TW202216545A - 罐蓋 - Google Patents

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塩谷正博
宮下理央
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日商大和製罐股份有限公司
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Abstract

本發明的罐蓋(1)，係具備：設在圓板狀的面板部(21)的外周緣側之撕裂線(31)；設在面板部(21)並且在撕裂線(31)之徑向內方與其相鄰之鉚釘部(32)；拉環(12)，其係包含：具有被形成在鉚釘部(32)的鉚釘孔(51a)之安裝部(51)、與安裝部(51)相連的前端部(52)、及隔介著安裝部(51)而形成在前端部(52)的相反側的手指摳勾部(53)；以及輔助撕裂線(33)，其係具有：形成在面板部(21)，並且在鉚釘部(32)之面板部(21)的徑向內方，沿著鉚釘部(32)呈圓弧狀延伸之第一部位(41a)、及與前述第一部位相連，將通過前述鉚釘部的中心與前述拉環的前端之直線視為第一直線(X)，將通過前述鉚釘部的中心且與前述第一直線正交的直線視為第二直線(Y)時，沿著前述第二直線的方向延伸，且較諸前述第二直線更位於前述面板部的中心側的第二部位(41b)。

Description

罐蓋
本發明係關於使用於罐子之罐蓋。
以往，使用於食品用罐頭的罐蓋，大多使用可以全面開口之所謂的「全面開口式罐蓋」。食品用罐頭，將內容物充填到罐內之後，藉由實施蒸煮處理，而形成最終的製品，罐頭的內壓是形成負壓。然而，近年來有人提出新的技術方案，係如日本國特開2012-131518號公報及日本國特表平2-502814號公報所揭示，即使是對於內壓是形成正壓的罐頭，也使用「全面開口式罐蓋」。
這種罐蓋，係具備：形成在面板部的周緣部側，用來劃分開口片之環狀的撕裂線、以及形成在用來安裝開口用拉環之鉚釘部的周邊之輔助撕裂線。這種輔助撕裂線，在利用拉環來進行打開罐蓋開口片的操作初期，當手指頭摳勾在拉環的手指摳勾部來將拉環往上方拉提時，是以拉環的前端部作為支點，以拉環的手指摳勾部作為施力點，並且以鉚釘部作為作用點，也就是利用第二種槓桿原理的作用，來將輔助撕裂線予以撕裂。
藉由將這種輔助撕裂線予以撕裂，鉚釘部周邊的面板部就很容易變形，而可更容易將拉環的手指摳勾部往上方拉提。從這種輔助撕裂線的撕裂狀態開始，更進一步將拉環往上方拉提的話，就會變成以鉚釘作為支點，以拉環的手指摳勾部作為力點，並且以拉環的前端部作為作用點，也就是利用第一種槓桿原理的作用，來將拉環之前端部附近的環狀撕裂線予以撕裂。然後，隨著將拉環的手指摳勾部往上方拉提的動作，環狀撕裂線就沿著圓周方向被撕裂下去，而可以將開口片從罐蓋拉開取出。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本國特開2012-131518號公報 [專利文獻2]日本國特表平2-502814號公報
[發明所欲解決之問題]
如果是內壓為正壓之罐頭的話，將會因為容器內壓而使得罐蓋的中央部膨凸成圓頂狀，拉環的前端部係位於朝向外周側下方傾斜的傾斜面上，因此，在進行打開罐蓋開口片的操作時，拉環的前端部的位置將會偏移到罐蓋外周側，而會有無法適切地進行開口操作(打開罐蓋開口片的操作)之虞慮。
因此，本發明之目的是要提供：即使是被使用於正壓罐的情況下，還是具有充分的開蓋性之罐蓋。 [解決問題之技術手段]
