TW202142513A - 形成光學器件的方法 - Google Patents

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Abstract

提供形成光學器件的方法。在一個實例中，一種方法可包括在基底的頂上提供掩模層，掩模層包括位於第一處理區域之上的第一開口及位於第二處理區域之上的第二開口。所述方法可更包括：蝕刻基底，以使第一處理區域及第二處理區域凹陷；在基底之上形成光柵材料；以及在第一處理區域及第二處理區域中蝕刻光柵材料，以形成相對於從基底的頂表面延伸的垂線被定向成非零角度的多個結構。

Description

可變蝕刻深度方法
本發明一般來說有關對光柵材料的處理。更具體來說，本發明有關生產可變式深度光柵材料的方法。
出於各種優勢，一直以來使用例如光學透鏡等光學元件來操縱光。近來，已在全息及增強/虛擬實境（augmented/virtual reality，AR及VR）器件中使用微衍射光柵。一種特定的AR及VR器件是一種穿戴式顯示系統，例如被排列成在距離人眼的短距離內顯示圖像的頭戴裝置。此種穿戴式頭戴裝置有時被稱為頭戴式顯示器，且設置有在距用戶眼睛的若干釐米內顯示圖像的框架。所述圖像可為在顯示器（例如，微顯示器）上由電腦產生的圖像。對光學元件進行排列以將期望圖像的光（其中所述光是在顯示器上產生）輸送到用戶眼睛，使得所述圖像對所述使用者來說為可見。產生圖像的顯示器可形成光引擎的一部分，使得圖像產生准直光束，所述光束由光學元件引導以提供對使用者來說可見的圖像。
光學元件可包括使用成角度蝕刻系統（angled etch system）在基底上形成的具有不同傾斜角的結構，例如一個或多個光柵的鰭。成角度蝕刻系統的一個實例是容納離子束源的離子束腔室。離子束源被配置成產生離子束，例如帶狀束、點狀束、或全基底大小的束。離子束腔室被配置成相對於基底的表面法線以一角度導引離子束，以產生具有特定傾斜角的結構。改變將由離子束產生的結構的傾斜角需要對離子束腔室的硬體進行大量的重新配置。
通常已使用灰度微影（gray-tone lithography）來實行形成包括跨及基底的表面的具有不同深度的不同結構的光學器件。然而，灰度微影是耗時且複雜的製程，此給使用所述製程製作的器件增加了相當大的成本。
因此，需要改善的方法及相關設備來形成包括跨及單個基底的具有不同傾斜角及/或不同深度的不同結構的光學器件。
提供本發明內容是為了以簡化的形式介紹以下在具體實施方式中進一步闡述的一系列概念。本發明內容不旨在識別所主張主題的關鍵特徵或本質特徵，也不旨在説明確定所主張主題的範圍。
根據一個實施例，一種方法可包括在基底的頂上提供掩模層，所述掩模層包括位於第一處理區域之上的第一開口及位於第二處理區域之上的第二開口。所述方法可更包括：蝕刻所述基底，以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷；在所述基底之上形成光柵材料；以及在所述第一處理區域及所述第二處理區域中蝕刻所述光柵材料，以形成相對於從所述基底的頂表面延伸的垂線被定向成非零角度的多個結構。
根據另一實施例，一種形成光學器件的方法可包括在基底的頂上提供掩模層，所述掩模層包括界定第一處理區域的第一開口及界定第二處理區域的第二開口。所述方法可更包括：蝕刻所述基底，以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷；在所述基底之上形成光學光柵材料；以及通過在所述第一處理區域及所述第二處理區域中向所述光學光柵材料中蝕刻多個溝槽來形成多個結構，其中所述多個結構相對於從所述基底的頂表面延伸的垂線被定向成非零角度。
根據另一實施例，一種方法可包括在腔室內提供離子束源，其中所述腔室能夠操作以將離子束傳遞到基底，且其中所述基底包括通過掩模元件而與第二處理區域隔開的第一處理區域。所述方法可更包括：蝕刻所述基底以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷，其中所述第一處理區域與所述第二處理區域相對於所述基底的頂表面凹陷到不同的深度；在所述基底之上形成光學光柵材料；以及通過在所述第一處理區域及所述第二處理區域中向所述光學光柵材料中蝕刻多個溝槽來形成多個結構，其中所述多個結構相對於從所述基底的所述頂表面延伸的垂線被定向成非零角度。
