TW202122684A - 微型鼓風機 - Google Patents

Abstract

一種微型鼓風機，包含軟性薄片、噴氣孔片、腔體框架、致動體、絕緣框架以及導電框架。噴氣孔片包含懸浮部，軟性薄片設置於懸浮部上。腔體框架設置於噴氣孔片上。致動體包含壓電載板、調整共振板以及壓電板，致動體設置於腔體框架上。絕緣框架設置於致動體上。導電框架設置於絕緣框架上。其中，軟性薄片之中心孔洞之中心點與懸浮部之中空孔洞之中心點係位於同一軸線。

Description

微型鼓風機

本案關於一種微型鼓風機，尤指一種薄型、可攜式、降噪的微型鼓風機。

許多鼓風機在驅動時，藉由振動將氣體推出，此類鼓風機由於快速高頻振動，時常伴隨著氣流的噪音，使此類鼓風機因物理現象產生的噪音，無法達成輕便舒適之可攜式目的。

本案之主要目的係提供一種改善因微型鼓風機作動時，所產生之氣流噪音，經本案所設計改良之微型鼓風機，可進一步使微型鼓風機達到靜音的效果。

本案之一廣義實施態樣為一種微型鼓風機，包含：一軟性薄片，該軟性薄片具有一中心孔洞；一噴氣孔片，包含一懸浮部，並設置於該軟性薄片上，該懸浮部具有一中空孔洞，且該懸浮部可彎曲振動，其中，該軟性薄片之該中心孔洞之中心點與該懸浮部之該中空孔洞之中心點係位於同一軸線；一腔體框架，設置於該噴氣孔片上；一致動體，係為一壓電載板、一調整共振板以及一壓電板依序由下而上疊置所組成，該致動體設置於該腔體框架上，該壓電載板用以接受以一第一電壓以及一第二電壓，使該壓電板產生往復式地彎曲振動，其中該第一電壓與第二電壓以一頻率交替地施加於該壓電載板；一絕緣框架，設置於該致動體上；以及一導電框架，設置於該絕緣框架上；其中，當該壓電載板用以接受該第一電壓，且該導電框架用以接受該第二電壓時，使該壓電板產生往一第一方向彎曲振動；當該壓電載板用以接受該第二電壓，且該導電框架用以接受該第一電壓時，使該壓電板產生往與該第一方向相反之一第二方向彎曲振動；且該致動體、該腔體框架及該懸浮部之間形成一共振腔室，透過該第一電壓以及該第二電壓以該頻率交替地施加於該致動體，驅動該致動體以帶動該噴氣孔片產生共振，使該噴氣孔片之該懸浮部產生往復式地彎曲振動位移，以造成氣體通過該軟性薄片之該中心孔洞與該懸浮部之該中空孔洞進入至該共振腔室後再排出，實現氣體之傳輸流動。

體現本案特徵與優點的實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非用以限制本案。

請參閱第1A圖至第3A圖，本案提供一種微型鼓風機10，包含一軟性薄片101、一噴氣孔片102、一腔體框架103、一致動體104、一絕緣框架105及一導電框架106。軟性薄片101係為一薄型消音片，該軟性薄片101之正中心具有一中心孔洞101b。噴氣孔片102包含一懸浮部102a，軟性薄片101設置於噴氣孔片102上。懸浮部102a之正中心具有一中空孔洞102b，且該懸浮部102a可以彎曲振動。其中，軟性薄片101之中心孔洞101b之中心點與噴氣孔片102之中空孔洞102b之中心點係位於同一軸線。腔體框架103設置於噴氣孔片102上。致動體104係為一壓電載板104a、一調整共振板104b以及一壓電板104c依序由下而上疊置所組成，致動體104設置於腔體框架103上。壓電載板104a用以接受以一第一電壓以及一第二電壓，使壓電板104c產生往復式地彎曲振動，第一電壓與第二電壓以一頻率交替地施加於壓電載板104a；其中，第一電壓與第二電壓可以分別是相同電源系統(未圖式)的正極與負極，但不以此為限。於其他實施例中，第一電壓或第二電壓之電源系統亦可依設計需求而調整（如正弦波、脈波、方波、鋸齒波……等）。於本案實施例中，第一電壓係為方波+5V，第二電壓係為方波-5V，其第一電壓與第二電壓交替的頻率為25Hz～29KHz，但不以此為限。於本案其他實施例中電源系統、電壓值、第一電壓與第二電壓交替的頻率亦可依設計需求而調整。絕緣框架105設置於致動體104上。導電框架106設置於絕緣框架105上。

