TW202144723A - 液體分配模組及散熱系統 - Google Patents

Abstract

一種液體分配模組，其經配置以連接設置於熱源上的冷板，所述液體分配模組包括本體、入液歧管、流量控制閥以及出液歧管。入液歧管設置於所述本體上並連接冷卻液源，所述入液歧管包括多個入液口，其中所述多個入液口經配置以分別連接所述冷板的多個冷板入液口。流量控制閥連接所述入液歧管。出液歧管設置於所述本體上並包括多個出液口，其中所述多個出液口經配置以分別連接所述冷板的多個冷板出液口。

Description

液體分配模組及散熱系統

本發明是有關於一種液體分配模組及散熱系統。

目前，在電子裝置的冷板散熱器中，冷板散熱器與冷卻液源間的連接結構通常是使用多個三通管搭配多個軟管來連接到冷板散熱器的介面處，並透過螺管、墊圈等元件進行鎖固及組裝。然而，目前的液體管連接結構的元件繁多，拆卸和裝配相對繁瑣，且組裝元件越多，裝配的一致性就越不好控制，導致連接結構與冷板散熱器裝配出現鬆動或導致出現漏液的情形，且整體的體積也較大，因而會佔用電子裝置內過多的空間。

此外，在其他習知的冷板散熱器結構中，冷板可由基座（base）和蓋體（cover）所組成，並直接在基座上形成導液溝槽，蓋體再藉由焊接的方式與基座接合，以在冷板內形成導液通道供冷卻液流通。然而，此種冷板散熱器（尤其是較大型的冷卻散熱器）的生產成本較高，且容易產生冷卻液的漏溢的問題。

本發明提供一種液體分配模組及散熱系統，其液體分配模組的元件較精簡且可依據熱源的溫度對入液管的流量進行控制。

本發明的一種液體分配模組，其經配置以連接冷板，所述液體分配模組包括本體、入液歧管、流量控制閥以及出液歧管。入液歧管設置於所述本體上並連接冷卻液源，所述入液歧管包括多個入液口，其中所述多個入液口經配置以分別連接所述冷板的多個冷板入液口。流量控制閥連接所述入液歧管。出液歧管設置於所述本體上並包括多個出液口，其中所述多個出液口經配置以分別連接所述冷板的多個冷板出液口。

在本發明的一實施例中，所述的本體包括入液部以及出液部，至少部份所述入液歧管埋設於所述入液部內，所述入液部暴露所述多個入液口，至少部份出液歧管埋設於所述出液部內，且所述出液部暴露所述多個出液口。

在本發明的一實施例中，所述的入液歧管包括連接所述冷卻液源的主入液管以及連接所述主入液管的多個子入液管，且所述多個入液口分別設置於所述多個子入液管上。

在本發明的一實施例中，所述的流量控制閥設置於所述主入液管上以控制流入所述主入液管的冷卻液流量。

在本發明的一實施例中，所述的流量控制閥包括多個流量控制閥，其分別設置於所述多個子入液管上以各別控制流入所述多個子入液管中的每一個的冷卻液流量。

在本發明的一實施例中，所述的液體分配模組更包括熱感測器，耦接所述流量控制閥，其中所述流量控制閥的開啟與關閉的程度響應於所述熱感測器所感測到的熱源溫度。

在本發明的一實施例中，所述的流量控制閥包括電磁閥。

本發明的一種散熱系統包括多個液體分配模組以及冷板。所述多個液體分配模組中的每一個包括本體、連接冷卻液源的入液歧管以及出液歧管，所述入液歧管設置於所述本體上並包括多個入液口以及與所述入液歧管連接的流量控制閥，所述出液歧管設置於所述本體上並包括多個出液口，且所述多個液體分配模組的所述流量控制閥個別控制相應的所述入液歧管的流量。冷板經配置以接觸熱源並包括連接所述多個入液口的多個冷板入液口、連接所述多個出液口的多個冷板出液口以及連接於所述多個冷板入液口以及所述多個冷板出液口之間的多個散熱流道，其中所述多個散熱流道分別橫跨通過所述冷板。

在本發明的一實施例中，所述的多個液體分配模組中的每一個更包括熱感測器，耦接所述流量控制閥，其中所述多個液體分配模組的熱感測器經配置以分別依據其所感測到的多個熱源溫度產生相應的多個感測訊號。

在本發明的一實施例中，所述的散熱系統更包括控制器，耦接所述多個液體分配模組，以接收所述多個感測訊號並據以各別控制所述多個液體分配模組的流量控制閥的開啟與關閉的程度。

