TW202300682A - 開合式遮蔽構件及具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台 - Google Patents

開合式遮蔽構件及具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，主要包括一反應腔體、一承載盤及一開合式遮蔽構件，其中部分的開合式遮蔽構件及承載盤位於反應腔體內。開合式遮蔽構件包括一第一遮蔽板、一第二遮蔽板、一第一驅動裝置及一第二驅動裝置，其中第一及第二驅動裝置分別連接第一及第二遮蔽板，並分別驅動第一及第二遮蔽板朝相反方向擺動。在進行清潔製程時，第一及第二驅動裝置會帶動第一及第二遮蔽板相互靠近，以遮擋清潔薄膜沉積機台的過程中產生的汙染。

Description

開合式遮蔽構件及具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台
本發明有關於一種具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，主要透過開合式遮蔽構件遮擋承載盤，以避免在清潔處理腔室的過程中汙染承載盤。
化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)及原子層沉積(ALD)皆是常用的薄膜沉積設備，並普遍被使用在積體電路、發光二極體及顯示器等製程中。
沉積設備主要包括一腔體及一晶圓承載盤，其中晶圓承載盤位於腔體內，並用以承載至少一晶圓。以物理氣相沉積為例，腔體內需要設置一靶材，其中靶材面對晶圓承載盤上的晶圓。在進行物理氣相沉積時，可將惰性氣體及/或反應氣體輸送至腔體內，分別對靶材及晶圓承載盤施加偏壓，並透過晶圓承載盤加熱承載的晶圓。
腔體內的惰性氣體因為高壓電場的作用，形成離子化的惰性氣體，離子化的惰性氣體會受到靶材上的偏壓吸引而轟擊靶材。從靶材濺出的靶材原子或分子受到晶圓承載盤上的偏壓吸引，並沉積在加熱的晶圓的表面，以在晶圓的表面形成薄膜。
在經過一段時間的使用後，腔體的內表面會形成沉積薄膜，因此需要週期性的清潔腔體，以避免沉積薄膜在製程中掉落，進而汙染晶圓。此外靶材的表面亦可能形成氧化物或其他汙染物，因此同樣需要週期性的清潔靶材。一般而言，通常會透過預燒(burn-in)製程，以電漿離子撞擊腔體內的靶材，以去除靶材表面的氧化物或其他汙染物。
在進行上述清潔腔體及靶材時，需要將腔體內的晶圓承載盤及晶圓取出，或者隔離晶圓承載盤，以避免清潔過程中汙染晶圓承載盤及晶圓。
一般而言，薄膜沉積機台在經過一段時間的使用後，通常需要進行清潔，以去除腔室內沉積的薄膜及靶材上的氧化物或氮化物。在清潔的過程中產生的微粒會汙染承載盤，因此需要隔離承載盤及汙染物。本發明提出一種開合式遮蔽構件及具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，主要透過兩個驅動裝置分別帶動兩個遮蔽板朝相反方向擺動，使得兩個遮蔽板操作在一開啟狀態及一遮蔽狀態。操作在遮蔽狀態的遮蔽板可用以遮蔽承載盤，以避免清潔腔體或靶材時產生的微粒汙染承載盤。
本發明的一目的，在於提供一種具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，主要包括一反應腔體、一承載盤及一開合式遮蔽構件。開合式遮蔽構件包括兩個驅動裝置及兩個遮蔽板，其中兩個驅動裝置分別連接兩個遮蔽板。
在清潔反應腔體時，兩個驅動裝置分別帶動兩個遮蔽板以擺動的方式相互靠近，並透過兩個遮蔽板遮擋容置空間內的承載盤，以避免清潔過程中使用的電漿或產生的污染接觸承載盤。在進行沉積製程時，兩個驅動裝置分別帶動兩個遮蔽板以擺動的方式相互遠離，並可對反應腔體內的基板進行薄膜沉積。
此外，操作在遮蔽狀態的兩個遮蔽板部分重疊，使得遮蔽板可完整的遮蔽承載盤，並可有效隔離承載盤及汙染源。兩個遮蔽板相重疊的部分並未直接接觸，可避免兩個遮蔽板接觸過程中產生微粒，以減少對反應腔體的汙染。