現將在下文中參照附圖更充分地闡述根據本發明的裝置、系統及方法，附圖中示出各種實施例。所述裝置、系統及方法可以許多不同的形式實施，且不會被解釋為限於本文中所陳述的實施例。相反，提供這些實施例是為了使公開內容將透徹及完整，並將向所屬領域中的技術人員充分傳達所述裝置、系統及方法的範圍。
圖1是根據本發明實施例的器件100（例如，光學器件）的透視前視圖。光學器件100的實例包括但不限於平面光學器件及波導（例如，波導組合器）。光學器件100包括一個或多個結構，例如光柵。在可與本文中闡述的其他實施例相結合一個實施例中，光學器件100包括輸入光柵102、中間光柵104及輸出光柵106。光柵102、104、106中的每一者包括對應的結構108、結構110、結構112（例如，鰭）。在可與本文中闡述的其他實施例相結合一個實施例中，結構108、結構110、結構112及結構之間的深度包括可跨及光學器件100在一個或多個尺寸上發生變化的亞微米臨界尺寸（例如，奈米大小的臨界尺寸）。
圖2A是成角度蝕刻系統（下文中為“系統”）200（例如可從位於加州聖克拉拉的應用材料公司（Applied Materials, Inc）獲得的維裡安維斯塔®（Varian VIISta®）系統）的側視示意性剖視圖，且圖2B是所述成角度蝕刻系統200的俯視示意性剖視圖。應理解，以下闡述的系統200是可被使用或修改以在基底上形成本文中闡述的結構的示例性的成角度蝕刻系統以及包括來自其他製造商的成角度蝕刻系統的其他成角度蝕刻系統。
圖2A到圖2B示出設置在台板206上的器件205。器件205可包括基底210、設置在基底210之上的蝕刻停止層211、待蝕刻的蝕刻層（例如設置在蝕刻停止層211之上的光柵材料212）、以及設置在光柵材料212之上的硬掩模213。應理解，在其他實施例中，器件205可包括不同的分層材料及/或組合。舉例來說，蝕刻層可為待處理的毯覆膜，例如光致抗蝕劑型材料或光學透明材料（例如，矽或氮化矽）。可使用選擇性區域處理（selective area processing，SAP）蝕刻循環來處理毯覆膜，以形成器件205的一個或多個斜的或彎曲的表面。在另一實施例中，可能不存在蝕刻停止層211。
為了形成具有傾斜角的結構（例如，鰭）222，可通過系統200蝕刻光柵材料212。在一個實施例中，光柵材料212設置在基底210上所設置的蝕刻停止層211上。在一個實施例中，基於待形成的每一結構的傾斜角ϑ’及基底210的折射率來選擇光柵材料212的一種或多種材料。在一些實施例中，光柵材料212包含含有以下中的一種或多種的材料：碳氧化矽（SiOC）、二氧化鈦（TiO2 ）、二氧化矽（SiO2 ）、氧化釩（IV）（VOx ）、氧化鋁（Al2 O3 ）、氧化銦錫（ITO）、氧化鋅（ZnO）、五氧化二鉭（Ta2 O5 ）、氮化矽（Si3 N4 ）、氮化鈦（TiN）、及/或二氧化鋯（ZrO2 ）。光柵材料212可具有處於約1.5與約2.65之間的折射率。
在一些實施例中，圖案化硬掩模213是在形成器件205之後被移除的非透明硬掩模。舉例來說，非透明硬掩模213可包含反射材料，例如鉻（Cr）或銀（Ag）。在另一實施例中，圖案化硬掩模213是透明硬掩模。在一個實施例中，蝕刻停止層211是在形成器件205之後被移除的非透明蝕刻停止層。在另一實施例中，蝕刻停止層211是透明蝕刻停止層。
系統200可包括容納離子束源204的離子束腔室202。離子束源204被配置成產生離子束216，例如帶狀束、點狀束、或全基底大小的束。離子束腔室202被配置成相對於基底210的表面法線218以第一離子束角α導引離子束216。改變第一離子束角α可能需要對離子束腔室202的硬體進行重新配置。基底210被保留在耦合到第一致動器208的台板206上。第一致動器208被配置成沿著y方向及/或z方向以掃描運動移動台板206。在一個實施例中，第一致動器208被進一步配置成使台板206傾斜，使得基底210相對於離子束腔室202的x軸以傾斜角β定位。在一些實施例中，第一致動器208可被進一步配置成相對於y軸及/或z軸使台板206傾斜。
