TW202227237A - 飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置 - Google Patents
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Abstract
一種飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,包含一樞設在一機架且相對一飛輪擺動的擺臂單元、一可移動地連接於該擺臂單元的衝擊單元、一連接於該衝擊單元與該擺臂單元間的回復單元,及一定位單元。該定位單元包括至少一固定在該擺臂單元的第一定位件,及至少一固定在該衝擊單元的第二定位件。在該衝擊單元位於一預備擊釘位置時,該至少一第一定位件與該至少一第二定位件相互套接且磨擦接觸,產生相互阻滯的磨擦力,在該擺臂單元縮小與該飛輪間距時,該衝擊單元可被該飛輪驅動移動至一擊釘完成位置。藉此,通過該定位單元產生磨擦力限位該衝擊單元,進而提升歸位時的準確性,及避免在非預期的情形下再次擊釘。
Description
本發明是有關於一種電動釘槍,特別是指一種飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置。
以日本專利公開號第2020082302號專利案所揭露之一種習知的電動釘槍為例,主要包含一可傳遞動能的飛輪、一用於擊釘的驅動器、一用於帶動該驅動器復歸原位的回收機構,及一用於在該驅動器復歸原位後鎖定該驅動器的阻擋件。
擊釘時,該阻擋件會脫離該驅動器,使該驅動器可被一推動件向前推動一小段距離後與一加壓輥接觸,且在該加壓輥的推擠作用下接觸於該飛輪,而接受動能並完成擊釘動作。
在擊釘動作完成且回收機構復歸原位時,為避免回收機構復歸時的彈性造成驅動器位置的不穩定,該阻擋件會限制該驅動器移動,避免該驅動器在非預期的情形下擊釘。
惟,擊釘時,該驅動器會同時接觸於該飛輪與該加壓輥,有動能損耗過大、移動不順暢等缺點,且重要的是,該阻擋件必需與推動該驅動器的推動件連動,不但構造複雜,且不易安裝、維護。
因此,本發明之目的,即在提供一種能夠提升動能且構造精簡,易於安裝、維護的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置。
於是,該飛輪式電動釘槍包括一機架,及一樞設在該機架且被以電動力驅動而轉動的飛輪,本發明的擊釘保持裝置包含一擺臂單元、一衝擊單元、一回復單元,及一定位單元。
該擺臂單元樞設在該機架且可被操作地相對該飛輪擺動。
該衝擊單元可移動地連接於該擺臂單元,且沿一擊釘方向與一反向於該擊釘方向的回收方向在一預備擊釘位置與一擊釘完成位置間移動,在該預備擊釘位置且該擺臂單元擴大與該飛輪間距時,該衝擊單元鄰近該飛輪且與該飛輪相間隔,在該預備擊釘位置且該擺臂單元縮小與該飛輪間距時,該衝擊單元接觸於該飛輪,且可被該飛輪驅動而沿該擊釘方向移動至該擊釘完成位置,在該擊釘完成位置時,該衝擊單元遠離該飛輪。
該回復單元連接於該衝擊單元與該擺臂單元間,恆產生一使該衝擊單元沿該回收方向移動至該預備擊釘位置的彈性回復力。
該定位單元包括至少一固定在該擺臂單元的第一定位件,及至少一固定在該衝擊單元的第二定位件,在該衝擊單元沿該回收方向移動至該預備擊釘位置時,該至少一第一定位件與該至少一第二定位件相互套接且磨擦接觸,產生相互阻滯的磨擦力。
本發明之功效在於:在該衝擊單元由該擊釘完成位置復歸至該預備擊釘位置時,通過該定位單元產生磨擦力限位該衝擊單元,避免該衝擊單元受到該回復單元的彈性回復力作用而往復震盪移動,進而提升歸位時的準確性,及避免在非預期的情形下擊釘,且該定位單元構造精簡,不需要與其它構造連動,而易於安裝及維護。