本發明的一目的，在於提供一種具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，主要透過兩個遮蔽板構成一個完整的遮蔽件，可縮小收納遮蔽板需要的空間。在本發明一實施例中，兩個遮蔽板可以在反應腔體的容置空間內進行相反方向的擺動，其中兩個遮蔽板可以在反應腔體的容置空間內操作在開啟狀態或遮蔽狀態，可簡化反應腔體的構造及縮小反應腔體的體積。此外亦可進一步使用厚度較大的遮蔽板，以防止遮蔽板在清潔薄膜沉積機台時發生高溫變形，並有利於提高遮蔽板遮擋承載盤的效果。
為了達到上述的目的，本發明提出一種具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，包括：一反應腔體，包括一容置空間；一承載盤，位於容置空間內，並用以承載至少一基板；及一開合式遮蔽構件，包括：一第一遮蔽板，位於容置空間內；一第二遮蔽板，位於容置空間內；一第一驅動裝置，連接第一遮蔽板；及一第二驅動裝置，連接第二遮蔽板，其中第一驅動裝置及第二驅動裝置分別驅動第一遮蔽板及第二遮蔽板朝相反方向擺動，使得第一遮蔽板及第二遮蔽板操作在在一開啟狀態及一遮蔽狀態之間切換，其中遮蔽狀態的第一遮蔽板及第二遮蔽板會相互靠近，並用以遮擋承載盤。
本發明提出一種開合式遮蔽構件，適用於一薄膜沉積機台，包括：一第一遮蔽板；一第二遮蔽板；一第一驅動裝置，連接第一遮蔽板；及一第二驅動裝置，連接第二遮蔽板，其中第一驅動裝置及第二驅動裝置分別驅動第一遮蔽板及第二遮蔽板朝相反方向擺動，使得第一遮蔽板及第二遮蔽板在一開啟狀態及一遮蔽狀態之間切換，其中遮蔽狀態的第一遮蔽板及第二遮蔽板相互靠近，而開啟狀態的第一遮蔽板及第二遮蔽板相互遠離，並在第一遮蔽板及第二遮蔽板之間則形成一間隔空間。
所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台及開合式遮蔽構件，其中第一驅動裝置及第二驅動裝置分別包括一軸封裝置及至少一驅動馬達，第一驅動裝置及第二驅動裝置的驅動馬達分別透過軸封裝置連接第一遮蔽板及第二遮蔽板。
所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台及開合式遮蔽構件，包括一第一連接臂及一第二連接臂，第一驅動裝置透過第一連接臂連接第一遮蔽板，而第二驅動裝置則透過第二連接臂連接第二遮蔽板。
所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台及開合式遮蔽構件，包括複數個位置感測單元設置於反應腔體，並用以感測第一遮蔽板及第二遮蔽板的位置。
所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台及開合式遮蔽構件，包括兩個感測區連接反應腔體，兩個感測區分別包括一感測空間流體連接容置空間，其中第一遮蔽板及第二遮蔽板操作在開啟狀態，且部分第一遮蔽板及部分第二遮蔽板分別位於兩個感測區的感測空間內。
所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台及開合式遮蔽構件，包括複數個位置感測單元設置於兩個感測區，並用以感測進入感測空間的第一遮蔽板及第二遮蔽板。
所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台及開合式遮蔽構件，其中第一遮蔽板的面積大於第二遮蔽板的面積。
請參閱圖1，為本發明具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台操作在遮蔽狀態一實施例的側面剖面示意圖。如圖所示，薄膜沉積機台10主要包括一反應腔體11、一承載盤13及一開合式遮蔽構件100，其中反應腔體11包括一容置空間12用以容置承載盤13及部分的開合式遮蔽構件100。
承載盤13位於反應腔體11的容置空間12內，並用以承載至少一基板163。以薄膜沉積機台10為物理氣相沉積腔體為例，反應腔體11內設置一靶材161，其中靶材161面對及承載盤13。例如靶材161可設置在反應腔體11的上表面，並朝向位於容置空間12內的承載盤13及/或基板163。
