TW202122516A - 膨脹型阻燃透明塗料調和物 - Google Patents

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Abstract

本發明是關於膨脹型阻燃透明塗料調和物，其含有20重量%至88.5重量%的水性合成樹脂調和物、10重量%至60重量%的磷酸偏酯(phosphoric partial ester)、0.5重量%至20重量%的聚醇以及1重量%至30重量%的其他成分，以及其用途。

Description

膨脹型阻燃透明塗料調和物
本發明是關於一種膨脹型阻燃透明塗料調和物及其用途。
膨脹型阻燃劑經由形成在熱作用下形成的阻燃劑材料的膨脹絕緣層而作用，其保護要保護的材料免受氧氣的侵入和/或過熱，從而防止或延遲可燃材料的燃燒，經由熱的作用防止或至少延遲承重組件的機械和靜態性質之變化。
已知基於含溶劑的黏合劑的阻燃塗料，其包含氯化石蠟(chloroparaffin)作為阻燃劑組分(Bhatnagar and Vergnaud in “Fire Safety Journal” 4(3), 163-7 and “Paintindia” 32 (1) 3-6, 14, 1982)。
這些系統的缺點在於乾燥過程中會釋放出溶劑蒸氣，並且在著火時會釋放出腐蝕性且有毒的含鹵素燃燒氣體。
US-B-4166743揭露由成膜劑、多磷酸銨、至少一種在熱作用下碳化的物質、分散劑、具有結晶水的鹽、發泡劑(blowing agent)和任選的填料所組成的可膨脹塗料。本文使用的成膜劑可為聚乙酸乙烯酯或乙酸乙烯酯和馬來酸二丁酯(dibutyl maleate)的共聚物之水分散體，而合適的碳化物質是雙氰胺(dicyandiamide)、新戊四醇(pentaerythritol)或三聚氰胺(melamine)。提及的分散劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯(xylene)或甲苯，提及的發泡劑為氯化石蠟(chloroparaffin)。
根據Troitzsch (“International Plastics Flammability Handbook”, 2nd edition, Oxford University Press, New York, 1990, pages 52 and 53)，碳化物質的典型代表是新戊四醇(pentaerythritol)和澱粉，而胍(guanidine)、三聚氰胺和氯化石蠟(chloroparaffin)是發泡劑。前述可膨脹塗層的缺點在於它們在發泡劑和/或在熱作用下碳化的物質中包含有機結合的鹵素，這導致塗層分解時釋放出腐蝕性和有毒氣體。
因此，由於釋放出危害生命的氣體和灰塵，上述系統在實行中通常不可用。
再者，DE-A-4343668描述可膨脹的、阻燃的塗料，其是由成膜的黏合劑、聚磷酸銨、至少一種在熱作用下碳化的物質、發泡劑和任選的分散劑和填料組成。
DE-A-4343669描述具有相似組成的可膨脹的阻燃塗層，但是這些不包含聚磷酸銨。
然而，本系統僅達到相對較短的壽命且常為不足的使用壽命(耐火時間)。
具有膨脹性質的水基組成物(water-based composition)也是已知的，其中基於聚醇的磷酸偏酯(phosphoric partial ester)作為酸供體和碳化物質(WO-A-1993005118)。
此處的缺點是本系統僅達成不足的塗覆性質，例如過慢的固化、殘留的黏性和過高的濕敏性(moisture sensitivity)。可達到的使用壽命僅在數分鐘範圍之內，因此對於實際使用而言太短了。
最後，DE-A-19751434描述至少兩種不同的磷酸單烷基酯和磷酸二烷基酯的混合物，其與胺基樹脂結合被認為能夠產生透明乾燥的防火塗料。在此獲得的是具有不足的塗覆特性的黏性塗料，其不能完全固化，並且實際上是不可用的。
現有習知技藝導致所有調和物仍然具有缺點。一些調和物含有鹵素，著火時會釋放有毒和腐蝕性氣體。在無鹵素系統的情況下，使用壽命非常短，且在一些情況下導致產品固化不足。一些系統在工業生產中也有問題；適用範圍太小。
因此，本發明之目的是提供無鹵素且顯示出足夠使用壽命的膨脹型透明塗料調和物，並且在不添加其他(固化)物質的情況下形成固化產物。再者，本發明的透明塗料調和物在施用於待塗佈的材料後顯示透明性。
藉由開頭所述類型的膨脹型阻燃透明塗料調和物來實現此目的，該調和物包含20重量%至88.5重量%的水性合成樹脂調和物、10重量%至60重量%的磷酸偏酯、0.5重量%至20重量%的聚醇和1重量%至30重量%的其他成分。
膨脹型阻燃透明塗料調和物較佳是含有30重量%至75重量%的水性合成樹脂調和物、20重量%至50重量%的磷酸偏酯、3重量%至15重量%的聚醇和2重量%至20重量%的其他成分。
膨脹型阻燃透明塗料調和物較佳是含有40重量%至60重量%的水性合成樹脂調和物、30重量%至40重量%的磷酸偏酯、5重量%至10重量%的聚醇和5重量%至15重量%的其他成分。