參閱圖1、圖2與圖3,本發明擊釘保持裝置的一實施例,安裝在一飛輪式電動釘槍1。該電動釘槍1包含一機架11、可轉動地樞設在該機架11的一飛輪12、以電動力驅動該飛輪12轉動的一馬達單元13,及可移動地安裝在該機架11且可被操作的一扳機單元14與一保險單元15。該扳機單元14或該保險單元15用於決定該馬達單元13是否啟動且是否進行擊釘動作。該擊釘保持裝置包含一擺臂單元2、一衝擊單元3、一回復單元4,及一定位單元5。
該擺臂單元2沿一擊釘方向X1延伸,並包括樞接於該機架11的一樞接部21,及反向於該樞接部21且與該飛輪12相間隔的一擺動部22。
該擺動部22可被該扳機單元14操作,而相對該飛輪12在一常態位置(如圖1、圖4)與一變態位置(如圖5、圖6)間擺動,在該常態位置時,該擺動部22與該飛輪12的間距擴大而遠離該飛輪12,在該變態位置時,該擺動部22與該飛輪12的間距縮小而鄰近該飛輪12。
該衝擊單元3包括一可移動地連接於該擺臂單元2的衝擊件31,及一連接於該衝擊件31且用於擊釘的擊釘桿32。
該衝擊單元3沿該擊釘方向X1與一反向於該擊釘方向X1的回收方向X2在一預備擊釘位置(如圖4、圖5)與一擊釘完成位置(如圖6)間移動,在該預備擊釘位置且該擺動部22位於該常態位置時,該衝擊件31鄰近該擺動部22且與該飛輪12相間隔,在該預備擊釘位置且該擺動部22位於該變態位置時,該衝擊件31接觸於該飛輪12並沿該擊釘方向X1被拋甩,使該擊釘桿32用於擊釘,在該擊釘完成位置時,該衝擊件31鄰近該樞接部21且遠離該飛輪12。
該回復單元4包括二連接於該衝擊件31與該擺臂單元2且沿一間隔方向Y相間隔的彈性元件41。該等彈性元件41沿該擊釘方向X1延伸,恆產生一使該衝擊單元3沿該回收方向X2移動至該預備擊釘位置的彈性回復力。在本實施例中,每一該彈性元件41為彈簧,並具有數簧圈411。該間隔方向Y實質上垂直於該擊釘方向X1。
應當注意的是,該等彈性元件41的數量不限於是2個,在本實施例的其它變化例中,也可以是1個、或2個以上。
該定位單元5包括二安裝在該擺臂單元2二側且沿該間隔方向Y相間隔的第一定位件51、二安裝在該衝擊件31二側且沿該擊釘方向X1朝向該等第一定位件51的第二定位件52,及數墊圈53。
每一該第一定位件51具有一可卸離地固定於該擺臂單元2之擺動部22的第一卡合部511、一反向於該第一卡合部511且沿該擊釘方向X1延伸的塞桿512,及數第一穿孔513。
每一該第二定位件52具有一可卸離地固定於該衝擊件31且朝向該擺臂單元2之樞接部21的第二卡合部521、一反向於該第二卡合部521且沿該回收方向X2延伸的環壁522,及數第二穿孔523。參閱圖4,該環壁522界定出一腔室520,並具有一朝向該塞桿512的開口524,及一連通於該腔室520與外界的排氣孔525。
參閱圖2與圖4,每一該第一定位件51的第一穿孔513與每一該第二定位件52的第二穿孔523勾掛對應之彈性元件41的簧圈411,如圖6所示,在該衝擊單元3位於該擊釘完成位置時,每一該第一定位件51沿該擊釘方向X1與每一該第二定位件52相間隔。
參閱圖2與圖4,在本實施例中,該等墊圈53環繞在該等第一定位件51的塞桿512外周。在該衝擊單元3位於該預備擊釘位置時,該等墊圈53與等環壁522、該等塞桿512氣密接觸。
應當注意的是,該等第一定位件51與該等第二定位件52的數量不限於是2個,在本實施例的其它變化例中,也可以是1個、或2個以上。且該等第一定位件51與該等第二定位件52不限於連接該等彈性元件41,在本實施例的其它變化例中,該等彈性元件41也可以單獨連接於該擺臂單元2與該衝擊件31的其它位置。
參閱圖1、圖4,當該擺臂單元2位於該常態位置,且該衝擊單元3位於該預備擊釘位置時,該衝擊件31雖然鄰近該飛輪12,但會因為該擺動部22擴大與該飛輪12的間距,而與該飛輪12相間隔且不接觸於該飛輪12。此時,每一該第一定位件51的塞桿512穿置在每一該第二定位件52的腔室520內,而與每一該第二定位件52的環壁522相互套接,且該塞桿51與該環壁522間通過該等墊圈53磨擦接觸,而產生相互阻滯的磨擦力,使該衝擊件31穩定於該預備擊釘位置。