請配合參閱圖2及圖3，開合式遮蔽構件100包括一第一遮蔽板151、一第二遮蔽板153、一第一驅動裝置171及一第二驅動裝置173，其中第一遮蔽板151及第二遮蔽板153位於容置空間12內，而部分第一驅動裝置171及部分第二驅動裝置173位於容置空間12內。
第一驅動裝置171及第二驅動裝置173分別連接第一遮蔽板151及第二遮蔽板153，並分別驅動第一遮蔽板151及第二遮蔽板153朝相反方向擺動，例如第一遮蔽板151及第二遮蔽板153分別以第一驅動裝置171及第二驅動裝置173為軸心朝相反方向同步擺動。
如圖2所示，第一遮蔽板151包括一第一內側面1511及至少一第一外側面1513，而第二遮蔽板153則包括一第二內側面1531及至少一第二外側面1533，其中第一遮蔽板151的第一內側面1511面對第二遮蔽板153的第二內側面1531。
在本發明一實施例中，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可為板體，其中第一遮蔽板151及第二遮蔽板153的面積及形狀可為相近，例如第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可為半圓形的板體。當第一驅動裝置171及第二驅動裝置173帶動第一遮蔽板151及第二遮蔽板153閉合時，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153會相互靠近並形成一圓板狀的遮蔽件15。
上述第一遮蔽板151及第二遮蔽板153的面積及形狀相近，並為半圓形的板體僅為本發明一實施例，並非本發明權利範圍的限制。在實際應用時，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可以是具有不同面積及形狀的板體，亦可為方形、橢圓形或任意幾何形狀的板體，例如第一遮蔽板151的面積可大於第二遮蔽板153的面積。
具體而言，第一驅動裝置171及第二驅動裝置173可分別驅動第一遮蔽板151的第一內側面1511及第二遮蔽板153的第二內側面1531相互遠離，使得第一遮蔽板151及第二遮蔽板153操作在開啟狀態，其中第一遮蔽板151的第一內側面1511及第二遮蔽板153的第二內側面1531之間會形成一間隔空間152，如圖2所示。此外，第一驅動裝置171及第二驅動裝置173亦可分別驅動第一遮蔽板151的第一內側面1511及第二遮蔽板153的第二內側面1531相互靠近，使得第一遮蔽板151及第二遮蔽板153操作在遮蔽狀態，如圖3所示。第一遮蔽板151及第二遮蔽板153的操作方式，會在後面的實施例中詳細說明。
在本發明一實施例中，如圖2及圖3所示，第一驅動裝置171及第二驅動裝置173包括至少一驅動馬達1711/1731及一軸封裝置1713/1733，其中軸封裝置1713/1733連接反應腔體11，並有部分的封裝裝置1713/1733位於反應腔體11的容置空間12內。第一驅動裝置171及第二驅動裝置173分別連接並驅動第一遮蔽板151及第二遮蔽板153朝相反方向同步轉動。軸封裝置1713/1733可以是一般常見的軸封，主要用以隔離反應腔體11的容置空間12與外部的空間，以維持容置空間12的真空。在本發明另一實施例中，軸封裝置1713/1733可以是磁流體軸封。
在實際應用時，第一驅動裝置171及第二驅動裝置173可分別透過第一連接臂141及第二連接臂143連接第一遮蔽板151及第二遮蔽板153。在本發明一實施例中，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可與第一連接臂141及第二連接臂143分離，並將第一遮臂板151及第二遮蔽板153放置在承載盤13的承載面上，其中承載盤13的承載面用以承載至少一基板163。