聚醇較佳是新戊四醇(pentaerythritol)、二新戊四醇(dipentaerythritol)、三新戊四醇(tripentaerythritol)和/或季戊四醇的縮聚物和/或季戊四醇基酯、甘油、寡聚甘油、木糖醇(xylitol)、山梨糖醇、甘露醇、異麥芽糖、乳糖醇、葡萄糖醇、蘇糖醇(threitol)、赤藻糖醇(erythritol)、阿拉伯糖醇、肌醇、葡萄糖胺、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇和環氧乙烷-環氧丙烷聚醇的混合物。
該聚醇較佳是山梨糖醇。
該磷酸偏酯較佳是對應於正磷酸的單和二酯與一種或多種聚醇的混合物之組成物，其中這些聚醇的平均羥基含量為至少40重量%，單酯/二酯的莫耳比不超過12∶1，以及該混合物的磷含量為至少10重量%。
該磷酸偏酯較佳是對應於正磷酸的任選羧酸酐改質的單酯和二酯與一種或多種聚醇的混合物之組成物，其中這些聚醇的平均羥基含量為至少40重量%，單酯/二酯的莫耳比不超過12∶1，以及該混合物的磷含量為至少10重量%。
該水性合成樹脂調和物較佳是含氮合成樹脂調和物。
該水性合成樹脂調和物較佳是三聚氰胺-甲醛樹脂和/或尿素-甲醛樹脂。
該水性合成樹脂調和物更佳是醚化的三聚氰胺-甲醛樹脂和/或醚化的尿素-甲醛樹脂。
該其他成分是分散劑、填料、固化劑、觸變劑(thixotropic agents)、塑化劑、酸供體、其他阻燃劑、表面助劑和/或黏合劑。
膨脹型阻燃透明塗料調和物固化後的磷含量為1重量%至15重量%。
膨脹型阻燃透明塗料調和物固化後的磷含量為5重量%至10重量%。
本發明亦是關於請求項1至12中至少一項所主張的膨脹型阻燃透明塗料調和物，其在塗覆(application)和乾燥後為透明的。
本發明的膨脹型阻燃透明塗料調和物較佳是無鹵素。
本發明亦是關於本發明之透明塗料調和物在生產由木頭、木材、薄板(veneer)、塑料、建築材料、纖維素材料、橡膠、金屬和其他材料、合成纖維或天然纖維製成的纖維所製成的製品之塗層(coating)和用於紡織品和皮革的浸漬以及作為聚烯烴上的膨脹型塗層與作為阻焊遮罩(solder mask)的用途。
該磷酸偏酯較佳是衍生自至少2種，尤其是2至4種聚醇，其平均羥基含量(以羥基的分子量除以聚醇的總分子量乘以100%計算)至少為40重量%，較佳為至少45重量%。亦可在聚醇混合物中使用一種或多種羥基含量低於40重量%的聚醇，在此情況下，存在的所有聚醇羥基中較佳是不超過15%源自此類聚醇。
該磷酸偏酯可相當於DE4342972A1中所指名的磷酸酯，或是這些酯和其他磷酸酯的混合物。
根據本發明使用的上述三聚氰胺樹脂通常是三聚氰胺與甲醛的莫耳比為1：1至1：6(三聚氰胺：甲醛)的反應產物。
亦可用鏈長為1至20個碳原子的醇將三聚氰胺-甲醛樹脂醚化。
其他可能的碳源亦包含類澱粉化合物(例如澱粉和改質澱粉)、和/或多元醇(例如醣和多醣)，和/或熱塑性或熱固性聚合物樹脂黏合劑(例如聚乙烯醇、酚醛樹脂等)。
本發明之透明塗料調和物通常以防火塗料(膨脹型塗料)的形式使用，作為可塗漆、可噴塗或可捲塗的塗料用於保護各種不同的基材，較佳是鋼樑和柱、屋頂、牆壁、電纜、管道、電纜槽、電纜和組合式艙壁、門、窗簾、煙幕、百葉窗、安全櫃、安裝櫃和其他物品/材料。
本發明的防火塗料亦適用於中空型材和H型材的建築防火、在車間應用中以及需要提高耐候穩定性的區域中。
在不使用著色劑的情況下，本發明的膨脹型阻燃透明塗料調和物通常以塗層形式為透明的(clear)(透明的(trahsparent))。它們通常也如此使用。然而，藉由添加填料，尤其是滑石粉和其他填料，也可以使塗層混濁。
藉由選擇合適的著色劑，特別是無機色素，同樣可生產在乾燥狀態下著色(較佳為白色)的膨脹型阻燃塗料。
在本發明的上下文中，著色劑應理解為是指例如在Römpp's Chemie Lexikon第9版1992第1237頁中指名的那些。這包含無機和有機、天然和合成著色劑，例如色素和染劑。
該其他成分更佳為觸變劑和/或填料。
可以任何習知方式，例如通過噴塗、浸塗、繪圖和塗漆來塗覆透明塗料調和物。塗覆操作可任選地重複超過一次。取決於組成物和待塗覆的基材之黏度，塗層厚度可在寬範圍內變化。典型的層厚度在10 μm至3 mm的範圍內。
組成物(塗層)較佳在室溫下固化，儘管固化亦可在高溫下進行，這取決於所用組分的本質。
藉由以下實例闡明本發明，其中使用以下物質：
Maprenal® MF 920w/75WA (INEOS Melamines GmbH，德國法蘭克福)：
非常高反應性的三聚氰胺-甲醛樹脂，用甲醇三倍醚化並含有亞胺基。
Maprenal® MF 921w/85WA (INEOS Melamines GmbH，德國法蘭克福)：
高反應性三聚氰胺-甲醛樹脂，用甲醇四倍醚化並含有亞胺基。
Resimene® AQ-2610 (INEOS Melamines GmbH，德國法蘭克福)：
高反應性三聚氰胺-甲醛樹脂，用甲醇四倍醚化並含有亞胺基。
Resimene® 757 (INEOS Melamines GmbH，德國法蘭克福)：
高反應性三聚氰胺-甲醛樹脂，用甲醇和正丁醇按75/25的比例五倍醚化並含有亞胺基。
Resimene® 764 (INEOS Melamines GmbH，德國法蘭克福)：
高反應性三聚氰胺-甲醛樹脂，用甲醇和正丁醇按10/90的比例五倍醚化並含有亞胺基。
Primere® 70 0867L (Metadynea，奧地利克雷姆斯(Krems))：
高反應性的三聚氰胺-甲醛樹脂，用甲醇醚化並含有亞胺基。