值得注意的是，於本案實施例中，當壓電載板104a接受第一電壓，且導電框架106接受第二電壓時，使壓電板104c產生往一第一方向彎曲振動。當壓電載板104a接受第二電壓，且導電框架106接受第一電壓時，使壓電板104c產生往與該第一方向相反之一第二方向彎曲振動。於本案實施例中，第一方向可為上方，與第一方向相反之第二方向可為下方，但不以此為限。於本案其他實施例中第一方向與第二方向亦可表示為其他相對的方向關係（例如：上下、左右或前後）。

值得注意的是，於本案實施例中，致動體104、腔體框架103及懸浮部102a之間形成一共振腔室107，透過第一電壓以及第二電壓以一頻率交替地施加於致動體104，驅動致動體104以帶動噴氣孔片102產生共振，使噴氣孔片102之懸浮部102a產生往復式地彎曲振動，以造成氣體通過軟性薄片101之中心孔洞101b與噴氣孔片102之中空孔洞102b進入至共振腔室107後再排出，實現氣體之傳輸流動。

請參閱第2B圖以及3A圖，於本案實施例中，懸浮部軟性薄片101之中心孔洞101b具有一中心孔洞直徑R1，噴氣孔片102之中空孔洞102b具有一中空孔洞直徑R2，該中心孔洞直徑R1小於該中空孔洞直徑R2。值得一提的是，於第2B圖中係為本案微型鼓風機反面示意圖，理應無法由反面看到中空孔洞102b之外圍，即中空孔洞直徑R2所環繞之外圍，為了方便示意中空孔洞直徑R2與中心孔洞直徑R1之間的關係，特以虛線標示示意。更具體而言，如第3A圖所示，設有一軸線Y，而軸線Y穿過中心孔洞101b。軟性薄片101與懸浮部102a在組裝時，是將軟性薄片101的中心孔洞101b對準懸浮部102a的中空孔洞102b沿著軸線Y的方向堆疊。據此，軟性薄片101與懸浮部102a在堆疊後將使得中心孔洞101b的中心點與中空孔洞102b的中心點皆對應位於同一軸線上(即軸線Y上)。在一些實施例中，中心孔洞101b位於軟性薄片101的正中心；中空孔洞102b位於懸浮部102a的正中心；而中心孔洞101b的中心點與中空孔洞102b的中心點皆對應位於同一軸線上。在一些實施例中，中心孔洞101b不位於軟性薄片101的正中心；中空孔洞102b位於懸浮部102a的正中心；而中心孔洞101b的中心點與中空孔洞102b的中心點皆對應位於同一軸線上。在一些實施例中，中心孔洞101b位於軟性薄片101的正中心；中空孔洞102b不位於懸浮部102a的正中心；而中心孔洞101b的中心點與中空孔洞102b的中心點皆對應位於同一軸線上。在一些實施例中，中心孔洞101b不位於軟性薄片101的正中心；中空孔洞102b不位於懸浮部102a的正中心；而中心孔洞101b的中心點與中空孔洞102b的中心點皆對應位於同一軸線上。此外， 中心孔洞101b的周圍環繞一側壁101c，中空孔洞102b的周圍環繞一側壁102c。由於中空孔洞直徑R2大於中心孔洞直徑R1的關係，側壁101c朝向中心孔洞101b的中心位置延伸，並覆蓋於部分之中空孔洞102b。在一實施例中，側壁101c實質上平行於側壁102c。