在基底210被傾斜之後，第一離子束角α及傾斜角β形成相對於基底210的表面法線218的第二離子束角ϑ。為了形成相對於表面法線218具有傾斜角ϑ’的結構，離子束源204產生離子束216，且離子束腔室202以第一離子束角α朝基底210導引離子束216。第一致動器208定位台板206，使得離子束216以第二離子束角ϑ接觸光柵材料212且蝕刻光柵材料212，以在光柵材料212的期望部分上形成具有傾斜角ϑ’的結構。
傳統上，為了形成結構的具有與結構的相鄰部分的傾斜角ϑ’不同的傾斜角ϑ’的部分，或者為了在連續基底上形成具有不同傾斜角ϑ’的結構，改變第一離子束角α，改變傾斜角β，及/或使用多個成角度蝕刻系統。對離子束腔室202的硬體進行重新配置以改變第一離子束角α是複雜且耗時的。當離子束216以不同的能級接觸光柵材料212時，調整傾斜角β以修改離子束角ϑ會導致位於基底210的部分上的結構具有不均勻的深度。舉例來說，靠近離子束腔室202定位的一部分將帶有具有較遠離離子束腔室202定位的相鄰部分的結構大的深度的結構。由於需要多個腔室，因此使用多個成角度蝕刻系統會增加製作時間且增加成本。為了避免對離子束腔室202進行重新配置、調整傾斜角β以修改離子束角ϑ、以及使用多個成角度蝕刻系統，成角度蝕刻系統200可包括耦合到台板206的第二致動器220，以相對於台板206的x軸旋轉基底210，從而控制結構的傾斜角ϑ’。
在使用期間，可在使用離子束腔室202與基底210或基底台板之間的偏置電源施加電壓差時提取離子束216，如在已知系統中那般。偏置電源可耦合到例如其中離子束腔室202與基底210保持處於相同的電勢的離子束腔室202。
離子束216內的離子的軌跡可彼此相互平行，或者可位於狹窄的角度擴展範圍內，例如彼此相差10度內或更少。在其他實施例中，離子束216內的離子的軌跡可彼此會聚或發散，例如，呈扇形。在各種實施例中，離子束216可被提供為作為連續束或脈衝離子束提取的帶狀反應性離子束，如在已知系統中那般。
在各種實施例中，氣體（例如反應性氣體）可由源供應到離子束腔室202。根據提供到離子束腔室202的物質（species）的確切組成而定，等離子體可產生各種蝕刻物質或沉積物質。離子束216可由任何方便的氣體混合物（包括惰性氣體、反應性氣體）組成，且在一些實施例中可與其他氣體物質結合提供。在一些實施例中，可將離子束216及其它反應性物質作為蝕刻配方提供到基底210，以對例如光柵材料212等層實行定向反應性離子蝕刻（reactive ion etching，RIE）。如本領域中已知的，此種蝕刻配方可使用已知的反應性離子蝕刻化學物質來蝕刻例如氧化物或其他材料等材料。在其他實施例中，離子束216可由惰性物質形成，在惰性物質中，當相對於離子束216掃描基底210時，提供離子束216以通過物理濺鍍來蝕刻基底210，或者更具體來說，蝕刻光柵材料212。
圖3A繪示根據本發明實施例的由光柵材料312形成的光學光柵元件300的側視剖視圖。圖3B繪示光學光柵元件300的前視圖。如圖所示，光學光柵元件300包括基底310及設置在基底310上的光學光柵材料312。光學光柵元件300可與圖1所示輸入光柵102、中間光柵104、及/或輸出光柵106相同或類似。在一些實施例中，基底310是光學透明材料，例如已知的玻璃。在一些實施例中，基底310是矽。在後一種情況下，基底310是矽，且使用另一製程將光柵圖案轉印到另一光學基底（例如玻璃或石英）的表面上的膜。所述實施例並不限於此上下文中。在圖3A及圖3B所示非限制性實施例中，光學光柵元件300更包括設置在基底310與光柵材料312之間的蝕刻停止層311。在其他實施例中，在基底310與光柵材料312之間不存在蝕刻停止層。
在一些實施例中，光學光柵元件300可包括多個成角度結構，所述多個成角度結構示出為由溝槽325A到325N隔開的成角度元件或結構322。結構322可相對於基底310的平面（例如，y-z平面）及光柵材料312的頂表面313的垂線以非零傾角（ϕ）設置。成角度結構322可包括在傾斜光柵的一個或多個場內，傾斜光柵一起形成“微透鏡”。
在圖3A所示實例中，成角度結構322及溝槽325A到325N沿著平行於y軸的方向界定可變高度。舉例來說，光學光柵元件300的第一部分331中的第一溝槽325A的深度‘d1’可與光學光柵元件300的第二部分333中的第二溝槽325B的深度‘d2’不同。在一些實施例中，成角度結構322及/或溝槽325的寬度也可例如沿著y方向變化。
