CN110898877B - 一种磨盘可调式大米加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种磨盘可调式大米加工装置，包括进料装置、匀料装置、碾磨装置、铺料装置；通过设置匀料装置将糙米均匀的铺洒在铺料板的底部，防止了糙米的堆积，且通过设置可以相互配合安装的两个碾料盘来改变碾料盘上凸起的数量，从而可以对需要不同程度碾磨的糙米进行调节，不需要设置多个碾磨通道和碾磨室。

Description

一种磨盘可调式大米加工装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种磨盘可调式大米加工装置。
背景技术
大米加工的过程一般是先通过原粮清理，即通过圆筒筛、板筛、手摇筛、多层振动筛、去石机等机器对原粮和粗粮进行处理，等原粮清理后在进行垄谷，即脱壳过程，用垄谷机进行处理，一般还配有风选，可以除去稻壳，在除去稻壳后进行谷糙混合物等分离，一般采用谷糙分离筛，在分离出糙米中的未熟粒后在进行碾米，碾米就是把打下的谷子进行去壳的过程，脱下的壳就是米糠，而剩下的米粒即白米，碾米机在碾米过程中，若作用力以压力为主，脱皮的形式视作擦离，若脱皮以高速实现，则脱皮的形式转化为碾削；申请号为ZL201811097760.3的发明专利申请公开了一种碾米机，包括进料斗、碾米装置、米糠分离装置、米粒收容装置和糠粉收容装置，碾米辊设置于所述碾米箱内，用电机驱动碾米辊对箱底部的糙米进行碾压，申请号为ZL201810379209.1的专利申请公开了一种新型碾米机，碾米机构设置有第一碾米装置和第二碾米装置，出料部的第一出料道和第二出料道一一对应与第一碾米装置和第二碾米装置连通，且第一出料道和所述第二出料道以可被切换择一使用用于出料的方式与所述进料部配合设置，当需要对不同类型的稻米进行碾米时，切换稻米的流向即可实现分别由第一碾米装置或第二碾米装置加工，即一台碾米机可以碾制至少两种不同类型的稻米；现有技术的碾米装置并未解决进料不均匀导致的堆料碾磨不均匀的问题，且需要对不同类型的稻米进行碾米时还需要设置多个碾米装置和与其匹配的进米装置，结构复杂操作繁杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨盘可调式大米加工装置，可对不同类型的稻米进行碾米，同时也可对稻米的碾磨程度进行调整，可对稻谷的进料进行均匀铺料。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明为一种磨盘可调式大米加工装置，包括进料装置、匀料装置、碾磨装置、铺料装置。
进一步地，进料装置包括提料通道和出料斗，提料通道为倾斜状，设置在出料斗的上端，出料斗设置在匀料装置的上端。
进一步地，匀料装置包括匀料筒、匀料电机、驱动轴；匀料筒为中空状，匀料电机的输出轴和驱动轴连接，驱动轴与匀料筒的底部连接，匀料筒的底部沿着筒圆周的方向设置有多个出料孔。
进一步地，匀料筒设置在铺料装置的上端，铺料装置包括铺料板，铺料板为圆盘状，铺料板上设置有多个漏料孔，漏料孔的大小设置为可使脱下的糠皮和精米通过，铺料板的周边设置有隔料板。
进一步地，碾磨装置包括碾料盘Ⅰ、碾料盘Ⅱ、圆环轨道、气缸、伸缩杆、齿条。
进一步地，碾料盘Ⅰ设置在铺料装置的上端，碾料盘Ⅰ的中间为圆环状中空部，圆盘状中空部的半径大于匀料筒的半径，碾料盘Ⅰ的外圆周上设置有一圈齿圈，碾料盘Ⅰ的一侧设置有齿条，齿条和碾料盘Ⅰ上的齿圈啮合，齿条与驱动装置连接。
进一步地，碾料盘Ⅰ的底部均匀设置有多个凸起Ⅰ，碾料盘Ⅰ从顶部到底部贯穿设置有配装孔，配装孔和凸起Ⅰ相邻设置。
进一步地，碾料盘Ⅱ设置在碾料盘Ⅰ的上端，碾料盘Ⅱ的底部均匀设置有多个凸起Ⅱ，凸起Ⅱ和碾料盘Ⅰ上的配装孔相对应，凸起Ⅱ的长度等于配装孔的深度加凸起Ⅰ的长度。
进一步地，碾料盘Ⅱ上方设置有圆环轨道，气缸滑动连接在圆环轨道上，气缸与伸缩杆连接，伸缩杆的另一端与碾料盘Ⅱ的一侧连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种磨盘可调式大米加工装置，具备以下有益效果：
本发明通过设置匀料装置将糙米均匀的铺洒在铺料板的底部，防止了糙米的堆积，且通过设置可以相互配合安装的两个碾料盘来改变碾料盘上凸起的数量，从而可以对需要不同程度碾磨的糙米进行调节，不需要设置多个碾磨通道和碾磨室。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构侧视图。
图3为本发明碾磨装置示意图。
图4为本发明碾磨盘侧视图。
图中：1-出料斗、2-匀料筒、3-出料孔、4-碾料盘Ⅰ、5-铺料板、6-漏料孔、7-隔料板、8-齿圈、9-齿条、10-碾料盘Ⅱ、11-圆环轨道、12-伸缩杆、13-凸起Ⅰ、14-配装孔、15-凸起Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-4，一种磨盘可调式大米加工装置，包括进料装置、匀料装置、碾磨装置、铺料装置，进料装置包括提料通道和出料斗1，提料通道为倾斜状，设置在出料斗1的上端，出料斗1设置在匀料装置的上端，匀料装置包括匀料筒2、匀料电机（图未示出）、驱动轴；匀料筒2为中空状，匀料电机的输出轴和驱动轴连接，驱动轴与匀料筒2的底部连接，匀料筒2的底部沿着筒圆周的方向设置有多个出料孔3，匀料筒2设置在铺料装置的上端，铺料装置包括铺料板5，铺料板5为圆盘状，铺料板5上设置有多个漏料孔6，漏料孔6的大小设置为可使脱下的糠皮和精米通过，铺料板5的周边设置有隔料板7，碾磨装置包括碾料盘Ⅰ（4）、碾料盘Ⅱ（10）、圆环轨道11、气缸、伸缩杆12、齿条9，碾料盘Ⅰ（4）设置在铺料装置的上端，碾料盘Ⅰ（4）的中间为圆环状中空部，圆盘状中空部的半径大于匀料筒2的半径，碾料盘Ⅰ（4）的外圆周上设置有一圈齿圈8，碾料盘Ⅰ（4）的一侧设置有齿条9，齿条9和碾料盘Ⅰ（4）上的齿圈啮合，齿条9与驱动装置连接，碾料盘Ⅰ（4）的底部均匀设置有多个凸起Ⅰ（13），碾料盘Ⅰ（4）从顶部到底部贯穿设置有配装孔14，配装孔14和凸起Ⅰ（13）相邻设置，碾料盘Ⅱ（10）设置在碾料盘Ⅰ（4）的上端，碾料盘Ⅱ（10）的底部均匀设置有多个凸起Ⅱ（15），凸起Ⅱ（15）和碾料盘Ⅰ（4）上的配装孔14相对应，凸起Ⅱ（15）的长度等于配装孔的深度加凸起Ⅰ（13）的长度，碾料盘Ⅱ（10）上方设置有圆环轨道11，气缸滑动连接在圆环轨道11上，气缸与伸缩杆12连接，伸缩杆12的另一端与碾料盘Ⅱ（10）的一侧连接。
本发明的工作过程为：将糙米从提料通道运到出料斗，从出料斗落至匀料筒中，由驱动装置驱动匀料筒转动，使糙米从运匀料筒底部的出料孔甩出铺满在铺料板上，通过驱动齿条使与之啮合的碾料盘Ⅰ转动进行碾料，当需要增加碾料强度时，通过控制气缸使碾料盘Ⅱ下降与碾料盘Ⅰ配合，使凸起Ⅱ伸入配装孔中伸出，增加凸起增强碾磨强度。