基於上述，本發明實施例的液體分配模組利用固定於本體的入液歧管以及出液歧管來對冷卻液進行流量分配，以達到模組化的功效，進而簡化液體分配模組的元件數量及縮小整體體積。並且，本發明實施例的液體分配模組包括設置於入液歧管的流量控制閥，其可依據熱源的溫度來控制入液歧管的開啟或關閉，因而可更有效率的對多個熱源進行不同程度的散熱，進而提升了使用此液體分配模組的散熱系統的散熱性能及效率。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之各實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而並非用來限制本發明。並且，在下列各實施例中，相同或相似的元件將採用相同或相似的標號。

圖1是依照本發明的一實施例的一種液體分配模組以及冷板的示意圖。圖2是依照本發明的一實施例的一種液體分配模組的正視示意圖。請同時參照圖1及圖2，在某些實施例中，液體分配模組100經配置以連接設置於至少一熱源（例如但不限於圖7所示的熱源HS）上的冷板200，以使冷卻液CL流入及流出冷板200，以對熱源HS進行散熱。在某些實施例中，熱源HS可例如為充電器、變頻器、光伏逆變器、變頻電機驅動器或任何具有集中發熱源的電子裝置，熱源HS可例如設置於冷板200上，以將熱源HS內的熱量匯出到熱源HS外。在某些實施例中，冷板200是利用冷卻液CL作為媒介來與熱源HS進行熱交換，舉例來說，冷卻液CL可例如包括水、水及乙二醇混合物、油或其他適合的冷卻液體，冷板200的板體210的常用材質為鋁合金、銅、不銹鋼或其他具有高導熱係數的材質。液體分配模組100連接於設置於冷板200與冷卻液源（例如但不限於圖8所示的冷卻液源400）之間，以將來自冷卻液源400的冷卻液CL分流至冷板200內，並將經過熱交換過後的熱交換液HL導出冷板200外。

圖1A是依照本發明的另一實施例的一種冷板的示意圖。在此必須說明的是，本實施例的冷板200與圖1的冷板200相似，因此，本實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，本實施例不再重複贅述。以下將針對本實施例的冷板200與圖1的冷板200的差異做說明。

請參照圖1A，在本實施例中，冷板200可包括基座212和蓋體214，在某些實施例中，基座212可包括多個導液溝槽2121，其可例如是直接形成(例如鑽鑿)於基座212上，並且，導液溝槽2121可均勻分布於基座212內且連接於冷板入液口222以及冷板出液口242之間。蓋體214可藉由例如焊接的方式與基座212接合，如此，基座212的導液溝槽2121與蓋體214可共同形成連接於冷板入液口222以及冷板出液口242之間的多個散熱流道230，其可分別橫跨通過冷板200，以使整個冷板200充分地與冷卻液進行熱交換。當然，冷板200的形式並不限於此。在某些實施例中，液體分配模組100可例如包括本體110、入液歧管120、流量控制閥130以及出液歧管140。本體110的常用材質可包括不銹鋼、銅、鋁合金、塑膠或其他適合的材質。在某些實施例中，液體分配模組100的本體110可例如固定於電子裝置的殼體CS上。入液歧管120設置於本體110上並連接冷卻液源（例如但不限於圖8所示的冷卻液源400）。在本實施例中，入液歧管120包括多個入液口122（繪示為4個但不以此為限）以及入液端124，其中，入液端124連接冷卻液源，入液口122經配置以分別連接冷板200的多個冷板入液口222（繪示為4個但不以此為限，其數量應對應於入液口122的數量）。如此配置，來自冷卻液源的冷卻液CL可經由入液端124流入入液歧管120，並經由入液口122以及冷板入液口222而流入冷板200。

相似地配置，出液歧管140設置於本體110上並可包括多個出液口142（繪示為4個但不以此為限）以及出液端144，其中，出液口142經配置以分別連接冷板200的多個冷板出液口242（繪示為4個但不以此為限，其數量應對應於出液口142的數量）。如此配置，在冷板200中經過熱交換後的熱交換液HL可經由冷板出液口242而流出冷板200，並經由出液口142以及出液端144而流出液體分配模組100，以完成熱交換。

在某些實施例中，流量控制閥130可設置於入液歧管120上，並位於冷卻液源（或入液端124）與多個入液口122之間。詳細而言，本體110包括入液部112以及出液部114，其可分別突出於本體110的本體表面。至少部份的入液歧管120埋設於入液部112內，且入液部112暴露出入液歧管120的多個入液口122。相似地，至少部份的出液歧管140埋設於出液部114內，且出液部114暴露出出液歧管140的多個出液口。如此配置，本實施例的液體分配模組100可將入液歧管120、流量控制閥130以及出液歧管140共同固定於本體110上，以達到模組化的效果。值得一提的是，在其他的實施態樣中，流量控置閥130可先與入液歧管120的入液端124連接，因而冷卻液CL是先流入流量控置閥130，再經由入液端124流至入液口122。

