TW202124881A - 移動式焚燒結構 - Google Patents

Abstract

一種移動式焚燒結構，包含有焚燒爐本體、進料裝置、集塵系統、排氣裝置、溫度控制裝置及移動機具；焚燒爐本體包含有腔室空間，用以提供廢棄物之燃燒焚燒；進料裝置設置於焚燒爐本體前端，並包含有複數滑輪，用以輔助將廢棄物推進至腔室內；集塵系統包含有負壓裝置及集塵抽屜，集塵抽屜連通於腔室，負壓裝置電性連接電源並透過電源驅動產生負壓；排氣裝置其一端連通於腔室；溫度控制裝置連接於焚燒爐本體，用以調控焚燒爐本體之溫度；移動機具表面舖設有複數耐火磚，該移動機具用以承載並安裝該上述裝置，並得以機動載運上述裝置。

Description

移動式焚燒結構

本發明係關於一種移動式焚燒結構，特別是一種具高機動性且低廢料排放、低汙染之移動式焚燒結構。

廢棄物，如：一般廢棄物、生物醫療性廢棄物、及工業廢料，是人們日常生活中所常產生的，且隨著經濟活動高度發展，廢棄物每年都以驚人速度持續成長，如今廢棄物多採用就地掩埋或透過焚化燃燒等方式處理，就目前所知的焚化廠皆以大量處理廢棄物為目標興建，因此其均為大型化，不可移動之焚化爐，導致還需將欲焚燒之廢棄物藉由垃圾車或其他大型移動載具將廢棄物運送至焚化廠，不僅需花費大量運送的人力及時間成本。

此外，若運送的廢棄物是具高感染性廢棄物，如：廢棄針頭、基因毒性藥物與有害化學品，在運載的過程中易造成病媒的擴散，亦或者，運送的廢棄物為農業廢棄物，農民可能會因其體積龐大，極佔空間且不易搬運，就直接以露天燃燒方式處理，造成嚴重空氣汙染，且濃煙遮蔽視線，影響行車安全。

又，目前習知的焚燒爐的本體內僅設置一個燃燒腔室，為一次爐設計，焚燒爐溫度只能調控在同一個溫度區間內，而無法根據料物不同而適應性調整焚燒爐內的焚燒溫度區間，此外，還容易造成燃燒不完全或燃燒效率低等情況發生，而存在氮氧化物(NOx)或一氧化碳(CO)等有害氣體產生之問題，再者，燃燒時灰塵容易飄出焚燒爐外，將衍生嚴重的空氣汙染問題。

據此，本發明之移動式焚燒結構，能機動的將整個焚燒爐運送至廢棄物產生場所，如:農田、產生醫療廢棄物之醫院、農場，立即針對廢棄物進行燃燒焚燒，降低處理廢棄物的成本，並更加衛生及安全，且透過裝設複數個腔室，可以同時或批次燃燒欲焚燒的廢棄物，腔室與腔室之間可調控成不同溫度，利用穩定的火源提供燃燒廢棄物所需之能源；此外，藉由腔室與腔室之間的溫度梯次，可以將廢棄物從固態的狀態，焚燒至氣態狀態，使從排氣裝置排出為無色、無味的煙氣。

除此之外，本發明之移動式焚燒結構還可以於不同腔室間置入不同的廢棄物，藉由負壓裝置將各自焚燒後的產物集中收集至相對應連通的集塵抽屜內，用以同時焚燒一種以上不同廢棄物，並分別收集該等廢棄物焚燒後所剩的產物，同時搭配鼓風機送風以提供更多氧氣加速燃燒的速率，用以增加整體廢棄物處理速率。

有鑑於先前技術所述不足之處，本發明創作者提出一種移動式焚燒結構，係包含有焚燒爐本體、進料裝置、集塵系統、排氣裝置、溫度控制裝置、移動機具；焚燒爐本體，包含有至少一腔室空間用以提供廢棄物之燃燒焚化；進料裝置，係設置於焚燒爐本體前端，並包含有複數滑輪，用以輔助將廢棄物推進至腔室內；集塵系統，係包含有負壓裝置及集塵抽屜，集塵抽屜連通於腔室，負壓裝置電性連接電源並透過電源驅動產生負壓；溫度控制裝置，連接於焚燒爐本體，用以調控焚燒爐本體之溫度；排氣裝置，其一端連通於腔室；移動機具，表面舖設有複數耐火磚，移動機具用以承載並安裝上述裝置，並得以機動載運上述裝置。

