TW202122147A - 減壓式過濾裝置 - Google Patents

Abstract

本發明想要謀求：只要很簡單的構造即可進行切換減壓狀態與停止減壓狀態的減壓吸引式的過濾裝置。 本發明的解決方案之減壓式過濾裝置，其係具備：泵浦單元，係具有泵浦外殼與設在該泵浦外殼內部的泵浦；過濾前液儲存槽，其內部可用來儲存將要進行過濾的液體也就是過濾前液；以及過濾後液儲存槽，其內部可用來儲存前述過濾前液被過濾後的過濾後液，前述該過濾後液儲存槽係在前述泵浦外殼的上側與前述泵浦外殼相連接，並且前述過濾後液儲存槽可與前述過濾前液儲存槽的下側相連接，而且是藉由具有可進行切換排氣的把手來達成切換減壓狀態與停止減壓狀態的功能。

Description

減壓式過濾裝置

本發明係關於可以切換成減壓狀態與停止減壓狀態之減壓式過濾裝置。

對於液體進行過濾時，一般是採用：藉由加壓手段提高該液體的背壓來使其流動，進而使得液體通過過濾器來進行過濾之加壓式的過濾裝置。這種過濾裝置，一般而言，係由：作為供液體進行流動的流動迴路之管路所構成的。相對於這種過濾裝置，例如：專利文獻1所揭示的減壓式的過濾裝置，係將用來儲存該液體之過濾後的過濾液的容器的內壓進行減壓，在將液體吸引到該容器內時，讓液體通過過濾器來進行過濾。這種減壓式的過濾裝置，一般而言，係具備：用來容納欲進行過濾的液體之容器、用來儲存過濾後的過濾液之容器、以及用來將儲存該過濾液的容器進行減壓之裝置。

專利文獻1係揭示出：經由配置在試料容器與過濾液儲存瓶之間的試料過濾器來進行過濾，再將過濾後的過濾液導入到過濾液儲存瓶內之過濾系統。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開第WO2008/144083號公報

[發明所欲解決之問題]

減壓式的過濾裝置必須是利用很簡單的結構來提昇減壓部的密閉度。而且必須利用減壓裝置來對於過濾液的收集處所進行減壓，因此，很容易發生過濾液鑽進到減壓裝置內部的問題。因此在這種現況下，亟需謀求：只要很簡單的構造即可進行切換減壓與停止減壓的構造。 [解決問題之技術手段]

本發明的解決方案之減壓式過濾裝置，其係具備：泵浦單元，係具有泵浦外殼與設在該泵浦外殼內部的泵浦；過濾前液儲存槽，其內部可用來儲存將要進行過濾的液體也就是過濾前液；以及過濾後液儲存槽，其內部可用來儲存前述過濾前液被過濾後的過濾後液，前述該過濾後液儲存槽係在前述泵浦外殼的上側與前述泵浦外殼相連接，並且前述過濾後液儲存槽可與前述過濾前液儲存槽的下側相連接，前述過濾後液儲存槽，係具有：隔絕構件，係用來將前述過濾後液儲存槽的內部區隔成：用來執行前述過濾後液的前述儲存之儲存部、以及與前述泵浦的吸氣口相連通的排氣部；前述過濾後液儲存槽，係在前述儲存部的側面具有：可供前述儲存部與外部相連通的儲存部脫氣口；而在前述過濾後液儲存槽之前述排氣部的側面具有：可供前述排氣部與外部相連通的排氣口；前述過濾後液儲存槽，係具備：把手，其可用來保持前述過濾後液儲存槽，並且在內部具有排氣管路；當前述把手處在第一位置時，前述排氣管路的其中一端係與前述儲存部脫氣口相連接，並且前述排氣管路的另一端係與前述排氣口相連接，而可利用前述泵浦對於前述儲存部進行減壓。 [發明之效果]

根據本發明，只要很簡單的構造即可實現能夠進行切換減壓狀態與停止減壓狀態的減壓吸引式的過濾裝置。

首先佐以圖1至圖5C來說明本發明之實施方式的過濾裝置1。圖1係顯示本發明之過濾裝置1的圖。圖2係沿著圖1的2-2剖面線的剖面圖，係顯示減壓狀態的過濾裝置1之剖面圖。圖3係顯示停止減壓狀態的過濾裝置1之剖面圖。圖4係沿著圖1的4-4剖面線的剖面圖。圖5A至圖5C係顯示本發明的過濾裝置1中之為了不要讓過濾後的液體流進入泵浦內，而將排氣路徑予以阻斷的運作方式的圖。