值得注意的是，於本案其他實施例中，只要軟性薄片101之硬度相對小於懸浮部102a之硬度的關係，即，軟性薄片101之硬度小於懸浮部102a之硬度便係為本案所揭示的範圍內。

值得注意的是，於本案其他實施例中，只要軟性薄片101之撓曲度相對大於懸浮部102a之撓曲度的關係，即，軟性薄片101之撓曲度大於懸浮部102a之撓曲度便係為本案所揭示的範圍內。

值得注意的是，於本案其他實施例中，只要軟性薄片101之彈性相對大於懸浮部102a之彈性的關係，即，軟性薄片101之彈性大於懸浮部102a之彈性便係為本案所揭示的範圍內。

此外，值得注意的是，於本案實施例中，軟性薄片101之中心孔洞101b具有一中心孔洞直徑R1，中心孔洞直徑R1係介於0.1~0.14mm之間；噴氣孔片102之中空孔洞102b具有一中空孔洞直徑R2，中空孔洞直徑R2係介於0.4mm~2mm之間。

值得注意的是，於本案實施例中，軟性薄片101之中心孔洞101b係為一圓形；軟性薄片101之中心孔洞101b亦可為一正方形、一菱形或一平行四邊形，中心孔洞101b之寬度係介於0.1~0.14mm之間，但不以此為限。軟性薄片101之中心孔洞101b的形狀與寬度，可依設計需求而改變。

另外，值得注意的是，於本案實施例中，噴氣孔片102之中空孔洞102b係為一圓形；噴氣孔片102之中空孔洞102b亦可為一正方形、一菱形或一平行四邊形，中空孔洞102b之寬度係介於0.4mm~2mm之間，但不以此為限，噴氣孔片102之中空孔洞102b形狀與寬度，可依設計需求而改變。

接著請參閱第3B圖至第3D圖，係為本案一微型鼓風機10之作動示意圖。首先，當致動體104接受第一電壓，且導電框架106接受第二電壓時，使壓電板104c產生往一第一方向彎曲振動，由於致動體104，係為壓電載板104a、調整共振板104b以及壓電板104c依序由下而上疊置所組成。如第3B圖所示，當致動體104產生往一第一方向彎曲振動時，共振腔室107會產生負壓，使氣體通過軟性薄片101之中心孔洞101b與噴氣孔片102之中空孔洞102b進入至共振腔室107。

接著，因共振腔室107瞬間的負壓，噴氣孔片102被致動體104帶動，使噴氣孔片102與致動體104產生共振（如第3C圖所示）。當致動體104接受第二電壓，且導電框架106接受第一電壓時，使該壓電板104c產生與該第一方向相反之一第二方向彎曲振動（如第3D圖所示），此時，共振腔室107會產生正壓，使氣體由共振腔室107通過噴氣孔片102之中空孔洞102b與軟性薄片101之中心孔洞101b流出至氣流腔室108。

當致動體104之壓電載板104a與導電框架106分別接受以一高頻率交替之第一電壓以及第二電壓時，氣體不斷由共振腔室107通過噴氣孔片102之中空孔洞102b與軟性薄片101之中心孔洞101b吸入及流出時，且所排出之氣體會依循白努利原理（Bernoulli’s principle），使得氣流腔室108的氣體會順著如第3D圖箭頭所示方向流動。

又，本案具有軟性薄片101之微型鼓風機10相較於未有軟性薄片之微型鼓風機，本案之微型鼓風機10之流率由未有軟性薄片之微型鼓風機的每秒150ml提升到每秒200ml，其因氣體流動所產生物理現象的噪音由未有軟性薄片之微型鼓風機的50dB降到30dB以下。

綜上所述，本案所提供之微型鼓風機，具有有效降低氣體流動所產生物理現象的噪音，利用其軟性薄片與懸浮部的硬度、撓曲度、彈性的搭配，以及中心孔洞直徑與中空孔洞的直徑的差異設計，製出靜音的微型鼓風機，並產生更強的白努利效應，極具產業利用性。