Claims (1)

1.一种磨盘可调式大米加工装置，包括进料装置、匀料装置、碾磨装置、铺料装置，进料装置包括提料通道和出料斗，提料通道为倾斜状，设置在出料斗的上端，出料斗设置在匀料装置的上端，匀料装置包括匀料筒、匀料电机、驱动轴；匀料筒为中空状，匀料电机的输出轴和驱动轴连接，驱动轴与匀料筒的底部连接，匀料筒的底部沿着筒圆周的方向设置有多个出料孔，匀料筒设置在铺料装置的上端，铺料装置包括铺料板，铺料板为圆盘状，铺料板上设置有多个漏料孔，漏料孔的大小设置为可使脱下的糠皮和精米通过，铺料板的周边设置有隔料板，碾磨装置包括碾料盘Ⅰ、碾料盘Ⅱ、圆环轨道、气缸、伸缩杆、齿条，碾料盘Ⅰ设置在铺料装置的上端，碾料盘Ⅰ的中间为圆环状中空部，圆盘状中空部的半径大于匀料筒的半径，碾料盘Ⅰ的外圆周上设置有一圈齿圈，碾料盘Ⅰ的一侧设置有齿条，齿条和碾料盘Ⅰ上的齿圈啮合，齿条与驱动装置连接，碾料盘Ⅰ的底部均匀设置有多个凸起Ⅰ，碾料盘Ⅰ从顶部到底部贯穿设置有配装孔，配装孔和凸起Ⅰ相邻设置，碾料盘Ⅱ设置在碾料盘Ⅰ的上端，碾料盘Ⅱ的底部均匀设置有多个凸起Ⅱ，凸起Ⅱ和碾料盘Ⅰ上的配装孔相对应，凸起Ⅱ的长度等于配装孔的深度加凸起Ⅰ的长度，碾料盘Ⅱ上方设置有圆环轨道，气缸滑动连接在圆环轨道上，气缸与伸缩杆连接，伸缩杆的另一端与碾料盘Ⅱ的一侧连接。
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