成角度結構322可通過使用處理配方相對於離子束掃描基底310來實現。簡單地說，處理配方可使得改變一組製程參數中的至少一個製程參數，從而具有改變例如在掃描基底310期間由離子束引起的蝕刻速率或沉積速率的效果。此種製程參數可包括基底310的掃描速率、離子束的離子能量、當作為脈衝離子束提供時離子束的負載循環、離子束的擴展角（spread angle）、以及基底310的旋轉位置。通過使跨及掩模的離子束品質變化，可進一步改變蝕刻輪廓。品質可包括強度/蝕刻速率，例如隨負載循環或不同角度的束形狀而變化的電流。在本文中的至少一些實施例中，處理配方可更包括光柵材料312的材料及離子束的蝕刻離子的化學性質。在又一些其他實施例中，處理配方可包括光柵材料312的初始幾何形狀，包括尺寸及縱橫比。所述實施例並不限於此上下文中。
現在轉到圖4到圖9，將闡述根據本發明實施例的用於形成光學光柵器件400的製程。如圖4中所示，在基底410的頂上提供掩模層404。可將掩模層404圖案化或以其他方式處理成包括位於第一處理區域422之上的第一開口420及位於第二處理區域426之上的第二開口424。應理解，第一處理區域422及第二處理區域426可與基底410的其中待形成光學光柵或其他半導體溝槽/結構的區域對應。如圖所示，第一處理區域422可通過掩模層404的掩模元件428而與第二處理區域隔開。第一開口420可具有第一寬度‘W1’（例如，沿著y方向）且第二開口424可具有第二寬度‘W2’，其中W2 ＞ W1。儘管未示出，但掩模層404可更包括界定第三處理區域的第三開口。
接下來，如圖5A中所示，為了在第一處理區域422及第二處理區域426中使基底410凹陷，可對器件400進行蝕刻430。蝕刻430可為平行於從基底410的頂表面432延伸的垂線431以一角度實行/進行（deliver）的離子蝕刻。在其他實施例中，可相對於垂線431以非零角度實行蝕刻430。此外，應理解，蝕刻430可代表一個或多個蝕刻循環。
在一些實施例中，如圖5B中所示，可在第二開口424之上形成阻擋元件434，以防止第二處理區域426受到蝕刻430的一個或多個蝕刻循環的影響。舉例來說，當在第二處理區域426上存在阻擋元件434時，可對第一處理區域422進行蝕刻達一個或多個蝕刻循環。然後可移除阻擋元件434，且可同時蝕刻第一處理區域422與第二處理區域426二者。儘管為非限制性的，但阻擋元件434可為蝕刻掉的灰度（gray tone，GT）抗蝕劑膜，因此使得蝕刻430能夠在第一處理區域422之後影響第二處理區域426。阻擋元件434可為硬掩模（例如Cr硬掩模），所述硬掩模被沉積成薄膜且以微影方式被圖案化。
如圖5C到圖5D中所示，在另一實施例中，阻擋元件可為鄰近或陰影掩模435，例如位於基底410上方的金屬或其他材料。陰影掩模435可包括穿過其形成的多個開口，所述多個開口使得蝕刻430的離子束能夠朝向基底410通過。陰影掩模435可與基底隔開一間隙或距離（例如，沿著x方向）。換句話說，陰影掩模435通常不直接形成在器件基底410的頂上。然而，在替代實施例中，陰影掩膜435可與器件400直接實體接觸，同時界定穿過陰影掩膜435的所述多個開口中的至少一者的一個或多個邊緣被間隔開或者在基底410上方凸起以產生陰影效果。
在圖5C所示實施例中，蝕刻430可為平行於從基底410的頂表面432延伸的垂線431以一角度實行/進行的離子蝕刻。在圖5D所示實施例中，蝕刻430可相對於垂線431以非零角度θ實行。
陰影掩模435的開口中的每一者可由與後緣相對的前緣（leading edge）（例如，相對於圖5D所示傾斜蝕刻430的離子的行進方向）界定。開口中的每一者可還由與第二側緣（例如，開口的沿著z方向的邊緣）相對的第一側緣界定。應理解，開口實際上可採用任何數目、形狀或配置。此外，應理解，陰影掩模435的所述一個或多個開口可採取相比於其餘開口獨特或不同的形狀/配置。本文的實施例不限於此上下文中。
在一些非限制性實施例中，陰影掩模435可更包括沿著開口的前緣、後緣及/或側緣的多個凸起表面特徵。凸起表面特徵可在由陰影掩模435的頂表面界定的平面上方延伸。在一些實施例中，陰影掩膜435可附加地或替代地包括在由陰影掩膜的底表面界定的平面下方延伸的表面特徵。應理解，表面特徵可部分地阻擋蝕刻430的離子束，因此影響穿過相應開口並撞擊基底410的離子束的量、角度及/或深度。
