TW202230416A - 形成場發射陰極之方法 - Google Patents
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Abstract
一種形成電子場發射陰極之方法,該場發射陰極包含基板,該基板具有與其接合的場發射層,其中場發射層經由在場發射層活化後於該層場發射材料上沉積薄金屬膜而被修飾。
Description
本申請案與形成場發射陰極裝置之方法有關,且更具體地,與形成併入為改良碳奈米管基質材料與基板之間的黏著以及為改良陰極及實施此類陰極的場發射陰極裝置的場發射特性所修飾的碳奈米管基質材料的場發射陰極之方法有關。
一般而言,場發射陰極裝置包含陰極基板(通常由金屬或其他導電材料(例如,合金、導電玻璃、金屬化陶瓷、摻雜矽)構成);被安置於基板上的一層場發射材料(例如,奈米管、奈米線、石墨烯);及如果必要,被安置於基板與場發射材料之間的黏著材料的附加層。舉例而言,場發射陰極裝置的一些典型應用包含在真空環境、場發射顯示器及X射線管中可操作的電子設備。
碳奈米管可被用於冷場發射陰極的形成中。然而,包括用於產生此類陰極的碳奈米管的基質材料具有不太期望的特性,特別是關於碳奈米管的黏著強度、導電性、潔淨度及缺陷。舉例而言,此類場發射陰極典型地難以為無任何鬆散粒子而完全清潔,從而不僅導致碳奈米管與基質材料之間的而且導致基質材料與基板之間的黏著強度不良。另外,標準沉積及活化製程後,陰極仍能夠隨時間而釋放鬆散碳奈米管及其他小雜質及/或基質粒子,這可嚴重污染真空環境,引起真空電弧及電極不足。
因此,存在對改良基質材料內以及在基質材料與基板的表面之間的碳奈米管的黏著的製程的需要,該製程可改良陰極面處的電場的均勻性、降低離子轟擊及氧化的作用、增加陰極的導電性、改良碳奈米管的功函數以及改良陰極的使用期限。
上述及其他需要是由本揭露的態樣滿足,本揭露的態樣包含而不限於下面的範例性實施方式,且在一個特定態樣中,一種形成場發射陰極裝置之方法,其中該方法包含藉由將複數個碳奈米管引入基質材料來形成場發射材料;將一層場發射材料沉積於基板的至少一部分上,以形成陰極;將陰極暴露於活化製程;以及將一層薄金屬膜沉積於陰極上。
另一個範例性態樣提供另一種形成場發射陰極之方法,其中該方法包含將一層場發射材料沉積於基板的至少一部分上,以形成陰極,其中場發射材料包括基質材料中的複數個碳奈米管;將該陰極暴露於活化製程;以及將一層薄金屬膜沉積於陰極上。
又另一個範例性態樣提供一種場發射陰極裝置,其中陰極依據前述態樣中任一者被形成,以獲得具有陰極面處的電場的經改良之均勻性、降低的自離子轟擊及氧化的衝擊、增加的導電性、碳奈米管的經改良之功函數、以及經改良之陰極使用期限的陰極裝置。
由此,本揭露包含而不限於下面的範例性實施方式:
範例性實施方式 1 :一種形成電子場發射陰極之方法,包括:藉由將複數個碳奈米管引入基質材料來形成場發射材料;將一層場發射材料沉積於基板的至少一部分上,以形成電子場發射陰極;將陰極暴露於活化製程;及將一層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 2 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層場發射材料包括:藉由印刷製程或電泳沉積,將該層場發射材料沉積於該基板的至少一部分上。
範例性實施方式 3 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層場發射材料包括藉由包括噴墨印刷製程或網版印刷製程的印刷製程將該層場發射材料沉積於基板的至少一部分上。
範例性實施方式 4 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層薄金屬膜包括經由物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 5 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層薄金屬膜包括經由從由電子束蒸發、離子輔助沉積、熱蒸發、脈衝雷射沉積、磁控濺鍍、或離子束濺鍍組成之群組選出的物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 6 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層薄金屬膜包括將由純金屬或金屬合金構成的該層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 7 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中將陰極暴露於活化製程包括將該陰極暴露於活化製程,該活化製程從該層場發射材料的表面移除部分基質材料、以及藉由貼附(taping)、化學蝕刻、電化學蝕刻、或粒子噴射(particle blasting)使碳奈米管向上取向。