所述的移動式焚燒結構，其中，焚燒爐本體包含有第一焚燒腔室及第二焚燒腔室，第一焚燒腔室內溫度範圍係為攝氏600至攝氏800度之間，第二焚燒腔室內溫度範圍係為攝氏700至攝氏1000度之間。

所述的移動式焚燒結構，其中，進料裝置更包含有進料抽屜及驅動裝置，且該等進料抽屜電性連接至驅動裝置，驅動裝置連通電源，透過驅動裝置俾使進料抽屜能電動前後滑移。

所述的移動式焚燒結構，其中，第一焚燒腔室中包含有至少一分隔板，藉由分隔板使第一焚燒腔室中間隔出複數個空間。

所述的移動式焚燒結構，其中，進料抽屜中具有容置空間，容置空間中包含有複數間隔島，藉由該等間隔島使容置空間間隔出複數間隙。

所述的移動式焚燒結構，其中，更包含有鼓風裝置，設置於焚燒爐本體側邊，鼓風裝置包含有第一開口及第二開口，第二開口與腔室連通。

所述的移動式焚燒結構，其中，更包含有氣體處理裝置，介於腔室與排氣裝置之間且氣道彼此可連通。

所述的移動式焚燒結構，其中，第一焚燒腔室與第二焚燒腔室間係以法蘭銜接，藉由法蘭俾使第一焚燒腔室與第二焚燒腔室產生出空間區隔。

所述的移動式焚燒結構，其中，更包含有氣動裝置。

所述的移動式焚燒結構，其中，更包含移動載具，移動載具包含承載空間，將移動機具置入於承載空間中，提供具高機動性之移動式焚燒結構。

本發明之移動式焚燒結構包含了焚燒爐本體、進料裝置、集塵系統、排氣裝置、移動機具及車體；焚燒爐本體，係為一以柴油為燃料之焚燒裝置，能機動的將整個焚燒爐運送至廢棄物產生場所，立即針對廢棄物進行燃燒焚化，降低處理廢棄物的成本，再者，本發明之移動式焚燒結構可以包含一個或一個以上之腔室空間，可以於不同腔室間置入不同的廢棄物，透過負壓裝置將各自焚燒後的產物集中收集至相對應連通的集塵抽屜內，用以同時燃燒一種以上不同廢棄物，本發明之移動式焚燒結構亦可以同時或非同時進行批次燃燒，用以將腔室與腔室之間調控成不同的燃燒溫度，形成一個模組化的結構。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

首先，請參閱圖2及圖3，為本發明之移動式焚燒結構部分立體示意圖及側面示意圖。本發明之移動式焚燒爐部分結構係包含有一焚燒爐本體2、一進料裝置3、一集塵系統4、一排氣裝置5、一溫度控制裝置12。焚燒爐本體2，包含至少一個腔室21空間用以提供廢棄物之燃燒焚化，使用材料上，該焚燒爐本體2較佳為金屬或陶瓷材料製成，外觀上，可為一圓柱體、正方體、長方體等任一構型所自由搭配組成。

請參閱圖2配合圖5，為本發明之移動式焚燒結構部分立體示意圖及進料裝置3立體示意圖。進料裝置3係設置於焚燒爐本體2前端，並包含有至少一個進料抽屜32及複數個滑輪31，滑輪31是設置於進料裝置3底部，用以輔助使用者將廢棄物放置於進料抽屜32內後，透過滑輪31可將進料抽屜32連同廢棄物推進至焚燒爐本體2內，使焚燒爐本體2內的腔室21成密閉狀，且為了避免使用者在焚燒期間，要時常補充或攪拌廢棄物，於往復移動進料裝置3時，容易因焚燒爐本體2溫度過高而燙傷，因此，進料裝置3更包含有一驅動裝置33，且該等進料抽屜32電性連接至驅動裝置33，在一較佳實施例中該驅動裝置33為一驅動馬達，如：線性馬達、無刷馬達或其他類似的裝置，用以連通一電源43，透過驅動裝置33俾使該等進料抽屜32能電動前後滑移，