Exolit® AP 422 (Clariant Plastics & Coatings (Germany) GmbH，法蘭克福am Main)：
具有少量水溶性的自由流動性粉狀聚磷酸銨，式(NH4 PO3 )n ，n = 20至1000，特別是500至1000。粒徑小於45 μm的顆粒的比例大於99%。
Exolit® 855 (Clariant Plastics & Coatings (Germany) GmbH，法蘭克福am Main)：
阻燃劑(多磷酸和聚醇的偏酯)。
Budit® 380 (Chemische Fabrik Budenheim，德國Budenheim)：
阻燃劑(磷酸和季戊四醇的偏酯)。
Sorbitol® (Biesterfeld AG，漢堡)：碳形成物質(carbon-forming substance)。
Glycerol® (Syskem Chemie GmbH, Wuppertal)：碳形成物質。
Inosit® (Brenntag GmbH, Mülheim an der Ruhr)：碳形成物質。
Genamin® Gluco 50 (N,N-dimethyl-D-glucamine) (Clariant SE International)：
碳形成物質。
Aerosil® 380 (Evonik SE，德國)：觸變劑(thixotropic agents)。
Chinafill® 100 (Amberger Kaolinwerke, Hirschau)：填料。
對甲苯磺酸(p-toluenesulfonic acid) (INEOS Melamines GmbH，法蘭克福)：固化組分。
Byk 333® (Byk Wesel，德國)：含聚矽氧(silicone)的表面添加劑。
Hypersal XT 782 (INEOS Melamines GmbH，法蘭克福)：陰離子表面添加劑。
膨脹型調和物(其隨後用作膨脹型塗料)的生產方法如下：
a) 調和物第1部分
在室溫下邊攪拌邊將填料分散在三聚氰胺樹脂或三聚氰胺樹脂混合物(此處，例如，上述三聚氰胺-甲醛樹脂)的初始裝料(initial charge)中，並且在攪拌的同時同樣地計量加入碳形成物質。
b) 調和物第2部分
在室溫下邊攪拌邊將固化組分和表面活性物質加到液態阻燃劑的初始裝料(initial charge)中，然後在低速攪拌的同時併入助劑和添加劑(例如二氧化鈦、纖維和填料)。
調和物第1部分和第2部分分別分配，並且在相對較長的時間段(大於1年)內各自儲存穩定。
對於建築材料的膨脹型塗料，在攪拌的同時將部分調和物在容器中以1：1的比例混合(分別在調和物第1部分和調和物第2部分的情況下)。所得混合物可處理最多4小時。可藉由刷子或輥(roller)或藉由噴塗技術將其施加到待塗覆的基材上。
前述膨脹型阻燃劑調和物於室溫在12小時內固化，以得到透明且硬的塗層。藉由提高乾燥溫度可加速固化反應。
藉由以下實例說明本發明(pbw ＝重量份(parts by weight))。
實例1 (比較)
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Budit® 380
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例2
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例3
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
5.38 pbw Chinafill 100
2.0 pbw Exolit AP 422
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例4
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
4.38 pbw Chinafill 100
3.00 pbw Exolit AP 422
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例5
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
3.38 pbw Chinafill 100
4.00 pbw Exolit AP 422
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例6
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%甘油水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例7
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%肌醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
Figure 02_image001
實例8
47.90 pbw Maprenal® MF 921w/85WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例9
32.90 pbw Maprenal® MF 921w/85WA
