TW202218257A - 電連接器 - Google Patents

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王志峰
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英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
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    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure

Abstract

一種電連接器,包括具有基座的絕緣本體、導電端子及殼體,導電端子包括固持部、接觸部及焊接尾部,殼體設有收容基座的裝配腔,基座的後端面與裝配腔在前後方向上界定有灌膠腔,焊接尾部包括暴露於灌膠腔內以將灌膠腔作區域分隔的容置部及自容置部向後延伸出灌膠腔的焊接部,灌膠腔內灌膠形成密封膠板以封堵基座與殼體及導電端子與基座之間的縫隙,基座的後端面向後突伸形成有將灌膠腔進一步作區域分隔的分隔肋,分隔肋用於將灌膠腔內較大的區域分隔成複數較小的區域,使得灌入灌膠腔內以形成密封膠板的膠不會由於本身重量和材料表面張力的影響而導致密封膠板周側高中間過度低的情況,從而使電連接器具備可靠的防水性能。

Description

電連接器
本發明有關一種電連接器,尤指一種密封防水可靠的電連接器。
中國大陸實用新型專利第CN205752769U揭示了一種電連接器,包括絕緣本體、固持於絕緣本體內的導電端子、設置於絕緣本體外的金屬外殼及設置於金屬外殼外的絕緣外殼,絕緣本體包括基座及自基座向前延伸形成的舌板。所述基座收容於金屬外殼的收容空間內將收容空間分隔成位於基座前端的對接腔及位於基座後端的灌膠腔。導電端子具有固持於基座的固持部、自固持部向前延伸形成的設置於舌板的接觸部及自固持部向後延伸形成出基座的後端面的焊接部,密封膠設置於灌膠腔內形成密封件。然,灌膠腔由導電端子的焊接部分隔成複數區域,該等區域包括面積較大的區域,灌設密封膠過程中,密封膠由於本身重量及表面張力的影響,在面積較大的區域容易產生周側高中間過度低的情況,導致密封膠形成的密封件無法實現可靠的密封防水。
因此,有必要提供一種新的電連接器,以克服上述缺陷。
本發明的目的在於提供一種密封防水效果好的電連接器。
為實現上述目的,本發明可採用如下技術方案來實現:一種電連接器,包括具有基座的絕緣本體、固持於所述絕緣本體的導電端子及包覆於所述絕緣本體外的殼體,所述導電端子包括固持於所述基座的固持部、自所述固持部向前突伸形成的接觸部及自所述固持部向後延伸出所述基座的後端面的焊接尾部,所述殼體設有向後敞開的裝配腔,所述基座向前裝設於所述裝配腔,所述基座的後端面與所述裝配腔在前後方向上界定有灌膠腔,所述焊接尾部包括暴露於所述灌膠腔內以將所述灌膠腔作區域分隔的容置部及自所述容置部向後延伸出所述灌膠腔的焊接部,所述灌膠腔內灌膠形成密封膠板以封堵基座與殼體及導電端子與基座之間的縫隙,所述基座的後端面向後突伸形成有將所述灌膠腔進一步作區域分隔的分隔肋。
進一步的,所述分隔肋與所述容置部間隔設置。
進一步的,所述殼體為絕緣材質製成的絕緣殼體。
進一步的,所述電連接器還包括包覆於所述殼體外的金屬外殼,所述殼體的外壁面設有封閉的凹陷部,所述金屬外殼彎折有卡設於所述凹陷部內的卡入部。
進一步的,所述絕緣本體還包括自所述基座向前延伸形成的舌板,所述接觸部設置於所述舌板,所述殼體還設有向前敞開的對接腔,所述對接腔與所述裝配腔之間隔設有分隔板,所述分隔板開設有將所述對接腔與所述裝配腔連通的貫通孔,所述基座的前端向前抵靠於所述分隔部而所述舌板自所述貫通孔向前突伸入所述對接腔。
進一步的,所述舌板的周緣與所述貫通孔的周緣緊密貼合。
進一步的,所述容置部將所述灌膠腔分隔成位於上端的第一區域及位於下端的第二區域,所述第二區域的高度大於所述第一區域的高度,所述分隔肋設置於所述容置部的下方並與所述容置部間隔設置,所述分隔肋將所述第二區域在上下方向上分隔成位於所述分隔肋下方的下段區域及位於所述分隔肋與所述容置部之間的上段區域。
進一步的,所述裝配腔與所述基座大致呈相互匹配的十字形,十字形的所述基座裝設於所述裝配腔後,所述灌膠腔呈十字形,十字形的所述灌膠腔包括中部腔體及位於中部腔體橫向兩側的側腔體,所述中部腔體的高度大於所述側腔體的高度,所述導電端子設置有複數個,複數所述導電端子的容置部橫向排列成排並設置於所述中部腔體,所述分隔肋設置於所述中部腔體。
進一步的,所述容置部將所述灌膠腔的中部腔體分隔成位於上端的第一區域及位於下端的第二區域,所述第二區域的高度大於所述第一區域的高度,所述分隔肋設置於所述容置部的下方並與所述容置部間隔設置,所述分隔肋將所述第二區域在上下方向上分隔成位於所述分隔肋下方的下段區域及位於所述分隔肋與所述容置部之間的上段區域。
進一步的,所述分隔肋沿橫向延伸且呈長條狀,所述分隔肋的延伸長度大於或等於複數所述導電端子的容置部的橫向排列範圍。