首先，如圖1所示般地，過濾裝置1係具備：泵浦單元11、過濾後液儲存槽12、以及過濾前液儲存槽13。在本說明書中，係將欲進行過濾的液體稱為「過濾前液」，將該過濾前液已經過濾之後的液體稱為「過濾後液」。過濾前液儲存槽13係位在過濾後液儲存槽12的上側，並且可與過濾後液儲存槽12緊密地連接在一起，過濾後液儲存槽12係位在泵浦單元11的上側，並且可與泵浦單元11緊密地連接在一起。泵浦單元11、過濾後液儲存槽12、以及過濾前液儲存槽13都是具有相同的剖面形狀之柱狀體，因而可以從下往上依照：泵浦單元11、過濾後液儲存槽12、過濾前液儲存槽13的順序沿著鉛直方向將三者堆疊在一起。泵浦單元11、過濾後液儲存槽12、以及過濾前液儲存槽13的剖面形狀也都可以採用以四角形狀為代表之多角形狀。將這種形狀的這三者沿著鉛直方向堆疊的話，將會成為多角柱形狀。在特別具有代表性的較佳實施例的剖面係採用圓形，這種情況下，泵浦單元11、過濾後液儲存槽12、以及過濾前液儲存槽13都是同心的圓柱狀，將這三者沿著鉛直方向堆疊的話，過濾裝置1的整體的形態也會成為圓柱狀。在本說明書中，是以這種圓柱狀的過濾裝置1為例來進行以下的說明。又，由下往上係依照：泵浦單元11、過濾後液儲存槽12、過濾前液儲存槽13的順序沿著鉛直方向堆疊後的狀態，將這個圓柱形狀的中心當作過濾裝置1的中心軸CL。中心軸CL的延伸方向就是過濾後液儲存槽12、以及過濾前液儲存槽13的深度方向。

泵浦單元11的剖面外形是具有既定半徑的圓形，並且是由內部中空的圓筒形狀的泵浦外殼111所構成的。在泵浦外殼111的內部，設置了真空泵浦之類的脫氣用的泵浦112。在泵浦外殼111的上側，係具有：從泵浦外殼111的上表面隆起而形成的突起113，在突起113的頂上部，係具有：與泵浦112的吸氣管路相連通的吸氣口113a，可利用泵浦112從吸氣口113a抽吸空氣而予以排出到外部環境。泵浦外殼111的外周，係從泵浦外殼111的上表面豎立起一個圓筒狀的壁面111a，藉由這個壁面111a而在泵浦外殼111的上表面形成了一定的容積的空間。在泵浦外殼111的上表面，例如：幾乎是在中央部，隆起形成有一個突起113，因此上述的空間係形成在突起113之根部的外周圍，這個空間係可以泵浦外殼111的上表面當作底部，而可以發揮作為液體累積部來使用之陷阱114的功能。換言之，含在被導入排氣部121b的氣體內之霧滴狀的細小液滴等的液體成分，係隨著該氣體被抽吸到吸氣口113a內的同時，與突起113進行碰撞而變成液體。變成液體而從突起113垂流下來的液體，係流入作為液體累積部使用的陷阱114內，因而可以防止液體成分侵入到脫氣用的泵浦112內。在泵浦外殼111之壁面111a的端部，係具有凸緣1153。

