TW202203493A - 具有奈米複合塗層的電池芯模組 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種具有奈米複合塗層的電池芯模組，包括：至少一電池組，所述電池組由複數電池及兩匯流排所組成，電池的筒身表面上塗有第一奈米塗層，第一奈米塗層由第一高分子防水塗層組成，兩匯流排分別裝設於複數電池的兩極上，並以複數導線將每一電池與匯流排相連，如此能以將複數電池串並聯，匯流排及與其相接的複數電池之向外露出的兩極上皆塗佈有一第二奈米塗層，第二奈米塗層由第二高分子塗層及第一高分子塗層先後塗布而成；及至少一電路板，電路板藉由複數導線與匯流排相連接，電路板上塗佈有第三奈米塗層，第三奈米塗層由第一溶液、第三高分子塗層、第二高分子塗層、第一高分子塗層及一第二溶液先後塗布而成；複數導線於電池、匯流排及電路板上的焊接處，塗布有第四奈米塗層，第四奈米塗層由第三高分子塗層及第一高分子塗層先後塗布形成。

Description

具有奈米複合塗層的電池芯模組
本創作涉及一種電池芯模組，尤其是涉及一種具有奈米複合塗層的電池芯模組。
習知的電池模組外部包覆有一外部防水結構，用以防止水滲入電池模組內部。然而，當該防水結構因損壞而失效時，水就能滲入電池模組內部，造成內部電池及電路板短路，進而導致電池組損壞，甚至發生起火或爆炸的風險。
故需要提供一種具有奈米複合塗層的電池芯模組，能讓電池模組的內部零件的表面具有絕緣、防水的功效，以提高電池模組的安全性並延長電池組在惡劣的環境下之使用壽命。
本發明之目的提供一種具有奈米複合塗層的電池芯模組，該奈米複合塗層具有絕緣、防水及耐腐蝕等特性。
為了實現以上目的，本發明公開一種具有奈米複合塗層的電池芯模組，包括：至少一電池組，包括有複數電池及兩匯流排，電池的筒身表面上塗有第一奈米塗層，第一奈米塗層由第一高分子防水塗層組成，兩匯流排分別裝設於複數電池的兩極上，並以複數導線將每一電池與匯流排相連，如此能以將複數電池串並聯，匯流排及與其相接的複數電池之向外露出的兩極上皆塗佈有一第二奈米塗層，第二奈米塗層由第二高分子塗層及第一高分子塗層先後塗布而成；及至少一電路板，電路板藉由複數導線與匯流排相連接，電路板上塗佈有第三奈米塗層，第三奈米塗層由第一溶液、第三高分子塗層、第二高分子塗層、第一高分子塗層及一第二溶液先後塗布而成；複數導線於電池、匯流排及電路板上的焊接處，塗布有第四奈米塗層，第四奈米塗層由第三高分子塗層及第一高分子塗層先後塗布形成。
承上所述，本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組中的電池組、電路板及導線焊接處，藉由塗布上奈米複合塗層，使得其具有絕緣、防水及耐腐蝕的效果。
100:具有奈米複合塗層的電池芯模組
1:電池組
11:電池
111:第一奈米塗層
12:匯流排
121:第二奈米塗層
2:電路板
21:第三奈米塗層
3:導線
31:第四奈米塗層
41:第一高分子塗層
42:第二高分子塗層
43:第三高分子塗層
S501~S505:步驟
S601~S602:步驟
S701~S703:步驟
〔第一圖〕係應用本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組之立體圖。
〔第二圖〕係本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組中電池及其塗層之示意圖。
〔第三圖〕係本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組中電路板及其塗層之示意圖。
〔第四圖〕係本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組中以導線焊接於電池及匯流排上及其塗層之示意圖。
〔第五圖〕係本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組之組裝方法流程圖。
為詳細說明本創作之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例並配合圖式詳予說明。
請參閱第一圖，本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組100包括有至少一電池組1、至少一電路板2及複數導線3。
請參閱第一圖及第二圖，電池組1包括有複數電池11及兩匯流排12，電池11的筒身表面上塗有第一奈米塗層111。第一奈米塗層111由第一高分子防水塗層41組成，第一高分子防水塗層41由聚氨酯(PU)樹脂、醇酸樹脂、稀釋劑及二氧化鈦(TiO2)混合組成。其具有絕緣、防水及耐腐蝕等特性。其絕緣的特性，能在複數電池11相互排列的情況下，避免複數電池11的金屬筒身因著相互接觸導致電池11斷路，進而造成電池組1損壞。
