TW202239677A - 包含磁性封閉裝置的水袋 - Google Patents
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Abstract
所提出之解決方案係關於水袋(1),包含用於接收液體之中空本體(10),其包含具有封閉總成(2V)之封閉裝置(2)。該封閉總成可藉由至少單次折疊或滾捲該第一及第二閉合部分(104、105)而從該第一及第二閉合部分可抵抗由該第一及第二封閉部件(21、20)施加之磁力而彼此適當地分離以暢通中空本體上之開口之釋放位置移位至閉合位置。
該封閉裝置(2)包含固定機構(S),被安置在其閉合位置中之該封閉總成(2V)經由該固定機構而被固定。
Description
所提出之解決方案係關於水袋,其包含用於閉合形成在該水袋上介於第一閉合部分及第二閉合部分之間之開口的封閉裝置。
經由藉由封閉裝置閉合開口,水袋之中空本體中的空腔可被閉合。實務上已知不同的解決方案,例如利用螺紋蓋,藉此可有效固定水袋免於在使用者的部分不當打開。先前在水袋上使用的封閉裝置,一般未感覺到創新或有價值且在使用者握持上不總是舒服的。因此,水袋涉及在此方面之進一步改良的需要。特定言之,應考慮例如由於在由封閉裝置閉合之水袋的空腔中之增加的內部壓力的相當顯著(增加)的力可能會施加在封閉裝置之封閉部件上。
有關於此,如請求項1之水袋提出優於先前技術已知之解決方案的改良。
所提出之水袋包含用於接收液體之中空本體及封閉裝置。中空本體具有至少一個可撓壁及用於連接至飲水吸管之至少一個接口。經由形成在第一閉合部分及第二閉合部分之間且可藉由封閉裝置閉合之開口,液體可被填充至該中空本體中。該封閉裝置包括第一閉合部分上之第一封閉部件及該第二閉合部分上之第二封閉部件,其中
該第一封閉部件包括沿著橫向方向縱向延伸之第一條帶本體,
該第二封閉部件包括沿著橫向方向縱向延伸之第二條帶本體,
該第一封閉部件及該第二封閉部件以磁性吸引方式協作,使得在該封閉裝置之閉合位置中,該第一閉合部分及該第二閉合部分彼此靠抵且形成具有該第一及第二封閉部件之封閉總成(2V),且
該封閉總成可藉由至少單次折疊或滾捲該第一及第二閉合部分而從該第一及第二閉合部分可抵抗由該第一及第二封閉部件施加之磁力而彼此適當地分離以暢通該開口之釋放位置移位至閉合位置。
該封閉裝置進一步包含固定機構,被安置在其閉合位置中之封閉總成經由該固定機構而被固定。
在一項實施例中,封閉裝置可額外地包含第一閉合部分上之第三封閉部件,在其閉合位置之封閉總成可與該第三封閉部件以磁性吸引方式協作。經由該固定機構,閉合位置可被額外地機械式固定,使得固定機構防止封閉總成從該第三封閉部件不當地移開。然而,原則上,在不具有與封閉總成以磁性吸引方式協作之此第三封閉部件的情況下,所提出之解決方案亦是有利的。
所提出之水袋之一實施例包含封閉裝置,其中該閉合部分可藉由至少單次折疊或滾捲而被移位至閉合位置,且該固定機構固定該封閉總成以免於(不當地)由於由該封閉裝置在開口處所閉合之中空本體中增加的內部壓力而從其閉合位置移開。所提出之封閉裝置(尤其與封閉總成磁性協作之獨立的第三封閉部件)已發現是有利的,當由於作用在由封閉裝置閉合之水袋之中空本體上的第一及第二封閉部件上的增加的內部壓力剪切力及/或上升力時,其可藉由至少單次折疊或滾捲而固定閉合位置以免不當打開。經由額外的固定機構,在此便可以有效地抵消尤其在垂直於條帶本體之縱向延伸方向的方向上作用在第一及第二封閉部件之條帶本體之中間部分上的剪切力,及/或作用在縱向端處之封閉總成上的上升力,且藉此作用該封閉部件力阻彼此遠離移動。
原則上,在閉合位置中之固定機構因此可被調適以
抵消在該縱向端處且源自於該增加的內部壓力而作用在第一及第二條帶本體上的上升力,藉此作用該第一及第二條帶本體之相互相反的縱向端力阻彼此遠離移動,及/或
抵消源自於該增加的內部壓力的剪切力,該剪切力作用在平行於該第一及第二閉合部分延伸之平面中之該封閉裝置上的該第一及第二條帶本體之中間區域中。
因此,該固定機構尤其可被調適用以抵消作用在第一及第二封閉部件之間、在封閉總成與第三封閉部件之間、或封閉總成與壁(在其相對處該封閉總成被安置在閉合位置中)之間的剪切力。
所提出之解決方案從基礎概念進展至額外的在閉合位置中利用彼此靠抵之閉合部分來機械固定該封閉總成以防止移動至釋放位置,在任何情況中,只要沒有使用者施加的釋放力沿著特定、指定作用方向作用在封閉總成。以此方式,尤其可防止封閉總成之不當的打開。因此,額外的固定機構可手動致動且因此可被釋放以防止該封閉總成移位至釋放位置。然而,在使用者部分沒有刻意釋放固定機構的情況下,該封閉總成仍阻止免於移位至釋放位置。經由利用其條帶本體的第一及第二封閉部件,因此可在閉合部分提供一個(可能已密封)的終端,其經由固定機構機械地固定以免於不當打開。因此,從該閉合位置移開,抵抗經由固定機構提供之機械保護,不僅被理解為由使用者在該封閉裝置上的主動作用而被不當移開,且尤其可理解為從閉合位置(至少部分)移開,其由封閉裝置上的負荷作用引起,非由使用者所施加。
在閉合位置中,第一及第二閉合部分能以折疊或成捲形式存在,尤其第一及第二閉合部分以及包括該閉合部分之壁至少彎折180°一次,如沿著垂直於橫向方向之橫截面中的延伸路徑所看到的。
條帶本體被配置在閉合部分上且因此作用在閉合部分上,其中該封閉部件以磁性吸引方式協作且當第一及第二封閉部件位在其閉合位置中時閉合部分因此彼此保持磁性地接觸。
為了提供磁性相互作用,第一條帶本體及/或第二條帶本體可各由磁性材料形成,例如,其中該條帶本體由塑膠材料形成,尤其聚合物材料,或聚矽氧材料,呈磁性粒子形式之磁性材料可混合於其中。替代地,條帶本體可各容納離散磁性元件之磁體配置,使得條帶本體藉由磁體配置之相互作用而以磁性吸引方式協作。可設想到,各封閉部件作為永久磁體,例如其中該條帶本體形成有永久磁性粒子且因此由永磁材料製成,或其中該封閉部件之磁體配置各由永久磁體之配置形成。然而替代地,亦可行的是一個封閉部件作為永久磁體且另一封閉部件作為鐵磁性電樞,例如其中該鐵磁性作用封閉部件具有鐵磁性材料(例如塑膠材料,其混合有鐵磁性粒子)或包括離散鐵磁性元件的條帶本體。
當封閉部件包括離散磁性元件之磁體配置時,離散的磁性元件例如可沿著橫向方向線性地對齊,其中該離散磁性元件例如可沿著橫向方向彼此規則地隔開。然而,可設想到且可行的是,將離散磁性元件相對於二維矩陣配置成列及行。
原則上,第三封閉部件亦可包括沿著橫向方向延伸之第三條帶本體。舉例而言,第三封閉部件被配置在第一壁之偏移部分,其與第一閉合部分不同。在閉合位置中,第三封閉部件例如可以磁性吸引方式與第一封閉部件協作以將封閉總成固持在閉合位置中。