在本發明一實施例中，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可設置在不同的高度，例如第一遮蔽板151高於第二遮蔽板153，當第一遮蔽板151及第二遮蔽板153操作在遮蔽狀態時，部分的第一遮蔽板151會與部分的第二遮蔽板153重疊，並於第一遮蔽板151及第二遮蔽板153之間形成一重疊區域，以提高遮蔽件15的遮擋效果。
在本發明一實施例中，如圖4所示，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153未操作在遮蔽狀態，其中第一遮蔽板151的第一內側面1511包括至少一凸部1515，而第二遮蔽板153的第二內側面1531包括至少一凹部1535。第一內側面1511的凸部1515對應第二內側面1531的凹部1535，其中凸部1515的體積略小於凹部1535。
如圖5所示，本發明實施例所述的第一遮蔽板151及第二遮蔽板153操作在遮蔽狀態，可被定義為第一遮蔽板151的第一內側面1511及第二遮蔽板153的第二內側面1531相互靠近，其中操作在遮蔽狀態的第一遮蔽板151的第一內側面1511與第二遮蔽板153的第二內側面1531之間形成一間隙154。
第一遮蔽板151及第二遮蔽板153操作在遮蔽狀態時，第一內側面1511的凸部1515會進入第二內側面1531的凹部1535內，其中凸部1515與凹部1535之間亦會存在間隙154。
第一內側面1511及第二內側面1531之間的間隙154距小於一門檻值，例如小於1mm。具體而言，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153並不會直接接觸，第一遮蔽板151的凸部1515與第二遮蔽板153的凹部1535亦不會直接接觸，以防止第一遮蔽板151及第二遮蔽板153在接觸過程中產生微粒，而汙染反應腔體11的容置空間12及/或承載盤13。
具體而言，本發明的薄膜沉積機台10及/或開合式遮蔽構件100可操作在兩種狀態，分別是開啟狀態及遮蔽狀態。如圖2及圖6所示，第一驅動裝置171及第二驅動裝置173可分別驅動第一遮蔽板151及第二遮蔽板153朝相反方向擺動，使得第一遮蔽板151及第二遮蔽板153相互遠離，並操作在開啟狀態。操作在開啟狀態的第一遮蔽板151及第二遮蔽板153之間會形成一間隔空間152，使得靶材161與承載盤13及薄膜沉積機台之間不存在第一遮蔽板151及第二遮蔽板153。
而後可驅動承載盤13及基板163朝靶材161的方向靠近，並透過容置空間12內的製程氣體，例如惰性氣體，撞擊靶材161，以在基板163的表面沉積薄膜。
在本發明一實施例中，如圖1所示，反應腔體11的容置空間12可設置一擋件111，其中擋件111的一端連接反應腔體11，而擋件111的另一端則形成一開口112。承載盤13朝靶材161靠近時，會進入或接觸擋件111形成的開口112。反應腔體11、承載盤13及擋件111會在容置空間12內區隔出一反應空間，並在反應空間內的基板163表面沉積薄膜，可防止在反應空間外的反應腔體11及承載盤13的表面形成沉積薄膜。
此外，如圖3及圖7所示，第一驅動裝置171及第二驅動裝置173可分別驅動第一遮蔽板151及第二遮蔽板153朝相反方向擺動，使得第一遮蔽板151及第二遮蔽板153相互靠近，並操作在遮蔽狀態。第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可形成遮蔽件15，其中遮蔽件15會位在靶材161與承載盤13之間，並用以遮蔽承載盤13以隔離靶材161及承載盤13。
遮蔽件15可在容置空間12內區隔一清潔空間121，其中清潔空間121與反應空間的區域部分重疊或相近。可在清潔空間121內進行預燒(burn-in)製程，以清潔靶材161及清潔空間121內的反應腔體11及/或擋件111，並去除靶材161表面的氧化物、氮化物或其他汙染物，及反應腔體11及/或擋件111表面的沉積薄膜。