具體地，第一高分子防水塗層41中的聚氨酯樹脂其含量介於約18.3wt%至約28.3wt%之間。醇酸樹脂其含量介於約57.2wt%至約67.2wt%之間。稀釋劑其含量介於約9.2wt%至約19.2wt%之間。二氧化鈦的粒徑為5nm至100nm之間，其含量介於約1.3wt%至約2.3wt%之間。
兩匯流排12分別裝設於於複數電池11的兩極上，並以複數導線3將每一電池11與匯流排12相連，如此能以將複數電池11串聯。當具有複數電池組1 時，每一匯流排12之間連接有導線3，如此將每一電池組1並聯。匯流排12及與其相接的複數電池11之向外露出的兩極上皆塗佈有一第二奈米塗層121，第二奈米塗層121由第二高分子塗層42及第一高分子塗層41先後塗布而成。第二高分子塗層42由聚氨酯(PU)樹脂、稀釋劑及二氧化鈦混合組成。其具有絕緣、防水及耐腐蝕等特性。第二奈米塗層121能使匯流排12的外表面及與其相接的複數電池11之向外露出的兩極上具有絕緣、防水及耐腐蝕的效果。
具體地，第二高分子塗層42中的聚氨酯樹脂其含量介於約73.5wt%至約83.5wt%之間。稀釋劑其含量介於約14.5wt%至約25.5wt%之間。二氧化鈦的粒徑為5nm至100nm之間，其含量介於約1.0wt%至約2.0wt%之間。
當電池組1浸到水中時，塗布於複數電池11筒身的第一奈米塗層111和塗布於匯流排12的外表面及與其相接的複數電池11之向外露出的兩極上的第二奈米塗層121，皆具有防水的功效，故電池組1在水中也能正常使用。第一奈米塗層111及第二奈米塗層121也具有耐腐蝕的效果，若是電池組1中有電池11產生破損狀況，其中具有腐蝕性的電池液會向外漏出而沾附到周圍的電池11上，此時該第一奈米塗層111及第二奈米塗層121的耐腐蝕特性，能使得周圍的電池11較不易被電池液腐蝕，如此能保護周圍的電池11不容易腐蝕而避免造成其他電池11產生更多的損壞。
進一步地，第一高分子塗層41及第二高分子塗層42的特性相當，而第一高分子塗層41的流動性較第二高分子塗層42大。故第二高分子塗層42的黏度較第一高分子塗層41大。當第二奈米塗層121在塗布時，是先將第二高分子塗層42先進行塗布，以在電池11筒身的表面上附著。因著材料的特性，塗布完成的第二高分子塗層42的邊緣/或表面會具有複數個微小孔洞、縫隙與其他結構。此時 再將第一高分子塗層41塗布在第二高分子塗層42上，第一高分子塗層41具有較好的流動性，並能與第二高分子塗層42互相滲透，且第一高分子塗層41及第二高分子塗層42可能不會形成兩分離層。如此使得第二奈米塗層121能完整地沾粘並包覆住所塗布的地方。
請參閱第三圖，電路板2藉由複數導線3與匯流排12相連接。電路板2上塗佈有第三奈米塗層21。第三奈米塗層21由第一溶液、第三高分子塗層43、第二高分子塗層42、第一高分子塗層41及一第二溶液先後塗布而成。第一溶液包括粒徑介於5nm至100nm之間的金屬氧化物奈米粒子，而第二溶液則包括粒徑介於0.1nm至10nm之間的二氧化矽(SiO2)奈米粒子。第一溶液中的金屬氧化物奈米粒子係分散於純水中，其含量介於約0.4wt%至約0.8wt%之間。第二溶液中的二氧化矽奈米粒子係分散於異丙醇(約98.5至99.5wt%)中，其含量介於約0.5wt%至約1.5wt%之間。
在電路板2之元件上的尖端、邊角處或其他較薄的部位，由於接觸面積較小，第一高分子塗層41及第二高分子塗層42難以附著於其上，此時會先以點塗的方式塗布上第三高分子塗層43，該第三高分子塗層43包括有聚氨酯樹脂及二氧化矽奈米粒子混合而成。第三高分子塗層43與第一高分子塗層41及第二高分子塗層42相比，具有相同的絕緣、防水及耐腐蝕的特性，而第三高分子塗層43的黏度又比第二高分子塗層42強。當第一溶液塗布上電路板2後，在電路板2之元件上的尖端、邊角處及其他較薄的部位，會先將黏度較強的第三高分子塗層43塗布於其上，之後再進行第二高分子塗層42、第一高分子塗層41及一第二溶液的先後塗布作業。
具體地，在第三高分子塗層43中的聚氨酯樹脂其含量介於約84.0wt%至約94.0wt%之間。二氧化矽的粒徑為0.1nm至10nm之間，其含量介於約1.0wt%至約2.0wt%之間。
請參閱第四圖，複數導線3用以焊接於電池11、匯流排12及電路板2上，以使得電池組1能與電路板2相連接。導線3於電池11、匯流排12及電路板2上的焊接處，塗布有第四奈米塗層31。第四奈米塗層31由第三高分子塗層43及第一高分子塗層41先後塗布形成。第四奈米塗層31具有絕緣、防水及耐腐蝕的特性。