第三封閉部件可配置成在空間上從第一閉合部分垂直於橫向方向偏移。在此一實施例中,第三封閉部件因此設計成具有其第三條帶本體,其平行於第一封閉部件之第一條帶本體延伸,但橫向偏移至第一封閉部件。
在閉合位置中,第三條帶本體與第一條帶本體例如可相對於彼此成平坦且彼此表面相對。封閉部件以磁性吸引方式協作,使得第一封閉部件以界定的位置關係被固持至第三封閉部件。
在一項實施例中,第三封閉部件之第一條帶本體及/或第二條帶本體及/或第三條帶本體是彈性設計。條帶本體例如相比於在該封閉裝置被插入處之中空本體之壁可具有增加的剛性,但同時具彈性使得其可彎曲,尤其繞垂直於橫向方向之垂直方向。
經由固定機構,當封閉總成被安置在閉合位置中時,可提供在封閉總成與連接至第一閉合部分之壁之間及/或封閉總成與第三封閉部件之間的額外連接。在封閉總成與第三封閉部件之間的連接例如包括在閉合位置中在第一封閉部件與第三封閉部件之間或在第二封閉部件與第三封閉部件之間的連接是經由固定機構提供的事實。經由固定機構提供之額外連接可以是正向型且被提供用於吸收作用在封閉裝置上的剪切力。
舉例而言,固定機構包括至少一個固定部件,其經由確實連接固定該閉合組合物以免於從第三封閉部件移開。確實連接原則上已存在於封閉總成之閉合位置中。然而,這亦可包括一實施例,其中用於固定封閉總成免於從第三封閉部件移開之確實連接僅當特定負荷作用在封閉裝置上時才存在。
在一項實施例中,固定機構包括至少兩個固定部件,其在封閉總成之閉合位置中彼此確實協作以固定封閉總成免於從第三封閉部件移開。這至少兩個固定部件同樣可在當封閉總成剛抵達閉合位置時確實彼此接合,或者可至少被引至彼此相對位置,其中在封閉裝置上之負荷作用下,該兩個固定部件彼此確實接合可自動地實現。
在基於此之一實施例中,提供第一固定部件及第二固定部件,其中該第一固定部件被調適以接合在該第二固定部件後面,以固定該封閉總成免於從該第三封閉部件移開。藉由對應地接合在後面且藉由形成在固定機構上的底切,在一方面可確保兩個固定部件彼此有效確實鎖定。另一方面,其亦可藉此較易達成僅藉由標定的釋放移動來使該固定部件可再次脫離接合。因此可排除固定部件之不當分離,尤其在封閉裝置之負荷狀態中。
原則上,固定機構之固定部件亦可形成在封閉部件之一者上。替代地或額外地,固定部件可由與封閉部件分離的封閉裝置之組件形成。
在一項實施例中,封閉裝置包含至少一個磁性元件,藉由其作用,固定機構之至少一個固定部件被定位在固定位置中,其中該至少一個固定部件可經由確實連接阻止封閉總成免於從第三封閉部件移開。一對應磁性元件在此亦可藉由呈磁性粒子形式之磁性材料形成。替代地,磁性元件可包含永久磁體,其被配置在封閉裝置上之對應位置點。
在固定位置中,其中該固定機構之固定部件藉由至少一個磁性元件之作用被定位,該固定部件可已確實接合以固定封閉總成免於被移位至釋放位置。然而,其亦可被提供該固定部件在其固定位置仍被安置在中間位置,該固定部件僅藉由在封閉裝置上之額外的負荷的作用而從此中間位置移動至接合位置,在該接合位置中則存在確實鎖定接合。
一實施例進一步提供在將該封閉總成轉移至其閉合位置時,該至少一個固定部件藉由該至少一個磁性元件之作用而亦被移位至該固定位置。因此,當封閉總成抵達閉合位置時,至少一個磁性元件確保至少一個固定部件被安置在其固定位置。
在一替代性實施例中,該至少一個固定部件可僅在封閉總成轉移之後且因此隨後在固定位置方向移位至其閉合位置。此隨後移位可由至少一個磁性元件支持,至少在抵達固定位置之前之移位路徑的最後一段,以支持由該至少一個固定部件在該固定位置中藉由磁性吸力採用指定位置。
原則上,可在封閉總成與該第一閉合部分被連接至其之壁之間提供額外的確實連接,以固定一採用的接合位置。舉例而言,一項實施例因此在封閉總成之側上提供至少一個形狀配合元件,例如呈閂鎖鼻部或閂鎖腹板之形式,當固定部件被安置在接合位置中時,其接合至壁側閂鎖開口中。
在一項實施例中,在該封閉總成上提供額外固定元件,該固定機構之至少一個固定部件以距該第一及第二封閉部件之一距離處固定至該額外固定元件。該固定元件例如具有可撓性或剛性承載本體,該至少一個固定部件被固定至該承載本體。舉例而言,固定部件被提供在空間方向上從第一及第二封閉部件偏移,該空間方向橫向地延伸至第一及第二封閉部件之條帶本體之延伸方向。經由在額外固定元件提供固定部件,因此可在距第一及第二封閉部件之一距離處且亦可在距第三封閉部件之一距離處提供該封閉總成在閉合位置中的機械制動。參考上述之變體,這例如包括提供在額外固定元件上的固定部件形成第一固定部件,其在封閉總成之閉合位置中被確實地連接至被提供在連接至第一閉合部分之壁上之第二固定部件且尤其被固定至其。該第一及第二固定部件尤其可形成磁性封閉件之部件,藉此該封閉總成在其閉合位置中被額外地固定以免於移位至釋放位置。
在一項實施例中,該固定機構包括至少一個固定部件,在封閉總成藉由繞至少一個關節軸線樞轉而轉移至其閉合位置之後,其可被移位至固定該封閉總成的固定位置中。在該固定位置中,該至少一個固定部件於是固定安置在其閉合位置中之封閉總成免於從第三封閉部件移開。該固定部件繞其關節軸線樞轉至其固定位置在此可在封閉總成已被移位至閉合位置之後來提供。在此實施例中,該至少一個固定部件接著例如藉由使用者隨後被具體地樞轉至其固定位置,以額外地固定該封閉總成。
關節軸線例如可由關節界定,該至少一個固定部件經由該關節被鉸接至封閉總成,至該封閉裝置之第三封閉部件或至該第一或第二閉合部分之壁。在後者例子中,固定部件因此可沿著在安置於其閉合位置中之封閉總成上之觀看方向(垂直地延伸至第一及第二條帶本體之縱向延伸)被鉸接至前面、第一或後面、第二壁。
舉例而言,關節軸線由薄膜鉸鏈或薄膜界定。經由薄膜鉸鏈或薄膜,可以較低成本在封閉裝置上提供可樞轉的固定部件。舉例而言,界定關節軸線之薄膜可以是水袋之壁的一部分,該閉合部分之一者被連接至該薄膜。
為了保持封閉裝置儘可能小型化,一實施例提供經由該薄膜鉸鏈該至少一個固定部件被連接至第三封閉部件。經由該薄膜鉸鏈,該至少一個固定部件接著隨後被鉸接至第三封閉部件且因此不必被提供在一分離組件上。
經由安置在其固定位置之該至少一個固定部件,吸收形狀配合且因此尤其剪切力及/或上升力之連接被提供在被安置於閉合位置中之封閉總成與第三封閉部件之間。經由薄膜鉸鏈,固定部件例如亦可相對於第三封閉部件之第三條帶本體被樞轉至固定位置且接著被確實地連接至封閉總成,在封閉總成已呈閉合位置之後。經由該薄膜鉸鏈,該固定部件可被提供在第三條帶本體之縱向端處。舉例而言,固定部件呈突片狀,尤其條帶狀設計。