根據本發明的其中一種實施態樣的罐蓋，係具備：圓板狀的面板部；設在前述面板部的外周緣側之撕裂線；設在前述面板部，並且在前述撕裂線之徑向內方與其相鄰之鉚釘部；拉環，其係包含：具有被形成在前述鉚釘部的鉚釘孔之安裝部、與前述安裝部相連的前端部、及隔介著前述安裝部而形成在前述前端部的相反側的手指摳勾部；以及輔助撕裂線，其係具有：形成在前述面板部，並且在前述鉚釘部之前述面板部的徑向內方，沿著前述鉚釘部呈圓弧狀延伸之第一部位、及與前述第一部位相連，將通過前述鉚釘部的中心與前述拉環的前端之直線視為第一直線，將通過前述鉚釘部的中心且與前述第一直線正交的直線視為第二直線時，沿著前述第二直線的方向延伸，且較諸前述第二直線更位於前述面板部的中心側的第二部位。 [發明之效果]
根據本發明，係可以提供：即使是被使用於正壓罐的情況下，還是具有充分的開蓋性之罐蓋。
以下，將佐以圖1至圖6來說明本發明的一種實施方式之具有拉環12的罐蓋1的結構。 圖1係顯示本發明的一種實施方式之罐蓋1的結構之平面圖，圖2係顯示罐蓋1的結構之剖面圖。圖3係顯示罐蓋1的鉚釘部32周邊的結構之剖面圖，圖4係顯示設在面板部21之輔助撕裂線33的結構之剖面圖。圖5及圖6係顯示使用了罐蓋1之罐100的結構，並且示顯示罐蓋1的面板部21已經膨凸成圓頂狀的狀態之剖面圖。此外，圖5係顯示利用拉環12來進行開口操作前，圖6係顯示利用拉環12來進行開口操作時的結構。
如圖1、圖2、圖5以及圖6所示，罐蓋1例如是可以全面開口之所謂的「全面開口式罐蓋」。如圖5及圖6所示，罐蓋1是構成例如：從收容著蒸煮食品、碳酸飲料和酒精飲料等的飲料等來作為內容物的罐100，將該內容物從罐100內排出到外部時的開口部的構件。罐蓋1是利用捲裝締結加工而成一體地被組裝在罐100的罐身101上。如此一來，罐蓋1及罐身101是利用捲裝締結部100a而保持氣密地被固定於罐100。
此外，罐100例如是內部形成正壓的正壓罐。罐100可以是兩片式罐，也可以是三片式罐。內容物並不限定是食品、飲料等，也可以是飲食品以外的內容物。亦即，各種被封入於罐100內的東西都可以作為內容物。
如圖1及圖2所示，罐蓋1係具備：罐蓋本體11、以及拉環(罐蓋用拉環)12。製造罐蓋1時，係利用不同的工序將金屬板進行衝壓成形加工來分別成形出罐蓋本體11及拉環12，然後，再將拉環12安裝固定在面板部21。用來成形出罐蓋本體11的金屬板，係可舉出：在表面形成有樹脂披覆膜之鋁合金板、經過表面處理後的鋼板等。用來成形出拉環12的金屬板，係可舉出例如：鋁合金板等。
如圖1至圖3、圖5及圖6所示，罐蓋本體11係具備：面板部21、設在面板部21的外周緣之環狀的溝部22、設在環狀的溝部22的外周緣之凸緣部23。
如圖1至圖4所示，面板部21是做成圓板狀。面板部21係包含：撕裂線31、鉚釘部32、輔助撕裂線33、保護部34、以及手指置入用凹部35。此外，面板部21也可以具有用來表示罐100的內容物之點字(供盲人觸摸讀取)等的顯示部36等。此外，面板部21也可以具有商品識別用、外觀設計用、補強用等的凸部和凹部。
如圖6所示，撕裂線31是因為受到拉環12的開口操作(亦即，打開罐蓋開口片的操作)而被撕裂。撕裂線31被撕裂的話，就在面板部21上形成罐蓋1的開口部。換言之，在形成了罐蓋1的開口部時，撕裂線31是圍繞在構成開口片的領域。本實施方式的罐蓋1，是全面開口式的罐蓋，因此，撕裂線31係如圖1所示般地，例如：是形成圓形狀或略呈圓形狀。藉由將撕裂線31予以撕裂，即可如圖6所示般地，將鉚釘部32以及面板部21之位於撕裂線31的徑向內方的部位作為開口片，從面板部21之位於撕裂線31的徑向外方的部位予以拉開取出。
撕裂線31是構成：可藉由外力將面板部21的一部分撕裂成開口部的形狀的脆弱部之溝。如圖3所示，撕裂線31例如：是設在面板部21的外表面上之楔狀的溝，利用撕裂線31將面板部21的一部分形成薄片部。此外，此處所稱的面板部21的外表面，係指：在罐蓋1被設在罐100的罐身101的狀態下，露出於外部的主面，亦即，構成罐100的上表面的這一面。
