TW202222170A - 釀酒用碾米裝置 - Google Patents

Abstract

一種釀酒用碾米裝置，至少具備：貯存儲槽，可貯存米粒；多數之碾磨輥；碾白部，自前述貯存儲槽承接米粒之供給並進行利用碾磨輥的米粒之碾米；揚穀部，可將自前述碾白部排出的精製米揚送往前述貯存儲槽；且可使米粒多次通過前述碾白部，其特徵在於，包含：控制部，可自精製米的多種碾米形狀選擇既定碾米形狀；且前述控制部因應於所選擇的前述既定碾米形狀來使用多數之前述碾磨輥之中一個碾磨輥去進行前述碾白部之中的米粒之碾米。

Description

釀酒用碾米裝置

本發明係關於一種釀酒用碾米裝置，其令任何人均能簡單製造特殊碾米加工即原形碾米或扁平碾米之類的最適合釀酒的精製米。

以往，就用來加工成適於釀酒用的白米之手法而言，已知有如下手法等：原形碾米(自糙米的形狀即如橄欖球的橢圓形狀直接進行碾米的手法)、球狀碾米(自糙米的形狀即如橄欖球的橢圓形狀起碾米成球狀的手法)、扁平碾米(自糙米的形狀即如橄欖球的橢圓形狀起碾米成如壓扁漢堡排的塌扁形狀的手法)(參照專利文獻1)。

上述各碾米手法之中，就釀酒用之碾米手法而言，一般為球狀碾米。另一方面，原形碾米及扁平碾米並非實用性手法，僅在相當有限的範圍內實施。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2002-045128號公報

(發明所欲解決之問題)

亦即，習知型碾米裝置並非任何人都能簡單獲得具有期望的碾米形狀(原形、扁平、球狀)還有碾米度之釀酒用精製米，而必須準備與各個碾米形狀還有碾米度等相應的碾米裝置。又，每次碾米作業時，必須在碾米裝置進行細微的運轉控制。

所以，本發明所欲解決之問題在於提供一種釀酒用碾米裝置，令任何人均能簡單製造釀酒所須的精製米。 (解決問題之方式)

本案一實施形態係一種釀酒用碾米裝置，至少具有：貯存儲槽，可貯存米粒；多數之碾磨輥；碾白部，自前述貯存儲槽承接米粒之供給並進行利用前述碾磨輥的米粒之碾米；及揚穀部，可將自前述碾白部排出的精製米往前述貯存儲槽揚送；且可使米粒多次通過前述碾白部，其特徵在於，包含：控制部，可自精製米的多種碾米形狀選擇既定碾米形狀；且前述控制部對應於所選擇的前述既定碾米形狀來使用多數之前述碾磨輥之中一個碾磨輥去進行前述碾白部之中的米粒之碾米。

本案的其它實施形態為：可在前述控制部中選擇的精製米之碾米形狀係原形、扁平、球狀之中至少兩種以上的碾米形狀。

本案的其它實施形態包含：品質檢查部，可偵測自前述碾白部排出的精製米之碾米度；且前述控制部具備：碾米度設定機構，可設定前述精製米之碾米度；且可因應於前述品質檢查部之中的前述精製米之碾米度的偵測結果，而將前述精製米多次供給至前述碾白部直到成為所設定的碾米度為止。

本案的其它實施形態包含：填滿率偵測部，可偵測前述碾白部之中的米粒之填滿率；且前述控制部具備：供給量調整機構，可調整對於前述碾白部的米粒之供給量；且可根據所選擇的精製米之碾米形狀與前述碾米度設定機構所設定的精製米之碾米度來控制前述填滿率。

本案的其它實施形態包含：碾米輥選擇機構，可因應於所選擇的精製米之碾米形狀而自多數之前述碾磨輥選擇碾磨輥；且前述碾米輥選擇機構可因應於在前述控制部中選擇的碾米形狀而將與該碾米形狀對應的前述碾磨輥設置在前述碾白部。

本案的其它實施形態包含：碾米輥選擇機構，可因應於所選擇的精製米之碾米形狀而自多數之前述碾磨輥選擇碾磨輥；且前述碾米輥選擇機構可因應於在前述控制部中選擇的碾米形狀而將米粒供給至設有與該碾米形狀對應的碾磨輥之前述碾白部。 (發明之效果)