過濾後液儲存槽12之具有代表性的剖面外形，是與泵浦單元11的剖面直徑相同直徑的圓形，係由內部中空的圓筒形狀的過濾後液儲存槽外殼121所形成的。過濾後液儲存槽外殼121的兩端都是具有開口，在與過濾前液儲存槽13進行連接的這一端的端部是具有凸緣1253，而在相反的另一端部也就是與泵浦單元11進行連接的這一端的端部是具有凸緣1251。為了可以將過濾後液儲存槽12設置在泵浦外殼111的上側位置，過濾後液儲存槽12的凸緣1251與泵浦外殼111的凸緣1153是可以互相靠合接觸。又，過濾後液儲存槽12的凸緣1251與泵浦外殼111的凸緣1153的剖面，至少是具有相同的外徑尺寸，甚至於是共通的形狀。過濾後液儲存槽12的凸緣1251與泵浦外殼111的凸緣1153都是從本體往外側突出相當於凸緣的寬度量的形狀。此外，又準備了一個環袋狀的密封構件5，該密封構件5的內徑係與凸緣1251和凸緣1153的外徑相同，因而可以將凸緣1251與凸緣1153都包覆在該密封構件5的內部。將過濾後液儲存槽外殼121放置在泵浦外殼111的上側位置，利用密封構件5將過濾後液儲存槽12與泵浦外殼111之兩方的凸緣包覆且予以夾住，即可將泵浦外殼111與過濾後液儲存槽外殼121之間形成緊密且封閉的連接。密封構件5的材料例如：是橡膠之類的樹脂材料。換言之，泵浦單元11的泵浦外殼111與過濾後液儲存槽12之間的緊密且封閉的連接，係利用可包覆泵浦單元11的泵浦外殼111的端面與過濾後液儲存槽12的端面之環狀的密封構件5來進行連接。

過濾後液儲存槽12係在其內部的中空部分配置了隔絕構件122。隔絕構件122係與過濾後液儲存槽12之內面的整個圓周連接在一起，而將過濾後液儲存槽12的內部區隔為：用來儲存液體之儲存部121a、以及與泵浦外殼111的吸氣口113a相連通的排氣部121b。排氣部121b中之位於與隔絕構件122相反側的部分係形成開口，泵浦單元11的上面側係穿過這個開口而露出在排氣部121b內。儲存部121a與排氣部121b並未連通。隔絕構件122係可與圓筒形狀的過濾後液儲存槽12之中心軸形成垂直交叉，也可以是如圖2所示般地形成傾斜交叉。利用密封構件5將過濾後液儲存槽12與泵浦外殼111予以緊密且封閉地連接之後，被隔絕構件122與泵浦外殼111(泵浦外殼111的上表面(陷阱114))與過濾後液儲存槽12之過濾後液儲存槽外殼121的內面與泵浦外殼111的內面所包圍的空間，係形成排氣部121b且是一個具有用來排氣所需的容積的空間。

過濾前液儲存槽13的剖面外形，是具有與過濾後液儲存槽12的剖面直徑相同的直徑之圓形，是由內部中空的圓筒形狀之過濾前液儲存槽外殼131所形成的。在過濾前液儲存槽外殼131的底部131a，具有：用來對於過濾前的液體進行過濾之過濾器134、以及用來將已經通過了過濾器134之後的過濾液予以吐出到過濾後液儲存槽12之吐出口132。過濾前液儲存槽13之具有吐出口132這一側的端部係與過濾後液儲存槽外殼121的端部相對向。在過濾前液儲存槽13之過濾前液儲存槽外殼131的至少其中一方的端部係具有凸緣1351。在與這個端部相對應之過濾後液儲存槽12的過濾後液儲存槽外殼121的端部側，則是具有與凸緣1351相對向的凸緣1253。過濾前液儲存槽13之過濾前液儲存槽外殼131的凸緣1351與過濾後液儲存槽12之過濾後液儲存槽外殼121的凸緣1253，至少都是具有相同的外徑尺寸，甚至於是具有共通的形狀。為了可以將過濾前液儲存槽13設置在過濾後液儲存槽外殼121的上側位置，過濾後液儲存槽12的凸緣1253與過濾前液儲存槽外殼131的凸緣1351是可以互相靠合接觸。過濾後液儲存槽外殼121的凸緣1253與過濾前液儲存槽外殼131的凸緣1351的剖面都是相同外徑之同心的環狀形狀。過濾後液儲存槽外殼121的端部側的凸緣1253與過濾前液儲存槽外殼131的凸緣1351都是從本體往外側突出相當於凸緣的寬度量的形狀。此外，又準備了一個環袋狀的密封構件5，該密封構件5的內徑係與凸緣1253和凸緣1351的外徑相同，因而可以將凸緣1253與凸緣1351都包覆在該密封構件5的內部。先將過濾前液儲存槽外殼131放置在過濾後液儲存槽外殼121的上側位置，利用密封構件5將過濾後液儲存槽外殼121與過濾前液儲存槽外殼131之兩方的凸緣包覆且予以夾住，即可將過濾後液儲存槽外殼121與過濾前液儲存槽外殼131之間形成緊密且封閉的連接。被過濾後液儲存槽12的隔絕構件122與過濾後液儲存槽12的內面與過濾前液儲存槽13的底部131a所包圍的儲存部121a，其內部可以用來儲存過濾後的液體。用來將過濾液往過濾後液儲存槽12吐出的吐出口132，係從過濾前液儲存槽13的底部131a突出，而且位於過濾後液儲存槽12的內部也就是過濾液的儲存部121a內。在吐出口132係具有：當過濾後液儲存槽12的壓力受到減壓而下降到既定的壓力以下時，用來吐出已經過濾之後的過濾後液的吐出閥133。以下，將針對於過濾前液儲存槽13與過濾後液儲存槽12緊密且封閉地連接在一起的狀態，並且過濾後液儲存槽12與泵浦單元11緊密且封閉地連接在一起的狀態來進行說明。密封構件5的材料，例如是橡膠等的樹脂材料。換言之，過濾後液儲存槽12與過濾前液儲存槽13的緊密且封閉的連接，係利用可以包覆過濾後液儲存槽12的端面與過濾前液儲存槽13的端面之環狀的密封構件5來進行連接。