參閱圖1與圖5,當該飛輪12開始逆時針方向轉動至預定轉速而達到預定轉動動能後,只需操作該扳機單元14,進入單擊釘模式,或先操作該扳機單元14後連續操作該保險單元15,進入連續擊釘模式,就可以驅動該擺臂單元2位於該變態位置而縮小與該飛輪12的間距,並帶動位於該預備擊釘位置的該衝擊件31朝該飛輪12擺動,此時,該等第二定位件52與該等第一定位件51仍然相互套接,且該衝擊件31維持在該預備擊釘位置,至該衝擊件31接觸於該飛輪12時,該飛輪12會帶動該衝擊件31,並產生克服前述磨擦力的拋甩力,使該衝擊單元3受到前述轉動動能的拋甩力,由該預備擊釘位置沿該擊釘方向X1朝該擺臂單元2的樞接部21移動至如圖6所示的該擊釘完成位置,並帶動每一該第二定位件52的環壁522脫離每一該第一定位件51的塞桿512,使每一該第二定位件52沿該擊釘方向X1與每一該第一定位件51相間隔,且在該擊釘桿32擊釘後,該擺臂單元2會同時被釋放,如圖7所示,而放大與該飛輪12的間距,且受到該等彈性元件41的彈性回復力作用,帶動該衝擊件31由該擊釘完成位置沿該回收方向X2朝該擺臂單元2的擺動部22移動至該預備擊釘位置。
參閱圖7與圖4,在該衝擊單元3受到該等彈性元件41的彈性回復力作用,沿該回收方向X2移動的過程中,該衝擊件31上的該等第二定位件52會在鄰近該等第一定位件51時,以該環壁522再一次與該塞桿512套接,且通過該等墊圈53與該塞桿512氣密接觸,而能夠在該環壁522沿該回收方向X2移動,且逐漸縮小該腔室520之容積時,壓縮該腔室520內的氣體由該腔室520經該排氣口522排出外界,及產生緩衝該衝擊單元3的氣體壓力,藉此,以前前述磨擦力與緩衝效果,使該衝擊單元3不會因為該等彈性元件41的彈性震盪沿該擊釘方向X1移動,而穩定於該預備擊釘位置,至下一次該擺臂單元2被帶動位於該變態位置且該衝擊件31受拋甩力作用後,才能解除該等第二定位件52與該等第一定位件51的套接關係。
值得說明的是,由於該定位單元5、該衝擊單元3與該擺臂單元2同步擺動,因此,該等第二定位件52與該等第一定位件51的套接關係,不會因為該擺臂單元2位於該常態位置或位於該變態位置而有變化。
經由以上的說明,可將前述實施例的優點歸納如下:
本發明只需通過固定在該擺臂單元2的該等第一定位件51,就能夠與固定在該衝擊件31的該等第二定位件52配合,限制該衝擊單元3由該擊釘完成位置復歸至該預備擊釘位置後的行程,進而提升歸位時的準確性,及避免在非預期的情形下擊釘,且該等第二定位件52與該等第一定位件51構造精簡,不需要與其它構造連動,而易於安裝及維護。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1:電動釘槍
11:機架
12:飛輪
13:馬達單元
14:扳機單元
15:保險單元
2:擺臂單元
21:樞接部
22:擺動部
3:衝擊單元
31:衝擊件
32:擊釘桿
4:回復單元
41:彈性元件
411:簧圈
5:定位單元
51:第一定位件
511:第一卡合部
512:塞桿
513:第一穿孔
52:第二定位件
520:腔室
521:第一卡合部
522:環壁
523:第二穿孔
524:開口
525:排氣孔
53:墊圈
X1:擊釘方向
X2:回收方向
Y:間隔方向
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是一前視圖,說明本發明擊釘保持裝置的一實施例安裝在一飛輪式電動釘槍;
圖2是該實施例的一立體分解圖;
圖3是該實施例的一立體圖;
圖4是一局部剖視圖,說明該實施例中一衝擊單元位於一預備擊釘位置,且一擺臂單元位於一常態位置;
圖5是一類似於圖4的局部剖視圖,但該擺臂單元位於一變態位置;
圖6是一類似於圖5的局部剖視圖,但該衝擊單元位於一擊釘完成位置;及
