由改變流動通過第一導管162的液體的流速、流動通過第一導管162的液體的溫度、流動通過複數個第二導管164中的至少一者的至少一種氣體的流速、或流動通過複數個第二導管164中的至少一者的至少一種氣體的溫度中的至少一者，來調節或改變從從輸送裝置42流出的熔融玻璃吸取的熱量。

例如，可以藉由增加流動通過第一導管162的液體的流速、降低流動通過第一導管162的液體的溫度、增加流動通過複數個第二導管164中的至少一者的至少一種氣體的流速、或者降低流動通過複數個第二導管164中的至少一者的至少一種氣體的溫度，來增加由從輸送裝置42流出的熔融玻璃所吸取的熱量。

此外，可以藉由降低流動通過第一導管162的液體的流速、增加流動通過第一導管162的液體的溫度、降低流動通過複數個第二導管164中的至少一者的至少一種氣體的流速、或者增加流動通過複數個第二導管164中的至少一者的至少一種氣體的溫度，來增加由從輸送裝置42流出的熔融玻璃所吸取的熱量。

在某些示例實施例中，控制機構（未示出），例如一反饋或前饋控制機構，可用於控制或調節從熔融玻璃及/或玻璃帶58吸取的熱量，其中該控制機構可以測量或在一或多個位置監測熔融玻璃及/或玻璃帶58的至少一種狀況。這樣的一或多個條件包括但不限於熔融玻璃及/或玻璃帶58的溫度、黏度、厚度、及/或流速。響應於所述條件中的一或多種，控制機構可以例如控制或調整流動通過熱量吸取器200的至少一種流體的一或多個參數。

圖9示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200'的示意性側視圖。圖10A和10B示出了圖9的示例熱量吸取器200'的示意性端部剖視圖，其中圖10A示出了沿圖9的線A-A截取的剖視圖，而圖10B示出了沿圖9的線B-B截取的剖視圖。

熱量吸取器200'包括一大致圓柱形主體，其第一導管162'沿中心軸延伸。熱量吸取器200'還包括複數個保持通道180，其沿熱量吸取器200'的軸向長度延伸，並且周向地圍繞第一導管162'的部分。此外，熱量吸取器200'包括沿每個保持通道180週期性延伸的複數個空腔182。熱量吸取器200'另外包括複數個徑向延伸通道184，每個徑向延伸通道184在第一導管162'和複數個空腔182之一者之間延伸。

圖11和12分別示出了根據本案揭示的實施例的示例流體傳輸機構170'的示意性側視圖和端部剖視圖。流體傳輸機構170'包括一大致圓柱形主體，其第二導管164'沿中心軸延伸。流體傳輸機構170'還包括沿其軸向長度延伸的複數個開孔186。並且儘管開孔186在圖12中示出為定位成相隔約120度，本案揭示的實施例包括其中開孔186相對於彼此定位在其他方向的實施例。

圖13示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200'的示意性側視圖。圖14A和14B示出了圖13的示例熱量吸取器200'的示意性端部剖視圖，其中圖14A示出了沿圖13的線A-A截取的剖視圖，而圖14B示出了沿圖13的線B-B截取的剖視圖。

熱量吸取器200'包括一大致圓柱形主體，其第一導管162'沿中心軸延伸。熱量吸取器200'還包括複數個流體傳輸機構170'，該複數個流體傳輸機構170'中的每一者沿著熱量吸取器200'的保持通道180定位，並且該複數個流體傳輸機構170'中的每一者包括基本上第二導管164'沿中心軸延伸的一圓柱形主體。熱量吸取器200'另外包括複數個徑向延伸通道184，每個徑向延伸通道184在第一導管162'與第二導管164'之間延伸。

本案所揭示的實施例包括其中第一導管162'係配置以使一氣體流動通過其中，及複數個第二導管164'係配置以使一液體流動通過其中的實施例，使得經由熱量吸取器200'吸取熱量的步驟，包括使一氣體流動通過第一導管162'並且使一液體流動通過複數個第二導管164'中的每一者。在某些示例實施例中，氣體可包括空氣並且液體可包括水。