過濾後液儲存槽12，係在儲存部121a的壁面具有從儲存部121a貫穿到外部之連通孔也就是儲存部脫氣口12a；並且在排氣部121b的壁面具有從排氣部121b貫穿到外部之連通孔也就是排氣口12b。儲存部脫氣口12a，係配置在較靠近過濾前液儲存槽13這一側之過濾後液儲存槽12的端部附近，排氣口12b，係配置在較遠離過濾前液儲存槽13這一側(較靠近泵浦單元11這一側)之過濾後液儲存槽12的端部側。利用排氣管路7來將儲存部脫氣口12a與排氣口12b相連接，可以形成：從儲存部121a起經由排氣部121b而到達泵浦112之用來將儲存部121a內的空氣予以排氣的路徑。在這種狀態下，啟動泵浦112的話，即可從吸氣口113a將排氣部121b進行減壓，並且經由排氣管路7使得過濾後液儲存槽12的儲存部121a也被減壓，如此一來，處於大氣壓力狀態之過濾前液儲存槽13的過濾前液，因承受到壓力差的緣故，而被朝向過濾後液儲存槽12抽吸過去，通過了過濾器134受到過濾之後，抵達過濾後液儲存槽12的儲存部121a。

過濾後液儲存槽12係配置有一個把手6，排氣管路7係穿設在這個把手6的內部。把手6係為了讓使用者可很容易搬運這個過濾後液儲存槽12而配置的把手。過濾程序之執行及停止，雖然可以藉由泵浦112的作動及停止作動來進行管理，但是，例如：藉由將儲存部121a與排氣部121b予以隔絕，也能夠執行和停止執行過濾程序。例如圖2和圖3所示般地，將把手6安裝成可以沿著過濾後液儲存槽12的深度方向也就是中心軸方向進行滑動(可移動)。此時，若處在圖2所示的狀態(第一狀態)的話，因為排氣管路7與儲存部脫氣口12a是連接在一起，因此，儲存部121a與排氣管路7是相連通。在這個位置時，係被設定成：排氣管路7係對準於排氣口12b而使得排氣管路7與排氣口12b進行連接，而讓排氣管路7與排氣部121b相連通。在這種第一狀態時，首先，排氣部121b係被減壓，因為排氣部121b被減壓所以接下來與儲存部脫氣口12a相連通的排氣管路7也被減壓，因此最終而言，儲存部121a的內部係處在被減壓之減壓狀態。儲存部121a內的空氣，將從儲存部121a通過排氣管路7並且經由排氣部121b而被泵浦112排氣出去。