範例性實施方式 8 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層場發射材料包括將該層場發射材料沉積於包括金屬、玻璃或陶瓷的基板的至少一部分上。
範例性實施方式 9 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,包括重複於陰極上沉積該層薄金屬膜的步驟,以在陰極上提供複數個薄膜金屬層。
範例性實施方式 10 :一種形成電子場發射陰極之方法,包括:將一層場發射材料沉積於基板的至少一部分上,以形成電子場發射陰極,其中場發射材料包括基質材料中的複數個碳奈米管;將陰極暴露於活化製程;及於陰極上沉積一層薄金屬膜。
範例性實施方式 11 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積一層場發射材料包括藉由印刷製程或電泳沉積以將該層場發射材料沉積於基板的至少一部分上。
範例性實施方式 12 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積一層場發射材料包括:藉由包括噴墨印刷或網版印刷的印刷製程,將該層場發射材料沉積於基板的至少一部分上。
範例性實施方式 13 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層薄金屬膜包括:經由物理氣相沉積製程,將該層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 14 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層薄金屬膜包括:經由從由電子束蒸發、離子輔助沉積、熱蒸發、脈衝雷射沉積、磁控濺鍍、或離子束濺鍍組成之群組選出的物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 15 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層薄金屬膜包括將包括純金屬或金屬合金的該層薄金屬膜沉積於陰極上。
範例性實施方式 16 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中將陰極暴露於活化製程包括將陰極暴露於活化製程,該活化製程從該層場發射材料的表面移除部分基質材料、且藉由貼附、經由化學蝕刻、電化學蝕刻、或粒子噴射使碳奈米管向上取向。
範例性實施方式 17 :任何前述範例性實施方式之方法或其組合,其中沉積該層場發射材料包括將該層場發射材料沉積於包括金屬、玻璃或陶瓷的基板的至少一部分上。
範例性實施方式 18 :一種場發射陰極裝置,包括依據任一前述範例性實施方式之方法形成的陰極。
從與附圖一起閱讀以下詳細描述,本揭露的這些及其他特徵、態樣及優點將變得清楚,下面將簡單描述附圖。本揭露包含此揭露中闡釋的二、三、四或更多個特徵或元件的任一組合,而與此等特徵或元件是否明確地被組合或是否詳述於本文中的特定實施方式的描述中無關。預期此揭露被全盤地閱讀,使得應當根據預期(即,可組合)看待本揭露的任何態樣及實施方式中的任何可分離特徵或元件,除非本揭露的上下文另外清楚地指定。
應明白,提供本文中的發明內容僅為了概略說明一些範例性態樣從以提供對本揭露的基本理解的目的。就其本身而言,應明白,上面描述的範例性態樣僅是實例、且不應認為以任何方式使本揭露的範圍或精神變窄。應明白,除了本文中概略說明的態樣,本揭露的範圍涵蓋許多可能的態樣,下面將進一步描述其中一些態樣。此外,根據以下結合附圖進行的詳細描述,本文中揭露的其他態樣或此等態樣的優點變得清楚,作為實例,附圖例示所描述的態樣的原理。
現在將在下文中參考附圖更全面描述本揭露,其中顯示本揭露的一些態樣,而非全部態樣。的確,本揭露可以許多不同的形式被具體實施,而且不應當被認為限於本文闡釋的態樣;相反,提供此等態樣是為了此揭露滿足適用的法律要求。在各處,相似的元件符號指相似的元件。
圖1闡明場發射陰極100的一個實例,場發射陰極100包含基板102及被安置於基板102上的一層場發射材料104,以及,如果必要,被安置於基板102與場發射材料104之間的黏著材料的附加層(未顯示)。基板102可由導電材料(例如,金屬材料(例如固體金屬或合金(例如,不繡鋼、摻雜矽))、導電玻璃(例如,銦錫氧化物(ITO)鍍膜玻璃或在表面上具有導電塗層的其他熔融玻璃);或導電陶瓷(例如,金屬化陶瓷,諸如,氧化鋁、氧化鈹及氮化鋁))製成。場發射材料104包括複數個被安置於基質材料內的碳奈米管,如本領域眾所周知的。該層場發射材料104經由場發射材料藉由例如噴射塗布、浸漬塗布、噴墨印刷、網版印刷或電泳而沉積於基板102上而被形成。
