TW202214447A - 使用頻閃led源之液滴量測 - Google Patents

使用頻閃led源之液滴量測 Download PDF

Info

Publication number
TW202214447A
TW202214447A TW110116943A TW110116943A TW202214447A TW 202214447 A TW202214447 A TW 202214447A TW 110116943 A TW110116943 A TW 110116943A TW 110116943 A TW110116943 A TW 110116943A TW 202214447 A TW202214447 A TW 202214447A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
camera
imaging system
image
droplets
Prior art date
Application number
TW110116943A
Other languages
English (en)
Inventor
傑瑞 張
Original Assignee
美商凱特伊夫公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 美商凱特伊夫公司 filed Critical 美商凱特伊夫公司
Publication of TW202214447A publication Critical patent/TW202214447A/zh

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/0456Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits detecting drop size, volume or weight
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/02Investigating particle size or size distribution
    • G01N15/0205Investigating particle size or size distribution by optical means
    • G01N15/0227Investigating particle size or size distribution by optical means using imaging; using holography
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N15/1429Signal processing
    • G01N15/1433Signal processing using image recognition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/21Line printing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/02Investigating particle size or size distribution
    • G01N2015/0294Particle shape
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N2015/1493Particle size
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N2015/1497Particle shape

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本文中描述用於量測自一噴墨印表機之一列印頭分配至一基板上的液滴之方法及設備。本文中所描述之一種噴墨印表機包含:一列印頭總成,其包含一列印頭及一成像系統,該成像系統包含一攝影機及一頻閃LED源;以及一沈積單元,其用於定位一基板以接收自該列印頭分配之液滴,且用於使用該成像系統及該頻閃LED源對該些液滴成像。本文中所描述之方法包含:將來自一噴墨印表機之一列印頭總成之一列印頭的一液滴分配至一基板上;相對於耦接至該列印頭總成之一成像系統定位該基板,該成像系統包含一攝影機及一LED光源;及藉由相對地掃描該基板及該成像系統以及使該LED光源頻閃而對該基板上之液滴成像。