與現有技術相比,本發明電連接器通過在所述基座的後端面設置將灌膠腔進一步作區域分隔的分隔肋,使得灌膠腔內較大的區域分隔成複數較小的區域,使得灌入灌膠腔內以形成密封膠板的膠不會由於本身重量和材料表面張力影響而導緻密封膠板周側高中間過度低的情況,避免了密封不可靠的情形產生,從而令電連接器具備可靠的防水性能。
請參照第一圖至第八圖所示,本發明電連接器100優選地為一種安裝於電路板(未圖示)的插座連接器,當然,其也可以是一種插頭連接器,本發明僅以插座連接器樣態進行具體說明,可以理解的是本說明書應視為是本發明原理的示範性說明,而並非旨在將本發明限制到在此所說明的那樣。本發明電連接器100包括絕緣本體1、固持於所述絕緣本體1的導電端子2、包覆於所述絕緣本體1外的殼體3及設置於所述殼體3後端的密封膠板4。
所述絕緣本體1包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12。所述導電端子2設置有複數個且沿垂直於前後方向的橫向排列成排,所述導電端子2包括固持於所述基座11的固持部21、自所述固持部向前突伸形成的設置於所述舌板12的接觸部22及自所述固持部21向後延伸出所述基座11的後端面110的焊接尾部23。
所述殼體3設有向前敞開的對接腔31、向後敞開的裝配腔32及隔設於所述對接腔31與所述裝配腔32之間的分隔板33,所述分隔板33開設有將所述對接腔31與所述裝配腔32連通的貫通孔331。所述基座11自後向前裝設於所述裝配腔32,所述基座11的前端向前抵靠於所述分隔板33而所述舌板12自所述貫通孔331向前突伸入所述對接腔31。當所述絕緣本體1自後向前裝設於所述裝配腔31後,所述基座11的後端面110與所述裝配腔32在前後方向上界定有灌膠腔321。所述導電端子2的焊接尾部23包括暴露於所述灌膠腔321內以將所述灌膠腔321作區域分隔的容置部231及自所述容置部231向後延伸出所述灌膠腔321的焊接部232。所述容置部231將所述灌膠腔321分隔成位於所述容置部231上端的第一區域3211及位於所述容置部231下端的第二區域3212,所述第二區域3212的高度大於所述第一區域3211的高度。所述灌膠腔321內灌膠形成所述密封膠板4,所述密封膠板4填充於上述分隔的區域,即所述密封膠板4填充於所述第一區域3211及所述第二區域3212,從而封堵所述基座11與所述殼體3及所述導電端子2與所述基座11之間的縫隙,實現所述電連接器100的密封防水。
參第九圖所示,為一種示意的密封防水不可靠的電連接器100’,所述電連接器100’的灌膠腔321’由容置部231’作區域分隔以形成位於容置部231’上端的第一區域3211’及位於容置部231’下端的第二區域3212’,所述第二區域3212’的高度大於所述第一區域3211’的高度。此時,當在灌膠腔321’內灌膠形成密封膠板4’後,較大面積的第二區域3212’內灌注的密封膠會受液體表面張力及膠本身重量等因素的影響,使得最終成型的密封膠板4’位於第二區域3212’內的部分的周側高而中間過度低,導致第二區域3212’內的部分密封膠板密封防水性能不可靠。
參閱第一圖至第七圖,並結合第八圖所示,本發明電連接器100中,為瞭解決所述第二區域3212灌膠形成的部分密封膠板4周緣高中間過度低的問題,所述基座11的後端面110向後突伸形成有位於所述灌膠腔321內以將所述灌膠腔321進一步作區域分隔的分隔肋111。具體而言,所述分隔肋111位於所述容置部231的下方並與所述容置部231上下間隔設置,即所述分隔肋111位於所述第二區域3212內,並且所述分隔肋111將所述第二區域3212在上下方向上分隔成位於所述分隔肋111下方的下段區域32121及位於所述分隔肋111與所述容置部231之間的上段區域32122。本發明中,通過所述分隔了111將所述較大面積的第二區域3212分隔成兩個較小的下段區域32121及上段區域32122,灌入所述第二區域3212內的密封膠會給分散至較小面積的下段區域32121及上段區域32122內,此時,下段區域32121及上段區域32122內的密封膠受到的表面張力及重量等因素的影響將得到改善,有效改善了灌注于下段區域32121及上段區域32122內的密封膠發生周緣高中間過度低的情況,使得下段區域32121及上段區域32122內的密封膠的中間部分被抬高,最終密封膠板4的密封防水性能得到有效提升。
本發明電連接器100的具體實施方式中,所述舌板12的周緣與所述貫通孔331的周緣緊密貼合,此外,所述裝配腔32與所述基座11大致呈相互匹配的十字形,如此,可有效限制所述基座11與所述殼體3之間的周向相對運動。十字形的所述基座11裝設於所述裝配腔32後,所述灌膠腔321亦呈十字形,十字形的所述灌膠腔321包括中部腔體3210及位於所述中部腔體3210橫向兩側的側腔體3213,所述中部腔體3210的高度大於所述側腔體3213的高度,複數所述導電端子2的所述容置部231橫向排列成排地設置於所述中部腔體3210,所述第一區域3211及所述第二區域3212共同構成所述中部腔體3210,即所述分隔肋111亦設置於所述中部腔體3210,所述分隔肋111沿橫向延伸且呈長條狀,分隔肋111的延伸長度大於或者等於複數所述導電端子2的容置部231的橫向排布範圍。值得一提的是,由於所述側腔體3213高度有限,故而不設置分隔部也不會影響密封膠板4的密封效果。