請參閱第五圖，本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組100是依照以下步驟進行圖層塗佈及裝配：步驟S501：在每一電池11之筒身上塗布第一高分子塗層41。步驟S502：將複數電池11排列組成為至少一電池組1。步驟S503：將匯流排12裝設在每一電池組1中複數電池11的兩極上，此時匯流排12並未與電池11的兩極接觸。步驟S504：將複數導線3焊接於複數電池11及匯流排12上。此為利用超音波焊線機，將複數導線3焊接在複數電池11及匯流排12上，如此將電池組1中的所有電池11串聯。同時，當具有複數電池組1時，匯流排12之間也以導線3相連接，如此將複數匯流排並聯。步驟S505：將電池組1上下兩側塗布第二奈米塗層121。此步驟為將匯流排12及與其相接的複數電池11之向外露出的兩極上皆塗佈有一第二奈米塗層121。
在進行步驟S501時，同時進行步驟S601：測試電路板2。此步驟為確認電路板2上各元件的運作狀況是否正常。若是運作狀況正常則進行下個步驟。步驟S602：在電路板2上塗佈第三奈米塗層21。
在步驟S504及步驟S602完成後，則進行步驟S701：將電路板2與電池組11的匯流排以導線相連接。如此以導線3將電池組11及電路板2連通，使得電池 組11中的電力能過電路板2，以供電路板2使用。步驟S702：充電、放電測試。此步驟為測試電池組11的充電及放電功能是否正常。步驟5703：焊接處塗布第四奈米塗層31。此步驟為在導線於匯流排12及電路板2上的焊接處塗布第四奈米塗層31。如此完成本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組100。
綜上所述，本發明具有奈米複合塗層的電池芯模組100中的電池組1、電路板2及導線3焊接處，藉由塗布上奈米複合塗層，使得其具有絕緣、防水及耐腐蝕的效果。
100:具有奈米複合塗層的電池芯模組
1:電池組
11:電池
12:匯流排
2:電路板
3:導線

Claims (8)

  1. 一種具有奈米複合塗層的電池芯模組，包括：
    至少一電池組，包括有複數電池及兩匯流排，電池的筒身上上塗有第一奈米塗層，第一奈米塗層由第一高分子防水塗層組成，兩匯流排分別裝設於複數電池的兩極上，並以複數導線將每一電池與匯流排相連，如此能以將複數電池串聯，當具有複數電池組時，每一匯流排之間連接有導線，如此將每一電池組並聯，匯流排及與其相接的複數電池之向外露出的兩極上皆塗佈有一第二奈米塗層，第二奈米塗層由第二高分子塗層及第一高分子塗層先後塗布而成；及
    至少一電路板，電路板藉由複數導線與匯流排相連接，電路板上塗佈有第三奈米塗層，第三奈米塗層由第一溶液、第三高分子塗層、第二高分子塗層、第一高分子塗層及一第二溶液先後塗布而成；
    複數導線於電池、匯流排及電路板上的焊接處，塗布有第四奈米塗層，第四奈米塗層由第三高分子塗層及第一高分子塗層先後塗布形成。
  2. 如請求項1所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，第一高分子防水塗層由聚氨酯(PU)樹脂、醇酸樹脂、稀釋劑及二氧化鈦(TiO2)混合組成。
  3. 如請求項2所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，第一高分子防水塗層中的聚氨酯樹脂其含量介於約18.3wt%至約28.3wt%之間，醇酸樹脂其含量介於約57.2wt%至約67.2wt%之間， 稀釋劑其含量介於約9.2wt%至約19.2wt%之間，二氧化鈦的粒徑為5nm至100nm之間，其含量介於約1.3wt%至約2.3wt%之間。
  4. 如請求項1所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，第二高分子塗層由聚氨酯(PU)樹脂、稀釋劑及二氧化鈦混合組成。
  5. 如請求項4所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，第二高分子塗層中的聚氨酯樹脂其含量介於約73.5wt%至約83.5wt%之間，稀釋劑其含量介於約14.5wt%至約25.5wt%之間，二氧化鈦的粒徑為5nm至100nm之間，其含量介於約1.0wt%至約2.0wt%之間。
  6. 如請求項1所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，第三高分子塗層包括有聚氨酯樹脂及二氧化矽混合而成。
  7. 如請求項6所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，第三高分子塗層中的聚氨酯樹脂其含量介於約84.0wt%至約94.0wt%之間，二氧化矽的粒徑為0.1nm至10nm之間，其含量介於約1.0wt%至約2.0wt%之間。
  8. 如請求項1所述之具有奈米複合塗層的電池芯模組，其中，在電路板之元件上的尖端、邊角處或其他較薄的部位，在第一溶液塗布後，第二高分子塗層塗布之前，還塗布有一第三高分子塗層。
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