TW202108051A

TW202108051A - 吸管結構

Info

Publication number: TW202108051A
Application number: TW108130670A
Authority: TW
Inventors: 徐嘉陽
Original assignee: 徐嘉陽
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2021-03-01

Abstract

一種吸管結構，包括一第一半體，一側係凹入而形成一第一開口；一第二半體，一側係凹入而形成一可與第一開口對接之第二開口；第一開口與第二開口對接形成流動通道，第一半體與第二半體銜接處具一間隙；第一半體至少一端設一第一固定件，第二半體至少一端設一可與第一固定件連接之第二固定件，第一、二固定件位於第一、二半體間隙外的外周面上；第二半體至少一端設一沿第二半體長度方向佈設之抵緣，當第一半體與第二半體結合時，該抵緣係遮蔽第一半體與第二半體之間的間隙，藉以達成止漏及氣密之效用。

Description

吸管結構

本發明與吸管有關，尤指一種可方便使用、清洗，具重複使用之環保功能的吸管結構。

按，習用之環保吸管如第６圖所示，其係一環形之本體９開設一縫隙９１而形成兩對合端９２，對合端９２設有扣接件９３，然而為了使對合端９２可彼此扣接，設置扣接件９３則使本體９該處的厚度明顯大於其他部位，如此易使本體９過大過重；另外該習用環保吸管一側為環形段９４，當本體９張開時，該環形段９４會產生對應變形，但為了防止環形段９４過度彎曲變形，所以本體９張開的幅度不得過大，但如此會造成清洗上的困難；然而，如果考慮將環形段９４的設計厚度降低，而形成一連接薄片，此或許能增加本體９的張開幅度，但是如此會進一步加重本體９各區段厚度不均勻的問題，而且環形段９４厚度降低相形下使得結構強度下降，在本體９反覆張合下，環形段９４因彈性疲乏的損壞速度將會增快：另外，此種於對合端９２設置扣接件９３的形態，將使對合端９２難以相互脫離，而且本體９的張開幅度有限，造成清洗上的困難。

另一種習用之環保吸管如第７圖所示，其同樣係一環形之本體１０開設一縫隙１０１而形成兩對合端１０２，對合端１０２設有彼此交疊的扣接件１０３，因此該對合端１０２的厚度也明顯大於其他部位，而且使本體１０中央通道的形狀呈現非圓形，此容易使固體顆粒通過中央通道時不順暢，或是敲擊本體１０內壁，甚至是卡住；另外，該扣接件１０３的結構型態也使得對合端１０２不易相互張開，造成清洗上的困擾。

為了減少對合端的厚度，如第８圖所示另一種習用之環保吸管，該扣合端１１２的設計必須較為簡易而使體積減小，因此該扣合端１１２的扣接能力顯然有所不足，如果吸管稍受壓力時，扣合端１１２會彼此脫開；另外，因為扣合端１１２的設計小型化，此使得縫隙無法被有效的被遮蔽，則空氣容易由縫隙進入中央通道，如此會使得吸力降低甚至發生滲漏。

有鑑於此，如何改進上述問題即為本發明所欲解決之首要課題。

本發明之主要目的在於提供一種吸管結構。

為達前述之目的，本發明提供一種吸管結構，其包括一第一半體，一側係凹入而形成一第一開口；一第二半體，一側係凹入而形成一可與第一開口對接之第二開口；第一開口與第二開口對接形成流動通道，第一半體與第二半體銜接處具一間隙；第一半體至少一端設一第一固定件，第二半體至少一端設一可與第一固定件連接之第二固定件，第一、二固定件位於第一、二半體間隙外的外周面上；第二半體至少一端設一沿第二半體長度方向佈設之抵緣，當第一半體與第二半體結合時，該抵緣係遮蔽第一半體與第二半體之間的間隙，藉以達成止漏及氣密之效用。

較佳地，第一、二半體之間隙係設一止漏件；該抵緣下端係設一遮蔽間隙之密合件；該第一固定件為一勾具，勾具與第一固定件間形成一夾置空間，該第二固定件為一凸粒，當第一半體與第二半體組合時，該凸粒係進入夾置空間而被勾具固定；該第一、二半體均呈拱形，包括兩延伸端與一中央段，延伸端的厚度大於中央段的厚度；該第一、二半體係以塑料製成，塑料係選自PP、HDPE、LDPE、PET、PS、PVC、PMMA、PC、PLA、PAS、PES、PPS、PCT、PETG、美耐皿樹脂、聚苯乙烯-丙烯腈；該第一、二半體之蕭氏硬度(Shore Hardness)ＨＡ不小於70Ａ或蕭氏硬度ＨＤ不小於20Ｄ或蕭氏硬度ＨＣ不小於36Ｃ。