依據本案一實施形態，具有：控制部，可自精製米的多種碾米形狀選擇既定碾米形狀；且可使用與在該控制部中選擇的既定碾米形狀對應的碾磨輥來進行米粒之碾米。亦即，以往必須準備與碾米形狀對應的裝置構成，並且每次進行細微的運轉控制，但藉由本發明的上述構成，釀酒用碾米裝置的運轉管理者能夠對於控制部選擇期望的碾米形狀，再者，能夠大幅減少針對每種碾米形狀每次進行細微設定之作業。

依據本案的其它實施形態，因為在控制部中可選擇的精製米之碾米形狀為原形、扁平、球狀之中至少兩種以上的碾米形狀，所以不限於一般釀酒用的球狀，能夠選擇原形還有扁平等多種碾米形狀。

依據本案的其它實施形態，具有：品質檢查部，可偵測自碾白部排出的精製米之碾米度；且控制部具備：碾米度設定機構，可設定精製米之碾米度，並且構成為因應於上述品質檢查部之偵測結果而將精製米多次供給至碾白部直到所設定的碾米度為止。藉由如此構成，運轉管理者等能夠確認每次自碾白部排出的精製米之碾米度而大幅抑制使釀酒用碾米裝置動作的作業。

依據本案的其它實施形態，具有：填滿率偵測部，可偵測碾白部之中的米粒之填滿率；且控制部具備：供給量調整機構，可調整米粒往碾白部的供給量，並且構成為根據所選擇的精製米之碾米形狀與碾米度來調整控制碾白部之中的填滿率。藉由如此構成，因為在控制部中自動維持適恰的填滿率，所以能夠大幅削減運轉管理者每次調整填滿率的作業。

依據本案的其它實施形態，具有：碾米輥選擇機構，可因應於在控制部中選擇的碾米形狀而將與該碾米形狀對應的碾磨輥設置在碾白部。藉由如此構成，例如圖1所示，因應於所選擇的碾米形狀而由碾磨輥選擇機構7將球形碾白用輥28A、原形碾白用輥28B、扁平碾白用輥28C之中任一者自動設置在碾白部2，任何人都能簡單獲得期望的碾米形狀之精製米。

依據本案的其它實施形態，可因應於在控制部中選擇的碾米形狀而往與該碾米形狀對應設置的碾白部供給米粒。例如圖4所示，藉由設置與精製米之碾米形狀對應的多數之碾白筒22，並因應於所選擇的碾米形狀而切換米粒之供給流道，而能獲得期望的碾米形狀之精製米。

(實施發明之較佳形態)

以下根據圖式來說明本發明的釀酒用碾米裝置其中一實施形態。 圖1係顯示本實施形態之中的釀酒用碾米裝置1的全體構成之概略剖視圖。又，圖2顯示有釀酒用碾米裝置1之中的流量調整部4、碾白部2、及篩網部5的剖視放大圖。

本實施形態之中的釀酒用碾米裝置1如圖1所示，係循環式的立式碾米裝置，主要具備：碾白部2、貯存儲槽3、流量調整部4、篩網部5、揚穀部6、碾磨輥選擇機構7、及控制部8。

碾白部2設置於碾白部機台9，此部分係藉由磨削作用來碾白米粒。 碾白部2的上部設有：流量調整部4，調整往碾白部2供給的米粒之流量；及貯存儲槽3。貯存儲槽3係為了碾白作業之循環，而暫時性貯存碾白作業中的米粒。

篩網部5，此部分係使碾白部2所碾白的米粒往下方移動並且將米粒與糠分離，將分離出的米粒移送至設置在揚穀部機台10的揚穀部6的下部。揚穀部6構成為將自篩網部5移送來的米粒往貯存儲槽3的頂部揚穀，受到揚穀的米粒暫時性貯存在貯存儲槽3，米粒再度經由流量調整部4而進行循環。

本實施形態之中的碾磨輥選擇機構7可將碾磨輥28不透過人力而設置在碾白部2。再者，碾磨輥選擇機構7亦可更換碾磨輥28。並且，碾磨輥選擇機構7可根據控制部8的控制指示而將後述的球形碾白用輥28A、原形碾白用輥28B、扁平碾白用輥28C設置在碾白部2。

控制部8係控制上述的釀酒用碾米裝置1的各部分，根據運轉管理者等所設定在控制部8的設定條件等，執行一連串的碾米作業。亦即，藉由控制部8所進行的控制，貯存儲槽3所貯存的米粒，在碾白部2受到碾白後送往篩網部5。在該篩網部5與糠分離的米粒由揚穀部6往貯存儲槽3的投入口揚穀。米粒重複此一循環週期，精加工成期望的酒米。