在清潔薄膜沉積機台10的過程中，承載盤13及/或基板163會被遮蔽件15遮擋或隔離，以避免清潔過程中產生的物質汙染或沉積在承載盤13及/或基板163的表面。
在本發明一實施例中，如圖6及圖7所示，第一遮蔽板151及第二遮蔽板153可以在反應腔體11的容置空間12內操作在開啟狀態及遮蔽狀態，而不需要額外設置一個或多個儲存腔體來儲存開啟狀態的遮蔽板。例如可使得反應腔體11及/容置空間12的體積略大於原本的體積，便可使得第一遮蔽板151及第二遮蔽板153在反應腔體11的容置空間12內開啟或閉合。
在本發明一實施例中，可進一步在反應腔體11上設置複數個位置感測單元19，例如位置感測單元19可以是光感測單元。位置感測單元19朝向容置空間12，並用以感測第一遮蔽板151及第二遮蔽板153的位置，以判斷第一遮蔽板151及第二遮蔽板153是否處在開啟狀態，並可避免載盤13、第一遮蔽板151及第二遮蔽板153發生不正常的碰撞。
此外可依據薄膜沉積機台10上其他機構或動線的配置，調整開合式遮蔽構件100在反應腔體11的位置。以反應腔體11的容置空間12為立方體為例，如圖6及圖7所示，開合式遮蔽構件100的第一及第二驅動裝置171/173可設置在反應腔體11及/或容置空間12的側邊。如圖8所示，開合式遮蔽構件100的第一及第二驅動裝置171/173亦可設置在反應腔體11/或容置空間12的角落或頂角，以利於在反應腔體11的側邊設置基板163進料口及抽氣管線等機構。
在本發明一實施例中，反應腔體11可連接兩個感測區113，其中感測區113凸出反應腔體11的側表面，且感測區113的厚度小於反應腔體11。兩個感測區113分別包括一感測空間120，且感測區113的感測空間120流體連接反應腔體11的容置空間12，其中感測空間120的厚度或高度小於容置空間12。當第一遮蔽板151及第二遮蔽板153操作在開啟狀態時，部分的第一遮蔽板151及部分的第二遮蔽板153會分別進入流體連接容置空間12的兩個感測空間120，其中位於感測空間120內的第一遮蔽板151及第二遮蔽板153的面積小於位於容置空間12內的第一遮蔽板151及第二遮蔽板153的面積。
如圖8所示，兩個感測區113分別設置在反應腔體11相鄰的兩個側邊，並於兩個感測區113上分別設置至少一位置感測單元19，分別用以感測進入感測空間120的第一遮蔽板151及第二遮蔽板153。
以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
10:薄膜沉積機台 100:開合式遮蔽構件 11:反應腔體 111:擋件 112:開口 113:感測區 12:容置空間 120:感測空間 121:清潔空間 13:承載盤 141:第一連接臂 143:第二連接臂 15:遮蔽件 151:第一遮蔽板 1511:第一內側面 1513:第一外側面 1515:凸部 152:間隔空間 153:第二遮蔽板 1531:第二內側面 1533:第二外側面 1535:凹部 154:間隙 161:靶材 163:基板 171:第一驅動裝置 1711:驅動馬達 1713:軸封裝置 173:第二驅動裝置 1731:驅動馬達 1733:軸封裝置 19:位置感測單元
[圖1]為本發明具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台操作在遮蔽狀態一實施例的側面剖面示意圖。
[圖2]為本發明薄膜沉積機台的開合式遮蔽構件操作在開啟狀態一實施例的立體示意圖。
[圖3]為本發明薄膜沉積機台的開合式遮蔽構件操作在遮蔽狀態一實施例的立體示意圖。
[圖4]為本發明開合式遮蔽構件未操作在遮蔽狀態一實施例的部分放大剖面示意圖。
[圖5]為本發明開合式遮蔽構件操作在遮蔽狀態一實施例的部分放大剖面示意圖。
[圖6]為本發明具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台操作在開啟狀態一實施例的俯視圖。
[圖7]為本發明具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台操作在遮蔽狀態一實施例的俯視圖。