本發明電連接器100的殼體3為絕緣材質製成的絕緣殼體,絕緣的殼體3相較於金屬材質的殼體而言,可使得同樣絕緣的密封膠能夠可靠地與之結合,即密封膠形成於灌膠腔321後形成的密封膠板4的周緣能夠可靠地與灌膠腔321對應的殼體3的內壁面結合。為了實現電連接器100的可靠的遮罩幹擾的性能,所述電連接器100進一步包括包覆於所述絕緣的殼體3外的金屬外殼5,所述殼體3的外壁面設有封閉的凹陷部30,對應的,所述金屬外殼5彎折有卡設於所述凹陷部30內以防止所述金屬外殼5相對於殼體3前後運動的卡入部51。進一步的,所述絕緣的殼體3的外部面的前端突設形成擋環34,所述金屬殼體5的前端向前抵靠於所述擋環34的後端面。此外,所述擋環34的後端在上下方向上貫通形成穿孔341,所述金屬外殼5的前端緣彎折設有扣入所述穿孔341內以限制所述金屬外殼5周向轉動的豎直設置的卡片52,所述卡片52。所述卡入部51與所述卡片52分別設置於所述金屬外殼5的相對壁面,所述卡入部51沿橫向傾斜延伸並位元於所述卡片52的後方。
以上所述僅為本發明的部分實施方式,不是全部的實施方式,本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化,均為本發明的申請專利範圍所涵蓋。
100:電連接器                                                    1:絕緣本體 11:基座                                                              110:後端面 111:分隔肋                                                         12:舌板 2:導電端子                                                         21:固持部 22:接觸部                                                           23:焊接尾部 231:容置部                                                         232:焊接部 3:殼體                                                                 30:凹陷部 31:對接腔                                                           32:裝配腔 321:灌膠腔                                                         3210:中部腔體 3211:第一區域                                                   3212:第二區域 32121:下段區域                                                 32122:上段區域 3213:側腔體                                                       33:分隔板 331:貫通孔                                                         34:擋環 341:穿孔                                                             4:密封膠板 5:金屬外殼                                                         51:卡入部 52:卡片                                                              100’:電連接器 231’:容置部                                                    321’:灌膠腔 3211’:第一區域                                              3212’:第二區域 4’:密封膠板
第一圖是本發明電連接器的立體圖。 第二圖是第一圖另一視角的立體圖。 第三圖是本發明電連接器的立體分解圖。 第四圖是第三圖另一視角的立體分解圖。 第五圖是本發明電連接器的部分分解圖。 第六圖是本發明電連接器去除密封膠板的後視圖。 第七圖是本發明電連接器未設置密封膠板前的剖視圖。 第八圖是本發明電連接器設置密封膠板的剖視圖,其中密封膠板的構造為實際製造後的示意樣態。 第九圖是一種密封防水不可靠的電連接器的剖視示意圖。
100:電連接器
11:基座
111:分隔肋
12:舌板
21:固持部
22:接觸部
231:容置部
232:焊接部
4:密封膠板