圖2主要圖示有碾白部2、流量調整部4、及篩網部5的剖視放大圖。碾白部2與貯存儲槽3之間設有：流量調整部4，調整自貯存儲槽3往碾白部2的米粒之流量。貯存儲槽3的下方成形為倒圓錐筒形狀，更下方成形有圓筒形的閥筒44。並且，流量調整部4具備：閥本體41，形成為大致圓錐狀，可在上述倒圓錐筒內部昇降。

負責閥本體41的昇降之閥桿42的一端側卡合在閥本體41下方所延伸設置的軸部41a，伸出於閥筒44外側的該閥桿42的另一端側則在支撐臂45所支持的電動式千斤頂43下端卡合成自由轉動。藉由此種構成，依據來自控制部8的控制信號控制千斤頂43，而調整往碾白部2流入的米粒之流量。

碾白部2具備：磨削總成21、碾白筒22、及排出管23。碾白筒22將其上部作為米粒的承接口24，基部固定在碾白部機台9。基部的一部分開口而成為輸出口25。磨削總成21具備：豎軸26、推壓構件27、碾磨輥28、及輥承台29；且以豎軸26為中心來裝配。碾磨輥28、推壓構件27、及輥承台29均為俯視圓形，中央具有朝向豎軸26的凸部。豎軸26相對於碾白部機台9而言軸支在豎立方向，藉由兩處軸承機構30而軸支成在軸心方向(軸向)固定，又可在圓周方向(對著軸旋轉的方向)上旋轉。

豎軸26嵌插有：輥承台29，於凸部31之處固定在豎軸26。並且，上述輥承台29上有碾磨輥28在凸部32之處與豎軸26餘隙配合(在與軸空出間隙而具有餘隙的狀態下嵌合的狀態)。再者，碾磨輥28上方具有推壓構件27在凸部33之處插入在豎軸26。推壓構件27為下緣接觸至上述碾磨輥28的上表面，並且藉由自凸部33上方插入的固定螺栓34而固定在豎軸26的上端。藉由以上的構成，磨削總成21安裝在碾白部機台9，碾磨輥28藉由固定螺栓34而包夾固定在輥承台29與推壓構件27之間。所以，磨削總成21可以與豎軸26一起旋轉。

碾白筒22的內面與上述碾磨輥28的外周面之間形成有碾白室35，其底部以上述輥承台29的外周部分36封閉。並且，豎軸26的下端固定有從動滑車37，藉由電動機M的驅動滑車與V型皮帶而連結成連動。碾白筒22的基部所設的上述輸出口25，對於往篩網部5導引米粒的排出管23開口，此開口配置有利用空壓式結構的壓力調整閥38。壓力調整閥38係因應於碾白室35之中的米粒壓力而改變開度，因應於壓力調整閥38的空壓與往碾白筒22的米粒之流量來調整控制後述碾白室35之填滿率。

碾磨輥28係環狀的多數之部分輥上下疊層而構成為一體。 本實施形態之中的各部分輥係鋁合金製，並藉由電著而將CBN砥粒固定在各部分輥的外周面。習知的GC砥石(燒結砥石)難以消除公厘單位的凹凸，並難以將砥石加工成真圓，但上述CBN砥粒的電著砥石由於碾磨輥28的底材係機械加工品，所以輥本體係真圓，適合於整齊排列成米粒之側面朝向碾磨輥28之表面的狀態下進行碾米。藉此，尤其能夠合適地進行原形碾白及扁平碾白。並且構成為如下：驅動電動機M時，經由從動滑車37來驅動豎軸26，碾磨輥28在碾白筒22內進行旋轉。

碾白部2中，有米粒自貯存儲槽3通過承接口24而送入至碾白室35，米粒在碾白筒22與碾磨輥28之間受到磨削(碾白)。通過碾白室35的米粒受到輥承台29的外周部分36所承接，其後，自輸出口25送出至排出管23。

送出至排出管23的米粒與糠之混合物，在篩網部5流下並且分離成米粒與糠，分離的米粒藉由設置在揚穀部機台10的揚穀部6而往貯存儲槽3的頂部揚穀。米粒重複此種循環週期而精加工成期望的酒米。

本實施形態之中的控制部8可操控釀酒用碾米裝置1之中的各種設定，根據運轉管理者所進行設定條件還有未圖示的穀粒判別機所帶來的精製米之品質狀態等，而控制釀酒用碾米裝置1。又，如圖1所示，控制部8具有：操控表示部80，可進行各種設定操控還有關於品質等的表示。操控表示部80由具有觸控面板的液晶顯示器所構成，例如，圖3顯示有操控表示部80之中的設定操控畫面之表示態樣的一例。