撕裂線31例如是配置在保護部34。此外，撕裂線31並不限定於圓形狀，也可以是形成例如：其中一部分未設撕裂線31之圓弧狀，而可以將面板部21的大部分成為開口，並且將開口後的開口片的一部分連接於面板部21的結構。
如圖1至圖3、圖5及圖6所示，鉚釘部32是設在面板部21之其中一方的主面，具體而言，是設在面板部21的外表面。鉚釘部32是設在面板部21的外周緣側，並且位於較諸撕裂線31更靠近中央側。亦即，鉚釘部32係相鄰於撕裂線31而設在撕裂線31的徑向內方。
鉚釘部32係構成從面板部21的其中一方的主面突出的圓柱狀。鉚釘部32係藉由將面板部21的其中一部分抽拉成圓筒狀而形成的。又，先將拉環12配置在鉚釘部32，然後進行鉚合加工，來將拉環12安裝固定於面板部21。此外，在圖1至圖3、圖5及圖6中，係顯示出鉚釘部32已經進行過鉚合加工後的狀態。
如圖1至圖4所示，輔助撕裂線33是形成在面板部21之鉚釘部32的近旁。輔助撕裂線33是在進行拉環12的開口操作時，有一部分將會被撕裂。輔助撕裂線33例如係具備：主撕裂線41、以及設在主撕裂線41之鉚釘部32的相反側，且與主撕裂線41平行的副撕裂線42。
主撕裂線41是構成：可藉由外力將面板部21的一部分撕裂成開口部的形狀的脆弱部之溝。主撕裂線41例如：是設在面板部21的外表面上之楔狀的溝，利用主撕裂線41將面板部21的一部分形成薄片部。如圖6所示，當進行拉環12的開口操作時，主撕裂線41係被撕裂而可以朝向鉚釘部32的上方移動。
如圖4所示，主撕裂線41係包含：第一部位41a、與第一部位41a相連之一對第二部位41b、以及分別與一對第二部位41b相連之一對第3部位41c。主撕裂線41的第一部位41a、一對第二部位41b以及一對第3部位41c是呈連續。
如圖4所示，第一部位41a是位於鉚釘部32之在面板部21上的徑向內方，並且沿著鉚釘部32呈圓弧狀延伸。將通過鉚釘部32的中心與拉環12的前端之直線視為第一直線X，並且將通過鉚釘部32的中心且又與第一直線X正交的直線視為第二直線Y時，第一部位41a係被配置在較諸第二直線Y更位於罐蓋1的徑向內方。亦即，第一部位41a的曲率半徑係被設定成：較諸進行鉚合加工前之鉚釘部32的半徑更大。
如圖4所示，第二部位41b係分別與第一部位41a相連，並且朝向沿著第二直線Y的方向延伸。第二部位41b例如是形成直線狀。第一部位41a與第二部位41b相連的部位，例如是形成既定的曲率半徑的圓弧狀。第二部位41b是被配置在較諸第二直線Y更位於罐蓋1的徑向內方。優選是將第二部位41b與第二直線Y在第一直線X方向上的距離設定在0.2~2.0ｍｍ的範圍。如圖4所示，第3部位41c分別與第二部位41b相連，並且朝向遠離第二直線Y的方向彎曲。第3部位41c的曲率中心，例如是位於較諸第二直線Y更位於罐蓋1的徑向內方，並且第3部位41c被形成複數個不同曲率半徑的圓弧狀。第3部位41c係被配置於較諸第二直線Y更位於罐蓋1的徑向內方。
副撕裂線42係設在較諸主撕裂線41的第二直線Y更位於面板部21的徑向內方。副撕裂線42是被形成與主撕裂線41保持平行。副撕裂線42例如是被設在面板部21的外表面之楔狀的溝。副撕裂線42的深度是較諸主撕裂線41的深度更淺。亦即，面板部21之設有副撕裂線42的部位之厚度，是大於面板部21之設有主撕裂線41的部位的厚度。利用副撕裂線42將面板部21的一部分形成薄片狀。
如圖2至圖6所示，保護部34係藉由將面板部21反折成環狀而形成的。保護部34，例如是位於較諸面板部21的外周緣更位於徑向內方，而且是藉由將面板部21在較諸鉚釘部32更位於徑向外方處做四次反折而形成的。亦即，保護部34係藉由將面板部21配置成五層而形成的。撕裂線31是被形成在保護部34中的第三層的面板部21。