接下來，如圖3的狀態(第二狀態)所示般地，將把手6沿著過濾後液儲存槽12的中心軸方向也就是深度方向滑動來移動把手6。在第一狀態時，儲存部脫氣口12a原本是對準於排氣管路7，但是因為這個移動而轉換成第二狀態時，係被設定成：儲存部脫氣口12a與排氣管路7的位置；以及排氣管路7與排氣部121b的位置的至少其中一方係沒有對準。圖3所示的第二狀態，雖然是顯示出：儲存部脫氣口12a與排氣管路7的位置沒有對準，而且排氣管路7與排氣部121b的位置也沒有對準，但是只要至少其中一方處於沒有對準的狀態即可。藉由以這種方式將過濾後液儲存槽12的把手6設置成：可對於過濾後液儲存槽12進行移動，即可很簡單地就形成：解除第一狀態之非連通狀態，亦即，沒有經由排氣管路7來將儲存部脫氣口12a與排氣口12b互相連通。這個時候，過濾後液儲存槽12的儲存部121a是處於未受到泵浦112減壓之停止減壓狀態，也就是非減壓狀態(第二狀態)。是以，本發明中的把手6，不僅是可以當作搬運過濾後液儲存槽12的把手來使用，也可以具有作為用來切換過濾裝置1的減壓狀態與減壓停止狀態之切換開關的功能。在連通狀態中，是在排氣管路7與儲存部脫氣口12a之間，還有在排氣管路7與排氣口12b之間，預先配置了密封構件，而能夠將兩者予以密閉為佳。

把手6的上述移動，係可以採用如本實施例所示般地，例如：沿著將泵浦單元11的泵浦外殼111、過濾後液儲存槽12的過濾後液儲存槽外殼121、以及過濾前液儲存槽13的過濾前液儲存槽外殼131組合在一起之後的中心軸CL的方向進行滑動的方式(圖2和圖3所示的方式)。但是，並不侷限於這種移動方式。例如：也可以採用以與上述中心軸CL正交的軸為中心來進行旋轉的方式。只要能夠利用把手6的移動，而可以在：排氣管路7與儲存部脫氣口12a、12b相連通的連通狀態也就是排氣狀態(第一狀態)以及排氣管路7與儲存部脫氣口12a、12b未連通的非連通狀態也就是非排氣狀態(第二狀態)之間進行切換的話即可，並不限定把手6之移動方向和移動方式。

又，在運用上，為了要防止污染，係以過濾後液位於吐出口132的下側的方式，來管理過濾前液儲存槽13中的液體。例如：在過濾後液抵達吐出口132為止的階段，係可考慮將泵浦112自動停止的管理方式。在這種前提下，係將用來連通排氣管路7與儲存部121a之儲存部脫氣口12a配置在較吐出口132更上側，如此一來，可以防止過濾液進入儲存部脫氣口12a內。此外，為了要防止過濾後液進入儲存部脫氣口12a內，又想要回收更多的過濾液，儘可能地將儲存部脫氣口12a設置在沿著過濾裝置1的中心軸之鉛直方向的上側為佳。

此外，如上所述般地，將過濾後液儲存槽12的把手6對於過濾後液儲存槽12進行移動，以使得儲存部脫氣口12a和排氣口12b的至少其中一方不對準於排氣管路7而成為非連通狀態之後，能夠以將排氣管路7與儲存部121a相連通的儲存部脫氣口12a及/或排氣口12b朝向外部大氣開放的方式來配置連通部。換言之，當排氣管路7與儲存部脫氣口12a未連通時，儲存部脫氣口12a係朝向外部露出而使得儲存部121a處於對大氣開放狀態(大氣壓力狀態)。當排氣管路7與排氣口12b未連通時，排氣口12b係朝向外部露出而使得排氣部121b處於對大氣開放狀態(大氣壓力狀態)。此外，亦可以將排氣管路7與儲存部脫氣口12a與排氣口12b的位置關係設定成：可以同時形成儲存部脫氣口12a係朝向外部露出而使得儲存部121a處於對大氣開放狀態(大氣壓力狀態)、以及排氣口12b係朝向外部露出而使得排氣部121b處於對大氣開放狀態(大氣壓力狀態)。此外，在第二狀態中，可以將儲存部121a停止排氣的同時，也對大氣開放。又，當排氣管路7與儲存部脫氣口12a相連通時，係形成：排氣管路7與排氣口12b也相連通之第一狀態；相反地，當排氣管路7與儲存部脫氣口12a未連通時，係形成：排氣管路7與排氣口12b也未連通，而對大氣開放之第二狀態。在泵浦112的作動狀態下，將把手6保持在第一狀態來使得排氣管路7與儲存部脫氣口12a與排氣口12b相連通的話，儲存部121a與排氣部121b就會連通來進行過濾程序。另一方面，若將把手6移動到使得排氣管路7與儲存部脫氣口12a和排氣口12b未連通的位置的話，儲存部121a與排氣部121b的連通就被斷絕，儲存部脫氣口12a及/或排氣口12b就對大氣開放而停止進行過濾程序，並且可以很簡單地就將儲存部121a及/或排氣部121b的內部返回到大氣環境內(回復到大氣壓力下)。藉由使得排氣管路7與儲存部脫氣口12a不連通而形成對大氣開放之第二狀態的話，過濾後液儲存槽12與過濾前液儲存槽13之間之互相拉扯的力量就會減少，而可容易將過濾後液儲存槽12與過濾前液儲存槽13予以分開。又，排氣管路7與排氣口12b未連通而是對大氣開放的第二狀態下，即使泵浦112進行作動，排氣部121b還是對大氣開放，因此，泵浦單元11與過濾後液儲存槽12之間之互相拉扯的力量就會減少，而可容易將泵浦單元11與過濾後液儲存槽12予以分開。