圖3是圖2的液體分配模組沿A-A剖線的剖視示意圖。圖4是圖2的液體分配模組沿B-B剖線的剖視示意圖。請先參照圖3，在某些實施例中，入液歧管120可包括主入液管126以及多個子入液管128，其中，主入液管126連接冷卻液源（或入液端124），子入液管128則分別連接主入液管126，並且，入液口122分別位於子入液管128上。相似地配置，出液歧管140可包括主出液管146以及多個子出液管148，其中，主出液管146連接出液端144，子出液管148則分別連接主出液管146，並且，出液口142分別位於子出液管148上。

在本實施例中，流量控制閥130可設置於主入液管126上，以控制流入主入液管126的冷卻液CL的流量。在其他實施例中，流量控制閥130的數量可為多個，其分別設置於多個子入液管128上以各別控制流入每個子入液管128的冷卻液CL的流量。

圖5以及圖6是依照本發明的一實施例的一種流量控制閥的操作情境示意圖。在某些實施例中，流量控制閥130可為電磁閥。具體而言，流量控制閥130可包括電磁線圈132、彈性元件134以及可移動的閥部件136。入液歧管120與流量控制閥130配合處可具有閥座121，其具有至少一個入口121a以及至少一個出口121b。閥座121設置在入口121a及出口121b之間的流路中。閥部件136與閥座121接合，其中，閥部件136是可移動的，以打開和關閉此流量控制閥130。閥座121可例如包括限制閥部件136的移動行程的阻擋件121c。彈性元件134將可移動的閥部件136向阻擋件121c偏壓直至關閉位置。在某些實施例中，彈性元件134可為線圈彈簧，但也可以是施加彈力到閥部件136以使其向阻擋件121c偏移的任何其它元件。在流量控制閥130呈如圖5所示的關閉狀態時，彈性元件134的彈力可將閥部件136往阻擋件121c推壓。從而，在關閉位置時，彈性元件134將可移動的閥部件136推壓抵靠在阻擋件121c上。

在某些實施例中，電磁線圈132設置在閥部件136的周圍。電磁線圈132用於使閥部件136抵抗彈性元件134的偏壓作用而往遠離阻擋件121c的方向移動。在電磁線圈132被通電時，電磁線圈132使閥部件136抵抗彈性元件134的偏壓作用而能夠如圖6所示地遠離阻擋件121c。如此，流量控制閥130呈現開啟狀態，冷卻液CL因而能由閥座121的入口121a流向出口121b。在電磁線圈132被斷電時，彈性元件134推壓閥部件136往關閉位置移動直到閥部件136接觸阻擋件121c，進而阻擋冷卻液CL的流動路徑，而使冷卻液CL無法由閥座121的入口121a流向出口121b，流量控制閥130因而關閉。當然，本實施例僅用以舉例說明，流量控制閥130可為任何其他適合形式的閥，本實施例並不為限。

圖7是依照本發明的一實施例的一種散熱系統的示意圖。圖8是依照本發明的一實施例的一種散熱系統的方塊示意圖。須說明的是，圖7及圖8中的液體分配模組100以及冷板200與前述實施例中的液體分配模組100以及冷板200大致相同或相似，惟圖7的液體分配模組100以及冷板200中的管道配置略有不同。因此，本實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，本實施例不再重複贅述。

請同時參照圖7以及圖8，在本實施例中，液體分配模組100更可包括熱感測器170，其耦接流量控制閥130。在某些實施例中，熱感測器170可設置於熱源HS上。在其他實施例中，熱感測器170設置於鄰近熱源HS之處，本實施例並不限於此，只要熱感測器170的設置位置足以感測熱源HS的溫度即可。在某些實施例中，流量控制閥130的開啟與關閉的程度響應於熱感測器170所感測到的熱源溫度。也就是說，流量控制閥130的開啟與關閉或其開啟與關閉的程度是依據熱感測器170所感測到的熱源溫度來決定。