圖15示出了圖14B的熱量吸取器200'的一部分的示意性端部剖視圖。具體而言，圖15示出了圖14B的區域X中所示的熱量吸取器200'的部分的示意性端部剖視圖。如圖15所示，流體傳輸機構170'在熱量吸取器200'的空腔182內延伸。如圖15進一步所示，氣體(如虛線箭頭G所示)從徑向延伸的通道184(其又從第一導管162'流入徑向延伸的通道184)流向包括第二導管164'的流體傳輸機構170'，使得氣體經由徑向延伸的通道184從第一導管162'流向第二導管164'。同時，液體（如實線箭頭L所示）從第二導管164'流動通過開孔186並流向從第一導管162'流出的氣體。然後氣液混合物(如虛線箭頭GL所示)徑向向外流向熱量吸取器200'的外圍。

圖16示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200''的示意性側視圖。圖17示出了圖16的示例熱量吸取器200''的沿圖16的C-C線截取的示意性端部剖視圖。熱量吸取器200''包括一大致圓柱形主體，其第一導管162'沿中心軸延伸。熱量吸取器200''還包括複數個空腔188，其沿熱量吸取器200''的軸向長度延伸，並且周向地圍繞第一導管162'的部分。熱量吸取器200''另外包括複數個徑向延伸通道184，每個徑向延伸通道184在第一導管162'和複數個空腔188之一者之間延伸。

圖18示出了根據本案揭示的實施例的示例流體傳輸機構170''的示意性側視圖。圖19A示出了在圖18的旋轉了90度區域Y中示出的流體傳輸機構170''的一部分的側視圖，而圖19B顯示了流體傳輸機構170''的示意端部剖視圖。流體傳輸機構170''包括一大致圓柱形主體，其第二導管164'沿一中心軸延伸。流體傳輸機構170''還包括沿其軸向長度延伸的複數個開孔186。此外，流體傳輸機構170''包括複數個凹槽190，每個凹槽190沿著包圍每個開孔186的流體傳輸機構170''的一部分的外圓周區域而延伸。並且儘管開孔186在圖19B中示出為設置成相隔約180度，本案揭示的實施例包括其中開孔186相對於彼此設置在其他方向的實施例。

圖20示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200''的示意性側視圖。圖21示出了圖16的示例熱量吸取器200''的沿圖16的C-C線截取的示意性端部剖視圖。熱量吸取器200''包括一大致圓柱形主體，其第一導管162'沿一中心軸延伸。熱量吸取器200''還包括複數個流體傳輸機構170''，該複數個流體傳輸機構170''中的每一者沿著熱量吸取器200''的空腔188定位，並且該複數個流體傳輸機構170''中的每一者包括一大致圓柱形主體，第二導管164'沿其中心軸延伸。熱量吸取器200''另外包括複數個徑向延伸通道184，每個徑向延伸通道184在第一導管162'與第二導管164'之間延伸。

本案所揭示的實施例包括其中第一導管162'係配置以使一氣體流動通過其中，及複數個第二導管164'係配置以使一液體流動通過其中的實施例，使得經由熱量吸取器200''吸取熱量的步驟，包括使一氣體流動通過第一導管162'並且使一液體流動通過複數個第二導管164'中的每一者。在某些示例實施例中，氣體可包括空氣並且液體可包括水。

圖22示出了圖21的熱量吸取器200''的一部分的示意性端部剖視圖。具體而言，圖22示出了圖21的區域Z中所示的熱量吸取器200''的部分的示意性端部剖視圖。如圖22所示，流體傳輸機構170''在熱量吸取器200''的空腔188內延伸。如圖21進一步所示，氣體(如虛線箭頭G所示)從徑向延伸的通道184(其又從第一導管162'流入徑向延伸的通道184)流向包括第二導管164'的流體傳輸機構170''，使得氣體經由徑向延伸的通道184從第一導管162'流向第二導管164'。同時，液體(如實線箭頭L所示)從第二導管164'流動通過開孔186並流向從第一導管162'流經凹槽190的氣體。氣液混合物（如虛線箭頭GL所示）接著徑向向外流向熱量吸取器200''的周邊。