藉由將用來連通排氣管路7與儲存部121a之儲存部脫氣口12a配置在較之吐出口132更上側，原則上係可以防止過濾液進入儲存部脫氣口12a內，但是例如：有可能過濾液會混入到排氣管路7內。過濾液係以細微的液滴或霧滴的狀態進入排氣管路7內，因此，有可能進入排氣部121b內。因此，如前所述般地，藉由在排氣部121b內，設置了突起113與陷阱114來防止液體成分跑到泵浦112內。除此之外，在本實施方式中，還配置了當有一定量的液體混入到排氣管路7內時，可將排氣管路7關閉來阻斷內部的氣流之管路阻斷裝置8。以下，將佐以圖5A和圖5B來詳細說明用來關閉管路之管路阻斷裝置8。

管路阻斷裝置8係被配置在排氣管路7中。管路阻斷裝置8係由：液體累積部8a與浮游構件8b所構成的。排氣管路7係由：第一排氣管路7a、與第一排氣管路7a連通之第二排氣管路7b、以及與第二排氣管路7b連通之第三排氣管路7c所構成的。與上述儲存部脫氣口12a相連接的部分是第一排氣管路7a，與排氣口12b相連接的部分是第三排氣管路7c。第一排氣管路7a與第三排氣管路7c是沿著水平方向穿設，第二排氣管路7b是朝鉛直方向延伸的鉛直方向管路，並且其兩端分別是與第一排氣管路7a和第三排氣管路7c相連通。管路阻斷裝置8係在第二排氣管路7b之鉛直方向的下方端部，被配置於第二排氣管路7b與第三排氣管路7c之間。換言之，液體累積部8a係被配置在排氣管路7朝往直角改變方向的位置，並且是可容納液體之凹陷部。第二排氣管路7b與第三排氣管路7c的交點係位於朝鉛直方向延伸之第二排氣管路7b的最下部，利用重力的效果、以及在第二排氣管路7b內加速後的氣體衝撞到第三排氣管路7c的結果，氣體中的液體成分很容易在液體累積部8a的附近產生液化現象，排氣管路7內之液狀的過濾液也就很容易累積在液體累積部8a內。

在液體累積部8a內，配置了浮游構件8b。浮游構件8b是以較之欲進行過濾的液體的比重更小的材料所做成的構件。其代表性的形狀是球體。預先將液體累積部8a的大小設定成：當液體尚未進入排氣管路7內時，不會讓浮游構件8b在排氣管路7的路徑中阻礙氣體的流動之程度的大小(如圖5A所示)。換言之，預先將浮游構件8b的大小及形狀製作成：不會阻礙氣體的流動，並且浮游構件8b不會從氣體自第二排氣管路7b往第三排氣管路7c流動的流路脫離之大小及形狀。當以液體狀態或以混入在氣體內之霧滴狀態而被含在氣體內的液體成分進入到排氣管路7時，換言之，進入到第二排氣管路7b內時，可將其液化而累積在液體累積部8a內。隨著液體逐漸被累積在液體累積部8a內，浮游構件8b將會漂浮在液中，隨著液面的上昇也一起往上浮。浮游構件8b係隨著液體累積部8a之液體量而升高其上浮高度。液體累積部8a與浮游構件8b之大小和形狀係被設定成：當液體累積部8a內累積了既定量的液體時，浮游構件8b可以將抵達吸氣口113a之前的排氣管路7的部分予以完全地阻斷的狀態(如圖5B所示)。如此一來，在既定量的液體累積在液體累積部8a內的階段，浮游構件8b係位於液體累積部8a之最上部的阻斷位置，而將從第二排氣管路7b往第三排氣管路7c的流路予以堵塞阻斷。因為氣體不再流到第三排氣管路7c，如此一來，可以將從儲存部121a起迄排氣部121b的排氣管路7予以阻斷。因而可以防止液體從吸氣口113a進入到泵浦112內。