為了經由繞關節軸線樞轉固定部件確實連接在固定位置,至少一個插口可被提供在至少一個固定部件上,該固定機構之另一固定部件可插入該插口而確實地接合在固定位置中。舉例而言,因此在該固定部件中提供開口,另一固定部件之突出銷或腹片可進入該開口而接合在固定位置中。替代地或額外地,在至少一個固定部件中可提供形狀配合元件,其在固定位置中接合至固定機構之另一固定部件的插口中。一對應的形狀配合元件接著可同樣藉由銷或腹片來形成,其插入至另一固定部件之對應插口中。如上述之另一固定部件可尤其被形成在封閉總成之封閉部件上,亦即例如在第一封閉部件上。
替代地或額外地,固定機構可包括至少一個固定部件用於將存在於長邊(相對於條帶本體之縱向延伸方向且因此相對於橫向方向)上的封閉總成之末端在壁或第三封閉部件上的標定機械固定。在縱向端之側上的此固定抵消所有垂直上升力,且可額外抵消剪力。可被用於此目的的固定部件例如尤其包括如上所述之鉸接固定部件。然而,這亦可參考替代性實施例,其中固定部件例如形成有黏扣帶、O形環或套在縱向端上的軸套。
如上文已提及,具有安置在閉合位置中之第一及第二封閉部件的該封閉總成可藉由繞平行於第一空間方向(例如,相對於卡式座標系統的x方向)之樞軸線樞轉該封閉總成而從釋放位置轉移至該閉合位置。該封閉總成因此繞平行於第一空間方向之樞軸線折疊大約180°。用於將封閉總成相對於該第三封閉部件固持在其閉合位置的(淨)磁力接著沿著平行於垂直地延伸至該第一空間方向之第二空間方向(y)的空間軸線作用。經由在此一變體中之該固定機構,該封閉總成被固定免於因剪切力之作用而從該第三封閉部件移開,亦即免於指向垂直於該第一空間方向(x)且亦垂直於該第二空間方向(y)之第三空間方向(-z)之該剪切力而移開。因此,當指向第三空間方向之剪切力作用在封閉總成上時,該封閉總成經由固定機構固定免於移動至此空間方向且因此防止移動至釋放位置。
舉例而言,封閉總成可從釋放位置被折疊至閉合位置,其中固定機構固定封閉總成免於相對於第三封閉部件沿著第三空間方向移動超過允許程度,且因此亦防止被折返。此第三空間方向恰相反於沿著其該封閉總成被折疊至閉合位置的方向分量。固定機構藉此亦可防止封閉總成由於施加在封閉裝置的負荷(例如,來自由封閉裝置閉合之空腔中之增加的內部壓力之負荷)而從第三封閉部件上升或剪切。
一實施例提供固定部件,其阻止封閉總成免於沿著第三空間方向移位,初始被安置在中間位置,當封閉總成抵達閉合位置時,且僅接著被移動至接合位置。在此可提供由於磁性吸力,當封閉總成被轉移至其閉合位置時固定機構之固定部件(只)被定位在中間位置。
在一變體中,再次替代地或額外地,移動至接合位置,其中例如接合在固定機構之另一固定部件後面之固定部件可藉由至少一個(額外的)磁性元件支持。有提供至少一個磁性元件,藉由其作用,該至少一個固定元件從該中間位置移位至接合位置。當封閉總成已採取其閉合位置且因此該固定部件在中間位置時,固定部件後續進一步移位至接合位置是由磁力作用所支持。
此磁性支持的從中間位置至接合位置的移位亦可包括當封閉總成位在其閉合位置時經由固定機構之磁體配置指定用於固定部件之位置的雙穩定狀態的事實。固定部件接著經由磁體配置初始地被固持在中間位置。然而,當經由其使封閉總成可能在釋放位置之方向上移動的負荷被作用在封閉裝置上時,固定部件之相關的輕微移位移動導致具有彼此吸引效應的磁性元件的改變,且因此磁性支持固定部件移動至接合位置。這尤其包括固定機構被調適以允許固定部件在剪切力之作用方向上藉由作用在封閉總成上之剪切力作用之輕微移位移動的事實,然而其接著磁性支持固定部件至接合位置的移動。
不管固定部件是否利用磁性支持從中間位置移動至接合位置,一實施例可提供該至少一個固定部件可藉由在經由開口進入之空腔中的增加的內部壓力而從中間位置移動至接合位置。該固定機構因此在此當增加的內部壓力(亦即,超過臨限值之壓力)作用在空腔中時以固定部件自動地移動至接合位置的方式來形成。在填充液體至水袋之空腔中之後,尤其在運輸或在負荷作用期間,內部壓力可增加至在封閉裝置之固定機構上之固定部件自動地從中間位置移動至接合位置的程度。在所提出之封閉裝置的此一實施例中,封閉總成之閉合位置接著自動地(亦即,不需使用者在固定機構作用)額外地機械式固定以免於移位至釋放位置。在消除水袋上之負荷之後,固定部件返回至中間位置亦可自動地進行,其繼而促進固定機構的釋放且因此打開封閉裝置。針對使用者,由固定機構額外地提供閉合位置之機械固定因此不會對封閉裝置之打開有任何妨礙影響。
在一項實施例中,第一封閉部件之第一條帶本體例如被圍封在第一壁之內層與外層之間,其定界欲由封閉裝置閉合之中空本體的空腔。額外地或替代地,第二封閉部件之第二條帶本體可圍封在中空本體之第二壁之內層與外層之間。各自的條帶本體(其可被設計成大量條帶形帶)因此被安置在內層與外層之間的中間位置且因此圍封在這些層之間,且因此由內層向內覆蓋且由外層向外覆蓋。
在一項實施例中,第一閉合部分由第一壁之內層形成且第二閉合部分由第二壁之內層形成。各自壁之閉合部分因此被一體模製至各自壁的內層。在閉合位置中,閉合部分平坦地彼此靠抵且產生密封終端,使得中空本體密封地朝向外側閉合,尤其流體緊密方式,其中沒有水氣會進入至中空本體的內部。
在一項實施例中,該第一壁及/或該第二壁是可撓的。特定言之,第一壁及第二壁兩者是可撓的可柔軟的,使得中空本體以可撓、易於塑形的方式變形,且因此在其形狀上可調適以接納液體。由於這些壁,中空本體因此被設計成袋的形式。
原則上,所提出之封閉裝置之第一及第二閉合部分被連接至其之第一及第二壁可以是連續壁元件的部件。因此,第一及第二壁尤其可形成為單件式。舉例而言,在截面圖中彼此面對的第一及第二壁可由呈吹製模製部件形式之單個、一件式壁元件形成。
圖1至3A-3C展示水袋1之第一例示性實施例之視圖,其包括中空本體10,其由壁100、101定界且被設計成用以固持液體以儲存,其可經由提供在中空本體10上的出口10A流出,例如流入連接至其的飲水吸管。
壁100、101彼此連接,例如藉由在沿著橫向方向x彼此隔開之平行橫向邊緣上且在沿著垂直方向z的下邊緣上熔接,且藉由封閉裝置2在上端區域中被閉合,使得與其一起界定之中空本體10或空腔的內容積在水袋1之閉合位置中被密封地閉合。如由圖3C之剖面圖所示,各壁100、101由兩層106、107形成,其中內層106指向中空本體10之內容積且外層107指向外部。
壁100、101採可撓設計使得中空本體10可撓曲地變形,以在將液體接納在中空本體10中時能夠膨脹。