請繼續參閱圖2及圖5，各該進料抽屜32中具有一容置空間34，容置空間34中包含有複數間隔島341，藉由該等間隔島341使該容置空間34間隔出複數間隙342，當廢棄物放置於該等進料抽屜32後，透過該等間隙342可以使空氣流通，使廢棄物燃燒更完全，避免廢棄物堆疊在一起而有燃燒不完全的情況發生。

請參閱圖2及圖3，焚燒爐本體2連進一步連接一溫度控制裝置12，用以調控焚燒爐本體2之各腔室21內的溫度，更進一步說，該溫度控制裝置12可包含一個燃料噴嘴(未圖示)及一個點火裝置(未圖示)，將燃料(如柴油、汽油、燃料油等)自燃料噴嘴噴出至各腔室21內，並藉由點火裝置(未圖示)引燃各腔室21內的廢棄物，又或者，該溫度控制裝置12更進一步包含一個溫度偵測裝置，藉由透過溫度偵測裝置得知目前各腔室21內的溫度，進而與燃料噴嘴連動，進行溫控動作，在此，僅顯示溫度控制裝置12可實施態樣，並不以此為限。

另外值得一提的是，在另一實施方式中，焚燒爐本體2進一步更包含有發電模組(未圖示)及電能儲存模組(未圖示)，由於焚燒爐本體2於運作時，能經由廢棄物燃燒的過程產生出高溫，藉由發電模組的設置，能更進一步運用熱循環方式，透過燃燒反應產生熱能，進而推動發電模組之其他組件，將熱能轉變為機械能後最後再產生出電能，並儲存於電能儲存系統中，如此與火力發電原理相同，在此就不再加以贅述。

請繼續參閱圖2及圖3，為本發明之移動式焚燒結構，更包含有一氣動裝置11，該氣動裝置11包含一氣缸(未圖示)，與腔室21彼此連接作動，透過該氣缸從焚燒爐本體2前端推擠空氣，藉以將腔室21內的壓力變大，使腔室21內氣體連同廢棄物焚燒後的灰燼自焚燒爐本體2前端壓縮至焚燒爐本體2後端底部，用以將灰燼集中聚集在焚燒爐本體2後端底部。

請繼續參閱圖2及圖3，集塵系統4係包含有一負壓裝置41及一個集塵抽屜42，集塵抽屜42連通於腔室21，負壓裝置41電性連接一電源透過電源驅動產生負壓，該負壓裝置41為一抽氣馬達，透過抽氣馬達高速運轉，將腔室21內的空氣抽走，使焚燒爐本體2內部腔室21產生負壓，將聚集在焚燒爐本體2後端底部的灰燼吸至集塵抽屜42，達成收集燃燒後廢棄物之目的，再者，為了更方便吸取灰燼，可於焚燒爐本體2側邊裝設一鼓風裝置8，該鼓風裝置8包含有一第一開口81及一第二開口82，該第二開口82與該等腔室21連通，該鼓風裝置8可將空氣沿著第一開口81及第二開口82切線方向輸入至腔室21內，使腔室21內的空氣形成一旋風，將聚集在焚燒爐本體2後端底部灰燼吹起後，使用者操作鼓風裝置8使其停止作動，讓負壓裝置41將腔室21內的空氣吸出，使腔室21產生一負壓，將灰燼吸入至集塵抽屜42內。

除此之外，燃燒過程中，會有氧氣不足，導致燃燒不完全的情況發生，因此透過鼓風裝置8可將空氣從第一開口81通過第二開口82輸入至腔室21內，加速腔室21內空氣的流通，以達到廢棄物完全燃燒之目的。