流體傳輸通道170''可以干涉配合於熱量吸取器200''的空腔188中，並且可以使用本領域普通技術人員已知的方法（例如銅焊及/或焊接）固定到熱量吸取器200''。

圖23示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200'''的示意性側剖視圖。圖24示出了圖23的示例熱量吸取器200'''的示意端部剖視圖。熱量吸取器200'''包括沿大致平行的軸延伸的兩個圓柱形主體，其中第一導管162''沿第一軸延伸，且第二導管164''沿第二軸線延伸。熱量吸取器200'''還包括複數個通道192，複數個通道192中的每一者都延伸穿過第一導管162''的直徑，並且配置以使流體從第二導管164''流向噴嘴194，噴嘴194係配置以將來自第一導管162''的流體與從第二導管164''流出的流體混合。每個通道192在流體傳輸機構254內延伸，流體傳輸機構254包括用於將流體傳輸機構254固定到第一導管162''及/或第二導管164''的緊固部件256（例如，螺紋元件）。

在某些示例實施例中，第一導管162''係配置以使例如空氣的氣體流動通過其中，並且第二導管164''係配置以使例如水的液體流動通過其中。因此，本案揭示的實施例包括其中該複數個通道192中的每一者係配置以使液體從第二導管164''流向噴嘴194的實施例，噴嘴194係配置以將來自第一導管162''的氣體與從第二導管164''流出的液體混合。

圖25示出了圖24的熱量吸取器200'''的一部分的示意性端部剖視圖。具體而言，圖25示出了圖24的區域N中所示的熱量吸取器200'''的該部分的示意性端部剖視圖。如圖25所示，流體傳輸機構254延伸穿過入口開孔252並進入噴嘴194的空腔250內部。如圖25進一步所示，氣體(如虛線箭頭G所示)經由徑向開孔198流入空腔250。同時，液體（如實線箭頭L所示）係從通道192流入空腔250。然後氣液混合物(如虛線箭頭GL所示)係經由出口開孔196流出空腔250。

圖26A和26B分別示出了根據本案揭示的實施例的示例噴嘴194的示意性俯視圖和仰視圖。噴嘴194包括出口開孔196和入口開孔252，入口開孔252被徑向開孔198周向地包圍。

圖27示出了根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器200''''的示意性側剖視圖。圖28顯示了圖27的示例熱量吸取器200''''的示意性端部剖視圖。熱量吸取器200''''包括沿同一軸延伸的兩個圓柱形主體，其中第一導管162''周向地圍繞第二導管164''，使得第二導管164''套在第一導管162''內。熱量吸取器200''''還包括複數個通道192'，複數個通道192'中的每一者都延伸穿過第一導管162''的徑向長度，並且係配置以使流體從第二導管164''流向頭部區域194'，頭部區域194'係配置以將來自第一導管162''的流體與從第二導管164''流出的流體混合。每個通道192'在流體傳輸機構254'內延伸，流體傳輸機構254'包括用於將流體傳輸機構254'固定到第一導管162''及/或第二導管164''的緊固部件256（例如，螺紋元件）。

熱量吸取器200''''還包括緊固部件260（例如，螺紋元件），其延伸穿過第一導管162''的相反徑向長度作為通道192'，用於將第二導管164''定位並且固定在第一導管162''內。

在某些示例實施例中，第一導管162''係配置以使例如空氣的氣體流動通過其中，並且第二導管164''係配置以使例如水的液體流動通過其中。因此，本案揭示的實施例包括其中複數個通道192'中的每一者係配置以使液體從第二導管164''流向頭部區域194'的實施例，頭部區域194'係配置以將來自第一導管162''的氣體與從第二導管164''流出的液體混合。