如圖6中所示，作為蝕刻430的結果，在第一處理區域422及第二處理區域426中使基底410相對於基底410的頂表面432凹陷。在一些實施例中，基底410在第一處理區域422中凹陷到第一深度‘ D1’且在第二處理區域426中凹陷到第二深度‘D2’，其中D1 ＞ D2。在其他實施例中，基底410在第一處理區域422及第二處理區域426二者中凹陷到相同或實質上相同的深度。如圖所示，基底410在第一處理區域422及第二處理區域426中的頂表面可為斜的或彎曲的。
如圖7中所示，然後可在器件400之上（例如在基底410的頂上）形成光柵材料412。光柵材料412延伸到第一處理區域422及第二處理區域426中。然後可在光柵材料412之上形成硬掩模413。在一些實施例中，可在沉積光柵材料412之前移除掩模層404（圖6）。在一些實施例中，可在移除掩模層404之後但在沉積光柵材料412之前在器件400之上形成蝕刻停止層（未示出）。光柵材料412可為由含有以下中的一種或多種的材料製成的光學光柵材料：碳氧化矽（SiOC）、二氧化鈦（TiO2 ）、二氧化矽（SiO2 ）、氧化釩（IV）（VOx ）、氧化鋁（Al2 O3 ）、氧化銦錫（ITO）、氧化鋅（ZnO）、五氧化二鉭（Ta2 O5 ）、氮化矽（Si3 N4 ）、氮化鈦（TiN）及/或二氧化鋯（ZrO2 ）。硬掩模413可為非透明硬掩模，所述非透明硬掩模例如包含反射材料，例如鉻（Cr）或銀（Ag）。在另一實施例中，硬掩模413是透明硬掩模。
然後可將硬掩模413圖案化，如圖8中所示。在一些實施例中，可大致在第一處理區域422之上形成第一組開口444，而可大致在第二處理區域426之上形成第二組開口446。如圖所示，第一多個硬掩模段448通過第一組開口444彼此隔開。第一多個硬掩模段448中的每一者可具有段寬度‘SG1’。類似地，第二多個硬掩模段450通過第二組開口446彼此隔開，其中第二組多個硬掩模段450具有段寬度‘SG2’。如圖所示，SG2 ＞ SG1。在其他實施例中，SG1與SG2可相等或近似相等。此外，第一組開口444中的每一者可具有開口寬度‘OW1’且第二組開口446中的每一者可具有開口寬度‘OW2’。在各種實施例中，OW1與OW2可相同或不同。
接下來，如圖9中所示，可對器件400進行蝕刻455以形成多個結構460及多個溝槽462。更具體來說，可相對於從基底410的頂表面432延伸的垂線431以非零角度β蝕刻光柵材料412，以形成第一組傾斜結構460A及第二組傾斜結構460B。蝕刻455的離子可穿過第一組開口444以形成第一多個溝槽462A，且蝕刻455的離子可穿過第二組開口446以形成第二多個溝槽462B。在示例性實施例中，第一多個溝槽462A及第二多個溝槽462B中的每一者在基底410與光柵材料412的相交處具有實質上平整的底部。
如圖所示，第一多個溝槽462A中的兩個或更多個溝槽之間的深度可變化。類似地，第二多個溝槽462B中的兩個或更多個溝槽之間的深度可變化。在一些實施例中，第一組結構460A的平均寬度‘AW1’可不同於第二組結構460B的平均寬度‘AW2’。在其他實施例中，AW1等於AW2。此外，第一組結構460A的角度可與第二組結構460B的角度相同或不同。一旦第一組結構460A及第二組結構460B完成，器件400便包含多個衍射光學元件。儘管為非限制性的，但第一組結構460A可對應於輸入光柵，而第二組結構460B可對應於中間光柵或輸出光柵。
轉到圖10，將闡述根據本發明實施例的方法1000。如圖所示，在方塊1010處，方法1000可包括在基底的頂上提供掩模層，掩模層包括位於第一處理區域之上的第一開口及位於第二處理區域之上的第二開口。在一些實施例中，掩模層更包括位於第三處理區域之上的第三開口。
在方塊1020處，方法1000可包括蝕刻基底，以使第一處理區域及第二處理區域凹陷。蝕刻可為平行於從基底頂表面延伸的垂線以一角度實行/進行的離子蝕刻。在其他實施例中，蝕刻可相對於垂線以非零角度實行。