[圖8]為本發明具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台操作在開啟狀態又一實施例的俯視圖。
10:薄膜沉積機台
100:開合式遮蔽構件
11:反應腔體
111:擋件
112:開口
12:容置空間
121:清潔空間
13:承載盤
141:第一連接臂
143:第二連接臂
15:遮蔽件
151:第一遮蔽板
153:第二遮蔽板
161:靶材
163:基板
171:第一驅動裝置
173:第二驅動裝置

Claims (10)

  1. 一種具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，包括： 一反應腔體，包括一容置空間； 一承載盤，位於該容置空間內，並用以承載至少一基板；及 一開合式遮蔽構件，包括： 一第一遮蔽板，位於該容置空間內； 一第二遮蔽板，位於該容置空間內； 一第一驅動裝置，連接該第一遮蔽板；及 一第二驅動裝置，連接該第二遮蔽板，其中該第一驅動裝置及該第二驅動裝置分別驅動該第一遮蔽板及該第二遮蔽板朝相反方向擺動，使得該第一遮蔽板及該第二遮蔽板操作在在一開啟狀態及一遮蔽狀態之間切換，其中該遮蔽狀態的該第一遮蔽板及該第二遮蔽板會相互靠近，並用以遮擋該承載盤。
  2. 如請求項1所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，其中該第一驅動裝置及該第二驅動裝置分別包括一軸封裝置及至少一驅動馬達，該第一驅動裝置及該第二驅動裝置的該驅動馬達分別透過該軸封裝置連接該第一遮蔽板及該第二遮蔽板。
  3. 如請求項1所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，包括一第一連接臂及一第二連接臂，該第一驅動裝置透過該第一連接臂連接該第一遮蔽板，而該第二驅動裝置則透過該第二連接臂連接該第二遮蔽板。
  4. 如請求項1所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，包括複數個位置感測單元設置於該反應腔體，並用以感測該第一遮蔽板及該第二遮蔽板的位置。
  5. 如請求項1所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，包括兩個感測區連接該反應腔體，該兩個感測區分別包括一感測空間流體連接該容置空間，其中該第一遮蔽板及該第二遮蔽板操作在該開啟狀態，且部分該第一遮蔽板及部分該第二遮蔽板分別位於該兩個感測區的該感測空間內。
  6. 如請求項5所述的具有開合式遮蔽構件的薄膜沉積機台，包括複數個位置感測單元設置於該兩個感測區，並用以感測進入該感測空間的該第一遮蔽板及該第二遮蔽板。
  7. 一種開合式遮蔽構件，適用於一薄膜沉積機台，包括： 一第一遮蔽板； 一第二遮蔽板； 一第一驅動裝置，連接該第一遮蔽板；及 一第二驅動裝置，連接該第二遮蔽板，其中該第一驅動裝置及該第二驅動裝置分別驅動該第一遮蔽板及該第二遮蔽板朝相反方向擺動，使得該第一遮蔽板及該第二遮蔽板在一開啟狀態及一遮蔽狀態之間切換，其中該遮蔽狀態的該第一遮蔽板及該第二遮蔽板相互靠近，而該開啟狀態的該第一遮蔽板及該第二遮蔽板相互遠離，並在該第一遮蔽板及該第二遮蔽板之間則形成一間隔空間。
  8. 如請求項7所述的開合式遮蔽構件，其中該第一驅動裝置及該第二驅動裝置分別包括一軸封裝置及至少一驅動馬達，該第一驅動裝置及該第二驅動裝置的該驅動馬達分別透過該軸封裝置連接該第一遮蔽板及該第二遮蔽板。
  9. 如請求項7所述的開合式遮蔽構件，包括一第一連接臂及一第二連接臂，該第一驅動裝置透過該第一連接臂連接該第一遮蔽板，而該第二驅動裝置則透過該第二連接臂連接該第二遮蔽板。
  10. 如請求項7所述的開合式遮蔽構件，其中該第一遮蔽板的面積大於該第二遮蔽板的面積。
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