圖2闡明具有沉積於基板202上的碳奈米管/基質複合膜204的場發射陰極200,與上文描述的那些類似。圖2的陰極已暴露於活化製程,在活化製程中,基質材料的一部分已被移除,及碳奈米管206一般而言自膜層204向上取向。舉例而言,場發射材料204可藉由印刷製程或電泳沉積被塗敷。
圖3繪示圖2的陰極200已被暴露於例如金屬膜的塗層208塗敷於陰極200的上表面上之類的修飾製程後的陰極200。藉由將一層金屬膜沉積於如圖3所示的陰極的表面上,因為碳奈米管208的根現在將被嵌入修飾層或塗層208中,碳奈米管與基質材料之間的黏著至少局部地可被顯著改良。另外,如圖3所示,該層場發射材料進一步藉由塗層208封裝該層204而被固定至基板202。
此外,修飾製程(圖4中的300)可顯著增加該層場發射材料204的導電性、並改良陰極面處的電場的均勻性。修飾製程亦可防止鬆散粒子(參見圖1)在真空裝置操作期間從陰極面釋放,這可大大地減小對真空裝置的電弧及損傷真空裝置的機會,從而導致裝置具有長使用期限。於一些情況中,修飾製程可修飾或校正基質材料內的碳奈米管內的某些缺陷,改良碳奈米管的功函數及陰極的場發射特性。
再者,修飾製程可被重複,以在陰極面上形成多個薄金屬膜層208。於一些情況中,該多個層可具有相同的組成或每一層可具有不同的組成以適合特定應用。另外,某些金屬或金屬合金可被沉積於碳奈米管206的表面上,以修飾或校正其內的某些缺陷。經修飾之碳奈米管可產生較大的場發射電流且具有較長的使用期限。
圖4例示在形成場發射陰極中使用碳奈米管之方法300。在該方法的一個態樣中,基板(例如上文描述的那些基板)被提供至沉積製程(步驟310)。基板可經由例如機器人材料搬運系統或由使用者手動地被提供至適宜的設備。基板經組態以在其上容納一層場發射材料。
場發射材料藉由將複數個碳奈米管混入如本技術領域中已知的基質材料中被形成(步驟320)。在沉積步驟期間(步驟330),場發射材料沉積於基板上。場發射材料可經由印刷製程(舉例而言,例如噴墨印刷或網版印刷)或藉由電泳沉積製程而被沉積於基板上。
在場發射材料已被沉積於基板上後,陰極被活化。於一些情況中,場發射材料層或陰極在活化之前可被暴露於附加製程,舉例而言,例如硬化或乾燥製程。活化製程(步驟340)被執行,以自該層場發射材料的表面移除基質材料的一部分,以更好地暴露/對準碳奈米管。於一些情況中,活化製程包含貼附、化學蝕刻、電化學蝕刻、或粒子噴射。
然後,基本上完成的陰極被暴露於修飾製程(步驟350),該修飾製程(步驟350)包含於該層場發射材料的表面及/或陰極的表面上沉積一或多個金屬膜。製程/步驟350可經由舉例而言例如電子束蒸發、離子輔助沉積、熱蒸發、脈衝雷射沉積、磁控濺鍍、或離子束濺鍍之類的物理氣相沉積製程被執行。於一些情況中,為適合特定應用,步驟350被重複任何次數。例如,多層不同金屬可被塗敷於(多個)表面上。(多個)薄金屬膜可包含純金屬或金屬合金,例如具有高於600 ⁰C的熔點的金屬或合金。
得益於前面的描述和有關附圖中呈現的教導的這些揭露的實施方式,所屬領域中的通常知識者會想到本文闡釋的本發明的許多修改及其他實施方式。因此,應理解,本發明的實施方式並不限於所揭露的具體實施方式,而且修改及其他實施方式旨在被包含於本發明的範圍內。另外,儘管前面的描述及有關圖式在元件及/或功能的某個範例性組合的情境下描述了範例性實施方式,但應明白,可藉由替代實施方式提供元件及/或功能的不同組合,而不脫離本揭露的範圍。於此方面,舉例而言,在本揭露的範圍內,與上面明確描述的那些元件及/或功能的組合不同的元件及/或功能的組合亦被構思。儘管本文中採用特定術語,但這些術語僅以通用及描述性意義被使用,而沒有限制性目的。
應當理解,儘管本文中可使用術語第一、第二等描述各種步驟或計數,但此等步驟或計數不應當受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個操作或計數與另一個操作或計數區別。舉例而言,第一計數可被稱為第二計數,且類似地,第二步驟可被稱為第一步驟,而不脫離本揭露的範圍。如本文中使用的,術語“及/或”及“/”符號包含一或多個有關列項的任一或全部組合。
如本文中使用的,單數形式“一(a)”及“一(an)”旨在亦包含複數形式,除非上下文另外清楚地表明。應當進一步理解,術語“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(includes)”及/或“包含(including)”當在本文中使用時說明存在所陳述的特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件,但不排除存在或附加一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件及/或其群組。因此,本文中使用的術語僅出於描述特定實施方式的目的,而不旨在限制性。