請繼續參閱圖2及圖3，排氣裝置5，其一端連通於至少一腔室21，可將腔室21內燃燒後產生的氣體從該排氣裝置5排出，且更進一步包含有一氣體處理裝置9，係介於該腔室21與該排氣裝置5之間且彼此氣道連通，藉由氣體處理裝置9能夠處理燃燒後所產生之有害氣體或煙塵，如： 氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、氯化氫(HCl)、一氧化碳(CO)、氨(NH₃ )及氧(O₂ )等，該氣體處理裝置9可為一半乾式反應器(未圖示)及或一集塵器(未圖示)，若該氣體處理裝置9為一半乾式反應器(未圖示)，氣體或煙塵從腔室21流入排氣裝置5時，半乾式反應器會噴灑消石灰乳(含活性碳)，以中和及吸附反應去除廢氣中的有害氣體，並降低廢氣的溫度；若該氣體處理裝置9為一集塵器，有害氣體或煙塵從腔室21流入排氣裝置5時，氣體會通過一濾布(未圖示)，並藉由該濾布過濾粒狀污染物，由濾布外表面所收集的粒狀污染物可藉由空氣脈衝噴射使濾袋抖動將其振落收集至一集塵室(未圖示)。在此，僅說明氣體處理裝置9可實施的態樣，並不以此為限。

請參閱圖2、圖3及圖4，為本發明之移動式焚燒結構部分立體示意圖、側面示意圖及背面示意圖。焚燒爐本體2還可包含複數個腔室21，可以同時或是不同時的批次燃燒欲焚燒的廢棄物，使腔室21與腔室21之間可調控成不同溫度，藉以因應不同廢棄物種類，更有效率地將廢棄物完全燃燒，在一較佳實施例中，本發明之焚燒爐本體2包含有一第一焚燒腔室22及一第二焚燒腔室23，第一焚燒腔室22供應較少之空氣使廢棄物從固體轉為氣體，灰燼由負壓裝置41吸至集塵抽屜42內，第二焚燒腔室23供應較多空氣以充分燃燒從第一焚燒腔室22流入的氣體，更進一步對氣體進行再燃燒，俾使經過再燃燒後之氣體成為無色、無味的氣體。舉例說明，將廢棄物如:動物屍體或生質材料藉由進料裝置3放入至第一焚燒腔室22內，透過溫度控制裝置12，穩定監視並控制熱源，其動物屍體或生質材料在高溫氧化條件下導致有機體迅速脫水變小，進而碳化裂解，產生灰燼，為第一次燃燒，經高溫裂解之小分子或碳鏈會進入第二焚燒腔室23內，且第二焚燒腔室23可進一步裝設一溫度控制裝置12，用以監視並控制另一熱源，使第二焚燒腔室23內的溫度較第一焚燒腔室22更高，藉由高溫使碳鏈斷解，形成無色、無味的氣體，為第二次燃燒，在此，第一焚燒腔室22內較佳溫度範圍係為攝氏600至攝氏800度之間，第二焚燒腔室23內溫度範圍較佳係為攝氏700至攝氏1000度之間，而第二焚燒腔室23較佳係為圓柱體桶狀腔體空間。

請繼續參閱圖2、圖3及圖4，第一焚燒腔室22與第二焚燒腔室23間係以法蘭24銜接，更進一步說明，法蘭24可設計成斜口狀或收口狀，待廢棄物燃燒時，熱氣流會帶動灰燼(粉塵)上升，熱氣流碰到法蘭24會產生混亂氣流，使灰燼向下降落，可避免燃燒時灰燼飄出焚燒爐本體2。再者，第二焚燒腔室23較佳為一圓柱體空間，且藉由法蘭24俾使第一焚燒腔室22與第二焚燒腔室23產生出空間間隔，無法毫無阻礙的直通，當廢棄物燃燒後形成的氣體前往至第二焚燒腔室23時形成渦輪，配合第二焚燒腔室23之圓柱空間，可有效增加氣體停留時間，提高第二次燃燒效率。

請繼續參閱圖2、圖3及圖4，在另一實施例中第一焚燒腔室22可透過一分隔板221分隔出複數個空間，在此，使用者可於不同空間內放置廢棄物，如在一側空間內放置動物的屍體，另一側空間內放置稻草，又或一側空間放置廢五金，用以同時燃燒不同種類的廢棄物，並可藉由負壓裝置41將各自燃燒後的灰燼收集至相對應的集塵抽屜42，用以分開收集廢棄物燃燒後的灰燼，如，動物屍體燃燒後的灰燼可能帶有傳染疾病；稻草燃燒後的灰燼可作為稻肥使用；廢五金燃燒後可提煉出有價金屬材料彼此並無法混在一起處理，使用材料上，分隔板221可為陶瓷、電瓷等任一耐火材，在此，並不加以限制。