舉例而言，當熱感測器170所感測到的熱源溫度大於一預設值時，流量控制閥130可開啟，以使冷卻液CL由液體分配模組100流入冷板200內，以進行熱交換，當熱感測器170所感測到的熱源溫度不大於此預設值時，流量控制閥130可關閉，以停止冷卻液CL繼續流入冷板200內。在流量控制閥130分別設置於入液歧管120的多個入液口122的實施例中，液體分配模組100具有多個熱感測器170，其分別設置於多個熱源HS，或是同一熱源的多個不同區域上，如此，各個流量控制閥130可分別依據熱感測器170所感測到的多個不同的熱源溫度來各別控制多個入液口122的冷卻液CL的流量。

在其他實施例中，流量控制閥130可部份開啟（或部份關閉），以更多階段地調節冷卻液CL的流量。換句話說，流量控制閥130可以依據熱感測器170所感測到的熱源溫度而調整流量控制閥130的開啟程度，也就是說，流量控制閥130可以隨著熱源溫度上升與下降的變化而有不同的開啟程度，以調節冷卻液CL的流量。舉例來說，當熱感測器170所感測到的熱源溫度大於第一預設值時，流量控制閥130可完全開啟，以使冷卻液CL由液體分配模組100大量流入冷板200內，以進行熱交換。當熱感測器170所感測到的熱源溫度約大於第二預設值且小於或等於第一預設值時，流量控制閥130可部份開啟（或部份關閉），以使較少量的冷卻液CL由液體分配模組100流入冷板200內進行熱交換。當熱感測器170所感測到的熱源溫度小於或等於第二預設值時，流量控制閥130可完全關閉，以停止冷卻液CL繼續流入冷板200內。當然，本實施例的液體分配模組100可依據實際需求而以更多階段來調節冷卻液CL的流量。

在某些實施例中，前述的液體分配模組100可應用於一散熱系統10上，以對熱源HS進行散熱。散熱系統10可包括一個或多個液體分配模組100，圖8繪示了散熱系統10具有多個液體分配模組100a、100b（繪示為兩個，但不以此為限）的實施例的元件方塊圖，但本實施例並不限制液體分配模組100a、100b的數量。在本實施例中，冷板200經配置以接觸熱源HS並包括多個冷板入液口222、多個冷板出液口242以及連接於冷板入液口222以及冷板出液口242之間的多個散熱流道230。在某些實施例中，多個入液口122可分別經由多個第一（軟）管道150連接至多個冷板入液口222，而多個出液口124則可分別經由多個第二（軟）管道160連接至多個冷板出液口242。並且，多個散熱流道230分別橫跨通過冷板200的板體210，以使整個板體210充分地與冷卻液CL進行熱交換。

在某些實施例中，散熱系統10更可包括控制器300，其耦接分別液體分配模組100a、100b。詳細而言，控制器300分別耦接液體分配模組100a、100b的熱感測器170a、170b以及流量控制閥130a、130b。熱感測器170a、170b可例如分別設置於多個熱源HS或是同一熱源的多個不同區域上，如此，熱感測器170a、170b可用以分別依據其所感測到的多個熱源溫度而產生相應的多個感測訊號。控制器300則可用以接收所述多個感測訊號，並據以各別控制流量控制閥130a、130b的開啟與關閉或是開啟與關閉的程度。舉例而言，當熱感測器170a所感測到的熱源溫度高於一預設值時，而熱感測器170b所感測到的熱源溫度低於此預設值時，熱感測器170a、170b分別產生不同的感測訊號，控制器300接收到兩個不同的感測訊號，並據以各別控制流量控制閥130a、130b的開啟與關閉或是開啟與關閉的程度，例如將流量控制閥130a開啟，並將流量控制閥130b關閉。如此配置，本實施例的散熱系統10便可依據多個熱源的溫度高低不同而各別控制多個液體分配模組100a、100b的入液口的開啟或關閉。

此外，在經過熱交換後的熱交換液HL可經由冷板出液口242再流回至散熱裝置600，以對熱交換液HL進行降溫。當熱交換液HL降溫至冷卻液CL的溫度時，並可再流回冷卻液源400，以便下次須進行散熱時，再例如經由幫浦500而將冷卻液CL打入液體分配模組100內。

綜上所述，本發明實施例的液體分配模組利用固定於本體的入液歧管以及出液歧管來對冷卻液進行流量分配，以達到模組化的功效，進而簡化液體分配模組的元件數量及縮小整體體積。並且，本發明實施例的液體分配模組包括設置於入液歧管的流量控制閥，其可依據熱源的溫度來控制入液歧管的開啟或關閉，因而可更有效率的對多個熱源進行不同程度的散熱，進而提升了使用此液體分配模組的散熱系統的散熱性能及效率。