在一些實施例中，可在第二開口之上形成阻擋元件，以防止第二處理區域受到蝕刻的影響。在一個實施例中，當在第二處理區域之上存在阻擋元件時，可對第一處理區域進行蝕刻達一個或多個蝕刻循環。然後可移除阻擋元件，且可同時蝕刻第一處理區域與第二處理區域二者。在一些實施例中，使第一處理區域與第二處理區域凹陷到不同的深度。
在方塊1030處，方法1000可更包括在基底之上（包括在凹陷的第一處理區域及第二處理區域之上）形成光柵材料。在一些實施例中，光柵材料是在已移除掩模層之後形成在基底的頂上的光學光柵材料。
在方塊1040處，方法1000可更包括在第一處理區域及第二處理區域中蝕刻光柵材料，以形成相對於從基底的頂表面延伸的垂線被定向成非零角度的多個結構。在一些實施例中，蝕刻光柵材料以形成第一多個溝槽及第二多個溝槽。在一些實施例中，所述方法包括改變第一多個溝槽中的兩個或更多個溝槽之間的蝕刻深度，以及改變第二多個溝槽中的兩個或更多個溝槽之間的蝕刻深度。在一些實施例中，所述多個結構包括第一組結構及第二組結構，其中第一組結構具有第一平均結構寬度，其中第二組結構具有第二平均結構寬度，且其中第一平均結構寬度不同於第二平均結構寬度。
為方便及清晰起見，本文中將使用例如“頂部”、“底部”、“上部”、“下部”、“垂直”、“水準”、“側向”及“縱向”等用語來闡述出現在圖中的元件及其構成部件的相對放置及取向。術語將包括特別提到的詞、其派生詞及類似含義的詞。
除非明確敘述不包括複數元件或操作，否則如本文中所使用的以單數形式敘述且前面帶有詞“一（a或an）”的元件或操作要被理解為包括複數元件或操作。此外，提及本發明的“一個實施例”時並不旨在進行限制。附加實施例也可包括所敘述特徵。
此外，在一些實施例中，用語“實質的”或“實質上”以及用語“近似的”或“近似地”可互換使用，且可使用所屬領域中的普通技術人員可接受的任何相對度量來闡述。舉例來說，這些用語可用作與參考參數的比較，以指示能夠提供預期功能的偏差。儘管為非限制性的，然而與參考參數的偏差可為例如小於1%、小於3%、小於5%、小於10%、小於15%、小於20%等等的量。
再者，普通技術人員將理解，當例如層、區或基底等元件被指形成在、沉積在或設置在另一元件“上”、“之上”或“頂上”時，所述元件可直接位於所述另一元件上，或者也可存在中間元件。相反，當一個元件被稱為“直接”位於另一元件“上”、“直接”位於另一元件“之上”或“直接”位於另一元件“頂上”時，則不存在中間元件。
在各種實施例中，可提供及配置設計工具來創建用於圖案化本文中所述光柵材料及衍射光學元件的層的資料集。舉例來說，可創建資料集以產生微影操作期間所使用的光掩模，以圖案化如本文中所述結構的層。此種設計工具可包括一個或多個模組的集合，且也可包括硬體、軟體或其組合。因此，例如，工具可為一個或多個軟體模組、硬體模組、軟體/硬體模組或其任意組合或排列的集合。作為另一實例，工具可為運行軟體或者以硬體實施的計算器件或其他器具。
如本文中所使用的模組可利用任何形式的硬體、軟體或其組合來實施。舉例來說，可實施一個或多個處理器、控制器、專用積體電路（application specific integrated circuit，ASIC）、可編輯邏輯陣列（programmable logic array，PLA）、邏輯元件、軟體常式或其他機制來構成模組。在實施方案中，本文中所闡述的各種模組可實施為分立的模組，或者一個或多個模組之間可部分或全部共用所闡述的功能及特徵。換句話說，對於所屬領域中的普通技術人員來說，在閱讀本說明之後將顯而易見的是，本文中所闡述的各種特徵及功能可在任何給定的應用中實施。此外，各種特徵及功能可以各種組合及排列在一個或多個單獨的或共用的模組中實施。儘管功能的各種特徵或元件可被各別地闡述或宣稱為單獨的模組，然而所屬領域中的普通技術人員將理解，這些特徵及功能可在一個或多個共用軟體及硬體元件之間共用。
通過利用本文中所闡述的實施例，形成了帶有具有可變蝕刻深度的區的波導。本實施例的波導的第一個技術優勢包括通過消除更耗時及困難的製程而改善的製造效率。此外，本實施例的光柵結構的第二個技術優勢包括提供二維或三維形狀，使得波導能夠在更大的應用範圍內使用。