封閉裝置2包括三個封閉部件20、21、22。這些封閉部件20、21、22是配置在第一壁100之閉合部分104上的第一封閉部件21,且第二封閉部件20被配置在第二壁101之閉合部分105上,使得封閉部件20、21沿著垂直方向z延伸在各自關聯之壁100、101上的相同高度處。封閉部件20、21以磁性吸引方式協作,使得在封閉裝置2之閉合位置中,各由相關壁100、101之內層106形成之閉合部分104、105是平坦地且因此彼此密封地靠抵而形成封閉總成2V。
第三封閉部件22是配置在第一壁100之部分102上,其從第一壁100之閉合部分104偏移,如在圖3C所示之橫截面中沿著從閉合部分104行進的延伸路徑所示,配置成從第一封閉部件21橫向地偏移。
封閉部件20、21、22各包括條帶本體202、212、222,其沿著橫向方向x縱向延伸且因此橫向地延伸至垂直方向z。
封閉部件20、21、22被設計成以磁性吸引方式協作。在所繪示的例示性實施例中,條帶本體202、212、222各由磁性作用材料形成,例如條帶本體202、212、222由其中嵌入磁性作用粒子之塑膠材料或聚矽氧材料製成。
條帶本體202、212、222可各作為永久磁體且接著彼此具有不同極性成對相對,使得在後續圖3C所展示該條帶本體202、212、222彼此磁性吸引。替代地,例如僅第一封閉部件21之條帶本體212可作為永久磁體,而其他條帶本體202、222則是鐵磁性類型,使得相關聯的封閉部件20、22作為磁性電樞。亦可設想到,例如該封閉部件20、21被設計成在其條帶本體202、212處是永久磁性,而第三封閉部件22之條帶本體222則是鐵磁性。
例如如圖3C所示,條帶本體202、212、222被圍封在分別相關聯壁100、101之內層106與外層107之間。封閉部件21、22之條帶本體212、222被圍封在第一壁100之內層106與外層107之間,而封閉部件20之條帶本體202被圍封在第二壁101之內層106與外層107之間。
閉合部分104、105藉由第一封閉部件21及第二封閉部件20被推進成彼此平坦接觸,使得由壁100、101之內層106形成之閉合部分104、105彼此以薄膜方式靠抵且因此密封地閉合中空本體10。由封閉部件20、21形成之封閉總成2V藉由第三封閉部件22被固持在界定的閉合位置,其中壁100、101在閉合部分104、105與部分102、103之間的區域中迴旋180°而進行從閉合部分104、105橫向地偏移,如圖3C所示。這進一步增進封閉裝置2在閉合位置中的緊密性。
第一封閉部件21及第二封閉部件20各包括握柄元件200、210,其可由使用者抓持。藉由在封閉部件20、21上作用,封閉部件20、21可尤其從進一步的第三封閉部件22且被移位至釋放位置而被釋放。在此一釋放位置中,封閉部件20、21可沿著打開方向y(其垂直於橫向方向x及垂直方向z)彼此移動遠離,且因此閉合部分104、105可彼此分離而使得中空本體10內部可透過藉此暢通的開口來接取。
在圖4至6A-6C所示之一例示性實施例中,條帶本體202、212、222未完全由磁性材料製成,而是各包括接收開口201、211、221之配置,其中一個磁體配置23、24、25之離散磁性元件各被接收。離散磁性元件沿著橫向方向x彼此並排對齊且因此形成磁性元件之線性陣列,其中在閉合位置中,不同封閉部件20、21、22之磁體配置23、24、25以磁性吸引方式協作,且因此經由該閉合部分104、105密封地閉合中空本體10。
磁體配置23、24、25之離散磁性元件可各由離散永久磁體形成,例如由釹材料形成。然而,亦可設想到,磁體配置23、24、25中僅一個或磁體配置23、24、25 中之兩個包括離散永久磁體,而其他磁體配置23、24、25由離散鐵磁性作用元件形成。
或者,圖4至6A-6C之例示性實施例在功能上相當於圖1至3A-3C之例示性實施例,尤其亦關於水袋1之部件由含有抗菌劑的材料製造,使得在此方面可完全參考前面的說明。
圖7至9A-9C之例示性實施例對應於圖4至6A-6C之例示性實施例,其中在此例中並沒有第三封閉部件22,如同圖4至6A-6C的例示性實施例,且該封閉裝置2因此僅由兩個封閉部件20、21形成。另外,水袋1在功能上相當於圖4至6A-6C之水袋1。
圖10A至18B展示所提出之解決方案之實施例,其中封閉裝置2進一步發展有固定機構S。經由此固定機構S,封閉總成2V之閉合位置額外地被機械地固定。該固定機構S尤其被調適成用以吸收剪切力(在xz平面或在垂直方向z、-z)及/或上升力(在空間方向y),其由於中空本體10中之增加的內部壓力(例如,由於被接納於其中的液體)而作用。在這些剪切力作用下,對於封閉總成2V移動遠離第三封閉部件22且繞平行於x方向(向上)的空間軸線被折疊至釋放位置存在另外增加的風險,且再者兩個封閉部件20及21被彼此移動遠離。
在圖10A及10B之實施例中,呈固定突片3形式之額外固定元件被配置在封閉總成2V上。此固定突片3被固定至第二封閉部件20且形成用於一對第一固定部件3.1、3.2之承載本體。第一固定部件3.1及3.2從固定突片3之內表面31突出有固定銷且在封閉總成2V之閉合位置中完全由固定突片3之外表面30所覆蓋。
當封閉總成2V被折疊至其對應於圖10B之閉合位置時,該第一固定部件3.1、3.2自動地確實卡扣至配置在壁100上之固定機構S之第二固定部件4.1及4.2。在第二固定部件4.1及4.2上(其配置在z方向上距第三封閉部件22一距離處),形成有接合開口41及42,第一固定部件3.1及3.2之固定銷卡扣定位於該接合開口中。在本例中,一磁體配置各被提供在一對第一及第二固定部件3.1/4.1、3.2/4.2中,使得第一固定部件3.1或3.2藉由磁性支持而各被移位至在各自第二固定部件4.1或4.2上之確實鎖定位置中,當在折疊封閉總成2V時,第一固定部件3.1、3.2已足夠接近至相關聯的第二固定部件4.1、4.2且因此接近固定突片3。藉由各自磁體配置的作用,各自第一固定部件3.1、3.2沿著插入間隙410或420而被移動至適當的鎖定位置,其被提供在其相關聯第二固定部件4.1或4.2之接合開口41、42上且相對於接合開口41或42徑向延伸。因此,一對固定部件3.1/4.1、3.2/4.2各形成磁性支持封閉。
當封閉總成2V相對於第三封閉部件22位在正確閉合位置中時,固定機構S及互鎖固定部件3.1/4.1、3.2/4.2額外地機械式固定封閉總成2V免於折疊返回至釋放位置。為了釋放固定機構S,釋放力F
L必須藉由使用者具體地施加在固定突片3上以使第一及第二固定部件3.1/4.1、3.2/4.2脫離接合。必須施加釋放力F