保護部34係構成：當進行拉環12的開口操作來將撕裂線31撕裂時，用來保護撕裂線31被撕裂後之面板部21之存在於罐身101的部位的內周緣之外側保護部34a；以及撕裂線31被撕裂後之面板部21之從罐身101脫離的部位(開口片)的外周緣之內側保護部34b。外側保護部34a是由三層的面板部21所構成的，反折部是存在於開口後的面板部21的內周緣。內側保護部34b是由三層的面板部21所構成的，反折部是存在於從面板部21的開口脫離的部位的外周緣。
換言之，如圖3所示，保護部34係具有：位於罐蓋1的外表面側之由反折的第一層及第二層的面板部21所形成的上層34c；位於罐蓋1的內面側之由反折的第四層及第五層的面板部21所形成的下層34d；以及位於上層34c與下層34d之間之由反折的第三層的面板部21所形成的中間層34e。外側保護部34a係由：上層34c與中間層34e的一部分所形成的，上層34c是位於撕裂線31的上方，具有作為撕裂線31被撕裂後的保護部的功能。內側保護部34b係由：中間層34e的一部分與下層34d所形成的，下層34d是位於撕裂線31的下方，具有作為撕裂線31被撕裂後的保護部的功能。
手指置入用凹部35，係位於拉環12之供手指頭摳勾的後端的下方，從面板部21的外表面凹陷下去。
溝部22係呈連續地設在面板部21的外周緣，當面板部21被固定在罐身時，朝向罐身側突出之環狀的凹溝。溝部22係具有提高罐蓋1的耐壓性之功能。
凸緣部23係被反折捲裝在罐身101的開口端。在凸緣部23之與罐身101進行抵接的面，設有密封用的樹脂層。
如圖1至圖3所示，拉環12係具備：安裝部51、前端部52、以及手指摳勾部53。拉環12的安裝部51、前端部52以及手指摳勾部53是形成一體。利用摳勾在手指摳勾部53的手指頭等，對於拉環12進行開口操作時，是以拉環12的前端部52對於面板部21之位於撕裂線31的徑向內方的相鄰部位進行按壓，而將撕裂線31予以裂開。
如圖3所示，安裝部51係形成板狀，並且具有鉚釘孔51a。安裝部51係與前端部52及手指摳勾部53相連。鉚釘孔51a係被形成可供鉚釘部32插入的內徑。藉由對於插入到鉚釘孔51a的鉚釘部32進行鉚合加工，即可利用鉚釘部32將安裝部51固定在面板部21。
前端部52是形成在拉環12的前端側。前端部52的前端形狀是形成圓弧狀或多角形狀。前端部52例如係藉由將前端以外的外周緣予以反折成兩層而形成的。
手指摳勾部53，係當進行拉環12的開口操作時，可供手指頭摳勾而將拉環12往上方提拉的部位。如圖1及圖2所示，例如係將手指摳勾部53包含拉環孔53a而形成環狀。作為具體例之一，可將手指摳勾部53做成角部呈圓弧狀的矩形框狀。手指摳勾部53是隔介著安裝部51而形成在前端部52的相反側。將拉環12安裝在面板部21時，手指摳勾部53的後端係面向手指置入用凹部35。手指摳勾部53例如係藉由將外周緣及拉環孔53a的內周緣反折成兩層而形成的。
這種結構的罐蓋1係如圖4所示般地，輔助撕裂線33係較諸通過鉚釘部32的中心之第二直線Y更位於罐蓋1的徑向內方。因此，即使處於以罐蓋1的中心部當作頂點，罐蓋1膨凸成圓頂狀的正壓狀態下，將拉環12往上方提拉時，亦可使其確實地產生槓桿作用。亦即，當進行拉環12的開口操作時，可以抑制拉環12的前端部52的位置偏移到罐蓋1的外周側。因此，在進行了拉環12的開口操作時，拉環12的前端部52的前端係可按壓在面板部21之位於撕裂線31的徑向內方的相鄰部位，而得以確實地利用拉環12來進行開口操作。從而，罐蓋1係可藉由輔助撕裂線33的形狀、以及鉚釘部32與輔助撕裂線33的位置關係，即使對於正壓罐也是可以提昇開蓋性。