圖29示出了圖28的熱量吸取器200''''的一部分的示意端部剖視圖。具體而言，圖29示出了圖28的區域M中所示的熱量吸取器200''''的該部分的示意性端部剖視圖。如圖29所示，氣體(如虛線箭頭G所示)經由徑向開孔198'流入空腔250'。同時，液體（如實線箭頭L所示）從通道192'流入空腔250'。然後氣液混合物(如虛線箭頭GL所示)係經由出口開孔196'流出空腔250'。

在某些示例實施例中，流動通過熱量吸取器200'、200''、200'''、及/或200''''的氣體（例如空氣），沿第一導管162'的軸向長度在與液體（例如水）相同方向上流動通過流體傳輸機構170'及/或170''。在某些示例實施例中，流動通過熱量吸取器200'、200''、及/或200'''的氣體（例如空氣），沿第一導管162'的軸向長度在與液體（例如水）相反的方向上流動通過流體傳輸機構170'及/或170''。

在某些示例實施例中，諸如反饋或前饋控制機構之類的控制機構（未示出）可用於控制或調節流動通過熱量吸取器200'、200''、200'''、及/或200''''的氣體的一或多個參數，例如流速或溫度，並且還可用於控制或調節流動通過流體傳輸機構170'及/或170''的液體的一或多個參數，例如流速或溫度。

儘管圖9~29示出了具有大體圓形橫截面和大體圓柱形流體傳輸機構170'和170''的大致圓柱形的熱量吸取器200'、200''、200'''、及200''''的實施例，本案揭示的實施例包括其中熱量吸取器200'、200''、200'''及/或200''''及/或流體傳輸機構170'及/或170''具有其他形狀，例如具有多邊形橫截面的形狀。

本案揭示的實施例包括其中熱量吸取器200、200'、200''、200'''、及/或200''''套在周向地圍繞熱量吸取器200、200'、200''、200'''、及/或200''''的較大直徑輥內的實施例。例如，熱量吸取器200、200'、200''、200'''、及/或200''''可以套在單一成形輥160及/或對向的一對成形輥100內。

本案揭示的實施例還可包括一種系統，該系統包括一或多個用於製造玻璃的設備。例如，本案揭示的實施例可包括用於製造玻璃的系統，該系統包括從熔融玻璃中吸取熱量的熱量吸取器，其中該熱量吸取器包括第一導管和周向地圍繞第一導管的複數個第二導管，該第一導管和該複數個第二導管沿熱量吸取器的長度延伸。諸如液體或氣體的流體流動通過該第一導管，並且諸如液體或氣體的流體流動通過該複數個第二導管。

本案揭示的實施例能夠在各種加工條件下高效且可靠地生產具有所需屬性的玻璃製品，包括但不限於其中關於可能存在的熔融玻璃的溫度、黏度、流速、液相線黏度、及/或液相線溫度中至少一者的變數。

本案揭示的實施例還包括透過本案所述的方法製造的玻璃製品，包括玻璃板，以及結合有這種玻璃製品的電子裝置。

儘管已經參照狹槽拉製製程描述了上述實施例，但是應當理解，這樣的實施例也適用於其他玻璃成形製程，例如熔融拉製製程、浮法製程、上拉製程、管材拉製製程、和壓延製程。

對本案所屬技術領域中具通常知識者而言顯然可對本揭示內容之實施例進行各種修飾和變化，而不脫離本案內容之精神及範疇。因此，本案內容欲涵蓋申請專利範圍及其均等物之範疇內的修飾和變化。