L以移動第一固定部件3.1、3.2(其被固定至固定突片3),沿著各自插入間隙410或420脫離相關聯壁側第二固定部件4.1及4.2之接合開口41及42。在繪示的例示性實施例中,插入間隙410及420在z方向上彼此平行延伸,使得釋放力F
L必須沿著z方向施加在固定突片3上。
然而,替代地,插入間隙410、420之其他定向當然亦可行。特定言之,可設想到該插入間隙410、420各在橫向方向x上敞開且因此固定突片3初始必須橫向地移動,在封閉總成2V折疊返回之前且因此從第三封閉部件22移開是可行的。
在圖11A及11B之實施例中,固定機構S包括呈窄、條帶狀固定突片223A、223B之兩個固定部件,其經由一薄膜鉸鏈222A或222B各被提供在第三封閉部件22之第三條帶本體222之各自縱向端處。固定突片223A及223B因此各經由薄膜鉸鏈222A或222B而被鉸接至第三封閉部件22之條帶本體222。
另外,呈固定銷204A及204B形式之固定機構S之額外的固定部件被形成在第二封閉部件20之第二條帶本體202上。固定銷204A及204B從條帶本體202沿y方向突出,當封閉總成2V位在相對於第三封閉部件22的閉合位置中時。在固定突片223A及223B上各形成有呈貫穿開口形式之(剪切力)插口224A及224B,其藉由將固定突片223A及223B繞由各自薄膜鉸鏈222A及222B界定且平行於z方向延伸之關節軸線折疊可被確實地與相關聯的固定銷204A或204B接合。
固定銷204A及204B各被提供在距條帶本體202之縱向端的一距離處,使得當其插口224A或224B已與相關聯的固定銷204A或240B接合時,固定突片223A或223B總是封圍條帶本體202之至少一端。各自固定突片223A或223B之平坦部分因此被安置成與條帶本體202之一部分直接相對。
為了支持第三封閉部件22之固定突片223A、223B與封閉總成2V之第二封閉部件20之間確實連接在與其一起界定且繪示在圖11B中之固定突片223A、223B的固定位置中,有提供磁體配置,其具有在封閉總成2V上的磁性元件205A、205B及在固定突片223A、223B上的磁性元件225A、225B。封閉總成2V之磁性元件205A、205B,其在圖11A中舉例而言被配置在第二封閉部件20之第二條帶本體202上,與固定突片223A或223B之磁性元件225A及225B以磁性吸引方式協作。以此方式,折疊的固定突片223A、223B鄰接靠抵條帶本體202且在條帶本體之側上之各自固定銷204A、204B接合至突片側插口224A或224B被支持。
經由在圖11A及11B之變體中的固定機構S之固定突片223A及223B,其各被單側地鉸接至第三封閉部件22,尤其封閉總成2V從第三封閉部件22上升力或封閉部件20、21、22之條帶本體之縱向端彼此(在空間方向y中)因中空本體10中之增加的內部壓力的作用,且因此在空腔10填充有液體的情況下封閉裝置2之不當打開,可被抵消。
在圖12、13及14之實施例中,封閉裝置2各展示為對應於圖3C之截面表示。在圖12、13及14所示之各實施例中,封閉裝置2再次形成有額外的固定機構S。此固定機構S同樣抵消安置在閉合位置中之封閉總成2V從第三封閉部件22移開且因此尤其從第三封閉部件22剪離及藉由界定形狀配合(在此在封閉總成2V與第三封閉部件22之間)可能兩個閉合層104及105彼此分離。然而,該固定機構S各被組構成使得藉由沿著空間方向y用釋放力F
L拉動封閉總成2V,在任何情況中,在封閉裝置2之卸載狀態中,該封閉總成2V可藉由使用者而容易地從第三封閉部件22移開且可被折疊返回至釋放位置(向上),當例如液體經由閉合部分104及105之間的開口被重新填充至中空本體10中時。
在圖12之實施例中,固定機構S包括呈第一封閉部件21上之固定鉤216之形式的第一固定部件。在封閉總成2V之閉合位置中,固定鉤216在方向-y朝向(第一)壁100從第一封閉部件21突出。舉例而言,針對此目的,固定鉤216被形成在握柄元件210。
在封閉總成2V之閉合位置中,固定鉤216被安置成與固定機構S之第二固定部件之固定切口226相對,其係由第三封閉部件22形成。固定切口226在z方向上敞開,使得在-y方向從第一封閉部件21突出的固定鉤216可利用在-z方向突出的鉤端確實地接合至固定切口226且因此可局部地接合在第三封閉部件22後面。
在封閉總成2V之閉合位置中,固定鉤216初始位在中間位置中,其中該固定鉤216不(尚未)利用其鉤端接合至固定切口226。然而,在該中間位置中,固定鉤216被安置成與固定切口226相對,使得在封閉裝置2上由於中空本體10中之增加的內部壓力及在封閉總成2V上之淨壓力或剪切力分量F
D(其作用在方向-z)的負荷作用,固定鉤216與固定切口226形成確實接合。因此,藉由增加的內部壓力之作用,固定鉤216被移動至接合位置中,其中固定鉤216接合在由第三封閉部件22形成之第二固定部件之部分的後面,且這阻止了封閉總成2V免於從第三封閉部件22移開。因此,封閉總成2V亦阻止免於繞平行於空間方向-x的空間軸線折疊至釋放位置(在圖12之順時針方向中)。
在圖13之實施例中,在y方向突出之定位部分227被提供在壁100上與安全切口226相對。此壁側定位部分227承載磁性元件227M,其與第一封閉部件21之磁性元件210M以磁性吸引方式協作。在封閉部件之側上的磁性元件210M在此舉例而言是被整合在握柄元件210中。經由磁性元件210M及227M之間的磁性吸力,固定鉤216相對於固定切口226的正確定位可藉由將封閉總成2V折疊至其閉合位置來確保。特定言之,其可藉此確保在將封閉總成2V折疊至其閉合位置後,該固定鉤216視需要接合至形成在固定切口226與定位銷227之間的接合開口2260,且被適當地安置成與固定切口226相對,使得可使固定鉤216確實、鎖定接合至固定切口226中。
磁性元件227M及210M亦可用以支持固定鉤216在接合位置中。磁性元件227M及210M可協作使得固定鉤216從圖13所示之中間位置被自動地移動至接合位置或至少相應移位至接合位置被支持。因此,當固定鉤216適當接合至接合開口2260且封閉總成2V被折疊至閉合位置時,固定鉤216藉由磁性元件227M及210M之作用被進一步驅動至接合位置。在該接合位置中,固定鉤216接著接合在第三封閉部件22後面。在藉此界定的固定位置中,藉此給予封閉總成與第三封閉部件22之間的確實鎖定接合,其在圖12之實施例的固定位置中是僅藉由負荷該封閉裝置2來產生。