Description

使用頻閃LED源之液滴量測
本文所述之具體實例大體上係關於用於工業應用之噴墨印表機。具體言之,描述了用於使用頻閃LED光源進行液滴量測之方法及設備。
相關申請之交叉引用
本申請案主張2020年5月13日申請之第63/024,168號美國臨時專利申請案的權益,該專利申請案在此以引用方式併入本文中。
大噴墨印表機通常用於以極高精確度在大基板上列印圖案。實例為顯示器螢幕之生產。藉由將微液滴噴墨列印在基板上且隨後使液滴凝固為功能材料,產生操作性顯示螢幕之各種功能材料可沈積於玻璃基板或另一種類之基板上。液滴之直徑可小至10 μm,且可以形成具有極精確尺寸之連續膜的方式沈積。因此,液滴沈積之間距必須極其精確,其中在一些情況下位置誤差不超過約10 μm。列印材料自列印總成噴出,該列印總成具有能夠產生微液滴之一或多個噴嘴,且此類應用之精確度要求意謂噴嘴必須極精確且可預見地分配液滴。
在習知印表機中,藉由在基板上列印測試圖案來測試列印頭。藉由攝影經列印測試圖案且隨後執行影像處理來評估測試圖案,以評估經列印圖案之準確度。捕獲影像之此製程典型地與液滴自身之置放一樣敏感。典型測試涉及沈積來自不同噴嘴之多個液滴,及捕獲液滴之影像。液滴如此小以使得需要清晰、高解析度之影像。用於此類影像之攝影機必定具有小視場,因此必須在諸多情形下捕獲多個影像,且攝影機或基板必須在影像之間移動。當設備移動時,設備振動平息至嚴格成像製程中可容許的振幅花費一定時間。需要更高效的液滴量測。
本文中所描述之具體實例提供一種噴墨印表機,其包含:列印頭總成,其包含列印頭及成像系統,該成像系統包含攝影機及頻閃LED源;以及沈積單元,其用於定位基板以接收自列印頭分配之液滴,且用於使用成像系統及頻閃LED源對液滴成像。
本文中所描述之其他具體實例提供一種方法,其包含:將來自噴墨印表機之列印頭總成之列印頭的液體之液滴分配至基板上;相對於耦接至列印頭總成之成像系統定位基板,該成像系統包含攝影機及LED光源;及藉由相對地掃描基板及成像系統以及使LED光源頻閃而對基板上之液滴成像。
本文中所描述之其他具體實例提供一種噴墨印表機,其包含:列印頭總成,其包含列印頭及成像系統,該成像系統包含在相對於成像系統之軸線為離軸的位置處的攝影機及頻閃LED;沈積單元,其用於定位基板以接收自列印頭分配之液滴,且用於使用成像系統及頻閃LED源對液滴成像;以及控制器,其經組態以使LED源頻閃,以確保由攝影機捕獲之影像由於攝影機與基板之相對移動而產生的任何失真,遠小於所成像之液滴的典型尺寸。
本文描述用於噴墨印表機之液滴量測系統。圖1A係根據一個具體實例之液滴量測系統100之等角視圖。液滴量測系統100典型地為圖中未示之噴墨印表機之部分。印表機典型地具有列印頭總成104,該列印頭總成沿著軌道106行進,從而允許列印頭總成104移動至需要在基板上列印的位置,且移動至可執行液滴量測的位置。
液滴量測系統100包括沈積單元102,該沈積單元含有用於液滴量測之基板122。列印頭總成104包括噴射液滴之列印頭108以及成像系統110。軌道106使得列印頭總成104能夠經定位以將液滴自列印頭108列印至基板122上,且使用成像系統110對基板122成像。
基板122係可撓性基板,其自源捲筒126退繞且重新捲繞至收緊捲筒128上。在源捲筒126與收緊捲筒128之間,基板122藉由第一傳送捲筒130傳送至測試平台124以用於與列印頭108及成像系統110互動,且藉由第二傳送捲筒132自測試平台124傳送至收緊捲筒128。源捲筒126及/或收緊捲筒128典型地藉由馬達136轉動,因此基板在每次沈積及成像循環之後前進至基板之清潔部分,以用於新的沈積及成像循環。
沈積單元102典型地為模組化的,其中基板122及捲筒126、128、130及132包含於筒匣(圖中未示)中,且馬達136容納於殼體中,該殼體接納筒匣且使筒匣定位成與馬達嚙合。在一些狀況下,成像系統110可位於殼體中,如在此狀況下位於供應捲筒126與收緊捲筒128之間的「假想」成像系統所展示。若成像系統110位於殼體中,則可為成像系統110提供支撐件138。支撐件138可包括定位器(圖中未示)以在一維、二維或三維上相對於膜122獨立地定位成像系統110。
成像系統110包括攝影機112及光學系統114以及光源116。光學系統114典型地包括用以將來自光源之光引導向基板124的光學器件。光自基板124或自測試平台124之表面反射,且返回至光學系統114,最終至攝影機112。