管路阻斷裝置8之浮游構件8b的移動方向是取決於液體累積部8a之內側的壁面形狀。例如：在其中的一種實施方式中，係如圖5A及圖5B所示般地，浮游構件8b的移動方向係被設定成：可將第二排氣管路7b與第三排氣管路7c所形成的角度予以分成兩半之方向。例如：第二排氣管路7b與第三排氣管路7c所形成的角度是直角的話，係如圖5A及圖5B所示般地，將浮游構件8b的移動方向設定成：對於水平方向形成45度的角度之方向。這種情況，液體累積部8a的中心軸係被設定成：對於第三排氣管路7c形成45度的角度。並且將這個液體累積部8a的中心軸外周圍設置成與浮游構件8b幾乎相等直徑的壁面。但是，也可以如圖5C所示般地，將浮游構件8b的移動方向設定成與第二排氣管路7b相同的鉛直方向。圖5C係顯示這種方式的管路阻斷裝置8。在圖5C中，實線是表示尚未將排氣管路7予以阻斷的狀態之浮游構件8b，虛線是表示已經將排氣管路7予以阻斷的狀態之浮游構件8b。這種情況是將浮游構件8b的移動方向設定成朝向鉛直方向。並且將這個液體累積部8a的中心軸外周圍設置成與浮游構件8b幾乎相等直徑的壁面即可。這種方式也是將液體累積部8a的大小設定成：當液體尚未進入排氣管路7時，浮游構件8b在排氣管路7的路徑中不會妨礙氣體的流動的程度的大小(如圖5C的實線所示)，當已經有既定量的液體累積在液體累積部8a時，浮游構件8b可以形成將排氣管路7予以完全阻斷的狀態(如圖5C的虛線所示)的大小即可。

在上述的實施方式中，係顯示出：把手6沿著過濾後液儲存槽12的中心軸方向也就是深度方向進行滑動之例子。但是，把手6的移動方向不限於此，只要能夠改變減壓狀態(第一狀態)與非減壓狀態(第二狀態)之間的狀態的話，把手6的移動方向係可自由地設定。例如：亦可以如圖6所示般地，將把手6的移動方向設定成：先配置一個可以供把手6朝向與過濾後液儲存槽12的壁面垂直的面之法線方向的外周進行旋轉之樞軸部，再藉由將把手6朝向與過濾後液儲存槽12的壁面垂直的面之法線方向的外周進行旋轉，來進行切換成減壓狀態(第一狀態)與非減壓狀態(第二狀態)。亦可以設定成例如：在圖6中以實線所示的把手6是處在第一狀態，以單點鏈線所示的把手6是處於第二狀態。此外，雖然未圖示出來，也可以採用將把手6沿著過濾後液儲存槽12的表面上進行滑動的實施方式。

1:過濾裝置 11:泵浦單元 12:過濾後液儲存槽 12a:儲存部脫氣口 12b:排氣口 13:過濾前液儲存槽 5:密封構件 111:泵浦外殼 111a:壁面 112:泵浦 113:突起 113a:吸氣口 114:陷阱 121:過濾後液儲存槽外殼 122:隔絕構件 121a:儲存部 121b:排氣部 6:把手 7:排氣管路 7a:第一排氣管路 7b:第二排氣管路 7c:第三排氣管路 8:管路阻斷裝置 8a:液體累積部 8b:浮游構件 131:液體儲存槽外殼 131a:底部 132:吐出口 133:吐出閥 134:過濾器 1153:凸緣 1251:凸緣 1253:凸緣 1351:凸緣 CL:中心軸

[圖1]係顯示本發明之過濾裝置的實施方式的立體圖。 [圖2]係沿著圖1的2-2剖面線之剖面圖，係顯示本發明之過濾裝置的剖面，而且是把手處在第一位置(減壓狀態)的狀態。 [圖3]係顯示本發明之過濾裝置的剖面，而且是把手處在第二位置(停止減壓狀態)的狀態。 [圖4]係沿著圖2的4-4剖面線之剖面圖。 [圖5A]係本發明之過濾裝置的實施方式之管路阻斷裝置的圖，係顯示管路未阻斷的狀態。 [圖5B]係本發明之過濾裝置的實施方式之管路阻斷裝置的圖，係顯示管路阻斷的狀態。 [圖5C]係本發明之過濾裝置的實施方式之其他形狀之管路阻斷裝置的圖。 [圖6]係顯示本發明之過濾裝置的實施方式，係把手處在第二位置的狀態之其他實施方式的圖。