在圖14之實施例中,呈固定腹板207形式之固定部件被提供在封閉總成2V上作為固定機構S之部件。此固定腹板207被形成在第二封閉部件20上,且在封閉總成2V之閉合位置中,從第二封閉部件20在第一壁100之方向上且因此在方向-y上突出。固定腹板207突出至此程度,使得固定腹板207接合於第三封閉部件22的下方或後面,如在z方向中所示。因此,在-z方向中安置在其閉合位置之該固定腹板207且因此封閉總成2V無法被移動超過第三封閉部件22。封閉總成2V在-z方向上的移位因此藉由固定腹板207與第三封閉部件22之協作而被機械式地阻止。該封閉總成2V從第三封閉部件22之剪力相關的移開(例如由於空腔10中之增加的內部壓力)因此亦可藉此來防止。固定腹板207藉由封閉總成2V在y方向上的標定移動首先必須移位遠離壁10且因此亦遠離第三封閉部件22,使得該固定腹板207不再阻止封閉總成2V之折疊。
圖15展示所提出之水袋1之進一步實施例的前視圖,其具有出口10A用於飲水吸管連接至中空本體10。圖15A以剖面圖展示圖15之水袋1。圖16A-16C、17A-17B及18A-18B以對應於圖15A之截面C之放大圖展示封閉裝置2之進一步變體。
在圖16A-16C的變體中,類似於圖13之例示性實施例,封閉總成2V形成有呈固定鉤206形式之額外固定組件,其在封閉總成2V之閉合位置中可確實地接合至第三封閉部件22上的固定切口226中,以額外地機械式固定封閉總成2V之閉合位置。不同於圖3之例示性實施例,固定鉤206未形成在第一封閉部件21,而是形成在第二封閉部件20上,在此舉來來說在握柄元件200之握柄本體2000上。因此,在圖16A至16C之實施例中的固定鉤206是形成從第二封閉部件沿壁100之方向突出,其在封閉總成2V之閉合位置中在第一及第三封閉部件21、22之前被定位,如沿著方向-y(與打開方向y相對)所示。
在壁100上,在封閉總成之側上用於固定鉤206之接合開口2260再次地被界定在第三封閉部件22之條帶本體222與在垂直方向z上與其隔開的定位部分227之間。為了促進固定鉤206引入至接合開口2260中,握柄本體2000被鉸接至第二封閉部件20之條帶本體202。為此,在條帶本體202及在垂直方向z上與其鄰接之握柄本體2000之間之過渡部分A中的壁厚度是明顯減少且在圖16A至16C之橫截面中可看見為凹進。以此方式,在條帶本體202與握柄本體2000之間的過渡部分A處併入特定彈性,以讓使用者能夠相對於條帶本體202繞平行於橫向方向x延伸之關節軸線移動握柄本體2000。因此,握柄本體200可被連接至條帶本體202,尤其經由界定有過渡部分A之薄膜鉸鏈。
藉由將封閉總成2V轉移至其對應於圖16A的閉合位置,固定鉤206被引入至接合開口2260且最初安置在對應於圖16A的中間位置。經由定位部分227M及握柄本體2000之磁性元件227M及200M,其對彼此有吸引作用,具有固定鉤206之封閉總成2V接著便沿著垂直方向-z(在圖16A至16C中向上)移動。這導致固定鉤206從中間位置移動至接合位置,其中該固定鉤206確實地接合至第三封閉部件22上的固定切口226中。
為了將接合位置指定且可行額外地固定在封閉總成之側上的固定鉤206與第三封閉部件22之間,在握柄本體2000與定位部分27之間提供確實連接。呈閂鎖鼻部200R之形狀配合元件被形成在握柄本體2000上距該固定鉤206的一距離處。當具有固定鉤206之封閉總成2V從中間位置移動至接合位置中時(參考圖16B),此閂鎖鼻部200R確實地卡扣至定位部分227上的閂鎖開口227R中。
為了釋放固定機構S且因此再次使固定鉤206與第三封閉部件22脫離接合,只需要使用者抓持握柄元件200且將握柄本體2000繞著界定有過渡部分A之關節軸線樞轉朝向外部,亦即遠離壁100。界定有過渡部分A之關節軸線及固定切口226以及固定鉤206的位置可彼此調整使得由於對應樞轉移動該固定鉤206移動脫離固定切口226及接合開口2260。因此,使用者可以容易地打開封閉裝置2,雖然在若干方面在閉合位置中該封閉總成2V被固定免於不當打開且尤其抵消在xz平面及在垂直方向-z中源自於中空本體10中增加的內部壓力之剪切力作用。
圖17A及17B之實施例原則上相當於圖16A至16C之實施例。不同於圖16A至16C之實施例,在圖17A及17B之實施例中僅在接合位置中在握柄本體2000與定位部分227之間的形狀配合被不同地設計。取代閂鎖鼻部,在橫截面中突出如銷狀之閂鎖腹板200R被提供在握柄本體2000,其可接合至定位部分227上對應形成且例如呈狹縫狀的閂鎖開口227R。
在圖18A及18B之實施例中,類似於圖16A-16C及17A-17B之實施例,提供固定機構S,其中具有呈固定鉤216形式之固定部件的封閉總成2V藉由磁力控制從最初的中間位置移動至接合位置,在該接合位置中,固定鉤216確實地接合至第三封閉部件22上的固定切口226。在圖18A-18B之實施例中,固定鉤216被形成在第一封閉部件21之第一條帶本體212上。該條帶本體212接著亦與定位部分227協作以控制封閉總成2V自動移動至接合位置。在圖18A-18B之實施例中,舉例來說,至少一個額外的磁性元件212M因此在垂直方向-z上被提供在條帶本體212中距磁體配置24一距離處。第一封閉部件21之此至少一個額外的磁性元件212M例如與定位部分227之至少一個磁性元件227M協作,以將在壁100之方向中折疊的封閉總成2V從最初的在垂直方向-z(向上)的中間位置移動至接合位置。
在一替代性實施例中,其當然亦可以將封閉總成2V繞平行於橫向方向x之軸線重複地折疊或滾捲,以在壁100上達到閉合位置。此外,為了藉由固定機構S固定閉合位置,並不絕對需要第三封閉部件22與封閉總成2V以磁性吸引方式協作。因此,在圖10A至18B之實施例中,尤其在第三封閉部件22之條帶本體222中磁體配置25可被省略,而不會損及固定機構S的功能。
作為所提出之解決方案的基礎的概念並未侷限於上文描述的例示性實施例,而是能以完全不同的方式來實現。
1:水袋(液體貯槽)
10:中空本體
10A:出口
100,101:壁
102,103:部分
104,105:閉合部分
106:內層
107:外層
2:封閉裝置
2V:封閉總成
20,21,22:封閉部件
200,210:握柄元件
200M:磁性元件
200R:閂鎖鼻部/閂鎖腹板(形狀配合元件)
2000:握柄本體
201,211,221:接收開口
202,212,222:條帶本體
204A,204B:固定銷(固定部件)
205A,205B:磁性元件
206:固定鉤(固定部件)
207:固定腹板(固定部件)
210M:磁性元件
212M:磁性元件
216:固定鉤(固定部件)
222A,222B:薄膜鉸鏈