Claims (10)

  1. 一種電連接器,包括具有基座的絕緣本體、固持於所述絕緣本體的導電端子及包覆於所述絕緣本體外的殼體,所述導電端子包括固持於所述基座的固持部、自所述固持部向前突伸形成的接觸部及自所述固持部向後延伸出所述基座的後端面的焊接尾部,所述殼體設有向後敞開的裝配腔,所述基座向前裝設於所述裝配腔,所述基座的後端面與所述裝配腔在前後方向上界定有灌膠腔,所述焊接尾部包括暴露於所述灌膠腔內以將所述灌膠腔作區域分隔的容置部及自所述容置部向後延伸出所述灌膠腔的焊接部,所述灌膠腔內灌膠形成密封膠板以封堵基座與殼體及導電端子與基座之間的縫隙,其中,所述基座的後端面向後突伸形成有將所述灌膠腔進一步作區域分隔的分隔肋。
  2. 如請求項1所述的電連接器,其中,所述分隔肋與所述容置部間隔設置。
  3. 如請求項1所述的電連接器,其中,所述殼體為絕緣材質製成的絕緣殼體。
  4. 如請求項3所述的電連接器,其中,所述電連接器還包括包覆於所述殼體外的金屬外殼,所述殼體的外壁面設有封閉的凹陷部,所述金屬外殼彎折有卡設於所述凹陷部內的卡入部。
  5. 如請求項1所述的電連接器,其中,所述絕緣本體還包括自所述基座向前延伸形成的舌板,所述接觸部設置於所述舌板,所述殼體還設有向前敞開的對接腔,所述對接腔與所述裝配腔之間隔設有分隔板,所述分隔板開設有將所述對接腔與所述裝配腔連通的貫通孔,所述基座的前端向前抵靠於所述分隔部而所述舌板自所述貫通孔向前突伸入所述對接腔。
  6. 如請求項5所述的電連接器,其中,所述舌板的周緣與所述貫通孔的周緣緊密貼合。
  7. 如請求項1所述的電連接器,其中,所述容置部將所述灌膠腔分隔成位於上端的第一區域及位於下端的第二區域,所述第二區域的高度大於所述第一區域的高度,所述分隔肋設置于所述容置部的下方並與所述容置部間隔設置,所述分隔肋將所述第二區域在上下方向上分隔成位於所述分隔肋下方的下段區域及位於所述分隔肋與所述容置部之間的上段區域。
  8. 如請求項1所述的電連接器,其中,所述裝配腔與所述基座大致呈相互匹配的十字形,十字形的所述基座裝設於所述裝配腔後,所述灌膠腔呈十字形,十字形的所述灌膠腔包括中部腔體及位於中部腔體橫向兩側的側腔體,所述中部腔體的高度大於所述側腔體的高度,所述導電端子設置有複數個,複數所述導電端子的容置部橫向排列成排並設置於所述中部腔體,所述分隔肋設置於所述中部腔體。
  9. 如請求項8所述的電連接器,其中,所述容置部將所述灌膠腔的中部腔體分隔成位於上端的第一區域及位於下端的第二區域,所述第二區域的高度大於所述第一區域的高度,所述分隔肋設置于所述容置部的下方並與所述容置部間隔設置,所述分隔肋將所述第二區域在上下方向上分隔成位於所述分隔肋下方的下段區域及位於所述分隔肋與所述容置部之間的上段區域。
  10. 如請求項9所述的電連接器,其中,所述分隔肋沿橫向延伸且呈長條狀,所述分隔肋的延伸長度大於或等於複數所述導電端子的容置部的橫向排列範圍。
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