10:散熱系統 100、100a、100b:液體分配模組 110:本體 112:入液部 114:出液部 120:入液歧管 121:閥座 121a:入口 121b:出口 121c:阻擋件 122:入液口 124:入液端 126:主入液管 128:子入液管 130、130a、130b:流量控制閥 132:電磁線圈 134:彈性元件 136:閥部件 140:出液歧管 142:出液口 144:出液端 146:主出液管 148:子出液管 150:第一（軟）管道 160:第二（軟）管道 170、170a、170b:熱感測器 200:冷板 210:板體 212:基座 2121:導液溝槽 214:蓋體 222:冷板入液口 230:散熱流道 242:冷板出液口 300:控制器 400:冷卻液源 500:幫浦 600:散熱裝置 CL:冷卻液 CS:殼體 HL:熱交換液 HS:熱源

圖1是依照本發明的一實施例的一種液體分配模組以及冷板的示意圖。 圖1A是依照本發明的另一實施例的一種冷板的示意圖。 圖2是依照本發明的一實施例的一種液體分配模組的正視示意圖。 圖3是圖2的液體分配模組沿A-A剖線的剖視示意圖。 圖4是圖2的液體分配模組沿B-B剖線的剖視示意圖。 圖5以及圖6是依照本發明的一實施例的一種流量控制閥的操作情境示意圖。 圖7是依照本發明的一實施例的一種散熱系統的示意圖。 圖8是依照本發明的一實施例的一種散熱系統的方塊示意圖。

100:液體分配模組

110:本體

112:入液部

114:出液部

120:入液歧管

122:入液口

124:入液端

130:流量控制閥

142:出液口

144:出液端

200:冷板

210:板體

222:冷板入液口

230:散熱流道

242:冷板出液口

CL:冷卻液

CS:殼體

HL:熱交換液

Claims (10)

1. 一種液體分配模組，經配置以連接冷板，所述液體分配模組包括： 本體； 入液歧管，設置於所述本體上並連接冷卻液源，所述入液歧管包括多個入液口，其中所述多個入液口經配置以分別連接所述冷板的多個冷板入液口； 流量控制閥，連接所述入液歧管；以及 出液歧管，設置於所述本體上並包括多個出液口，其中所述多個出液口經配置以分別連接所述冷板的多個冷板出液口。
2. 如請求項1所述的液體分配模組，其中所述本體包括入液部以及出液部，至少部份所述入液歧管埋設於所述入液部內，所述入液部暴露所述多個入液口，至少部份出液歧管埋設於所述出液部內，且所述出液部暴露所述多個出液口。
3. 如請求項1所述的液體分配模組，其中所述入液歧管包括連接所述冷卻液源的主入液管以及連接所述主入液管的多個子入液管，且所述多個入液口分別設置於所述多個子入液管上。
4. 如請求項3所述的液體分配模組，其中所述流量控制閥設置於所述主入液管上以控制流入所述主入液管的冷卻液流量。
5. 如請求項3所述的液體分配模組，其中所述流量控制閥包括多個流量控制閥，其分別設置於所述多個子入液管上以各別控制流入所述多個子入液管中的每一個的冷卻液流量。
6. 如請求項1所述的液體分配模組，更包括熱感測器，耦接所述流量控制閥，其中所述流量控制閥的開啟與關閉的程度響應於所述熱感測器所感測到的熱源溫度。
7. 如請求項1所述的液體分配模組，其中所述流量控制閥包括電磁閥。
8. 一種散熱系統，包括： 多個液體分配模組，其中所述多個液體分配模組中的每一個包括本體、連接冷卻液源的入液歧管以及出液歧管，所述入液歧管設置於所述本體上並包括多個入液口以及設置於所述冷卻液源與所述多個入液口之間的流量控制閥，所述出液歧管設置於所述本體上並包括多個出液口，且所述多個液體分配模組的所述流量控制閥個別控制相應的所述入液歧管的流量； 冷板，經配置以接觸熱源並包括連接所述多個入液口的多個冷板入液口、連接所述多個出液口的多個冷板出液口以及連接於所述多個冷板入液口以及所述多個冷板出液口之間的多個散熱流道，其中所述多個散熱流道分別橫跨通過所述冷板。
9. 如請求項8所述的散熱系統，其中所述多個液體分配模組中的每一個更包括熱感測器，耦接所述流量控制閥，其中所述多個液體分配模組的熱感測器經配置以分別依據其所感測到的多個熱源溫度產生相應的多個感測訊號。
10. 如請求項8所述的散熱系統，更包括控制器，耦接所述多個液體分配模組，以接收所述多個感測訊號並據以各別控制所述多個液體分配模組的流量控制閥的開啟與關閉的程度。

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