在成像期間,相對於基板122之部分掃描成像系統110,其中點列印於該基板122上。列印頭總成104沿著軌道106移動,使得成像系統110可獲得橫越基板122之整個列印區域的多處曝露。當列印頭總成104相對於基板122移動時,藉由耦接至列印頭總成104之一或多個位置感測器(圖中未示),列印頭總成104之位置被發信至控制器150。控制器150使用位置信號,以判定攝影機112之視場何時被基板122之一新區域所佔據。彼時,控制器150啟動光源116,以照明攝影機112之視場。掃描在曝露期間持續進行,因此照明極其短暫以避免攝影機之移動使非常敏感之成像失真。照明持續時間典型地小於約2 μsec,例如約1 μsec。典型地選擇短持續時間,以確保由攝影機之移動產生的任何影像失真遠小於所成像之液滴的典型尺寸。舉例而言,若所成像之液滴具有10-15 pm之尺寸,則攝影機在視場之照明期間的移動可為1 pm或更小。
為利用足夠光照明攝影機視場以獲得清晰影像,光源116經組態以在極短時間內產生具有均勻強度之大光學輸出。為此目的,使用複數個LED光源。LED可極快速地產生極亮的光,而無雷射可產生之干涉效應。
圖1B係圖1之光源116的平面視圖。光源116具有能夠與成像系統110嚙合之圓形態樣。光源116具有殼體120,其容納用於安置於光源116之表面處的複數個LED 118之電力電路(圖中未示)。再次參看圖1A,光源116位於離軸處,因此光學系統114包括將來自光源116之光引導向基板122的光學器件,諸如光分歧器。當列印頭104到達攝影機112之視場是被先前未成像區域所佔據的位置時,控制器150使用來自位置感測器之位置信號而判定光源116之啟動時間,且發信通知耦接至光源116之電源(圖中未示)以啟動。在預定時間、或藉由控制器150基於來自位置感測器之信號及攝影機112之視場的已知尺寸而計算的時間之後,控制器150發信通知電源以撤銷啟動、斷開光源116。當列印頭總成104相對於基板122進行掃描時,光源116在橫越基板122之列印區域的寬度依序獲得影像時間斷地進行頻閃。隨著掃描進行,光源撤銷啟動時間至多為使掃描增加攝影機視場之一個增量所需的持續時間之100%。撤銷啟動時間可小於100%、例如90%、95%或99%,以提供影像之一些重疊,從而使得可獲得經沈積液滴之完整影像。
沈積單元102可具有將沈積單元102至少定位在y方向及z方向上的定位器140。在z方向上定位提供基板122與列印頭108之間的受控列印間隙、以及接近成像系統110之光學系統114的受控成像,以用於聚焦控制。在y方向上定位允許基板122相對於成像系統110之光柵掃描能夠使整個列印區域以依序獲得影像之方式成像。
當在掃描期間獲得影像時,影像經提供至控制器150以供處理。當每一影像由控制器150接收時,影像處理經執行以識別對應於經列印點之影像之部分且判定影像中經列印點之特性。因此,控制器150無需等到獲得所有影像後才開始影像處理,從而加快對經列印點之陣列的分析。控制器150經組態以辨識影像中之完整點,且將其與可能處於影像之邊緣處之不完整點區分開。在影像含有不完整點之情況下,控制器150經組態以一方式將影像與後續影像整合,該方式將不完整點轉換為完整點以用於影像處理。必要時,控制器150可經組態以在二維中執行此類影像整合。若影像按預定量重疊,則控制器150可基於已知重疊量整合影像。控制器150亦可經組態以例如按亮度梯度偵測影像邊緣,以達成相鄰影像之精細對準。
圖2係概述根據一個具體實例之方法200的流程圖。方法200為捕獲由噴墨印表機之列印頭分配至基板上的液滴之影像的方法。在202處,根據預定圖案將液滴沈積於基板之第一部分上。在列印頭包括用於分配液滴之複數個噴嘴的情況下,可自每一噴嘴分配一或多個液滴,或可省略噴嘴之一部分。根據預定量分配液滴,且該些液滴與如沈積於基板之部分上的預期形狀及尺寸相關聯。
在204處,相對於成像系統定位基板之部分,以捕獲沈積於基板之部分上的液滴之一或多個影像。可移動基板之部分,或可移動成像系統,或可移動兩者,以將基板與成像系統對準來捕獲液滴之影像。基板及成像系統係相對於成像系統之視場而對準,該基板與成像系統之尺寸及位置係已知的。基於成像系統之視場的已知位置及尺寸,使用量測並報告基板之部分或攜載基板之固持器之位置、及成像系統或成像系統視場之位置的定位器,使基板之開始位置與成像系統之開始位置對準。典型地,控制器用以發信通知定位器,以使成像系統及基板之部分移動至指定位置或在一或多個方向上移動指定偏移量。