10:玻璃製造設備 12:玻璃熔爐 14:熔化容器 16:上游玻璃製造設備 18:儲存箱 20:原料輸送裝置 22:馬達 24:原批料 26:箭頭 28:熔融玻璃 30:下游玻璃製造設備 32:第一連接導管 34:澄清容器 36:混合容器 38:第二連接導管 40:輸送容器 42:輸送裝置 44:出口導管 46:第三連接導管 48:成形設備 50:入口導管 58:單一玻璃帶 58a:第一橫向端 58b:第二橫向端 60:拉伸方向 72:邊緣輥 82:牽引輥 100:成形輥 160:單一成形輥 160a:第一端 160b:第二端 162、162'、162'':第一導管 164、164'、164'':第二導管 170、170'、170'':流體傳輸機構 170a:第一區段 170b:第二區段 172a:液體入口導管 172b:液體出口導管 174a:氣體出口導管 174b:氣體出口導管 176a:氣體入口導管 176b:氣體入口導管 180:保持通道 182:空腔 184:徑向延伸通道 186:開孔 188:空腔 190:凹槽 192、192':通道 194、194':噴嘴 196、196':出口開孔 198、198':徑向開孔 200、200'、200''、200'''、200'''':熱量吸取器 250、250':空腔 252:入口開孔 254、254':流體傳輸機構 256:緊固部件 260:緊固部件

圖1是示例熔融下拉玻璃製造設備和製程的示意圖；

圖2是根據本案揭示的實施例的包括對向的一對成形輥的示例玻璃製造設備的示意性立體端視圖；

圖3是根據本案揭示的實施例的包括單一成形輥的示例玻璃製造設備的示意性立體端視圖；

圖4是根據本案揭示的實施例的示例玻璃製造設備的示意性立體端視圖，該設備包括單一成形輥和對向的一對成形輥；

圖5是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性端部剖視圖；

圖6是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側剖視圖；

圖7是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器和流體傳輸機構的示意性側剖視圖；

圖8是根據本案揭示的實施例的包括單一成形輥的示例玻璃製造設備的示意性立體側視圖；

圖9是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側視圖；

圖10A和10B是圖9的示例熱量吸取器的示意性端部剖視圖；

圖11是根據本案揭示的實施例的示例流體傳輸機構的示意性側視圖；

圖12是圖11的流體傳輸機構的示意端部剖視圖；

圖13是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側視圖；

圖14A和14B是圖13的熱量吸取器的示意性端部剖視圖；

圖15是圖14B的熱量吸取器的一部分的示意性端部剖視圖；

圖16是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側視圖；

圖17是圖16的示例熱量吸取器的示意性端部剖視圖；

圖18是根據本案揭示的實施例的示例流體傳輸機構的示意性側視圖；

圖19A是圖18的流體傳輸機構的一部分的示意性側視圖，且圖19B是圖18的流體傳輸機構的示意端部剖視圖；

圖20是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側視圖；

圖21是圖20的示例熱量吸取器的示意性端部剖視圖；

圖22是圖21的熱量吸取器的一部分的示意性端部剖視圖；

圖23是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側剖視圖；

圖24是圖23的示例熱量吸取器的示意性端部剖視圖；

圖25是圖24的熱量吸取器的一部分的示意端部剖視圖；

圖26A和26B分別是根據本案揭示的實施例的示例噴嘴的示意性俯視圖和仰視圖；

圖27是根據本案揭示的實施例的示例熱量吸取器的示意性側剖視圖；

圖28是圖27的示例熱量吸取器的示意端部剖視圖；以及

圖29是圖28的熱量吸取器的一部分的示意端部剖視圖。

國內寄存資訊 （請依寄存機構、日期、號碼順序註記） 無

國外寄存資訊 （請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記） 無

160:單一成形輥

160a:第一端

160b:第二端

162:第一導管

164:第二導管

170:流體傳輸機構

170a:第一區段

170b:第二區段

172a:液體入口導管

172b:液體出口導管

174a:氣體出口導管

174b:氣體出口導管

176a:氣體入口導管

176b:氣體入口導管

200:熱量吸取器

Claims (34)