100、200:場發射陰極
102、202:基板
104:場發射材料
200:場發射陰極
202:基板
204:碳奈米管/基質複合膜、膜層、場發射材料
206:碳奈米管
208:塗層、碳奈米管
300:方法
310、320、330、340、350:步驟
因此,已以通用術語描述了本揭露,現在將闡釋附圖,附圖未必按比例繪製,且其中:
圖1示意性地闡明根據本揭露的一或多個態樣的場發射陰極的實例及與陰極基板接合的場發射材料沉積層的本質;
圖2示意性地闡明根據本揭露的一或多個態樣的場發射陰極,場發射陰極在活化後具有基板及碳奈米管基質層;
圖3示意性地闡明根據本揭露的一或多個態樣的修飾後的根據圖2的態樣的場發射陰極;以及
圖4闡明根據本揭露的一或多個態樣的形成場發射陰極之方法的一個實例。
300:方法
310、320、330、340、350:步驟
Claims (18)
- 一種形成一電子場發射陰極之方法,包括: 藉由將複數個碳奈米管引入一基質材料來形成一場發射材料; 將一層該場發射材料沉積於一基板的至少一部分上,以形成該電子場發射陰極; 將該陰極暴露於一活化製程;以及 將一層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項1所述之方法,其中沉積該層場發射材料包括藉由一印刷製程或一電泳沉積以將該層場發射材料沉積於該基板的至少一部分上。
- 如請求項2所述之方法,其中沉積該層場發射材料包括藉由包括一噴墨印刷製程或一網版印刷製程的該印刷製程將該層場發射材料沉積於該基板的該至少一部分上。
- 如請求項1所述之方法,其中沉積該層薄金屬膜包括經由一物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項4所述之方法,其中沉積該層薄金屬膜包括經由從由電子束蒸發、離子輔助沉積、熱蒸發、脈衝雷射沉積、磁控濺鍍、或離子束濺鍍組成之群組選出的該物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項1所述之方法,其中沉積該層薄金屬膜包括將由一純金屬或一金屬合金構成的該層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項1所述之方法,其中將該陰極暴露於一活化製程包括將該陰極暴露於該活化製程,該活化製程從該層場發射材料的一表面移除該基質材料的一部分、以及經由貼附、化學蝕刻、電化學蝕刻、或粒子噴射使該碳奈米管向上取向。
- 如請求項1所述之方法,其中沉積該層場發射材料包括將該層場發射材料沉積於包括一金屬、一玻璃或一陶瓷的該基板的至少一部分上。
- 如請求項1所述之方法,包括重複將該層薄金屬膜沉積於該陰極上的步驟,以在該陰極上提供複數個薄膜金屬層。
- 一種形成一電子場發射陰極之方法,包括: 將一層場發射材料沉積於一基板的至少一部分上,以形成該電子場發射陰極,其中該場發射材料包括一基質材料中的複數個碳奈米管; 將該陰極暴露於一活化製程;及 將一層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項10所述之方法,其中沉積一層場發射材料包括藉由一印刷製程或一電泳沉積以將該層場發射材料沉積於該基板的該至少一部分上。
- 如請求項11所述之方法,其中沉積一層場發射材料包括藉由包括一噴墨印刷或一網版印刷的該印刷製程將該層場發射材料沉積於該基板的至少一部分上。
- 如請求項10所述之方法,其中沉積該層薄金屬膜包括經由一物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項13所述之方法,其中沉積該層薄金屬膜包括經由從由電子束蒸發、離子輔助沉積、熱蒸發、脈衝雷射沉積、磁控濺鍍、或離子束濺鍍組成之群組選出的該物理氣相沉積製程將該層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項10所述之方法,其中沉積該層薄金屬膜包括將包括一純金屬或一金屬合金的該層薄金屬膜沉積於該陰極上。
- 如請求項10所述之方法,其中將該陰極暴露於該活化製程包括將該陰極暴露於該活化製程,該活化製程從該層場發射材料的一表面移除該基質材料的一部分、以及經由貼附、經由化學蝕刻、電化學蝕刻、或粒子噴射使該碳奈米管向上取向。
- 如請求項10所述之方法,其中沉積該層場發射材料包括將該層場發射材料沉積於包括一金屬、一玻璃或一陶瓷的該基板的該至少一部分上。
- 一種場發射陰極裝置,包括如前述請求項中任一項形成的一陰極。
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