如上所述，根據本發明的一種實施方式的罐蓋1，即使將其應用在正壓罐的情況下，還是具有充分的開蓋性。
此外，本發明並不限定於上述的實施方式。例如：在上述的例子中，輔助撕裂線33係以將主撕裂線41的第二部位41b朝向沿著第二直線Y的方向延伸的例子，來說明其被形成直線狀的結構，但並不限定於這種結構。第二部位41b只要是能夠近似於沿著第二直線Y的方向延伸的話，則不一定是要直線狀，曲線狀也是可以。如果將第二部位41b形成曲線狀的話，係將第二部位41b的圓弧之曲率半徑設定成：較諸第一部位41a及第3部位41c的曲率半徑更大。
又，在上述的例子中，雖然是以將罐蓋1使用於正壓罐的例子來做說明，但並不限定於此，也是可以使用於負壓罐。
此外，本發明並不限定於上述實施方式，在實施階段中，只要是在不脫離其要旨的範圍內亦可做各種的變更。又，亦可適當地將各實施方式組合在一起來實施，這樣的話，係可獲得組合的效果。此外，在上述實施方式中係包含各種的發明，係可藉由從所揭示的複數個構成要件選擇出其中的一部分進行組合而獲得各種的發明。例如：即使從實施方式所揭示的所有構成要件刪減掉其中幾個構成要件，但只要能夠解決本發明的技術課題，獲得本發明所期望的效果的話，這種刪減掉構成要件之後的結構還是可以構成一個發明。
1:罐蓋 11:罐蓋本體 12:拉環(罐蓋用拉環) 21:面板部 22:溝部 23:凸緣部 31:撕裂線 32:鉚釘部 33:輔助撕裂線 34:保護部 34a:外側保護部 34b:內側保護部 34c:上層 34d:下層 34e:中間層 35:手指置入用凹部 36:顯示部 41:主撕裂線 41a:第一部位 41b:第二部位 41c:第3部位 42:副撕裂線 51:安裝部 51a:鉚釘孔 52:前端部 53:手指摳勾部 53a:拉環孔 100:罐 100a:捲裝締結部 101:罐身 X:第一直線 Y:第二直線
[圖1]係顯示本發明的一種實施方式的罐蓋的結構之平面圖。 [圖2]係顯示該罐蓋的結構之剖面圖。 [圖3]係顯示該罐蓋之重要部位的結構之剖面圖。 [圖4]係顯示使用於該罐蓋的面板部的結構之剖面圖。 [圖5]係顯示使用該罐蓋之罐的重要部位的結構，並且是顯示因為內壓而造成罐蓋膨脹的例子之剖面圖。 [圖6]係顯示在該罐蓋因為受到內壓的作用而膨脹的例子中，將拉環進行開口操作時的狀態之一例的剖面圖。
21:面板部
31:撕裂線
32:鉚釘部
33:輔助撕裂線
41:主撕裂線
41a:第一部位
41b:第二部位
41c:第3部位
42:副撕裂線
51:安裝部
51a:鉚釘孔
52:前端部
53:手指摳勾部
53a:拉環孔
X:第一直線
Y:第二直線

Claims (2)

  1. 一種罐蓋，係具備： 圓板狀的面板部； 設在前述面板部的外周緣側之撕裂線； 設在前述面板部，並且在前述撕裂線之徑向內方與其相鄰之鉚釘部； 拉環，其係包含：具有被形成在前述鉚釘部的鉚釘孔之安裝部、與前述安裝部相連的前端部、及隔介著前述安裝部而形成在前述前端部的相反側的手指摳勾部；以及 輔助撕裂線，其係具有：形成在前述面板部，並且在前述鉚釘部之前述面板部的徑向內方，沿著前述鉚釘部呈圓弧狀延伸之第一部位、及與前述第一部位相連，將通過前述鉚釘部的中心與前述拉環的前端之直線視為第一直線，將通過前述鉚釘部的中心且與前述第一直線正交的直線視為第二直線時，沿著前述第二直線的方向延伸，且較諸前述第二直線更位於前述面板部的中心側的第二部位。
  2. 如請求項1所述之罐蓋，其中，將前述第二部位與前述第二直線之在前述第一直線的延伸方向上的距離設定在0.2~2mm的範圍。
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