1. 一種用於製造玻璃的設備，包括： 一熱量吸取器，配置為從熔融玻璃中吸取熱量，該熱量吸取器包括一第一導管和至少一第二導管，該第一導管和該至少一第二導管沿該熱量吸取器的一長度延伸，該第一導管和該至少一第二導管均配置以使一流體流動通過其中。
2. 如請求項1所述的設備，其中該第一導管係配置以使一液體流動通過其中，並且該至少一第二導管包括複數個第二導管，該複數個第二導管周向地圍繞該第一導管，並且係配置以使一氣體流動通過其中。
3. 如請求項1所述的設備，其中該熱量吸取器包括一大致圓柱形的主體，並且該第一導管沿著該大致圓柱形的主體的一中心軸延伸。
4. 如請求項1所述的設備，其中該熱量吸取器係配置以接觸該熔融玻璃。
5. 如請求項3所述的設備，其中該熱量吸取器包括一單一成形輥，該成形輥係配置以接觸從一玻璃輸送裝置流出的一玻璃帶的一第一側。
6. 如請求項3所述的設備，其中該熱量吸取器包括對向的一對成形輥，該對向的該對成形輥中的每個成形輥係配置以接觸從一玻璃輸送裝置流出的一玻璃帶的對向側。
7. 如請求項2所述的設備，其中該第一導管係配置以使該液體沿該熱量吸取器的該長度在一第一方向上流動，該些第二導管中的至少一者係配置以使該氣體在該第一方向上流動，並且該些第二導管中的至少一者係配置以使該氣體沿該熱量吸取器的該長度在一相反的第二方向上流動。
8. 如請求項7所述的設備，其中該設備還包括與該熱量吸取器流體連通的一流體傳輸機構，該流體傳輸機構包括：一氣體入口導管配置以將氣體供給到該熱量吸取器的該複數個第二導管中、一氣體出口導管配置以從該熱量吸取器的該複數個第二導管接收氣體、一液體入口導管配置以將液體供給到該熱量吸取器的該第一導管中、以及一液體出口導管配置以從該熱量吸取器的該第一導管接收液體。
9. 如請求項8所述的設備，其中該流體傳輸機構包括：一第一區段與該熱量吸取器的一第一端流體連通，及一第二區段與該熱量吸取器的一第二端流體連通，其中，在該第一區段中，該氣體入口導管周向地圍繞該氣體出口導管且該氣體出口導管周向地圍繞該液體入口導管，並且在該第二區段中，該氣體入口導管周向地圍繞該氣體出口導管且該氣體出口導管周向地圍繞液體出口導管。
10. 如請求項1所述的設備，其中該熱量吸取器包括在25℃下具有從約10W/m·K到約500W/m·K範圍內的一導熱率的一材料。
11. 如請求項1所述的設備，其中該第一導管係配置以使一氣體流動通過其中，並且該至少一第二導管係配置以使一液體流動通過其中。
12. 如請求項11所述的設備，其中該設備包括複數個通道，該複數個通道配置以使液體從該至少一第二導管流向一噴嘴或一頭部區域，該噴嘴或頭部區域係配置以將來自該第一導管的氣體與該液體混合。
13. 如請求項11所述的設備，其中該至少一第二導管包括複數個第二導管，該複數個第二導管周向地圍繞該第一導管。
14. 如請求項13所述的設備，其中該設備包括複數個徑向延伸的通道，每個徑向延伸的通道在該第一導管與該複數個第二導管中的至少一者之間延伸，並且配置以使氣體從該第一導管流向該複數個第二導管中的至少一者。
15. 如請求項13所述的設備，其中該複數個第二導管中的每一者沿著一流體傳輸機構的該軸向長度延伸，該流體傳輸機構包括沿著該軸向長度延伸的複數個開孔，該複數個開孔中的每一者配置以使液體從該複數個第二個導管中的每一者流出。
16. 如請求項2或11所述的設備，其中該液體包括水，並且該氣體包括空氣。