在206處,相對地掃描基板之部分及成像系統。可移動成像系統,或可移動基板,或可移動兩者以實現掃描。在一個方向上執行掃描,以橫越具有經沈積液滴之基板之部分而掃描成像系統,使得每一液滴進入成像系統之視場。
在208處,基於成像系統之位置及基板之部分判定開始照明事件。在成像系統之視場之預定分率由尚未成像的基板之部分之區域佔據時判定開始照明事件。方法200係一重複性方法,其捕獲基板之部分之多個影像直至整個部分成像。在以掃描方式捕獲第一影像時,第一開始照明事件可與開始掃描重合,或掃描的開始可先於第一開始照明事件一預定持續時間,以允許基板及/或成像系統自掃描開始至平息之非線性移動。
基板成像事件可包含可編號之多個影像。每一影像可與照明開始延遲及重疊分率相關聯。隨著掃描進行,及成像系統與基板之相對位置改變,定位器,例如編碼器追蹤成像系統與基板之位置。控制器典型地用以判定自最後照明事件行進之距離,而該照明事件由照明起點及照明終點界定。當累積距離到達攝影機視場之已知尺寸時,觸發另一照明事件。將影像編號之開始照明事件判定為自最後照明事件累積之距離達到攝影機視場之已知尺寸時的時間、減小與影像編號相關聯之重疊分率、且增加與影像編號相關聯之照明延遲。當必須改變基板與成像系統之相對運動時,典型地使用照明延遲。如上文所提及,例如1至5 μsec之照明延遲可用以允許基板或成像系統之非線性運動在運動改變事件之後平息。重疊分率可為0,或可為0與1之間的正分率,典型地為0.1或更小,例如0.1或0.05或0.01。替代重疊分率,可針對每一影像指定撤銷啟動分率,從而表示照明撤銷啟動之總視場平移的分率。如上文所提及,撤銷啟動分率可為1.0,或為在0與1之間的分率,例如0.9或0.95或0.99。在撤銷啟動分率與每一影像相關聯之情況下,將開始照明事件判定為自最後照明事件累積之距離達到攝影機視場之已知尺寸時的時間、乘以撤銷啟動分率、並增加照明延遲。
在210處,當開始照明事件被觸發時啟動光源。光源係強光源,其能夠提供足以在極短時間(諸如1 μsec)中捕獲影像之照明,時間典型地小於2 μsec,例如,0.1 μsec至2 μsec,同時最小化由光源產生之輻射場中之光學假影。為此目的可使用複數個LED源。LED光源典型地產生相關性在統計學上與零不可區分之均勻光,從而導致由源產生之照明場中之最小或無光學假影。當啟動時,光源藉由明亮、均勻照明場照明成像系統之視場。
在212處,捕獲成像系統之視場的影像。成像系統之視場可小於其上沈積有液滴以用於量測之基板之部分。在此類情況下,藉由多次使光源進行頻閃同時相對地掃描基板及成像系統,本文中所描述之掃描用以以多個依序獲得影像之方式而對整個沈積場成像。
當啟動光源時,繼續對基板及成像系統進行相對掃描。在214處,在預定照明時間或照明掃描距離之後,基於成像系統及基板之部分的位置判定結束照明事件。預定照明時間或照明距離可與影像相關聯,使得每一影像具有相關照明時間或距離。替代地,可將單一照明時間或距離應用於在掃描沈積於基板之部分上的液滴期間所捕獲之所有影像。
在216處,基於基板相對於成像系統之位置判定改變運動事件。典型地,液滴將在二維沈積場中沈積於基板上,且需要複數個部分掃描以對所有液滴成像。在此類情況下,在第一方向上執行第一部分掃描以對沈積場之第一部分成像。由於基板及成像系統自部分掃描之開始位置至部分掃描之結束位置相對地掃描,直至累積距離等於已知尺寸(或直至累積掃描距離加上成像系統視場之已知尺寸等於沈積場之已知尺寸),故沈積場典型地具有已知尺寸,且控制器追蹤累積掃描距離。當累積掃描距離達到以上量時,判定改變運動事件。藉由停止在第一方向上之掃描運動,及藉由使基板及成像系統在正交於第一方向之第二方向上相對地移動對應於成像系統視場之尺寸的預定距離,改變運動事件係被執行。重疊亦可應用於此移動。隨後掃描在與第一方向相反之方向開始,且重複方法200。替代地,改變運動事件可進一步包括相對地移動基板及成像系統以使基板及成像系統定位在對應於先前部分掃描之開始位置的位置處,使得掃描始終在同一方向上。