223A,223B:固定突片(固定部件)
224A,224B:插口
225A,225B:磁性元件
226:固定切口
2260:接合開口
227:定位部分
227M:磁性元件
227R:閂鎖開口
23,24,25:磁體配置
3:固定突片(固定元件)
3.1,3.2:第一固定部件
30:外表面
31:內表面
4.1,4.2:第二固定部件
41,42:接合開口
410,420:插入間隙
A:過渡部分
F
D:壓力/剪切力分量
F
L:釋放力
S:固定機構
x,y,z:方向
藉由實例的附圖繪示所提出之解決方案之可行實施例。
在圖式中:
[圖1]展示依照例示性實施例之包含中空本體及封閉裝置之水袋;
[圖2]展示圖1之配置的分解圖;
[圖3A]展示水袋之前視圖;
[圖3B]展示沿著圖3A之線A-A所取之剖面圖;
[圖3C]展示圖3B之部分B的放大圖;
[圖4]展示依照另一例示性實施例之包含中空本體及封閉裝置之水袋的視圖;
[圖5]展示圖4之配置的分解圖;
[圖6A]展示水袋之前視圖;
[圖6B]展示沿著圖6A之線C-C之剖面圖;
[圖6C]展示圖6B之部分C的放大圖;
[圖7]展示依照又另一例示性實施例之包含中空本體及封閉裝置之水袋的視圖;
[圖8]展示圖7之配置的分解圖;
[圖9A]展示水袋之前視圖;
[圖9B]展示沿著圖9A之線A-A所取之剖面圖;
[圖9C]展示圖9B之部分B的放大圖;
[圖10A-10B]展示圖1至9C所示之水袋的實施例,其中額外地提供提出之固定機構,其被顯示在兩個不同位置中;
[圖11A-11B]展示具有額外的固定機構之另一實施例,其在此包括兩個條帶狀固定突片,其在圖11A中被向下折疊且在圖11B中被樞轉至固定位置;
[圖12]是對應於圖3C之剖面圖,展示另一實施例,其中提供有包含兩個固定部件之固定機構,該兩個固定部件在負荷下彼此前後接合;
[圖13]是對應於圖12之視圖,其中展示實施例,其中固定機構之固定部件抵達所要位置是被磁性地支持;
[圖14]是對應於圖12之視圖,其中展示另一實施例,其中經由突出固定腹板提供額外的機械固定;
[圖15]展示具有所提出之封閉裝置之另一實施例之所提出之水袋之另一實施例的前視圖;
[圖15A]展示對應於圖15之剖面線A-A之剖面圖;
[圖16A-16C]各是圖15A之截面C的放大圖,其中展示封閉裝置在閉合及打開之不同階段的實施例,其中當封閉總成呈閉合位置時封閉總成之固定部件在磁力控制下被移動至接合位置,且接合位置由封閉總成側上的額外的形狀配合元件所界定;
[圖17A-17B]是對應於圖16A至16C之視圖,其中展示在封閉裝置之閉合的不同階段的另一實施例;
[圖18A-18B]是對應於圖17A及17B之視圖,其中展示另一實施例,其中在封閉總成側上的固定部件被提供在第一封閉部件上。
2:封閉裝置
2V:封閉總成
3:固定突片(固定元件)
3.1,3.2:第一固定部件
4.1,4.2:第二固定部件
10:中空本體
10A:出口
31:內表面
20,21,22:封閉部件
41,42:接合開口
100:壁
200,210:握柄元件
410,420:插入間隙
S:固定機構
x,y,z:方向
Claims (27)
- 一種水袋,包含用於接收液體之中空本體(10),其中 該中空本體(10)具有至少一個可撓壁(100、101)及用於連接至飲水吸管之至少一個出口(10A), 該液體可經由開口而被填充至該中空本體(10),該開口形成在第一閉合部分(104)及第二閉合部分(105)之間且可藉由該水袋(1)之封閉裝置(2)閉合,且 該封閉裝置(2)包括該第一閉合部分(104)上之第一封閉部件(21)及該第二閉合部分(105)上之第二封閉部件(20),其中 該第一封閉部件(21)具有沿著橫向方向(x)縱向延伸之第一條帶本體(212), 該第二封閉部件(20)具有沿著該橫向方向(x)縱向延伸之第二條帶本體(202), 該第一封閉部件(21)及該第二封閉部件(20)以磁性吸引方式相互作用,使得在該封閉裝置(2)之閉合位置中,該第一閉合部分(104)及該第二閉合部分(105)彼此靠抵且形成具有該第一及第二封閉部件(21、20)之封閉總成(2V), 該封閉總成(2V)可藉由至少一次折疊或滾捲該第一及第二閉合部分(104、105)而從該第一及第二閉合部分(104、105)可抵抗由該第一及第二封閉部件(21、20)施加之磁力而彼此適當地分離以暢通該開口之釋放位置移位至閉合位置,且 該封閉裝置(2)包含固定機構(S),被安置在其閉合位置中之該封閉總成(2V)經由該固定機構而被固定。
- 如請求項1之水袋,其中,經由該固定機構(S),被安置在其閉合位置中之該封閉總成(2V)被固定以使該封閉總成(2V)免於由於在該中空本體(10)中之增加的內部壓力而從該閉合位置移開。
- 如請求項2之水袋,其中,該第一及第二條帶本體(212、202)具有兩個縱向端,且在該閉合位置中,該固定機構(S)被調適以 抵消在該縱向端處且源自於該增加的內部壓力而作用在該第一及第二條帶本體(212、202)上的上升力,藉此該第一及第二條帶本體(212、202)之相互相反的縱向端力阻彼此遠離移動,及/或 抵消源自於該增加的內部壓力的剪切力,該剪切力作用在平行於該第一及第二閉合部分(104、105)延伸之平面(xz平面)中之該封閉裝置(2)上的該第一及第二條帶本體(212、202)之中間區域中。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中,經由該固定機構(S),當該封閉總成(2V)被安置在該閉合位置中時,在該封閉總成(2V)與連接至該第一或第二閉合部分(104、105)的該壁(100、101)之間提供連接。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中,該封閉裝置(2)包含該壁(100)上的第三封閉部件(22),且在該閉合位置中該封閉總成(2V)及該第三封閉部件(22)以磁性吸引方式協作以將該封閉總成(2V)固持在該閉合位置中。
- 如請求項5之水袋,其中,經由該固定機構(S),當該封閉總成(2V)被安置在該閉合位置中時,在該封閉總成(2V),尤其該第一或第二封閉部件(21、20)與該第三封閉部件(22)之間提供額外連接。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中,該固定機構(S)包括至少一個固定部件(3.1、4.1;3.2、4.2;223A、204A;223B、204B;216、226;207),其經由形狀配合來將該封閉總成(2V)固定在該閉合位置中。