本發明的範圍不受本文中所述的具體實施例的限制。事實上，通過以上說明及附圖，除本文中所述的實施例以外，本發明的其他各種實施例以及修改形式對所屬領域中的普通技術人員來說也將顯而易見。因此，此種其他實施例及修改形式旨在落於本發明的範圍內。此外，已在本文中在特定實施方式的上下文中在特定環境下出於特定目的闡述了本發明。所屬領域中的普通技術人員將認識到有用性並不僅限於此，且本發明可在任意數目的環境下出於任意數目的目的有利地實施。因此，以上闡述的申請專利範圍將根據如在本文中闡述的本發明的整個廣度及精神進行解釋。
100:器件/光學器件 102:光柵/輸入光柵 104:光柵/中間光柵 106:光柵/輸出光柵 108、110、112:結構 200:成角度蝕刻系統/系統 202:離子束腔室 204:離子束源 205:器件 206:台板 208:第一致動器 210、310、410:基底 211、311:蝕刻停止層 212:光柵材料 213:硬掩模/圖案化硬掩模/非透明硬掩模 216:離子束 218:表面法線 220:第二致動器 222:結構/鰭 300:光學光柵元件 312:光柵材料/光學光柵材料 313:頂表面 322:結構/成角度結構/成角度元件 325A:第一溝槽/溝槽 325B:第二溝槽/溝槽 325N、462:溝槽 331:第一部分 333:第二部分 400:光學光柵器件/器件 404:掩模層 412:光柵材料 413:硬掩模 420:第一開口 422:第一處理區域 424:第二開口 426:第二處理區域 428:掩模元件 430、455:蝕刻 431:垂線 432:頂表面 434:阻擋元件 435:陰影掩模 444:第一組開口 446:第二組開口 448:第一多個硬掩模段 450:第二多個硬掩模段 460:結構 460A:第一組傾斜結構 460B:第二組傾斜結構 462A:第一多個溝槽 462B:第二多個溝槽 1000:方法 1010、1020、1030、1040:方塊 AW1、AW2:平均寬度 d1、d2:深度 D1:第一深度 D2:第二深度 OW1、OW2:開口寬度 SG1、SG2:段寬度 W1:第一寬度 W2:第二寬度 x、y 、z:軸/方向 α:第一離子束角 β:非零角度/傾斜角 ϑ:第二離子束角/離子束角 ϑ’:傾斜角 θ:非零角度
附圖示出本發明的示例性方式，包括本發明的原理的實際應用，附圖如下所示： 圖1是根據本發明實施例的光學器件的透視前視圖。 圖2A是根據本發明實施例的成角度蝕刻系統的側視示意性剖視圖。 圖2B是根據本發明實施例的圖2A中所示的成角度蝕刻系統的俯視示意性剖視圖。 圖3A繪示根據本發明實施例的由光柵材料形成的光學光柵元件的側視剖視圖。 圖3B繪示根據本發明實施例的圖3A所示光學光柵元件的前視圖。 圖4到圖9繪示根據本發明實施例的用於形成光柵器件的製程。 圖10是根據本發明實施例的用於形成光柵器件的方法的流程圖。 圖式未必是按比例繪製。圖式僅為代表圖，而非旨在描繪本發明的具體參數。圖式旨在繪示本發明的示例性實施例，且因此不被視為在範圍上具有限制性。在圖式中，相同的編號表示相同的元件。 此外，為說明清晰起見，一些圖中的某些元件可被省略或不按比例示出。為說明清晰起見，剖視圖可呈“切片（slices）”或“近視（near-sighted）”剖視圖的形式，且省略在“真實（true）”剖視圖中以其他方式可見的某些背景線。此外，為清晰起見，可在某些圖式中省略一些圖式編號。
400:光學光柵器件/器件
410:基底
412:光柵材料
413:硬掩模
455:蝕刻
431:垂線
432:頂表面
444:第一組開口
446:第二組開口
460:結構
460A:第一組傾斜結構
460B:第二組傾斜結構
462A:第一多個溝槽
462B:第二多個溝槽
AW1、AW2:平均寬度
x、y、z:軸/方向
β:非零角度/傾斜角

Claims (20)

  1. 一種方法，包括： 在基底的頂上提供掩模層，所述掩模層包括位於第一處理區域之上的第一開口及位於第二處理區域之上的第二開口； 蝕刻所述基底，以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷； 在所述基底之上形成光柵材料；以及 在所述第一處理區域及所述第二處理區域中蝕刻所述光柵材料，以形成相對於從所述基底的頂表面延伸的垂線被定向成非零角度的多個結構。
  2. 如請求項1所述的方法，更包括蝕刻所述光柵材料以形成第一多個溝槽及第二多個溝槽。