較佳地，該第一、二半體之另一端均設一連接肋，該連接肋位於第一、二半體間隙外的外周面上，連接肋之間設一端角，使第一、二半體藉該端角得相互張合；該連接肋一側為斜面，另一側為與第一、二半體之間隙銜接的平面；該第一、二半體係沿第一、二半體之長度方向佈設複數個連接肋。

而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

請參閱第１至４圖，所示者為本發明吸管結構，其包括：一第一半體１，一側係凹入而形成一第一開口１１；一第二半體２，一側係凹入而形成一可與第一開口１１對接之第二開口２１；該第一、二半體１、２均呈拱形，包括兩延伸端１２、２２與一中央段１３、２３，延伸端１２、２２的厚度大於中央段１３、２３的厚度(當然延伸端１２、２２與中央段１３、２３亦可實施為近均等厚度的結構)，如第３圖所示，第一、二半體１、２均為彎曲拱形，因而當第一、二半體１、２對接時，吸管結構截面呈現微橢圓狀，當然本發明的吸管結構亦可實施為矩形狀、圓形狀。

該第一、二半體１、２係以塑料製成，塑料可選自PP（聚丙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、PET（聚對苯二甲酸乙二酯）、PS（聚苯乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、PC（聚碳酸酯）、PLA（聚乳酸）、PAS（聚芳碸）、PES（聚醚碸）、PPS（聚苯硫醚）、PCT（聚對苯二甲酸1,4-環己烷二甲醇酯）、PETG（聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯）、美耐皿樹脂、聚苯乙烯-丙烯腈，塑料具有彈性及韌性，可反覆承受壓力而不易於彈性疲乏；另外，該第一、二半體１、２之蕭氏硬度(Shore Hardness)ＨＡ不小於70Ａ或蕭氏硬度ＨＤ不小於20Ｄ或蕭氏硬度ＨＣ不小於36Ｃ，則本發明的吸管結構能承受一般合理的壓力值。

第一開口１１與第二開口２１對接形成流動通道３，第一半體１與第二半體２銜接處具一間隙４，如第３圖所示，吸管結構的中央形成流動通道３，供飲料及固形物通過，而第一、二半體１、２以延伸端１２、２２互相銜接，間隙４及位於延伸端１２、２２之間；第一、二半體１、２之間隙４係設一止漏件４１，因而當第一、二半體１、２組合時，止漏件４１可防止飲料滲漏以及提供氣密效果，避免吸力受到影響。

第一半體１至少一端設一第一固定件１４，第二半體２至少一端設一可與第一固定件１４連接之第二固定件２４，第一、二固定件１４、２４位於第一、二半體１、２間隙４外的外周面上，如第１至３圖所示，該第一固定件１４為一勾具，勾具與第一固定件１４間形成一夾置空間１４１，該第二固定件２４為一凸粒，當第一半體１與第二半體２組合時，該凸粒係進入夾置空間１４１而被勾具固定。

第二半體２至少一端設一沿第二半體２長度方向佈設之抵緣２５，當第一半體１與第二半體２結合時，該抵緣２５係遮蔽第一半體１與第二半體２之間的間隙４，藉以達成止漏及氣密之效用，如第３圖所示，抵緣２５係位於延伸端１２、２２的內側，當第一、二半體１、２的延伸端１２、２２互相銜接時，抵緣２５係遮蔽間隙４，進一步提供防止飲料滲漏及氣密效果，且抵緣２５下端係設一遮蔽間隙４之密合件２５１，該密合件２５１可配合止漏件４１加強防滲漏及氣密效果；密合件２５１、止漏件４１之蕭氏硬度係小於第一、二半體１、２，且密合件２５１、止漏件４１可以黏接或熱熔等方式與第一、二半體１、２結合。

該第一、二半體１、２之另一端均設一連接肋１５、２６，該連接肋１５、２６位於第一、二半體１、２間隙４外的外周面上，連接肋１５、２６之間設一端角５，使第一、二半體１、２藉該端角５得相互張合，如第１至３圖所示，該連接肋１５、２６一側為斜面，另一側為與第一、二半體１、２之間隙銜接的平面，因此第一、二半體１、２得以端角５為支點進行張合，如第４圖所示，該第一、二半體１、２以端角５為支點之張開角度可大於180度（有利於張開清洗）；另外，該第一、二半體１、２係沿第一、二半體１、２之長度方向佈設複數個連接肋１５、２６，如第第１、２圖所示，第一、二半體１、２係沿長度方向佈設三道連接肋１５、２６以及複數組勾具、凸粒。