圖3所示的操控表示部80之中的表示畫面表示有可選擇精製米之碾米形狀原形碾米圖示84、扁平碾米圖示85、及球狀碾米圖示86。並且構成為如下：運轉管理者藉由以手指觸碰期望的碾米形狀之種類來決定碾米形狀，藉由碾磨輥選擇機構7將球形碾白用輥28A、原形碾白用輥28B、及扁平碾白用輥28C之中任一者自動設置在碾白部2。

再者，在操控表示部80中構成為如下：可設定精製米之碾米度，藉由適當觸碰碾米度降低圖示81及碾米度提昇圖示82，並將設定的碾米度表示在碾米度表示部87。並且，藉由觸碰決定圖示83來確定設定條件，使釀酒用碾米裝置1開動。

接著，根據表1所記載的表格，說明本實施形態之中的釀酒用碾米裝置1之控制態樣。 [表1]

碾米加工之種類	球形碾白	原形碾白	扁平碾白
輥砥粒之粒度	35~45號網目	55~65號網目	75~85號網目
裝置選擇輥	球形碾白用輥 40號網目	原形碾白用輥 60號網目	扁平碾白用輥 80號網目
電流值	低	中	高
轉速	高	中	低
流量	大	中	小

如前所述，在本實施形態中，根據運轉管理者所設之設定條件，可選擇圖式所示的三種碾米形狀，並因應於所設定的碾米形狀之種類，藉由碾磨輥選擇機構7將球形碾白用輥28A、原形碾白用輥28B、扁平碾白用輥28C之中任一者設置在碾白部2。各碾磨輥28的輥砥粒之粒度如下：球形碾白用輥28A為40號網目(mesh)、原形碾白用輥28B為60號網目、扁平碾白用輥28C為80號網目。又，因應於各碾米形狀來圖示並控制相當於碾白負載之電流值、碾磨輥28之轉速、及往碾白室35的米粒之流量，藉而得以製造出具有期望的碾米形狀之精製米。

又，如前所述，在本實施形態中可設定期望的碾米度。將如表1所示的參數在控制部8先預設好，再細微調整控制相當於碾白負載之電流值還有碾磨輥28之轉速、往碾白室35的米粒之流量，得以製造出具有期望的碾米度之精製米。其分別為如下：「80%碾白」相當於碾米度20%、「60%碾白」相當於碾米度40%、「40%碾白」則相當於碾米度60%，例如，在操控表示部80中設定碾米度60%的扁平碾米之情形，如表1所示地控制前述相當於碾白負載之電流值、碾磨輥28之轉速、及往碾白室35的米粒之流量，使得碾白室35內的米粒之填滿率成為33~50%。

(其它實施形態) 以上說明本發明的釀酒用碾米裝置之中的一實施形態。然而，本發明並非必定限定於前述實施形態，例如亦包含以下的變形例。

例如，在根據圖1的前述實施形態中，構成為如下：因應於在控制部8選擇的精製米之碾米形狀，碾磨輥選擇機構7將球形碾白用輥28A、原形碾白用輥28B、及扁平碾白用輥28C之中任一者設置在碾白部2。然而，並非必定限定為此種態樣，亦可構成為例如圖4所示，在釀酒用碾米裝置1中與精製米之碾米形狀而具備多數之碾白筒22。

亦即，碾白部機台9的上部配置具備球形碾白用輥28A的碾白筒22、具備原形碾白用輥28B的碾白筒22、及具備扁平碾白用輥28C的碾白筒22全部。並且，亦可構成為如下：因應於在控制部8中選擇的精製米之碾米形狀，藉由米粒分配部70將自流量調整部4供給的米粒加以分配。藉由如此構成，雖然釀酒用碾米裝置1本身會變大，但相較於將各種碾磨輥自保管場所運搬設置在碾白筒22內的設備構成而言，能夠大幅減少附帶的設備而單純化。再加上，能夠在貯存儲槽3、篩網部5、還有揚穀部6等共用多數之碾白筒22，能夠抑制設備成本並且有效率地製造期望的碾米形狀之精製米。

又，在前述實施形態中，在釀酒用碾米裝置1的側方設置具備觸控面板的操控表示部80，並不一定限定在此種形態。例如，可在操控室中遙距操控，亦可藉由PC終端機來操控設定。

又，在前述實施形態中，就碾米形狀而言，構成為可自球形、原形、及扁平的三種碾米形狀選擇期望的碾米形狀，但亦可構成為自球形、原形、扁平的三種碾米形狀之中選擇至少兩種碾米形狀。