17. 一種製造玻璃的方法，包括下列步驟： 從一玻璃輸送裝置流出熔融玻璃； 用一熱量吸取器從該熔融玻璃中吸取熱量，該熱量吸取器包括一第一導管和至少一第二導管，該第一導管和該至少一第二導管沿該熱量吸取器的一長度延伸，並且該吸取步驟包含步驟：使一流體流動通過該第一導管和該至少一第二導管。
18. 如請求項17所述的方法，其中該至少一第二導管包括：複數個第二導管，該複數個第二導管周向地圍繞該第一導管，並且該吸取步驟包括步驟：使一液體流動通過該第一導管並且使一氣體流動通過該複數個第二導管中的每一者。
19. 如請求項17所述的方法，其中該熱量吸取器包括一大致圓柱形的主體，並且該第一導管沿著該大致圓柱形的主體的一中心軸延伸。
20. 如請求項17所述的方法，其中該熱量吸取器接觸該熔融玻璃。
21. 如請求項20所述的方法，其中該熱量吸取器包括一單一成形輥，該成形輥係接觸從該玻璃輸送裝置流出的一玻璃帶的一第一側。
22. 如請求項21所述的方法，其中該玻璃帶的一黏度在接觸該成形輥之前的範圍為約1泊(P)至約10千泊(kP)，並且該玻璃帶的該黏度在接觸該成形輥之後的範圍為約50千泊(kP)至約500千泊(kP)。
23. 如請求項22所述的方法，其中該熱量吸取器包括靠近該玻璃帶的一第一橫向端的一第一端和靠近該玻璃帶的一第二橫向端的一第二端，其中該熱量吸取器的該第一端的一表面溫度為在該熱量吸取器的該第二端的一表面溫度的約5℃內。
24. 如請求項20所述的方法，其中該熱量吸取器包括對向的一對成形輥，該對向的該對成形輥中的每個成形輥接觸從該玻璃輸送裝置流出的一玻璃帶的對向側。
25. 如請求項18所述的方法，其中該液體沿該熱量吸取器的該長度在第一方向上在該第一導管中流動，一氣體在該第一方向上在該些第二導管中的至少一者中流動，並且一氣體沿該熱量吸取器的該長度在一相反的第二方向上的該些第二導管中的至少一者中流動。
26. 如請求項18所述的方法，其中從該熔融玻璃吸取的熱量的一總量係透過改變以下的至少一者來改變：流動通過該第一導管的該液體的一流速、流動通過該第一導管的該液體的一溫度、流動通過該複數數個第二導管的至少一者的至少一氣體的一流速、或流動通過該複數個第二導管中的至少一者的至少一氣體的一溫度。
27. 如請求項17所述的方法，其中該吸取步驟包括步驟：使一氣體流動通過該第一導管，並且使一液體流動通過該至少一第二導管。
28. 如請求項27所述的方法，其中該吸取步驟包括步驟：使液體從該至少一第二導管流動通過複數個通道，並流向將來自該第一導管的氣體與該液體混合的一噴嘴或頭部區域。
29. 如請求項27所述的方法，其中該至少一第二導管包括複數個第二導管，該複數個第二導管周向地圍繞該第一導管。
30. 如請求項29所述的方法，其中該設備包括複數個徑向延伸的通道，每個徑向延伸的通道在該第一導管與該複數個第二導管中的至少一者之間延伸，並且該吸取步驟包括步驟：使氣體從該第一導管流向該複數個第二導管中的至少一者。
31. 如請求項30所述的方法，其中該複數個第二導管中的每一者沿著一流體傳輸機構的一軸向長度延伸，該流體傳輸機構包括沿著該軸向長度延伸的複數個開孔，並且該吸取步驟包括步驟：使來自該複數個第二導管中的每一者的液體流動通過該複數個開孔中的每一者，並且流向從該第一導管流向該複數個第二導管中的每一者的該氣體。
32. 如請求項18或27所述的方法，其中該液體包括水，並且該氣體包括空氣。
33. 一種藉由請求項17~31中的任一項的方法所製造的玻璃製品。
34. 一種包含請求項33的玻璃製品的電子裝置。

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