隨著掃描繼續,在208處重複開始方法200。光源保持撤銷啟動,直至達成預定或計算之掃描距離,使得成像系統之視場實質上或大部分由尚未成像之沈積場之一部分佔據,如由上文所述之各種重疊、延遲及/或撤銷啟動時間因素控制。以此方式,藉由相對地掃描基板及成像系統對整個沈積層成像,且使強均勻光源頻閃以捕獲序列影像直至整個沈積層成像。
當藉由照明成像系統之視場來捕獲每一影像時,將表示影像之資料發送至處理器以供影像處理。因為影像係根據彼此已知位置關係而捕獲,所以影像可由處理器整合成表示基板之部分之整個沈積層的一個影像資料集。當影像被捕獲時可進行影像處理,以最小化處理時間。影像可基於與相鄰影像相關聯之重疊及/或撤銷啟動分率整合。在一些狀況下,可基於重疊及/或撤銷啟動分率執行第一影像對準,且接著可根據例如由影像中之亮度梯度偵測到之影像邊緣執行第二對準。
在捕獲沈積場之所有影像之後,可使基板前進以移動基板之經沈積部分遠離成像系統,且移動基板之乾淨部分至由列印頭進行沈積及由成像系統進行成像的位置。若將基板收集於捲筒上,則液滴可在使基板前進之前例如藉由固化或乾燥而凝固。在一些狀況下,液滴含有可藉由曝露於紫外輻射而固化之可固化材料,諸如可聚合材料。在其他狀況下,液滴可含有溶劑,該溶劑可藉由乾燥移除。在任何情況下,在使基板前進之前硬化液滴,防止經沈積液體材料在基板前進時使其他設備積垢。
在方法200之變體中,可在基於基板與成像系統之相對掃描速度及待成像於基板上之特徵之大小而選擇的頻率下,啟動及不啟動LED光源。因此,可基於經設定頻率在照明結束事件之後的設定時間判定開始照明事件。頻率可經選擇以根據設定量捕獲在空間上重疊之影像。如上文所提及,可選擇照明持續時間,以確保在照明持續時間期間歸因於成像系統與基板之相對掃描而捕獲的影像之失真,比所成像之特徵之尺寸小得多。
可藉由基於掃描速度選擇照明頻率來選擇相繼影像中之重疊量。在一些狀況下,僅兩個相繼影像在空間上重疊。亦即,在一些狀況下,一個影像僅在空間上與緊接在前的影像且與緊接在後的影像重疊。在其他狀況下,影像可在空間上與兩個先前影像及兩個後續影像重疊。可藉由基於掃描速度選擇照明頻率來選擇重疊程度。
影像經處理以界定影像中之點及點之特性,諸如邊緣清晰度。在影像重疊之情況下,可藉由影像處理軟體將影像整合成表示基板之總體影像的影像資料集。儘管處理多個重疊影像可增加資料處理需求,但此類處理可藉由提供成像冗餘來改良影像中之信號雜訊鑑別力。影像整合亦可用以共同地將基板上之特徵之部分影像組合成完整影像。使LED光源頻閃提供強、持續時間短的照明,以在成像系統及基板之連續相對掃描期間實現成像,同時影像失真最小化。
雖然前述內容係針對本發明之具體實例,但可在不脫離本發明之基本範圍的情況下設計本發明之其他具體實例,且本發明之範圍由隨後之申請專利範圍判定。
100:液滴量測系統 102:沈積單元 104:列印頭總成 106:軌道 108:列印頭 110:成像系統 112:攝影機 114:光學系統 116:光源 118:LED 120:殼體 122:基板/膜 124:測試平台 126:源捲筒/供應捲筒 128:收緊捲筒 130:第一傳送捲筒 132:第二傳送捲筒 136:馬達 138:支撐件 140:定位器 150:控制器 200:方法 202:步驟 204:步驟 206:步驟 208:步驟 210:步驟 212:步驟 214:步驟 216:步驟 x:方向 y:方向 z:方向
因此,可參考具體實例獲得可詳細地理解本發明之上述特徵之方式、上文簡要概述之本發明之更特定描述,具體實例中之一些說明於隨附圖式中。然而,應注意,隨附圖式僅說明例示性具體實例且因此不應被視為本發明範圍之限制,可許可其他同樣有效的具體實例。
[圖1A]係根據一個具體實例之液滴量測系統之橫截面視圖。
[圖1B]係用於圖1A之液滴量測系統之光源的平面視圖。
[圖2]係概述根據一個具體實例之方法的流程圖。
為促進理解,已使用相同參考數字在可能的情況下表示圖式中共有的相同元件。經考慮,一個具體實例中之元件及特徵可有益地併入於其他具體實例中而無需進一步敍述。
100:液滴量測系統
102:沈積單元
104:列印頭總成
106:軌道
108:列印頭
110:成像系統
112:攝影機
114:光學系統
116:光源
122:基板/膜
124:測試平台
126:源捲筒/供應捲筒
128:收緊捲筒
136:馬達
138:支撐件
140:定位器
150:控制器
x:方向
y:方向
z:方向