圖7是一類似於圖6的剖視圖,但該衝擊單元脫離該擊釘完成位置且朝該預備擊釘位置移動。
11:機架
12:飛輪
13:馬達單元
2:擺臂單元
3:衝擊單元
31:衝擊件
32:擊釘桿
4:回復單元
41:彈性元件
411:簧圈
5:定位單元
51:第一定位件
511:第一卡合部
512:塞桿
513:第一穿孔
52:第二定位件
520:腔室
521:第一卡合部
522:環壁
523:第二穿孔
524:開口
525:排氣孔
53:墊圈
Claims (7)
- 一種飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,該飛輪式電動釘槍包括一機架,及一樞設在該機架且被以電動力驅動而轉動的飛輪,擊釘保持裝置包含: 一擺臂單元,樞設在該機架且可被操作地相對該飛輪擺動; 一衝擊單元,可移動地連接於該擺臂單元,且沿一擊釘方向與一反向於該擊釘方向的回收方向在一預備擊釘位置與一擊釘完成位置間移動,在該預備擊釘位置且該擺臂單元擴大與該飛輪間距時,該衝擊單元鄰近該飛輪且與該飛輪相間隔,在該預備擊釘位置且該擺臂單元縮小與該飛輪間距時,該衝擊單元接觸於該飛輪,且可被該飛輪驅動而沿該擊釘方向移動至該擊釘完成位置,在該擊釘完成位置時,該衝擊單元遠離該飛輪; 一回復單元,連接於該衝擊單元與該擺臂單元間,恆產生一使該衝擊單元沿該回收方向移動至該預備擊釘位置的彈性回復力;及 一定位單元,包括至少一固定在該擺臂單元的第一定位件,及至少一固定在該衝擊單元的第二定位件,在該衝擊單元沿該回收方向移動至該預備擊釘位置時,該至少一第一定位件與該至少一第二定位件相互套接且磨擦接觸,產生相互阻滯的磨擦力。
- 如請求項1所述的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,其中,該至少一第一定位件具有一沿該擊釘方向延伸的塞桿,該至少一第二定位件具有一界定出一腔室的環壁,該環壁具有一朝向該塞桿的開口,及一連通於該腔室與外界的排氣孔,在該衝擊單元沿該回收方向位移至該預備擊釘位置時,該環壁與該塞桿套接且氣密接觸,並壓縮氣體由該腔室經該排氣口排出外界,及產生緩衝該衝擊單元的氣體壓力。
- 如請求項2所述的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,其中,該定位單元還包括數墊圈,該等墊圈套置在該至少一第二定位件的塞桿與該至少一第一定位件的環壁間。
- 如請求項2所述的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,其中,該至少一第一定位件與該至少一第二定位件連接於該回復單元,在該衝擊單元沿該擊釘方向移動至該擊釘完成位置時,該至少一第一定位件沿該擊釘方向與該至少一第二定位件相間隔。
- 如請求項4所述的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,其中,該回復單元包括二彈性元件,該等彈性元件沿一間隔方向相間隔且沿該擊釘方向延伸,該間隔方向實質上垂直於該擊釘方向,該定位單元包括二第一定位件,及二第二定位件,每一該第一定位件與每一該第二定位件連接於對應之彈性元件的二端。
- 如請求項5所述的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,其中,每一該第一定位件還具有一反向於該塞桿且可卸離地固定於該擺臂單元的第一卡合部,每一該第二定位件還具有一反向於該環壁且可卸離地固定於該衝擊單元的第二卡合部。
- 如請求項5所述的飛輪式電動釘槍的擊釘保持裝置,其中,每一該彈性元件具有數環繞對應之第一定位件與對應之第二定位件間的簧圈,每一該第一定位件還具有至少一勾掛對應之簧圈的第一穿孔,每一該第一定位件還具有至少一勾掛對應之簧圈的第二穿孔。
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