1:過濾裝置

11:泵浦單元

12:過濾後液儲存槽

12a:儲存部脫氣口

12b:排氣口

13:過濾前液儲存槽

5:密封構件

111:泵浦外殼

111a:壁面

112:泵浦

113:突起

113a:吸氣口

114:陷阱

121:過濾後液儲存槽外殼

122:隔絕構件

121a:儲存部

121b:排氣部

6:把手

7:排氣管路

7a:第一排氣管路

7b:第二排氣管路

7c:第三排氣管路

8:管路阻斷裝置

131:液體儲存槽外殼

131a:底部

132:吐出口

133:吐出閥

134:過濾器

1153:凸緣

1251:凸緣

1253:凸緣

1351:凸緣

CL:中心軸

Claims (8)

1. 一種減壓式過濾裝置，其係具備： 泵浦單元，係具有泵浦外殼與設在該泵浦外殼內部的泵浦； 過濾前液儲存槽，其內部可用來儲存將要進行過濾的液體也就是過濾前液；以及 過濾後液儲存槽，其內部可用來儲存前述過濾前液被過濾後的過濾後液，前述該過濾後液儲存槽係在前述泵浦外殼的上側與前述泵浦外殼相連接，並且前述過濾後液儲存槽可與前述過濾前液儲存槽的下側相連接， 前述過濾後液儲存槽，係具有：隔絕構件，係用來將前述過濾後液儲存槽的內部區隔成：用來執行前述過濾後液的前述儲存之儲存部、以及與前述泵浦的吸氣口相連通的排氣部， 前述過濾後液儲存槽，係在前述儲存部的側面具有：可供前述儲存部與外部相連通的儲存部脫氣口；而在前述過濾後液儲存槽之前述排氣部的側面具有：可供前述排氣部與外部相連通的排氣口， 前述過濾後液儲存槽，係具備：把手，其可用來保持前述過濾後液儲存槽，並且在內部具有排氣管路， 當前述把手處在第一位置時，前述排氣管路的其中一端係與前述儲存部脫氣口相連接，並且前述排氣管路的另一端係與前述排氣口相連接，而可利用前述泵浦對於前述儲存部進行減壓。
2. 如請求項1所述之減壓式過濾裝置，其中，前述把手係可從前述第一位置移動到第二位置，當處在前述第二位置時，係將前述排氣管路的其中一端與前述儲存部脫氣口的前述連接、以及前述排氣管路的另一端與前述排氣口的前述連接之至少其中一方予以解除，來停止前述泵浦對於前述儲存部所進行的前述減壓。
3. 如請求項2所述之減壓式過濾裝置，其中，前述把手的前述第二位置，係將前述儲存部脫氣口往外部大氣開放的位置。
4. 如請求項2所述之減壓式過濾裝置，其中，前述把手的前述第二位置，係將前述排氣口往外部大氣開放的位置。
5. 如請求項2所述之減壓式過濾裝置，其中，前述把手在前述第一位置與前述第二位置之間的移動，係沿著前述過濾後液儲存槽的深度方向的移動。
6. 如請求項2所述之減壓式過濾裝置，其中，前述把手在前述第一位置與前述第二位置之間的移動，係以垂直於前述過濾後液儲存槽的側面的軸為中心的旋轉移動。
7. 如請求項2至請求項6之任一項所述之減壓式過濾裝置，其中，在前述排氣管路具有：液體累積部與配置在前述液體累積部內的浮游構件，當前述過濾後液混入前述排氣管路內時，前述過濾後液將會累積前述液體累積部，前述浮游構件係藉由前述液體累積部的前述液體而上浮至前述吸氣口，而將前述排氣管路予以封閉。
8. 如請求項7所述之減壓式過濾裝置，其中，當前述把手處在前述第一位置時，前述把手的前述排氣管路係包含沿著鉛直方向延伸之鉛直方向管路，而前述液體累積部係配置在前述鉛直方向管路的下部。

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