15.00 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例10
15.00 pbw Maprenal® MF 921w/85WA
32.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例11
47.90 pbw Resimene® AQ-2610
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例12
15.00 pbw Maprenal® MF 921w/85WA
32.90 pbw Resimene® AQ-2610
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例13
32.90 pbw Maprenal® MF 921w/85WA
15.00 pbw Resimene® AQ-2610
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例14
47.90 pbw Primere® 70 0867L
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
Figure 02_image003
實例15
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
41.88 pbw Exolit® 855
0.00 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw Hypersal XT 782
實例16
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
27.65 pbw Exolit® 855
14.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw Hypersal XT 782
實例17
37.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
42.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw Hypersal XT 782
實例18 (比較)
57.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
12.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例19
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
9.23 pbw Genamin® Gluco 50
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例20
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
4.00 pbw 70%山梨糖醇水溶液
5.23 pbw Genamin® Gluco 50
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
實例21
47.90 pbw Maprenal® MF 920w/75WA
32.65 pbw Exolit® 855
5.23 pbw 70%山梨糖醇水溶液
4.00 pbw Genamin® Gluco 50
7.38 pbw Chinafill 100
2.34 pbw 對甲苯磺酸
0.5 pbw BYK 333
Figure 02_image005
本發明的透明塗料調和物關於散熱速率和透明度之品質測試
在熱輻射作用下，用於軌道車輛上並應用於室內垂直表面和其他表面的材料必須滿足相應的發熱率(heat emission rate)要求。藉由在水平位置上照射樣品來確定發熱率。結果的測試和評估程序是基於標準ISO 5660-1和DIN EN 45545-2。
根據EN45545-2在錐形量熱儀(cone calorimeter)上進行測試的評估標準是MARHE值。這是整個測量期間平均發熱率的最大值，並確定為3次獨立測試的平均值。MARHE值給出相應的危害程度(hazard level) (HL2＜90 kW/m2 ；HL3＜60 kW/m2 )。
將由此產生的每種膨脹型調和物的量400g/ m2 施加到固體雲杉板(solid spruce board) (100 x 100 x 20 mm)上，並進行根據ISO 5660-1的發熱測試(錐形量熱儀測試)。MARHE值表示在所選測試參數下基於表面積(kW/m2 )的發熱率。發熱越低，膨脹型塗層的絕緣(insulating)效果越好。
透明度(Transparency)
材料透射光波的能力稱為透明度。如果材料對波長範圍為380奈米(nm)至780 nm的可見光透明，則將其描述為透明的。因此，如果可以相對清楚地看到材料(例如，窗戶玻璃)後面的內容，則將其描述為透明的。在本發明的範圍內也是如此。
這樣得出的測試結果如表4所示。
Figure 02_image007