Claims (20)

  1. 一種噴墨印表機,其包含: 一列印頭總成,其包含一列印頭及一成像系統,該成像系統包含一攝影機及一頻閃LED源;以及 一沈積單元,其用於定位一基板以接收自該列印頭分配之液滴,且用於使用該成像系統及該頻閃LED源對該些液滴成像。
  2. 如請求項1之噴墨印表機,其進一步包含一控制器,該控制器經組態以基於該列印頭總成之一位置而判定該LED源之一啟動時間,該啟動時間係該基板之一未成像區域是進入該攝影機之視場的一時間。
  3. 如請求項2之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以維持該LED源之啟動一選定持續時間,以確保由該攝影機與該基板之相對移動產生的任何影像失真,遠小於所成像之該些液滴的一典型尺寸。
  4. 如請求項1之噴墨印表機,其進一步包含一控制器,該控制器經組態以: 在相對地掃描該基板及該列印頭之一掃描程序期間, 啟動該LED源,照明該基板之一區域一選定持續時間,以確保由該攝影機與該基板之相對掃描產生的任何影像失真,遠小於所成像之該些液滴的一典型尺寸; 在該持續時間之後撤銷啟動該LED源;以及 在一選定時間之後重新啟動該LED源,以確保該基板之一先前未成像區域佔據該攝影機之視場之至少一部分。
  5. 如請求項4之噴墨印表機,其中該控制器經組態以在一選定時間之後重新啟動該LED源,以確保捕獲與一先前捕獲之影像在空間上重疊的一影像。
  6. 如請求項4之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以對由該攝影機捕獲之影像執行影像分析,以界定該些影像中之點。
  7. 如請求項6之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以作為該影像分析之部分而解析該些點之特性。
  8. 如請求項7之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以在一維或二維中整合部分點之影像。
  9. 一種方法,其包含: 將來自一噴墨印表機之一列印頭總成的一列印頭之一液體的液滴分配至一基板上; 相對於耦接至該列印頭總成之一成像系統定位該基板,該成像系統包含一攝影機及一LED光源;以及 藉由相對地掃描該基板及該成像系統以及使該LED光源進行頻閃,而對該基板上之該些液滴成像。
  10. 如請求項9之方法,其中使該LED光源進行頻閃包含照明該基板之一區域一選定持續時間,以確保由該攝影機與該基板之相對掃描產生的任何影像失真,遠小於所成像之該些液滴的一典型尺寸。
  11. 如請求項10之方法,其中使該LED光源進行頻閃進一步包含在該基板之一先前未成像部分是處於該攝影機之一視場內時的一時間啟動該LED光源。
  12. 如請求項11之方法,其中在一時間啟動該LED光源以確保捕獲該基板之一影像,該影像與由該攝影機捕獲之該基板之一先前影像在空間上重疊。
  13. 如請求項11之方法,其進一步包含處理由該攝影機捕獲之影像以界定該些影像中之點。
  14. 如請求項13之方法,其進一步包含處理該些影像以界定該些影像中之該些點的特性。
  15. 如請求項14之方法,其進一步包含整合具有部分點之影像。
  16. 如請求項15之方法,其中對影像之整合係在二維中執行。
  17. 一種噴墨印表機,其包含: 一列印頭總成,其包含一列印頭及一成像系統,該成像系統包含一攝影機及在相對於該成像系統之一軸線為離軸的一位置處的一頻閃LED; 一沈積單元,其用於定位一基板以接收自該列印頭分配之液滴,且用於使用該成像系統及頻閃LED源對該些液滴成像;以及 一控制器,其經組態以使該LED源頻閃,以確保由該攝影機捕獲之影像由於該攝影機與該基板之相對移動而產生的任何失真,遠小於所成像之該些液滴的一典型尺寸。
  18. 如請求項17之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以基於該列印頭總成之一位置而判定該LED源之一啟動時間,該啟動時間係該基板之一未成像區域是進入該攝影機之視場時的一時間。
  19. 如請求項18之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以判定該啟動時間,使得由該攝影機捕獲之一影像與由該攝影機捕獲之一先前影像在空間上重疊。
  20. 如請求項19之噴墨印表機,其中該控制器經進一步組態以處理由該攝影機捕獲之影像,以界定該影像中之點且判定該些點之特性。
TW110116943A 2020-05-13 2021-05-11 使用頻閃led源之液滴量測 TW202214447A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202063024168P 2020-05-13 2020-05-13
US63/024,168 2020-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202214447A true TW202214447A (zh) 2022-04-16