本案得由熟知此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

10:微型鼓風機 101:軟性薄片 101b:中心孔洞 101c:側壁 102:噴氣孔片 102a:懸浮部 102b:中空孔洞 102c:側壁 103:腔體框架 104:致動體 104a:壓電載板 104b:調整共振板 104c:壓電板 105:絕緣框架 106:導電框架 107:共振腔室 108:氣流腔室 R1:中心孔洞直徑 R2:中空孔洞直徑 Y:軸線

第1圖為為本案微型鼓風機構件分解示意圖。 第2A圖為本案微型鼓風機正面示意圖。 第2B圖為本案微型鼓風機反面示意圖。 第3A圖至第3D圖為本案微型鼓風機作動示意圖。

10:微型鼓風機

101:軟性薄片

101b:中心孔洞

102:噴氣孔片

102a:懸浮部

102b:中空孔洞

103:腔體框架

104:致動體

104a:壓電載板

104b:調整共振板

104c:壓電板

105:絕緣框架

106:導電框架

Claims (13)

1. 一種微型鼓風機，包含： 一軟性薄片，該軟性薄片具有一中心孔洞； 一噴氣孔片，包含一懸浮部，並設置於該軟性薄片上，該懸浮部具有一中空孔洞，且該懸浮部可彎曲振動，其中，該軟性薄片之該中心孔洞之中心點與該懸浮部之該中空孔洞之中心點係位於同一軸線； 一腔體框架，設置於該噴氣孔片上； 一致動體，係為一壓電載板、一調整共振板以及一壓電板依序由下而上疊置所組成，該致動體設置於該腔體框架上，該壓電載板用以接受以一第一電壓以及一第二電壓，使該壓電板產生往復式地彎曲振動，其中該第一電壓與第二電壓以一頻率交替地施加於該壓電載板； 一絕緣框架，設置於該致動體上；以及 一導電框架，設置於該絕緣框架上； 其中，當該壓電載板用以接受該第一電壓，且該導電框架用以接受該第二電壓時，使該壓電板產生往一第一方向彎曲振動；當該壓電載板用以接受該第二電壓，且該導電框架用以接受該第一電壓時，使該壓電板產生往與該第一方向相反之一第二方向彎曲振動；且該致動體、該腔體框架及該懸浮部之間形成一共振腔室，透過該第一電壓以及該第二電壓以該頻率交替地施加於該致動體，驅動該致動體以帶動該噴氣孔片產生共振，使該噴氣孔片之該懸浮部產生往復式地彎曲振動位移，以造成氣體通過該軟性薄片之該中心孔洞與該懸浮部之該中空孔洞進入至該共振腔室後再排出，實現氣體之傳輸流動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之該中心孔洞具有一中心孔洞直徑，該懸浮部之該中空孔洞具有一中空孔洞直徑，該中心孔洞直徑小於該中空孔洞直徑。
3. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之硬度小於該懸浮部之硬度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之撓曲度大於該懸浮部之撓曲度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之彈性大於該懸浮部之彈性。
6. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之該中心孔洞具有一中心孔洞直徑，該中心孔洞直徑係介於0.1~0.14mm之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該懸浮部之該中空孔洞具有一中空孔洞直徑，該中空孔洞直徑係介於0.4mm~2mm之間。
8. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之該中心孔洞係為一圓形。
9. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之該中心孔洞係為一正方形、一菱形或一平行四邊形。
10. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該懸浮部之該中空孔洞具係為一圓形。
11. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該懸浮部之該中空孔洞具係為一正方形、一菱形或一平行四邊形。
12. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該軟性薄片之該中心孔洞具有一中心孔洞寬度，該中心孔洞寬度係介於0.1~0.14mm之間。
13. 如申請專利範圍第1項所述之微型鼓風機，其中該懸浮部之該中空孔洞具有一中空孔洞寬度，該中空孔洞寬度係介於0.4mm~2mm之間。

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