第５圖為本發明另一實施例，第一、二半體１、２兩端均設置勾具、凸粒，形成可完全相互分離的第一、二半體１、２。

本發明優點在於：

一、連接肋１５、２６、勾具及凸粒均設於第一、二半體１、２之外周面上，而不設於延伸端１２、２２上，因此延伸端１２、２２的厚度可以有效降低，使本發明的吸管結構輕量化及薄型化。

二、延伸端１２、２２的內側設置可遮蔽間隙４的抵緣２５，如此可防止飲料滲漏以及提供氣密效果，但最重要的是，為了減少延伸端１２、２２的厚度，但又要防止間隙４發生滲漏，所以該抵緣２５乃配合連接肋１５、２６與勾具及凸粒，使本發明吸管結構同時兼具降低厚度及防止滲漏的功能，一次解決習用技術的缺失。

三、延伸端１２、２２安裝止漏件４１，以及抵緣２５下方佈設密合件２５１，如此可有效加強防滲漏及氣密效果。

四、連接肋１５、２６安裝在第一、二半體１、２之外周面上，因此端角５位於間隙４之外，則第一、二半體１、２得藉由端角５呈現大幅度的張合，更便於使用者清洗流動通道。

惟，以上實施例之揭示僅用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。

綜上所述，可使熟知本領域技術者明瞭本發明確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

本發明： 1:第一半體 11:第一開口 12:延伸端 13:中央段 14:第一固定件 141:夾置空間 15:連接肋 2:第二半體 21:第二開口 22:延伸端 23:中央段 24:第二固定件 25:抵緣 251:密合件 26:連接肋 3:流動通道 4:間隙 41:止漏件 141:夾置空間 5:端角先前技術： 9:本體 91:縫隙 92:對合端 93:扣接件 94:環形段 10:本體 101:縫隙 102:對合端 103:扣接件 112:扣合端

第１圖為本發明張開狀態之立體示意圖。第２圖為本發明閉合狀態之立體示意圖。第３圖為本發明之剖視示意圖。第３Ａ圖為本發明之局部放大剖視示意圖。第４圖為本發明之張開狀態示意圖。第５圖為本發明另一實施例之剖視示意圖。第６圖為先前技術示意圖。第７圖為先前技術示意圖。第８圖為先前技術示意圖。

1:第一半體

11:第一開口

12:延伸端

13:中央段

14:第一固定件

2:第二半體

21:第二開口

22:延伸端

23:中央段

24:第二固定件

Claims

一種吸管結構，包括：一第一半體，一側係凹入而形成一第一開口；一第二半體，一側係凹入而形成一可與第一開口對接之第二開口；第一開口與第二開口對接形成流動通道，第一半體與第二半體銜接處具一間隙；第一半體至少一端設一第一固定件，第二半體至少一端設一可與第一固定件連接之第二固定件，第一、二固定件位於第一、二半體間隙外的外周面上；第二半體至少一端設一沿第二半體長度方向佈設之抵緣，當第一半體與第二半體結合時，該抵緣係遮蔽第一半體與第二半體之間的間隙，藉以達成止漏及氣密之效用。
如請求項１所述之吸管結構，其中，第一、二半體之間隙係設一止漏件。
如請求項１所述之吸管結構，其中，該抵緣下端係設一遮蔽間隙之密合件。
如請求項１所述之吸管結構，其中，該第一固定件為一勾具，勾具與第一固定件間形成一夾置空間，該第二固定件為一凸粒，當第一半體與第二半體組合時，該凸粒係進入夾置空間而被勾具固定。
如請求項１所述之吸管結構，其中，該第一、二半體之另一端均設一連接肋，該連接肋位於第一、二半體間隙外的外周面上，連接肋之間設一端角，使第一、二半體藉該端角得相互張合。
如請求項５所述之吸管結構，其中，該連接肋一側為斜面，另一側為與第一、二半體之間隙銜接的平面。
如請求項５所述之吸管結構，其中，該第一、二半體係沿第一、二半體之長度方向佈設複數個連接肋。
請求項５所述之吸管結構，其中，該第一、二半體以端角為支點之張開角度可大於180度。
如請求項１所述之吸管結構，其中，該第一、二半體均呈拱形，包括兩延伸端與一中央段，延伸端的厚度大於中央段的厚度。
如請求項１所述之吸管結構，其中，該第一、二半體係以塑料製成。
如請求項１０所述之吸管結構，其中，塑料係選自PP、HDPE、LDPE、PET、PS、PVC、PMMA、PC、PLA、PAS、PES、PPS、PCT、PETG、美耐皿樹脂、聚苯乙烯-丙烯腈。
如請求項１所述之吸管結構，其中，該第一、二半體之蕭氏硬度ＨＡ不小於70Ａ或蕭氏硬度ＨＤ不小於20Ｄ或蕭氏硬度ＨＣ不小於36Ｃ。