請參閱圖1，為本發明之移動式焚燒結構一實施方式立體示意圖。本發明之移動式焚燒結構包含一移動機具6，該移動機具6可為一台車設計，其表面舖設有複數耐火磚，移動機具6用以承載並安裝焚燒爐本體2、進料裝置3、集塵系統4、排氣系統5及溫度控制裝置12，在此，為了方便敘述，以下簡稱焚燒爐本體2、進料裝置3、集塵系統4、排氣系統5、溫度控制裝置12為『焚燒裝置』，在另一實施例中，本發明之移動式焚燒結構還另包含一移動載具7，該移動載具7包含一承載空間72，且由於焚燒裝置為小型化、模組化設計，因此可將移動機具6連同焚燒裝置置入於該承載空間72中，機動性移動焚燒裝置至廢棄物產生場所，在此，並不限制移動載具7可實施的態樣，舉例說明: 移動載具7可為車子、船隻等，參考圖一，若移動載具7為車子，車子可包含有一櫃體73，櫃體73內具有容置空間，能用以承載物品，如:欲焚燒之廢棄物，燃燒後的灰燼、或是複數個堆滿焚燒廢料之集塵抽屜42等，在此，並不會限制該櫃體73所承載物品；若移動載具7為船隻(圖未示)，可將焚燒裝置放置於甲板，用以處理船隻上的廢棄物；若移動載具7為火車(圖未示)，可將焚燒裝置放置於列車拖板上，用以定點處理各地之廢棄物。請繼續參閱圖1及圖2，焚燒爐本體2外圍更鋪設有複數面防護網25，用以防止當進行焚燒工作時的不慎誤觸，減少工安意外的發生，在此，並不會限制防護網25的材料及裝設位置。再者，本發明之移動式焚燒結構，更包含有一水平調校裝置，係用以輔助偵測整個焚燒裝置的水平角度，確保在進行焚燒作業時，焚燒裝置內的每一個元件都能維持水平，避免焚燒裝置在焚燒的過程中，因移動載具7的位移而使各元件有錯位的狀況發生，進而使焚燒裝置故障或者發生其他工安意外，在此，該水平調校裝置可對焚燒裝置進行水平偵測及水平調校等功能，該水平調校裝置進行偵測時，可透過一水平儀或一陀螺儀；於該水平調校裝置進行水平調校時，能藉由油壓裝置(未圖示)進行焚燒裝置的水平微調。

綜上所述，本發明移動式焚燒結構優點如下:

一、進料抽屜32中具有一容置空間34，容置空間34中包含有複數間隔島341，藉由該等間隔島341使該容置空間34間隔出複數間隙342，透過該等間隙342可以使空氣流通，使廢棄物燃燒更完全。

二、透過氣動裝置11可壓縮腔室內之空氣，使灰燼自焚燒爐本體2前端壓縮至焚燒爐本體2後端底部，用以聚集腔室21內之灰燼。

三、透過負壓裝置41將腔室21內的空氣抽走，使焚燒爐本體2內部腔室21產生負壓，用以將灰燼吸至集塵抽屜42，達成快速收集燃燒後的廢棄物之目的。

四、鼓風裝置8可將空氣由第一開口81通過第二開口82，輸入至腔室21內，加速腔室21內空氣自焚燒爐本體2底部上升至焚燒爐本體2頂部，以達到完全燃燒，大大地縮短焚燒廢棄物時間，也減少燃料用量。

五、焚燒爐本體2還可包含複數個腔室21，可以同時或是非同時的批次燃燒欲焚燒的廢棄物，使腔室21與腔室21之間可調控成不同溫度，藉由腔室21與腔室21之間的溫度梯次，可以將廢棄物從固態的狀態，焚燒至氣態狀態，使從排氣裝置排出為無色、無味的煙氣。