Family

ID=78511912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW110116943A TW202214447A (zh) 2020-05-13 2021-05-11 使用頻閃led源之液滴量測

Country Status (7)

Country Link
US (2) US11878520B2 (zh)
EP (1) EP4149764A1 (zh)
JP (1) JP2023526922A (zh)
KR (1) KR20230008866A (zh)
CN (1) CN115803203A (zh)
TW (1) TW202214447A (zh)
WO (1) WO2021232038A1 (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6517180B2 (en) * 2001-03-27 2003-02-11 Hewlett-Packard Company Dot sensing, color sensing and media sensing by a printer for quality control
JP4472403B2 (ja) * 2004-03-29 2010-06-02 富士フイルム株式会社 露光装置及び露光方法
JP2006167534A (ja) * 2004-12-14 2006-06-29 Seiko Epson Corp 液滴量測定方法、液滴吐出ヘッドの駆動信号適正化方法および液滴吐出装置
US9415600B2 (en) 2014-03-31 2016-08-16 Xerox Corporation System for detecting inoperative inkjets in three-dimensional object printing using a digital camera and strobe light
US10336062B2 (en) * 2016-03-14 2019-07-02 Board Of Regents, The University Of Texas System Systems and methods for precision inkjet printing

Also Published As

Publication number Publication date
US11878520B2 (en) 2024-01-23
CN115803203A (zh) 2023-03-14
WO2021232038A1 (en) 2021-11-18
US20240100824A1 (en) 2024-03-28
KR20230008866A (ko) 2023-01-16
EP4149764A1 (en) 2023-03-22
US20210354446A1 (en) 2021-11-18
JP2023526922A (ja) 2023-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4328614B2 (ja) マイクロデポジション装置
US20060146077A1 (en) Jetting performance tester usable with jetting heads
TWI396629B (zh) 流體沉積設備
KR20060092958A (ko) 잉크젯팅의 입자 시각화
JP2007090886A (ja) インクジェット液滴の位置決め方法及びシステム
JP2007090888A (ja) インクジェット液滴の位置決め方法及びシステム
KR101979539B1 (ko) 프린팅 장치
JP2006106097A (ja) 画像記録装置及び画像記録方法
US20070242317A1 (en) Alignment unit and image recording apparatus using same
US8189171B2 (en) Plotting state adjusting method and device
JP2006259153A (ja) アラインメント精度評価方法及び装置
JP2006177982A (ja) バイオチップ製造器具の画像アライメント方法
TW202214447A (zh) 使用頻閃led源之液滴量測
JP2006106505A (ja) 画像記録装置及び画像記録方法
KR20080049841A (ko) 묘화 데이터 취득 방법 및 장치, 그리고 묘화 방법 및 장치
US11679602B2 (en) Substrate positioning for deposition machine
US5664251A (en) Method of making an aperture plate for a multibeam pattern drawing apparatus
JP4533777B2 (ja) シート体位置検出方法及び装置並びにそれを用いた描画装置
WO2021177293A1 (ja) 液滴撮像装置
US20100259736A1 (en) Plotting state adjusting method and device
US11780242B2 (en) Substrate positioning for deposition machine
JP7435748B2 (ja) パターン形成装置、並びにパターン形成方法
US20090029296A1 (en) Image recording method and device
JP2007264574A (ja) 描画データ取得方法および装置並びに描画方法および装置
JP2008018658A (ja) 液滴速度測定装置