評估是由德國學校等級系統進行，其中1級表示「最高透明度，無霧度」，低至6級：「低透明度，嚴重霧度」)。
使用磷酸偏酯(此處為Exolit® 855)的本發明之透明塗料調和物都是透明的，因此非常適合於生產有效的透明膨脹型塗料。
此外，從MARHE值明顯看出，本發明的透明塗料調和物僅具有低的發熱(heat emission)。因此，於膨脹型塗料形式的本發明的透明塗料調和物具有良好的絕緣效果。

Claims (15)

  1. 一種膨脹型阻燃透明塗料調和物，其含有20重量%至88.5重量%的水性合成樹脂調和物、10重量%至60重量%的磷酸偏酯(phosphoric partial ester)、0.5重量%至20重量%的聚醇以及1重量%至30重量%的其他成分。
  2. 如請求項1之膨脹型阻燃透明塗料調和物，包含30重量%至75重量%的水性合成樹脂調和物、20重量%至50重量%的磷酸偏酯、3重量%至15重量%的聚醇以及2重量%至20重量%的其他成分。
  3. 如請求項1或2之膨脹型阻燃透明塗料調和物，包含40重量%至60重量%的水性合成樹脂調和物、30重量%至40重量%的磷酸偏酯、5重量%至10重量%的聚醇以及5重量%至15重量%的其他成分。
  4. 如請求項1至3中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該聚醇是新戊四醇(pentaerythritol)、二新戊四醇(dipentaerythritol)，三新戊四醇(tripentaerythritol)和/或新戊四醇的聚縮物(polycondensate) 和/或新戊四醇基酯(pentaerythritol-based ester)、甘油、寡聚甘油、木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、異麥芽糖醇、乳糖醇、葡萄糖醇、蘇糖醇(threitol)、赤藻糖醇(erythritol)、阿拉伯糖醇、肌醇(inositol)、葡萄糖胺、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇和環氧乙烷(ethylene oxide)-環氧丙烷(propylene oxide)聚醇的混合物。
  5. 如請求項1至4中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該聚醇是山梨糖醇。
  6. 如請求項1至5中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該磷酸偏酯(phosphoric partial ester)是對應於正磷酸的單和二酯與一種或多種聚醇的混合物之組成物，其中這些聚醇的平均羥基含量為至少40重量%，單酯/二酯的莫耳比不超過12∶1，以及該混合物的磷含量為至少10重量%。
  7. 如請求項1至6中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該磷酸偏酯(phosphoric partial ester)是對應於正磷酸的任選羧酸酐改質的單酯和二酯與一種或多種聚醇的混合物之組成物，其中這些聚醇的平均羥基含量為至少40重量%，單酯/二酯的莫耳比不超過12∶1，以及該混合物的磷含量為至少10重量%。
  8. 如請求項1至7中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該水性合成樹脂調和物是含氮合成樹脂調和物。
  9. 如請求項1至7中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該水性合成樹脂調和物是三聚氰胺-甲醛樹脂和/或尿素-甲醛樹脂。
  10. 如請求項1至9中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其中該其他成分是分散劑、填料、固化劑、觸變劑(thixotropic agent)、塑化劑、酸供體、其他阻燃劑、表面助劑和/或黏合劑。
  11. 如請求項1至10中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，固化後具有1重量%至15重量%的磷含量。
  12. 如請求項1至10中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，固化後具有5重量%至10重量%的磷含量。
  13. 如請求項1至12中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其在塗覆(application)和乾燥後為透明的。
  14. 如請求項1至13中至少一項之膨脹型阻燃透明塗料調和物，其不含鹵素。
  15. 一種如請求項1至13中至少一項之透明塗料調和物在生產由木頭、木材、薄板(veneer)、塑料、建築材料、纖維素材料、橡膠、金屬和其他材料、合成纖維或天然纖維製成的纖維所製成的製品之塗層(coating)和用於紡織品和皮革的浸漬以及作為聚烯烴上的膨脹型塗層與作為阻焊遮罩(solder mask)的用途。
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