  3. 如請求項2所述的方法，更包括改變所述第一多個溝槽中的兩個或更多個溝槽之間的蝕刻深度，以及改變所述第二多個溝槽中的兩個或更多個溝槽之間的蝕刻深度。
  4. 如請求項1所述的方法，更包括使所述第一處理區域凹陷到第一深度且使所述第二光柵凹陷到第二深度，其中所述第一深度不同於所述第二深度。
  5. 如請求項1所述的方法，所述多個結構包括第一組結構及第二組結構。
  6. 如請求項5所述的方法，其中所述第一組結構具有第一平均結構寬度，其中所述第二組結構具有第二平均結構寬度，並且其中所述第一平均結構寬度不同於所述第二平均結構寬度。
  7. 如請求項1所述的方法，所述掩模層更包括位於第三處理區域之上的第三開口。
  8. 如請求項1所述的方法，其中蝕刻所述基底以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷包括： 當在所述第二處理區域之上存在阻擋元件時，蝕刻所述第一處理區域； 移除所述阻擋元件；以及 蝕刻所述第一處理區域及所述第二處理區域。
  9. 如請求項1所述的方法，更包括： 在所述光柵材料之上形成硬掩模；以及 在所述第一處理區域之上圖案化出第一組開口且在所述第二處理區域之上圖案化出第二組開口，其中所述光柵材料是經由所述第一組開口及所述第二組開口進行蝕刻。
  10. 如請求項1所述的方法，其中所述光柵材料是光學光柵材料。
  11. 一種形成光學器件的方法，包括： 在基底的頂上提供掩模層，所述掩模層包括界定第一處理區域的第一開口及界定第二處理區域的第二開口； 蝕刻所述基底，以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷； 在所述基底之上形成光學光柵材料；以及 通過在所述第一處理區域及所述第二處理區域中向所述光學光柵材料中蝕刻多個溝槽來形成多個結構，其中所述多個結構相對於從所述基底的頂表面延伸的垂線被定向成非零角度。
  12. 如請求項11所述的形成光學器件的方法，其中向所述光學光柵材料中蝕刻所述多個溝槽包括實行傾斜離子植入以形成第一多個溝槽及第二多個溝槽。
  13. 如請求項12所述的形成光學器件的方法，更包括改變所述第一多個溝槽中的兩個或更多個溝槽之間的溝槽深度，以及改變所述第二多個溝槽中的兩個或更多個溝槽之間的溝槽深度。
  14. 如請求項11所述的形成光學器件的方法，更包括使所述第一處理區域凹陷到第一深度且使所述第二光柵凹陷到第二深度，其中所述第一深度大於所述第二深度。
  15. 如請求項11所述的形成光學器件的方法，所述多個結構包括第一組結構及第二組結構。
  16. 如請求項15所述的形成光學器件的方法，其中所述第一組結構具有第一平均結構寬度，其中所述第二組結構具有第二平均結構寬度，並且其中所述第一平均結構寬度不同於所述第二平均結構寬度。
  17. 如請求項11所述的形成光學器件的方法，所述掩模層更包括界定第三處理區域的第三開口。
  18. 如請求項11所述的形成光學器件的方法，其中蝕刻所述基底以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷包括： 在所述第二處理區域之上形成阻擋元件； 當在所述第二處理區域之上存在所述阻擋元件時，蝕刻所述第一處理區域； 移除所述阻擋元件；以及 蝕刻所述第一處理區域及所述第二處理區域。
  19. 如請求項11所述的形成光學器件的方法，更包括： 在所述光柵材料之上形成硬掩模；以及 在所述第一處理區域之上圖案化出第一組開口且在所述第二處理區域之上圖案化出第二組開口，其中所述光柵材料是經由所述第一組開口及所述第二組開口進行蝕刻。
  20. 一種方法，包括： 在腔室內提供離子束源，其中所述腔室能夠操作以將離子束傳遞到基底，且其中所述基底包括通過掩模元件而與第二處理區域隔開的第一處理區域； 蝕刻所述基底以使所述第一處理區域及所述第二處理區域凹陷，其中所述第一處理區域與所述第二處理區域相對於所述基底的頂表面凹陷到不同的深度； 在所述基底之上形成光學光柵材料；以及 通過在所述第一處理區域及所述第二處理區域中向所述光學光柵材料中蝕刻多個溝槽來形成多個結構，其中所述多個結構相對於從所述基底的所述頂表面延伸的垂線被定向成非零角度。
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