以上，說明本發明的實施形態及數個變形例，但上述的發明之實施形態係為了容易理解本發明，並非限定本發明。本發明只要不脫離其主旨精神，可進行變更、改良，並且本發明包含其均等物。又，在可解決至少一部分上述問題的範圍、或可發揮至少一部分效果的範圍內，可將申請專利範圍及說明書所記載的各構成要素進行組合或省略。

1:釀酒用碾米裝置 2:碾白部 3:貯存儲槽 4:流量調整部 5:篩網部 6:揚穀部 7:碾磨輥選擇機構 8:控制部 9:碾白部機台 10:揚穀部機台 21:磨削總成 22:碾白筒 23:排出管 24:承接口 25:輸出口 26:豎軸 27:推壓構件 28:碾磨輥 28A:球形碾白用輥 28B:原形碾白用輥 28C:扁平碾白用輥 29:輥承台 30:軸承機構 31:凸部 32:凸部 33:凸部 34:固定螺栓 35:碾白室 36:外周部分 37:從動滑車 38:壓力調整閥 41:閥本體 41a:軸部 42:閥桿 43:千斤頂 44:閥筒 45:支撐臂 70:分配部 80:操控表示部 81:碾米度降低圖示 82:碾米度提昇圖示 84:原形碾米圖示 83:決定圖示 85:扁平碾米圖示 86:球狀碾米圖示 87:碾米度表示部 M:電動機

圖1係本發明一實施形態之中的釀酒用碾米裝置之概略剖視圖。 圖2係本發明一實施形態之中的釀酒用碾米裝置之剖視放大圖。 圖3係顯示本發明一實施形態之中的操控表示部之表示態樣。 圖4係本發明的另一實施形態之中的釀酒用碾米裝置之概略正面圖。

1:釀酒用碾米裝置

2:碾白部

3:貯存儲槽

4:流量調整部

5:篩網部

6:揚穀部

7:碾磨輥選擇機構

8:控制部

9:碾白部機台

10:揚穀部機台

28A:球形碾白用輥

28B:原形碾白用輥

28C:扁平碾白用輥

80:操控表示部

Claims (6)

1. 一種釀酒用碾米裝置，至少包含：貯存儲槽，可貯存米粒；多數之碾磨輥；碾白部，自該貯存儲槽承接米粒供給並進行利用該碾磨輥的米粒之碾米；及揚穀部，可將自該碾白部排出的精製米往該貯存儲槽揚送；且可使米粒多次通過該碾白部，其特徵在於 更包含：控制部，可自精製米的多種碾米形狀選擇既定碾米形狀； 且該控制部對應於所選擇的該既定碾米形狀來使用多數之該碾磨輥之中一個碾磨輥去進行該碾白部之中的米粒之碾米。
2. 如請求項1之釀酒用碾米裝置，其中，可在該控制部中選擇的精製米之碾米形狀係原形、扁平、及球狀之中至少兩種以上的碾米形狀。
3. 如請求項1或2之釀酒用碾米裝置，更包含： 品質檢查部，可偵測自該碾白部排出的精製米之碾米度； 且該控制部具備：碾米度設定機構，可設定該精製米之碾米度； 且可因應於該品質檢查部之中的該精製米之碾米度的偵測結果，而將該精製米多次供給至該碾白部直到成為所設定的碾米度為止。
4. 如請求項3之釀酒用碾米裝置，更包含： 填滿率偵測部，可偵測該碾白部之中的米粒之填滿率； 且該控制部具備：供給量調整機構，可調整對於該碾白部的米粒之供給量； 且可根據所選擇的精製米之碾米形狀與由該碾米度設定機構所設定的精製米之碾米度來控制該填滿率。
5. 如請求項1或2之釀酒用碾米裝置，更包含： 碾米輥選擇機構，可因應於所選擇的精製米之碾米形狀而自多數之該碾磨輥選擇碾磨輥； 且該碾米輥選擇機構可因應於在該控制部中選擇的碾米形狀而將與該碾米形狀對應的該碾磨輥設置在該碾白部。
6. 如請求項1或2之釀酒用碾米裝置，更包含： 碾米輥選擇機構，可因應於所選擇的精製米之碾米形狀而自多數之該碾磨輥選擇碾磨輥； 且該碾米輥選擇機構可因應於在該控制部中選擇的碾米形狀而將米粒供給至設有與該碾米形狀對應的碾磨輥之該碾白部。

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