六、同時焚燒一種以上不同廢棄物，並分別收集該等廢棄物焚燒後所剩的產物。

七、本發明之移動式焚燒結構，能透過車、船隻、火車等移動載具7機動的將整個焚燒爐運送至廢棄物產生場所，如:農田、產生醫療廢棄物之醫院、農場，立即針對廢棄物進行燃燒焚燒，降低處理廢棄物的成本。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2:焚燒爐本體 3:進料裝置 4:集塵系統 5:排氣裝置 6:移動機具 7:移動載具 8:鼓風裝置 9:氣體處理裝置 11:氣動裝置 12:溫度控制裝置 21:腔室 22:第一焚燒腔室 23:第二焚燒腔室 24:法蘭 25:防護網 31:滑輪 32:進料抽屜 33:驅動裝置 34:容置空間 41:負壓裝置 42:集塵抽屜 71:輪體 72:承載空間 73:櫃體 81:第一開口 82:第二開口 221:分隔板 341:間隔島 342:間隙

圖1係顯示本發明之移動式焚燒結構一實施方式立體示意圖；

圖2係顯示本發明之移動式焚燒結構部分立體示意圖；

圖3係顯示本發明之移動式焚燒結構部分立體側面示意圖；

圖4係顯示本發明之移動式焚燒結構部分立體背面示意圖；

圖5係顯示本發明之進料裝置立體示意圖。

2:焚燒爐本體

3:進料裝置

5:排氣裝置

8:鼓風裝置

9:氣體處理裝置

11:氣動裝置

12:溫度控制裝置

23:第二焚燒腔室

24:法蘭

25:防護網

33:驅動裝置

81:第一開口

82:第二開口

Claims (10)

1. 一種移動式焚燒結構，係包含有： 一焚燒爐本體，包含有至少一腔室空間用以提供廢棄物之燃燒焚化； 一進料裝置，係設置於該焚燒爐本體前端，並包含有複數滑輪，用以輔助將廢棄物推進至該腔室內； 一集塵系統，係包含有一負壓裝置及至少一集塵抽屜，該等集塵抽屜連通於該等腔室，該負壓裝置電性連接一電源並透過該電源驅動產生一負壓； 一排氣裝置，其一端連通於該至少一腔室； 一溫度控制裝置，連接於該焚燒爐本體，用以調控該焚燒爐本體之溫度； 一移動機具，表面舖設有複數耐火磚，該移動機具用以承載並安裝該上述裝置，並得以機動載運上述裝置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的移動式焚燒結構，其中，該焚燒爐本體包含有一第一焚燒腔室及一第二焚燒腔室，該第一焚燒腔室內溫度範圍係為攝氏600至攝氏800度之間，該第二焚燒腔室內溫度範圍係為攝氏700至攝氏1000度之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述的移動式焚燒結構，其中，該第一焚燒腔室中包含有至少一分隔板，藉由該至少一分隔板使該第一焚燒腔室中間隔出複數個空間。
4. 如申請專利範圍第1項所述的移動式焚燒結構，其中，該進料裝置更包含有至少一進料抽屜及一驅動裝置，且該等進料抽屜電性連接至該驅動裝置，該驅動裝置連通一電源，透過該驅動裝置俾使該等進料抽屜能電動前後滑移。
5. 如申請專利範圍第3項所述的移動式焚燒結構，其中，各該進料抽屜中具有一容置空間，該容置空間中包含有複數間隔島，藉由該等間隔島使該容置空間間隔出複數間隙。
6. 如申請專利範圍第1項所述的移動式焚燒結構，其中，更包含有一鼓風裝置，設置於該焚燒爐本體側邊，該鼓風裝置包含有一第一開口及一第二開口，該第二開口與該等腔室連通。
7. 如申請專利範圍第1項所述的移動式焚燒結構，其中，更包含有一氣體處理裝置，介於該腔室與該排氣裝置之間且氣道彼此可連通。
8. 申請專利範圍第2項所述的移動式焚燒結構，其中，該第一焚燒腔室與該第二焚燒腔室間係以一法蘭銜接，藉由該法蘭俾使該第一焚燒腔室與該第二焚燒腔室產生出空間區隔。
9. 如申請專利範圍第1項所述的移動式焚燒結構，其中，更包含有一氣動裝置。
10. 如申請專利範圍第1項所述的移動式焚燒結構，其中，更包含一移動載具，該移動載具包含一承載空間，將該移動機具置入於該承載空間中，提供一具高機動性之移動式焚燒結構。

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