- 如請求項7之水袋,其中,該固定機構(S)包括至少兩個固定部件(3.1、4.1;3.2、4.2;223A、204A;223B、204B;216、226),其在該封閉總成(2V)之該閉合位置中彼此確實地協作以將該封閉總成(2V)固定在該閉合位置中。
- 如請求項8之水袋,其中,提供第一固定部件(216)及第二固定部件(226)且該第一固定部件(216)被調適以接合在該第二固定部件(226)後面,以固定該封閉總成(2V)免於從該第三封閉部件(22)移開。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中,該封閉裝置(2)包含至少一個磁性元件(205A、225A;205B、225B;210M、227M;200M、227M;212M、227M),藉由其作用,該固定機構(S)之至少一個固定部件(3.1、3.2;223A、223B;216、207)被定位在固定位置,在該固定位置中該至少一個固定部件(3.1、3.2;223A、223B;216、207)可經由形狀配合來阻止該封閉總成(2V)免於被移位至該釋放位置中。
- 如請求項10之水袋,其中,在將該封閉總成(2V)轉移至其閉合位置時,該至少一個固定部件(3.1、4.1;3.2、4.2;216、226;207)藉由該至少一個磁性元件之作用而亦被移位至該固定位置。
- 如請求項10之水袋,其中,該至少一個固定部件(223A、223B)僅在該封閉總成(2V)轉移至其閉合位置之後才被移位至該固定位置。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中,在該封閉總成(2V)上提供額外固定元件(3),該固定機構(S)之至少一個固定部件(3.1、3.2)以距該第一及第二封閉部件(21、20)之一距離處固定至該額外固定元件。
- 如請求項13之水袋,其中,經由該固定機構(S),當該封閉總成(2V)被安置在該閉合位置中時,在該封閉總成(2V)與連接至該第一或第二閉合部分(104、105)的該壁(100、101)之間提供連接,且被提供在該固定元件(3)上之該固定部件(3.1、3.2)形成第一固定部件,其在該封閉總成(2V)之該閉合位置中被確實地連接至被提供在該壁(100)上之第二固定部件(4.1、4.2)。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中,在該封閉總成(2V)轉移至其閉合位置之後,該固定機構(S)之至少一個固定部件(223A、223B)可藉由繞至少一個關節軸線樞轉而被移位至固定位置,在該固定位置中,該至少一個固定部件(223A、223B)固定被安置在其閉合位置中之該封閉總成(2V)。
- 如請求項15之水袋,其中,該關節軸線橫向地延伸至該第一及/或第二條帶本體(212、202)之縱向延伸方向。
- 如請求項15之封閉裝置,其中,該關節軸線由關節界定,經由該關節,該至少一個固定部件(22A、223B)被鉸接至該封閉總成(2V)、至該封閉裝置(2)之第三封閉部件(22)或至連接至該第一或第二閉合部分(104、105)之該壁(100、101)。
- 如請求項15之水袋,其中,該關節軸線由薄膜鉸鏈(222A、222B)或箔片界定。
- 如請求項17之水袋,其中,經由該固定機構(S),當該封閉總成(2V)被安置在該閉合位置中時,在該封閉總成(2V),尤其該第一或第二封閉部件(21、20)與該第三封閉部件(22)之間提供額外連接,且經由安置在其固定位置之該至少一個固定部件(223A、223B),在安置在該閉合位置中之該封閉總成(2V)與該第三封閉部件(22)之間提供確實連接。
- 如請求項19之水袋,其中,該關節軸線由薄膜鉸鏈(222A、222B)或箔片界定,且該第三封閉部件(22)具有沿著該橫向方向(x)縱向延伸之第三條帶本體(222),且經由該薄膜鉸鏈(222A、222B),該至少一個固定部件(223A、223B)被連接至定位在該橫向方向(x)上之該條帶本體(222)之縱向端。
- 如請求項15之水袋,其中,在該至少一個固定部件(223A、223B)上提供至少一個插口(224A、224B),該固定機構(S)之另一固定部件(204A、204B)在該固定位置中確實地接合至該至少一個插口,及/或在該至少一個固定部件(223A、223B)上提供至少一個形狀配合元件,其在該固定位置中確實地接合至該固定機構(S)之另一固定部件之插口中。
- 如請求項1至3中任一項之水袋,其中, 該封閉總成(2V)可藉由繞平行於第一空間方向(x)之樞軸線至少單次折疊或滾捲該封閉總成(2V)而從該釋放位置轉移至該閉合位置, 用於將封閉總成(2V)相對於該第三封閉部件(22)固持在其閉合位置的磁力沿著平行於垂直地延伸至該第一空間方向(x)之第二空間方向(y)的空間軸線作用,且 經由該固定機構(S),該封閉總成(2V)被固定免於因剪切力之作用而從該第三封閉部件(22)移開,該剪切力指向垂直於該第一空間方向(x)且亦垂直於該第二空間方向(y)之第三空間方向(-z)。
- 如請求項22之水袋,其中,在該封閉總成(2V)轉移至其閉合位置之後,該固定機構(S)之至少一個固定部件(223A、223B)可藉由繞至少一個關節軸線樞轉而被移位至固定位置,在該固定位置中,該至少一個固定部件(223A、223B)固定被安置在其閉合位置中之該封閉總成(2V),且該關節軸線平行於該第三空間方向(-z)延伸。
- 如請求項23之水袋,其中,該固定機構(S)包括至少一個固定部件(216),當該封閉總成(2V)抵達該閉合位置時,該至少一個固定部件被安置在中間位置,且該固定部件(216)可從該中間位置移動至接合位置,在該接合位置中,該固定部件(216)阻止該封閉總成(2V)免於沿著該第三空間方向(-z)被移位。
- 如請求項24之水袋,其中,在該接合位置中,該至少一個固定部件(216)阻止該封閉總成(2V)免於沿著該第三空間方向(-z)被移位且免於沿著該第二空間方向(y)被移位。
- 如請求項25之水袋,其中,該封閉裝置(2)包含至少一個磁性元件(210M、227M),藉由其作用,當該封閉總成(2V)被轉移至其閉合位置中時,該固定機構(S)之該至少一個固定部件(216)被自動地定位在該中間位置。
- 如請求項24之水袋,其中,該封閉裝置(2)包含至少一個磁性元件,利用其之合作,該至少一個固定部件(216)從該中間位置移位至該接合位置。
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